《變電站互感器端子箱配置技術(shù)導(dǎo)則》

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中華人民共和國電力行業(yè)標準

DL/TXXXXX—2016

變電站端子箱

Substationterminalcabinet

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2016–XX-XX發(fā)布2016–XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

DL/TXXX-2015

前言

本標準依據(jù)電力企業(yè)標準編制規(guī)則及國標標準化工作導(dǎo)則編制，標準的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要素、表述規(guī)則

符合上述標準的要求。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責(zé)任。

本標準的附錄A、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H為資料性附錄。

本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出并解釋；

本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會歸口；

本標準由國網(wǎng)江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院、江蘇省電力公司、中國建能公司江蘇電力設(shè)計院起

草，xx有限公司等參加起草。

本標準主要起草人。

本標準于2016年xx月xx日首次發(fā)布。

本標準的版本及修改狀態(tài)：A/0。

II

DL/TXXX-2015

變電站端子箱

1范圍

本標準規(guī)定了35kV及以上變電站端子箱功能配置及電氣、結(jié)構(gòu)、試驗等技術(shù)要求。

本標準適用于額定電壓不超過400V，用于變電站互感器、斷路器等設(shè)備二次回路連接用端子箱。一

次設(shè)備附屬端子箱、組合電器匯控柜、智能控制柜等可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB2900.20電工術(shù)語高壓開關(guān)設(shè)備

GB2900.70-2008電工術(shù)語電器附件

GB4208外殼防護等級（IP代碼）

GB7251.1-2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

GB7251.5-2008低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5部分:對公用電網(wǎng)動力配電成套設(shè)備的特殊要

求

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB10963.1電氣附件家用及類似場所用過電流保護斷路器第1部分：用于交流的斷路器

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

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GB/T14048.7-2006低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第7-1部分：輔助器件銅導(dǎo)體的接線端子排

GB/T14048.8低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第7-2部分：輔助器件銅導(dǎo)體的保護導(dǎo)體接線端子排

GB/T18663.1-2008電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第1部分：機柜、機架、插箱

和機箱的氣候、機械試驗和安全

GB/T18663.3電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗第3部分：機柜、機架和插箱的電

磁屏蔽性能試驗

GB/T25293電工電子設(shè)備機柜機械門鎖

GB50054低壓配電設(shè)計規(guī)范

GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范

DL/T375戶外配電箱通用技術(shù)條件

DL/T5136火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程

JB/T3752.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法第1部分：低壓成套開關(guān)設(shè)備

JB/T5777.2電力系統(tǒng)二次電路用控制及繼電保護屏（柜、臺）通用技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

GB/T2900.70中及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

端子箱terminalcabinet

一種為高壓配電裝置二次回路提供電氣連接及其它附屬功能的箱式低壓成套設(shè)備。

3.2

端子排terminalblocks

由多個彼此絕緣的接線端子塊組件并安裝在支架上的端子總裝。

【GB/T14048.7-2006改】

3

DL/TXXX-2015

3.3

安裝板（架）mountingplate（frame）

用于固定各種電氣元件并且適合于在端子箱內(nèi)安裝的板（架）。

3.4

旋轉(zhuǎn)開關(guān)rotaryswitch

操動件是一根軸或芯軸，若需改變接觸狀態(tài)，必須將軸旋轉(zhuǎn)到一個或幾個指定位置的一種開關(guān)。

【GB/T2900.70-2008442-04-30】

4使用條件

4.1正常使用條件

4.1.1周圍空氣溫度

周圍空氣最高溫度不超過＋40℃,而且在24h內(nèi)其平均溫度不超過＋35℃。

周圍空氣溫度的下限為：

—溫帶地區(qū)為-25℃；

—嚴寒地區(qū)為-50℃。

4.1.2相對濕度

月相對濕度平均值＜90％，短時可達100%。

溫度變化偶爾產(chǎn)生的適度凝露。

4.1.3污染等級

污染指數(shù)等級一般不超過等級3，箱內(nèi)微環(huán)境條件下，不應(yīng)超過等級2。

4.1.4海拔

海拔不超過2000m。

4.1.5振動和沖擊

GB/T18663.1-2008中的DL5等級。

4.2特殊使用條件

與上述使用條件不一致時，制造商應(yīng)與用戶簽訂專門的技術(shù)協(xié)議。

5端子箱分類與命名

5.1端子箱按用途分為：

—電壓互感器端子箱；

—電流互感器端子箱；

—電壓電流聯(lián)合式互感器端子箱；

—斷路器端子箱。

5.2端子箱按安裝方式分為：

—地面安裝式；

—柱（支架）上安裝式；

—背掛安裝式。

5.3端子箱按殼體材質(zhì)分為：

—不銹鋼板金屬端子箱；

—熱鍍鋅板金屬端子箱；

—SMC非金屬塑料端子箱。

4

DL/TXXX-2015

5.4端子箱型號命名參照JB/T3752.1執(zhí)行，型號信息包括箱體型式、屬類、設(shè)計序號、附加代號（用

途、功能、規(guī)格等），命名型式見圖1。

附加代號2

附加代號1

設(shè)計序號

E端子

D─地面安裝式

Z─柱上安裝式

B─背掛安裝式

X封閉箱體

圖1端子箱型號命名及表示

示例：XDE1-P1，落地式帶刀閘操作功能PT端子箱；XZE2-C，柱上安裝CT端子箱。

6端子箱標志

6.1規(guī)定標志（識）

端子箱應(yīng)有清晰、規(guī)范、準確的顏色、字符、圖形等永久性標志（識），其印制標志（識）應(yīng)能通

過第11章中的相應(yīng)試驗。

端子箱主要志（識）包括：

—外殼安全警示語/符號、設(shè)備編號等；

—操作面板模擬操作圖、操作指示符等；

—箱內(nèi)電氣接地、安全警示符；

—三相電源/電器相別標識；

—端子排、電纜、導(dǎo)線規(guī)定的數(shù)字、字母、顏色等標識；

—電器、設(shè)備等外購件相關(guān)產(chǎn)品信息及標識。

電纜、導(dǎo)線標號及顏色標識符合DL/T5136中相應(yīng)規(guī)定。

6.2銘牌

端子箱應(yīng)有永久固定、防脫落的產(chǎn)品銘牌，銘牌型式參見附錄E。

端子箱銘牌所載基本信息包括：

—3C認證標志；

—產(chǎn)品名稱、型號、編號等信息；

—執(zhí)行標準；

—額定工作電壓、額定電流、防護等級；

—制造廠名、制造日期；

—資產(chǎn)編碼（條形碼）。

7功能與設(shè)計

端子箱功能包括基本功能及附加（管理）功能，見表1。

表1端子箱功能配置

序號功能配置備注

1.端子●

2.接地●

5

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3.照明●

4.除濕●智能化工作方式

5.電源配電板○

6.隔離/接地開關(guān)就地操作○

7.在線監(jiān)測a○

注：●—必選

○—可選

a定制化功能，端子箱環(huán)境、互感器計量性能等在線監(jiān)測，參見附錄I。

7.1端子

端子箱與外部電纜（導(dǎo)線）連接均應(yīng)通過相應(yīng)端子或端子排。當電源進線電纜導(dǎo)線截面積超出微型

隔離開關(guān)接線端子接線能力時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的過渡連接端子。

端子箱內(nèi)端子排應(yīng)按功能進行分段，按設(shè)備/單元/類別等進行分組（區(qū)），按分類/性質(zhì)/編號并結(jié)

合安全性、經(jīng)濟性及接線、運維方便性予以排序。

7.1.1端子排分段原則

按照端子排安裝功能對端子（塊）進行組合形成端子基本功能段（以下簡稱端子基本段）。端子基

本段內(nèi)端子塊組合數(shù)宜為5的倍數(shù)，其中包括隔離用空置端子塊及分布在組內(nèi)的備用端子塊（備用端子

宜分布在各組內(nèi)）。

端子箱內(nèi)端子基本段分為：

CT二次回路保護與測量功能段（BID）；

a)

CT二次回路計量功能段（JID）；

b)

PT二次回路保護與測量功能段（BUD）；

c)

PT二次回路計量功能段（JUD）；

d)

設(shè)備信號功能段（XD）；

e)

斷路器控制功能段（PD）；

f)

隔離/接地開關(guān)就地操作功能段（QD）；

g)

配電電源功能段（JD）。

h)

7.1.2端子排分組（區(qū)）原則

對端子基本段，應(yīng)參照以下原則分組（區(qū)）：

PT、CT二次回路基本段，按每個二次繞組及回路單元進行分組；

a)

設(shè)備信號基本段按信號類別進行分組；

b)

斷路器控制基本段按控制電源回路、控制回路、指示回路等進行分組；

c)

隔離/接地開關(guān)操作基本段，按操作控制電源回路、各開關(guān)操作控制回路進行分組；

d)

配電電源基本段按照各負載電源回路進行分組。

e)

7.1.3端子隔離原則

下列彼此相鄰的端子間宜設(shè)置隔離用空端子塊（或無導(dǎo)體的虛擬端子塊）：

—端子基本段內(nèi)不同分組單元間；

—CT二次回路計量功能段（JID）相線端子間；

—電壓回路相線端子與中性點端子間；

—控制用直流電源+/-與相鄰的任何回路端子間.

7.1.4端子排序原則

端子基本段/組/端子宜按以下原則排序（從上/左至下/右）：

組成端子安裝條的各端子基本段，按7.1.1(a-h)的順序排序；

a)

各端子基本段內(nèi)分組單元按設(shè)備/繞組/單元編號、設(shè)備類型、信號類別排序；

b)

電源端子按操作面板電源開關(guān)排列順序排序；

c)

相線、直流極性端子按L1（A）、L2（B）、L3（C）、N、+、-順序排序；

d)

端子基本段內(nèi)設(shè)備/繞組/單元/端子的數(shù)字編號從上至下為升排序；

e)

端子排排序參見附錄A表A.1。

6

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7.1.5端子排選型原則

端子排型式選擇應(yīng)易于現(xiàn)場接線、試驗及型號統(tǒng)一：

端子排應(yīng)選擇橋接孔為插入型端子排，不宜采用橋接孔為螺紋型端子排；

a)

同一組（段）內(nèi)端子排型式應(yīng)盡量相同；

b)

PT、CT回路連接端子采用可分斷帶插孔（4）式試驗端子排；其它回路連接端子采用普通端

c)Φ

子排或插接式端子排；

隔離用端子塊可采用虛擬端子塊（無導(dǎo)體）；

d)

端子塊顏色選擇：

e)

1)跳閘控制回路接線端子塊顏色為紅色；

2)直流電源正負極顏色分別選用紅色、藍色；

3)分組隔離用端子塊顏色選用區(qū)別于上述顏色的其它顏色。

7.1.6端子排附件配置

對每一端子基本段，應(yīng)設(shè)置必要的端子排附件：

對端子排安裝段（條）設(shè)置分段標記塊、終端固定件；

a)

對相鄰互聯(lián)端子設(shè)置絕緣型橋接件；

b)

對跳閘回路接線端子設(shè)置永久性插孔（4）附件；

c)Φ

對端子排左右兩側(cè)設(shè)置端子序號標識卡件（對帶色端子塊還應(yīng)與端子塊同色）；

d)

對試驗端子排宜設(shè)置專用端子絕緣防護蓋板或端子護罩（對計費用計量端子還應(yīng)具備加封功

e)

能）。

端子排及附件選型參見附錄F。

7.2接地

端子箱內(nèi)應(yīng)有電纜屏蔽層連接用及電氣安全保護用的接地措施，在箱內(nèi)分別設(shè)置與等電位接地網(wǎng)、

主接地網(wǎng)相連的專用銅排，對金屬外殼還應(yīng)設(shè)置與主地網(wǎng)相連的結(jié)構(gòu)措施。

7.3照明

端子箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明系統(tǒng)，通過手控和/或門控等控制其功能。燈光照明范圍、照度應(yīng)能滿足日常

維護的需要。

7.4除濕

端子箱應(yīng)設(shè)置可靠的除濕系統(tǒng)，防止凝露/冰霜的產(chǎn)生。其除濕工作模式包括冷凝除濕（5℃以上）、

輔助加熱器除濕（霜）（2℃以下）。對常年低溫在5℃以上溫帶地區(qū)可不考慮輔助加熱方式。

除濕裝置應(yīng)具備智能化功能：可同時實現(xiàn)兩種除濕模式控制；具有自動和人工啟動模式及長壽命運

行模式；輔助加熱除霜模式應(yīng)通過預(yù)判露點溫度而啟動。

除濕裝置溫度、濕度閥值應(yīng)設(shè)置（計）合理，以確保在溫、濕度閥值工作點時除濕裝置工作的穩(wěn)定

性、可靠性。

7.5電源配電

電源配電包括端子箱內(nèi)除濕、照明工作電源及間隔內(nèi)高壓開關(guān)設(shè)備操動機構(gòu)工作電源、操動機構(gòu)操

作控制用交流電源、各操動機構(gòu)箱內(nèi)除濕裝置工作電源及間隔備用電源等。電源配電設(shè)計符合DL/T

375、GB50054中相應(yīng)要求。

配電設(shè)計基本原則為：

端子箱內(nèi)總電源應(yīng)為雙電源供電模式，并通過微型隔離開關(guān)與端子箱電源母線（隔離）連接；

a)

除隔離/接地開關(guān)操動機構(gòu)箱除濕裝置工作電源外，其它設(shè)備工作電源均為獨立的可控制電源

b)

（配獨立電源開關(guān)）；

對單相負載應(yīng)均勻分配相別，使電源三相電流盡可能平衡；

c)

配電接地系統(tǒng)應(yīng)為TT制，端子箱內(nèi)電源中性導(dǎo)體不應(yīng)接地或與外殼連接。

d)

7

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7.6隔離/接地開關(guān)就地操作

對設(shè)置間隔隔離/接地開關(guān)就地操作功能的端子箱，應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)開關(guān)的“分/斷/合”、“急停”

操作與“遠方（遠控）/就地（近控）”、“閉鎖/解鎖”控制操作。

操作應(yīng)通過專用操作面板實現(xiàn)，其上應(yīng)有與一次系統(tǒng)對應(yīng)的模擬操作圖,其顏色、參數(shù)分別符合GB

50171、JB/T5777.2中的相應(yīng)要求。

7.7在線監(jiān)測

對設(shè)置有在線監(jiān)測功能的端子箱，端子箱應(yīng)能提供該功能設(shè)備所需安裝、電源、電氣連接、通訊設(shè)

施、環(huán)境等條件，其設(shè)備配置、技術(shù)要求由用戶與生產(chǎn)商在相關(guān)協(xié)議中規(guī)定。

8電器/元件/設(shè)備配置

端子箱內(nèi)所配外購電器、元件、設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準要求，具有相應(yīng)產(chǎn)品認證標志及出廠合格

保證資料。

電器、元件參數(shù)依據(jù)適用性、經(jīng)濟性、合理性進行選擇：

—電源、PT回路開關(guān)與保護器采用微型斷路器，其額定電流：對電源回路，依據(jù)負載大小并結(jié)

合經(jīng)濟性、統(tǒng)一性選擇；對PT回路按其二次繞組額定容量選擇；

—總電源回路開關(guān)采用微型隔離開關(guān)，其額定電流參考各分路負載功率之和及額定分散系數(shù)計算

后選擇；

—隔離/接地開關(guān)就地操作器宜采用多位旋轉(zhuǎn)開關(guān)、專用急停按鈕開關(guān)：

“遠方/就地”、“閉鎖/解鎖”開關(guān)應(yīng)采用帶鎖且鑰匙在開鎖狀態(tài)下不能拔出的定位型旋

轉(zhuǎn)開關(guān)，操作位置為順時針方向45°，其開關(guān)鑰匙具備通用性；

“分/斷/合”開關(guān)應(yīng)采用自復(fù)（位）型旋轉(zhuǎn)開關(guān)，操作位置為左右45°；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停按鈕額定電流按控制回路電流并結(jié)合經(jīng)濟性、統(tǒng)一性選擇。

—端子排型式按配置原則選擇，其額定截面積按所配置導(dǎo)線規(guī)格選擇；

—電源分線母排宜采用專用絕緣分線盒，其載流量、接線能力與導(dǎo)線相匹配；

—箱內(nèi)接地銅排按相應(yīng)設(shè)計規(guī)范統(tǒng)一選擇；

—箱內(nèi)配線應(yīng)采用顏色可區(qū)分的多股軟導(dǎo)線，接地用連接導(dǎo)線還應(yīng)為PE專用導(dǎo)線；截面積符合

相應(yīng)載流量要求并結(jié)合經(jīng)濟性、統(tǒng)一性選擇。

—互感器二次回路連接電纜宜采用帶顏色標識專用電纜，其規(guī)格按設(shè)計規(guī)范選擇；

端子箱內(nèi)所配設(shè)備的選擇應(yīng)滿足相應(yīng)功能、產(chǎn)品技術(shù)指標要求，并具備一定技術(shù)先進性、可發(fā)展性。

端子箱電器/元件/設(shè)備基本參數(shù)、技術(shù)指標見表2，其性能參數(shù)不應(yīng)低于其規(guī)定。

表2端子箱電器/元件/設(shè)備型式、主要參數(shù)配置表

普通端子

試驗端子

額定截面積交流端子直流端子

6mm26mm22.5mm2

額定絕緣電壓1000V800V

1.端子排

額定沖擊耐受電壓8kV8kV

電氣間隙8mm8mm

爬電距離12.5mm10mm

阻燃等級V0V0

總電源連接端子分線盒/母排

2.電源連接端子螺栓規(guī)格/接線能力

按圖紙（4-6）mm2

外殼PE接地連接件箱內(nèi)PE、等電位接地銅排

導(dǎo)體截面積

3.接地元件/4mm×25mm

連接孔/螺栓規(guī)格Φ2010（個）×M8

交流回路控制/信號回路

截面積

4.箱內(nèi)配線4mm22.5mm2

型號BV(R)

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電源回路

PT二次回路

額定電流（In）單相負載三相負載

1A/2Aa10A10A

微型斷路器

5.C型/D型(電動機負

C型C型

載)

型式、主要參數(shù)

3P,6kA；帶輔助接點；低

1P,6kA3P,6kA

阻（觸點電阻<0.1Ω）

額定電流60A/100A

6.微型隔離開關(guān)

型式、主要參數(shù)AC-22B/4極

“遠方/就地”“閉鎖/解鎖”“分/斷/合”

額定電流

16A16A16A

7.旋轉(zhuǎn)開關(guān)

主要參數(shù)帶鎖2檔/(5-10)節(jié)，45°帶鎖2檔/(2-5)節(jié)，45°自復(fù)位3檔/2節(jié)，45°

急停按鈕額定電壓/電流220V/10A

電磁環(huán)境等級A

濕度啟動閥值/關(guān)閉閥值65%/50%

溫度啟動閥值露點溫度

工作條件傳感器測量范

/溫度：℃℃；濕度

圍-25~600%~100%

工作電源AC220V

8.除濕（控制）器壽命>100000h

額定功率40W~100W

除濕能力>450ml/天

控制方式智能化/自動/手動

型式一體化

冷凝除濕；溫濕度測量；狀態(tài)指示、溫濕度數(shù)值顯示；故障報警、事件記錄、

功能

數(shù)據(jù)遠傳等。

工作電源AC220V

壽命>15000h

9.輔助加熱器

功率40W~100W

表面溫度60℃～120℃

額定電壓AC220V

功率（5-9）W

10.照明燈

壽命>30000h

型式LED，螺口式

額定電壓500V

11.擊穿保險器

型式氧化鋅閥片

A相B相C相N

二次引線（單色多股）

互感器二次回黃綠紅/

12.路電纜PT二次回路（4色4股）黃綠紅藍

CT二次回路（6色6股）黃-黃藍綠-綠藍紅-紅藍/

aPT二次繞組容量：≤100VA，2A；≤50VA,1A。

9電氣性能

9.1總則

端子箱電氣性能應(yīng)符合GB7251.1、GB7251.5的規(guī)定。

9

DL/TXXX-2015

9.2電氣參數(shù)

端子箱電氣參數(shù)包括額定工作電壓、額定電流。額定電壓為箱內(nèi)最高工作電壓，額定電流為箱內(nèi)電

路允許最大工作電流。

9.3電器、設(shè)備性能

微型斷路器、微型隔離開關(guān)性能應(yīng)分別符合GB10963.1、GB14048.3的規(guī)定；旋轉(zhuǎn)開關(guān)、急停按

鈕開關(guān)性能分別符合GB14048.3、GB14048.5的規(guī)定。

端子排性能應(yīng)符合GB/T14048.7、GB/T14048.8的規(guī)定。

輔助加熱器、除濕裝置性能及參數(shù)應(yīng)符合或優(yōu)于表2規(guī)定；

9.4介電性能

端子排電氣間隙、爬電距離、額定絕緣電壓符合表2指標要求。

箱內(nèi)不同電位帶電體（回路）間及分別與接地系統(tǒng)間電氣絕緣性能滿足第11章中規(guī)定的要求。

9.5電磁兼容性

端子箱外殼電磁屏蔽性能應(yīng)能通過GB/T18663.3的相應(yīng)試驗。

端子箱應(yīng)具備一定電磁兼容性，下列情況，成套端子箱應(yīng)能通過GB7251.1規(guī)定的EMC系列抗擾度、

發(fā)射試驗：

—內(nèi)裝電子化產(chǎn)品，但無相應(yīng)EMC驗證標準或雖有相關(guān)產(chǎn)品標準但安裝條件與說明書不同時；

—內(nèi)裝電子化產(chǎn)品，雖有產(chǎn)品EMC驗證標準，但現(xiàn)場電磁輻射狀況嚴重時；

—控制系統(tǒng)采用電子信號控制時。

10結(jié)構(gòu)要求

10.1電氣結(jié)構(gòu)

10.1.1通則

端子箱電氣結(jié)構(gòu)包括操作面板及電器/元件/設(shè)備安裝。

端子箱電氣結(jié)構(gòu)基本原則為：

—電氣結(jié)構(gòu)合理，電氣安裝、運維、試驗操作方便；

—電氣防護措施有效，保證箱門開啟狀態(tài)下無可以觸及裸露帶電體、發(fā)熱體及接地措施可靠；

—電氣連接可靠，保證電氣安裝、固定措施應(yīng)永久牢固。

10.1.2電氣操作面板

隔離/接地開關(guān)就地操作與端子箱內(nèi)配電電源、除濕（必要時）、照明等電器的控制操作應(yīng)設(shè)置對

應(yīng)的操作面板。

隔離/接地開關(guān)操作面板應(yīng)有與一次系統(tǒng)操作模擬圖、操作指示標識、設(shè)備名稱標簽安裝框等，操

作面板內(nèi)操作器、編碼鎖等按一次系統(tǒng)模擬圖對應(yīng)布置，急停按鈕位置應(yīng)易于方便拍按、周圍無阻擋；

旋轉(zhuǎn)開關(guān)指示位置按順時針方向分別為“閉鎖→解鎖”、“遠方→就地”、“分→斷→合”，帶鎖開關(guān)

旋轉(zhuǎn)至?xí)r鐘“3點”位置為開鎖狀態(tài)。面板開關(guān)布置及操作位置指示參見附錄D。

電源操作面板內(nèi)電源開關(guān)按類型、對象進行合理布置，宜按照先三相、后單相從左到右依次排列。

示例1：

10

DL/TXXX-2015

斷路隔離接地備用斷路隔離隔離接地端子端子備用

器儲開關(guān)開關(guān)三相器機/接開關(guān)開關(guān)箱除箱照單相

能工操動操動電源構(gòu)箱地開機構(gòu)機構(gòu)濕器明用電源

作電機構(gòu)機構(gòu)除濕關(guān)操箱除箱除工作電源

源工作工作工作動機濕器濕器電源

電源電源電源構(gòu)控總電總電

(1-3)(1-3)制用源源

電源

示例2：

備用隔離接地斷路斷路隔離隔離接地端子端子備用

三相開關(guān)開關(guān)器儲器機/接開關(guān)開關(guān)箱除箱照單相

電源操動操動能工構(gòu)箱地開機構(gòu)機構(gòu)濕器明用電源

機構(gòu)機構(gòu)作電除濕關(guān)操箱除箱除工作電源

工作工作源工作動機濕器濕器電源

電源電源電源構(gòu)控總電總電

(1-3)(1-3)制用源源

電源

10.1.3電器/元件/設(shè)備安裝

端子箱內(nèi)電器/元件/設(shè)備，安裝于操作面板、殼體、安裝板（架），其位置(排布)應(yīng)合理、規(guī)范，

滿足安全、操作/維修方便的需求：

操作面板內(nèi)電器按模擬操作圖、操作位置對應(yīng)安裝，微型斷路器/微型隔離開關(guān)應(yīng)正向垂直安

a)

裝；

輔助加熱器安裝滿足加熱效應(yīng)需求，置于箱內(nèi)底部或殼體側(cè)板并遠離周圍導(dǎo)線；

b)

PE、等電位銅排安裝位置應(yīng)易與各電器、設(shè)備、電纜（金屬護層）接地點方便連接,金屬殼體

c)

外部接地連接結(jié)構(gòu)件（可拆卸）據(jù)現(xiàn)場條件安裝于殼體側(cè)壁左側(cè)或右側(cè)；

照明燈安裝位置滿足照度、照明范圍需求；

d)

由端子基本段組成端子安裝條：

e)

1)安裝條內(nèi)基本段排序符合排序規(guī)則；

2)據(jù)端子箱尺寸，在分組隔離端子塊處予以拆分；

3)拆分后的安裝條按基本段順序從左至右（面對）等間隔安裝；

4)安裝條豎向排布時，其末端應(yīng)遠離箱體隔板/底板一個適宜高度（>0.2m）。

二次回路設(shè)備（微型斷路器、繼電器、回路監(jiān)測終端等）、端子排安裝條應(yīng)安裝在同一側(cè)。

f)

端子箱操作面板、電器/元件/設(shè)備排布參見附錄D圖示，端子排安裝結(jié)構(gòu)參見附錄G圖示。

10.1.4電氣連接

端子箱內(nèi)電氣間連接基本要求為：

對微型斷路器/微型隔離開關(guān)，其上樁頭接電源進線端、下樁頭接電源出線（負載）連接端；

a)

接地連接應(yīng)正確、可靠、有效，所有PE連接導(dǎo)通電阻應(yīng)小于0.1Ω：

b)

1)PE銅排應(yīng)通過金屬結(jié)構(gòu)件或?qū)Ь€與箱內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)件互聯(lián)，并通過金屬殼體或?qū)Ｓ媒拥貥O

與主接地網(wǎng)相連；金屬殼體箱門及門式操作面板還應(yīng)通過裸銅編織軟線與殼體相連；

2)等電位接地銅排通過絕緣件與箱體結(jié)構(gòu)相連。

箱內(nèi)接線工藝基本要求：

c)

1)所有導(dǎo)線端部均應(yīng)通過折彎或卷成套環(huán)后接入連接的端子；

2)門式操作面板與箱內(nèi)電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)具備相應(yīng)緩沖結(jié)構(gòu)；

3)箱內(nèi)走線工整并通過線槽敷設(shè)；

4)導(dǎo)線連接頭應(yīng)采用冷壓工藝處理；

5)每個端子僅可接一根導(dǎo)線；

6)導(dǎo)線接入端子后應(yīng)無裸露金屬導(dǎo)體及松動、壓皮現(xiàn)象。

11

DL/TXXX-2015

10.2機械結(jié)構(gòu)

10.2.1結(jié)構(gòu)及型式

端子箱結(jié)構(gòu)包括安裝結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、防雨結(jié)構(gòu)，應(yīng)與型式相一致，其基本要求為：

箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮與除濕系統(tǒng)（排水、通風(fēng)）、電磁屏蔽功能統(tǒng)籌設(shè)計，滿足功能配置需求，

a)

并應(yīng)具備一定的通用性、擴展性；其造型、外觀與現(xiàn)場設(shè)備相協(xié)調(diào)；

端子箱外殼防護等級不低于IP44、IP34D（落地式基座體）；

b)

箱體結(jié)構(gòu)及型式宜系列化、標準化，箱體結(jié)構(gòu)件及電氣部件宜模塊化、通用化，便于維修、

c)

更換；

箱體安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)能與安裝方式相適應(yīng)，并易于現(xiàn)場安裝；

d)

地面安裝式、柱上安裝式端子箱宜采用前、后多門結(jié)構(gòu)型式；

e)

電氣操作面板宜采用門式結(jié)構(gòu)；

f)

箱門、門式操作面板應(yīng)采用內(nèi)鉸鏈式門板：

g)

箱門統(tǒng)一往右開且開啟角度大于90°、并具有開啟限位與固定措施；

門板具備通用性，同型號端子箱箱門可互換；

箱門門鎖應(yīng)采用防銹、防水鎖具，同類門鎖(鑰匙)應(yīng)具備通用性。

端子箱應(yīng)具備現(xiàn)場安裝、運維的必要輔助結(jié)構(gòu)措施：

h)

盛放設(shè)備相關(guān)資料的文件盒；

必要的隔熱、通風(fēng)、排水等結(jié)構(gòu)措施；

箱內(nèi)電纜和導(dǎo)線相應(yīng)的固定與導(dǎo)引措施、電纜下進下出方式的結(jié)構(gòu)與調(diào)節(jié)措施、電纜及導(dǎo)

線穿孔防磨損與劃傷保護措施；

金屬殼體外部可左右安裝、易于拆卸的接地結(jié)構(gòu)措施；

端子箱內(nèi)安裝板（架）應(yīng)具備通用性，安裝導(dǎo)軌應(yīng)能水平、垂直方向調(diào)整間距。

i)

端子箱典型結(jié)構(gòu)型式見附錄C。

10.2.2材料/機械性能

端子箱外殼材質(zhì)及結(jié)構(gòu)組件應(yīng)保證其預(yù)期壽命不小于30年，其主要性能應(yīng)能通過第11章相應(yīng)試驗：

—非金屬材料性能試驗；

—金屬外殼、操作面板及門鎖、鉸鏈等金屬件涂層/鍍層耐老化、附著力、耐銹蝕性理化性能試

驗；

—外殼靜載荷、沖擊載荷、振動載荷等機械強度驗證試驗；

—端子箱門鎖、鉸鏈機械壽命試驗。

10.2.3工藝

端子箱制作工藝應(yīng)規(guī)范，符合外觀工藝要求：

金屬殼體側(cè)板、門板應(yīng)采用整板鈑金工藝制作；

a)

金屬殼體及操作面板表面應(yīng)采用拉絲（不銹鋼）或涂敷涂層工藝處理；

b)

銘牌字符刻蝕采用激光或化學(xué)加工工藝；

c)

操作面板圖識、標識應(yīng)采用絲網(wǎng)印制工藝，其要求見附錄B；

d)

結(jié)構(gòu)件螺紋連接不得采用攻絲連接。

e)

端子箱整體應(yīng)無以下外觀缺陷：

f)

箱門或側(cè)板歪斜、凹凸、變形；

箱門關(guān)閉后縫隙不均勻、晃動；

焊縫不均勻，咬邊、焊穿、氣孔、濺渣等；

漆膜、色澤不均勻，有氣泡、結(jié)瘤、針孔、流掛、斑點等；

結(jié)構(gòu)件、母排等有毛刺，端子連接部位不圓滑。

10.2.4箱體尺寸

端子箱殼體尺寸：

—殼體高度（H）滿足相應(yīng)分隔空間及端子排（段）長度、導(dǎo)線及電器件安裝空間需求，箱體基

座高度不超過400mm；

—殼體深度（D）滿足電器件安裝及操作面板、電纜通道所需空間要求；

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—殼體寬度（W）滿足端子排排布、電纜通道與接線空間需求。

殼體幾何尺寸應(yīng)優(yōu)選采用箱體結(jié)構(gòu)標準尺寸，減少尺寸系列，其推薦尺寸系列見表3，外殼尺寸誤

差符合GB/T1804─m要求。

表3端子箱推薦尺寸系列

單位：mm

幾何參數(shù)系列值備注

高度（H）700130015001700

寬度（W）450600700850

深度（D）300400500600

端子箱體積大小宜參照端子箱端子塊設(shè)計總數(shù)、端子箱功能及用途類型、殼體尺寸系列值，組建相應(yīng)標準系列型號：

型號（L）：端子塊>200只、帶刀閘操作功能、標準配置之常規(guī)端子箱；

a)

型號（M）：端子塊（100-200）只、非常規(guī)端子箱；

b)

型號（S）：端子塊（<100）只、單一端子功能端子箱。

c)

11試驗

除特殊規(guī)定外，試驗、驗證在常溫10℃~40℃環(huán)境條件下進行。

11.1一般檢查

11.1.1外觀檢查

端子箱外觀檢查內(nèi)容包括但不局限于：

功能結(jié)構(gòu)、型式合理性；

a)

內(nèi)部器件安裝的規(guī)范性；

b)

整體結(jié)構(gòu)工藝性；

c)

銘牌、標識的規(guī)范性、完整性、正確性；

d)

箱內(nèi)電氣連接規(guī)范性及工藝性：

e)

安裝配件、附件完整性；

f)

包裝內(nèi)產(chǎn)品資料的完整性。

g)

11.1.2結(jié)構(gòu)尺寸檢查

用相應(yīng)長度計量器具測量端子箱外殼幾何尺寸、接線等空間距離，應(yīng)滿足相應(yīng)型式圖紙要求。

11.1.3除濕功能檢查

通過相應(yīng)試驗方法進行：

—試驗對端子箱內(nèi)的除濕裝置進行；

—試驗在溫濕度控制箱內(nèi)進行。

設(shè)置溫濕度控制箱溫濕度，溫度設(shè)置為5℃，不斷調(diào)節(jié)濕度，從10%到除濕器工作閥值，當濕度大于

閥值時，觀測除濕器，應(yīng)啟動并排水；再次調(diào)節(jié)濕度至關(guān)閉閥值，除濕器應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。

設(shè)置溫濕度控制箱溫濕度，溫度設(shè)置為2℃，濕度為關(guān)閉閥值，待穩(wěn)定后不斷降低控制箱的溫度以

模仿露點溫度，觀察加熱器啟動的準確性。

除濕裝置啟動誤差不應(yīng)超過±2℃、5%RH。

11.1.4操作試驗

對旋轉(zhuǎn)開關(guān)及箱門分別進行200次旋轉(zhuǎn)、開合操作，旋轉(zhuǎn)件或鉸鏈無損壞且功能維持正常。

11.2性能試驗

11.2.1絕緣材料性能試驗

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11.2.1.1熱穩(wěn)定性試驗

該試驗適應(yīng)于非金屬端子箱外殼。

試驗對抽樣的外殼樣品進行。

試驗按照GB7251.1-2013中10.2.3.1規(guī)定的方法及判定規(guī)則執(zhí)行。

11.2.1.2耐受非正常發(fā)熱試驗

該試驗適應(yīng)于端子箱內(nèi)絕緣材料部件、分線盒。

試驗按照GB7251.1-2013中10.2.3.2規(guī)定的方法及判定規(guī)則執(zhí)行。

11.2.1.3可燃性等級驗證試驗

該試驗適應(yīng)于端子箱外殼及內(nèi)部絕緣材料部件代表性樣品。

材料的燃燒等級不應(yīng)低于V0級。

試驗按照GB7251.5-2008中8.2.102.2規(guī)定的方法及判定規(guī)則執(zhí)行。

11.2.1.4干熱試驗

該試驗適應(yīng)于非金屬端子箱整體。

試驗按照GB7251.5-2008中8.2.102.3規(guī)定的方法及判定規(guī)則執(zhí)行。

11.2.1.5耐老化試驗

該試驗適應(yīng)于非金屬端子箱外殼、有涂層的金屬端子箱外殼。

試驗按照GB7251.1-2013中10.2.4規(guī)定的方法及判定規(guī)則執(zhí)行。

11.2.2機械性能試驗

11.2.2.1靜載荷（力）試驗

11.2.2.1.1端子箱殼體

按照GB7251.5-2008中8.2.101.1.1中a）的方法，對殼體測試點施加相應(yīng)載荷，測定外殼耐受

力情況；按照GB7251.5-2008中8.2.101.1.3的方法，對外殼測試點施加相應(yīng)載荷，測定外殼耐扭力情

況。

試驗結(jié)果：試驗結(jié)束后檢查被試品，不應(yīng)有形狀、配合或功能部件、影響安裝的變形；電氣間隙仍

能保持；防護等級不變。

11.2.2.1.2端子箱門及操作面板

在端子箱門完全打開狀態(tài)下：

對水平開啟端子箱門按照GB7251.5-2008中8.2.101.3的方法，施加相應(yīng)水平載荷力。

試驗結(jié)果：門、鉸鏈、限位裝置無脫落、損壞及變形；門開閉功能正常且門在開閉過程中無損壞涂

覆層現(xiàn)象；防護等級不變；門鎖試驗?zāi)芡ㄟ^。

11.2.2.1.3非金屬中螺紋連接金屬嵌件

按照GB7251.5-2008中8.2.101.4的方法，對測試的螺紋連接件施加相應(yīng)載荷。

如嵌件周圍材料成型的厚度不同時，則應(yīng)重復(fù)試驗。

試驗結(jié)果：如果金屬螺紋嵌入物沒有松動、損壞，仍在最初位置上，且嵌入孔的周圍材料沒出現(xiàn)裂

紋，則認為通過了試驗。

11.2.2.2沖擊載荷試驗

對端子箱進行相應(yīng)的溫度預(yù)處理，將端子箱外殼固定在剛性支撐體上：

按照GB7251.5-2008中8.2.101.1.2的方法，采用沙包作為撞擊負載，撞擊各表面大致中心

a)

部位。

試驗結(jié)果：IP代碼相應(yīng)數(shù)字和介電強度不變；門及鉸鏈無破裂、損壞，且能正常開閉；電氣間隙無

變化；保護短路連續(xù)性及性能指標仍能保持。非金屬端子箱外殼表面小的裂紋可被允許。

按照GB7251.5-2008中8.2.101.2的方法，采用鋼球作為撞擊負載，對外殼各表面最薄弱部

b)

位，施加相應(yīng)沖擊載荷。

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試驗結(jié)果：IP代碼相應(yīng)數(shù)字和介電強度不變；門及鉸鏈無破裂、損壞，且能正常開閉；電氣間隙無

變化；保護短路連續(xù)性及性能指標仍能保持。非金屬端子箱外殼表面小的裂紋可被允許。

按照GB7251.5-2008中8.2.101.5的方法，采用標準中圖示的角狀物作為撞擊負載，對外殼

c)

各垂直表面最薄弱部位施加撞擊。

試驗結(jié)果：由撞擊導(dǎo)致的裂紋直徑不超過15mm，如果撞擊物的尖端部穿透了端子箱的表面，則所形

成的孔徑應(yīng)不能插入4mm塞規(guī)（塞規(guī)施加5N力）。

11.2.2.3動載荷試驗

試驗對電氣設(shè)備、門完全安裝及門鎖封閉狀態(tài)下的端子箱進行，其目的衡量端子箱中電氣設(shè)備安裝

牢固程度、運輸條件。

試驗參照GB/T18663.1-2008中5.3.1的規(guī)定進行。將端子箱固定在振動臺上，進行動態(tài)負載試驗。

按照DL4規(guī)定的性能等級，振動試驗設(shè)置振動頻率范圍為2Hz～9Hz、位移振幅1.5mm，9Hz～200Hz、加

速度振幅5m/s2，掃描速率為1oct/min，進行10次循環(huán)；沖擊試驗設(shè)置峰值加速度300m/s2，持續(xù)時間18ms，

進行3次。

試驗結(jié)果：部件不允許有影響形狀、配合或功能的變形或損壞及安裝部件脫落、松動；保護短路連

續(xù)性及性能指標仍能保持。

11.2.2.4端子箱外殼封閉防護等級（IP代碼）驗證

端子箱在閉鎖及防雨措施完善狀態(tài)下進行。試驗按照GB4208試驗方法及GB7251.1-2013中10.3的

判定方法進行。

試驗結(jié)果：

—水滴不應(yīng)積聚在可能導(dǎo)致沿爬電距離引起漏電起痕的絕緣部件上；

—進入路徑明顯接觸到殼體內(nèi)壁但不影響安全性（介電強度試驗通過）；

—直徑1.0mm、長100mm的金屬線被施加1N力時不應(yīng)進入（IP4X），或內(nèi)部無大量有害灰塵（IP5X）。

則滿足相應(yīng)防護等級要求。

11.2.3理化性能試驗

11.2.3.1端子箱標志試驗

試驗對象為端子箱非澆鑄或沖壓的標志。

試驗按照GB7251.1-2013中10.2.7的要求進行。

試驗結(jié)果：試驗后，標志仍能被辨認。

11.2.3.2端子箱金屬材料耐腐蝕性能試驗

試驗對象為金屬端子箱外殼、箱內(nèi)外金屬五金連接件的樣品。

試驗按照GB7251.1-2013中10.2.2的要求進行，試驗執(zhí)行嚴酷試驗B條件。

試驗結(jié)果：按GB7251.1-2013中10.2.2.4的規(guī)定判定。

11.2.3.3端子箱外殼表面涂層附著力測定試驗

對于外殼有涂層的端子箱三個不同位置參照GB/T9286的要求進行。

試驗結(jié)果：附著力等級不低于1級，涂層脫落或碎片剝離面積不大于5%。

11.2.4電氣性能試驗

11.2.4.1電氣間隙、爬電距離測量

按照GB7251.1-2013中標準附錄F的方法。

通過游標卡尺等工具分別測量電氣間隙和爬電距離。

試驗結(jié)果：電氣間隙、爬電距離對端子排應(yīng)滿足表2要求，其它部件、電氣應(yīng)分別大于5.5mm、6.3mm。

11.2.4.2保護電路有效性測定試驗

按照GB7251.1-2013中10.5.2的規(guī)定，對端子箱裸露的箱門、把手、門鎖與PE銅排之間施加不

低于10A交流或直流電流，5s內(nèi)測量相應(yīng)電阻。

試驗結(jié)果：測得的電阻值應(yīng)不大于0.1Ω。

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11.2.4.3介電性能試驗

11.2.4.3.1型式檢驗

金屬端子箱在耐腐蝕試驗后緊接著進行。非金屬端子箱在經(jīng)過相同濕熱環(huán)境處理后進行。

—按照GB7251.1-2013中10.9.2的規(guī)定，在端子箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間、等電位母

排與PE母排間施加50Hz、1890V交流電壓5s，在非金屬端子箱外殼與金屬門鎖、鉛封螺釘、

金屬鉸鏈等帶金屬部件之間施加50Hz、1.5×1890V交流電壓5s。

—按照GB7251.1-2013中10.9.3的規(guī)定，在端子箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間、不同電

位端子排間施施加4.2kV，1.2/50μs的沖擊耐受電壓，試驗次數(shù)為5次，間隔至少為1s。

試驗結(jié)果：試驗中無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象、泄露電流不超過100mA；試驗后試品無破損。

11.2.4.3.2例行檢驗

—按照GB7251.1-2013中10.9.2的規(guī)定，在端子箱內(nèi)相間、相與外殼間、相與地間、等電位

母排與PE母排間施加50Hz、1890V交流電壓1s，在非金屬端子箱外殼與金屬門鎖、鉛封螺釘、

金屬鉸鏈等帶金屬部件之間施加50Hz、1.5×1890V交流電壓1s。

—作為選擇項，可按照GB7251.1-2013中11.9的規(guī)定進行絕緣電阻測試。在端子箱內(nèi)相間、

相與外殼間、相與地間、等電位母排與PE母排間施加500V電壓。

試驗結(jié)果：試驗中無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象、泄露電流不超過100mA；試驗后試品無破損且；絕緣電阻大

于1000Ω/V。

11.2.4.4接線端子溫升驗證試驗

溫升試驗按照GB7251.1-2013中10.10的規(guī)定，試驗后測試端子箱內(nèi)電源接線端子、微型開關(guān)端子

溫升。

試驗結(jié)果：端子的溫升滿足GB7251.1-2013中表6相應(yīng)要求。

11.2.4.5電磁抗擾度與發(fā)射試驗

抗擾度試驗按照GB7251.1-2013附錄J表J.1、表J.3進行試驗與判定。試驗結(jié)果符合相應(yīng)要求。

發(fā)射試驗按照GB7251.1-2013中J.10.12.2.2的A類環(huán)境試驗進行。試驗結(jié)果符合相應(yīng)要求。

11.2.5殼體電磁屏蔽性能試驗

試驗對抽樣的金屬外殼樣品進行。

試驗按照GB/T18663.3規(guī)定的試驗方法與規(guī)則判定。

11.2.6電氣開關(guān)性能試驗

試驗對抽樣的開關(guān)樣品進行。

試驗按照GB10963.1、GB/T14048.2的相應(yīng)規(guī)定，分別進行溫升、電流脫扣特性和機械操作試驗，

試驗結(jié)果符合標準要求。

11.2.7端子排性能試驗

試驗對抽樣的端子排樣品進行。

試驗按照GB/T14048.7、GB/T14048.8的相應(yīng)規(guī)定，分別進行耐壓、溫升、壓降試驗，試驗結(jié)

果符合標準要求。

11.2.8門鎖性能試驗

試驗對抽樣的門鎖樣品進行。

試驗按照GB/T25293要求，依次進行各項試驗，試驗結(jié)果符合標準要求。

12檢驗規(guī)則

12.1總則

端子箱檢驗分為型式（鑒定）檢驗、出廠檢驗。

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DL/TXXX-2015

型式（鑒定）檢驗是用相應(yīng)型號的若干樣品進行一系列完整的試驗，其目的在于判斷產(chǎn)品是否符合

該標準要求；出廠檢驗是產(chǎn)品出廠前例行檢驗。

12.2型式（鑒定）檢驗

有下列情況下之一應(yīng)進行型式（鑒定）檢驗：

—正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變或其他原因而可能影響產(chǎn)品性能時；

—用戶提出要求時；

—產(chǎn)品停產(chǎn)2年及以上，恢復(fù)生產(chǎn)時。

檢驗項目見表4。

樣品檢驗數(shù)量為1~3只。

檢驗項目中任一項不合格，則判斷該樣品不合格。

12.3例行（出廠）檢驗

產(chǎn)品出廠（交驗）前生產(chǎn)方應(yīng)對供貨全部產(chǎn)品進行，其檢驗項目見表4。

每只樣品每項試驗不