黃埔電廠預(yù)應(yīng)力管樁施工方案樣本

施工總體布置第一節(jié)工程概況黃埔電廠#5、#6機組（2×300MW燃煤機組）位于廣州市黃埔區(qū)珠江河畔，該區(qū)是廣州市工業(yè)發(fā)展重點地區(qū)和技術(shù)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，水陸交通便利。本次脫硫工程是在既有機組#5、#6機上加裝脫硫裝置，場地選取在#5、#6機組鍋爐南面油罐區(qū)。本工程擬采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁局部采用沖（鉆）孔灌注樁兩種樁型。1、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁（PHC）：1）樁徑D為Φ400、Φ500共2種，擬以全風(fēng)化巖作為樁基持力層。2）樁端支承于全/強風(fēng)化巖層，樁進入持力層1m。2、沖（鉆）孔灌注樁：1）擬用樁徑D為Φ800、Φ1000共2種。2）樁類型為摩擦樁（端承摩擦樁）和端承樁（摩擦端承樁）兩類，對于湍承樁樁端應(yīng)嵌入中風(fēng)化巖層≥1d（d為樁每徑）。3）采用水下砼，強度為C25~30，水泥級別不低于42.5級，水泥含量≥360kg/m3。第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容涉及技術(shù)、生產(chǎn)二個方面，規(guī)定做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五貫徹（技術(shù)、勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設(shè)施貫徹）。為此布置做好如下幾方面工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項目部關(guān)于人員認真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計意圖，組織圖紙進行自審、會審，精確掌握施工圖紙細節(jié)和施工質(zhì)量原則，明確工藝流程。中標(biāo)接到圖紙后3天內(nèi)組織會審，會審采用分部、分項進行。力求將問題在圖紙會審中解決。2、由公司生產(chǎn)技術(shù)部門配合項目部認真編制本工程施工組織設(shè)計，在投標(biāo)方案基本上補充和健全施工方案，明確施工操作要點，對也許浮現(xiàn)問題部位和工序，提供針對性辦法，為工程施工生產(chǎn)作出指引。組織各專業(yè)施工隊伍共同窗習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。3、組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系和驗收規(guī)范，環(huán)繞本工程公司質(zhì)量目的進行質(zhì)量控制。4、依照施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額投標(biāo)檔等重新編制或復(fù)核回標(biāo)施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)籌劃編制、施工任務(wù)單下達和限額領(lǐng)料單簽發(fā)提供可靠根據(jù)。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場，熟悉場地地質(zhì)和水文勘察數(shù)據(jù)和構(gòu)造概況，依照監(jiān)理、業(yè)主和規(guī)劃部門移送控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點，按建筑物總平面規(guī)定，在工程施工區(qū)域設(shè)立測量控制網(wǎng)，并采用防破壞保護辦法，做好控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點和樁位測量、校核和簽證，擬定建筑平面位置和土方開挖深度，保證施工質(zhì)量?？辈爨徑ㄖ?，必要時采用辦法，保證安全。對施工用水、用電、排水等要調(diào)查，其中涉及水源、水量、壓力，接管地點：供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水流向等。編制施工用水、用電施工方案，并按方案規(guī)定進行水、電布置，并按廣州市規(guī)定搞好污水排出管道接駁關(guān)于手續(xù)。安裝工程做好配件數(shù)據(jù)和圖紙核定和加工委托，針對本工程重要設(shè)備性質(zhì)，安裝要領(lǐng)、技術(shù)規(guī)定等進行數(shù)據(jù)收集，對調(diào)試規(guī)定進行收集并做好調(diào)試工作儀表工具準(zhǔn)備。2、施工隊伍準(zhǔn)備從公司建立勞務(wù)市場中選取高素質(zhì)施工班組，依照施工組織設(shè)計中施工程序和施工總進度籌劃規(guī)定，擬定各階段勞動力需用量。為進場工人做準(zhǔn)備，對工人進行技術(shù)、安全思想和法制教誨，教誨工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”對的思想。使施工班組明確關(guān)于任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等規(guī)定。遵守關(guān)于施工和安全技術(shù)法規(guī)和地方治安法觀。做好后勤工作安排，做好暫時設(shè)施修建，為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員可以進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。4、材料進場準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計中施工進度控制籌劃和施工預(yù)算中工料分析，編制工程所需材料用量籌劃，做好備料、供料工作，做好材料進場籌劃。依照施工總平面布置規(guī)定，擬定和修建倉庫和堆放場地，并做好保管工作，同步，擬定各專業(yè)單位使用范疇，統(tǒng)一搭建辦公室，輔助設(shè)施及貯存?zhèn)}。5、施工機械設(shè)備按施工組織設(shè)計中擬定施工辦法，為需進場樁機、混凝土泵、等機械設(shè)備作進場準(zhǔn)備工作。機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)保養(yǎng)和運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同步做到場容整潔清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工規(guī)定。施工過程中避免各種工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而互相牽制、互相干擾。施工平面設(shè)專人負責(zé)管理，使各項材料、機具等按已審定現(xiàn)場施工平面布置圖位置堆放?，F(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)狀況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，保證施工方案貫徹實行。第三節(jié)施工布置依照本工程建筑布局及構(gòu)造特點、工期規(guī)定以及我司技術(shù)裝備、勞動力狀況，擬定本工程施工總體程序?qū)嵭衅矫娣侄?、同步流水，回圈推動施工辦法，以系統(tǒng)工程原理，充分運用有限時間和空間，組織各工種、各工序立體交叉作業(yè)，對工程施工流程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面控制。一、工程重點劃分本工程由于工期緊，質(zhì)量規(guī)定高，各方盼望值大，施工中必要進行科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，周密安排，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實現(xiàn)既定總體目的，施工方案著眼于服從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工環(huán)節(jié)、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目的，進行控制管理。工程施工分二階段進行，各階段劃分和控制和重點如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點完畢承包合同簽約，做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工關(guān)于手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目的是充分做好開工前各項準(zhǔn)備工作，保證開工日期。第二階段：高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁、鉆孔灌注樁施工。二、施工程序安排基本施工階段：本工程采用高強混凝土預(yù)應(yīng)力管樁、沖（鉆）孔灌注樁基本?？⒐を炇针A段：整頓完善竣工資料，辦理竣工驗罷手續(xù)。第四節(jié)施工總平面布置及管理本著文明施工，以便運送，減少場內(nèi)二次搬運，因地制宜和緊密環(huán)繞機械設(shè)備進行施工，合理布置施工暫時設(shè)施，施工用水、用電分別引接至施工現(xiàn)場，保證施工場地內(nèi)文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對周邊導(dǎo)致施工影響。一、施工圍墻砌筑砌筑圍墻時，基本開挖深度應(yīng)不不大于400mm。施工順序為：先用M5水泥砂漿砌筑2層490mm寬磚基本收臺砌1層370mm寬磚基本砌筑500mm高、240mm寬實心磚砌體M1粘土砂漿砌筑240mm空斗墻M5水泥砂漿砌磚壓頂。二、運送道路修筑按照材料和構(gòu)件運送需要，沿著臨設(shè)和堆場進行布置，使之暢行無阻。寬度要符合規(guī)定，單行道不不大于3~3.5米，雙車道不不大于5.5~6米，結(jié)合地形在排水引至現(xiàn)場既有排水溝。道路由合格土料填筑壓實，上鋪150mm厚6%水泥穩(wěn)定土墊層，路面鋪100mm厚C20砼。三、施工場地排水在施工現(xiàn)場四周設(shè)立磚砌排水溝，排水溝寬300mm，深300mm，上面加鋼筋網(wǎng)蓋，排水坡度3‰，流水面用M5水泥砂漿抹面，規(guī)定持續(xù)暢通，且施工排水先經(jīng)沉淀池后才排入市政下水道。四、暫時生產(chǎn)設(shè)施設(shè)立暫時生產(chǎn)設(shè)施配備應(yīng)體現(xiàn)適當(dāng)用、合理、經(jīng)濟原則，實行統(tǒng)一調(diào)度、管理。1、倉庫：應(yīng)為簡易構(gòu)造倉庫，外墻為水泥砂漿磚墻，配以鋼囪柵，磚柱支承屋蓋，柱距宜6米，跨度宜10米。屋蓋為輕型屋蓋，屋架采用型鋼三角形屋架，柃木系采用之鋼桁架，屋面為瓦屋面。外墻用外墻漆，內(nèi)墻均掃雙飛粉。離墻水溝有組織排水，地面用60厚砼墊層隨搗隨光。層高應(yīng)3.6米為宜。2、材料堆棚及制作工場：材料堆棚宜簡易堆棚。屋蓋同倉庫為輕型屋蓋，屋架直接支承在組合磚柱上，組合磚柱距應(yīng)為6米、跨度為10米。堆棚外側(cè)設(shè)墻體高2米，可作為圍墻，余均為敞開式，屋高以3.6米為宜。地面宜用60厚砼墊層隨搗隨光，并作有組織排水。3、露天堆場在總體規(guī)劃上應(yīng)配合生活設(shè)施一道規(guī)劃，堆場可不做地面硬化，宜依照設(shè)備、材料設(shè)立支墩做架空層。4、易燃易爆危險品倉庫：在與生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)相隔一定距離，設(shè)立危險品倉庫。五、暫時生活設(shè)施由于施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)搭設(shè)臨設(shè)，本工程工人宿舍、辦公室等設(shè)施擬在附近租用。六、重要辦法1、辦公室配備窗式空調(diào)器、電話機、對講機組（每組配5臺對講機）、電腦、打印機、復(fù)印機，以滿足辦公需求。2、宿舍、餐廳配吊扇，廚房配排風(fēng)機，加工現(xiàn)場配電電扇。3、進場人員統(tǒng)一著裝，并統(tǒng)一配安全帽，上崗證及胸卡，憑卡出入施工現(xiàn)場和生活區(qū)。4、暫時設(shè)施區(qū)引入電源經(jīng)柱上變壓器變壓進入總配電箱，加工制作間設(shè)動力配電箱，總配電箱加裝漏電保護器，總電源接入各分支電源均采用架空線。5、暫時設(shè)施區(qū)消防栓兩臺，用于倉庫和危險品倉庫消防給水，倉庫外配三組滅火器。6、暫時設(shè)施區(qū)沿區(qū)內(nèi)建筑物布置人行走道，并用砼鋪設(shè)。區(qū)內(nèi)堆場按泥結(jié)路面設(shè)定。7、暫時設(shè)施區(qū)沿生活區(qū)可鋪草地，并用小樹小花予以點綴。第五節(jié)施工現(xiàn)場平面管理一、總體管理：1、搞好施工現(xiàn)場管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益。2、現(xiàn)場門頭設(shè)立單位標(biāo)志，并由項目經(jīng)理部進行施工現(xiàn)場場容文明形象管理總體策劃和布置。3、項目經(jīng)理部應(yīng)在現(xiàn)場入口醒目位置，公示下列內(nèi)容：工程概況牌，涉及：工程規(guī)模、性質(zhì)、用途、發(fā)包人、設(shè)計人、承包人和監(jiān)理單位名稱，施工起止年月等。安全紀(jì)律牌。防火須知牌。安全無重大事故計時牌。安全生產(chǎn)、文明施工牌。施工總平面圖。項目經(jīng)理部組織架構(gòu)及重要管理人員名單圖。4、把施工現(xiàn)場管理列入經(jīng)常性巡視檢查內(nèi)容，并與尋常管理有機結(jié)合，認真聽取鄰近單位、社會公眾意見和反映，及時抓好整治。二、規(guī)范場容1、施工現(xiàn)場場容規(guī)范化應(yīng)建立在施工平面圖設(shè)計科學(xué)合理化和物料器具定位管理原則化基本上。我司依照本公司管理水平，建立和健全施工平面圖管理和現(xiàn)場物料器具管理原則。2、項目經(jīng)理部必要結(jié)合施工條件，按照施工方案和施工進度籌劃規(guī)定，認真進行施工平面圖規(guī)劃、設(shè)計、布置、使用和管理。施工平面圖宜指定依照不同施工用地范疇和布置內(nèi)容，分別進行布置和管理。單位工程施工平面圖宜依照不同施工階段需要，分別設(shè)計成階段性施工平面圖，并在階段性進度目的開始實行前，通過施工協(xié)調(diào)會議確認后實行。3、項目經(jīng)理部應(yīng)嚴(yán)格按照已審批施工總平面圖或有關(guān)單位工程施工平面圖劃定位置，布置施工項目重要機械設(shè)備、供電、供氣管道或線路、施工材料制品堆場及倉庫、土方及建筑垃圾、變配電間、消火栓、警衛(wèi)室、現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)和生活暫時設(shè)施等。4、施工物料器具除應(yīng)按施工平面圖指定位置就位布置外，尚應(yīng)依照不同特點和性質(zhì)，規(guī)范布置方式與規(guī)定，并堆放整潔、限寬限高、上架入箱、規(guī)格分類、掛牌標(biāo)記等管理原則。5、在施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)立暫時圍護設(shè)施。危險品庫附近應(yīng)有明顯標(biāo)志及圍擋設(shè)施。6、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立暢通排水溝渠系統(tǒng)，場地不積水，不積泥漿，保持道路干燥堅實。工地地面應(yīng)做硬化解決。三、環(huán)保項目經(jīng)理部應(yīng)依照關(guān)于規(guī)定建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控信息，采用整治辦法。施工現(xiàn)場泥漿和污水未經(jīng)解決不得直接排入都市排水設(shè)施和河流。不得在施工現(xiàn)場熔化瀝青和油漆，亦不得焚燒其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味廢棄物，禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。建筑垃圾、渣土應(yīng)在指定地點堆放，每日進行清理。高空施工垃圾及廢棄物應(yīng)采用密閉式串筒或其他辦法清理搬運。裝載建筑材料、垃圾或渣土車輛，應(yīng)采用防止塵土飛揚、灑落或流溢有效辦法。施工現(xiàn)場應(yīng)依照需要設(shè)立機動車輛沖洗設(shè)施，沖洗污水應(yīng)進行解決。通過施工現(xiàn)場地下管線，應(yīng)標(biāo)出位置，加以保護。施工時發(fā)現(xiàn)文物、古跡、爆炸物、電纜等，應(yīng)當(dāng)停止施工，保護好現(xiàn)場，及時向關(guān)于部門報告，按照關(guān)于規(guī)定解決后方可繼續(xù)施工。施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，必要經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，事先告示。四、防火保安現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)，依照需要設(shè)立警衛(wèi)，負責(zé)施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，并采用必要防盜辦法。施工現(xiàn)場重要管理人喘施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份證明卡，其他現(xiàn)場施工人員宜有標(biāo)記。必要嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防法》規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度?，F(xiàn)場必要有滿足消防車出入和行駛道路，并設(shè)立符合規(guī)定防火報警系統(tǒng)和固定式滅火系統(tǒng)，消防設(shè)施應(yīng)保持完好備用狀態(tài)?，F(xiàn)場禁止吸煙，必要時設(shè)吸煙室。施工現(xiàn)場通道、消防出入口、緊急疏散樓道等，均應(yīng)有明顯標(biāo)志或批示牌。有高度限制地點應(yīng)有限高標(biāo)志。五、衛(wèi)生防疫及其他事項施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備必要醫(yī)務(wù)設(shè)施。在辦公室內(nèi)顯著位置應(yīng)張貼急救車和關(guān)于醫(yī)院電話號碼。依照需要采用防暑降溫和消毒、防毒辦法。項目經(jīng)理部應(yīng)對現(xiàn)場管理進行考核，考核辦法應(yīng)由公司按關(guān)于規(guī)定制定。項目經(jīng)理部應(yīng)進行現(xiàn)場節(jié)能管理?，F(xiàn)場食堂、廁所應(yīng)符合衛(wèi)生規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立飲水設(shè)施。（附施工平面布置圖）第二章重要施工技術(shù)辦法第一節(jié)工程測量一、平面控制網(wǎng)和主軸線依照先整體后局部、高精度控制低精底工作程序，精確地測定保護好場地平面控制和主軸線樁位，是保證整個施工測量精度和順利進行基本，因而控制網(wǎng)與主軸線選取、測定及樁位保護等項工作，與施工方案、現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮擬定。為保證平面控制網(wǎng)相對精度，以設(shè)計指定一種紅線樁點位和一條紅線邊方向為準(zhǔn)進行測設(shè)。依照場地、工期、網(wǎng)形及精度規(guī)定不同，采用不同測法，以保證施工需要及精度規(guī)定。依照定位條件，在現(xiàn)場直接測定控制定位，定出平面控制網(wǎng)，這樣一步一步校核測法保證了主體建筑物軸線定位精度，也使整個施工測量工作簡便易行。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及關(guān)于技術(shù)部門告知甲方驗線，在收到驗線合格告知后，方可正式使用，并采用切實辦法保護好樁位。二、建筑物定位放線1、定位放線平面測量控制精確性，直接影響到構(gòu)造及其內(nèi)部砌筑施工質(zhì)量甚至外觀質(zhì)量，因此抓好測量控制是保證工程質(zhì)量先決條件。一方面依照建設(shè)單位提供平面控制點及基線，用經(jīng)緯放出并校核各主軸線點位，作為基線，便于后來引測。建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可依照基本圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請關(guān)于技術(shù)部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位對的有效辦法，沿線與建建筑物放線后，還要由城建規(guī)劃部門驗線，以防新建筑物壓線或超紅線。2、主軸線精密丈量及主軸線點坐標(biāo)擬定1）主軸點坐標(biāo)擬定主軸線經(jīng)實量，若未達到上述規(guī)定，則主軸線點位坐標(biāo)誤差，應(yīng)按實量長度改正。推算坐標(biāo)起算點應(yīng)選從主控制軸線方向推算，求出主軸在線各點施工坐標(biāo)。2）軸線加密按上述辦法測定縱橫線各一條，還不能滿足定線需要，因而必要進行軸線加密。各加密軸線方向應(yīng)依照縱橫軸線測定，并進行調(diào)節(jié)。加密軸線長度丈量辦法和精度規(guī)定，與主軸線量距相似。加密軸線坐標(biāo)值，則以縱橫控制軸線與加密軸線交點坐標(biāo)為起算點，并按實量長度進行推算。在進行軸線加密時，各軸線之間有時構(gòu)成閉合矩形，對這些單獨構(gòu)成矩形，可以進行個別調(diào)節(jié)。（3）量線依照對量線精度不同規(guī)定，分別采用懸線錘、平水尺和鋼尺，每一跨距在鋼尺不同分劃處讀數(shù)，同步計算各個讀數(shù)誤差，與否符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定。在回測中要校對住測讀數(shù)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)重測。三、注意事項1、測前要對經(jīng)緯儀軸線關(guān)系進行嚴(yán)格檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直誤差。2、軸線處長樁點要精確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐級上投誤差積累。3、取正倒鏡向上投測平均位置，以抵消經(jīng)緯儀視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸誤差影響。4、大鐵垂球幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線自身要平衡。5、在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測平均位置。每次施測時應(yīng)由專人操作及記錄。四、測量質(zhì)量保證辦法1、堅持先整體后局部和高精度控制低精度工作程序，先測設(shè)場地整體平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為根據(jù)進行各局部建筑物定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到根據(jù)對的，辦法科學(xué)，嚴(yán)謹有序，步步校核，成果對的。2、在測量精度滿足工程需要前提下，力求做到簡便、快捷，測設(shè)合理、科學(xué)。3、測量記錄做到原始、對的、完整、工整，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。4、逐級樓板施工放線工作完畢后，檢查各軸線與否符合設(shè)計幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)節(jié)根據(jù)。5、垂直度觀測記錄，每完畢四層樓板，用經(jīng)緯儀進行軸線觀測，做好記錄數(shù)據(jù)。6、認真做好水平觀測記錄工作。7、工程完畢認真整頓觀測記錄數(shù)據(jù)。第二節(jié)預(yù)應(yīng)力管樁施工一、施工準(zhǔn)備工作規(guī)定詳細理解施工圖紙及關(guān)于資料，組織關(guān)于單位會審圖紙，明確掌握技術(shù)規(guī)定和施工規(guī)定。依照現(xiàn)場提供坐標(biāo)點控制點和標(biāo)高控制點進行施工測量放線，放出軸線控制點和樁位，并組織關(guān)于單位復(fù)核。編制施工方案，編制樁位編號圖，樁機行走路線圖，擬定管樁施工順序和質(zhì)量控制規(guī)定，并對壓樁施工人員作好技術(shù)交底和安全教誨。依照現(xiàn)場狀況和施工規(guī)定，組織樁機設(shè)備、人力、關(guān)于材料及配套設(shè)施進場，按總平面布置圖堆放整潔。詳細調(diào)查場地及鄰近區(qū)域內(nèi)地下及地上管線、地下障礙物，對也許影響施工建（構(gòu)）筑物進行徹底清理并制定、實行可靠安全防護辦法。安排施工前試樁，會同政府質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位擬定試樁數(shù)量，選用試樁樁位，以擬定控制貫入度并校驗壓村設(shè)備、施工工藝及技術(shù)辦法與否符合規(guī)定。依照設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告和現(xiàn)場實際狀況，掌握樁位和地面標(biāo)高、樁頂設(shè)計標(biāo)高、預(yù)測樁長，便于合理配樁。對現(xiàn)場使用管樁進行質(zhì)量驗收，保證管樁外觀質(zhì)量滿足關(guān)于規(guī)定規(guī)定，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證等質(zhì)量保證資料齊全并符合設(shè)計規(guī)定，養(yǎng)護時間局限性和質(zhì)量不合格樁不能使用。二、樁機械選取和總體施工安排1、本工程將依照設(shè)計規(guī)定選取如下施工機械：序號機械名稱備注1柴油打樁機依照設(shè)計樁基承載力規(guī)定再擬定機械型號2樁配重3鋼管送樁器2、樁機施工路線：依照管樁基本詳細設(shè)計另編制詳細方案，明確樁機施工順序，避免后壓樁擠偏已完畢樁位，同步盡量減少場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運，以加快工程進度。3、所有管樁施工完畢后，會同政府質(zhì)監(jiān)部門、業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位擬定驗樁數(shù)量和樁位，采用PDA高應(yīng)變動力檢測樁豎向承載力，保證滿足設(shè)計規(guī)定。三、打樁施工工藝1、打樁環(huán)節(jié)1）現(xiàn)場測量放線設(shè)地樁（慣用小木樁、竹樁、圓鋼或?qū)⑹夜嗳腩A(yù)鉆孔內(nèi)等插入樁位中心）。2）打樁設(shè)備進場，樁機就位。3）將定規(guī)（木、混凝土、鋼制，其形狀與樁外形相似）中心對準(zhǔn)地樁。4）在樁位正前方與正側(cè)方垂直地架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀或測線錘。5）用夾具或樁箍將樁嵌固在樁架導(dǎo)桿中，垂直對痊樁位中心，緩緩放下，插入土中；待樁位和垂直度校正后，即將樁錘、錘墊、樁帽和樁墊壓在樁頂上，并在樁身側(cè)面工樁架設(shè)立標(biāo)尺，做好記錄；開始打樁應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀測樁架、樁錘以及樁身等垂直度一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。沉樁時如樁頂不平，可用麻袋或厚紙板等墊平，亦可先用環(huán)氧樹脂砂漿補抹平整；開始打樁時，落距應(yīng)較小，入土一定深度待樁穩(wěn)定豎立后，再按需求落距進行施打。6）接樁時，下節(jié)樁地面預(yù)留高度普通為0.5~0.8m。在下節(jié)樁打入后，應(yīng)檢查下節(jié)樁頂部，如有損傷應(yīng)及時修復(fù)，并將在樁頂上雜物清除掉。在上節(jié)樁就位前，應(yīng)清除掉其下端接頭處所附著污染。有變形樁應(yīng)修理后再就位。7）當(dāng)采用送樁工藝時，送樁和樁頂面要接觸緊密平整。8）沉樁應(yīng)持續(xù)進行，避免長時間中斷。2、打樁順序打樁順序安排不合理，往往會導(dǎo)致樁位偏移、上撥，地面隆起過多，鄰近建物和地下管線破壞等事故。普通擬定打樁順序基本原則是：1）依照樁密集限度及周邊建（構(gòu)）筑物狀況，按流水法分區(qū)考慮打樁順序：A、若樁較密集，且距周邊建（構(gòu)）筑物較遠、施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；B、若樁較密集、場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；C、若樁較密集，且一側(cè)接近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物一側(cè)開始由近及遠地進行。2）依照基本設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺。3）依照樁規(guī)格，宜先大后小，先長后短。4）依照高層建筑主樓（高層）與裙房（低層）關(guān)系，宜先高后低。5）依照樁分布狀況，宜先群樁后單樁。6）依照樁打入精度規(guī)定，宜先低后高。打樁順序擬定后，還需考慮打樁機是往后“退打”，還是往前“頂打”，由于這涉及到樁布置和運送問題。3、樁停止錘擊控制原則1）樁端（指樁全斷面）位于普通土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參照；2）樁端達到堅硬、硬塑粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土以及風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參照；3）貫入度已達到而樁端標(biāo)高未達屆時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊貫入度不不不大于設(shè)計規(guī)定數(shù)值加以確認，必要時貫入度應(yīng)通過實驗或與關(guān)于單位協(xié)商擬定。當(dāng)貫入度劇變；或樁身突然發(fā)生傾斜、移位、有嚴(yán)重回彈；或樁身、樁頂浮現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎等狀況時，應(yīng)暫停打樁，分析因素并及時與關(guān)于單位研究解決。樁最后貫入度應(yīng)在一列條件下測量：A、錘落距符合規(guī)定；B、樁帽、錘墊和樁墊狀況正常；C、錘擊沒有偏心；D、樁頂沒有破壞或破害處已鑿平。4、錘擊式混凝土預(yù)制樁施工檢查項目錘擊式混凝土預(yù)制樁施工管理檢查表檢查要點檢查要點1、共同項目①各項目與否與關(guān)于各方談妥？②設(shè)計圖、闡明書與否滿足規(guī)定？③必要照片與否在整頓中？6、樁架設(shè)①樁位與否對的無誤？②架設(shè)機械起吊能力與否足夠？③架設(shè)辦法與否適當(dāng)？④導(dǎo)桿長度與否足夠？⑤樁垂直度矯正辦法是不恰當(dāng)？2、施工準(zhǔn)備①施工場地內(nèi)道路與否暢通？②地層承載力、排水與否適當(dāng)？③電氣設(shè)備容量、位置與否適當(dāng)？④樁進場與否已確認？⑤與政府關(guān)于部門聯(lián)系和手續(xù)與否辦妥？⑥因打樁引起在壓水、天然氣噴出，與否預(yù)想到？⑦與否考慮了鄰近建筑物側(cè)向移動？7、樁打入①打樁順序與否恰當(dāng)；②樁錘動作與否正常；③樁錘墊厚度與否有效；④樁錘落距與否恰當(dāng)；⑤打擊應(yīng)力與否在容許范疇之內(nèi)；⑥與否打偏；⑦收錘時總錘數(shù)和貫入度與否適當(dāng)；⑧收錘時樁有無異常；⑨先打入樁與否有上浮現(xiàn)象；⑩打樁精度與否在容許范疇內(nèi)；⑾施工記錄與否齊全；3、障礙物清除①地下埋設(shè)物與否已移設(shè)或撤除？②地下構(gòu)筑物、埋設(shè)物與否得到妥善保護？③空中障礙物與否已移走？④與否與關(guān)于施工單位獲得聯(lián)系？⑤與否已考慮萬一發(fā)生事故所采用對策？⑥地下障礙物與否已清除？8、樁接頭：①接頭部形狀與否恰當(dāng)；②焊工資格和技能如何；③接頭部清掃、干燥與否充分；④焊接誤差、焊點間隔與否在容許范疇之內(nèi)；⑤焊接器、焊把線與否適當(dāng)；⑥焊接條件管理與否適當(dāng)；⑦定位焊接與否恰當(dāng)；4、樁運送保管①樁運送及保管與否適當(dāng)？5、樁質(zhì)量①樁形狀、尺寸與否滿足規(guī)定規(guī)定？②樁材質(zhì)與否良好？③樁外觀與否良好？5、施工中常遇問題、因素和解決辦法常遇問題、因素和解決辦法常遇問題重要因素解決辦法樁頂破裂樁頂混凝土強度低，配筋不當(dāng)樁頂不平，樁頂保護層過厚錘過重錘過輕并且落距過大，（輕錘高擊）樁帽頂板變形過大，凸不平錘墊或樁墊選取不當(dāng)或已被打碎貫穿較厚中間硬層過打最后貫入度定得過小，進入硬樁端持力層過深錘與樁不垂直，偏打錘軸與樁軸偏心①打樁機不穩(wěn)定②導(dǎo)桿傾斜③樁架立不良錘墊磨偏更換厚樁墊樁頂剔平補強選用施工也許最小適當(dāng)樁錘采用重錘低擊糾正樁帽變形重新選用適當(dāng)錘墊或樁墊采用植樁法或中掘工法規(guī)定適當(dāng)貫入度或進入樁端持力層深度及時糾正平整場地兩方向垂直確認兩方向垂直確認更換錘墊，或及時檢查頻繁互換樁身破裂樁身質(zhì)量不符合規(guī)定（砼強度不夠，樁身彎曲超過規(guī)定），樁身打碎達到硬樁端持力層后過打，樁身打碎樁身彎曲剛度不夠，樁身打碎樁入土后遇到大塊硬障礙物使樁端偏向一邊錘墊磨偏，偏打樁身產(chǎn)生縱向裂縫樁端面不平滑，偏打樁身產(chǎn)生縱向裂縫打樁中發(fā)生過大拉應(yīng)力，導(dǎo)致樁身橫向裂縫多節(jié)樁相接時，由于上下兩節(jié)不在同始終線上而產(chǎn)生曲折在運送堆放過程中支點位置不精確，或在起吊時吊點位置不精確，操作不當(dāng)?shù)?，樁身在沉樁前已產(chǎn)生裂紋或斷裂換樁控制打擊次數(shù)增長配筋率清除地下障礙物換樁重打更換錘墊端面平滑地加工采用開口樁或采用樁靴嚴(yán)格操作以保證上下兩節(jié)樁在同始終線上換樁，同步在樁堆放，運送和起吊過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，以防類似事故重現(xiàn)樁端破裂因特殊持力層（卯石、巖層）導(dǎo)致樁端破裂進入樁端持力層過打樁端持力層傾斜而使樁端滑移調(diào)節(jié)打擊力，或重新考慮進入樁端持力層深度重新考慮打擊力和打擊次數(shù)重新選取樁湍持力層嵌入深度沉樁困難，達不到預(yù)定設(shè)計標(biāo)高樁湍持力層深度與勘察報告不符后打樁土層受到先打樁擠密設(shè)計規(guī)定過嚴(yán)，超過施工機械能力樁狂選取達小遇到地下障礙物遇到堅硬土夾層打樁間隙時間過長樁錘性能故障樁帽、錘墊、樁墊選定和使用有誤樁接頭過多且連接質(zhì)量不好，使樁錘能量損失過大長樁設(shè)計長細比過大，引起樁縱向失穩(wěn)變更設(shè)計樁長變更打樁順序或增大樁距變更設(shè)計更換大樁錘清除障礙物采用植樁法，或邊射水力打入提高打樁效率，必善打樁管理及時修理及時調(diào)換或?qū)Φ氖褂脴睹?、樁墊減少樁接頭數(shù)量，保證接頭質(zhì)量變更設(shè)計，擬定合理長細比樁涌起樁距過小遇流砂，或較軟土層，或飽各淤泥層增大樁距將浮起量大樁重新打入（樁尖在砂土層時），如樁尖持力層為粘性土層時，普通不必復(fù)打，因土重新固結(jié)下沉?xí)r，上浮樁也會相應(yīng)下沉樁身扭轉(zhuǎn)樁尖不對稱或樁身不正直慢錘低擊用棍撬糾正，偏差不大，可不解決樁頂位移或樁身傾斜過大打樁機導(dǎo)桿傾斜樁位或樁機就位精度局限性相鄰送樁孔影響樁錘錘帽、樁不在同一軸線上樁墊或狂墊厚薄不勻樁頂不平斜坡上直接打樁地下障礙物或軟弱暗浜樁帽或送樁選用和使用不當(dāng)接樁質(zhì)量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上樁尖不正樁距太近，打樁時土體擠壓鄰樁打樁順序不合理打樁區(qū)鄰近基坑開挖過程中隨時校驗和調(diào)節(jié)導(dǎo)桿垂直度沉樁前復(fù)核樁位及機位認真分析因素及時解決及時調(diào)節(jié)同軸度及時調(diào)節(jié)或更換局部加厚樁墊，使樁頂墊平采用辦法，加預(yù)鉆孔等障礙物不深時，可挖除回填土后再打重新選用，對的使用樁帽或送樁重新選取接樁型式，并保證上下節(jié)樁在同一軸線上入土不深，偏差不大時可用木架頂正，再慢錘打入糾正恰當(dāng)增大樁距，或變化打樁順序。制定合理打樁順序鄰近地區(qū)在打樁時禁開挖樁急劇下沉遇軟土層或土洞接頭破裂或樁端劈裂樁身有嚴(yán)重橫向裂縫錘距過大繼續(xù)打加強沉樁前檢查，不符合規(guī)定應(yīng)及時更換或解決或補樁同上調(diào)節(jié)錘距樁身跳動，樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬土層錘距過大樁身彎曲過大檢查因素，采用辦法穿過或避開障礙物調(diào)節(jié)錘距換樁重打接樁處松脫開裂焊接連接處表面清理不干凈，有要質(zhì)、油污連接鐵伯不平，有較大間隙法蘭平面不平，有較大間隙搬家螺栓擰不緊硫磺膠泥配比不當(dāng)，未按操作規(guī)程煉制，溫度控制不當(dāng)，達不到設(shè)計強度兩節(jié)樁不在同始終線上，接樁處產(chǎn)生曲析接樁表面雜質(zhì)、油污清除干凈連接鐵件不符合經(jīng)修正后才干用修正后才干用硫磺膠泥嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，配合比應(yīng)先經(jīng)實驗兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，接樁后用錘擊幾下再檢查一遍，如接樁處發(fā)生問題，及時采用補救辦法貫入度不不大于規(guī)定值未達到原勘察報告樁端持力層地層土質(zhì)再確認或再試打樁達到預(yù)定設(shè)計標(biāo)高，但承載力局限性土層變化復(fù)雜，樁端持力層層面起伏較大，地質(zhì)勘察不充分，樁尖未能進入持力層足夠深度依照貫入度記錄及打樁經(jīng)驗，采用送樁等力法，恰當(dāng)增大進入樁端持力層深度；當(dāng)打樁機高度足夠時，可預(yù)先將樁接長，待樁強度達到設(shè)計規(guī)定后再沉樁；對于開口樁，可變化樁尖形式，以增長閉塞效應(yīng)來提高承載力沉樁過程中長時間中斷地層土質(zhì)勘察不周，發(fā)生中間硬夾層穿透貫入陰力實際值比預(yù)估值大，所選樁錘能量過小打樁設(shè)備準(zhǔn)備不充分，發(fā)生故障接樁和送樁停歇時間過長沉樁時地面以上某些樁體破損，修整補強時間過長樁頂因錘擊破裂，修整補強時間過長因打樁公害受外界干擾，被迫停打重新補勘，或采用預(yù)鉆孔打法換重錘及時調(diào)試和檢修重新采用工效高接樁和送樁工藝重新制定修補方案，備好補強用材料和工具同上采用低公害施工法，如預(yù)鉆孔打入法，中掘工法，靜壓樁法等沉樁狀況與地質(zhì)勘察資料或試沉樁記錄差別過大樁端持力層層面起伏較大打樁順序不合理地下障礙物未清除掉存在中間夾層按實際起伏狀況增大或減小樁埋入深度擬定合理打樁順序，對飽和軟粘土地層采用中心開花辦法，恰當(dāng)放慢打樁速度，以減小超靜孔隙水壓力；對于砂土地層采用短期休止間斷施工法，運用砂土松弛效應(yīng)以減小貫入總阻力用鋼釬進行樁位探測，查清并清除漏掉地下障礙物加密、增補勘探點6、管樁施工質(zhì)量控制原則⑴、鋼筋砼預(yù)制樁質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定z并有出廠合格證。⑵、樁貫入度必要符合設(shè)計規(guī)定，最后幾次貫入度未浮現(xiàn)依次遞增等異?，F(xiàn)象。⑶、樁接頭節(jié)點解決必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。⑷、樁位實際偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。⑸、靜力壓樁施工記錄真實、齊全，關(guān)于輔助材料質(zhì)量滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，并有出廠合格證。第三節(jié)鉆孔灌注樁一、鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁是用長臂螺旋鉆機鉆孔，在鉆桿縱向設(shè)有一種從上到下高壓灌注水泥漿系統(tǒng)，鉆孔深度達到設(shè)計深度后，開動壓漿泵，使水泥漿從鉆頭噴出，借助水泥漿壓力，將鉆桿慢慢提起，直至出地面后，移開鉆桿，在孔內(nèi)放置鋼筋籠，再分別放入一根直通孔底壓力注漿塑料管或鋼管，與高壓漿管接通，同步向樁孔內(nèi)設(shè)放粒徑2~4cm碎石或卵石直至樁頂，再向也內(nèi)膠管進行二次補漿，把帶漿泥漿擠壓干凈，至漿液溢出孔口，不再下降，到此樁鉆孔和灌注工作所有完畢。二、施工程序測量放線空樁位拌制水下混凝土灌注水下混凝土樁機就位混漿解決及排放埋設(shè)護筒泥漿池清孔鉆孔取土土外運拌制護壁泥漿吊放導(dǎo)管鋼筋籠制作檢查孔形、垂直度吊放鋼筋籠三、鋼筋籠制作和吊放1、鋼筋籠制作鋼筋籠制作應(yīng)依照設(shè)計鋼筋配備圖詳細狀況及吊放機具能力而定。為保證鋼筋籠幾何尺寸和相對位置對的，鋼筋加式普通應(yīng)在工廠平臺上放樣成型，主筋接頭用閃光接觸對焊，下端縱向主筋宜稍向內(nèi)彎曲一點，以防止鋼筋籠放下時，損傷槽壁。鋼筋籠在現(xiàn)場地面平臥組裝。先將閉合鋼箍，點焊就位，規(guī)定鋼筋籠表面平整度誤差不得不不大于5cm。為保證鋼筋籠具備足夠剛度，吊放時不發(fā)生變形，鋼筋籠除設(shè)構(gòu)造受力筋外，普通還設(shè)縱向鋼筋桁架和主筋平面內(nèi)水平及斜向拉條，與閉合箍筋點焊成骨架，鋼筋籠主筋（涉及主筋構(gòu)成縱向桁架）和箍筋交點采用點焊，也可視鋼筋籠構(gòu)造狀況除四周兩道主筋交點所有點焊外，別的用50%交錯點焊和用0.8mm以上鐵絲扎結(jié)。成型時用暫時綁扎鐵絲，應(yīng)在焊后所有拆除，以免掛泥。對較寬尺寸鋼筋籠，應(yīng)增設(shè)直徑25mm水平筋和剪刀拉條構(gòu)成橫向水平桁架。主筋保護層厚度普通為7~8cm，水平筋端部距接頭管和混凝土接頭面應(yīng)有10~15cm間隙。普通在主筋上焊50~60cm高鋼筋耳環(huán)或扁鋼板做定位墊塊，其垂直方向每隔2~5m設(shè)一排，每排每個面不少于2塊，墊塊與壁面間留有2~3cm間隔，可防止插入鋼筋籠時擦傷槽壁和保證位置對的。鋼筋籠內(nèi)凈空尺寸應(yīng)比混凝土導(dǎo)管連接處外徑大10cm以上，這某些空間規(guī)定貫通，鋼筋疊置地方要保證混凝土流動必要距離。有還在混凝土導(dǎo)孔內(nèi)兩側(cè)各焊1~2根通長鋼筋作導(dǎo)向用，以便下放混凝土導(dǎo)管。鋼筋籠縱向筋距槽底應(yīng)有20~30cm。鋼筋籠制作尺寸必要對的，其容許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠厚度和寬度±10mm；總長±50mm。2、鋼筋籠吊放對長度不大于15m鋼筋籠，普通采用整體制作，用15t或25t履帶式吊車一次整體吊放；對長度超過15m鋼筋籠，常采用分二段制作吊放，接頭盡量布置在應(yīng)力小地方，先吊放一節(jié)，在槽上用幫條焊焊接（或搭接焊接），因在泥漿中澆筑混凝土，握裹力約減少20%，錨固長度比普通鋼筋混凝土要長30%左右。先六點綁扎水平起吊，使其在空中不晃動，輔助起重機吊下部兩點或四點，然后主機升起系在鋼筋籠上口橫擔(dān)將鋼筋籠吊直對準(zhǔn)槽口，緩慢垂直落入槽內(nèi)，避免損傷槽壁。在放到設(shè)計標(biāo)高后，用橫擔(dān)借吊鉤或在四角主筋上設(shè)彎鉤，擱置在導(dǎo)墻上，進行澆筑混凝土。為保證槽壁不塌，應(yīng)在清槽完后3~4h以內(nèi)下完鋼筋籠，并開始澆筑混凝土。四、鉆孔灌注樁施工中常遇問題及解決辦法灌注樁施工常遇問題及解決辦法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防止辦法與解決辦法坍孔（在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌）1、提高、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時碰撞孔壁；2、護筒周邊未用粘土填封緊密而漏水，或護筒埋置太淺；3、未及時向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)浮現(xiàn)承壓水減少了靜水壓力，或泥漿密度不夠；4、在流砂、軟淤泥、破碎地層、松散砂層中進鉆，進尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長，轉(zhuǎn)速太快；提高下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時保持垂直上下；護筒周邊用粘土填封緊密；鉆進中及時加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層等，恰當(dāng)加大泥漿密度，不要使進尺過快或空轉(zhuǎn)時間過長；輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進；鉆孔偏移（傾斜）（成孔后不直，浮現(xiàn)較大垂直偏差）1、樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機磨損，部件松動，或鉆桿彎曲，接頭不直；2、土層軟硬不均；3、鉆機成孔時，遇較大孤石或探頭石，或基巖傾斜未解決，或在粒徑懸殊砂卯石層中鉆進，鉆頭所受阻力不均；安裝鉆機時，要對導(dǎo)架進行水增和垂直較正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時調(diào)換或更換，遇軟硬土層應(yīng)控制進尺，低速鉆進；偏斜過大時，填入石子粘土重新鉆進，控制鉆速，慢速上下提高、下降、往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機鉆透，用沖孔機時用低錘密擊，把石塊打碎，如基巖傾斜，投入塊石，使表面略平，用錘密打；梅花孔（孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形）1、沖孔時轉(zhuǎn)向環(huán)失靈，沖錘不能自由轉(zhuǎn)動；2、泥漿太稠，陰力太大；3、提錘太低，沖錘得不到轉(zhuǎn)動時間，換不了方向；經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán)，保持靈活；勤掏渣，恰當(dāng)減少泥漿稠度；保持恰當(dāng)提錘高度，必要時畏以人工轉(zhuǎn)動；用低沖程時，隔一段時間更換某些沖程，使沖錐有足夠轉(zhuǎn)動時間；卡錘（沖錘成孔時，錘被卡在孔內(nèi)，不能上下運動）1、沖錘在孔內(nèi)遇到大探頭石（叫上卡）；2、沖錘磨損過甚，孔徑成梅花形，提錘時，錘大徑被孔內(nèi)小徑卡?。ń邢驴ǎ?；3、石塊落入孔內(nèi)，夾在錘與也壁之間；上卡時，用一種半截沖錘沖打幾下，使錘脫落卡點，錘落孔底，然后吊出；下卡時，可用小鋼軌焊成T字型鉤，將錘一側(cè)拉緊后吊起，被石塊卡住時，可用上法提出沖錘；流砂（樁孔內(nèi)大量冒砂將孔涌塞）1、孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底；2、遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮；使孔內(nèi)水壓高于孔外水位0.5m以上，適漢加大泥漿密度；流砂嚴(yán)重時，可拋入碎磚、石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅厚孔壁，陰止流砂涌入；不進尺（在粘性土層鉆進時，泥塊抱住鉆頭，難以鉆進）1、鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周邊堆滿土塊；2、鉆頭合金刀具安裝角度不恰當(dāng)，刀具切土過淺，泥漿密度過大，鉆頭配備過輕；加強排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；減少泥漿密度，加大配備；糊鉆時，可提出鉆頭清錄像片泥塊后，再施鉆；鉆孔漏漿（在成孔過程中，或成孔后，泥漿向孔外漏失）1、遇到透水性強或有地下水流動土層；2、護筒過淺，回填土不密實，或護筒接縫不嚴(yán)密，在護筒刃腳或接縫處漏漿；3、水頭過高使孔壁滲入；恰當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石、卯石、重復(fù)沖擊增強護壁；護筒周邊及底部接縫用土回填密實；恰當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過大；鋼筋籠偏位、變形（鋼筋籠變形，保護層不夠，深度、放置位置不符合設(shè)計規(guī)定）1、鋼筋籠過長，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，導(dǎo)致變形；2、鋼筋籠上未設(shè)墊或耳環(huán)來控制保護層厚度；3、樁孔自身偏差或偏位；4、鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)；5、孔底沉渣未清理干凈，使鋼筋籠達不到設(shè)計深度；鋼筋過長，應(yīng)分2~3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強；在鋼筋籠某些主筋上，應(yīng)每隔一定距離設(shè)立混凝土墊塊或焊耳環(huán)，控制保護層厚度，樁孔自身偏斜位，應(yīng)在下鋼筋籠前去復(fù)掃孔糾正；孔底沉渣應(yīng)置換清水或恰當(dāng)密度泥漿清除；吊腳樁（成孔后，樁身下部局部沒有混凝土或夾有泥土）1、清孔后泥漿密度過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥漿或未及時灌混凝土；2、清渣未凈，殘留泥渣過厚；3、吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍塌落孔底；做好清孔工作，達到規(guī)定后及時澆筑混凝土；注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位0.5m以上；施工中注意保護孔壁，不讓重物碰撞，導(dǎo)致孔壁坍塌；第四節(jié)水下混凝土灌注施工灌注水下混凝土辦法按施工中隔離環(huán)境水不同手段可分為：導(dǎo)管法、混凝土泵壓法、撓性軟管法、預(yù)填骨料灌漿混凝土法、箱底張開法灌注混凝土法等等。本施工擬采用導(dǎo)管法進行施工，一、導(dǎo)管法施工程序：沉放鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管，將導(dǎo)管緩慢沉到距孔底300~500mm深度處懸掛滑閥（隔水塞），將碗狀滑閥（或隔水塞）放到導(dǎo)管內(nèi)水面之上灌入首批混凝土剪斷鐵絲。剪斷懸掛滑閥（或隔水塞）使滑閥（或隔水塞）和混凝土拌合物順管而下，將管內(nèi)水?dāng)D出支，滑閥（或隔水塞）便脫落，就留在孔底混凝土中持續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管混凝土灌注完畢，拔出護筒。二、施工要點1、灌注首批混凝土在灌注首批混凝土之前最佳先配制0.1~0.3m3水泥砂漿放入滑閥（隔水塞）以上導(dǎo)管和漏斗中，然后再入入混凝土。確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批混凝土。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不不大于1.0m?；炷脸豕嗔恳税聪率接嬎悖篤f=∏/4d2(H+h+0.5t)+∏/4di2(0.5LH―h)Vf―混凝土初灌量（m3）d―樁孔直徑（m）di―導(dǎo)管內(nèi)徑（m）L―鉆孔深度（m）H―導(dǎo)管埋入混凝土深度（m），普通取H=1.0m；h―導(dǎo)管下端距灌注前測得也底高度（m），普通取h=0.3~0.5m；t―灌注前孔底沉渣厚度（m）2、持續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注政黨后，應(yīng)邊疆不斷灌注混凝土，禁止半途停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)慣用測錘控測混凝土面上升高度，并適時提高、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管合理埋深。控測次數(shù)普通不適當(dāng)少于所使用導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，控測一次管內(nèi)外混凝土面高度。遇到特別狀況（局部嚴(yán)重超徑、縮頸、漏失層位和灌注量特別在樁孔等）應(yīng)增長控測次數(shù)，同步觀測返水狀況，以對的分析和鑒定孔內(nèi)狀況。3、導(dǎo)管埋深灌注混凝土?xí)r，應(yīng)依照實際狀況嚴(yán)格控制導(dǎo)管最小埋深，以保證樁身混凝土持續(xù)均勻，防止浮現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。對導(dǎo)管最大埋深不適當(dāng)超過最下端一節(jié)導(dǎo)管和長度或6m。導(dǎo)管埋深值導(dǎo)管內(nèi)徑（mm）樁孔直徑（mm）初灌量埋深（m）持續(xù)灌注埋深（m）樁頂部灌注埋深(m)正常灌注最小埋深200230~255300600~1200800~1800>15001.2~2.01.0~1.50.8~1.23.0~4.02.5~3.52.0~3.01.5~2.01.5~2.01.2~1.50.8~1.21.0~1.21.0~1.2灌注接近樁頂部位時，為保證樁頂混凝土質(zhì)量，漏斗及導(dǎo)管高度應(yīng)嚴(yán)格按前述規(guī)定執(zhí)行。4、混凝土灌注時間混凝土灌注上升速度不得不大于2m/h。灌注時間必要控制在埋入導(dǎo)管中混凝土不喪失流動性時間內(nèi)。必要時可摻入適量緩凝劑。５、樁頂灌注標(biāo)高及樁頂解決樁頂灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高增長0.5~0.8m，以便清除樁頂部浮漿渣層。該高度對于貝諾特樁取低值，其她樁型取高值。樁頂灌注完畢后，應(yīng)即探測樁頂面實際標(biāo)高。慣用帶有標(biāo)尺鋼桿和裝有可開閉活門鋼盒構(gòu)成取樣器控測取樣，判斷樁頂混凝土面，外理位于水中樁頂，可在混凝土初凝前，用高壓水沖射混雜層和樁頂超高處混凝土層，并在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上保存不不大于200~300mm混凝土層，待樁頂混凝土強度達到設(shè)計強度70%時，將其鑿除。6、剪繩位置滑閥（或隔水塞）應(yīng)緊貼導(dǎo)管水面，兩者之間不得留有空隙，為防止滑閥等與導(dǎo)管間縫隙進水，在滑閥等頂部蓋上2~3層稍不不大于導(dǎo)管內(nèi)徑水泥袋或塑料布，再撒鋪某些水泥砂漿或干水泥，以免灌注時，混凝土中骨料卡入滑閥，還可減少下滑阻力。當(dāng)滑閥以上導(dǎo)管及漏斗布滿混凝土后，視孔深、孔徑及孔底狀況擬定與否及時剪繩還是下滑至導(dǎo)管一定深度再剪繩。多數(shù)施工狀況是滑閥初始位置即為剪繩位置；當(dāng)孔深和孔徑大時，為防止首批混凝土在導(dǎo)管中長距離自由移動時產(chǎn)生離析和增長初灌量，可將滑閥隨著混凝土不斷灌入，逐漸放松鐵絲，直到滑入一定深度后才剪斷鐵絲。對于孔底有沉渣狀況，剪繩應(yīng)盡量早些，以運用導(dǎo)管內(nèi)混凝土高速沖擊管口沖力擠開孔底沉渣。三、施工注意事項1、孔徑、長度、鋼筋籠制作按設(shè)計圖。2、在鉆機就位檢查無誤后，使鉆桿慢慢向下移動，當(dāng)鉆頭接觸土面時，再開動電機，開始鉆速要選用慢檔，以減小鉆桿晃動，又易于校正樁位及垂直工。3、如發(fā)現(xiàn)鉆桿不正常地擺晃或難于鉆進時，應(yīng)及時提鉆檢查，排除地下塊石或障礙物，避免設(shè)備損壞或樁位偏斜。4、遇到硬土層時，應(yīng)慢速鉆進，以保證孔形及垂直精度。5、鉆到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在原深度處空轉(zhuǎn)清土，停鉆后，提出鉆桿棄土?？浙@清土?xí)r，不可進鉆；提鉆棄土?xí)r，不可回轉(zhuǎn)鉆桿。6、鉆取出土應(yīng)及時清除，不可堆在孔口。7、鋼筋籠較長時，應(yīng)視工地現(xiàn)場起吊機械能力，可一次整體吊入，也可分段吊。8、經(jīng)檢查合格孔，應(yīng)及時澆注混凝土，混凝土從吊掛吊桶入注普通深度不不大于6米時，靠混凝土下沖力自身砸實，不大于6米時，應(yīng)以長竹桿人工插搗，當(dāng)只剩余2米時，用混凝土振動器搗實，混凝土強度級別規(guī)定不低于C15。9、當(dāng)鉆進遇到較大漂石、弧石卡鉆時，應(yīng)作移位解決，當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔，可先灌注水泥漿，經(jīng)2小時再在已凝固水泥漿上二次鉆孔。10、配制水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。第三章工程質(zhì)量保證辦法第一節(jié)質(zhì)量管理體系工程質(zhì)量是建筑公司生命，工程質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系到建筑物使用安全，關(guān)系到千家萬戶，關(guān)系到使用及美觀效果，關(guān)系到公司社會信譽。為此咱們公司從上到下決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為咱們賴以生存生命，施工人員已牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以貫徹，在施工中建立嚴(yán)格質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。施工質(zhì)量管理體系圖公司公司項目經(jīng)理部業(yè)主公司職能部門項目質(zhì)安組項目施工技術(shù)組項目材料設(shè)備組監(jiān)理質(zhì)量籌劃施工過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證辦法產(chǎn)品工程質(zhì)量施工前控制施工中控制施工后控制第二節(jié)質(zhì)量管理體系建立為保證本工程施工質(zhì)量達到現(xiàn)行質(zhì)量檢查評估原則優(yōu)良級別工程，項目將建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，技術(shù)負責(zé)人、技術(shù)質(zhì)安部、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督總站實行逐監(jiān)督、多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一種分項、分部工程質(zhì)量。按ISO9002系列原則，依照公司質(zhì)量保證體系規(guī)定編制本工程質(zhì)量籌劃，結(jié)合本工程實際狀況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)動作，工程質(zhì)量始終處在受控狀態(tài)。質(zhì)量目的體系圖工程質(zhì)量目的工程質(zhì)量目的施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制辦法全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量管理體系階段性質(zhì)量控制辦法各施工要素質(zhì)量控制開展QC質(zhì)量小組活動施工質(zhì)量管理構(gòu)成施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理體系成品保護事中控制事后控制施工籌劃施工技術(shù)施工操作施工材料施工計量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制編制按制相應(yīng)作業(yè)指引書工程回訪維修服務(wù)事前控制實行目的管理，進行目的分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任貫徹到相應(yīng)部門和人員。除公司監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對模板制作安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系檔規(guī)定，使部門到各施工班組，層層貫徹質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。第三節(jié)質(zhì)量管理辦法1、各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢）。隱蔽工程作好隱蔽、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。2、專業(yè)工長作好每一次技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必要和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。3、各種不同類型，不同型號材料分另堆放整潔，鋼筋在運送和儲存時，必要保存標(biāo)牌，按批分類，同步應(yīng)避免銹蝕和污染。4、電焊工須經(jīng)考試合格才干上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必要符合設(shè)計規(guī)定，做到不咬肉、不夾渣、無砂眼。5、加強成品、半成品保護工作，鋼筋在綁扎后來，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋。第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制1、技術(shù)文獻準(zhǔn)備：依照公司質(zhì)量保證手冊、程序文獻，結(jié)合本工程實際狀況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指引書和質(zhì)量檢查籌劃。2、管理文獻準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證籌劃，明確質(zhì)量職責(zé)，擬定項目創(chuàng)優(yōu)籌劃，制定相應(yīng)質(zhì)量制度。3、圖紙會審：施工前必要進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件與否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)規(guī)定，對核心工序特殊工序如：鋼筋砼工程、鋼筋焊接工程、屋面防水工程等，制定專門技術(shù)辦法和控制辦法。4、對材料供貨商進行評估和審核，建立合格供貨商名冊，選取與我司多次合伙且信譽可靠供貨商。材料進場必要有出廠合格證，對進場原材料檢查應(yīng)由材料員及實驗員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料外觀物理性能檢查，實驗員負責(zé)材料化學(xué)性能檢查，經(jīng)檢查合格后方可留用。5、擬定材料籌劃，做好材料進場準(zhǔn)備工作，材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分批堆放整潔，特殊材料進行專人保管。6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。7、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“防止為主”目。8、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量控制。9、各分項工程施工前，施工員對作業(yè)班組進行詳細技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量以及操作時應(yīng)注意事項。10、在分項工程施工過程中，施工員依照施工與驗收規(guī)范規(guī)定隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格規(guī)定進行整治，然后復(fù)查，直到合格為止。11、做好成品保護，下道工序操作者即為上道工序成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。12、單位工程完畢后，由項目數(shù)據(jù)員整頓所有工程技術(shù)數(shù)據(jù)、并填寫《質(zhì)量保證數(shù)據(jù)核查表》，由公司技術(shù)負責(zé)人組織人員對工程觀感進行評估，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評估表》和簽字蓋章后送本地質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。13、及時精確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整頓檔案工作，為整個工程積累原始精確檔案。第五節(jié)重點質(zhì)量控制保證辦法一、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證辦法1、孔徑、長度、鋼筋籠制作按設(shè)計圖。2、在鉆機就位檢查無誤后，使鉆桿慢慢向下移動，當(dāng)鉆頭接觸土面時，再開動電機，開始鉆速要選用慢檔，以減小鉆桿晃動，又易于校正樁位及垂直工。3、如發(fā)現(xiàn)鉆桿不正常地擺晃或難于鉆進時，應(yīng)及時提鉆檢查，排除地下塊石或障礙物，避免設(shè)備損壞或樁位偏斜。4、遇到硬土層時，應(yīng)慢速鉆進，以保證孔形及垂直精度。5、鉆到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)在原深度處空轉(zhuǎn)清土，停鉆后，提出鉆桿棄土。空鉆清土?xí)r，不可進鉆；提鉆棄土?xí)r，不可回轉(zhuǎn)鉆桿。6、鉆取出土應(yīng)及時清除，不可堆在孔口。7、鋼筋籠較長時，應(yīng)視工地現(xiàn)場起吊機械能力，可一次整體吊入，也可分段吊。8、經(jīng)檢查合格孔，應(yīng)及時澆注混凝土，混凝土從吊掛吊桶入注普通深度不不大于6米時，靠混凝土下沖力自身砸實，不大于6米時，應(yīng)以長竹桿人工插搗，當(dāng)只剩余2米時，用混凝土振動器搗實，混凝土強度級別規(guī)定不低于C15。9、當(dāng)鉆進遇到較大漂石、弧石卡鉆時，應(yīng)作移位解決，當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆后塌方不能成孔，可先灌注水泥漿，經(jīng)2小時再在已凝固水泥漿上二次鉆孔。10、配制水泥漿應(yīng)在初凝時間內(nèi)用完，不得隔日使用或摻水泥后再用。二、混凝土預(yù)制樁質(zhì)量控制1、樁端（指樁全截面）位于普通土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參照。2、樁端達到堅硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高可作參照。3、當(dāng)貫入度已達到，而樁端標(biāo)高未達屆時，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊貫入度不不不大于設(shè)計規(guī)定數(shù)值加以確認。三、鋼筋工程質(zhì)量保證辦法1、進入施工現(xiàn)場鋼筋必要要有出廠證明或?qū)嶒瀳蟾鎲?、?biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)定原則分批檢查收，合格后方臺加工使用。2、鋼筋規(guī)范、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，綁扎成形鋼筋骨架不得超過規(guī)范規(guī)定容許偏差范疇。3、鋼筋焊接必要按設(shè)計規(guī)定和規(guī)范原則進行焊接和搭接，鋼筋焊接質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。4、砼澆筑時，對鋼筋特別是柱插筋進行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、鋼筋綁扎工程質(zhì)量保證辦法。鋼筋綁扎工程目的項目檢查項目質(zhì)量原則品種和質(zhì)量鋼筋翻樣按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、實驗報告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執(zhí)行工藝原則鋼筋保護防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規(guī)范鋼筋焊接試件施工規(guī)范綁扎牢固不位移不變形基層解決調(diào)直、修整面尺寸線固定原則操作工具不變形施工操作執(zhí)行工藝原則定位卡及定位箍尺寸、位置精確焊接按規(guī)范規(guī)定作墊塊按規(guī)范規(guī)定6、鋼筋綁扎工程質(zhì)量防止辦法鋼筋綁扎工程質(zhì)量預(yù)防措施項目影響因素采用防止辦法材料對焊口在端頭調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不容許進場現(xiàn)場保管不當(dāng)妥善分類存儲，加以保護施工工藝錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范規(guī)定焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度不夠，夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者新重新幫條焊施工人員重進度、輕質(zhì)量加強質(zhì)量意識，保證百處大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強教誨，認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，保證質(zhì)量彎鉤機零件不配套關(guān)于部門負責(zé)解決，配套使用環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠保證施工需要四、砼工程質(zhì)量保證辦法1、選取優(yōu)質(zhì)砂子、石、水泥和外加劑，使用時，嚴(yán)格按照砂、石、水泥、外加劑配合比配料過秤，以保證砼質(zhì)量。2、砼配合比按設(shè)計規(guī)定進行試配，該工程由選定實驗中心完畢。3、砼澆筑若遇雨天時，及時調(diào)節(jié)砼配合比，備足防雨棚布，并做好已澆砼保護。4、砼澆筑前，范本內(nèi)部要清理干凈，禁止踩踏鋼筋，踩踏變形鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前復(fù)位，下落砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，保證好砼表面層養(yǎng)護工作，由專人負責(zé)。5、對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗砼部位，就由誰負責(zé)砼澆搗質(zhì)量，要保證砼質(zhì)量達到內(nèi)實外光。6、砼工程質(zhì)量防止辦法砼工程質(zhì)量預(yù)防措施項目影響因素采用防止辦法施工人員技術(shù)素質(zhì)低進行技術(shù)培訓(xùn)趕進度嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕因趕進度而輕質(zhì)量現(xiàn)象注重核心部位，輕視普通部位同等對待執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制，作好認真負責(zé)不執(zhí)行施工工藝原則嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝原則技術(shù)交底不清，檢查不及時詳細詳細地進行書面交底，加強對專檢人員思想教誨，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題工藝辦法管理規(guī)定不嚴(yán)格加強管理，建立嚴(yán)格管理制度養(yǎng)護不夠加強養(yǎng)護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不精確加強計量工作，嚴(yán)格控制配合比振搗辦法不對分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振范本隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準(zhǔn)定期檢測復(fù)核計量器具機具完好率不高加強平時保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理變化砂子級配，砂率控制在40~50%砂、石、水泥、外加劑進場未檢查所有進場原材料必要實驗和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前準(zhǔn)備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備第四章保證施工安全、文明施工重要辦法第一節(jié)安全施工辦法認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度，現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)督員，把尋常安全管理監(jiān)督和定期檢查結(jié)合起來，及時排除和種也許事故苗子，制止違章作業(yè)。建立和健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者視其情節(jié)輕重進行罰款解決，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故發(fā)生；每周進行一次安全教誨，對新進場工人進行三級安全教誨和班前安全交底；組織對危險作業(yè)點，重要部位和設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場進行現(xiàn)場安全檢查，及時消除事故隱患；安全員堅持每班現(xiàn)場巡回安全檢查，督促工人嚴(yán)格遵守安全制度、安全操作規(guī)程和對的使用個人防護用品糾正違章作業(yè)和不安全行為，負責(zé)監(jiān)督風(fēng)險作業(yè)實行，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患；加強對特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)和管理，各種機械設(shè)備要專人操作，持證上崗，并定期檢查，禁止帶病工作；編制暫時性危險作業(yè)安全控制辦法并督促實行；認真貫徹“三寶”運用和‘四口“防護工作；施工人員須按照作業(yè)規(guī)定對的穿戴個人防護用品。進入施工現(xiàn)場戴安全帽，禁止赤腳、穿高跟鞋、拖鞋入施工現(xiàn)場，非工地人員不得進入施工現(xiàn)場，在沒有圍護設(shè)施高空作業(yè)須戴安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定拉設(shè)；腳手架搭設(shè)經(jīng)施工員、質(zhì)安員檢查驗收合格后方可投入使用，并在使用過程中每月維修一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆除腳手架時，周邊應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，專人看守，不得向外亂拋東西。對樓梯口、窗口及樓面上不不大于0.25平方米預(yù)留洞口等要加強管理，一定要設(shè)牢固防護欄桿，或張拉安全網(wǎng)，或用木板暫時封死，防止墜人掉物.施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級配電，兩級漏電保護,所有機電要做好接零保護，傳動道部位要設(shè)安全防護罩；現(xiàn)場用電專人管理，不得亂拉亂接，電線架空要符合規(guī)范規(guī)定，穿過腳手架時必要加絕緣辦法，不得隨意掛在腳手架上，需在地面通過電線必要用電纜線并加鋼管套住，各種施工機具必要具備“一機一箱一鎖”，“一機一開關(guān)一漏?！保须娤溆虚T有鎖并有防雨辦法和安全標(biāo)志；第二節(jié)消防安全辦法一、加強宣教、貫徹組織管理工地成立以項目經(jīng)理、項目總工長等管理骨干為主防火領(lǐng)導(dǎo)小組，各配合工種、各施工班組都設(shè)有防火專管員，做到層層包工，誰施工，誰負責(zé)。工地成立一支義務(wù)消防隊，各班組、宿舍都設(shè)有專職防火員。在關(guān)于部門協(xié)助下進行消防器材使用訓(xùn)練和實習(xí)。每月一次消防例會和消防檢查，對照條例找差距，并及時整治。對全體民工，則充分運用班組會議、宣傳欄、大字報等形式重復(fù)宣傳《消防法》。通過省近期嚴(yán)重火災(zāi)事件作為對照和教訓(xùn)，從而提高民工防火意識，使人們充分結(jié)識到防火安全是關(guān)系到自身生命安全，關(guān)系到國家、集體財產(chǎn)不受損失大事，決不能掉經(jīng)輕心，必要做到從關(guān)懷，處處防范。領(lǐng)導(dǎo)班子每周召開一次有管理人員及班組長參加例會，檢查貫徹安全和防火工作。二、加強設(shè)施投入，健全管理辦法做好安全防火工作，全工地須配備有滅火筒。做到宿舍間間有，樓層層層有滅火筒。配套消防供水系統(tǒng)，工地消防用水與施工同步進行，現(xiàn)場配消防栓，消防水帶和消防槍，滅火器材分布均衡。機電設(shè)備要做到線路架空，三相五線、一閘一漏電開關(guān)。操作員必要持證上崗，操作上達到原則化，規(guī)范化，做到“六口有防，三寶常戴”。對于防火重點部位，則采用嚴(yán)密防范辦法。宿舍、辦公室、倉庫、廁所、沖涼房等盡量采用框架構(gòu)造和鋼衍架構(gòu)造建筑物，不用竹木構(gòu)造房屋，并按照文明施工原則進行裝修。對樓面施工現(xiàn)場，需要動火作業(yè)實行嚴(yán)格報批手續(xù)，規(guī)定動火作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清理”，并做到燒焊現(xiàn)場一定要有滅火器和水源，要有防火擋板，要有人值班觀測，下班時要巡視。對易燃易爆物品，如乙炔氣瓶、氧氣瓶在通風(fēng)處設(shè)倉獨立存儲，對倉庫規(guī)定物品堆放整潔，四周沒有易燃雜物，并掛上禁止煙火警示牌，對宿舍除了有專人管理和清掃外，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)亂拉亂接電線，燒火做飯者、在床上吸煙者隨時予以罰款。三、教誨與執(zhí)罰并舉，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度消防安全工作要貫徹，不但要靠宣教，靠投入資金購買設(shè)備，更重要是在思想上，行為上要得到貫徹，因而除依托恰當(dāng)管理制度和懲罰條例來約束工人行為規(guī)范和強化公司、項目經(jīng)理和工地三級管理之外，在工地各配合工種，各施工班組承包合約書中防火安全作為一種承包內(nèi)容。誰施工，誰負責(zé)安全，誰出事，誰承擔(dān)責(zé)任。咱們將會按以往施工經(jīng)驗制定各項管理制度和懲罰條例，如：《民工管理制度》、《宿舍安全防火制度》、《廚房衛(wèi)生管理制度》、《工地文明施工制度》、《違章懲罰條例》等一系列規(guī)章管理制度來規(guī)范工人行為，使管理者有章可循，有法可依。工地成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查和突擊檢查相結(jié)合。該整治整治，該罰款罰款，每月一次上黑板發(fā)布。除此之外，加強巡邏值班制度，上班時間由安全監(jiān)督員、班組長值班，下班時間由保衛(wèi)人員值班，無論宿舍與施工現(xiàn)場，24小時有人巡邏，這樣，雖然發(fā)生火災(zāi)隱患，也可以及時解決。保證施工安全。四、動火前須遵守原則動火前“八不”防火、滅火辦法不貫徹不動火；周邊易燃雜物未清除不動火；附近難以移動易燃構(gòu)造未采用安全防范辦法不動火；盛裝過油類等易燃液體容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存油質(zhì)不動火；盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險容器和管道不動火；儲存有易燃、易爆物品車間、倉庫和場合，未經(jīng)排除易燃、易爆危險不動火；在高處進行焊接或切割作業(yè)時，下面可燃物品未清理或未采用安全防護辦法不動火；未有配備相應(yīng)滅火器材不動火；動火中“四要”1、動火前要指定現(xiàn)場安全負責(zé)人；2、現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員必要經(jīng)常注意動火狀況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時要及時停止動火；3、發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救；4、動火后“一清理”：動火人員和現(xiàn)場安全負責(zé)人在動火后，應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種，才干離開現(xiàn)場。第三節(jié)文明施工辦法實現(xiàn)施工封閉化、圍欄原則化、現(xiàn)場硬地化、廚房廁所衛(wèi)生化、宿舍和辦公室規(guī)范化，以減少對周邊環(huán)境污染和影響。愛護環(huán)境、保護環(huán)境，教誨工人做到文明施工。對現(xiàn)場設(shè)備、材料堆放、場地道路、暫時生產(chǎn)和生活設(shè)施進行統(tǒng)一合理布局，并納入施工組織設(shè)計，經(jīng)建設(shè)單位監(jiān)理單位燭核批準(zhǔn)后執(zhí)行。在施工方案擬定之前會同設(shè)計、施工單位和市政、防汛、公用、郵電、電力等關(guān)于單位，對也許導(dǎo)致周邊建（構(gòu)）筑物、防汛設(shè)施、地下管線損壞、堵塞現(xiàn)場進行勘察，并制定相應(yīng)辦法，保證施工安全進行。建立文明施工檔案，將施工現(xiàn)場文明施工各項制度執(zhí)行狀況，和建設(shè)行政主管部門對施工現(xiàn)場檢查狀況一并歸檔，作為工程竣工驗收條件。加強施工隊伍全面管理，堅持崗前培訓(xùn)和持證上崗，禁止接受“無暫住證、無勞動就業(yè)證、無籌劃生育證”人員。所有進場施工工人，所有要有身份證、籌劃生育證、公司工作證、暫住證。施工現(xiàn)場管理人員作業(yè)人員在胸前佩戴個人身份標(biāo)卡。標(biāo)卡由施工單位統(tǒng)一制作，標(biāo)卡有個照片、姓名、工種或職務(wù)、所屬單位。做好建設(shè)工地現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，貫徹防盜、防火辦法，對各類違法行為犯罪行為要及時作止，并報告公安機關(guān)。施工現(xiàn)場實行封閉式施工。現(xiàn)場四周除留要人員、車輛進出口通道外，在施工開始前設(shè)立好持續(xù)封閉圍墻，其高度不低于2米。各類高出+0.00線3米以上工程立面用符合規(guī)定圍網(wǎng)封閉。工程施工周邊，設(shè)立穩(wěn)固、安全可靠圍墻。圍墻采用磚砌18墻，高度2米以上并壓頂，圍墻形式力求美觀，與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。墻柱與墻柱之間距離不不不大于3米，墻在與墻體連接必要牢固、安全、可靠，外墻要批蕩抹光并作刷白解決，圍墻上下要有兩條深藍色水平線，中間用大美術(shù)字體標(biāo)明工程名稱和施工單元或關(guān)于工程施工質(zhì)量、安全、文明施工標(biāo)語及監(jiān)督電話，字體、顏色統(tǒng)一，整潔美觀。工地大門設(shè)立，其高度與圍墻相適應(yīng)，寬度不得少于5米，采用鍍鋅2寸水管做骨架，雙面鐵板做門并油上紅丹漆，焊接要平整、結(jié)實、耐用。工地大門旁，掛設(shè)施工標(biāo)牌。工地內(nèi)車輛出入口設(shè)立矩形洗車場地、高壓沖洗水槍，駛出工地機動車輛在工地出入口洗車場內(nèi)沖洗干凈方上路行駛。泥漿不溢出，排水系統(tǒng)要順暢，無大面積積水。禁止未經(jīng)沉淀解決泥漿水直接排入下水道和河道。所有余泥外運需有施工允許證。工地大門內(nèi)外通道、暫時設(shè)施室內(nèi)地面、材料堆放場、加工場、倉庫地面等澆搗混凝土硬底，四周設(shè)立有良好排水渠道。工地現(xiàn)場一切建筑材料和設(shè)施，堆放在圍墻內(nèi)，分類堆放整潔，標(biāo)記清晰，散料砌池圍筑、桿料立桿設(shè)欄、塊料起堆棧放，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場容整潔。建筑物從第二層施工開始，外面采用封閉施工，隨施工層段搭設(shè)安全網(wǎng)，采用100平方厘米不不大于目密目式綠色安全網(wǎng)圍護立網(wǎng)，層間要平網(wǎng)完整、繃緊，密拼連接整潔美觀，按規(guī)定設(shè)立安全檔板，運送材料時注意安全。建立文明、衛(wèi)生防火責(zé)任制，貫徹負責(zé)人員管理，辦公室、宿舍、倉庫內(nèi)外墻面要批蕩刷白色乳膠漆，體現(xiàn)出寬敞、明亮、整潔。廚房內(nèi)墻要鋪貼高到頂白飾面磚，別的抹平掃白色乳膠漆，廚房內(nèi)工作臺等設(shè)施和售飯窗口內(nèi)外窗臺也應(yīng)鋪貼白飾面磚，廚房通內(nèi)、衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，專人負責(zé)清理。炊事員上崗前，必要經(jīng)體檢合格，持有效健康證和崗位培訓(xùn)證，上班時間必要穿戴白衣帽及袖套。洗、切、煮、買、存等環(huán)節(jié)要設(shè)立合理，生熟嚴(yán)格分開，餐具用后隨后洗刷干凈，放入消毒柜內(nèi)消毒。廁所位置設(shè)立合理，離開食堂距離30米以上，而內(nèi)墻裙鋪貼高度1.5米，白色飾面磚，地面、蹲臺、便槽用水泥漿抹面。廁所要設(shè)立洗水槽、便槽自動沖洗設(shè)備、加蓋化糞池。禁止將糞便直接排入下水道，廁所要貫徹專人清掃；定期噴藥，不得有臭味，要保持清潔衛(wèi)生。工地貫徹各項除“四害”辦法，嚴(yán)格制作“四害”發(fā)處。施工中工地余泥渣土排放外運、散體物料運送、混凝土使用必要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行政府關(guān)于規(guī)定，加強管理，按章施工，不搞違法建設(shè)。建設(shè)工程竣工后，一種月內(nèi)拆除工地圍欄，安全防護設(shè)施和其他暫時設(shè)施，將工地四周環(huán)境清理整潔。工程施工每個工作面完畢后做到工完場清，工完料凈，場內(nèi)無垃圾。施工中為保證場地衛(wèi)生，不隨處大小便，在每樓層設(shè)立小便桶，裝飾階段每層每套間都設(shè)小便桶一只。進入施工現(xiàn)場材料、對象要按施工進度籌劃進場，按施工平面圖堆放整潔，保證施工現(xiàn)場堆放合理、道路暢通。做好防火防盜工作，防治結(jié)合，妥善解決各種不利于工程正常施工因素，以利于工程順利施工。第五章重要施工機械及檢測實驗設(shè)備籌劃第一節(jié)施工機械設(shè)備進場方案1、施工機械設(shè)備分為長期使用設(shè)備和暫時使用設(shè)備，可依照施工現(xiàn)場實際和需求陸續(xù)進場和退場，并保證不誤施工。2、所有進場施工機械設(shè)備都必要保證其完好率達100%，待維修設(shè)備一律不得進場。3、所有施工設(shè)備進場后都應(yīng)進行維修保養(yǎng)（新購設(shè)備除外），外刷油漆，統(tǒng)一編號。4、聯(lián)合體單位根據(jù)各自承擔(dān)工程任務(wù)，優(yōu)化配備施工機械設(shè)備，并實行統(tǒng)一管理。第二節(jié)施工機械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)1、施工機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度、調(diào)配使用，設(shè)備調(diào)度由施工管理部執(zhí)行。2、施工機械設(shè)備履行使用、維修、保養(yǎng)一條龍責(zé)任制，并建立維修保養(yǎng)制度，實行誰使用、誰維修、誰保養(yǎng)，履行定期維修和例行保修。3、實行機械設(shè)備（不含工具）專人負責(zé)制，定人、定設(shè)備、定責(zé)任、定維修保養(yǎng)。4、設(shè)備使用應(yīng)辦理關(guān)于手續(xù)，堅持誰使用、誰付費，統(tǒng)一核算，設(shè)備進、退場應(yīng)辦理進退場手續(xù)。第三節(jié)施工機具配備序號設(shè)備名稱及規(guī)格型號數(shù)量（臺）單位功率一重型設(shè)備1鉆孔樁機22柴油打樁機4二土建施工機械1電弧對焊機22交流電焊機17KW13直流電焊機20KW14鋼筋調(diào)直機25鋼筋彎曲機26鋼筋切斷機QJ-4027氣割設(shè)備（氧-乙塊）88加壓水泵19發(fā)電機150KVA2三工程測量儀器1測斜儀102經(jīng)緯儀3350米鋼卷尺204壓力實驗機200C-125萬能材料實驗機WF-10026混凝土抗?jié)B儀HS4067抗?jié)B試模185*175*75108混凝土試模150*150*150209砼試塊原則養(yǎng)護箱20B210混凝土貫入阻力儀YG-80211水準(zhǔn)儀312塔尺813大中小線獨錘各1014多點位移計DW-3A3015鋼筋拉撥ZY-2060第六章施工用水、用電容量第一節(jié)施工用水1、施工用水q1：為簡化計算，按水量較大鉆孔樁施工用水量考慮：q1=k1k2Σ[Q×NL/(8×3600)]式中：q1—施工用水量k1—未預(yù)測施工用水系數(shù)，取1.15k2—用水不均衡數(shù)，取1.5Q1—每臺班實物量，砌磚取30m3N1—施工用水定額，砌磚取200L/m3，澆混凝土取1000L/m3q1=1.15×1.5[(30×200+100×1000)/8×3600]=6.35L/S2、施工機械用q2：因無特殊用水機械，故q2略去不計。3、現(xiàn)場生活用水q3：按1000人計q3=(p1×N3×K4)/(t×8×3600)式中：p1—施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人）N3—施工現(xiàn)場生活用水定額60L/人K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取1.5t—每天工作班（班）q3=(1000×60×1.5)/(1×8×3600)=3.125L/S4、消防用水q4：現(xiàn)場面積在25公頃內(nèi)者（相稱于25000m3），消防用水定額，按10~15L/S。5、總用量：按q1+q2+q3<q4，現(xiàn)場面積不大于5公頃，則Q=q4?，F(xiàn)q1+q3=6.35+3.125=9.5L/S，<q4=10~15L/S，取總用水量Q=15L/S。6、供水管計算d2=4Q/（л×V×100）=4×15/（л×1.5×1000）=0.0127d=0.113m選用Ф100給水鋼管。第二節(jié)施工用電1、本工程暫時用電器材某些采用ISO9002認證產(chǎn)品，某些為國家啐證產(chǎn)品，電線均為五羊電纜廠產(chǎn)品，電屏、配電箱一律采用鐵制品，且設(shè)門配鎖，配電設(shè)備周邊一律不得堆放雜物，保持道路暢通。2、本工程施工用電線路在電表箱前稱為外線線路，經(jīng)電表后稱內(nèi)線線路，經(jīng)暫時配電屏后稱施工暫時用電線路。3、施工暫時用電線咱由于受現(xiàn)場施工通道、場地等諸多方面影響而某些采用開挖電纜溝敷設(shè)，某些采用阻燃PVC管敷設(shè)和架空布設(shè)。4、本工程配以1個暫時配電房。5、配電房采光良好。配電房門設(shè)鎖且向外開，電房門前標(biāo)有“電房門前，禁堆雜物”字樣和配設(shè)ABC滅火器，以保持道路暢通和用電安全。6、配電房內(nèi)采用日光燈照明，線路用線管、線槽敷設(shè)，還配24V直流照明燈，必要時租用發(fā)電機電池照明，以及加設(shè)停電應(yīng)急燈。7、配電房配有“有人工作，禁止合閘”警告牌，和停送電操作規(guī)程。8、配電房通風(fēng)良好，配設(shè)排氣扇，發(fā)電機組散熱水箱前開設(shè)窗口，窗口加設(shè)鋼網(wǎng)。9、配電柜進出線采用電纜溝和PVC管敷設(shè)，墻頂進出線作防水彎，防止雨水順電線進入配電房，電纜溝進出口用砂漿或鋼網(wǎng)封密。10、配電柜內(nèi)各分路開關(guān)（一級配電）貼有標(biāo)明用途或用電途徑。11、現(xiàn)場暫時用電電纜采用電纜溝和PVC管暗敷，架空線路用五位街碼架設(shè)于≥120mm梢徑，間距≤7m木質(zhì)電桿上，線路距地4m，過路處保持4.5m以上，線路走向始端采用≥φ12鋼絲繩和地錨件作受力纜風(fēng)繩固定，轉(zhuǎn)角電桿加設(shè)纜風(fēng)繩，設(shè)立兩個拉力點拉線，保持線間平行