石油化工綜合項目工程鋼腳手架搭設安全關鍵技術標準規(guī)范

監(jiān)理單位責任人和部分關鍵項目總監(jiān)理工程師培訓班《石油化工工程鋼腳手架搭設安全技術規(guī)范》（SH/T3555-）宣貫資料北京1月1范圍本規(guī)范要求了鋼腳手架材料和構配件、通用腳手架結構形式和結構要求；要求了專業(yè)腳手架結構設計、腳手架計算、腳手架搭設施工和管理要求。本規(guī)范適適用于石油化工、煤化工、天燃氣化工等工程建設鋼腳手架搭設結構設計、施工、驗收和使用過程管理。2規(guī)范性引用文件JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ128建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ166建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ231建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程3術語和符號3.1術語3.1.1腳手架為工程建設而搭設用于施工作業(yè)或支撐用臨時結構架。3.1.11立桿縱（跨）距腳手架縱向相鄰立桿之間軸線距離。3.1.12立桿橫距雙排腳手架橫向相鄰立桿之間軸線距離，單排腳手架立桿軸線至工程結構主體表面距離。3.1.13步距上、下水平桿軸線間距離。3.1.21拋撐用于腳手架側面支撐，和腳手架外側面斜交桿件。4材料和構配件4.1通常要求4.1.14.1.2用于搭設腳手架扣件、可調支撐等構配件應有產品質量證實文件，有型式試驗要求配件其質量證實文件應有型式試驗結果。4.2扣件式鋼管腳手架材料4.2.1鋼管選擇應符合下列要求：a）腳手架鋼管應符合GB/T13793要求外徑一般精度PD.A級鋼管或GB/T3091要求，鋼牌號和化學成份應符合GB/T700中牌號Q235A要求；b腳手架宜采取直徑48.3mm、壁厚3.6mm直縫鋼管，每根鋼管最大長度不應大于6m，厚度不應小于3.24mm，鋼管使用前應做防腐處理；c）鋼管周轉材料使用前應進行全部檢驗，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、劃道及嚴重銹蝕等缺點，不應打孔。4.2.2扣件選擇應符合下列要求：a）扣件宜采取可鍛鑄鐵，其材質應符合GB15831要求，扣件表面應進行防銹處理；b）扣件螺栓擰緊扭力矩應在40N·m～65N·m之間，達成最大值時扣件不得發(fā)生破壞；c）扣件周轉材料應進行全數檢驗，不得有裂紋、變形、螺栓滑絲；扣件和鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm。4.3碗扣式鋼管腳手架材料4.4門式鋼管腳手架材料4.5承插型盤扣式鋼管支架材料4.6直插式輕鋼腳手架材料4.7腳手架其它材料4.7.2腳手板材料應符合下列要求：a）腳手板宜采取鋼板壓制成型，也可采取木材制作，每塊腳手板質量不應大于30kg；b）鋼制腳手板材質應符合GB/T700要求Q235A級，厚度宜為2mm，鋼腳手板均應涂防銹漆；c）鋼腳手板長度小于等于4m時，板面撓曲不應大于12mm；長度大于4m時，板面撓曲不應大于16mm；板面扭曲不應大于5mm（任一角翹起）；d）木質腳手板材質應符合GB50005中Ⅱa級要求，扭曲變形、劈裂、腐朽腳手板不得使用；e）木質腳手板板厚不應小于50mm，板寬宜為200mm～300mm，板長宜為3m；在距離兩端50mm～100mm處，用8#鍍鋅鐵絲緊箍兩道或用厚度為0.5mm～0.75mm薄鐵皮抱箍牢靠。4.7.3擋腳板材料選擇應符合下列要求：a）擋腳板宜采取木質板材制作，材質應符合GB50005要求；b）擋腳板厚度不應小于15mm、寬度不應小于180mm。4.7.5墊板材料應符合下列要求：a）墊板宜采取實木材料制作，材質應符合GB50005要求；b）墊板厚度不應小于50mm，板寬不應小于200mm，板長不宜小于一跨。4.7.6底座材料應符合下列要求：a）底座螺母應采取梯形螺紋，并應符合GB/T5796.2和GB/T5796.3要求；b）底座厚度不應小于5mm，長寬為100mm×100mm。底座中心鋼筋直徑應為20mm，高不應小于50mm。5通用腳手架結構形式和結構要求5.1通用腳手架結構形式5.1.1通用腳手架搭設可采取扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架、承插型盤扣式鋼管支架、直插式輕鋼腳手架等類型。釋義：現在石油化工工程腳手架種類較多，關鍵包含扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、門式鋼管腳手架等，其中，因為搭設靈活、易于調整等優(yōu)點和庫存量大，扣件式鋼管腳手架使用最為普遍。本規(guī)范中懸挑式腳手架只包含從地面、樓板或墻體上用鋼管立桿斜挑腳手架不包含高層建筑施工分段搭設多層懸挑梁腳手架。竹木腳手架因承載力較小、防火性能差，已逐步被石油化工工程淘汰。5.1.2扣件式鋼管腳手架結構、碗扣式鋼管腳手架結構、門式鋼管腳手架結構、承插型盤扣式鋼管支架結構、直插式輕鋼腳手架結構。釋義：為了減輕腳手架工人勞動強度，腳手架開發(fā)設計趨向產品輕型化，直插式輕鋼腳手架裝拆方便、外表美觀，腳手板沖孔較多、材質好，重量輕，如某型號壓型鋼腳手板鋼板厚度為1.2mm，每塊長3m板僅重10.5KG，每塊長3m鋁合金腳手板僅重7.8KG。5.1.3通用腳手架按支承部位和支固方法關鍵分為落地式腳手架、懸挑式腳手架、懸吊式腳手架、水平移動腳手架、懸掛三角架及通道式腳手架。釋義：落地式雙排腳手架是石油化工工程腳手架工程關鍵形式，適適用于各專業(yè)工程施工作業(yè)；因為石油化工工程交叉作業(yè)多、框架內作業(yè)多、容器內作業(yè)多、圓形設備多、零星作業(yè)多等特點，懸吊式腳手架、懸挑式腳手架、水平移動腳手架、懸掛三角架等腳手架類型也得到廣泛使用。5.2腳手架搭設高度及計算范圍5.2.1扣件式鋼管腳手架單排架最大搭設高度不應大于24m；雙排腳手架最大搭設高度不宜大于50m；高度超出50m雙排腳手架，應采取雙管立桿加強或分段卸荷等方法。當扣件式鋼管腳手架結構尺寸符合JGJ130要求時，可不進行結構桿件計算，但連墻件、立桿地基承載力等仍應依據實際載荷進行設計計算。5.2.2碗扣式鋼管雙排腳手架最大搭設高度不應大于52m，當搭設高度在24m及以下時，可直接按結構要求搭設，當高度超出24m時，應進行結構設計和計算。5.2.3當門式鋼管腳手架搭設高度和荷載條件符合表5.2.3要求，且架體結構符合JGJ128要求時，可不進行穩(wěn)定性和搭設高度計算，但連墻件、地基承載力應依據實際荷載進行設計計算5.2.4承插型盤扣式雙排鋼管支架搭設高度在24m以下時，可按JGJ231結構要求搭設；當搭設高度超出24m時，應對結構桿件及立桿地基承載力進行設計計算。釋義：扣件式鋼管、碗扣式鋼管、門式鋼管和承插型盤扣式腳手架許可搭設高度源于各專題腳手架行業(yè)標準；石油化工工程高度超出50m雙排腳手架，關鍵是大型塔器、火炬塔架、煙囪等設備作業(yè)用，關鍵采取采取雙立桿、分段卸荷搭設等方法；雙立桿腳手架因為施工方便，能提升下部立桿承載能力，在石油化工工程落地式腳手架搭設中仍是一個常見方法。5.2.5懸挑式腳手架單層搭設高度不應大于6.9m，雙層不得超出8.7m。搭設前應進行結構設計和計算。釋義：石油化工工程懸挑腳手架常采取扣件式鋼管腳手架搭設，可借助鋼柱、鋼梁和大型腳手架向外支挑，因為使用零碎、架體不規(guī)則等特點，為保持架體整體穩(wěn)定性，對鋼管懸挑腳手架搭設高度做了限制要求。5.2.6懸吊式腳手架吊桿不得接長，立桿長度不得大于6m。釋義：懸吊式腳手架吊桿直接承受腳手架上荷載，但和立桿不一樣是，腳手架上荷載不能經過立桿傳輸給基礎，所以，吊桿若接長，則關鍵由搭接接頭承拉能力來承受腳手架上荷載，這是很不安全做法，應該嚴禁。吊桿長度不得大于6m是為了合理有效使用長度為6m立桿。5.2.7直插式輕鋼雙排腳手架搭設高度不宜超出50m。搭設前應進行結構設計和計算。5.3通用腳手架結構要求5.3.1落地式腳手架結構要求5.3.1.1腳手架基礎構架尺寸應符合下列要求：a）雙排腳手架立桿橫距宜為1.05m～1.55m，單排腳手架立桿橫距宜為1.2m～1.4m；b）腳手架立桿縱距宜為1.2m～2.1m；c）腳手架步距宜為1.5m～1.8m，最大不超出2m；d）橫向水平桿應采取直角扣件固定在縱向水平桿上；在相鄰立桿之間依據支承腳手板需要加設1根～2根；e）單、雙排和滿堂腳手架搭設高度為20m～50m時，立桿垂直度許可偏差為±100mm。釋義：腳手架立桿是腳手架傳輸豎向荷載關鍵構件，它作用是將腳手架上操作人員和必需施工材料全部荷載，經過底座（或墊板）傳到地基上，它強度和剛度對腳手架穩(wěn)定性相關鍵影響。立桿垂直度偏差過大，會影響立桿正常承載力，故應對立桿垂直方向許可偏差提出要求。腳手架立桿縱、橫距過大，對于立桿而言，受到側向約束力就降低，在相同荷載情況下，立桿穩(wěn)定性就受影響，輕易出現失穩(wěn)現象?？v向水平桿間距稱為步距，步距大小，直接影響著立桿長細比和腳手架承載能力。資料表明，在其它條件相同時，當步距由1.2m增加到1.8m時，腳手架承載能力將下降26%以上。所以施工中縱向水平桿步距不得隨意加大。5.3.1.2腳手架地基應符合下列要求：a）腳手架地基應平整堅實，立桿底部宜設置底座或墊板；b）搭設高度在24m以下時，地基應滿足承載力要求，混凝土地面可直接在基礎上搭設腳手架；c）搭設高度在24m及以上時，應依據腳手架承受荷載、搭設高度、搭設現場土質情況等，進行腳手架基礎設計；d）腳手架立桿墊板或底座底面標高宜高于自然地坪50mm～100mm釋義：腳手架地基和基礎是腳手架最關鍵受力部位，直接關系到腳手架安全和穩(wěn)定，地基和基礎處理不妥，腳手架就可能出現不均勻沉降、傾斜甚至傾覆，將從根本上影響腳手架安全。各地數次發(fā)生過腳手架模板坍塌事故，關鍵原因之一就是因為立桿地基不平整、未扎實，腳手架承載后造成立桿下沉，造成模板支撐結構失穩(wěn)。5.3.1.3腳手架連墻件及拋撐應符合下列要求：a）腳手架開始搭設置桿或架設高度在6m以下時，第一跨應設置拋撐，超出2跨時每2跨設置一根拋撐，落地支點和立桿距離不應小于3m，拋撐和地面傾角應在45o～60o之間。各拋撐底部應用水平桿相互連接封固，并和腳手架連成一體。b）當搭設高度超出6m時應設連墻件，連墻件應靠近腳手架主節(jié)點并從底層第一步縱向水平桿處開始設置?？奂戒摴芎统胁灞P扣式鋼管腳手架連接點距主節(jié)點不應大于300mm，碗扣式鋼管腳手架連接點距主節(jié)點距離不應大于150mm；c）連墻件應采取可承受拉、壓荷載剛性結構，連接應牢靠，不得使用柔性連墻件；d）扣件式鋼管及碗扣式鋼管腳手架搭設高度在50m以下落地式雙排腳手架和搭設高度在24m以下單排扣件式鋼管腳手架，連墻件應按間隔3步距和3縱距連續(xù)設置，當搭設高度超出上述范圍時，連墻件位置、數量應經過計算；e）門式鋼管腳手架連墻件豎向間距不應大于4m。f）連墻件應呈水平設置。當不能呈水平設置時，和腳手架連接一端應下斜連接；g）非封閉型腳手架兩端應設置連墻件，連墻件垂直間距不應大于建筑物層高，且不應大于4m；h）碗扣式鋼管腳手架高度大于24m時，頂部24m以下全部連墻件層全部應設置水平斜桿，水平斜桿應設置在縱向橫桿之下。釋義：拋撐是設置在腳手架周圈支撐架子斜桿，作用是增加腳手架橫向穩(wěn)定，預防腳手架向外傾斜或傾倒。腳手架連墻件其作用關鍵是承受腳手架全部風荷載和腳手架里、外排立桿不均勻下沉時所產生荷載，增加腳手架整體剛度，尤其是伴隨腳手架高度增加，風荷載等水平荷載對腳手架系統(tǒng)水平作用可能會增大，此時采取連墻方法顯得尤為必需?，F在部分項目腳手架連墻件在建筑物結構好拉設地方多設，不好設置地方少設或不設，這么就造成了局部地方拉結過密而部分地方偏少，偏少地方立桿變形撓度輕易超標，造成腳手架變形過大，腳手架整體穩(wěn)定變差，形成安全隱患。連墻件位置靠近主節(jié)點處設置（小于30cm）是因為設在節(jié)點周圍傳力效果最好，能有效地阻止腳手架發(fā)生橫向彎曲失穩(wěn)；最不利位置是設置在立桿步距中間，這種設置幾乎起不到橫向約束作用。5.3.1.4剪刀撐和橫向斜撐設置應符合下列要求：a）雙排腳手架應設置剪刀撐和橫向斜撐，單排腳手架應設置剪刀撐；b）扣件式鋼管腳手架每道剪刀撐寬度不應小于4跨，斜桿和地面應成45°～60°傾角，設置時和其它桿件交叉點應相互連接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在和之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點距離不應大于150mm；c）扣件式鋼管腳手架高度在24m以下單、雙排腳手架，均應在外側立面兩端、轉角各設置一組剪刀撐，腳手架體中間部分可間斷設置剪刀撐，各組剪刀撐之間凈間距不應大于15m，剪刀撐由底部至頂部隨腳手架搭設連續(xù)設置。高度在24m及以上雙排腳手架，在外側立面應沿長度和高度連續(xù)設置剪刀撐；d）碗扣式鋼管腳手架封圈拐角處和非封閉型腳手架端部，當架高小于或等于24m時，每隔5跨應設置一組通高豎向斜撐，當架高大于24m時，每隔3跨應設置一組通高豎向斜撐；e）落地式滿堂支撐架應按構架穩(wěn)定要求設置豎向和水平拉結桿件，一般型滿堂支撐架沿架體外側周圍及內部縱、橫向每5m～8m，應設置由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，加強型滿堂支撐架連續(xù)豎向剪刀撐間距應為3m～5m。f）剪刀撐斜桿接長應采取搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定；g）高度在24m以下封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6縱距設置一道；h）扣件式鋼管非封閉雙排腳手架兩端應設置橫向斜撐。釋義：剪刀撐作用是把腳手架連成整體，限制腳手架結構縱向水平位移，增加腳手架縱向穩(wěn)定性，是腳手架承載力和整體穩(wěn)定性關鍵確保。橫向斜撐關鍵是在腳手架拐角處設置，關鍵是為了確保腳手架橫向剛度，提升腳手架系統(tǒng)整體穩(wěn)定性。有工程項目為了降低腳手架搭設成本，腳手架縱向設置剪刀撐偏少,有取消了橫向斜撐，均會使腳手架承載力和整體穩(wěn)定性降低，在實際檢驗中，剪刀撐易檢驗,不易遺漏,但按規(guī)范要求設置橫向斜撐常被遺漏,這應引發(fā)重視。資料表明：雙排扣件鋼管腳手架關鍵破壞形式為整體橫向失穩(wěn)破壞，所以增強腳手架橫向剛度是提升腳手架承載能力有效方法，可經過減小步距、縮小連墻件垂直距離和增強橫向斜撐等方法實現。在石化工程中，滿堂支撐架應用頻率遠大于落地式滿堂腳手架，滿堂支撐架增加豎向、水平剪刀撐，可增加架體剛度，提升支撐架承載力，剪刀撐縱、橫向間距大小，是一般型滿堂支撐架和加強型滿堂支撐架關鍵區(qū)分所在。5.3.1.5桿件連接應符合下列要求：a）立桿除頂層頂部外，應采取對接扣件接長，立桿對接扣件應交錯部署，兩根相鄰立桿接頭不應設置在同時內，同時內隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點距離不宜大于步距1/3；b）腳手桿成90°狀連接交叉點應用直角扣件連接，直角扣件應該擺平，開口應朝上，不得用旋轉扣件替換；c）水平桿連接時，宜采取對接，也可采取搭接，搭接長度應大于500mm，兩扣件距離不應小于400mm；d）扣件式鋼管腳手架縱向掃地桿應采取直角扣件固定在距鋼管底端小于200mm處立桿上，單根桿長度不應小于3跨；橫向掃地桿應采取直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。碗扣式鋼管腳手架縱、橫向掃地桿距地面不應大于350mm。釋義：腳手架立桿接長采取對接扣件，可使上下鋼管軸心傳力，且以鋼管截面積承載來傳輸壓力，假如采取搭接方法，則使上下鋼管軸線不在同一中心線上，使扣件銷軸受剪切，從而降低立桿承載能力。資料表明：一個對接扣件承載能力，比搭接承載能力要大2倍以上。腳手架不設掃地桿時，將大大減弱腳手架承載能力,破壞腳手架穩(wěn)定性，所以應按要求正確設置掃地桿。5.3.1.6腳手板及護欄應符合下列要求：a）作業(yè)層腳手板應滿鋪，當建筑物、設備空間受限不能滿鋪時，應采取有效防護方法；b）腳手板兩端宜用10#鍍鋅鐵絲雙股綁扎或使用鋼板卡固定，鐵絲接頭應設置在腳手板側面或下面；c）腳手板長度大于2m時，應設置在三根橫向水平桿上；腳手板長度小于2m時，可采取兩根橫向水平桿支承，并應將腳手板兩端和其可靠固定；d）腳手板鋪設可對接平鋪或搭接鋪設，腳手板交接處應平整，無探頭板；腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，接頭處間隙應小于20mm，腳手板外伸長應為130mm～150mm，兩塊腳手板外伸長度和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿長度不應小于100mm；e）腳手架作業(yè)層除f）項、g）項要求外，腳手架作業(yè)層四面應搭設防護欄，防護欄應采取腳手架鋼管搭設；腳手架外側欄桿上欄桿離作業(yè)面高度1.2m，中欄桿離作業(yè)面高度0.6m，全部防護欄均應安裝擋腳板，擋腳板位置應在防護欄內側，采取木板或金屬板制作，高度不應小于180mm，和腳手架平臺間縫隙不能超出10mm；f）腳手架和工作面相鄰擋腳板可不設，腳手架平臺邊緣和工作面間隙應小于200mm，而且要有防護方法，預防物體墜落；g）當腳手架相鄰結構堅固可靠，且邊緣和腳手架間隙小于100mm，高度超出腳手架平臺表面1.2m時，腳手架在這一側可不設護欄。釋義：腳手板是作業(yè)人員在其上活動工作面所在，腳手板鋪設中探頭板是多年來常出現問題,由此而引發(fā)安全事故不勝枚舉,所以對于腳手板鋪設中對接和搭接,要嚴格根據規(guī)范中對接和搭接要求去做。在鋪設腳手板操作層上，設置符合要求護欄和擋腳板，能夠為作業(yè)人員提供基礎臨邊保護，擋腳板還能夠起到預防腳手板上零星材料等從高處落下傷害地面人員作用。5.3.1.7腳手架通道設置應符合下列要求：a）腳手架走人斜道應設置為“之”字形，附著搭設在腳手架外側，不得懸挑。坡度小于1：3，寬度不得小于1m；斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向每隔一步或水平方向每隔一個縱距和腳手架主體設一連接；當斜道用于運料時，坡度不應大于1：6；b）斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2m高上欄桿、0.6m高中欄桿和擋腳板；轉角平臺寬度不應小于斜道寬度，平臺外側應設置“之”字斜撐；斜道外側應設置剪刀撐；c）斜道腳手板應滿鋪，每隔250mm～300mm設一防滑木條，木條厚度宜為20mm～30mm；d）垂直設備或構件每一個作業(yè)層之間均應設置直爬梯做上、下通道，直爬梯可采取成型金屬梯架設，也可采取腳手架鋼管搭設；搭設直爬梯寬度宜為600mm，直爬梯檔距宜為300mm，最大不應超出400mm；e）直爬梯頂部工作面開口周圍應有防護欄，直爬梯伸出工作平臺不宜小于0.9m；f）在地面上第一、二步內，直爬梯能夠在腳手架外側；在第三步以上，直爬梯應設在腳手架內側；g）直爬梯超出6m應設置轉角平臺，轉角平臺寬度不應小于700mm；對不能轉換方向，高度超出6m時，在直爬梯頂部應設置防墜器、鎖繩器等預防垂直墜落方法；h）直爬梯在每層作業(yè)平臺出口處應設置蓋板或活動防護欄，蓋板宜用50mm厚木板制作并設有定位止口，蓋板結構見圖5.3.1.7－3；活動防護欄最少應有兩道橫桿；i）腳手架搭設時，應避免將橫桿或立桿搭設在直梯內影響上、下通行；j）通道式腳手架腳手板應并排鋪設并不應少于3塊；井字腳手架通道板應并列鋪設，不得少于2塊；不得鋪設單腳手板通道；k）通道入口處應有醒目標標志；l）腳手架水平方向宜每隔30m設置一處上、下通道；m）超高設備、結構施工腳手架上、下通道可采取施工電梯方案，方案應經過教授論證。釋義：直爬梯每隔3m～6m經過轉角平臺錯位搭設，目標是減輕作業(yè)人員垂直攀爬時意外從高處墜落傷害后果，現在施工現場有建構筑物直爬梯一通到頂，這么萬一發(fā)生作業(yè)人員在攀爬時失手墜落，后果極其嚴重，所以，對此應嚴格檢驗。經過調研中國多個大型石化工程項目，參考德國拜耳企業(yè)等國外工程企業(yè)腳手架安全要求，提出了梯子通道平臺間垂直高度不得超出6m。工程中曾發(fā)生直爬梯在轉角平臺出口處未設置活動護欄造成作業(yè)人員意外墜落事故，所以，應將通道出口處視作為臨邊防護有機組成部分，設置諸如帶有自關合升降桿或是自帶鉸鏈活門，做到在無人經過情況下，活動護欄時刻處于關閉狀態(tài)。石化工程中有塔器、框架高度達成百米，人員上下通道若全部采取腳手架搭設，首先工程量巨大，其次作業(yè)人員上下時間長，這種情況可考慮設置施工電梯作為人員上下到各作業(yè)面通道以提升工作效率。顯然，這么施工電梯設置方案屬于建設部［］87號文要求超出一定規(guī)模危險性較大專題方案，應組織教授論證。為了確保懸挑式腳手架使用有可靠安全性，提出來必需編制專題施工技術方案，進行設計計算要求。懸挑式腳手架對主體結構相關位置連接形式直接關系到懸挑式腳手架承載能力，為了腳手架作業(yè)人員正確了解搭設方法和程序，提出了應有大樣詳圖要求。5.3.2.2懸挑式腳手架施工荷載每平方米不應超出200kg。5.3.2.3斜撐桿及其頂支穩(wěn)固桿件不得和模板支撐架連接。釋義：在本規(guī)范5.3.2.2條要求尺寸下，懸挑腳手架載荷每平方米200kg，經過荷載試驗，懸挑部分各桿件應力及撓度全部在許可范圍內。5.3.2.4斜撐桿應和內外立桿及水平挑桿用扣件連接牢靠，每一連接點均應為雙向約束；斜撐桿按每一縱距設置，斜撐桿上相鄰兩扣件節(jié)點之間長度不應大于1.8ｍ。5.3.2.5斜撐桿和橫桿不得接長。5.3.2.6斜撐桿支撐在樓板上時，底部應設置掃地桿，水平挑桿應和主體結構牢靠連接。5.3.2.7雙層搭設時立桿接長應采取搭接。5.3.2.8懸挑式腳手架架體結構在平面轉角處應采取加強方法。5.3.2.9懸挑式腳手架腳手板、防護欄和上、下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求。5.3.3懸吊式腳手架結構要求5.3.3.1懸吊式腳手架吊桿嚴禁接長使用。釋義：部分工程上用扣件螺栓存在變形、滑絲和扣件緊固力矩值達不到規(guī)范要求等情況，這就給吊桿接長緊固帶來困難，存在扣件和鋼管連接處出現滑動可能性，加之懸吊式腳手架一旦發(fā)生墜落，會產生直接較大墜落傷害。所以，對懸吊式腳手架吊桿宜合適提升安全度，故提出了吊桿不應接長要求。5.3.3.2懸吊式腳手架宜依靠管廊結構、框架結構等構筑物水平梁搭設，采取四根短桿用直角扣件圍繞支撐梁連接，成井字形固定在支撐梁上；吊桿宜兩根一組，組成門架型；吊桿頂端和下端分別設置防滑扣件，防滑扣件距桿端不應小于100mm；在吊桿下橫桿上鋪設腳手板。5.3.3.3懸吊式腳手架吊桿之間距離不宜大于2m；懸吊點跨度較大時，應在腳手架下方設置八字斜撐做加固支撐。5.3.3.4懸吊式腳手架橫桿和管廊結構、框架結構等構筑物水平梁之間采取鋼制掛鉤固定時，掛鉤應采取直徑大于20mm圓鋼制作，掛鉤兩端掛環(huán)應完全封閉，接頭應滿焊。釋義：懸吊式腳手架橫桿和建（構）筑物水平梁之間往往采取鋼制掛鉤固定，而這種鋼制掛鉤是由腳手架搭設單位自行制作，為降低制作隨意性，提升懸吊式腳手架使用安全性，對掛鉤制作提出基礎要求。5.3.3.5懸吊式腳手架腳手板、防護欄和上下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求。5.3.4水平移動腳手架結構要求5.3.4.1水平移動腳手架可采取帶行走裝置腳手架和用腳手架搭設小型操作平臺，適適用于低處作業(yè)或多點作業(yè)。5.3.4.2水平移動腳手架結構應符合下列要求：a）腳手架立桿縱、橫距宜為1.2m～2m，作業(yè)面平臺高度不得超出橫向尺寸三倍且不超出5m；b）作業(yè)層平臺四面應設置防護欄，腳手板和防護欄應符合本規(guī)范5.3.1.6條要求；c）水平移動腳手架宜采取活動輪子，輪子應能承受腳手架自重及動靜載荷；輪子和腳手架立桿應連接牢靠，就位后應鎖定。釋義：水平移動腳手架因為架體較小，分散分布在項目標各處，輕易出現搭設不夠規(guī)范問題，尤其是作業(yè)層平臺腳手板和防護欄部位。為確保高處作業(yè)安全，提出了應符合本規(guī)范5.3.1.6條要求要求。5.3.5懸掛三角架結構要求5.3.5.1懸掛三角架可由架體、固定掛件、腳手板和護欄組成。固定掛件宜采取厚8mm、寬75mm、長300mm鋼板制作，沿容器壁焊接固定。三角架架體宜用50mm×50mm×5mm角鋼制作，直角位置焊接寬50mmL型鉤板，長直邊宜為750mm～1000mm。5.3.5.2懸掛三角架搭設時，固定掛件水平間距不宜大于1.5m，掛件上部邊緣和兩側邊緣應和容器壁滿焊焊接牢靠；護欄套筒內徑為50mm，長度宜為80mm～100mm，和護欄之間應有銷子固定。三角架L型鉤板插入固定掛件和容器固定，架體上端平面鋪設腳手板，架體作業(yè)層外側應設防護欄5.3.5.3在使用前應檢驗懸掛三角架各支點，壓、拉固定焊點是否松動；使用過程中應控制施工荷載每平方米不應超出200kg。釋義：懸掛三腳架作為一個特殊作業(yè)平臺，起到了類似作業(yè)腳手架功效，但設置工作量又少于傳統(tǒng)落地式腳手架，所以在儲罐、氣柜或冷箱等容器壁板組對焊接常常使用。這種懸掛三腳架是由工程安裝單位自行制作、安裝，為降低設置隨意性，提升懸掛三腳架使用安全性，對懸掛三腳架提出基礎要求。固定掛件厚度8mm，三角架架體采取50mm×50mm×4mm角鋼制作，是依據現場實際制作、應力試驗結果確定，符合現場實際情況。在要求荷載200kg/m2情況下是安全。掛板關鍵受力部位為上部和兩側拉力，在滿足荷載拉力情況下，焊接掛板上部及兩側便于拆除工作。5.3.5.4懸掛三角架腳手板、防護欄和上下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求。釋義：經過荷載試驗，要求每平方米不應超出200kg是安全。5.3.6通道式腳手架結構要求5.3.6.1通道式腳手架宜部署在管廊縱向方向；當設置在管廊內部時，通道能夠管廊水平梁為支撐梁，按懸挑式或懸吊式腳手架方法搭設；當設置在管廊外側時，通道可按落地式或懸挑式腳手架搭設，立桿間距不得大于1.8m，步距小于2m，每隔6m和管廊結構固定。5.3.6.2通道式腳手架腳手板、防護欄和上、下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求。5.3.6.3當管廊每榀框架橫梁兩側全部搭設有水平通道時，兩側通道內側均可不設防護欄和擋腳板，但腳手板應滿鋪。5.3.7滿堂腳手架結構要求5.3.7.1滿堂腳手架作為作業(yè)平臺時，宜采取懸吊式腳手架形式，其結構形式可按本規(guī)范5.3.3條要求設置。5.3.7.2懸吊式滿堂腳手架宜設置落地式八字支撐加固；當地面硬化工程還未施工時，八字支撐落腳點應設在立柱腳基礎上，不和地面直接接觸。5.3.7.3滿堂支撐架應采取落地式，其結構形式應符合JGJ128、JGJ130、JGJ166、JGJ231等相關要求。釋義：裝置區(qū)管廊底層管架常搭設滿堂腳手架作為作業(yè)平臺兼做隔離防護平臺，這么能夠使上下層得交叉作業(yè)變?yōu)槠叫惺┕?，在確保安全施工前提下，加緊施工進度。因為管廊混凝土或鋼結構基礎平臺往往高出地坪，將落地式腳手架八字支撐落腳于此而不直接落在地面上，能夠方便下一步地坪混凝土工程施工。5.3.8門式鋼管腳手架結構要求5.3.8.1門架縱距應符合JGJ128相關要求，門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其它臨邊防護安全方法。5.3.8.2門架內外側均應設置交叉支撐并應和門架立桿上鎖銷鎖牢；上、下榀門架組裝應設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑1mm～2mm。在腳手架操作層上應連續(xù)滿鋪和門架配套掛扣式腳手板，并扣緊擋板，預防腳手板脫落和松動。5.3.8.3門架兩側立桿上應設置縱向水平加固桿，并用扣件和門架立桿扣緊。門架每一步全部鋪設有掛扣式腳手板時，每隔4步應設置一道水平加固桿，并宜在有連墻件水平層設置；當門架搭設高度小于等于40m時，沿門架高度，水平加固桿應兩步一設；當門架搭設高度大于40m時。水平加固桿應每步一設；在門架轉角處、端部及間斷處一個縱距范圍內，水平加固桿應每步一設；水平加固桿在其設置層面內應連續(xù)設置，并形成水平閉合圈。5.3.8.4底層門架下端應加封口桿，門架內、外兩側應設置離立桿底端小于200mm通長掃地桿，掃地桿應采取扣件和門架立桿扣牢。釋義：水平加固桿作用是增強門架縱向剛度，閉圈設置效果愈加好；底層門架是最大受力部位，設置掃地桿能夠增強其剛度和穩(wěn)定承載能力。5.3.8.5不配套門架和配件不得混用。門架安裝時應自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設方向，不得相對進行。搭完一步架后，應檢驗并調整其水平度和垂直度。腳手架應沿建筑物周圍連續(xù)、同時搭設升高，在建筑物周圍形成封閉結構；如不能封閉時，在腳手架兩端應增設連墻件。釋義：不一樣型號門架相互搭配使用會造成安裝后架體誤差過大而降低承載力，影響使用安全。5.3.9承插型盤扣式腳手架結構要求5.3.9.1承插型盤扣式雙排鋼管支架可依據使用要求選擇架體幾何尺寸，步距宜選擇2m，立桿縱距宜選擇1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立桿橫距宜選擇0.9m或1.2m。5.3.9.2腳手架首層立桿應采取不一樣長度立桿交錯部署，相鄰立桿豎向錯開距離不應小于500mm，立桿底部應配置可調底座。5.3.9.3雙排腳手架專用外斜桿應設置在有縱、橫向橫桿盤扣節(jié)點上；采取鋼管做斜桿時，斜桿應每步和立桿扣接，盤扣節(jié)點距離不應大于150mm，當不能和立桿扣接時，應和橫桿扣接。釋義：采取鋼管扣件做斜桿時，斜桿能夠和橫立桿扣接，但這種步中斜桿設置不能確保每根立桿段成為三角形桿系構架一個邊，對這種受力狀態(tài)現在尚無對應理論和試驗研究結論，所以，本條首先推薦斜桿應和立桿扣接，當不能和立桿扣接時，才和橫桿扣接。5.3.9.4承插型盤扣式鋼管支架做模板支撐架時，應符合JGJ231中6.1節(jié)要求。5.3.9.5需要設置走人斜道時，應符合本規(guī)范5.3.1.7條要求；當雙排腳手架需要設置人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面大小應按跨度和承受荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設斜桿；洞口頂部應鋪設封閉防護板，兩側應設置安全網；通行機動車洞口，應設置安全警示和防撞設施。5.3.10直插式輕鋼腳手架結構要求5.3.10.1腳手架立桿縱向間距不應大于1.8m，橫向間距不應大于1m，立桿和操作面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其它臨邊防護安全方法。5.3.10.2當腳手架搭設高度小于6m時，在腳手架外側應設置單向剪刀撐，當搭設高度大于等于6m時，在腳手架外側應設置雙向剪刀撐。剪刀撐應和立桿上插銷鎖牢。剪刀撐縱向每隔一個立桿縱距設置一列，剪刀撐垂直方向每隔一個立桿步距設置一列5.3.10.3腳手架上、下立桿組裝應經過內插套管進行連接，連接處插接長度不應小于180mm，內插套管外徑應小于立桿內徑0.8mm～1.2mm。在腳手架操作層上應連續(xù)滿鋪和腳手架配套掛扣式腳手板，并用鎖片扣緊短橫桿。釋義：依據歐洲相關標準，內插套管插接長度超出150mm，可按剛性連接考慮，計算時能夠將立桿和立桿連接按剛性連接對待，簡化了計算；考慮到插接件可能加工偏差，要求插接長度應超出180mm。5.3.10.4腳手架梯子經過上端掛鉤和下端蟹爪分別固定在上、下層短橫桿上，其中上端掛設置鎖片和上層短橫桿鎖緊，下端蟹爪扣緊下層短橫桿，預防梯子脫落和松動。多層梯子可在同一垂直范圍內逐層依次設置，也可依據施工情況分散在不一樣垂直部位設置。5.3.10.5每層腳手架外側均需沿立桿高度方向等分設置兩道長橫桿作為護欄，長橫桿兩端用插頭插入立桿插座中，并用榔頭敲緊，預防松動。5.3.10.6當腳手架高度超出9m時，在腳手架節(jié)點處設置和結構本體連墻件，其水平、垂直間距為9m。5.3.11防護架結構要求5.3.11.1設備、建筑物或構筑物施工從6m高或二層起，凡人員進出通道口、外用電梯周圍、施工機械上方等，均應搭設安全通道，安全通道立桿縱距不應大于1.6m，水平桿步距不應大于1.8m，安全通道頂部應采取腳手板搭設；墜落基礎高度高度超出24m時，安全通道應設雙層防護，雙層間距不宜小于500mm；安全通道寬度應滿足每側伸出通道邊大于1m，長度不應小于以下墜落半徑要求：a）當墜落基礎高度小于15m時，墜落半徑為4m；b）當墜落基礎高度小于30m時，墜落半徑為5m；c）當墜落基礎高度大于30m時，墜落半徑為6m；d）100m以下煙囪，墜落半徑不宜小于10m；e）100m以上煙囪，墜落半徑不宜小于煙囪高度1/10。釋義：避免高處墜落物砸傷地面人員關鍵方法是在地面設置安全人行通道或運輸通道，高處落物墜落半徑是依據GB/T3608和GB50078給出。5.3.11.2受限空間內交叉作業(yè)應搭設隔離防護棚，每隔20m高度應搭設一層防護棚，防護棚生根可在容器內利于生根部位開始搭設；底層防護棚高度宜為2.5m，當墜落基礎高度高度超出24m時，防護棚頂部應設雙層防護，雙層隔離層間距宜為200mm;防護棚應采取鋼制腳手板滿鋪搭設，板和板之間應嚴密拼縫，較大縫隙應用窄板條或鐵皮可靠封住；防護棚上人員出入通道口應制作封洞板，封洞板應符合本規(guī)范5.3.1.7條要求。5.3.11.3腳手架水平防護架外伸寬度不應小于2m，支撐斜桿水平仰角應在40o～70o之間，安全平網內外口應鎖緊邊繩，內口和工程結構主體間隙不得大于100mm，網和網之間應搭接牢靠，不得有縱向間隙，網和網轉角處應搭接、拉緊和綁牢。安全平網選擇應符合GB5725相關要求。5.3.11.4腳手架垂直防護應在腳手架上設置密目式安全網全封閉，密目式安全網選擇應符合GB5725相關要求，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿內側，并順環(huán)扣逐一和架體綁扎牢靠，密目網上每個環(huán)扣全部應穿入符合要求纖維繩，許可使用性能不低于標準要求其它繩索（如鋼絲繩或金屬線）替換。6專業(yè)腳手架結構設計6.1建筑物腳手架6.1.1建筑物腳手架搭設應實施JGJ128、JGJ130、JGJ166、JGJ231要求。6.1.2建筑物外部腳手架宜采取雙排腳手架；內部腳手架宜采取雙排腳手架和移動腳手架。6.1.3建筑物現澆混凝土梁、板支撐用腳手架應采取滿堂腳手架，并應進行結構設計計算。6.2構筑物腳手架6.2.1混凝土框架腳手架應符合下列要求：a）鋼筋混凝土柱施工宜采取落地式雙排井字腳手架，腳手架同時用于柱模板加固，腳手架步距應依據柱截面尺寸設置；b）現澆鋼筋混凝土梁、板支撐應采取滿堂腳手架，并應進行結構設計計算。6.2.2煙囪腳手架應符合下列要求：a）現澆鋼筋混凝土煙囪施工，應編制專題技術技術方案，腳手架按專題施工技術方案要求搭設；b）鋼制煙囪分段安裝時，宜在分段處搭設落地式雙排腳手架或采取懸掛三腳架。6.2.3電梯井腳手架應符合下列要求：a）采取滑摸施工工藝時，應編制專題施工技術方案，腳手架按專題施工技術方案實施；b）采取其它施工工藝時外部應搭設落地式雙排腳手架；內部應搭設滿堂腳手架，并應按本規(guī)范5.3條要求進行結構設計。6.2.4水池腳手架應符合下列要求：a）鋼筋混凝土水池池壁內部采取落地式雙排腳手架，封閉式鋼筋混凝土水池池頂施工采取落地式滿堂支撐架，并應進行結構設計計算；b）鋼筋混凝土水池外部腳手架采取落地式雙排腳手架，基坑邊坡宜依據邊坡坡度搭設斜通道或直通道；池壁內、外應設置上、下直通道，內、外通道應連接。6.3管廊腳手架6.3.1通常要求6.3.1.1管廊腳手架應綜合考慮結構、管道、電儀及防腐絕熱等各專業(yè)工程施工，避免反復搭設。6.3.1.2在未完成豎向施工區(qū)域搭設落地式腳手架時，腳手架承重結構應置于管廊基礎上，并將腳手架立桿懸空。管廊鋼結構安裝腳手架見圖6.3.1.2。1―基礎；2―橫桿；3―斜撐圖6.3.1.2管廊鋼結構安裝腳手架示意6.3.1.3裝置區(qū)管廊首層底部宜設置安全平網或滿鋪平臺；管廊在道路上空橫穿時應在管廊底層搭設懸吊式滿堂腳手架并滿鋪腳手板，腳手架兩端超出路邊緣不少于2m。管廊懸吊式滿堂腳手架見圖6.3.1.3-1、滿堂腳手架和梁連接見圖6.3.1.3-2。1―管廊橫梁；2―鋼腳手管；3―滿鋪腳手板平臺；4―防滑扣件；5―護欄；6―懸掛立桿6.3.1.3-1管廊懸吊式滿堂腳手架示意112345671507001501―腳手架管；2―滿鋪平臺；3―防滑扣件；4―固定扣件；5―防滑扣件；6―固定扣件；7―鋼梁6.3.1.3-2滿堂腳手架和梁連接示意6.3.1.4裝置區(qū)主管廊宜每隔30m設置一通道，且每條管廊不宜少于2個通道。6.3.1.5裝置區(qū)主管廊宜依據管廊上管道、電氣、儀表等專業(yè)工程部署情況，在某層管廊外側或管廊中部搭設通道式腳手架，其它層采取直爬梯和通道連通。管廊里、外通道腳手架見圖6.3.1.5。11234567841―外側通道；2―腳手架連墻件；3―管廊鋼柱；4―基礎；5―管廊內通道；6―大橫桿；7―橫梁；8―鋼結構立柱6.3.1.5管廊里、外通道腳手架6.3.2管廊結構安裝腳手架6.3.2.1現澆鋼筋混凝土柱施工腳手架搭設應符合本規(guī)范6.2.1條要求。6.3.2.2現澆鋼筋混凝土梁支撐架應符合本規(guī)范6.2.1b）項要求。6.3.2.3鋼筋混凝土預制柱和梁連接點施工宜抱柱搭設落地式雙排井字架，連接點部位設置操作平臺和上下通道。6.3.2.4鋼結構單梁、單柱安裝時，宜沿每個立柱搭設落地式雙排井字架，在梁柱節(jié)點處搭設作業(yè)平臺；主、次梁連接部位宜采取落地式腳手架或吊架。6.3.2.5鋼結組成片、成框安裝時，宜在連接點部位沿柱搭設雙排腳手架，在連接部位設置操作平臺和上、下通道。6.3.3管廊管道安裝腳手架6.3.3.1管廊集中穿管部位及焊口集中部位應搭設落地式或懸吊式滿堂腳手架。6.3.3.2第二層及以上管廊管道焊接及無損檢測用腳手架宜采取落地式、懸吊式，落地式腳手架見圖6.3.3.2-1，懸吊式腳手架見圖6.3.3.2-2。1―管廊結構梁；2―腳手架護欄；3―腳手架平臺；4―通道；5―立桿6.3.3.2-1落地式腳手架示意1―管廊結構梁；2―腳手架護欄；3―腳手架平臺；4―通道；5―立桿；6―橫桿6.3.3.2-2懸吊式腳手架示意6.3.3.3管廊和設備連接管道安裝宜采取移動腳手架或雙排井字架。6.4鋼結構安裝腳手架6.4.1框架鋼結構安裝腳手架應符合下列要求：a）鋼結構單梁、單柱安裝時宜采取移動式、落地式、懸挑式或懸吊式腳手架作業(yè)平臺；b）鋼結組成片、成框安裝時宜在連接部位沿柱搭設井字腳手架，并在節(jié)點處搭設操作平臺和上、下通道；c）鋼格板或平臺板安裝時宜設置安全平網，當鋪設層護欄未安裝完成時應沿平臺外側搭設懸挑腳手架鋪設安全平網，腳手架挑出長度不應小于2m。6.4.2火炬塔架鋼結構預制、安裝腳手架應符合下列要求：a）b）火炬塔架鋼結構分段安裝時宜利用火炬塔架結構正式平臺，當不能利用時，宜利用火炬塔架結構搭設懸挑式腳手架，1123541234561―火炬塔架支腿；2―腳手架平臺；3―腳手架平臺護欄立桿；4―火炬塔架結構平臺；5―懸挑腳手架管固定管；6―懸挑平臺護欄圖6.4.3-2A-A節(jié)點腳手架平面和立面示意6.5立式設備安裝腳手架6.5.1設備外部腳手架搭設形式宜為多邊形封閉結構雙排腳手架，經典設備外部腳手架結構見圖6.5.1－1。腳手架縱距、步距和橫距應符合本規(guī)范5.3.1.1條要求。類型可采取扣件式或碗扣式鋼管腳手架。腳手架搭設應符合下列要求：釋義：多邊形封閉結構腳手架縱距指是外側立桿間距，橫距指是徑向內外立桿間距，當使用碗扣式材料搭設時各單元之間能夠采取腳手架鋼管組合a）腳手架遇設備平臺需斷開時，斷開部位宜采取支撐和平臺下表面牢靠撐緊，并在平臺上方相同位置鋪設墊板、搭設掃地桿后再向上方搭設腳手架。平臺斷開結構見圖6.5.1－2；釋義：這里掃地桿指是造成腳手架斷開設備平臺以上部分腳手架掃地桿，即以平臺以上100mm-150mm橫桿，必需時可加設徑向斜桿。b）腳手架搭設時應每隔三步設置連墻件，連墻件設置應符合下列要求：1）架體和設備平臺連接；釋義：架體和設備平臺連接，應于平臺三角支架（牛腿）等主結構連接，而不能和護欄扁鋼等不牢靠結構相連。2）在架體水平桿內側設置支撐頂緊設備，可調支撐應對稱使用，數量不應少于4個。可調支撐設置見圖6.5.1－3。釋義：支撐結構應該以設備軸心為對稱點兩兩相對。當設備材質不能和碳鋼接觸時應采取隔離方法。c)附塔管道安裝斷開架體時，架體不應內、外側同時斷開，斷開處應增設橫向斜撐進行加固。釋義：架體不應內外同時斷開是為了不改變腳手架整體性，要形成一個封閉結構，在斷開位置應增加連墻件6.5.2設備內部腳手架宜采取落地式井字架加外懸挑結構或多邊形雙排腳手架加外懸挑結構，設備內部腳手架外懸挑結構見圖6.5.2。腳手架縱距、步距、橫距應依據設備直徑和承重荷載進行計算確定，內腳手架宜采取扣件式鋼管搭設。腳手架搭設應符合下列要求：腳手架距設備內壁距離宜為150mm～250mm釋義：腳手架距設備內壁距離是操作面處距設備內壁距離，既考慮作業(yè)空間也要考慮安全距離，因為內部腳手架外側多不搭設護欄b）除縱、橫向剪刀撐外，還應在掃地桿和作業(yè)面下部設置水平斜撐；釋義：搭設水平斜撐目標是增加腳手架整體牢靠程度，因設備內部腳手架底部是不平整。當腳手架高度較大時在中間位置也應增加水平斜撐。c）外懸挑結構應符合本規(guī)范5.2.5條要求；d）連墻件設置應符合本規(guī)范6.5.1b）條要求。釋義：設備內部腳手架不管高矮全部要設置連墻件，因為設備底部多為弧形，輕易造成整體失穩(wěn)傾翻。6.5.3整體到貨立式設備，在現場水平放置安裝防腐絕熱、附塔管道及勞動保護設施時，腳手架采取落地式雙排腳手架，類型宜采取扣件式或碗扣鋼管腳手架，設備直徑較大時，中心以上部位宜采取懸挑腳手架。腳手架基礎處理、拋撐、懸挑結構、通道除應符合通用腳手架相關要求外，還應符合下列要求：a）腳手架距設備距離宜為絕熱厚度加150mm；b）立桿位置應錯開設備平臺及設備護欄位置；c）腳手架作業(yè)面在設備平臺處不連續(xù)時，應在每段作業(yè)面設置上、下通道。釋義：整體到貨立式設備水平放置在現場時，關鍵施工任務是保溫保冷工作、平臺護欄安裝工作及附塔管線安裝工作，腳手架搭設早期應充足考慮這幾項工作，因為平臺護欄安裝對腳手架改動要求較大，腳手架立桿位置要充足考慮這些原因，同時平臺安裝完后，可能把腳手架作業(yè)面分割成若干個部分，每部分作業(yè)面全部要有上下通道。6.5.4分片到貨設備現場組焊腳手架應符合下列要求：a）設備筒節(jié)組段腳手架宜采取落地式雙排腳手架，類型可采取扣件式或碗扣鋼管腳手架；b）腳手架基礎處理應符合本規(guī)范5.3.1.2條要求，在金屬平臺上組對時可不進行基礎處理；c）腳手架作業(yè)面距施焊位置宜為1.4m～1.6m；d）筒節(jié)組焊腳手架作業(yè)面面積不宜少于2m2。釋義：分片到貨設備組焊腳手架是由弧片組焊成筒節(jié)，再由筒節(jié)組焊成設備段過程中搭設腳手架，此時施工內容關鍵是組對、焊接、無損檢測作業(yè)。其中腳手架距施焊位置1.4m~1.6m關鍵說是環(huán)焊縫，至于縱焊縫腳手架作業(yè)面能顧及到即可。筒節(jié)組焊腳手架作業(yè)面面積2平米，關鍵是考慮焊接施工環(huán)境和無損檢測作業(yè)空間位置。6.5.5分段到貨立式設備正裝組焊成整體腳手架可采取扣件式鋼管腳手架，也可采取懸掛三角架結構，腳手架應符合下列要求：a）扣件式鋼管腳手架應符合本規(guī)范5.3.1.4條b）、c）和6.5.4條c）、d）要求；b）三角架制作應符合本規(guī)范5.3.5條要求，三角架安裝應在地面進行；c）三角架固定掛件焊接在下段距上沿1.4m～1.6m處，依據焊接要求可內外同時搭設；d）腳手板采取10#鍍鋅鋼絲雙股固定在三角架上，三角架外側設置護欄，護欄采取卡扣或螺栓固定在三角架上；e）吊裝后搭設上、下通道，通道可利用設備本身梯子、平臺或在平臺上搭設井字架連接至三角架作業(yè)面，不能利用設備本體梯子平臺時宜直接搭設井字架作為通道，但應有連墻件和設備連接。釋義：分段到貨立式設備分臥裝和在基礎上由下至上逐段組對安裝，臥裝腳手架根據6.5.3實施，這里說腳手架是在基礎上由下至上組對安裝腳手架6.5.6冷箱安裝腳手架應符合下列要求：a）冷箱箱體組焊用腳手架宜采取雙排落地式腳手架或三角架；b）冷箱內部設備組焊用腳手架宜采取落地式腳手架；c）冷箱內管道安裝架設宜應以落地式雙排腳手架為主，以鋼結構為基礎懸挑和以落地架為基礎懸挑為輔。釋義：冷箱內部設備和結構位置緊密，安裝次序各有不一樣，腳手架搭設因地制宜這里只說明了腳手架搭設型式，具體搭設要求要符合通用腳手架相關尺寸要求。6.6.2反應器、再生器安裝應從地面搭設落地式雙排腳手架，落地腳手架和搭設在框架基礎上腳手架應過渡連接，且兩腳手架過渡部位重合不得少于一個歩距，并設置橫向斜撐。反應器、再生器過渡部位架設見圖6.6.2。釋義：反應器、再生器多坐落在混凝土框架或鋼結構框架上，直接搭設在框架上空間往往不夠，搭設在地面上距離設備本體距離較遠，通常從地面搭設，超出框架基礎后向內收縮過分。采取這一結構搭設腳手架時腳手架地面基礎部分應進行扎實處理。6.6.3兩器內件安裝用腳手架應符合下列要求：a）旋風分離器和集氣室對接接頭和料腿和旋風分離器連接接頭處腳手架宜采取滿堂腳手架分層搭設；b）旋風分離系統(tǒng)、快速分離器、催化劑內循環(huán)管、提升管、稀相輸送管、空氣分布管等內件宜自上而下安裝，腳手架逐步拆除，拆除過程應保持連墻件和未拆除部分完整；c）立桿位置應考慮內件位置和尺寸避免數次反復搭設；d）腳手架應搭設水平斜撐，水平斜撐除掃地桿上部、作業(yè)面下部應設置外，其它部位應依據搭設高度，每三步設置一道；e）因內件安裝發(fā)生腳手架拆改時，應對腳手架進行加固處理，并應符合本規(guī)范8.9條要求；f）內件安裝時應在待安裝內件下方設置防墜落方法，施焊部位應做防火隔離。釋義：兩器內件安裝時因為兩器內件較多空間狹小，腳手架自底部搭設，內件從上部安裝，是邊安裝邊拆除、改動過程，所以在搭設早期應做好計劃避免后期拆改困難。這里沒有說明腳手架各項尺寸，具體腳手架尺寸應符合通用腳手架結構要求。腳手架坐落在弧形底部設備內，應尤其注意連墻件安裝和分布，其次做好各項防墜落方法。6.6.4設備襯里施工用腳手架應符合下列要求：a）腳手架縱距、步距、橫距依據承重載荷進行計算確定b）放置襯里料作業(yè)面下方0.5m～1m處應設置安全網；c）設備底部襯里完成后，搭設主井字架，每根立桿底部均應鋪設50mm厚木板，立桿根部150mm處設置掃地桿，掃地桿水平面和頂部作業(yè)面應設置水平剪刀撐，主井字架四面同向設置斜撐，斜撐靠近主節(jié)點；d）每兩步架應設置一層預防傾覆桿件，桿件宜采取在橫桿端部設置可調整支撐方法，可調支撐應對稱設置，且不少于4個。當襯里作業(yè)需要移動支撐時，應事先在其它位置安裝替換支撐；e）隔熱耐磨襯里采取倒模法施工時應編制專題施工技術方案。釋義：襯里施工腳手架，腳手架上往往會放置部分襯里材料，也有部分腳手架材料壁厚可能因腐蝕而減薄，所以腳手架尺寸應依據計算結果確定。腳手架作業(yè)面下方設置安全網是從預防施工中襯里材料墜落考慮。底部在襯里上搭設腳手架應充足考慮襯里承重能力避免腳手架破壞襯里，可考慮增大厚木板面積方法減小局部壓強過大。6.6.5煙風道腳手架宜為落地式井字架，也可搭設懸吊架，腳手架應符合下列要求：a）橫桿長度適合煙風道尺寸，橫桿端部距煙風道內壁距離為襯里厚度加100mm；b）通道設置在井字架內部，作業(yè)層通道開口處應設置蓋板，蓋板應符合本規(guī)范5.3.1.7條要求；c）懸吊架應有牢靠吊點，當采取腳手架桿作為吊點時，懸吊長度和防滑扣件應符合本規(guī)范5.3.3條要求。釋義：這里煙風道關鍵指是垂直煙風道，水平煙風道腳手架通常比較小搭設相對比較輕易些，這里沒有表述。6.7.2箱式爐安裝腳手架應符合下列要求：a）輻射室安裝宜搭設落地式雙排腳手架，局部可采取落地式井字架，輻射室爐頂可采取滿堂腳手架或雙排腳手架懸挑；b）落地式雙排腳手架或井字架可采取扣件式鋼管腳手架或碗扣鋼管式腳手架搭設；c）作業(yè)面距爐壁或作業(yè)點距離應小于250mm，作業(yè)點下方1.4m～1.6m之間，腳手架立桿、橫桿、腳手板不應接觸爐管；d）爐頂腳手架當爐體寬度大于等于10m時宜采取滿堂腳手架，爐體寬度小于10m時，可采取落地式雙排腳手架懸挑。e）輻射室筑爐腳手架應符合本規(guī)范6.7.1條d）要求。釋義：采取懸挑架超出通用腳手架要求范圍時，應依據載荷和腳手架材料情況進行對應計算。6.7.4穿爐管平臺腳手架宜為落地式滿堂腳手架，腳手架縱距、步距、橫距應符合本規(guī)范5.3.1.1條要求。高度超出6m或三步距時應設置連墻件，腳手架兩端應設置拋撐。釋義：穿爐管腳手架靠近爐體一側，采取連墻件和爐體相連，其它三個側面，當有條件和其它結構連接用連墻件和其它結構連接，無條件在腳手架兩端設置拋撐。6.8.1儲罐安裝腳手架搭設應符合下列要求：a）正裝法施工儲罐外部腳手架宜采取落地式雙排腳手架、懸掛三角架，內部腳手架宜為懸掛三角架；b）倒裝法施工內、外腳手架宜采取落地式雙排腳手架；c）落地式雙排腳手架應采取扣件式鋼管搭設，并符合本規(guī)范5.3.1條相關要求；d）作業(yè)位置和最近通道距離不應超出15m；e）作業(yè)層和環(huán)向焊接接頭距離應符合本規(guī)范6.5.5條c）要求。釋義：正裝法施工關鍵指是腳手架正裝法施工，水浮正裝法和外側懸掛小車或弧形吊籃不在此列。腳手架隨壁板逐層安裝逐層搭設。腳手架尺寸應符合通用腳手架相關尺寸要求，因為儲罐尺寸較大腳手架剪刀撐應符合剪刀撐設置要求。倒裝法施工先安裝頂層壁板和灌頂自上而下安裝壁板，不管是中心柱組裝法、邊柱倒裝法、充氣頂升法腳手架不能影響壁板提升而且適宜焊接施工。作業(yè)位置和最近通道距離不超出15m關鍵是從安全方面考慮。便以立即撤離。6.8.2氣柜安裝腳手架搭設應符合下列要求：a）濕式氣柜倒裝法施工宜采取多邊形落地式雙排腳手架，也可采取雙排腳手架懸挑結構，局部采取井字架。正裝法施工外部宜為多邊形落地式雙排腳手架，內部、夾層宜為懸掛三角架；b）氣柜頂部預制采取落地式滿堂腳手架，作業(yè)面可依據頂部弧面設置；c）干式氣柜柜頂采取倒裝法施工宜采取多邊形落地式腳手架，腳手架和壁板應有吊裝距離；干式氣柜柜體正裝法施工宜采取懸掛三角架或落地式雙排腳手架。釋義：氣柜正裝法施工從組裝水槽壁開始逐節(jié)向里安裝最終組裝鐘罩，倒裝法施工是從鐘罩開始逐節(jié)向外安裝，最終組裝水槽壁。不管是哪種安裝腳手架跟金屬儲罐相同，只是因為夾層空間比較狹小，采取三腳架施工應不影響導軌安裝和其它作業(yè)施工。6.8.3LNG儲罐安裝腳手架搭設應符合下列要求；a）LNG儲罐預制腳手架宜按待預制罐板形狀搭設成拱橋型，并應預留1m做為通道。LNG罐頂板預制腳手架見圖6.8.3；b）全容式混凝土外罐施工用腳手架和操作平臺應編制專題施工技術方案；c）雙容式LNG鋼外罐施工宜采取落地式雙排腳手架或懸掛三角架；d）LNG內罐安裝施工宜采取懸掛三腳架搭設作業(yè)層平臺；e）LNG罐頂連接網片和罐頂板仰焊腳手架宜使用移動式腳手架或自動升降設備，當高度超出4m時，不宜使用移動式腳手架；釋義：LNG儲罐預制腳手架搭設成拱橋型時腳手板可鋪設成階梯型或斜面弧形，當鋪設成斜面時應有防滑方法。全容式混凝土外罐因混凝土施工不一樣腳手架有所不一樣，應依據混凝土施工方法編制專題方案，其它LNG儲罐施工腳手架和儲罐氣柜腳手架類似，具體尺寸應符合通用腳手架相關要求。6.8.4球罐外部腳手架宜采取落地式雙排封閉結構，球罐上部表面采取懸挑結構，見圖6.8.4所表示。作業(yè)面距離球罐表面宜為150mm～250mm，球面一側可不設置護欄，當在球面一側不能形成封閉結構時，應在不封閉處設置護欄。球面下部可采取落地式多排腳手架，也可采取懸挑結構，作業(yè)層應設置護欄。釋義：球罐上部采取懸挑結構時，當懸挑長度超出通用腳手架相關要求時，應依據載荷和懸挑長度進行對應計算，作業(yè)面距離球罐表面距離150mm~250mm指是最大距離。6.8.5球罐內部架設應符合下列要求：a）每根立桿底部均應鋪放厚50mm木板，立桿底部150mm處設置掃地桿，架體底部應設水平方向斜撐。球罐內部架設見圖6.8.5－1；直徑大于10m球形儲罐，內部可采取多邊形多排架，作業(yè)層采取懸挑結構。球罐內部架設見圖6.8.5－2；b）工作面距球罐內壁距離宜為150mm～250mm，球罐壁一側可不設置護欄；c）腳手架立桿在罐壁人孔位置設置連接桿，連接桿不少于兩根橫桿。釋義：工作面距球罐內壁距離150mm~250mm指是最大距離，這也是從安全角度考慮，球罐內部腳手架極易發(fā)生傾翻設置防傾翻連接桿應多處設置，并安裝牢靠6.8.6球罐內部安裝腳手架也可采取懸掛三角架型式，腳手板捆扎固定在三角架上，設置通道和護欄，懸掛三角架制作安裝應符合本規(guī)范5.3.5條要求。釋義：球罐內部采取懸掛三角架時，僅適適用于赤道帶和上下溫帶內部施工，當懸掛三角架有少許傾斜時采取合適支護方法使三角架保持相對平整。上下極板不適合采取三角架型式。6.9工藝管道安裝腳手架6.9.1立式設備隸屬工藝管道安裝可在已安裝好操作平臺上搭設落地式腳手架并預留出隸屬管道位置；隸屬管道安裝斷開腳手架架體時，架體在管道位置不應內外側同時斷開，并應進行局部加固補強。6.9.2設備之間懸空部署管道宜搭設落地式腳手架。6.9.3地面設備及框架上低空配管宜采取移動腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.4條要求，也可采取門式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架進行局部落地式雙排腳手架或井字架搭設，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.1條、5.3.8條要求6.9.4裝置或單元之間系統(tǒng)管架管道安裝宜利用管架本身結構搭設懸吊式腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.3條要求；伸出框架管道安裝宜搭設懸挑式鋼管腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.2條要求。釋義：管道安裝利用管架本身梁、柱結構搭設懸吊式腳手架，可降低腳手架搭設費用，同時腳手架作業(yè)層本身又可兼作下層防護架，保護下方作業(yè)人員；突出框架管道安裝工作量通常不大，搭設懸挑式鋼管腳手架，有利于提升腳手架搭設效率。6.9.5單立柱等小型管架管道安裝宜采取門式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架進行落地式腳手架搭設。6.9.6伴熱管線安裝可利用管道安裝腳手架也可搭設通道式懸挑腳手架或落地式雙排腳手架，分氣缸安裝可采取移動式腳手架或落地式井字架。6.9.7除滿堂腳手架外，管道安裝腳手架應沿管道兩側搭設，中間部位腳手板應滿鋪，腳手板、防護欄和上、下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求，不得鋪設單腳手板通道或作業(yè)面。6.10電儀工程安裝腳手架6.10.1管廊上電纜橋架安裝及電纜敷設宜利用管廊工藝管道安裝腳手架，或利用已經有管架結構搭設專用懸挑式或懸吊式通道腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.2條、5.3.3條要求。6.10.2電纜橋架安裝及電纜敷設無法利用現有設施時，應搭設專用通道式落地門式鋼管腳手架、扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.1條要求；腳手架在非橋架側應設置護欄。6.10.3橋架安裝及電纜敷設通道式腳手架應設置2處以上上、下通道，在電纜敷設起始處宜設置一處坡度小于1∶4上、下通道，通道宜采取木板鋪設。釋義：電纜敷設屬于群體作業(yè)，人員多，敷設時間長，在電纜敷設起始處設置坡度小于1∶4上下通道供作業(yè)人員上下，敷設高處電纜，有利于提升工作效率，降低頻繁攀爬直梯帶來風險。6.10.4裝置首層電儀保護管、橋架、引線等安裝，地面已硬化時宜采取水平移動腳手架，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.4條要求；地面未硬化時宜采取落地式腳手架搭設。6.10.5電伴熱線施工宜利用管道工程安裝腳手架。6.10.6管道和設備上安裝溫度計、壓力表、液位計等儀表，若現有管道和設備腳手架不能滿足工作需要，宜在其基礎上搭設局部懸挑式腳手架用于儀表作業(yè)，搭設要求應符合本規(guī)范5.3.2條要求。6.10.7作業(yè)面高度小于2m電儀安裝作業(yè)可采取成品金屬直梯或人字梯，梯子相鄰踏板中心間距為300mm，梯子長度不應超出6m。6.10.8吊頂內部電氣設施安裝不得利用吊頂本身龍骨作為腳手架，宜采取水平移動腳手架。6.10.9母線槽安裝工程不得利用變壓器頂蓋及其附件作為作業(yè)落腳點，應搭設落地式腳手架，立桿底部應鋪通長木板，腳手架任何組件不得支撐在變壓器上；腳手架高度大于最小寬度4倍時，腳手架下部應設置拋撐，腳手架上部設連墻件和建（構）筑物連接；腳手架拆除時，腳手桿等部件不得從變壓器正面?zhèn)葌鬏敗ａ屃x：變壓器頂蓋及其附件上有高壓瓷瓶、油箱密封等部件，腳手架搭設在其旁，可能碰壞瓷瓶或引發(fā)油管變形等，所以不能把變壓器作為腳手架生根落腳點；因為變壓器室結構限制，變壓器引出母線槽安裝用腳手架屬于一字型腳手架，且變壓器室地面為鵝卵石鋪面，腳手架輕易造成不穩(wěn)，所以腳手架應設置拋撐；腳手架拆除時，腳手桿等部件不得從變壓器正面?zhèn)葌鬏?，是預防腳手桿誤碰壞瓷瓶等。6.10.10其它照明結構或路燈燈桿安裝工程宜采取電動式升降機械或落地式腳手架。6.10.11電儀工程腳手架腳手板、防護欄和上、下通道設置應符合本規(guī)范5.3.1.6條和5.3.1.7條要求。6.12無損檢測作業(yè)腳手架6.12.1無損檢測作業(yè)腳手架宜利用本規(guī)范6.2條～6.9條等專業(yè)安裝腳手架，不能滿足要求時宜重新搭設。6.12.2管架上無損檢測作業(yè)腳手架搭設宜采取懸挑式腳手架或懸吊式腳手架。6.12.3管道射線作業(yè)腳手架搭設應滿足作業(yè)要求，腳手架承載力每平方米應大于200kg，腳手架平臺離焊縫表面距離宜為300mm。釋義：管道射線作業(yè)腳手架承載力每平方米應大于300kg，是依據兩名作業(yè)人員加上探傷機重量等考慮；腳手架平臺離焊縫表面距離300