綜采風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施樣本

采煤專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法目錄綜采工作面風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法第一某些人員管理原則與管理辦法班組長生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法跟班干部生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法液壓支架工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法采煤機(jī)司機(jī)工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法液壓支架工開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法綜采維修電工開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法乳化泵站司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法采煤機(jī)司機(jī)割煤管理原則及管理辦法液壓支架工采煤管理原則及管理辦法運(yùn)送機(jī)司機(jī)采煤管理原則及管理辦法液壓支架工兩巷超前支護(hù)管理原則及管理辦法綜采維修電工設(shè)備列車管理原則及管理辦法液壓支架工單軌吊拆、安管理原則及管理辦法液壓支架工軌道拆、安管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)三機(jī)檢修管理原則及管理辦法綜采維修鉗工三機(jī)檢修管理原則及管理辦法采煤機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法綜采維修鉗工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法液壓支架工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法液壓支架工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法綜采維修電工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法綜采維修鉗工支架檢修管理原則及管理辦法液壓支架工支架檢修管理原則及管理辦法乳化泵站司機(jī)設(shè)備列車檢修管理原則及管理辦法綜采維修電工設(shè)備列車檢修管理原則及管理辦法液壓支架工放頂與初次來壓管理原則及管理辦法跟班干部放頂與初次來壓管理原則及管理辦法液壓支架工搬家倒面前掛網(wǎng)管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)搬家倒面前掛網(wǎng)管理原則及管理辦法清煤工清煤管理原則及管理辦法采煤機(jī)司機(jī)看護(hù)拖移電纜管理原則及管理辦法綜采維修鉗工起吊作業(yè)管理原則及管理辦法跟班干部更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法液壓支架工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法綜采維修電工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法綜采機(jī)司機(jī)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂起管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法跟班干部更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾鏈輪管理原則及管理辦法液壓支架工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)部管理原則及管理辦法綜采維修電工更換運(yùn)送機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換運(yùn)送機(jī)驅(qū)動(dòng)部及電機(jī)管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)更換電纜夾子管理原則及管理辦法清煤工更換電纜夾子管理原則及管理辦法清煤工解決架前大塊煤管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)解決架前大塊煤管理原則及管理辦法清煤工解決溜槽內(nèi)大塊煤管理原則及管理辦法采煤技術(shù)員解決支架壓死管理原則及管理辦法班組長解決支架壓死管理原則及管理辦法打眼工解決支架壓死管理原則及管理辦法跟班干部解決支架壓死管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換采煤機(jī)牽引部管理原則及管理辦法運(yùn)送工更換采煤機(jī)牽引部管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換運(yùn)送機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法絞車司機(jī)更換運(yùn)送機(jī)刮板鏈管理原則及管理辦法絞車司機(jī)拉回柱絞車管理原則及管理辦法綜采維修電工拉設(shè)備列車管理原則及管理辦法液壓支架工刮板機(jī)運(yùn)營管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)刮板機(jī)運(yùn)營管理原則及管理辦法綜采維修鉗工更換運(yùn)送機(jī)機(jī)頭鏈輪管理原則及管理辦法綜采維修綜采維修電工解決電纜漏電管理原則及管理辦法第二某些機(jī)器設(shè)備管理原則與管理辦法光學(xué)瓦斯檢查儀風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、采煤機(jī)、移變列車風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法排水設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法拖拽電纜、水管風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法系統(tǒng)電壓風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法采煤機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法截齒風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法皮帶機(jī)信號裝置風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法泵站風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法支架相應(yīng)管路風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法信號裝置風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法液壓支架風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法綜采機(jī)遙控器風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法遙控器風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法幫錨桿及網(wǎng)片風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法單體液壓支柱風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法單體支柱風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法錨桿風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法回柱絞車信號風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法軌道風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法吊具風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法護(hù)幫板風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法油管風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法支架間隙風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法支架安全閥風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法泵站風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法乳化液泵風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法噴霧泵風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法刮板運(yùn)送機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法乳化液濃度風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法移動(dòng)變壓器風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法工作面支架風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法煤電鉆風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法手動(dòng)葫蘆風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法支架風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法錨桿風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法絞車風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法高開風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法鋼絲繩風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法第三某些環(huán)境管理原則與管理辦法兩順槽安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法超前維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法兩順槽頂板及煤幫風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法工作面壓力風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法兩順槽及工作面風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法礦井水風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法上下機(jī)頭安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法順槽兩幫及頂板風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法機(jī)風(fēng)兩巷頂板風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法順槽頂板風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法液壓支架間隙風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法頂板風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法安全出口風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法拆卸卡塊作業(yè)空間風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法液壓支架與電纜槽之間風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法浮煤風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法片幫煤風(fēng)險(xiǎn)管理原則及管理辦法懸移支架炮采面風(fēng)險(xiǎn)管理原則與管理辦法第一某些人員管理原則與管理辦法跟班干部生產(chǎn)前檢查管理原則及管理辦法采煤工生產(chǎn)前檢查管理原則及管理辦法驗(yàn)收員生產(chǎn)前檢查管理原則及管理辦法電工生產(chǎn)前檢查管理原則及管理辦法井下電鉗工生產(chǎn)前檢查作業(yè)管理原則及管理辦法跟班干部井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法采煤工井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法班組長井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法班組長井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法打眼工井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法井下電鉗工井下爆破作業(yè)管理原則及管理辦法采煤工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法采煤工生產(chǎn)作業(yè)管理原則及管理辦法班組長生產(chǎn)作業(yè)管理原則及管理辦法跟班干部生產(chǎn)作業(yè)管理原則及管理辦法運(yùn)料工物料運(yùn)送管理原則及管理辦法絞車司機(jī)物料運(yùn)送管理原則及管理辦法第二某些機(jī)器設(shè)備管理原則與管理辦法懸移支架管理原則及管理辦法排水設(shè)施管理原則及管理辦法瓦斯檢查儀管理原則及管理辦法封泥管理原則及管理辦法絞車鉤頭管理原則及管理辦法第三某些環(huán)境管理原則與管理辦法兩巷棚子管理原則及管理辦法兩順槽安全出口管理原則及管理辦法超前支護(hù)管理原則及管理辦法兩順槽頂板及煤幫管理原則及管理辦法端面管理原則及管理辦法頂板管理原則及管理辦法瓦斯管理原則及管理辦法落后頂板管理原則及管理辦法礦車管理原則及管理辦法作業(yè)地點(diǎn)管理原則及管理辦法綜采隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理原則與管理辦法第一某些人員管理原則與管理辦法班組長生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象班組長管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、通風(fēng)科監(jiān)督人員安檢員、瓦檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.班組長每班對綜采工作面瓦斯和二氧化碳濃度檢測2次；對綜采工作面上隅角一氧化碳、氧氣等氣體濃度檢測2次；2.規(guī)定每班檢查2次瓦斯和二氧化碳濃度地點(diǎn)，檢查時(shí)間間隔要均勻，禁止在半班內(nèi)完畢所有檢查次數(shù)；3.每次檢查完畢后及時(shí)填寫記錄及牌板，記錄要做到“三對口”，筆跡要工整、清晰，禁止虛填假簽，杜絕空班、脫崗。管理辦法1.由班組長、安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督工作面瓦斯檢查狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；2.通風(fēng)區(qū)班組長負(fù)責(zé)每天檢查“三對口”。跟班干部生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象跟班干部管理負(fù)責(zé)人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.跟班干部接班后，必要檢查上、下機(jī)頭安全出口距離，安全出口距離寬度不低于700mm,高度不低于1.8m，無雜物和片幫煤堆積，出口暢通，方可作業(yè)；2.跟班副班隊(duì)長檢查發(fā)現(xiàn)安全出口寬度不大于700mm，或有不大于700mm趨勢時(shí)，必要安排當(dāng)班加刀或甩刀，調(diào)節(jié)工作面，保證安全出口寬度不不大于700mm；3.當(dāng)班跟班干部檢查發(fā)現(xiàn)安全出口高度不大于1.8m，及時(shí)進(jìn)行起底；4.綜采工作面接班后必要由跟班干部對上、下順槽前50m巷道進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，無法解決必要及時(shí)采用辦法防止事故發(fā)生，并及時(shí)向礦調(diào)度室報(bào)告；5.跟班干部接班后必要組織人員檢查三機(jī)閉鎖裝置、設(shè)備防護(hù)罩，如發(fā)現(xiàn)不完好，必要及時(shí)組織整治；6.跟班干部接班后檢查聯(lián)系巷、工作面機(jī)尾安全警示牌，如發(fā)現(xiàn)不齊全，必要及時(shí)組織整治；7.跟班干部及時(shí)將接班后檢查和整治狀況，填寫到交接班記錄本上。管理辦法1.安質(zhì)科負(fù)責(zé)每班驗(yàn)收安全出口距離，發(fā)現(xiàn)寬度不大于700mm時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.安檢員依照現(xiàn)場狀況檢查班前安全評估記錄，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢查或填寫，對跟班干部進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.職能部門發(fā)現(xiàn)跟班干部未組織人員按照規(guī)定檢查或整治，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。液壓支架工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.液壓支架工負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)兩順槽超前支護(hù)距離不不大于20m；2.液壓支架工在兩端頭推溜前必要檢查超前支柱距離刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距離；3.液壓支架工檢查并保證超前支架初撐力達(dá)到規(guī)定；4.超前維修工發(fā)既有頂板冒落或片幫現(xiàn)象時(shí)，一方面撤離現(xiàn)場工作人員，觀測冒落和片幫面積、厚度，并預(yù)測冒落方向和方位，選取頂板完好、浮矸落地2.0m以外地點(diǎn)站立；5.超前維修工解決片幫、冒頂時(shí)必要確認(rèn)身邊無其她人員工作，保證退路暢通；6.液壓支架工解決破碎區(qū)域頂板浮矸時(shí)，敲幫問頂工具與水平面夾角不大于45度，由外向里逐漸解決；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大狀況下，要邊解決邊支護(hù)(解決1m支護(hù)1m)，普通采用錨網(wǎng)支護(hù),對破碎嚴(yán)重區(qū)域必要采用錨索支護(hù)；禁止人員進(jìn)入空頂區(qū)；7.液壓支架工解決片幫時(shí)，必要由上向下，由一邊到另一邊逐漸進(jìn)行；8.液壓支架工接班后必要對工作面以及上、下順槽前50米巷道積水狀況進(jìn)行檢查，發(fā)既有長度達(dá)到5米、深度達(dá)到0.1米積水時(shí)，必要及時(shí)組織人員抽排水，并將檢查解決成果記錄在交接班記錄本上。管理辦法1.副隊(duì)長負(fù)責(zé)對液壓支架工檢查狀況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)兩順槽超前支護(hù)不符合規(guī)定，及時(shí)組織人員整治；2.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督兩順槽超前支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)不合格，及時(shí)停止工作面作業(yè)，并規(guī)定進(jìn)行整治，對液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.技術(shù)員對新進(jìn)員工進(jìn)行敲幫問頂有關(guān)知識和辦法培訓(xùn)；4.跟班干部在尋常工作中不定期監(jiān)督員工敲幫問頂狀況，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)規(guī)定其整治，并進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查液壓支架工檢查解決積水狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)責(zé)令液壓支架工整治；6.職能部門發(fā)現(xiàn)工作面以及上、下順槽前50米積水長度達(dá)到5米、深度達(dá)到0.1米時(shí)，每有一處對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。采煤機(jī)司機(jī)工生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象采煤機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.采煤機(jī)司機(jī)接班前必要檢查工作面底板起伏和端面距大小狀況，當(dāng)?shù)装宀黄秸?、局部支架端面距超過３４0mm時(shí)，割煤過程中必要及時(shí)調(diào)節(jié)；管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)接班前與否檢查工作面底板起伏和端面距大小，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)時(shí)，必要規(guī)定司機(jī)及時(shí)進(jìn)行檢查，并報(bào)告檢查成果；2.跟班干部發(fā)現(xiàn)底板起伏較大、端面距不符合規(guī)定期，必要告知綜采機(jī)司機(jī)割煤過程中及時(shí)整治；液壓支架工開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電科檢查人員工作任務(wù)砂輪磨削、切割編號管理原則1.液壓支架工必要及時(shí)清理架前大塊煤矸，保證架腳前浮煤堆積厚度不得超過大腳高度2/3；2.液壓支架工必要將架內(nèi)浮煤清理干凈；3.液壓支架工必要認(rèn)真檢查拖曳電纜、煤機(jī)冷卻水管，發(fā)現(xiàn)電纜有破裂、水管有損壞現(xiàn)象，及時(shí)整治；4.檢查采煤機(jī)噴霧裝置水壓。管理辦法1.跟班干部、職能部門負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)工作面浮煤堆積超過規(guī)定，必要責(zé)令其及時(shí)清理，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；；2.跟班干部對液壓支架工開機(jī)前檢查拖拽電纜、水管工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)電纜破裂、水管破損時(shí)必要及時(shí)整治；3.采煤機(jī)司機(jī)經(jīng)常觀測水壓表，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)冷卻水壓低時(shí)，必要及時(shí)規(guī)定液壓支架工認(rèn)真檢查冷卻水管。采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象采煤機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)開機(jī)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必要檢查電纜槽與否有變形，發(fā)現(xiàn)變形電纜槽后，必要及時(shí)整治；2.開機(jī)前綜采機(jī)司機(jī)必要認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急停開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行解決，確認(rèn)靈活、可靠后方可使用；3.采煤司機(jī)開機(jī)前，給采煤機(jī)送電，當(dāng)顯示屏顯示穩(wěn)定后，操作指令控制器顯示主菜單，查看有無端障信息顯示，若有故障信息必要進(jìn)行恢復(fù)或檢修，顯示正常后方可開機(jī)；4.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必要檢查冷卻水量和煤機(jī)噴霧狀況，發(fā)現(xiàn)冷卻水量局限性或噴霧不能完全覆蓋滾筒時(shí)，必要檢查供水系統(tǒng)，供水正常后，方可開機(jī)；5.綜采機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)一定要告知周邊人員，并發(fā)出開車信號，在距離采煤機(jī)先后滾筒5米以內(nèi)范疇工作時(shí)、必要切斷采煤機(jī)電源；6.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必要檢查液壓油位，搖臂、牽引減速箱齒輪油位；發(fā)現(xiàn)液壓油位、齒輪油位低于油位觀測窗時(shí)，必要及時(shí)加油；7.采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前必要檢查采煤機(jī)滾筒截齒，當(dāng)截齒丟失或損壞超過10%時(shí)，必要停機(jī)更換后，方可開機(jī)；8.采機(jī)機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)煤機(jī)前，必要先以喊話方式發(fā)出開機(jī)警告，待采煤機(jī)附近人員撤離到安全地點(diǎn)后，告知主司機(jī)給采煤機(jī)送電，依次啟動(dòng)先導(dǎo)回路、泵電機(jī)、截割電機(jī)、破碎機(jī)；9.啟動(dòng)泵電機(jī)檢查液壓系統(tǒng)與否有漏油現(xiàn)象及油泵聲音與否正常，并升降左右滾筒，檢查各電磁閥與否敏捷可靠；10啟動(dòng)截割電機(jī)滾筒前，確認(rèn)左右滾筒無阻力后，方可啟動(dòng)11.被吊物懸在空中時(shí)，禁止司機(jī)離開崗位。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前與否檢查電纜槽有變形，發(fā)現(xiàn)其未按規(guī)定仔細(xì)檢查，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，因電纜槽變形導(dǎo)致電纜損壞，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查；2跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)協(xié)調(diào)解決，確認(rèn)靈活、可靠后方可使用；3.綜采隊(duì)每月對采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行安全操作培訓(xùn)和實(shí)踐操作考核；4.跟班干部負(fù)責(zé)對開機(jī)前檢查和準(zhǔn)備工作進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；發(fā)現(xiàn)5采煤機(jī)司機(jī)跳過故障信息強(qiáng)行開機(jī)狀況，每發(fā)現(xiàn)一次，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰。跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)檢查煤機(jī)冷卻水狀況，發(fā)現(xiàn)綜采機(jī)司機(jī)未檢查水量開機(jī)，必要及時(shí)制止，批評教誨；6.加強(qiáng)員工安全意識培訓(xùn)；7.對于開機(jī)前未發(fā)出警告，進(jìn)行相應(yīng)懲罰；8導(dǎo)致后果要追究其責(zé)任；9.跟班干部負(fù)責(zé)開機(jī)前監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)檢查采煤機(jī)液壓、搖臂、牽引減速箱油位行為，發(fā)現(xiàn)油位低于油位觀測窗時(shí)，必要及時(shí)加油；10跟班干部對綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前檢查截齒狀況進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)其不按規(guī)定檢查更換截齒，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；11.跟班干部發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)司機(jī)未檢查油位時(shí)，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；12.對新進(jìn)采煤機(jī)司機(jī)必要進(jìn)行不少于72小時(shí)培訓(xùn)，并通過三個(gè)月師帶徒考核合格后方可獨(dú)立上崗；13.跟班干部監(jiān)督檢查綜采機(jī)司機(jī)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不按照原則操作時(shí)，及時(shí)制止；14.安質(zhì)科巡邏中每發(fā)現(xiàn)一次采煤機(jī)司機(jī)未按照原則規(guī)定啟動(dòng)采煤機(jī)，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)。綜采維修電工開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象綜采維修電工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)開機(jī)前準(zhǔn)備工作編號管理原則綜采維修電工接班后必要認(rèn)真檢查系統(tǒng)電壓，當(dāng)系統(tǒng)超壓或欠壓時(shí)，不得送電。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工檢查系統(tǒng)電壓狀況；2.因系統(tǒng)電壓不符合規(guī)定，綜采維修電工給采煤機(jī)送電，嚴(yán)格追查綜采維修電工和跟班干部責(zé)任。乳化泵站司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象乳化泵站司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)開機(jī)前準(zhǔn)備工作編號管理原則乳化泵站司機(jī)開泵前必要對開泵信號進(jìn)行回答，得到回應(yīng)后，方可開泵。。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化泵站司機(jī)作業(yè)，對于不按照規(guī)定啟、停設(shè)備操作工對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督員工作業(yè)行為。刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作管理原則及管理辦法管理對象刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)開機(jī)前準(zhǔn)備工作編號管理原則1.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)啟動(dòng)輸送機(jī)前必要先檢查報(bào)警裝置與否完好,保證報(bào)警裝置完好后發(fā)出開機(jī)警告,告知刮板運(yùn)送機(jī)內(nèi)人員撤出后，告知綜采維修電工給刮板運(yùn)送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)送電。管理辦法1跟班干部監(jiān)督檢查刮板輸送機(jī)工作，每發(fā)現(xiàn)一次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)前未發(fā)出開機(jī)前警告或喊話告知人員撤出，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.職能部門、安檢員不定期對刮板輸送機(jī)工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰。采煤機(jī)司機(jī)割煤管理原則及管理辦法管理對象采煤機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)割煤編號管理原則1.過往行人在通過采煤機(jī)前必要先和綜采機(jī)司機(jī)聯(lián)系，待綜采機(jī)司機(jī)減慢割煤速度或停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)后，人員方可背向煤壁迅速通過；2.采煤司司機(jī)將采煤機(jī)牽引到兩端頭前，必要告知兩端頭工作人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可割透；3.采煤司司機(jī)端頭割煤時(shí)，從工作面頂板到順槽頂板逐漸減少采高，直到和順槽頂板銜接且保證過渡段平緩以保證支架前梁接頂嚴(yán)密，普通狀況調(diào)節(jié)采高機(jī)頭從10#架開始、機(jī)尾從距最后端頭支架第10架開始過渡；4.采煤司司機(jī)在割煤時(shí)必要嚴(yán)格控制好每刀提底或臥底量（依照端面距大?。?，防止浮現(xiàn)割頂梁以及推溜后工作面呈凹溜或飄溜現(xiàn)象；5.采煤司司機(jī)割煤時(shí)，頂煤留設(shè)厚度不得不不大于300mm，割平頂、底板，不容許浮現(xiàn)波浪起伏；6.采煤司機(jī)割煤時(shí)隨時(shí)注意觀測工作面?zhèn)汩埽?dāng)傘檐長度超過1m，突出某些不不大于200mm時(shí)或傘檐長度不大于1m，最突出某些不不大于300mm時(shí)，必要及時(shí)整治。管理辦法1.礦每年對員工進(jìn)行一次安全培訓(xùn)；2.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)行為，每發(fā)現(xiàn)一次未按照原則規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.跟班干部監(jiān)督抽查綜采機(jī)司機(jī)工作，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定作業(yè)，及時(shí)制止；4.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)控制禁止人員在下順槽安全出口作業(yè)；5.煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)人員在上順槽安全出口站立，必要示意人員迅速撤離后，方可割通；6由安質(zhì)科負(fù)責(zé)驗(yàn)收兩順槽與工作面頂板過渡段，每發(fā)現(xiàn)一次兩順槽與工作面頂板過渡段未割平緩，對綜采機(jī)司機(jī)進(jìn)行相應(yīng)懲罰；7安質(zhì)科每班驗(yàn)收工作面底板狀況，每發(fā)現(xiàn)一次因臥底量超深使溜槽及煤機(jī)嚴(yán)重傾斜或提底量大導(dǎo)致嚴(yán)重飄溜，擠壞托纜器狀況，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；8.跟班干部隨時(shí)觀測工作面?zhèn)汩軤顩r，發(fā)既有傘檐及時(shí)告知煤機(jī)司機(jī)整治；9.安質(zhì)科每班驗(yàn)收工作面?zhèn)汩芎晚斆汉穸?，發(fā)現(xiàn)工作面每有一處傘檐（2-3架）對其負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。液壓支架工采煤管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤編號管理原則1.液壓支架工（推溜）推移刮板運(yùn)送機(jī)前必要告知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可推溜作業(yè)；2.液壓支架工在拉完架后及時(shí)打開護(hù)幫板，并沿煤機(jī)邁進(jìn)方向超前6—8架收回護(hù)幫板；3.液壓支架工隨時(shí)觀測支架前梁，發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)密或梁端距超過３４0mm時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)；4液壓支架工拉架前，必要檢查架前、架間、架內(nèi)與否有人員工作，發(fā)既有人員工作時(shí)，告知其撤離，只有在人員撤離到安全地點(diǎn)后，方可拉架。管理辦法1.跟班隊(duì)長監(jiān)督推溜工推溜前與否告知人員撤離，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定作業(yè)，及時(shí)制止；2.礦領(lǐng)導(dǎo)、職能部門巡邏中每發(fā)現(xiàn)一次推溜工推溜前未按規(guī)定告知人員撤離，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；3.跟班干部發(fā)現(xiàn)端面距偏小時(shí)，及時(shí)告知液壓支架工、或采煤機(jī)司機(jī)及時(shí)調(diào)節(jié)；4.安質(zhì)科每班驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)每有一處3-5架護(hù)幫板未打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5安檢員、跟班干部抽查液壓支架工拉架時(shí)，發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時(shí)架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè)，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰。運(yùn)送機(jī)司機(jī)采煤管理原則及管理辦法管理對象運(yùn)送機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員機(jī)電檢查人員、安檢員工作任務(wù)采煤編號管理原則運(yùn)送機(jī)司機(jī)再推移機(jī)頭時(shí)，不得站在三角區(qū)以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及浮現(xiàn)危棚時(shí)應(yīng)及時(shí)采用辦法。管理辦法值班干部在班前會上強(qiáng)調(diào)推移機(jī)頭時(shí)人員躲離三角區(qū)以外15米范疇外，提高員工安全意識。液壓支架工兩巷超前支護(hù)管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)兩巷超前支護(hù)編號管理原則1.液壓支架工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必要檢查兩順槽頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)頂板鱗皮、煤壁片幫時(shí)，必要及時(shí)解決；2液壓支架工依照作業(yè)空間及巷道高度，選取桿體長度不不大于3.0m和4m金屬桿（空心）進(jìn)行解決；3.金屬桿與水平面夾角不大于45度，必要站在浮矸落地2.0m以外；4.液壓支架工必要站在頂板完好地點(diǎn)；5解決破碎區(qū)域頂板浮矸時(shí)，必要由外向內(nèi)進(jìn)行；6.解決煤幫時(shí)，必要由上向下，由一幫到另一幫逐漸進(jìn)行；7.液壓支架工進(jìn)入兩順槽作業(yè)前必要檢查兩順槽護(hù)幫錨桿和掛網(wǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)護(hù)幫錨桿失效、網(wǎng)片損壞時(shí)，必要及時(shí)向跟班干部報(bào)告；8.液壓支架工回撤單體前應(yīng)仔細(xì)檢查巷道頂、幫支護(hù)狀況，及時(shí)解決片幫和磷皮；9.回撤單體前必要認(rèn)真檢查單體完好狀況，失效、泄液單體必要分開存儲，標(biāo)記清晰，及時(shí)升井，以免誤用；10.液壓支架工回撤單體時(shí)，至少兩人作業(yè)，一人負(fù)責(zé)對頂板、附近單體完好狀況進(jìn)行檢查；11.將單體泄液后，一人扶單體，另一人上上梯子將柱帽取下，兩人緩慢將單體放在順槽底板上；12.液壓支架工打設(shè)單體前必要認(rèn)真檢查單體完好狀況，失效、泄液單體必要分開存儲，標(biāo)記清晰，及時(shí)升井，以免誤用；13..單體支柱采用DZ-2.8型液壓支柱，活柱伸縮靈活，不卸液，不漏液，單體初撐力必要50KN；14.液壓支架工打單體時(shí)，至少三人作業(yè)，一人扶梯子，一人扶柱子，一人升柱保證人員安全；15.防倒繩必要系牢固，并將繩子兩端頭與頂板錨桿和幫網(wǎng)連接牢固；16.單體間距不得超過1m，打好單體后必要將單體保險(xiǎn)繩系在牢固可靠處。管理辦法1.安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在未解決頂板鱗皮或片幫煤狀況下作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)抽查液壓支架工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其解決頂板鱗皮辦法不對的時(shí)，對液壓支架工進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；3.安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在未檢查護(hù)幫錨桿和網(wǎng)片狀況下作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；4安質(zhì)科、跟班干部不定期抽查液壓支架工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在未檢查護(hù)幫錨桿和網(wǎng)片狀況下作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間對辦法進(jìn)行詳細(xì)貫徹，對回撤單體注意事項(xiàng)和回撤單體辦法進(jìn)行詳細(xì)貫徹；6.跟班干部不定期抽查員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，必要及時(shí)制止，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；7.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間對對打設(shè)單體辦法進(jìn)行詳細(xì)貫徹，闡明打設(shè)單體前，檢查單體完好重要性；8.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)員工作業(yè)前未檢查單體，必要及時(shí)停止其作業(yè)，并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)培訓(xùn)；9.職能部門以及安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作，每發(fā)現(xiàn)一次員工作業(yè)前未檢查單體完好狀況，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；10.職能部門以及安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)液壓支架工未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰并規(guī)定其必要及時(shí)整治并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)培訓(xùn)；；11.技術(shù)員組織人員對打設(shè)單體注意事項(xiàng)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識，讓每位參加作業(yè)員工都清晰打設(shè)單體危險(xiǎn)性；12職能部門以及安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)液壓支架工未按照規(guī)定單體間距打設(shè)單體、打設(shè)完單體未系防倒繩時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治，并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)培訓(xùn)；13安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)檢查單體與否按照規(guī)定間距搭設(shè)，對于未按照規(guī)定打設(shè)，必要及時(shí)組織人員整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。綜采維修電工設(shè)備列車管理原則及管理辦法管理對象綜采維修電工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)設(shè)備列車管理編號管理原則1.綜采維修綜采維修電工站在爬梯上綁扎單軌吊上電纜時(shí)，身體任何部位不得接觸單軌吊；2.絞車司機(jī)必要按信號開車，信號不清、發(fā)既有人或其他障礙物影響行車時(shí)，不準(zhǔn)開車；3.絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車時(shí)，絞車司機(jī)必要和信號工配合好，信號一致后，方可啟動(dòng)絞車；4.綜采維修電工必要檢查確認(rèn)纜線和單軌吊滑車等有無刮卡現(xiàn)象、車與車之間連接牢固阻車器已取下、軌道平直、回柱絞車點(diǎn)柱牢固可靠等；5.當(dāng)專列拉到位后，綜采維修電工必要將電纜盤好、掛好，每一輛車上兩副卡軌器；6按信號開車，信號不清、發(fā)既有人或其他障礙物影響行車時(shí)，不準(zhǔn)開車，啟動(dòng)絞車時(shí)，絞車司機(jī)必要和信號工配合好，信號一致后，方可啟動(dòng)絞車。管理辦法1..跟班干部負(fù)責(zé)檢查綜采維修綜采維修電工在綁扎單軌吊電纜時(shí)，身體與否接觸電纜，發(fā)現(xiàn)未按照規(guī)定作業(yè)，必要及時(shí)整治，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；2.跟班干部監(jiān)督檢查綜采維修電工回撤電纜與否及時(shí)，未及時(shí)回收電纜，導(dǎo)致電纜被擠壞，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.跟班干部必要合理安排人員回撤電纜；4.機(jī)修廠管理人員在尋常檢查中，發(fā)現(xiàn)未清理或清理不干凈進(jìn)行100元懲罰；5.跟班干部監(jiān)督、檢查絞車司機(jī)啟動(dòng)設(shè)備列車前與否發(fā)出開車信號，每發(fā)現(xiàn)一次未發(fā)出開車信號啟動(dòng)列車，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰。液壓支架工單軌吊拆、安管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)單軌吊拆、安編號管理原則1.液壓支架工拆單軌吊時(shí)必要兩人配合，人員站立于梯子上，拆卸吊掛點(diǎn)剩一處時(shí)，先將單軌吊一頭在轉(zhuǎn)載機(jī)減速器上擔(dān)穩(wěn)，再一人抬住單軌吊，一人拆卸，拆卸完后兩人緩緩將單軌吊放于地上；2.液壓支架工在拆卸單軌吊時(shí)禁止人員通過單軌吊下，同步告知刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)不得推移運(yùn)送機(jī)頭；3.液壓支架工有兩人或兩人以上一起搬運(yùn)重物時(shí)，使用同側(cè)肩膀搬運(yùn)軌道，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一，同步提起及放下物體；4.液壓支架工不得使用螺絲扣損壞錨桿起吊單軌吊；5.液壓支架工必要檢查單軌吊接口連接狀況，必要使接口對接好，接口縫隙不得不不大于10mm；6.單軌吊連接必要平整；7.液壓支架工必要將支護(hù)材料，掉掛電纜電纜構(gòu)、預(yù)埋件以及丟棄廢料必要及時(shí)回收，不得進(jìn)入煤中；8.液壓支架工必要將設(shè)備或設(shè)施在維修過程中所產(chǎn)生廢棄物品必要及時(shí)解決，不得混入煤中。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)安排人員監(jiān)護(hù)拆卸單軌吊；2.監(jiān)護(hù)人員必要站在皮帶閉鎖附近，浮現(xiàn)異常狀況時(shí)，及時(shí)采用辦法；3.監(jiān)護(hù)人員必要做好警戒工作，禁止人員通過單軌吊下；4.技術(shù)員每月培訓(xùn)一次作業(yè)規(guī)程，指出人員在拆卸單軌吊過程中通過危險(xiǎn)性；5技術(shù)員每月對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)，重點(diǎn)加強(qiáng)多人作業(yè)有關(guān)知識培訓(xùn)，提高其員工互保意識；6.跟班干部負(fù)責(zé)尋常監(jiān)督液壓支架工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)時(shí)，必要及時(shí)停止其作業(yè)，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；7跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工安裝單軌吊，與否使用不合格錨桿，每發(fā)現(xiàn)一次使用不合格錨桿時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，因吊掛不合格錨桿導(dǎo)致單軌吊掉落時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查；8機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督單軌吊吊掛質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)單軌吊連接不平整、接口縫隙超過規(guī)定期，必要及時(shí)規(guī)定負(fù)責(zé)人整治，因吊掛單軌吊不合格，導(dǎo)致小車卡阻，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；9跟班干部發(fā)現(xiàn)液壓支架工未將拆卸單軌吊過程中產(chǎn)生廢棄物清理干凈，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，因清理不干凈，導(dǎo)致卡阻系統(tǒng)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查。液壓支架工軌道拆、安管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)軌道拆、安編號管理原則1.液壓支架工拆卸軌道時(shí)，依次拆卸接頭螺栓、夾板，確認(rèn)將一根單軌吊連接件均拆卸掉后，方可搬運(yùn)軌道；2.兩人或兩人以上液壓支架工一起搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)由一人指揮，以保證步伐統(tǒng)一及同步提起及放下物體；3.裝車高度不得超過車廂高度；4.液壓支架工必要將軌道連接必要平整，液壓支架工必要每班巡視，并做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和解決故障，保證線路處在完好狀態(tài)；5.液壓支架工必要將軌道墊平整，必要每班巡視軌道，并做好檢查記錄，按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和解決故障，保證線路處在完好狀態(tài)；6.液壓支架工調(diào)節(jié)軌道距離巷道幫不不大于1m。管理辦法1.1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)抽查員工拆卸軌道程序，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必要及時(shí)糾正；2.搬運(yùn)過程中跟班隊(duì)長指定專人指揮，人員之間分工明確；3.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工裝運(yùn)軌道與否按照規(guī)定作業(yè)，每發(fā)現(xiàn)一次裝運(yùn)軌道數(shù)量不符合規(guī)定期，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；4由機(jī)電跟班干部不定期調(diào)查軌縫，用軌縫尺，由軌頭側(cè)面橫向插入測量軌縫尺寸，并做好記錄；5.跟班干部負(fù)責(zé)檢查液壓支架工與否將軌道連接平整，發(fā)現(xiàn)軌道連接存在問題，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；6.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢查液壓支架工調(diào)節(jié)軌道與巷道間隙，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，必要責(zé)令其及時(shí)整治；7跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工與否將現(xiàn)場雜物清理干凈，發(fā)現(xiàn)其未清理，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)三機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)三機(jī)檢修編號管理原則1.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)必要在檢修前，閉鎖刮板運(yùn)送機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源；2.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源管理辦法1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督刮板機(jī)檢修前與否閉鎖，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定閉鎖三機(jī)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)確認(rèn)綜采維修電工、操作工在檢修前切斷電源；3跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢修前，與否閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治。綜采維修鉗工三機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象綜采維修鉗工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門機(jī)電科、安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)三機(jī)檢修編號管理原則1.綜采維修鉗工進(jìn)入運(yùn)送機(jī)內(nèi)查鏈時(shí)，戴好安全帽，必要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必要在查鏈人員此前檢查工作面煤壁狀況；2.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí)，必要打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)；3.綜采維修鉗工在人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)此前，必要閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)；4.綜采維修電工在檢修轉(zhuǎn)載機(jī)電源前，必要切斷轉(zhuǎn)載機(jī)電源；5.綜采維修鉗工在人員進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源；6綜采維修鉗工在人員進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖破碎機(jī)；7.綜采維修電工在人員進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖或斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源；8.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)送重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；9.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)送重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；10.綜采維修鉗工人員鉆入蓋板下作業(yè)時(shí)，必要支好木垛。管理辦法1.跟班干部在查鏈前，必要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；2.監(jiān)護(hù)人員必要熟悉頂板和煤壁炸幫預(yù)兆；3.監(jiān)護(hù)人員必要懂得監(jiān)護(hù)辦法；4.安檢員發(fā)現(xiàn)綜采維修鉗工在未打開護(hù)幫板狀況下，進(jìn)入溜槽內(nèi)作業(yè)，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)檢修前，與否閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；6.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)檢修前，與否斷開轉(zhuǎn)載機(jī)電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；7跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查破碎機(jī)檢修前，與否閉鎖三機(jī)，并切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；8.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查綜采維修電工碎機(jī)檢修前，與否閉鎖三機(jī)，并切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；9.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工、操作工檢修破碎機(jī)前，與否將三機(jī)隔離開關(guān)打到關(guān)閉位置，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；10跟班干部、安檢員對多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時(shí)，及時(shí)制止、批評教誨；11跟班干部、安檢員對多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時(shí)，及時(shí)制止、批評教誨；12.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)貫徹詳細(xì)辦法，違章作業(yè)追究機(jī)電副隊(duì)長責(zé)任；13.安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)必要及時(shí)制止，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。采煤機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象采煤機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號管理原則1.采煤機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)入溜槽內(nèi)更換截齒或檢修設(shè)備前，將設(shè)備停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重區(qū)域；2.采煤機(jī)司機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至水平偏下位置；3.長時(shí)間停機(jī)時(shí)，將滾筒放在底板上，同步將速度控制離合器等手把和電氣隔離開關(guān)打在中間或斷開位置；4.采煤機(jī)司機(jī)在檢修采煤機(jī)前必要切斷電源，告知綜采維修電工閉鎖；5.采煤機(jī)司機(jī)更換截齒必要佩戴防護(hù)眼鏡；6.才采采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)，人員不得蹬上滾筒更換截齒；7.采煤機(jī)司機(jī)到支架前工作時(shí)，必要將護(hù)幫板打出，并指定專人監(jiān)護(hù)；8.綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前必要認(rèn)真檢查采煤機(jī)滾筒附近與否有人員站立，確認(rèn)采煤機(jī)滾筒附近無人后，方可開機(jī)。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)與否停在工作面機(jī)頭或機(jī)尾，發(fā)現(xiàn)綜采機(jī)司機(jī)未按照規(guī)定作業(yè)，必要規(guī)定其及時(shí)整治；2.因采煤機(jī)故障停到工作面中部時(shí)，必要對煤壁和頂板采用辦法。3.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督此項(xiàng)工作，發(fā)現(xiàn)司機(jī)未按照規(guī)定停機(jī)，必要規(guī)定其及時(shí)整治；4.技術(shù)員每季度對員工進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，提高其安全意識；5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前與否切斷采煤機(jī)電源，發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)帶電，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；6.綜采維修電工必要斷開采煤機(jī)電源；7.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對于未佩戴防護(hù)眼鏡人員，必要及時(shí)停止作業(yè)；8.每發(fā)現(xiàn)一次未佩戴防護(hù)眼鏡，對負(fù)責(zé)人罰款100元；9.安檢員、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督更換截齒作業(yè)，發(fā)現(xiàn)人員蹬上滾筒更換截齒，必要及時(shí)停止其作業(yè)，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；10.停機(jī)時(shí)必要將采煤機(jī)滾筒放在底板上；安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；11.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采機(jī)司機(jī)開機(jī)前與否發(fā)出警告，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；12.綜采維修鉗工在距離采煤機(jī)先后滾筒5米以內(nèi)范疇工作時(shí)、必要切斷采煤機(jī)電源。綜采維修鉗工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象綜采維修鉗工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號管理原則1.液壓支架工進(jìn)行作業(yè)前，必要將作業(yè)場合附近片幫、鱗皮解決干凈；2.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí)，必要打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)；3.綜采維修鉗工必要使用適當(dāng)工具，工具準(zhǔn)備不全、不適當(dāng)不得進(jìn)行檢修作業(yè)；4.綜采維修鉗工到架前作業(yè)時(shí)，必要打開護(hù)幫板，并指定專人監(jiān)護(hù)；5.綜采維修鉗工檢修采煤機(jī)前，必要將采煤機(jī)機(jī)身上塊煤解決干凈；6.綜采維修鉗工在接近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必要將護(hù)幫板打出去，必要時(shí)設(shè)暫時(shí)支護(hù)；7.綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必要釋放壓力；8.綜采維修鉗工在檢修前必要切斷電源，并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。管理辦法1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修前檢查作業(yè)區(qū)域安全狀況，發(fā)現(xiàn)液壓支架工未解決片幫、鱗皮，必要及時(shí)規(guī)定其整治；2.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.作業(yè)前由跟班干部負(fù)責(zé)對工具完好狀況進(jìn)行檢查，不完好工具不得使用；4.作業(yè)前由包機(jī)人負(fù)責(zé)檢查自己工具；5.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；6跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工與否按照規(guī)定解決采煤機(jī)機(jī)身塊煤，對于未及時(shí)解決塊煤進(jìn)行相應(yīng)懲罰；7.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；8.安檢員、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工斷開任何管路前與否釋放管路液壓，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；9.跟班干部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督綜采維修鉗工在進(jìn)入煤機(jī)下作業(yè)時(shí)與否停電，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；10.跟班干部負(fù)責(zé)安排人員；11.人員進(jìn)入采煤機(jī)機(jī)身下作業(yè)時(shí)，必要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員誤啟動(dòng)采煤機(jī)；12跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工與否將現(xiàn)場雜物清理干凈，發(fā)現(xiàn)其未清理，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。液壓支架工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號管理原則1.在有人員進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)前，液壓支架工(推溜）必要將運(yùn)送機(jī)拉回200mm；2.液壓支架工在人員進(jìn)入運(yùn)送機(jī)作業(yè)前，閉鎖相應(yīng)范疇內(nèi)支架；3.液壓支架工在檢修完畢收護(hù)幫板前，必要先告知架前作業(yè)人員撤離，待人員撤到安全地點(diǎn)后，方可收回護(hù)幫板；4.液壓支架工應(yīng)當(dāng)從采煤機(jī)后滾筒8—10架開始逐次將刮板輸送機(jī)推出，并保證彎曲段不少于18米。管理辦法1.加強(qiáng)對支架工（推溜）操作技能培訓(xùn)；2.因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害，由操作工承擔(dān)責(zé)任。；3.跟班干部不定期抽支架工作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定閉鎖支架，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并及時(shí)責(zé)令其整治；4.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工推溜作業(yè)，因推溜過急導(dǎo)致銷排或銷排座損壞，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；6.刮板機(jī)浮現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎，不不大于規(guī)程規(guī)定規(guī)定期，司機(jī)有權(quán)停機(jī)；7.技術(shù)員每月對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)，指出未按照規(guī)定作業(yè)危害性。刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號管理原則1.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖，并告知綜采維修電工切斷三機(jī)電源；2.刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)在人員進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖，并告知綜采維修電工切斷電源；管理辦法1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢修前，與否閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修前，與否閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治。綜采維修電工采煤機(jī)檢修管理原則及管理辦法管理對象綜采維修綜采維修電工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)采煤機(jī)檢修編號管理原則1.綜采維修綜采維修電工在檢修電器設(shè)備前必要切斷電源，禁止帶電檢修；2.停電后用與電源電壓級別相適應(yīng)驗(yàn)電筆檢查，檢查無誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對地完畢放電（在瓦斯也許積聚之處必要進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种蝗缦聲r(shí)才準(zhǔn)放電）；3.解決采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)各種保護(hù)；4.綜采維修綜采維修電工解決采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)節(jié)各種元器件整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器熔體；5解決采煤機(jī)故障時(shí)，不得甩掉采煤機(jī)各種保護(hù)；6.綜采維修綜采維修電工解決采煤機(jī)故障時(shí)，不得調(diào)節(jié)各種元器件整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器熔體；7.綜采維修綜采維修電工檢修完畢時(shí)檢查電控箱內(nèi)不得留有工具或備件；8.綜采維修綜采維修電工蓋電控箱外蓋時(shí)，必要將所有螺栓緊固到位；9.檢查電器設(shè)備絕緣性能時(shí)，必要使用與其電壓級別相適應(yīng)搖表進(jìn)行測試。管理辦法1.安質(zhì)科、機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修鉗工檢修電器設(shè)備前與否切斷電源，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工在停電后，與否驗(yàn)電，每發(fā)現(xiàn)一次未按規(guī)定驗(yàn)電，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)罰款，并進(jìn)行不少于1個(gè)月待崗培訓(xùn)；3.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)綜采維修綜采維修電工甩保護(hù)或解決采煤機(jī)故障時(shí)，調(diào)節(jié)元件整定值，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰，因甩保護(hù)導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查；4.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)綜采維修綜采維修電工甩保護(hù)或解決采煤機(jī)故障時(shí)，調(diào)節(jié)元件整定值，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰，因甩保護(hù)導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查；5.機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前對整個(gè)電控箱內(nèi)狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可蓋外蓋，并確認(rèn)所有螺栓緊固到位；6.機(jī)電副隊(duì)長在檢修結(jié)束前對整個(gè)電控箱內(nèi)狀況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可蓋外蓋，并確認(rèn)所有螺栓緊固到位；7.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工與否采用同級別搖表檢查電器設(shè)備絕緣性能，發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，因測量辦法導(dǎo)致后果對負(fù)責(zé)人進(jìn)行追查。綜采維修鉗工支架檢修管理原則及管理辦法管理對象綜采維修鉗工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)支架檢修編號管理原則1.綜采維修鉗工架前作業(yè)前必要戴好礦帽、穿好工作靴；2.綜采維修鉗工必要將架前長度不不大于30cm塊煤清理干凈，大腳前浮煤堆積厚度不得超過大腳高度2/3，必要將架內(nèi)浮煤清理干凈；3.綜采維修鉗工在護(hù)幫板打出后，方可架前作業(yè)；4.解決頂板片幫長柄工具采用長3.0m6分鋼管，一端焊制長度為300mm鐵質(zhì)釬桿，另一端焊鎬頭；5.解決頂板片幫長柄工具采用長3.0m6分鋼管，一端焊制長度為300mm鐵質(zhì)釬桿，另一端焊鎬頭；6.綜采維修鉗工在支架降下后必要解決頂梁上浮煤、浮矸；7.綜采維修鉗工在更換液壓管件或更換油缸前必要關(guān)閉進(jìn)液截止閥，支架系統(tǒng)卸壓；8.綜采維修鉗工必要采用適當(dāng)U型銷將液壓膠管連接到位，不得用單腿銷或用鐵絲代替；9.運(yùn)用刮板機(jī)運(yùn)送立柱時(shí)，要制定專門辦法；必要用3道40t刮板鏈穿過銷軸孔將立柱固定在刮板上；10綜采維修鉗工運(yùn)用刮板機(jī)運(yùn)送時(shí)，必要在立柱位置前3架進(jìn)行監(jiān)護(hù)，當(dāng)立柱距離待運(yùn)點(diǎn)3架時(shí)，必要閉鎖運(yùn)送機(jī)，防止損壞設(shè)備；11.井下機(jī)械安裝工安裝設(shè)備竣工后，要切斷電源，所有開關(guān)手柄均打到停止位；12.設(shè)備安裝完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；13.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)運(yùn)送前檢查捆綁立柱狀況；14.綜采維修鉗工在高度不不大于2m設(shè)備或物件上作業(yè)時(shí)，必要系好安全帶；15.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)送重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；16.綜采維修鉗工在卸、運(yùn)送重件時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；17.綜采維修鉗工在更換千斤頂銷子前，觀測周邊保證無人通過時(shí)，方可作業(yè)；18.綜采維修鉗工更換銷子前必要將進(jìn)液截止閥關(guān)閉1/2以上，保證油缸可以緩慢伸縮；19綜采維修鉗工檢修支架前必要關(guān)閉進(jìn)液截止閥，并釋放管路及液壓元件壓力；20綜采維修鉗工在斷開任何液壓管路前必要釋放壓力；21綜采維修鉗工在檢修支架液壓系統(tǒng)前，必要告知乳化泵站司機(jī)不得開泵；22綜采維修鉗工取液管卡子時(shí)，必要使用螺絲刀、1.5磅錘頭，且身體避開螺絲刀和錘頭用力方向；23綜采維修鉗工一方面將支架下降30cm以上，再關(guān)閉另一種立柱進(jìn)液截止閥，然24后升起支架，卸掉壓力后更換立柱安全閥；25.更換提底油缸前，必要打開護(hù)幫板，指定專人監(jiān)護(hù)煤壁，并觀測好撤離路線；26.綜采維修鉗工一方面拆掉固定油缸螺栓，然后在支架護(hù)欄上固定1噸吊鏈，將舊油缸吊起，更換新油缸。管理辦法1.安質(zhì)科負(fù)責(zé)驗(yàn)收，每發(fā)現(xiàn)一處架前塊煤不符合規(guī)定對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.安檢員發(fā)現(xiàn)支架護(hù)幫板每有一處（3——5架）沒有打開，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.敲幫問頂工具制作由機(jī)電科統(tǒng)一安排制作；4.敲幫問頂工具發(fā)生損壞或變形時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換和維修；5.禁止將敲幫問頂工具作為抬用工具使用；6.跟班干部、安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督液壓支架工與否按照原則使用敲幫問頂工具，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)。；7.跟班干部、機(jī)電副隊(duì)長不定期監(jiān)督員工作業(yè)行為，每發(fā)現(xiàn)一次未解決頂板浮煤、矸，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；8.每月貫徹一次操作規(guī)程，提高員工安全意識；9.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)不定期監(jiān)督、檢查員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其在檢修支架前未泄壓，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。；10.機(jī)電檢查人員發(fā)現(xiàn)一處液壓膠管及接頭連接不可靠或采用單腿銷、鐵銷等，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；11.機(jī)電副隊(duì)長必要安排熟悉運(yùn)送方式員工進(jìn)行監(jiān)護(hù)；12.立柱固定必要牢固，因捆綁不牢固，導(dǎo)致事故由負(fù)責(zé)人承擔(dān)；13.安檢員、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督，每發(fā)現(xiàn)一次登高作業(yè)，未戴安全帶，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；14.因未佩戴安全帶導(dǎo)致事故由負(fù)責(zé)人自己承擔(dān)；15.每半年培訓(xùn)一次操作規(guī)程，提高員工操作技能和工作純熟限度；16.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工實(shí)際操作，依照體現(xiàn)狀況，采用培訓(xùn)、專家等方式，提高員工操作技能。17.跟班干部、安檢員對多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時(shí)，及時(shí)制止、批評教誨；18.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間對更換千斤頂銷子作業(yè)進(jìn)行危險(xiǎn)辨識19.每半年培訓(xùn)一次操作規(guī)程，提高員工操作技能和工作純熟限度；20.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工實(shí)際操作，依照體現(xiàn)狀況，采用培訓(xùn)、專家等方式，提高員工操作技能；21.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；22.開展危險(xiǎn)源辨識，指出支架液管爆裂，支架誤動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)致人員傷害也許性。23.機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；24.開展危險(xiǎn)源辨識，指出支架液管爆裂，支架誤動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)致人員傷害也許性。25.開泵、停泵必要聽從一人指揮，口令不清不得開泵或停泵，不是同一人發(fā)出口令，不得開泵或停泵；26.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間對高壓液體噴射防范辦法進(jìn)行解說，提高員工安全防范意識；27機(jī)電副隊(duì)長、檢修班長不定期監(jiān)督員工作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并重新進(jìn)行不少于24小時(shí)培訓(xùn)；28機(jī)電副隊(duì)長、技術(shù)員不定期抽查員工作業(yè)行為，規(guī)范其作業(yè)，指出安全閥未泄壓或泄壓不完全危害性；29.跟班干部必要現(xiàn)場指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分工明確；30.互相作業(yè)人員避開工器具波動(dòng)范疇。液壓支架工支架檢修管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)支架檢修編號管理原則1.液壓支架工使用單體前必要將單體尾部擺放在穩(wěn)定、可靠處；2.液壓支架工在設(shè)備注油后必要將所產(chǎn)生廢棄物品必要及時(shí)清理，不得混入煤中。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)使用單體前檢查工作，發(fā)現(xiàn)超前維修工未按照規(guī)定作業(yè)時(shí)，必要規(guī)定其及時(shí)整治；2.當(dāng)單體沒有固定處時(shí)，必要在單體端部焊接固定鏈；3由于管理不到位或工作失誤，嚴(yán)重影響煤炭質(zhì)量或?qū)е沦|(zhì)量事故，一次性懲罰責(zé)任負(fù)責(zé)人200元；現(xiàn)場設(shè)備，設(shè)施維修所產(chǎn)生廢棄物品檢修班有專人負(fù)責(zé)單獨(dú)解決，不能混入煤中，每發(fā)現(xiàn)一次對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。乳化泵站司機(jī)設(shè)備列車檢修管理原則及管理辦法管理對象乳化泵站司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)設(shè)備列車檢修編號管理原則1.乳化泵站司機(jī)隨時(shí)觀測下順槽移變列車前50米巷道頂板、煤幫狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，無法解決必要向跟班干部進(jìn)行報(bào)告；2.乳化泵站司機(jī)接班后檢查工作面供液系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向跟班干部報(bào)告或告知人員解決；檢查各截止閥手柄與否靈活可靠，吸液閥、卸載閥，各種壓力表與否安全完整，靈活可靠；3.乳化泵站司機(jī)在設(shè)備正常運(yùn)營中每隔15分鐘檢查一次液箱中液位變化狀況，以免吸空；4.綜采維修電工接到工作面發(fā)出送電信號時(shí)必要重復(fù)信號，信號聽不清不得送電，綜采維修電工重復(fù)信號后無人回信號，不得送電；5.乳化泵站司機(jī)開泵、停泵必要聽清信號，信號不清不得開泵或停泵；6.乳化泵站司機(jī)聽到開噴霧泵信號時(shí)，除了執(zhí)行以上辦法外，還必要告知煤機(jī)附近人員撤離，煤機(jī)附近人員撤離后，方可開泵；管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工作業(yè)前與否檢查移變列車附近頂板和煤壁，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定檢查，對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.跟班干部、安質(zhì)科負(fù)責(zé)檢查綜采維修電工與否按照原則解決巷道頂板和煤壁，發(fā)現(xiàn)未按照原則操作，必要重新進(jìn)行培訓(xùn)；3.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化泵站司機(jī)接班后與否檢查噴霧泵液面位置，對于未按照規(guī)定檢查，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；4.乳化泵站司機(jī)未按照規(guī)定檢查噴霧泵液面位置，導(dǎo)致泵吸空，對乳化泵站司機(jī)進(jìn)行追查；5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工、乳化泵站司機(jī)，對于不按照規(guī)定啟、停設(shè)備者進(jìn)行懲罰；6.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間加強(qiáng)培訓(xùn)，闡明其危害性，提高其安全意識。綜采維修電工設(shè)備列車檢修管理原則及管理辦法管理對象綜采維修電工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)設(shè)備列車檢修編號管理原則1.綜采維修電工上崗后必要檢查各隔離開關(guān)手把位置，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)復(fù)位；2.綜采維修電工接班后應(yīng)檢查電氣設(shè)備保護(hù)裝置和操作按鈕與否完好敏捷可靠，重要連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；3.綜采維修電工必要認(rèn)真觀測采煤機(jī)電流，當(dāng)采煤機(jī)超負(fù)荷（272A、189A）運(yùn)營時(shí)，及時(shí)給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出過載信號；4.綜采維修電工給三機(jī)送電前必要檢查三機(jī)與否在正轉(zhuǎn)位置，啟動(dòng)三機(jī)時(shí)不得將設(shè)備各種保護(hù)、閉鎖裝置甩掉；5.綜采維修電工發(fā)現(xiàn)刮板運(yùn)送機(jī)電流過載，必要給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)抽查綜采維修電工接班后與否檢查開關(guān)隔離手把，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定操作，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督乳化泵站司機(jī)接班后與否檢查移變列車保護(hù)裝置和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、機(jī)體機(jī)構(gòu)，對于未按照規(guī)定檢查移變列車設(shè)備，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3..綜采維修電工未盡到職責(zé)，導(dǎo)致壓死運(yùn)送機(jī)必要追究綜采維修電工責(zé)任；4.在交接班記錄本上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流，由機(jī)電技術(shù)員不定期抽查記錄填寫狀況，對于填寫與實(shí)際不符，要進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修電工作業(yè)前，與否檢查三機(jī)正反轉(zhuǎn)和保護(hù)裝置；6.安質(zhì)科、跟班干部每發(fā)現(xiàn)一次保護(hù)被甩掉開機(jī)，對綜采維修電工進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；7.跟班干部負(fù)責(zé)檢查綜采維修電工，刮板運(yùn)送機(jī)過載時(shí)，與否給采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出信號，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定作業(yè)，對綜采維修電工進(jìn)行相應(yīng)懲罰；8.綜采維修電工在記錄班上認(rèn)真填寫設(shè)備過載時(shí)間和過載電流，由機(jī)電班副長不定期抽查記錄填寫狀況，對于填寫與實(shí)際不符，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。 液壓支架工放頂與初次來壓管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)放頂與初次來壓編號管理原則1.工作面強(qiáng)制放頂前，人員將工作面存儲工器具、備件固定牢固；2.支架工在作業(yè)時(shí)聽到頂板來壓巨響等及時(shí)告知采面所有作業(yè)人員躲到架芯內(nèi)；3.作業(yè)人員禁止在架間停留；管理辦法1.技術(shù)員在初次來壓前加強(qiáng)對辦法學(xué)習(xí)，使員工結(jié)識到工器具在工作面存儲危害性；2.加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識，提高員工安全意識；技術(shù)員在初次來壓前必要編制安全技術(shù)辦法；3.加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識，提高員工安全意識；4.跟班干部監(jiān)督檢查，每發(fā)現(xiàn)一次在架間停留進(jìn)行相應(yīng)懲罰。跟班干部放頂與初次來壓管理原則及管理辦法管理對象跟班干部管理負(fù)責(zé)人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)井下電氣設(shè)備回收編號管理原則跟班干部對照放頂安全技術(shù)辦法，隨時(shí)檢查推動(dòng)距離。管理辦法1.技術(shù)員在初次來壓前必要編制安全技術(shù)辦法；2.加強(qiáng)危險(xiǎn)源辨識，提高員工安全意識。液壓支架工搬家倒面前掛網(wǎng)管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號管理原則1.打眼前液壓支架工將木馬架搭穩(wěn)；2.液壓支架工打錨桿前，依照頂板破碎狀況，選取長度適當(dāng)錨桿；3.液壓支架工掛鋼絲繩前，必要將支架護(hù)幫板所有打開；4.液壓支架工掛鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩繩頭必要固定牢固，依照鋼絲繩直徑和載荷，采用不少于4個(gè)匹配鋼絲繩卡；5.液壓支架工在掛網(wǎng)片時(shí)，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；6.液壓支架工綁網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片間采用14#鐵絲綁扎，每隔200mm綁扎一道，下垂網(wǎng)片用14#鐵絲掛在支架頂梁上；7.液壓支架工在搬運(yùn)網(wǎng)片，多人共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔；8.液壓支架工拉架前必要將支架前梁下降不少于２５ｃｍ，支架頂梁完全離開頂板后方可拉架；9.液壓支架工挑梁時(shí)，支架前梁接頂嚴(yán)密，保證所有支架初撐力達(dá)到25.2Mpa以上。管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)作業(yè)前檢查木馬架與否搭穩(wěn)，作業(yè)中有專人監(jiān)護(hù)；2.作業(yè)前對辦法進(jìn)行認(rèn)真貫徹，提高員工安全意識和對危險(xiǎn)源充分結(jié)識；3.跟班干部、技術(shù)員、安檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)錨桿未上緊，必要規(guī)定其采用辦法及時(shí)整治。；4.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查液壓支架工掛鋼絲繩前，與否將支架護(hù)幫板打出，每發(fā)現(xiàn)一次未按照規(guī)定打開護(hù)幫板，必要及時(shí)規(guī)定其整治，并對其進(jìn)行相應(yīng)懲罰；5.技術(shù)員運(yùn)用班前會時(shí)間對掛鋼絲繩規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)貫徹；6.跟班干部、技術(shù)員監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)液壓支架工未按照規(guī)定掛鋼絲繩，必要及時(shí)規(guī)定其整治；7.跟班干部、安檢員對多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時(shí)，及時(shí)制止、批評教誨；8.因掛網(wǎng)質(zhì)量不合格而導(dǎo)致事故，由安質(zhì)科對當(dāng)事人進(jìn)行追查后，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰；9.技術(shù)員在掛網(wǎng)前詳細(xì)貫徹辦法，指出網(wǎng)片連接對于順利回撤支架重要性；10.跟班干部、安檢員對多人作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時(shí)，及時(shí)制止、批評教誨。11.技術(shù)員在班前會上必要認(rèn)真貫徹安全技術(shù)辦法；12.跟班干部檢查支架工與否按照規(guī)定作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)時(shí)，必要規(guī)定其及時(shí)整治；13.跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督支架接頂必要嚴(yán)密；14.安質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督，未按照規(guī)定作業(yè)，必要告知跟班干部及時(shí)整治。刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)搬家倒面前掛網(wǎng)管理原則及管理辦法管理對象刮板運(yùn)送機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號管理原則刮板輸送機(jī)司機(jī)在進(jìn)行掛網(wǎng)前必要停機(jī)閉鎖，且斷開電源。管理辦法1.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督掛網(wǎng)前與否閉鎖三機(jī)，并告知綜采維修電工切斷電源，發(fā)現(xiàn)未按照規(guī)定作業(yè)者，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.搬運(yùn)網(wǎng)片期間，工作面閉鎖應(yīng)不少于三處。清煤工清煤管理原則及管理辦法管理對象清煤工管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、開掘科監(jiān)督人員安檢員、采掘檢查人員工作任務(wù)清煤編號管理原則1.清煤工必要將架前長度不不大于30cm塊煤清理干凈，大腳前浮煤堆積厚度不得超過大腳高度2/3，必要將架內(nèi)浮煤清理干凈；2.清煤工作業(yè)時(shí)必要佩帶防塵口罩、安全帽、工作靴；3.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)清煤時(shí)必要面向煤流方向；4.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理行人側(cè)浮煤時(shí)，應(yīng)選取煤量小時(shí)間清理；管理辦法1.跟班干部負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)架前大塊煤矸沒有破碎清理、大腳前浮煤堆積厚度超過大腳高度2/3或架內(nèi)浮煤清理不干凈，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督清煤架前作業(yè)與否佩戴適當(dāng)勞動(dòng)保護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)不合格，必要及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；3.安檢員、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督發(fā)現(xiàn)液壓支架工架前有人作業(yè)未升緊支架，必要規(guī)定其及時(shí)整治；4.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必要選取煤量小時(shí)間清煤；5.轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)清煤時(shí)，必要戴好防護(hù)用品；6.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清理行人側(cè)浮煤時(shí)，人員應(yīng)避開大煤量時(shí)間，防止轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤塊飛出傷人；7.跟班干部負(fù)責(zé)尋常檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)其在煤量大時(shí)作業(yè)，必要規(guī)定其及時(shí)整治。采煤機(jī)司機(jī)看護(hù)拖移電纜管理原則及管理辦法管理對象采煤機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù).看護(hù)拖移電纜編號管理原則1.采煤機(jī)司機(jī)必要認(rèn)真檢查電纜夾子，發(fā)現(xiàn)夾子損壞、螺絲掉落時(shí)及時(shí)向跟班干部報(bào)告,發(fā)現(xiàn)電纜夾被掛在電纜槽上時(shí)，必要及時(shí)停止刮板運(yùn)送機(jī)；2.采煤機(jī)司機(jī)必要使用木把手錘解決塊煤，不得用手掏電纜槽內(nèi)塊煤，解決堅(jiān)硬煤塊、夾矸時(shí)，必要停機(jī)；3.采煤機(jī)司機(jī)到架前作業(yè)時(shí)，必要升緊支架，并指定專人監(jiān)護(hù)。管理辦法1.由于監(jiān)護(hù)不到位導(dǎo)致電纜夾等損壞對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；2.安檢員、帶跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督采煤機(jī)司機(jī)與否按照規(guī)定解決電纜夾內(nèi)塊煤，發(fā)現(xiàn)其作業(yè)辦法不當(dāng)，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并重新進(jìn)行不少于8小時(shí)培訓(xùn)；3.采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)入架前作業(yè)人員必要佩戴安全、有效個(gè)人防護(hù)用品，帶好頭盔、系好帽帶，必要穿防砸靴；4.安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)尋常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)其架前作業(yè)未升緊支架，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行懲罰。綜采維修鉗工起吊作業(yè)管理原則及管理辦法管理對象綜采維修鉗工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)搬家倒面前掛網(wǎng)編號管理原則1.綜采維修鉗工，使用手動(dòng)葫蘆前，必要檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆磨損狀況,當(dāng)鏈環(huán)伸長量超過原長度5%或鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損減少到原直徑80%如下,其他部位磨損減少到原直徑90%如下時(shí)不得使用；2.檢查手動(dòng)葫蘆鏈環(huán)及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤浮現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用；3.檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面磨損狀況，如磨損減少到原尺寸10%以上時(shí)不得使用；4.檢查吊鉤，如有補(bǔ)焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、折疊等缺陷時(shí)不得使用；5.測量吊鉤開口最短距離處，已選定二個(gè)位置處標(biāo)志間距離，若開口度比原尺寸增長10%以上時(shí)不得使用。6.綜采維修鉗工操作前，必要檢查頂板、巷幫狀況，選取頂板、巷幫完好地點(diǎn)進(jìn)行操作；7.綜采維修鉗工在操作過程中，不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作業(yè)；8.使用多吊具同步進(jìn)行起吊，操作人員必要在操作前選取好自身撤離路線。9.多人進(jìn)行起吊操作時(shí)，起吊、下放設(shè)備必要同步，用力均勻、緩慢起吊，由專人指揮；10.作業(yè)中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必要檢查各吊鏈?zhǔn)芰顩r，發(fā)現(xiàn)受力不均勻時(shí)，應(yīng)當(dāng)指揮操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；如果發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異常響聲時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)停止操作，并按撤離路線撤離。管理辦法1.對于因檢查不到位，導(dǎo)致事故由負(fù)責(zé)人承擔(dān)；2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)使用前檢查工作監(jiān)督；3.使用不合格吊具，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，導(dǎo)致人員傷害事故必要進(jìn)行追查；安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督，對于未按照規(guī)定，選取頂板位置不適當(dāng)時(shí)，必要加強(qiáng)教誨；4.跟班干部負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以保證各吊具受力均勻；5.在使用中注意觀測各吊具受力狀況，發(fā)現(xiàn)各別吊具不受力時(shí)，必要及時(shí)整治；6.不大于8噸重物，不得采用各種吊具聯(lián)合起吊；7.各種吊具聯(lián)合起吊時(shí)，必要加40t防護(hù)鏈。跟班干部更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法管理對象跟班干部管理負(fù)責(zé)人隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù).更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號管理原則安檢員負(fù)責(zé)作業(yè)前檢查作業(yè)區(qū)域與否有離層，并認(rèn)真組織人員解決，以保證作業(yè)環(huán)境安全。管理辦法安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)電副隊(duì)長在檢修前未認(rèn)真解決頂板離層和片幫煤，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰。液壓支架工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法管理對象液壓支架工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號管理原則1.工作面所有支架必要達(dá)到初撐力3082KN以上；2.支架工在人員架前作業(yè)前必要將架間空隙調(diào)節(jié)到不大于200mm。管理辦法1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)抽查液壓支架工升架時(shí)，與否達(dá)到初撐力，每發(fā)現(xiàn)1次支架初撐力不符合規(guī)定，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并規(guī)定其及時(shí)整治；2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修作業(yè)前，檢查作業(yè)環(huán)境與否安全，當(dāng)支架架間隙超過規(guī)定期，必要進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到規(guī)定后方可作業(yè)。綜采維修電工更換采煤機(jī)滾筒及搖臂管理原則及管理辦法管理對象維修綜采維修電工管理負(fù)責(zé)人機(jī)電副隊(duì)長監(jiān)督部門安質(zhì)科、機(jī)電科監(jiān)督人員安檢員、機(jī)電檢查人員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號管理原則1.停電時(shí)先停斷路器，再停隔離開關(guān)；2.停電后必要掛“有人工作，不得送電”批示牌，并加鎖或?qū)Ｈ丝词兀?.停電后必要使用同級別別驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電；4.操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，必要戴絕緣手套和穿絕緣靴并站在絕緣臺上；5.所有動(dòng)力電纜在更換后必要檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向；6.合閘時(shí)，先合隔離開關(guān)，然后合斷路器，禁止帶負(fù)荷操作隔離開關(guān)。管理辦法1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工，與否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)停電，發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并待崗培訓(xùn)1個(gè)月；2.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工，與否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)停電并掛警示牌，發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí)，必要規(guī)定其及時(shí)整治；3.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工停電后，與否使用同級別別驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)時(shí)，必要規(guī)定其及時(shí)整治，并對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并待崗培訓(xùn)不少于1個(gè)月；4.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工，在操作高壓帶電設(shè)備時(shí)，與否按照規(guī)定作業(yè)，發(fā)現(xiàn)其未站在絕緣臺上、未戴絕緣手套，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并待崗培訓(xùn)1個(gè)月；安質(zhì)科、跟班干部負(fù)責(zé)監(jiān)督，對于未按照規(guī)定，選取頂板位置不適當(dāng)時(shí)，必要加強(qiáng)教誨；5.電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工，接好電纜好與否檢查正反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)其未按照規(guī)定作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰；6.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)監(jiān)督綜采維修綜采維修電工，與否按照規(guī)定程序給采煤機(jī)送電，發(fā)現(xiàn)其違章作業(yè)時(shí)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰，并待崗培訓(xùn)1個(gè)月。綜采機(jī)司機(jī)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂起管理原則及管理辦法管理對象綜采機(jī)司機(jī)管理負(fù)責(zé)人跟班干部監(jiān)督部門安質(zhì)科監(jiān)督人員安檢員工作任務(wù)更換采煤機(jī)滾筒及搖臂編號管理原則1.綜采機(jī)司機(jī)在進(jìn)行檢修前必要停機(jī)閉鎖，并告知綜采維修電工斷開電源；2.綜采維修鉗工必要兩人配合將搖臂銷軸用甩錘甩出，同步避開搖臂縱向擺動(dòng)范疇；3.綜采維修鉗工按《辦法》用不少于3道40T刮板鏈將搖臂固定在運(yùn)送機(jī)刮板上；4.兩人或兩人以上共同作業(yè)時(shí),必要指定專人指揮，作業(yè)時(shí)集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動(dòng)一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大或盲目亂扔。管理辦法1.機(jī)電副隊(duì)長負(fù)責(zé)檢修作業(yè)前，檢查采煤機(jī)與否停電閉鎖；2.安質(zhì)科、機(jī)電科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，每發(fā)現(xiàn)一次不按章作業(yè)，對負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)懲罰