長(zhǎng)安S系列發(fā)動(dòng)機(jī)廠房吊裝方案樣本

目錄編制根據(jù)……………………02工程概況……………………03施工準(zhǔn)備及布置……………04重要工程項(xiàng)目施工程序和施工辦法………12工程施工技術(shù)及其闡明……………………35工程質(zhì)量目的及保證辦法…………………36施工技術(shù)及安全保證辦法…………………38現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)及環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理…………46九、保證施工工期辦法…………47十、減少工程成本辦法…………48十一、工程保修及服務(wù)……………49十二、進(jìn)度籌劃表…………………50編制根據(jù)此項(xiàng)目構(gòu)造形式較為復(fù)雜，工程質(zhì)量規(guī)定較高，工期規(guī)定相對(duì)較為緊張。因而我公司充分運(yùn)用公司鋼構(gòu)造、彩鋼板制作、安裝實(shí)力，密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、編制更為詳盡施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)、科學(xué)加工工藝，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控和質(zhì)量檢查，以保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、按合同工期規(guī)定或提前完畢。本工程執(zhí)行規(guī)范及條用原則明細(xì)表本工程施工遵守如下施工驗(yàn)收規(guī)范及重慶市質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于規(guī)定:一、施工組織編制根據(jù)及闡明：1、重慶市渝安集團(tuán)提供原始資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)規(guī)定、施工圖紙；1.1編制根據(jù):1.1.1工程承包合同條款1.1.2中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)，第三設(shè)計(jì)研究院提供本工程圖紙1.1.3國(guó)家行業(yè)及地方關(guān)于政策、法律、法規(guī)1.1.4國(guó)家強(qiáng)制性條文、施工質(zhì)量驗(yàn)收原則及驗(yàn)收規(guī)范1.1.5國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)規(guī)范1.2編制闡明:本施工組織設(shè)計(jì)重要針對(duì)工程施工總體目的、施工組織安排、總平面質(zhì)量、施工進(jìn)度籌劃、施工辦法、質(zhì)量保證辦法、安全文明施工保證辦法等進(jìn)行編制。施工組織設(shè)計(jì)目是全面指引組織現(xiàn)場(chǎng)施工，是貫徹防止為主思想?？刂乒こ淌┕と^(guò)程，以明確工程質(zhì)量進(jìn)度安全達(dá)到預(yù)期目的。施工中應(yīng)嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)需求進(jìn)行實(shí)行。猶如，設(shè)計(jì)變更或其他特殊因素導(dǎo)致大變動(dòng)應(yīng)另編制專(zhuān)項(xiàng)補(bǔ)充施工方案。2、GB50017-《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》；3、GB50009-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》；4、GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；5、GBJ81-《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》；6、GB6479-89《鋼焊接超聲波探傷及級(jí)別分類(lèi)法》；7、GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》；8、GB/T1228-1231-91《鋼構(gòu)造用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件》；9、JGJ82-91《鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》10、GB50018-《冷彎薄壁型鋼技術(shù)規(guī)范》11、GB/T11263-98熱扎H型鋼和某些T形鋼12、GB2632n3637鋼構(gòu)造用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)條件13、GB/T11263-98熱扎H型鋼和某些T型鋼14、GB/T9787-88熱扎等邊角鋼尺寸、外形、重量及容許偏差15、GB/T5780-《螺栓、螺母、墊圈尺寸及技術(shù)條件》16、GB/T700-1988碳素構(gòu)造鋼17、GB/T159/-199低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼第二章工程概況一、工程概況1.本工程為長(zhǎng)安汽車(chē)股份有限公司S系列一期機(jī)加總裝聯(lián)合廠房項(xiàng)目。工程地址：重慶市魚(yú)嘴工業(yè)園區(qū)。車(chē)間軸線(xiàn)長(zhǎng)240.1米，寬132米，建筑高度11.3米，跨度有36米跨、27米跨、34米跨、35米跨、及10.3米跨,最大跨度36米，柱距7.5米、9米；廠房構(gòu)造形式：1-7軸為空間網(wǎng)架構(gòu)造，8-32軸門(mén)式輕鋼構(gòu)造；總面積：31375.26平方米。2.構(gòu)造（輕鋼部份）廠房構(gòu)造形式為鋼筋混凝土排架構(gòu)造和框架構(gòu)造（廠房夾層輔房某些）。3.墻面墻面為雙層彩鋼壓型板,外墻采用820型，板厚0.53mm,內(nèi)板采用900型，板厚0.43mm，有保溫棉構(gòu)造,墻面檀條采用冷彎薄壁型鋼檀條，墻面1.2米如下為240磚墻。4.屋面屋面板為單屋板，采用760型暗扣板，厚度0.53mm，保溫層為75mm離心玻璃棉，屋面排水坡度為5%，檀條采用冷彎薄壁型鋼檀條。二、工程基本狀況工程名稱(chēng)：渝安創(chuàng)新科技（集團(tuán)）有限公司沖壓廠房工程建設(shè)單位：重慶渝安創(chuàng)新科技（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部第三設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶市繼興工程監(jiān)理有限公司施工單位：重慶市威龍鋼構(gòu)造工程有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位：沙坪壩質(zhì)量監(jiān)督站合同范疇：屋面鋼構(gòu)造及墻面圍護(hù)設(shè)施合同性質(zhì)：建筑施工承包合同投資性質(zhì)：自籌業(yè)主工期：合同規(guī)定：5月16日開(kāi)工～11月2日竣工（土建竣工交我司，保證90天工期）。實(shí)際狀況:預(yù)測(cè)土建7月1日進(jìn)場(chǎng)，9月10日鋼構(gòu)造進(jìn)場(chǎng)，12月10日竣工。合同質(zhì)量規(guī)定：合格1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件，園區(qū)以交土建施工方基本具備進(jìn)場(chǎng)條件。2、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，協(xié)助土建控制預(yù)埋質(zhì)量，達(dá)到規(guī)范規(guī)定，吊裝。主鋼構(gòu)及屋面強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量控制，用數(shù)字闡明進(jìn)度籌劃。第三章施工準(zhǔn)備及布置一、工程管理目的1、工程工期：咱們技術(shù)人員通過(guò)對(duì)工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過(guò)合理施工管理，采用先進(jìn)工程施工設(shè)計(jì)及施工工藝和選派先進(jìn)施工隊(duì)伍等一系列保障辦法，與業(yè)主密切精誠(chéng)協(xié)作，在施工組織安排上我方擬實(shí)行流水作業(yè)，以加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，保證在合同規(guī)定工期內(nèi)完畢本項(xiàng)施工任務(wù)。2、工程質(zhì)量：質(zhì)量第一是咱們一貫堅(jiān)持原則。在本工程施工管理目的上，咱們將通過(guò)嚴(yán)格施工管理辦法，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查基本上虛心聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位意見(jiàn)，接受她們工程各環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)督，保證工程達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。3、工程安全：對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識(shí)貫徹到每個(gè)職工頭腦中，保證工程達(dá)到安全文明原則工地。二、施工管理及組織機(jī)構(gòu)（1）施工管理1、管理思想：樹(shù)立創(chuàng)新意識(shí)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持系統(tǒng)管理，增強(qiáng)顧客觀念。2、管理目的：信守合同，嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、安全、如期完畢工程任務(wù)。3、管理原則：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)和控制各管理工作之間關(guān)系，保證管理工作整體功能優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化管理和施工。鋼構(gòu)造安裝組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)表）施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工管理部構(gòu)造工程師焊接工程師建筑工程師綜合管理部構(gòu)造加工制安工程師安裝制安工程師彩板制安工程師鋼構(gòu)造加工部彩板圍護(hù)部鋼構(gòu)造安裝部下料矯正組構(gòu)造加工組噴砂涂裝組彩板加工組泛水加工組檁條加工組構(gòu)造吊裝組屋面安裝組墻面安裝組門(mén)窗安裝組注明：職能分工及職務(wù)項(xiàng)目部重要人員項(xiàng)目經(jīng)理孫景波聯(lián)系電話(huà)：崗位職責(zé)：1、對(duì)項(xiàng)目各項(xiàng)管理全面負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和公司各項(xiàng)方針、政策和規(guī)章制度。嚴(yán)格招待一體化體系管理，保證經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2、負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目?jī)?nèi)所有工程施工組織設(shè)計(jì)和單位工程方案編制工作，并報(bào)上級(jí)關(guān)于部門(mén)審批。3、在施工過(guò)程中對(duì)的解決質(zhì)量與工期，安全與效益關(guān)系，在布置貫徹任務(wù)同步提出相應(yīng)質(zhì)量規(guī)定和安全辦法，并隨時(shí)進(jìn)行督促和檢查。4、參加公司進(jìn)行施工項(xiàng)目投標(biāo)和簽定施工合同；代表項(xiàng)目承包集體與公司簽定項(xiàng)目承包合同；訂立項(xiàng)目成本、質(zhì)量、安全和文明施工、進(jìn)度管理等目的責(zé)任書(shū)。5、在公司規(guī)定條件下，選取聘請(qǐng)項(xiàng)目管理人員，組建項(xiàng)目工程部，主持制定項(xiàng)目各項(xiàng)管理規(guī)定。6、代表公司實(shí)行項(xiàng)目管理，在管理中貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、政策法規(guī)和原則，執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，維護(hù)公司整體利益和經(jīng)濟(jì)權(quán)益。7、負(fù)責(zé)督促項(xiàng)目總工向項(xiàng)目部員工宣傳和貫徹公司一體化管理方針和目的；督促執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)一體化管理體系在項(xiàng)目部有效運(yùn)營(yíng)和保持。8、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配備和動(dòng)態(tài)管理，積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，增進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新。9、定期布置和檢查施工過(guò)程中各種技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本等辦法實(shí)行工作，保證合同承諾各項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。10、按公司月度收款籌劃收取工程進(jìn)度款，負(fù)責(zé)建立完善資金使用基本資料及臺(tái)帳。施工員王佑新聯(lián)系電話(huà)：崗位職責(zé)：1、嚴(yán)格按施工圖紙施工，遵守國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、操作規(guī)程之規(guī)定。2、參加施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)，嚴(yán)格按照方案施工，給操作班組作好技術(shù)解說(shuō)（即技術(shù)交底），組織作好分項(xiàng)樣板或樣板間工程。3、及時(shí)完畢隱檢、預(yù)檢程序。填寫(xiě)各種負(fù)責(zé)某些技術(shù)文獻(xiàn)資料和質(zhì)量記錄、施工日記，及時(shí)辦理簽證手續(xù)。4、協(xié)助施工負(fù)責(zé)進(jìn)行施工過(guò)程控制，監(jiān)督并檢查操作班組工作，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，提高一次性合格率和成優(yōu)率。5、協(xié)助安全員做好班組安全技術(shù)教誨及交底記錄工作，貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度和技術(shù)辦法。負(fù)責(zé)本區(qū)段安全監(jiān)督工作。6、協(xié)助質(zhì)檢員做好質(zhì)檢檢查工作，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量不合格某些切實(shí)按整治方案整治，達(dá)到質(zhì)量規(guī)定。7、依照月度進(jìn)度籌劃，編寫(xiě)周進(jìn)度籌劃。8、作好文明施工，加強(qiáng)班構(gòu)成本意識(shí)，杜絕施工過(guò)程中材料揮霍行為。對(duì)導(dǎo)致?lián)p失班組和個(gè)人，追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。9、施工過(guò)程中不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)行為。10、負(fù)責(zé)放線(xiàn)工相應(yīng)職責(zé)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳雪瓊聯(lián)系電話(huà)：60678231崗位職責(zé)：1、全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于技術(shù)原則及規(guī)范，保證工程目的完畢。2、負(fù)責(zé)組織公司、業(yè)主對(duì)項(xiàng)目技術(shù)交底工作，參加組織施工圖會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決施工中技術(shù)問(wèn)題。3、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、方案、工序及程序等文獻(xiàn)編制，并組織施工專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在開(kāi)工前學(xué)習(xí)掌握。4、負(fù)責(zé)施工技術(shù)指引，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并作好交底記錄。核心工序、特殊工序必要在該工序組織施工前作好技術(shù)解說(shuō)工作。5、負(fù)責(zé)對(duì)施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、規(guī)范、原則和技術(shù)資料進(jìn)行有效控制。及時(shí)組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)新規(guī)范、新原則。6、負(fù)責(zé)定期組織對(duì)各工序質(zhì)量監(jiān)督和檢查。對(duì)工程重大質(zhì)量問(wèn)題或工序中失控環(huán)節(jié)，組織關(guān)于人員分析判斷，提出解決辦法和辦法。7、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理工作。8、負(fù)責(zé)竣工檔案資料整頓、施工圖繪制、組織檔案驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)對(duì)工程材料或半成品質(zhì)保資料核查。10、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)施工中質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行分析和解決，不能解決及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告。11、主持編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量籌劃，并負(fù)責(zé)向關(guān)于人員進(jìn)行交底實(shí)行。12、參加制定保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目的。13、組織或參加隱蔽工程驗(yàn)收及本項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收和預(yù)驗(yàn)收工作，指引評(píng)估部份工程質(zhì)量和工程同行保修工作。質(zhì)監(jiān)員王佑新聯(lián)系電話(huà)：崗位職責(zé)：1、對(duì)項(xiàng)目各分某些項(xiàng)工程質(zhì)量檢查嚴(yán)格按工程進(jìn)度實(shí)行“三檢制”，并作好質(zhì)量檢查記錄。2、檢查、督促作業(yè)班組必要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行操作。對(duì)不按規(guī)定施工者堅(jiān)決勒令返工。3、及時(shí)收集、整頓原始質(zhì)量記錄，并按公司規(guī)定向有關(guān)部門(mén)如實(shí)報(bào)送有關(guān)數(shù)據(jù)信息和資料，及時(shí)實(shí)行工程質(zhì)量評(píng)估。4、對(duì)浮現(xiàn)不合格品必要進(jìn)行有效處置以達(dá)到合格規(guī)定，并對(duì)產(chǎn)生因素進(jìn)行分析，提出防止辦法。5、對(duì)工程檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格管理，定期檢查并作好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)指派專(zhuān)人對(duì)此前檢查和實(shí)驗(yàn)成果有效性進(jìn)行評(píng)估并處置。6、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患、問(wèn)題、事故及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)主管部門(mén)報(bào)告，采用有效糾正和防止辦法。7、參加對(duì)作業(yè)班組施工技術(shù)交底，并積極協(xié)助施工負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組尋常技術(shù)培訓(xùn)工作。8、堅(jiān)持“質(zhì)量第一”工作方針，對(duì)的解決進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系，抵制“只顧進(jìn)度，不顧質(zhì)量”工作方式。9、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人搞好工序交接。安全員雷毅聯(lián)系電話(huà)：崗位職責(zé)：1、策劃項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工總體規(guī)劃。2、督促現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定執(zhí)行施工方案中安全技術(shù)辦法，進(jìn)行安全文明施工管理和檢查職責(zé)。3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理臺(tái)帳建立和安全管理資料收集整頓。4、實(shí)行對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員安全文明生產(chǎn)教誨和安全技術(shù)交底，作好交底記錄。制止違章指揮、違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)責(zé)令及時(shí)停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。5、發(fā)生安全事故保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并按程序上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或關(guān)于部門(mén)。對(duì)安全事故進(jìn)行調(diào)查、分析，做到“四不放過(guò)”。6、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、外架、平臺(tái)等報(bào)驗(yàn)和標(biāo)記，做好安全記錄及有關(guān)文獻(xiàn)編制、整頓、存檔，資料應(yīng)真實(shí)、精確。7、督促關(guān)于部門(mén)按規(guī)定發(fā)放并監(jiān)督作業(yè)人員使用個(gè)人安全防護(hù)用品，督促作業(yè)人員作好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。8、對(duì)違背安全生產(chǎn)規(guī)定關(guān)于部門(mén)和人員在勸阻無(wú)效時(shí)，可越級(jí)報(bào)告。9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全階段核驗(yàn)工作。資料員彭小琴聯(lián)系電話(huà)：崗位職責(zé)：1、依照工程進(jìn)度狀況精確及時(shí)編制材料籌劃。2、負(fù)責(zé)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、原則圖集、施工圖、施工方案以及相應(yīng)各種技術(shù)資料收集整頓、保管、傳遞、發(fā)放并保持其有效性。3、參加施工設(shè)計(jì)交底和其她技術(shù)性會(huì)議，作好會(huì)議記錄并整頓睬議紀(jì)要。4、負(fù)責(zé)收集、復(fù)查、整頓施工全過(guò)程各項(xiàng)手續(xù)、報(bào)告、簽證等資料。5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目各種檔案收集、整頓、移送。資料必要筆跡清晰，內(nèi)容齊全、及時(shí)精確、編目完整，檔案便于存取和查詢(xún)。6、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人完畢竣工檔案編制、整頓和交存，協(xié)助公司有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。組織辦法：1.按單位工程項(xiàng)目組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工；2.把管理部門(mén)和專(zhuān)業(yè)施工處管理結(jié)合起來(lái)，既發(fā)揮管理部門(mén)縱向優(yōu)勢(shì)，又發(fā)揮專(zhuān)業(yè)處橫向優(yōu)勢(shì)；3.管理中門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)各專(zhuān)業(yè)處有業(yè)務(wù)指引和監(jiān)督管理責(zé)任和權(quán)力；4.項(xiàng)目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)和參加專(zhuān)業(yè)處施工活動(dòng)；5.項(xiàng)目經(jīng)理部可依照工程進(jìn)展和閑忙限度調(diào)配各專(zhuān)業(yè)處之間施工能力。三、施工條件1.交通運(yùn)送該廠區(qū)位于市區(qū)，距我公司較近，交通運(yùn)送以便快捷，公路可直達(dá)工地,所有材料、構(gòu)件及機(jī)械設(shè)備均可直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2.水電施工及生活用水、電可就近接通，電壓、水壓均可滿(mǎn)足施工需要，不需另設(shè)變壓器和加壓水泵，需自備水、電表。3.構(gòu)件生產(chǎn)及資源供應(yīng)本工程中所有構(gòu)件、材料均由公司工廠生產(chǎn)加工（或外購(gòu)）按所需籌劃制作供應(yīng)；門(mén)由公司按工程進(jìn)度組織專(zhuān)業(yè)制安人員現(xiàn)場(chǎng)制作安裝；施工機(jī)具由公司按需求籌劃調(diào)配；所有工程技術(shù)管理人員、技術(shù)工程工人、普工等均由施工隊(duì)或司抽調(diào)配齊。四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)由建設(shè)單位保證三通一平。2、施工用電：施工用電由建設(shè)單位提供接入點(diǎn)，并設(shè)總配電箱及分箱，以滿(mǎn)足施工需要。3、施工暫時(shí)設(shè)施：所有暫時(shí)設(shè)施均在開(kāi)工前在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)或租賃完畢。4、施工材料堆放：在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼構(gòu)造吊裝順序和吊裝就近原則進(jìn)行放置，運(yùn)送按吊裝籌劃順序進(jìn)行，構(gòu)件堆放位置按吊裝順序安放，每階段都必要嚴(yán)格按照布置籌劃進(jìn)行，材料構(gòu)件等不準(zhǔn)任意堆放。鋼構(gòu)件加工在公司內(nèi)進(jìn)行，屋面板現(xiàn)場(chǎng)加工、墻面板加工也在公司內(nèi)進(jìn)行，構(gòu)件材料用汽車(chē)運(yùn)送作。五、施工布置1、施工人力安排：本工程施工工期短，質(zhì)量規(guī)定高，為保證工程按期保質(zhì)完畢，公司由總經(jīng)理親任工程總指揮，全面監(jiān)督工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，并分土建、制作和安裝三塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行合理統(tǒng)籌安排。（1）工廠車(chē)間制作力量布置：本工程鋼構(gòu)造制作質(zhì)量規(guī)定高，工期緊，為保證工程按期保質(zhì)完畢，公司選派生產(chǎn)副總經(jīng)理?yè)?dān)任本工程制作負(fù)責(zé)人，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程鋼構(gòu)造及彩鋼板制作任務(wù)，配備材料供應(yīng)、圖紙審查、翻樣、下料、切割、焊接等職能班組，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過(guò)程管理，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等監(jiān)督。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝力量布置：a、現(xiàn)場(chǎng)管理人員安排：為保證明現(xiàn)工程目的，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理；曾擔(dān)任多幢鋼構(gòu)造技術(shù)總監(jiān)工程師擔(dān)任工程施工負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，其他所有管理人員均抽調(diào)各部門(mén)精英。并由制造部、技術(shù)部等技術(shù)管理人員構(gòu)成公司現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理班子，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項(xiàng)目部間人、財(cái)、物、設(shè)備關(guān)系，保證施工資源需求，并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面進(jìn)行詳細(xì)指引督促。b、勞動(dòng)力配備：為了保質(zhì)保量地完畢任務(wù)，咱們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)夯實(shí)，技術(shù)過(guò)硬，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，承擔(dān)過(guò)多項(xiàng)大型工程專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍?，F(xiàn)場(chǎng)施工由施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度規(guī)定實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配預(yù)備力量，以保證工程如期竣工。2、施工機(jī)具配備下列施工裝備均使用我公司及合協(xié)作作單位已有設(shè)備及儀器，并經(jīng)保養(yǎng)校驗(yàn)，使用安全可靠，詳見(jiàn)下表。重要加工施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1鋼卷長(zhǎng)切割機(jī)WY-SL1臺(tái)12剪板機(jī)ACY-G1臺(tái)13液壓折彎?rùn)C(jī)SE-HP1臺(tái)14電焊機(jī)AX4-300臺(tái)45搖臂鉆訂臺(tái)26便攜式磁力鉆最大鉆孔直徑50㎜臺(tái)67500A手工弧焊機(jī)臺(tái)68惰性氣體保護(hù)焊焊機(jī)臺(tái)29剪板機(jī)最大剪板厚度6㎜臺(tái)210折邊機(jī)最大折邊厚度8㎜臺(tái)111手工打砂機(jī)套312自動(dòng)打砂機(jī)套313無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備114計(jì)算機(jī)繪圖微型工作站1151200A自動(dòng)焊接操作機(jī)116彩板生產(chǎn)線(xiàn)條317彩板折彎?rùn)C(jī)臺(tái)218檁條生產(chǎn)線(xiàn)臺(tái)219二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)臺(tái)10重要安裝施工機(jī)具、設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車(chē)吊16噸輛42手動(dòng)葫蘆1噸臺(tái)23手動(dòng)葫蘆3噸臺(tái)14白鐵剪200-500套15電剪JIH-2臺(tái)46手提電鉆臺(tái)287手提砂輪磨光機(jī)回SIMJ-230臺(tái)48多用電動(dòng)工具電鉆、電動(dòng)板手臺(tái)59電動(dòng)砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)210電據(jù)回J16J-60臺(tái)311沖擊電鉆臺(tái)212電焊機(jī)臺(tái)613扭矩板手把414氧炔割套315經(jīng)緯儀臺(tái)216水準(zhǔn)儀臺(tái)217磁力線(xiàn)垂套8重要施工勞動(dòng)力配備序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量1電工人2-32起重工人5-73電焊工人5-74氣焊工人3-55鉚工人6-86打瓦工人10-157普工人20-25第四章重要工程項(xiàng)目施工程序和施工辦法（一）鋼構(gòu)造項(xiàng)目一、鋼構(gòu)造加工施工方案鋼構(gòu)造制造質(zhì)量控制程序場(chǎng)地及工裝模具準(zhǔn)備焊工考試合格檢查工具準(zhǔn)備半成品編號(hào)保證組裝質(zhì)量保證焊接質(zhì)量材料代用單材料合格證焊接檢查記錄質(zhì)量評(píng)估記錄出廠合格證明施工記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交底廠內(nèi)下料制作質(zhì)量評(píng)估資料整頓學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料書(shū)面交底寫(xiě)交底卡辦理隱藏部位簽證清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)原則不合格產(chǎn)品解決(返工)辦理出廠合格證明（一）制作前準(zhǔn)備工作鋼材采購(gòu)、檢查、儲(chǔ)備：通過(guò)工程施工管理人員及公司關(guān)于部門(mén)參加狀況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類(lèi)鋼材材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)歸納，交管理部采購(gòu)員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列辦法進(jìn)檢查：（1）鋼材質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，不符合國(guó)標(biāo)和設(shè)計(jì)文獻(xiàn)均不得采用。（2）鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值1/2。（3）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》規(guī)定。（4）連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。合格鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)記。鋼材堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存儲(chǔ)在干燥儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其他污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料品種、規(guī)格、牌號(hào)與否與領(lǐng)料單一致，并規(guī)定質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證承認(rèn)。2、圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)本工程加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中某些需設(shè)計(jì)簽證節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院審核。3、制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量原則：依照《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）、《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（GB50211-）、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)和鋼構(gòu)造制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量原則。（二）鋼構(gòu)造加工工藝流程鋼構(gòu)造加工制作流程如下圖示?？傮w工藝流程圖工廠制作整體設(shè)計(jì)材料訂貨工廠制作整體設(shè)計(jì)材料訂貨鋼材矯正計(jì)算機(jī)放樣切割構(gòu)件組裝焊接原則件采購(gòu)矯正、鉆孔質(zhì)量檢查涂漆漆膜檢測(cè)檢查提交編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工（三）號(hào)料切料1、按照施工圖上幾何尺寸，以1：1比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求出真實(shí)形狀和尺寸，然后依照實(shí)樣形狀和尺寸制成樣板、樣桿，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工根據(jù)。2、鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正，矯正后偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定容許偏差值，以保證下料質(zhì)量。3、運(yùn)用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀加工界線(xiàn)。采用剪切、沖裁、鋸切、氣割等工作過(guò)程進(jìn)行下料。4、依照工藝規(guī)定在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接受縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。5、零件割線(xiàn)與下料線(xiàn)容許偏差符合下表規(guī)定：零件切割線(xiàn)與下料線(xiàn)容許偏差表手工切割±20mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm精密切割±1.0mm6、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊沿熔瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和不不大于1mm缺棱，并清除毛刺。7、切割截面與鋼材表面不垂直度不不不大于鋼板厚度10%，且不得不不大于2mm。8、精密切割零件，其表面粗糙度不得不不大于0.03mm。9、機(jī)械切割零件，其剪切與號(hào)料線(xiàn)容許偏差不得不不大于2mm。機(jī)械剪切型鋼，其端部剪切斜度不得不不大于2mm。（四）矯正和成型1、H型鋼采用冷矯正和冷彎曲。矯正后鋼材表面不得有明顯凹面和損傷，表面劃痕深度不大天0.5mm。2、零件、部件在冷矯正和冷彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工。3、H型鋼先采用JZ-40矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板矯正；焊接旁彎變形用火焰進(jìn)行矯正。（五）邊沿加工對(duì)外露邊沿、焊接邊沿、直接傳力邊沿，需要進(jìn)行鏟、刨、銑等再加工。依照工藝規(guī)定，普通采用風(fēng)鏟、刨邊機(jī)、弧氣刨、端面銑床等機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行。（六）制孔1、制孔依照狀況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。2、梁端板螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸精確。H型鋼梁上螺栓孔采用日本進(jìn)口三維鉆床一次成孔，檁條墻梁上孔由計(jì)算機(jī)在檁條成型生產(chǎn)線(xiàn)上自動(dòng)完畢。3、自動(dòng)化鉆孔使得孔偏差遠(yuǎn)不大于規(guī)范值，保證安裝和質(zhì)量。（七）組裝1、板材、型材拼接應(yīng)在組裝邁進(jìn)行；構(gòu)件組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。2、組裝順序依照構(gòu)造形式、焊接辦法和焊接順序等因素?cái)M定。連接表面及焊縫每邊30~50mm范疇內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必要清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必要先預(yù)施焊，經(jīng)檢查合格方可覆蓋。3、布置拼裝胎具時(shí)，其定位必要考慮預(yù)放出焊接受縮量及齊頭、加工余量。4、為減少變形，盡量采用小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝出首件必要通過(guò)嚴(yán)格檢查，方可大批地進(jìn)行裝配工作5、將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝規(guī)定預(yù)留焊接受縮量。裝配臺(tái)具備一定剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。6、裝配好構(gòu)件及時(shí)用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。7、焊接構(gòu)造組裝按需分別選用如下工具：（1）、卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接。（2）、槽鋼夾緊器：可用于裝配板構(gòu)造對(duì)接接頭。（3）、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼構(gòu)造；拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間縫隙。（4）、正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體調(diào)節(jié)焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。（5）、手動(dòng)千斤頂。9、定位點(diǎn)焊所用焊接材料型號(hào)，要與正式焊接材料相似，并應(yīng)由有合格證焊工人點(diǎn)焊。10、焊接構(gòu)造組裝工藝：（1）、無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。（2）、放組裝胎時(shí)放出收縮量，普通放至上限（L≤24m時(shí)放5mm，L≥24m時(shí)放8mm）（3）、上翼緣節(jié)點(diǎn)板槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板厚度關(guān)系見(jiàn)下表。槽焊深度與節(jié)點(diǎn)板厚度關(guān)系表節(jié)點(diǎn)板厚度（mm）68101214槽焊深度（mm）568101211、翼緣板、腹板均先單肢裝配焊接矯正后進(jìn)行大組裝。組裝前先進(jìn)行基本定位，并焊接好加勁板和拉條，以保證在進(jìn)行交叉施焊時(shí)構(gòu)造不變形。12、與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)板等，先小件組焊，矯正后再定位大組裝。13、構(gòu)件隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉構(gòu)件內(nèi)表面可不涂裝。（八）成品檢查1、焊接所有完畢，焊接冷卻24小時(shí)后，所有做外觀檢查并做出記錄。并按規(guī)定作焊縫檢測(cè)。2、用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂解決，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。3、按照施工圖規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好記錄。（九）成品保護(hù)1、堆放構(gòu)件時(shí)，地面必要墊平，避免支點(diǎn)受力不均。構(gòu)件吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)合理；構(gòu)件普通均應(yīng)立放，以防止由于側(cè)面剛度不夠而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?。鋼?gòu)造構(gòu)件均涂防銹漆，編號(hào)不得覆蓋。焊接H型鋼制作工藝流程材料進(jìn)廠材料進(jìn)廠材料確認(rèn)配料切割矯正翼、腹板拼接組裝H型鋼焊接主焊縫半成品檢查除銹油漆膜厚檢查成品驗(yàn)收標(biāo)記入庫(kù)外觀檢查超聲波探傷檢查焊縫矯正變形合格合格（十）保證質(zhì)量辦法1、防止構(gòu)件運(yùn)送、堆放變形：必要采用辦法，防止浮現(xiàn)由于運(yùn)送、堆放時(shí)墊點(diǎn)不合理，或上、下墊木不在一條垂直線(xiàn)上，或由于場(chǎng)地沉陷等因素導(dǎo)致變形。如發(fā)生變形，依照狀況采用千斤頂、氧-乙炔火焰加熱或用其他工具矯正。2、防止構(gòu)件扭曲：拼裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點(diǎn)板間縫隙不不大于3mm，則需矯正，拼裝時(shí)用夾具夾緊。長(zhǎng)構(gòu)件應(yīng)拉通線(xiàn)，符合規(guī)定后再定位焊接固定。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度局限性有也許發(fā)生變形，事先進(jìn)行暫時(shí)加固。3、防止焊接變形：采用合理焊接順序及焊接工藝（涉及焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊行焊接，以防止焊接后翹曲變形。4、防止尺寸不精確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度鋼尺。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺，不容許超過(guò)容許偏差。（十一）鋼構(gòu)造焊接1、材料（1）電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定選用焊條，焊條須具備出廠合格證明。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必要征得設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)。禁止使用過(guò)期、藥皮脫落、焊芯生銹焊條。焊接前將焊條進(jìn)行烘焙解決。（2）作業(yè)條件審視施工圖紙，擬定焊接工藝。準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。在鋼構(gòu)造車(chē)間施焊區(qū)施焊。焊工通過(guò)考試，并獲得合格證后才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，則重新考核后才準(zhǔn)上崗。施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)解決狀況，如不符合規(guī)定，修整合格后方能施焊。2、操作工藝（1）焊條使用前，必要按照質(zhì)量證明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘焙后，放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。（2）初次采用鋼種和焊接材料，必要進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后才采用。（3）多層焊接應(yīng)持續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)既有影響焊接質(zhì)量缺陷，必要清除后再焊。（4）規(guī)定焊成凹面貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。（5）焊縫浮現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自解決，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清因素，訂出修補(bǔ)辦法后才可解決。（6）禁止在焊縫區(qū)以外母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。（7）重要焊縫接頭，要在焊件兩端配備起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。焊接完畢用氣割除并修摩平整，不得用錘擊落。（8）規(guī)定等強(qiáng)度對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)規(guī)定開(kāi)坡口外，為了保證焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。（9）為了減少焊接變形與應(yīng)力我公司常采用如下辦法：a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件焊接要從中間向四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。b、收縮量大焊縫先焊接。c、對(duì)稱(chēng)布置焊縫由成雙數(shù)焊工同步焊接。d、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐漸退焊法或間斷焊接。e、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反方向加以彎曲或傾斜，以消除焊后產(chǎn)生變形，從而獲得正常形狀構(gòu)件。f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能明顯減少焊件殘存變形及翹曲。g、錘擊法；錘擊焊縫及其周邊區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。（10）焊接構(gòu)造變形矯正。見(jiàn)（四）矯正和成型中所述。（十二）摩擦面加工解決1、摩擦面加工：本工程使用是摩擦型高強(qiáng)螺栓連接鋼構(gòu)造件，規(guī)定其連接面具備一定滑移系數(shù)，使高強(qiáng)度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠摩擦力，以達(dá)到傳遞外力目。2、噴丸方式解決摩擦面：噴丸粒徑選用1.2~3mm，壓縮空氣壓力為0.4~0.6Mpa（不具有水分和任何油脂），噴距100~300mm，噴角以90o±45℃。解決后基材表面呈均勻一致和金屬本色。噴丸表面粗糙度達(dá)50~70μm可不經(jīng)除銹即可施擰高強(qiáng)度螺栓。3、解決好摩擦面，不能有毛刺（鉆孔后周邊即應(yīng)摩光焊疤飛濺，油漆或污損等），并不容許再行打摩或錘擊、碰撞。解決后摩擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。4、高強(qiáng)度螺栓連接板疊接觸面不平度<1.0mm。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，其間隙不不不大于1.0mm可不解決；間隙為1~3mm時(shí)將高出一側(cè)摩成1：10斜面，打摩方向與受力方向垂直；間隙不不大于3.0mm時(shí)則應(yīng)加墊板，墊板面解決規(guī)定與構(gòu)件相似。5、出廠前作抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值規(guī)定。（十三）預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目是在出廠前將已制作完畢各構(gòu)件進(jìn)行有關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及合用原則規(guī)模性驗(yàn)證。1、預(yù)拼裝數(shù)每批抽10~20%，但不少于1組。2、預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)平強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。其支承點(diǎn)水平度：A≦300—1000mm2<容許偏差≦2mm；A≦1000—5000mm2<容許偏差≦3mm；（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件重心線(xiàn)交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處在自由狀態(tài)，不容許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)無(wú)論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。（2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線(xiàn)明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線(xiàn)和地面基線(xiàn)相對(duì)一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)承認(rèn)。（3）所有需進(jìn)行預(yù)拼裝構(gòu)件必要制作完畢經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢查員驗(yàn)收并符合質(zhì)量原則單構(gòu)件。相似單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。（4）在胎架上預(yù)拼全過(guò)程中，不得對(duì)構(gòu)造件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。3、高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和暫時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于暫時(shí)螺栓1/3。4、拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm試孔器檢查時(shí)，每組孔通過(guò)率不不大于85%；當(dāng)用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率為100%，試孔器必要垂直自由穿落。不能過(guò)孔可以修孔。修孔后如超過(guò)規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不容許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。5、本工程預(yù)拼裝容許偏差見(jiàn)下表。本工程預(yù)拼裝容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法柱單元總長(zhǎng)±5.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且≤8.0用拉線(xiàn)和鋼尺寸檢查單元柱身扭曲H/200且≤5.0用拉線(xiàn)吊線(xiàn)和鋼尺檢查梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離±L/1500±5.0用鋼尺檢查接口高差2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位3.0劃線(xiàn)后用鋼尺檢查總體預(yù)拼裝柱距±3.0用鋼尺檢查梁與梁之間距離±3.0（十四）包裝、運(yùn)送和存儲(chǔ)1、包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)關(guān)于規(guī)定。2、螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸孔采用保護(hù)辦法。3、包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件名稱(chēng)、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫(xiě)包裝清單。4、依照鋼構(gòu)造安裝順序，鋼構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)拼裝及順序安裝需要。5、運(yùn)送鋼構(gòu)件時(shí)，依照鋼構(gòu)件長(zhǎng)度、重量選用適當(dāng)車(chē)輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)送車(chē)輛上支點(diǎn)、兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎辦法均應(yīng)保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。6、鋼構(gòu)件存儲(chǔ)場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。鋼構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存儲(chǔ)；鋼構(gòu)件底層墊枕有足夠支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相似型號(hào)鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)在同一垂直線(xiàn)上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。7、鋼構(gòu)造運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及關(guān)于資料。二、C型檁條及彩板加工方案1、檁條流水線(xiàn)（計(jì)算機(jī)控制）(1)檁條卷材由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷、沖孔、剪切后到軋輥（C型Z型各一套）一次成型。(2)成型后檁條直接進(jìn)入噴漆程序。(3)油漆干后入庫(kù)。2、折彎?rùn)C(jī)用于構(gòu)造特殊Z型、C型型檁條3、屋面板（現(xiàn)場(chǎng)壓制）、墻面板、收邊制作(1)屋面板和墻面板流水線(xiàn)（計(jì)算機(jī)控制）面板卷材由開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，自動(dòng)剪切后到軋輥一次成型打包、入庫(kù)（2）收邊制作面板卷材由多道開(kāi)條機(jī)下料面板折彎、打包、入庫(kù)其她材料如屋面堵頭、密封膠、密封條、自攻螺絲等都采用進(jìn)口產(chǎn)品，以保證屋(墻)面板防水和防腐蝕。三、材料構(gòu)件運(yùn)送、交貨方案為保證工程順利進(jìn)行，特制定如下辦法來(lái)保證運(yùn)送：1、保證材料構(gòu)件加工制作進(jìn)度，以免延誤運(yùn)送；2、提前貫徹運(yùn)送車(chē)輛，保證車(chē)輛運(yùn)力與材料構(gòu)件運(yùn)送籌劃相匹配；3、采用相應(yīng)辦法來(lái)避免構(gòu)件材料在運(yùn)送中發(fā)生變形及破損（詳見(jiàn)前述）；4、依照施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)節(jié)運(yùn)送籌劃，并保持相應(yīng)預(yù)備運(yùn)力，以防萬(wàn)一；5、所有材料構(gòu)件均比施工籌劃提前兩天運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)業(yè)主代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理書(shū)面簽收后，方可用于施工。本工程中所有材料進(jìn)場(chǎng)前均書(shū)面告知業(yè)主方及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，同步提供材料各種質(zhì)量保證文獻(xiàn)，經(jīng)業(yè)主代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理書(shū)面簽收后，方可用于本項(xiàng)工程中。四、鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方案該工程系采用兩臺(tái)16t汽吊進(jìn)行吊裝，次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)構(gòu)成故先在地面拼裝后再吊裝，同步人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為保證吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼構(gòu)造吊裝按行進(jìn)路線(xiàn)先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物縱向長(zhǎng)度安裝合計(jì)誤差。拼裝時(shí)對(duì)容易變形構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固辦法。設(shè)計(jì)規(guī)定頂緊節(jié)點(diǎn)，相接觸兩個(gè)平面必要保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和不得不不大于總面積30%，邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm，需要運(yùn)用已安裝構(gòu)造吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并采用辦法防止損壞構(gòu)造，擬定幾何位置重要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊鉤前就作初步校正并固定。3）吊裝鋼梁同步，每?jī)砷g系桿同步在鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩(wěn)定體系。依次進(jìn)行吊裝直至完畢。4）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同步人工安裝支撐體系。（一）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)造吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文獻(xiàn)，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)送過(guò)程中導(dǎo)致變形狀況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線(xiàn)位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然后彈出十字中心線(xiàn)和引測(cè)標(biāo)高(見(jiàn)圖表NO.4－B)，并必要獲得預(yù)埋驗(yàn)收合格資料。由于涉及到鋼構(gòu)造制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼構(gòu)造之間關(guān)系，因而它們之間測(cè)量工具必要統(tǒng)一。1、對(duì)本工程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)規(guī)定。2、依照本工程工程量編制施工時(shí)間籌劃及資源調(diào)配籌劃。3、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前20天，業(yè)主須做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，并書(shū)面告知我方進(jìn)場(chǎng)施工。4、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用軸線(xiàn)控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用水準(zhǔn)點(diǎn)。5、放出標(biāo)高控制線(xiàn)和吊裝輔助線(xiàn)。6、復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平線(xiàn)、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超過(guò)容許偏差時(shí)，做好技術(shù)解決。7、鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用鋼尺校對(duì)，獲得計(jì)量法定單位檢定證明。（二）安裝工藝流程1、鋼構(gòu)造安裝采用綜合安裝辦法從建筑物一端開(kāi)始，向另一端推動(dòng)，由下而上進(jìn)行。安裝時(shí)注意積累誤差。2、安裝順序：預(yù)埋板支承面→鋼梁→垂直、水平支撐系統(tǒng)→檁條→屋面板→墻面板→門(mén)窗。3、每一種獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，具備一定空間剛度和可靠穩(wěn)定性（三）基座和支承面1、鋼構(gòu)造安裝前對(duì)建筑物定位軸線(xiàn)、預(yù)埋板軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)預(yù)埋鐵件工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一種安裝單元，并符合下列規(guī)定：（1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）基本軸線(xiàn)標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)精確、齊全；2、基座頂面直接作為梁支承面，其支承面、預(yù)埋鐵板容許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）容許偏差（mm）表項(xiàng)目容許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000（四）鋼梁吊裝規(guī)定和順序1、車(chē)間內(nèi)AD柱、DG柱、GK柱和KN柱之間中心往兩邊分各3.5米，車(chē)間通長(zhǎng)輔片石、碎石碾壓平整，便于16T汽車(chē)起吊鋼柱、鋼梁和行走。2、吊裝路線(xiàn)：吊裝鋼梁：A1-A20（六）鋼梁安裝辦法1、鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木暫時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到規(guī)定后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同步用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增長(zhǎng)四根暫時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后大梁則用屋面檀條及連系梁加以暫時(shí)固定，因該鋼構(gòu)工程最大跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)三道以上(擬定為1～3軸系桿)，在固定同步，用吊錘檢查其垂直度，使其符合規(guī)定)。2、鋼構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓總數(shù)諸多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時(shí)作為鋼梁暫時(shí)固定用暫時(shí)螺栓。鋼梁檢查重要是垂直度，垂直度可用掛線(xiàn)球檢查，檢查符合規(guī)定后屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。3、檁條及支撐系統(tǒng)安裝1）檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼構(gòu)造吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。2）該鋼構(gòu)工程柱距為8m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝規(guī)定螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊限度合理。依照檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。3）支撐應(yīng)按規(guī)定規(guī)定及時(shí)安裝,規(guī)定安裝位置精確,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，保證鋼構(gòu)造整體剛度和穩(wěn)定性。4）吊裝完畢后立即要再調(diào)節(jié)構(gòu)件間之垂直度及水平度，為保證持續(xù)構(gòu)件間對(duì)的準(zhǔn)線(xiàn)，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)節(jié)這些支撐。調(diào)節(jié)柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)當(dāng)最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系運(yùn)用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)節(jié)水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)節(jié)所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。5）普通梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最佳固定于山墻檁條之下翼沿上。6）屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)節(jié)檁條水平度，并糾正檁條因運(yùn)送或堆放中導(dǎo)致彎曲變形等。（七）構(gòu)件連接和固定高強(qiáng)螺栓施工流程圖安裝構(gòu)件定位、暫時(shí)螺栓固定校正鋼梁達(dá)預(yù)留偏差值緊固暫時(shí)螺栓沖孔檢查縫隙填板擬定可作業(yè)條件(天氣、安全)安裝高強(qiáng)度螺栓、擰緊初擰按規(guī)定順序、轉(zhuǎn)角法做出標(biāo)記終擰節(jié)點(diǎn)所有拆除高強(qiáng)度螺栓重安裝超標(biāo)加填板軸力檢測(cè)登記表檢查合格不合格驗(yàn)收扭矩系數(shù)實(shí)驗(yàn)定控制值換掉暫時(shí)螺栓 1、各類(lèi)構(gòu)件連接接頭，必要經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行緊固和焊接。2、安裝定位焊縫，需承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算擬定；不需承受荷載者點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得不大于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度10%，并≥50mm。3、除全數(shù)外觀檢查外，重要對(duì)接焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查；并做出檢查記錄。4、安裝用暫時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入數(shù)量必要進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：（1）不得少于安裝孔總數(shù)1/3。（2）穿兩個(gè)暫時(shí)螺栓；（3）沖釘穿入數(shù)量不適當(dāng)多于暫時(shí)螺栓30%；（4）擴(kuò)鉆后精制螺栓孔不得使用沖釘。5、粗制螺栓用于暫時(shí)性連接時(shí)，每一處數(shù)量應(yīng)通過(guò)計(jì)算擬定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)；當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少量錯(cuò)孔，容許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)30%。6、永久螺栓安裝時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不不大于2~3扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。7、任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。8、采用高強(qiáng)度螺栓連接，需在工地解決構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在裝。9、高強(qiáng)度螺栓帶有配套螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必要按批號(hào)分別存儲(chǔ)，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)送和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。10、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。11、高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作暫時(shí)安裝螺栓用。12、高強(qiáng)度螺栓必要分兩次擰緊，初擰扭矩值不得不大于終擰扭矩值30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按下式計(jì)算：M=（p+△p）·k·d式中M為終扭矩值（n·m）p為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（n）△p為預(yù)拉力損失值，普通為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值5%~10%；k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱(chēng)直徑（mm）13、高強(qiáng)螺栓緊固：普通分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力60%~80%，第二次為終擰，緊固至螺栓原則預(yù)拉力，偏差不不不大于±10%。初擰、終擰均采用電動(dòng)板手。14、每組高強(qiáng)度螺栓擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊沿施擰。當(dāng)天安裝螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。15、采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí)，應(yīng)將螺母回退30o至50o再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得不不大于±10%。16、大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用0.3～0.5kg重小錘逐個(gè)敲檢。17、對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用通過(guò)檢定扭矩板手抽查螺栓緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)１０％，并不少于一支，如發(fā)既有緊固扭矩局限性，則用扭矩板手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。五、鋼構(gòu)造防腐涂裝（一）施工準(zhǔn)備1、依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，選用底漆及面漆。2、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。3、涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)除銹級(jí)別規(guī)定。4、防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具備防火和通風(fēng)辦法，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。（二）工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝。（三）拋丸除銹及涂裝施工1、基面清理：（1）鋼構(gòu)造工程在涂裝前先檢查鋼構(gòu)造制作，安裝與否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，（2）為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹辦法是運(yùn)用壓縮空氣壓力，持續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件表面，把鋼材表面鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色一種除銹辦法。這種辦法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)除銹工藝。2、底漆涂裝：（1）調(diào)和防銹漆，控制油漆粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分?jǐn)嚢瑁褂推嵘珴?、粘度均勻一致。?）噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)一致，接搓整潔。（3）噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離原則，防止噴漆太多而流墜。（4）待第一遍干燥后，再?lài)姷诙?，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。（5）噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。3、面漆涂裝：（1）面漆調(diào)制選取顏色一致面漆，兌制稀料適當(dāng)，面漆使用前要充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。（2）面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷辦法和方向與底漆涂裝相似。（3）面漆涂裝達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，將構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝，在運(yùn)送和安裝過(guò)程中注意保護(hù)構(gòu)件表面漆膜。(四)涂層檢查與驗(yàn)收1、涂裝后解決檢查，應(yīng)當(dāng)是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。2、表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其她雜物。3、涂裝漆膜厚度測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀普通測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。（五）成品保護(hù)1、鋼構(gòu)件涂裝后加以暫時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。2、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層附著力。3、涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4、涂層后鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。（六）應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題1、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，選用相應(yīng)低溫涂層材料施涂。2、當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)解決后再進(jìn)行涂層作業(yè)。3、當(dāng)空氣濕度不不大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)解決后再進(jìn)行涂層作業(yè)。4、鋼構(gòu)造制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，構(gòu)造夾層難以除銹部位，提前除銹，提前涂刷。六、屋面、墻面施工（一）質(zhì)量原則本工程屋面材料采用單層彩色壓型鋼板中間夾75mm厚16K保溫棉，墻面采用雙層彩色壓型鋼板，所選材料品種、規(guī)格、尺寸等均必要符合設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)行國(guó)家及公司原則規(guī)定。（二）安裝前準(zhǔn)備1、板包裝：以疊板方式供貨。疊層之間用50mm厚聚苯乙烯支撐，并且以900-1000mm距離放置以便于起吊與裝卸。依照每包裝重量，應(yīng)選取恰當(dāng)起吊與裝卸辦法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱(chēng)等。2、板搬運(yùn)及貯存：（1）、板在吊裝時(shí)必要保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。（2）、包裝好板必要放在牢固而平坦地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木條。存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。（3）、包裝好板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。（4）、板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過(guò)四個(gè)月。3、依照項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)定，檢查檁條與否變形。4、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全辦法與否貫徹。 5、按關(guān)于規(guī)定接通工具電源。注:屋面彩鋼瓦采用現(xiàn)場(chǎng)壓技術(shù)進(jìn)行壓板。(三)普通安裝規(guī)定1.鋼板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向相背。2.在屋脊及其他圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線(xiàn)。3.屋脊處兩坡鋼板間至少留出50㎜左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑80<L<150㎜。4.固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線(xiàn)，使釘打在一條直線(xiàn)上。5.每安裝5～6塊鋼板，即需檢查板兩端平整度，以保證板平行鋪設(shè)。如有誤差，及時(shí)調(diào)節(jié)。若鋼板有少量偏斜，可微調(diào)鋼板。如在鎖定暗扣板固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推移2mm，以調(diào)正鋼板平行度。6.在安裝固定座前，須先將隔熱玻璃棉鋪設(shè)在支撐上，則暗扣鋼板仍可安全固定在厚度達(dá)75mm玻璃棉上，而不會(huì)有問(wèn)題。7.屋面作法普通安裝環(huán)節(jié)：檁條系統(tǒng)—天溝—天溝泛水—保溫棉-屋面外板-泛水板。7.1先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根持續(xù)準(zhǔn)線(xiàn)，這根線(xiàn)和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板迅速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，辦法是測(cè)量已固定好屋面板寬度。在屋脊線(xiàn)處（或板頂部）和檐口(或板底部)各測(cè)量一次，以保證不浮現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板平行和垂直度。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定壓型鋼板底部至屋面兩邊或完畢線(xiàn)距離，以保證所固定鋼板與完畢線(xiàn)平行。若需調(diào)節(jié)，則可以在后來(lái)安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微作扇形調(diào)節(jié)，直到壓型鋼板達(dá)到平直度。8.墻面雙層板作法普通安裝環(huán)節(jié)：測(cè)量并復(fù)核建筑物重要尺寸—安裝檁條—先施工外墻板、后施工內(nèi)墻板—外層泛水板（如泛水板需壓在墻面鋼板下，需先安裝泛水板）8.1外層墻板原則上采用工具式外靠移動(dòng)腳手架；8.1無(wú)論采用何種先后工序，單獨(dú)安裝墻面板必要是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端順序安裝，并要及時(shí)考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參照施工時(shí)之風(fēng)向。同步應(yīng)當(dāng)注意調(diào)節(jié)檁條平直度，才干保證后來(lái)窗戶(hù)框可以平直。8.3安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向操作偏差，保證橫平豎直，同步安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。同步應(yīng)當(dāng)注意調(diào)節(jié)檁條平直度，才干保證后來(lái)窗戶(hù)框可以平直。8.4安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)上口泛水、窗門(mén)側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽(yáng)包角板等測(cè)量并復(fù)核建筑物重要尺寸—安裝檁條—外層墻面鋼板—外層泛水板（如泛水板需壓在墻面鋼板下，需先安裝泛水板）(四)屋面板固定及使用固定座和螺釘1.邊支架和中間支架?chē)?yán)格控制順直度2.760型暗扣式板：以固定座扣合固定，除第一種固定外，后來(lái)每個(gè)固定座需將前一張壓型板公肋壓住，固定座以?xún)深w平頭自攻螺釘固定。3．穿透式板：墻板以六角頭自攻釘固定，沿檁條在接近板肋處，每波谷固定一顆。4．泛水板固定：（1）與屋面壓型板間連接：以尖頭自攻螺釘或5×13防水鉚釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼板肋同方向，每500mm固定一顆。（2）與墻面壓型鋼板連接：外墻以尖頭自攻螺釘；固定內(nèi)墻和內(nèi)層屋面板此前述自攻或以拉鉚釘固定。除注明外，每500mm固定一顆。（3）與磚墻或砼墻間連接：以1寸砼釘或25毫米膨脹螺絲每500毫米固定一顆。a)天溝泛水板：必要拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并及時(shí)以2顆平頭螺釘把每張泛水板與檁條暫時(shí)固定。b)墻板及屋面板需裁剪而剪去板肋時(shí)，必要將余下平板沿板長(zhǎng)度方向上扳30毫米高，并在翻起立板側(cè)用六角頭自攻螺釘與檁條固定。(五)板搭接及封膠1.墻面板：墻面外層鋼板搭接長(zhǎng)度60mm～100mm，無(wú)需密封膠。2.泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為200mm，均需封膠一道，位置距上層板邊沿15毫米，并以防水拉鉚釘間距@80毫米固定。墻面外層泛水板垂直搭接100毫米，無(wú)封膠，水平方向搭接100毫米，打一道封膠。且均以一排防水鉚釘邊接@80毫米。3.封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6毫米左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3毫米，寬度在10毫米以上。每管封膠約打6米長(zhǎng)，封膠中心距板邊15毫米左右。打膠前必要將鋼板表面擦拭干凈。（六）、檢查驗(yàn)收1、用拉線(xiàn)和鋼尺檢查彩鋼板尺寸偏差見(jiàn)下表。彩鋼板尺寸偏差表項(xiàng)目尺寸偏差（mm）波距±2.0波高H≤70mm±1.5h>70mm±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范疇內(nèi)20.0注：（1）h為彩鋼板截面高度；（2）L1為測(cè)量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后實(shí)際長(zhǎng)度（不大于10m）或扣除后任選10m長(zhǎng)度。2、彩鋼板制作容許偏差和檢查辦法見(jiàn)下表。彩鋼板制作容許偏差表項(xiàng)目容許偏差檢查辦法彩鋼板覆蓋寬度H≤70mm±8.0-2.0用鋼尺檢查h>70mm+5.0-2.0板長(zhǎng)±7.0橫向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長(zhǎng)±5.0彎折面寬度±2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：h為彩鋼板截面高度。3、彩鋼板和連接件品種、規(guī)格以及防水密封材料性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。4、彩鋼板固定可靠、無(wú)松動(dòng)，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)應(yīng)完，連接件數(shù)量、間距符合設(shè)計(jì)及國(guó)家關(guān)于規(guī)定規(guī)定。5、彩鋼板安裝工程容許偏差項(xiàng)目和檢查辦法如下表。彩鋼板安裝工程容許偏差表項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法屋面檐口與屋脊平行度10.0用拉線(xiàn)和鋼尺檢查彩鋼板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊垂直度L/100020.0檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯(cuò)位5.0彩鋼板卷邊板件最大波高3.0墻面墻面板波紋線(xiàn)垂直度H/100020用吊線(xiàn)和鋼尺檢查墻面包角板垂直度H/100020相鄰兩塊彩鋼板下端錯(cuò)位5.0用鋼尺檢查注：（1）L為屋面半坡度或單坡長(zhǎng)度；H為墻面高度。第五章工程施工籌劃及其闡明1、鋼構(gòu)造重要材料供應(yīng)籌劃序號(hào)類(lèi)別安排籌劃備注1鋼梁土建預(yù)埋件完畢依照施工進(jìn)度籌劃2支撐比鋼梁遲2天進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃3屋面檁條及拉條在鋼梁安裝1/3時(shí)進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃4墻面檁條比屋面檁條遲3天進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃5W-760屋面外板在屋面檁條安裝1/2時(shí)進(jìn)場(chǎng)W-760彩板現(xiàn)場(chǎng)壓制6保溫棉同屋面外板一起進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃7V-820墻面外板墻面檁條安裝1/2時(shí)進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃8其它配件依照需要跟隨相應(yīng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃9鋁合金窗墻面安裝3/4時(shí)進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃10彩鋼卷簾門(mén)墻面安裝3/4時(shí)進(jìn)場(chǎng)依照施工進(jìn)度籌劃第六章工程質(zhì)量目的及保證辦法一、質(zhì)量方針目的質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，業(yè)主滿(mǎn)意。質(zhì)量目的：1.重要安裝項(xiàng)目單位工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)別，總體達(dá)到國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)定。2.杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。3.杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。我公司系統(tǒng)正在貫徹GB/T19000.2《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》原則。咱們將在此工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)《質(zhì)量手冊(cè)》各項(xiàng)規(guī)定，發(fā)揮質(zhì)量體系功能，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，創(chuàng)優(yōu)良工程。其中各單位工程質(zhì)量指標(biāo)和規(guī)定如下：(1).各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)所有各格，其中優(yōu)良率達(dá)到80%以上。(2).質(zhì)量保證資料齊全。(3).觀感質(zhì)量評(píng)估得分率達(dá)90%及以上。二、質(zhì)量評(píng)估根據(jù)：1.施工圖紙、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、雙方確認(rèn)工程聯(lián)系單。2.產(chǎn)品闡明書(shū)中技術(shù)原則和規(guī)定。3.合同規(guī)定技術(shù)文獻(xiàn)、合同和關(guān)于質(zhì)量闡明。4.施工單位和建設(shè)單位共同商定承認(rèn)關(guān)于技術(shù)原則、工藝規(guī)定以及雙方確認(rèn)關(guān)于會(huì)議記錄、紀(jì)要。5.現(xiàn)行關(guān)于質(zhì)量檢評(píng)估原則。三、質(zhì)量保證重要辦法：1.履行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，配備必要質(zhì)檢人員和檢測(cè)手段，開(kāi)展質(zhì)量教誨、QC小組活動(dòng)及質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，以?xún)?yōu)質(zhì)工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)。2.制定完善施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文獻(xiàn)、質(zhì)量管理原則、規(guī)范和工藝辦法，做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。3.嚴(yán)格操作人員執(zhí)證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核，提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)。4.部件、材料按其性能規(guī)定，分別妥善管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴(yán)把零部件、配件、原材料質(zhì)量，對(duì)的使用在有效期內(nèi)測(cè)量器具及工機(jī)具。5.施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專(zhuān)檢制度，鍵地方，設(shè)停點(diǎn)檢查控制，浮現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.用于工程構(gòu)配件、各種原材料必要具備合格證；鋼材、水泥、砂、石等原材料要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，村絕不合格品用于工程上。7.每道工序都做好施工記錄和質(zhì)量檢查與評(píng)估記錄，材料要做好材質(zhì)與強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)報(bào)告記錄。8.貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文獻(xiàn)，公司質(zhì)量控制及管理工作程序有：《合同評(píng)審管理工作程序》《工程分包商管理工作程序》《物資采購(gòu)管理工作程序》《業(yè)主提供物資管理工作程序》《物資標(biāo)記管理工作程序》《工序標(biāo)序可追溯性控制程序》《檢查、測(cè)量或?qū)嶒?yàn)設(shè)備控制程序》《不合格品控制程序》《檢查（實(shí)驗(yàn)）狀態(tài)控制程序》《糾正和防止辦法管理工作程序》《成品保護(hù)與竣工交付管理工作程序》《文獻(xiàn)控制程序》《質(zhì)量記錄管理工作程序》《培訓(xùn)工作程序》《回防保修工作程序》9.建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時(shí)收集反映質(zhì)量狀況，及時(shí)分析和解決質(zhì)量問(wèn)題，認(rèn)真接受關(guān)于質(zhì)量檢查部門(mén)質(zhì)量監(jiān)督。四、工程配合由于本工程項(xiàng)目需多工種、多施工方配合，為保證工程質(zhì)量，我公司在工程配合方面采用如下幾點(diǎn)辦法及品質(zhì)承諾：（一）分項(xiàng)工程施工及管理為便于協(xié)調(diào)管理，保證工程質(zhì)量及工期規(guī)定，我公司承建所有項(xiàng)目均由我公司所屬施工隊(duì)伍施工，各單項(xiàng)工程均由專(zhuān)業(yè)人員施工。嚴(yán)格控制各工程、工序配合銜接，保證不發(fā)生混亂脫節(jié)現(xiàn)象。（二）與其他施工單位協(xié)調(diào)配合我公司將委派專(zhuān)人負(fù)責(zé)與其他項(xiàng)目施工單位之間協(xié)調(diào)問(wèn)題。自開(kāi)始預(yù)埋起全程負(fù)責(zé)，定期提交進(jìn)度籌劃，保證不發(fā)生工序交接脫節(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)致對(duì)整個(gè)項(xiàng)目不利影響。（三）后期保修維護(hù)在保修期內(nèi)凡因我公司施工因素導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，我公司保證在24小時(shí)內(nèi)（郊區(qū)48小時(shí)）派人到現(xiàn)場(chǎng)查明因素并及時(shí)解決。在保修期外及非我方因素導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，我公司也可提供優(yōu)質(zhì)迅速有償維修服務(wù)。第七章施工技術(shù)及安全保證辦法一、安全工作方針和目的1.方針：安全第一、防止為主、綜合治理。2.目的：杜絕安全事故。二、安全工作組織辦法在項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)指揮下，建立三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)組織體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總監(jiān)技術(shù)部結(jié)構(gòu)制作部關(guān)于部門(mén)或人員制安部構(gòu)造安裝部彩板制作部三、安全生產(chǎn)重要保證辦法項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)機(jī)械管理負(fù)責(zé)消防管理負(fù)責(zé)勞務(wù)管理負(fù)責(zé)其她關(guān)于部門(mén)1.監(jiān)督施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，糾正違章。2.配合關(guān)于部門(mén)排除籬工不安全因素。3.項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教誨。3.監(jiān)督勞保。1.制定項(xiàng)目安全技術(shù)辦法和分項(xiàng)安全方案。2.督促安全辦法貫徹。3.解決施工過(guò)程中不安全技術(shù)問(wèn)題。1.在安全前提下合理安排生產(chǎn)籌劃。2.組織安全技術(shù)辦法實(shí)行。1.保證項(xiàng)目施用各類(lèi)機(jī)械安全運(yùn)營(yíng)。2.督促機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1.保證防火設(shè)備齊全有效。2.消除火災(zāi)隱患。3.組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和尋常消防工作。1.保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)。2.控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合。3.提供必須勞保用品，保證質(zhì)量。1.財(cái)務(wù)部門(mén)保證安全辦法項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)。2.衛(wèi)生、行政部門(mén)工人基本生活條件，保證工人健康。（1）安全保證系統(tǒng)（見(jiàn)上表）(2)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)辦法本章內(nèi)容是以省安公司“施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)綱要”為根據(jù)。本章內(nèi)容是專(zhuān)門(mén)給現(xiàn)場(chǎng)施工人員，供其學(xué)習(xí)和參照，為其在施工中提供便利。咱們深刻地結(jié)識(shí)到，要想避免安裝過(guò)程中事故，現(xiàn)場(chǎng)施工人員“安全意識(shí)”是極其重要?！鞍踩庾R(shí)”可以說(shuō)是避免事故最佳保障。如下內(nèi)容簡(jiǎn)介種種狀況，目就是為了勉勵(lì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員強(qiáng)化“安全意識(shí)”。固然，本章不也許將所有狀況所有提及，只但是是一種有用提示，為現(xiàn)場(chǎng)工作人員提供協(xié)助。本章綜合考慮了安全保護(hù)問(wèn)題，但不能代替業(yè)主為現(xiàn)場(chǎng)工作人員提供講座和培訓(xùn)。咱們應(yīng)服從業(yè)主在安全保護(hù)和施工程序上安排。一、現(xiàn)場(chǎng)工作人員1.條件a.經(jīng)驗(yàn)和訓(xùn)練在接受每項(xiàng)工作前需懂得和學(xué)會(huì)該項(xiàng)工作安全施工程序。b.個(gè)人習(xí)慣酗酒，吸毒和疲倦將大大增長(zhǎng)各類(lèi)事故發(fā)生。工人在此類(lèi)狀況下不能上崗。c.態(tài)度每個(gè)工作都應(yīng)時(shí)刻注意自己手頭工作，工人如果有疏忽大意和感情用事傾向，很容易導(dǎo)致分習(xí)，就也許對(duì)自己或她人導(dǎo)致傷害。2.衣著工人應(yīng)當(dāng)分不同場(chǎng)合著裝，在工作時(shí)候，不應(yīng)帶首飾（特別是項(xiàng)鏈），工人要配備工作服，工作鞋等。3.安全只有得到容許才干到施工現(xiàn)場(chǎng)，參觀者必要在任何時(shí)刻都應(yīng)穿戴安全裝備。4.安全會(huì)議安全會(huì)議是安全辦法一種重要某些，所有現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)參加會(huì)議，經(jīng)常性參加是保證安全管理一種較好辦法。在會(huì)議上，現(xiàn)場(chǎng)人員可以在一起定期討論問(wèn)題，交流心得，提出建議，這將是極為有利。5.事故每個(gè)人都應(yīng)當(dāng)立即把發(fā)生事故詳細(xì)、如實(shí)作報(bào)告。正式表格將在工地辦公室歸檔，當(dāng)事故發(fā)生后，表格必要及時(shí)填寫(xiě)。二、工地1.在安裝時(shí)，將有也許會(huì)給安裝工程帶來(lái)影響高城壓電，煤氣管線(xiàn)切斷，使其停止工作。將連接到工地上高壓線(xiàn)作標(biāo)記或圍起來(lái)，并提示所有工作人員注意，煤氣管線(xiàn)位置也需要對(duì)的標(biāo)注。2.溝所有明溝將用圍欄圍起來(lái)，并把它蓋上。3.天氣條件將密切注意天氣狀況。在壞天氣里，不能在沒(méi)有保護(hù)狀況下工作。在下雪、下雨、刮暴風(fēng)、有閃電狀況下，工人停止工作。4.公共衛(wèi)生設(shè)備——公共衛(wèi)生設(shè)備配備將滿(mǎn)足所有工地員工需要。5.飲水設(shè)備——將提供足夠飲水設(shè)備。6.危險(xiǎn)地區(qū)——所有危險(xiǎn)操作區(qū)將提供警告標(biāo)志。7.內(nèi)務(wù)——工地將保持良好照明、良好通風(fēng)，整潔有序，工具材料將安全保管，在不用時(shí)將保管起來(lái)。a.工具和設(shè)備——將存儲(chǔ)訊在一種制定地方，經(jīng)常保養(yǎng)以保證安全。b.暫時(shí)堆場(chǎng)——在材料到場(chǎng)前做好準(zhǔn)備和籌劃，充分考慮各種狀況，諸如天氣、保安c.危險(xiǎn)材料——將存儲(chǔ)在制定區(qū)域，定期清理，在每某些工作完畢后將清理掉所有垃圾。8.工地緊急事件——在每一項(xiàng)工作開(kāi)始時(shí)都要預(yù)料到緊急事件發(fā)生狀況，能作出及時(shí)解決，列出急救醫(yī)院、消防隊(duì)、警察局電話(huà)號(hào)碼以備需要。9.工地急救——每個(gè)員工訓(xùn)練均有此項(xiàng)內(nèi)容。三、工具和設(shè)備1.如果一種工具和設(shè)備在所處工作條件下會(huì)給員工帶來(lái)危險(xiǎn)，那么，使用這種工具和設(shè)備培訓(xùn)將是必不可少。2.電動(dòng)工具和設(shè)備a.所有電動(dòng)工具光設(shè)備將做定期檢查，只有持證人員才干修理工具和設(shè)備。b.所有需要絕緣工具都將有對(duì)的接地。c.操作者都將精心操作，控制自己使用工具和設(shè)備，操作姿勢(shì)要對(duì)的。d.在潮濕環(huán)境下，電動(dòng)工具不容許使用。e.在停機(jī)狀況下，才干拆卸零件等。f.堅(jiān)持在特定工作中使用特定工具，不容許超過(guò)工具使用范疇使用工具或變化工具使用性能。g.電動(dòng)工具經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致材料飛濺，因此在使用電動(dòng)工具時(shí)必要佩戴防護(hù)眼鏡或其他有關(guān)防護(hù)工具。h.通過(guò)在用電設(shè)備上加設(shè)保險(xiǎn)絲和斷路器以保證其在規(guī)定電源負(fù)荷下工作。i.延長(zhǎng)電纜或連接器也應(yīng)經(jīng)常檢查，以保證其良好絕緣狀態(tài)，汽車(chē)