2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉采購生管物控管理筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.存量控制有哪幾個核心問題？2.采購程序主要有哪些控制要點？3.通常采購協(xié)議的內(nèi)容有哪些？4.良好的物料計劃有什么作用？5.采購文員的工作職責(zé)有哪些？6.安全存量包括哪幾大部分？7.周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？8.簡述選擇合格供貨商的方法9.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？10.貯存控制主要有哪些內(nèi)容？11.物料編號有哪些方法？12.生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取什么措施？13.物料跟催的方法有哪些？14.采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？15.采取發(fā)料方式的原因有哪些？16.什么是訂貨量，如何計算訂購量？17.什么是最低存量，如何計算最低存量？18.什么叫聯(lián)合盤點制？19.物料控制的精髓是什么？20.采購管理系統(tǒng)包含哪些方面？21.交貨進(jìn)度率如何計算？22.采購的品質(zhì)保證協(xié)議主要有哪些內(nèi)容？23.盤點的功能有哪些？24.采購量的適當(dāng)有什么重要意義？25.盤點前倉庫清理工作包括哪些方面的內(nèi)容？26.盤點方法可分為哪幾類？27.采購適當(dāng)時間由哪方面來決定？28.一個好的供貨商應(yīng)包括哪幾個主體？29.簡述常見的幾種物料堆放的方法30.何謂采購適當(dāng)價格？31.常用進(jìn)度控制工具有哪些？32.貨倉管理的含義是什么？33.物料供應(yīng)不繼會造成什么損失？34.生產(chǎn)計劃的作用有哪些？35.生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些？36.存貨儲備成本包括哪些方面？37.什么是前置時間，它包括哪些要素？38.貨倉空間調(diào)配的目的是什么？39.采購物資驗證方法的協(xié)議主要內(nèi)容有哪些？40.物料驗收的步驟主要有哪些？41.什么叫定期訂購制？42.生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有哪些？43.盤點前生產(chǎn)線退料包括哪些物料？44.物控文員的工作職責(zé)有哪些？45.物控員的崗位素質(zhì)要來有哪些？46.生產(chǎn)的類型可分哪幾種？47.存貨總成本包括哪幾部分？48.物控文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？49.發(fā)料的定義是什么？50.PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？51.貨倉管理員工的工作職責(zé)有哪些？52.物料編號應(yīng)遵循哪些原則？53.訂購時間過遲或過早以及訂購量過多或過少會產(chǎn)生什么影響？54.材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種？55.生產(chǎn)控制部門的作用有哪些？56.存量控制的意義有哪些？57.生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的工作職責(zé)有哪些？58.采購規(guī)范主要包括哪些內(nèi)容?59.一個好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點？60.機器負(fù)荷如何進(jìn)行分析？61.一個好的物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？62.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？63.貨倉應(yīng)具備什么功能？64.采購員的工作職責(zé)有哪些？65.采購的重要性有哪些？66.物料控制不善容易造成什么損失？67.生產(chǎn)計劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些？68.影響物料價格的因素有哪些？69.物料驗收包括哪幾個方面？70.盤點培訓(xùn)包括哪些方面的內(nèi)容？71.貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中的意義與作用是什么？72.貨倉常用的報表有哪些？73.什么是訂購前置時間，它通常包括哪幾部分？74.貨倉主要工作職能有哪些？75.交付控制主要有哪些內(nèi)容？第2卷一.參考題庫(共75題)1.與采購有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些？2.降低產(chǎn)品成本主要從哪幾個方面進(jìn)行分析？3.生產(chǎn)計劃中（PC）的工作職責(zé)主要有哪些？4.供貨商評估的控制要點主要有哪些方面？5.采購要素涉及哪些內(nèi)容？6.進(jìn)度控制的步驟有哪些？7.存貨發(fā)生的原因有哪些？8.采購要求有哪五大原則？9.什么叫連續(xù)盤點制，具體可分為哪幾種？10.物料的訂購成本包括哪幾個方面？11.造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？12.生產(chǎn)命令單的作用有哪些？13.防護(hù)控制主要有哪些內(nèi)容？14.什么是最高存量，如何計算最高存量？15.物控員的工作職責(zé)有哪些？16.呆料發(fā)生的原因有哪些？17.物控人員的工作內(nèi)容有哪些？18.廢料發(fā)生的原因有哪些？19.供貨商開發(fā)的步驟有哪些？20.采購控制應(yīng)檢查的項目主要有哪些？21.供應(yīng)商的考核主要有哪些項目？22.呆廢料處理的目的有哪些？23.采購主管的工作職責(zé)有哪些？24.發(fā)料工作的優(yōu)點有哪些？25.物控主管的工作職責(zé)有哪些？26.月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？27.什么是經(jīng)濟訂購量？28.搬運應(yīng)當(dāng)注意的事項有哪些？29.領(lǐng)料的定義是什么？30.畫出收料單作業(yè)流程圖31.訂單生產(chǎn)型的存量控制有哪些方法？32.什么叫定量訂購制？33.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？34.采購部門的職能有哪些？35.完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？36.選擇供貨商有什幺重要意義？37.物料計劃應(yīng)經(jīng)過哪幾個步驟？38.經(jīng)濟請購數(shù)量如何計算？39.對規(guī)范、圖樣和采購文件有哪些要求？40.降低采購成本的途徑有哪些？41.貨倉的賬簿主要分為哪幾類？42.如何從物料購備時間上節(jié)約時間？43.短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整？44.物料編號有何作用與意義？45.盤點準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？46.采購作業(yè)的內(nèi)容有哪些？47.生產(chǎn)排程包括哪些要素？48.工廠常見的浪費成本的事情有哪些？49.存貨儲備成本包括哪些方面？50.什么是ABC分析法？51.呆料的預(yù)防措施有哪些？52.周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計算？53.如何對ABC三類物料進(jìn)行存量控制？54.產(chǎn)生盤點差羿應(yīng)該從哪些方面追查原因？55.企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？56.品質(zhì)達(dá)成率如何計算？57.什么叫物料直接需求和間接需求？58.物料卡有哪些內(nèi)容構(gòu)成？59.企業(yè)管理五大要素是什么？60.常備料的作用有哪些？61.什么是訂購點，并舉例說明如何計算訂購點？62.物控主管的崗位素質(zhì)要求有哪些？63.生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些？64.進(jìn)度控制可分為哪幾方面？65.采購管理的目標(biāo)有哪些？66.生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些？67.產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面？68.日程計劃如何安排？69.哪些材料適用于存量控制？70.搬運的方法可分為哪幾種?71.訂購點受哪三種因素影響？72.生產(chǎn)混亂的原因有哪些？73.生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些？74.搬運、貯存、防護(hù)和交付主要有哪些控制要點？75.周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 存量控制一方面要降低存貨的儲備成本，另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要，因此，存量控制有以下幾個核心問題需要解決： 1.?應(yīng)維持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2.?何時補充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r機（訂購點）。 3.?補充多少存量才符合最經(jīng)濟的原則（訂貨量）。2.參考答案： 1.采購計劃如何制定. 2.采購文件的準(zhǔn)備. 3.采購文件的基本內(nèi)容和要求. 4.采購文件的審批. 5.如何向合格的供貨商提交采購文件. 6.采購合同的審批. 7.采購合同的簽訂. 8.如何控制向供貨商提供的采購文件. 9.如何向供貨商反饋采購物資的質(zhì)量狀況. 10.如何在供貨商處驗證采購產(chǎn)品. 11.如何安排客戶對供貨商的產(chǎn)品驗證. 12.采購文件的保管.3.參考答案： 通常采購協(xié)議的內(nèi)容主要有： 1.交貨地點：交貨地點的遠(yuǎn)近，直接影響到采購價格的高低，影響交貨時間的長短，運輸途中的危險性，付款驗收的效率與方便等，因此這些問題是事先確定明白。 2.包裝及運輸方法：包裝是否規(guī)范對物料進(jìn)廠的品質(zhì)有密切關(guān)系，并影響到物料的驗收作業(yè)，因此在采購時應(yīng)將包裝及運輸方式列為協(xié)議內(nèi)定之一，并對使用包裝材料的材質(zhì)（如紙箱紙質(zhì)）襯墊標(biāo)識等應(yīng)加以規(guī)定，運輸工具的選擇（如汽車、火車、輪船或飛機）及運輸路線的決定均會影響的高低、交貨時間的長短及案例程度，因此對運輸方法無以明確。 3.付款方法：付款方法在采購協(xié)議中是一個項非重要的內(nèi)容，當(dāng)公司資金較為充裕，可現(xiàn)金購買，從而可在價格、交期或其它條件上獲得補償，對于資金周轉(zhuǎn)較為困難的，可選擇月結(jié)30日或月結(jié)60日等，付款方法還可用來管理供應(yīng)商，對于優(yōu)秀供應(yīng)商，轉(zhuǎn)帳支票的到期日短，反之則長，有些較難采購的物料，初次合作也有預(yù)付訂金的方式。 4.采購標(biāo)準(zhǔn)：如品質(zhì)驗收的標(biāo)準(zhǔn)，交期長短的規(guī)定等一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)先予以確定 5.遇上不可抗力因素的處理：如天災(zāi)等現(xiàn)象，出現(xiàn)違約應(yīng)如何處理。 6.違約責(zé)任：對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)欠佳、交期延誤，交貨數(shù)量不足，服務(wù)水準(zhǔn)低等等，如何處理等，應(yīng)預(yù)先予以規(guī)定 7.其他：如長期合約的有效期，是否需要公證，采購方提供給供應(yīng)商物品的保管（如模具、圖紙）等，都可以作為協(xié)議條款予以規(guī)定。4.參考答案： 良好的物料計劃具有以下作用： 1.?良好的物料計劃可確保某一時期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動更順暢。 2.?采購部門獲得可靠的物料計劃，得以早日準(zhǔn)備采購活動，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少彆r機，以最有利的條件采購價廉物美的物料。 3.?財務(wù)部門依據(jù)物料計劃，可以計算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。 4.?物料管理部門藉著物料計劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 5.?良好的物料計劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。5.參考答案： 1.各種采購單據(jù)與報表的收集、整理與統(tǒng)計。 2.采購品質(zhì)記錄的保管與維護(hù)。 3.采購事務(wù)的傳達(dá)。6.參考答案： 正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購備時間 但實際上，因企業(yè)內(nèi)部管理不善，有時會浪費安全存量，有時會產(chǎn)生呆料與廢料，因此實際的安全存量比正常的存量要更多。 因此，實際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個部分： 1.?正常的安全存量。 2.?浪費的存量。 3.?呆料、廢料。 4.?其他因內(nèi)部管理不善需要的存量。7.參考答案： 周生計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備： 1、?人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。 2、?機器：機器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。 3、?工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否有良好。 4、?物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。 5、?生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。 6、?品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。 7、?培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率。8.參考答案： 合格供貨商應(yīng)具備提供規(guī)范圖樣和采購文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評價合格供貨商的方法通常有： ①供貨商生產(chǎn)能力的評價. ②供貨商質(zhì)量保證體系的現(xiàn)場評價. ③產(chǎn)品樣品的評價 ④對比類似物料的力史情況. ⑤對比類似物料的檢驗與試驗結(jié)果. ⑥對比其它使用者的使用經(jīng)驗.9.參考答案：物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉庫部門發(fā)料.對于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉領(lǐng)料的方式.10.參考答案： 各種原材料、在制品、成品均應(yīng)貯存在適宜的場地和庫房，貯存場所條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相適應(yīng)，如必要的通風(fēng)、防潮、控溫、清潔、采光等條件，應(yīng)規(guī)定入庫驗收、保管和發(fā)放的倉庫管理制度或標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查庫存品的狀況，以防止產(chǎn)品在使用或交付交前受到損壞或變質(zhì).貯存控制應(yīng)確保： 1.貯存區(qū)域應(yīng)整潔，具有適宜的環(huán)境條件.對溫度、溫度和其它條件敏感的物資，應(yīng)有明顯的識別標(biāo)記，并加以單獨存放，提供必要的環(huán)境. 2.使用適當(dāng)?shù)馁A存方法.貯存中可能會變質(zhì)和腐蝕的物資，應(yīng)按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護(hù)、特殊包裝和存放. 3.要對貯存品進(jìn)行監(jiān)控，采取必要的控制手段.如定期檢驗、對在庫產(chǎn)品實行先入先出的原則，定期熏蒸消毒等，做好庫存品的檢驗記錄. 4.物資入庫應(yīng)驗收合格，并接收日期，作出適當(dāng)標(biāo)記，對有貯存期要求的物資，應(yīng)有適用的貯存品周轉(zhuǎn)制度，物資堆放要有利于存取，并防止誤用. 5.定期檢查庫存品狀況，限制非倉庫人員進(jìn)入，物資出庫手續(xù)應(yīng)齊全，加強倉庫管理. 6.貯存物品應(yīng)有一套清楚完整的賬物卡管理制度.11.參考答案： 物料編號主要有： 1.?數(shù)字法：以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號工具，按屬性方式、流水方式或階級方式等進(jìn)行編號的一種方法。12.參考答案： 生產(chǎn)進(jìn)度落后時應(yīng)采取以下措施： 1、?增加人力或設(shè)備： ◆?增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 ◆?招聘臨時工。 2、?延長工作時間：延長工作時間，進(jìn)行雙班制或三班制。 3、?改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。 4、?外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 5、?協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 6、?減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。13.參考答案： 采購跟催的方法有： 1.按定單跟催：按定單預(yù)定的進(jìn)料日期提前一定時間時進(jìn)行跟催. ◆聯(lián)單法：將訂購單按日期順序排列好，提前一定時間進(jìn)行跟催. ◆統(tǒng)計法：將訂購單統(tǒng)計表報表，提前一定時間進(jìn)行跟催. ◆跟催箱：制作一個30個格子的跟催箱，將訂購單依照日期順序放入跟催箱，每天跟催相應(yīng)訂單. 2.定期跟催：于每周固定時間，交霜跟催的訂單整理好，打印成報表定期統(tǒng)一跟催. ◆物料進(jìn)度落后就采取什么措施？ ◆物料供應(yīng)進(jìn)度落后時，會影響生產(chǎn)計劃的排期，此時采購人員應(yīng)采取以下措施： 1.與供貨商協(xié)調(diào)，并得到確定的進(jìn)貨時間. 2.通知物料控制人員，告知準(zhǔn)確的進(jìn)貨時間. 3.與技術(shù)和物料人員進(jìn)行協(xié)商，有無替代品. 4.在必要時間變更生產(chǎn)計劃.14.參考答案： 眾所周知，領(lǐng)料方式對物料控制不太嚴(yán)格，但為什么有的企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取發(fā)料方式，原因如下： 1.ABC類物料中C類物料偏多，政策性不加以嚴(yán)格控制，而采用領(lǐng)料方式. 2.生產(chǎn)計劃常變更或物料計劃做得不好，進(jìn)料常延遲或過分緊急，致命得物料很難采取主動掌握的發(fā)料方式，而采取領(lǐng)料方式. 3.觀念的差距，認(rèn)為物料不必那么嚴(yán)格控制而采用領(lǐng)料方式. 4.已經(jīng)習(xí)慣化了，不想改變.15.參考答案： 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式.影響發(fā)料方式的因素主要有以下三種： 1.穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃. 生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定與否影響計劃部門與貨倉部門的配合，而計劃部門與貨倉部門配合是否良好又影響到物料發(fā)放的順利. 一般來說，計劃部門在2~3天前就要開立工作指派給貨倉備料，而貨倉在現(xiàn)場制造前2~4小時內(nèi)必須向制造現(xiàn)場直接發(fā)料. 在生產(chǎn)計劃穩(wěn)定的情況下，計劃部門開立的工作指派及貨倉的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了.但在生產(chǎn)計劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計劃變動十分頻繁，影響到工作指派的進(jìn)行，使得貨倉備料工作非常困難.有時備料時間太短，在制造部門制造前夕來不及發(fā)料，有時料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計劃又變更，不得已重新備料，使得物料之發(fā)放十分混亂而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形.于是在生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了. 2.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立. 貨倉發(fā)了100組材料零件，生產(chǎn)線絕對不可能制造出100件成品，因為在制造過程中會發(fā)生不良品、制造損耗的現(xiàn)象.那么，計劃部門工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，貨倉到底應(yīng)發(fā)多少材料零件呢，這就要看標(biāo)準(zhǔn)損耗量了. 在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場人員到貨倉領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影響到物料發(fā)放制度的順暢. 3.物料供應(yīng)不繼的防止. 在物料供應(yīng)不斷的情況下，制造部門為防止生產(chǎn)線停工，不得不到貨倉領(lǐng)料，甚至將供貨商剛送到尚未檢驗的物料直接拿去生產(chǎn)，致使物料的發(fā)放工作難以順利進(jìn)行，因此要使物料的發(fā)放能夠順利進(jìn)行下去，要對物料供應(yīng)不繼的狀況加以防止.16.參考答案： 訂貨量是指存量達(dá)到訂購點時，物料應(yīng)適時加以補充的數(shù)量。 訂貨量=最高存量-安全存量=一個生產(chǎn)周期的時間×每日使用量17.參考答案： 最低存量是指某固定時期內(nèi)，能確保配合生產(chǎn)所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。 最低存量=購備時間×每天使用量+安全存量18.參考答案：定期盤點制與連續(xù)盤點制各有利弊，聯(lián)合盤點制顧名思義為采取數(shù)種方法聯(lián)合盤點.如實行最低存量盤點法者同時采用定期盤點制，實行分批分推盤點法者，同時采用分區(qū)盤點法，結(jié)合運用，可以做到盡善盡美.19.參考答案： 物料控制的精髓是“三不”，即： 1.不斷料、待料：不會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。 2.不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉或呆在貨倉不動。 3.不囤料、積料：物料購入要適時，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。20.參考答案： 21.參考答案：交貨進(jìn)度率=(1-延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%22.參考答案： 1.品質(zhì)保證協(xié)議的作用： ◆通過品質(zhì)保證協(xié)議對供應(yīng)商提出品質(zhì)保證. ◆通過供應(yīng)商的適當(dāng)控制保證采購產(chǎn)品的品質(zhì). 2.對品質(zhì)保證協(xié)議的要求： ◆供應(yīng)商達(dá)成明確的品質(zhì)保證協(xié)議. ◆品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)得到供應(yīng)商的認(rèn)可. ◆品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)適當(dāng)，充分考慮其有效性，成本和風(fēng)險等方面因素. 3.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求可包括下列內(nèi)容： ◆信任供應(yīng)商的品質(zhì)體系. ◆隨發(fā)運的貨物提交規(guī)定的檢驗，試驗數(shù)據(jù)以及過程控制記錄. ◆由供應(yīng)商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗與試驗. ◆由供應(yīng)商實施組織規(guī)定的正式品質(zhì)體系，在某些情況下，可涉及正式的品質(zhì)保證模式. ◆由公司或第三方對供應(yīng)商的品質(zhì)體系進(jìn)行評價. ◆內(nèi)部接收檢驗或分類.23.參考答案： 盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點.物料盤點的功能主要有以下幾點： 1.物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃. 2.為檢討物料管理的績效，進(jìn)而從中加以改進(jìn).例如呆料、廢料多寡，物料的保管與維護(hù)，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過盤點可以認(rèn)定并加以改善. 3.為計算損益.企業(yè)的損益與的物料庫存的密切的關(guān)系，而物料庫存金額的正確與否有賴于存量與單價的正確性.因此為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現(xiàn)存數(shù)量. 4.對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施.采購部門因工作的疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救.24.參考答案：采購量的大小決定生產(chǎn)與銷售的順暢與資金的調(diào)度。物料采購量過大造成過高的存貨儲備成本與資金積壓，物料采購量過小，則采購成本提高，因此適當(dāng)?shù)牟少徚浚催m量）是非常必要的。25.參考答案： 盤點前倉庫的清理工作主要包括： 1.供貨商所交來的物料尚未辦完驗收手續(xù)的，不是屬于本*公司的物料，所有權(quán)應(yīng)為供貨商所有，必須與公司的物料分開，避免混淆，以免盤入公司物料當(dāng)中. 2.驗收完成物料應(yīng)實時整理歸倉，若一時來不及入倉，得暫存于場，收在場所的臨時賬上. 3.倉庫關(guān)閉之前，必須通知各用料部門預(yù)領(lǐng)關(guān)閉期間所需的物料. 4.清理清潔倉庫，使倉庫井然有序，便于計數(shù)與盤點. 5.將呆料、不良物料和廢料預(yù)先鑒定，與一般物料劃定界限，以便正式盤點時作最后的鑒定. 6.將所有的單據(jù)、文件、賬卡整理就緒，未登賬、銷賬的單據(jù)均應(yīng)結(jié)清. 7.倉庫的物料管理人員應(yīng)于正式盤點前找時間自行盤點，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)作必要且適當(dāng)?shù)奶幚恚岳奖P點工作的進(jìn)行.26.參考答案：盤點方法大致可分為兩大類，一為定期盤點制，一為連續(xù)盤點制.27.參考答案： 采購適當(dāng)時間根據(jù)不同的采購方式來決定，主要分： 1.在現(xiàn)用現(xiàn)購物料的情況下： a.須由物料需用日期起，倒算出合理的購備時間，以決定適當(dāng)?shù)牟少彆r間。?b.在以最佳成本為原則的前提下，采購時間的長短，須用公式計算出來。 2.在存貨控制的情況下，則按照存量控制的方法來決定采購時間；?a.在定量訂購制下，當(dāng)某項物料到達(dá)訂購點時，即為適當(dāng)采購時間。?b.在定期訂購制下，每隔一定時期，即進(jìn)行采購。28.參考答案： 1.優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人：企業(yè)有了優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人，企業(yè)才能健康穩(wěn)定地發(fā)展。 2.高素質(zhì)的管理干部：企業(yè)有了高素質(zhì)，有能力的管理干部，企業(yè)的管理才有效率、充滿活力。 3.穩(wěn)定的員工群體：企業(yè)員工的穩(wěn)定性，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定，流動性過大的員工群體，其產(chǎn)品品質(zhì)會受到相當(dāng)?shù)挠绊憽?4.良好的機器設(shè)備：良好的機器設(shè)備，其產(chǎn)品品質(zhì)更能加以保證。 5.良好的技朮：企業(yè)不單要有素質(zhì)高的管理干部和良好的管理，還應(yīng)有經(jīng)驗豐富有創(chuàng)新的技朮人員，只有技朮不斷改善創(chuàng)新，才能使產(chǎn)品品質(zhì)更加有保障，材料成本不斷下降。 6.良好的管理制度：激勵機制的科學(xué)，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發(fā)揮人的積極性，從而保證其供貨商整體是優(yōu)秀的，其產(chǎn)品品質(zhì)是優(yōu)質(zhì)的，其服務(wù)是一流的。29.參考答案： 1.五五堆放法：根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層”使物料迭放整齊，便于點數(shù)，盤點和取送.此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè). 2.六號定位法：按“庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號”等六號，對物料進(jìn)行歸類迭放，登記造冊，并填制便于迅速查找物料的調(diào)倉.此方法適用于體積較小，用規(guī)則容器盛裝，產(chǎn)品品種較少的企業(yè). 3.托盤化管理法：將物料碼放在托盤上，卡板上，或托箱中，便于成盤，成板，成箱地迭放和運輸，有利于叉車將物料整體移動提高物料的保管的搬運效率.此方法適用于機械化倉庫作業(yè)的企業(yè). 4.分類管理法：將品繁多的物料，按其重要程度，進(jìn)出倉率，價值大小，資金占用情況進(jìn)行分類，并置放在不同類別的倉區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點管理，兼顧一般.30.參考答案：采購適當(dāng)價格并不是采購最低價格。若采購價格要求最低，可能材料品質(zhì)會較差、交期會經(jīng)常延誤、配合會不太盡力等，因此采購適當(dāng)價格應(yīng)為在既定物料品質(zhì)、交期或其他條件下，所能得到的最低價格。31.參考答案： 常用的進(jìn)度控制工具有： 1、?各種圖表：采購方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。 2、?各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進(jìn)度控制表對采購進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。 3、?各種進(jìn)度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 4、?電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對于進(jìn)度控制就更為方便了。32.參考答案：所謂貨倉，就是在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過程中因各種原因而使產(chǎn)品、物品暫時存放在場所。貨倉管理就是對倉儲貨物的發(fā)放、結(jié)存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉儲貨物在數(shù)量、質(zhì)量方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。33.參考答案： 物料的供應(yīng)不繼會造成以下?lián)p失： 1.?失去了工作時間和產(chǎn)量。 2.?需重新安排生產(chǎn)計劃而增加額外的費用。 3.?延誤了原來的生產(chǎn)進(jìn)度，造成交期延誤。 4.?為趕交期，物料到齊后加班加點，支付更多的加班費用，員工疲勞，工作效率低下，并影響產(chǎn)品品質(zhì)。 5.?交期延誤，影響商譽，失去銷售機會，且可能導(dǎo)致違約罰款。34.參考答案： 通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用： 1.可以很容易看出各部門與每一機器的工作負(fù)荷。 2.機器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。 3.制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。 4.周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。 5.可明顯看出機器超過負(fù)荷或機器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。35.參考答案： PC主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有： 1.23~30歲，大專以上，英語四級，電腦應(yīng)用熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗，熟悉PMC部門整體運作。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系，能編寫有關(guān)文件。 4.懂MRPII系統(tǒng)，能對二次開發(fā)提出改善意見。 5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。36.參考答案： 存貨儲備成本包括： 1.資金成本：存貨的品質(zhì)維持需要資金的投入。投入了資金就使其他需要使用資金的地方喪失了使用這筆資金的機會，如果每年其他使用這筆資金的地方的投資報酬率為20%，即每年存貨資金成本為這筆資金的20%。 2.搬運成本：存貨數(shù)量增加，則搬運和裝卸的機會也會增加，搬運人工與搬運設(shè)備同樣增加，其搬運成本一樣增加。 3.倉儲成本：倉庫的租金及倉庫管理、盤點、維護(hù)設(shè)施（如保安、消防等）的費用。 4.折舊及陳腐成本：存貨容易發(fā)生品質(zhì)變異、破損、報廢、價值下跌、呆滯料的出現(xiàn)等等，因而所喪失的費用就加大。 5.其他：如存貨的保險費用，其他管理費用等等。37.參考答案： 前置時間就是總的制造時間，它主要包括： 1、?操作時間（包括機器操作時間，裝配時間等）。 2、?設(shè)置時間。 3、?等候時間（等待加工的時間）。 4、?延誤時間（機器發(fā)生問題）。 5、?等待時間（完成操作、等待運往下一操作的時間）。 6、?搬運時間。38.參考答案： 貨倉空間的調(diào)配在于將倉儲空間作最好的有效利用，它的目的在于： 1.密集的空間利用，即最大的實用率，減少倉儲成本。 2.物料容易取得，即收發(fā)料非常方便。 3.物料管制的最大基礎(chǔ)。 4.物料安排最大伸縮性。 5.物料的完全防護(hù)。39.參考答案： 1.驗證方法協(xié)議的作用： ◆對供應(yīng)商提供產(chǎn)品的驗證方法作出明確規(guī)定. ◆防止由于驗證方法不一樣所產(chǎn)生的對產(chǎn)品品質(zhì)評價不一致而引起的品質(zhì)爭端. 2.對驗證方法協(xié)議的要求： 3.?驗證方法協(xié)議的內(nèi)容： ◆檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程（規(guī)范）. ◆使用的設(shè)備工具和工作條件. ◆判斷的依據(jù)（允收水準(zhǔn)）. ◆雙方交換檢驗和試驗數(shù)據(jù)方面的協(xié)議和方法. ◆雙方互相檢查檢驗或試驗方法.設(shè)備.條件和人員技能方面的規(guī)定等.40.參考答案： 物料驗收入庫工作，涉及到貨倉、質(zhì)量、物料控制、財務(wù)等諸多部門，其主要步驟如下： 1.確認(rèn)供應(yīng)廠商. 物料從何而來，有無錯誤.如果一批物料分別向多家供貨商采購，或同時數(shù)種不同的物料進(jìn)廠時，驗收工作更應(yīng)注意，驗收完后的標(biāo)識工作非常重要. 2.確定物料名稱與物料品質(zhì). 收料是否與所訂購的物料相符合并確定物料的質(zhì)量. 3.清點數(shù)量. 查清實際承交訂購數(shù)量或送貨單上記載的數(shù)量是否相符.對短交的物料，即刻促請供就補足；對超交的物料，在不缺料的情況下退回供貨商. 4.通知驗收結(jié)果. 將允收、拒收或特采的驗收結(jié)果填寫于物料驗收單上通知有關(guān)單位.物料控制部門得以進(jìn)一步?jīng)Q定物料進(jìn)倉的數(shù)量，采購部門得以跟進(jìn)短交或超交的物料，財務(wù)部門可根據(jù)驗收結(jié)果決定如何付款. 5.退回不良物料. 供貨商送交的物料質(zhì)量不良時，應(yīng)立即通知供貨商，準(zhǔn)備將該批不良物料退回，或促請供貨商前來用良品交換，再重新檢驗. 6.入庫. 驗收完畢后的物料，入庫并通知物料控制部門，以備產(chǎn)品制造之用.41.參考答案：定期訂購制又叫周期訂購制，與定量訂購制的區(qū)別就是訂購的時間是固定周期，訂購量卻不是固定的，并且因為需求量不固定，所以經(jīng)常容易使用到安全存量，因此定期訂購制的安全存量要比較大，定期定購適用于ABC物料分析法中的A類物料。42.參考答案： PC統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有： 1.18~30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。 2.有1年以上PMC或貨倉部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。 3.熟練掌握統(tǒng)計技術(shù)，懂各種圖表繪制。 4.對ISO9000有一定了解。43.參考答案： 配合生產(chǎn)線的盤點工作，生產(chǎn)線的退料工作必須做得相當(dāng)徹底，在倉庫清理之前，生產(chǎn)線必須做好生產(chǎn)線的退料工作.生產(chǎn)線的退料對象包括以下數(shù)項： 1.規(guī)格不符的物料. 2.超發(fā)的物料. 3.不良的物料. 4.呆、廢料. 5.不良半成品. 生產(chǎn)線的退料工作在平時就要進(jìn)行，在盤點來臨時才進(jìn)行退料工作，工作繁雜而不易進(jìn)行順利.生產(chǎn)線退料工作必須進(jìn)行十分徹底，生產(chǎn)線所屬工作場所（如生產(chǎn)在線下附近、工作桌抽屜、通風(fēng)管等）均應(yīng)徹底退料.44.參考答案： 物控（MC）文員的工作職責(zé)主要有： 1.?物料進(jìn)度報表等相關(guān)資料的統(tǒng)計。 2.?有關(guān)文件資料整理、歸檔與分發(fā)。 3.?有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。 4.?關(guān)文件的打印與資料的傳遞等。45.參考答案： 物控員的崗位素質(zhì)要求有： 1.?23～30歲，大專以上，英語四級，電腦操作熟練。 2.?有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗，熟悉PMC整體運作，能獨立進(jìn)行物料分析、計劃。 3.?懂ISO?9000品質(zhì)保證體系。 4.?對MRPII系統(tǒng)有一定了解。46.參考答案： 生產(chǎn)的類型有兩種： 1.需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。 2.訂單生產(chǎn)型（BTO型）：是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。47.參考答案： 存貨總成本包括： 1.?訂購成本。 2.?存貨儲備成本。 3.?物料訂購價格。48.參考答案： 物控文員的崗位素質(zhì)要求有： 1.?18一30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語。 2.?有1年以上PMC或貨倉部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。 3.?熟練掌握統(tǒng)計技術(shù)，懂各種圖表繪制。 4.?對ISO?9000有一定了解。49.參考答案：物料由物料管理部門或倉儲單位根據(jù)生產(chǎn)計劃，將倉庫儲存的物料，直接向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的現(xiàn)象，稱之為發(fā)料.50.參考答案： PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1.經(jīng)常性的停工待料：因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。 2.生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑：因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。 3.物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4.生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。 5.對銷售預(yù)測不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。 6.計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽。 7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。51.參考答案： 貨倉管理員工的工作職責(zé)主要有： 1.負(fù)責(zé)倉庫日常管理事務(wù)。 2.按規(guī)定收發(fā)料。 3.每日物料明細(xì)賬目的登記 4.物料進(jìn)倉儲位的籌劃與放置 5.倉庫的安全工作和物料保管工作。 6.填寫貨倉相關(guān)報表. 7.盤點工作的執(zhí)行。52.參考答案： 物料編號應(yīng)注意以下原則： 1.?簡單性： 物料編號的目的就是化繁為簡，物料編號太復(fù)雜，就違反了編號的目的，因此物料編號使用各種文字、符號、字母、數(shù)字時盡量簡單明了，不必編得太復(fù)雜，以利于記憶、查詢、閱讀、抄寫等各種工作，并可減少錯誤的機會。 2.?分類延展性： 對于復(fù)雜的物料，進(jìn)行大分類后還要進(jìn)行細(xì)分類，如前面分成五金類，五金類后面還分五金管材類、螺栓類等，管材類有不銹鋼、碳鋼等，不銹鋼管又有不同的大小規(guī)格。所以編號時應(yīng)注意選擇數(shù)字或字母要具有延展性。 3.?完整性： 在物料編號時，所有的物料都應(yīng)有對應(yīng)的物料編號，這樣的物料編號才完整，就如身份證號，中國每個人都有身份證號，且沒有兩人有相同的身份證號，而且，剛滿16歲的公民就可以擁有一個新的身份證號。同樣，如果有些物料找不到對應(yīng)的料號，則這個物料編號不具備完整性，新物料的產(chǎn)生也應(yīng)賦予新的料號。 4.?對應(yīng)性： 物料編號的對應(yīng)性指一個物料編號只能代表一項物料，不能一個物料編號代表數(shù)項物料，或數(shù)個物料編號代表一項物料，即物料編號應(yīng)具備單一性，一一對應(yīng)。 5.?規(guī)律性： 物料編號要統(tǒng)一，分類要具有規(guī)律性，不能這次編號按高矮分，下次編號按胖瘦分，這樣就容易造成混亂。 6.?伸縮性： 物料編號要考慮到未來新產(chǎn)品新材料發(fā)展擴充的情形，要預(yù)留一定的余地，新材料的產(chǎn)生也有對應(yīng)的惟一的料號，否則新物料就無料號可用了。如中國以前的身份證年份是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示，假如某人是1900年11月28日出生，以前中國身份證的編號就是001128，但如果同一地方2000年11月28日有同性別的人出生，則他（她）們的身份證號碼就有可能重復(fù)，也就是說，以前身份證編號方法不具有伸縮性，現(xiàn)在年份改為四個阿拉伯?dāng)?shù)字就解決這個問題了。 7.?組織性： 物料編號應(yīng)有組織有順序，以便可從物料編號查詢某項物料的資料，物料編號有組織性和順序性，可為物料管理增加不少的順利和方便。 8.?適應(yīng)機器性： 電腦的應(yīng)用對于物料管理起了非常方便的作用，現(xiàn)代的公司大部分都使用了電腦網(wǎng)絡(luò)化的物料管理系統(tǒng)（如MRPII/ERP等），如何使物料編號在電腦系統(tǒng)上查詢方便、輸入方便、檢索方便等，是非常重要的。 9.?充足性： 物料編號所采用的文字、符號、字母、數(shù)字，必須有足夠的數(shù)量，以便所組成的物料編號，足以代表所有已出現(xiàn)和未出現(xiàn)的物料，否則將來遇特殊物料時無號可編，使電腦化的物料管理系統(tǒng)陷于癱瘓。 10.?易記性： 物料編號還應(yīng)選擇容易記憶、有規(guī)律的方法，有暗示和聯(lián)想的作用，使人不必強制性記憶。53.參考答案： 1.?訂購時間過早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉庫。 2.?訂購時間過遲，物料可能落后于生產(chǎn)計劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購量過多，則物料庫存同樣增多，浪費存貨儲備成本，積壓資金。 4.?物料訂購量過少，則物料庫存過少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。54.參考答案： 材料的準(zhǔn)備方式有兩種： 1.?常備材料：經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進(jìn)行有計劃的?購買，采取定量訂購制或定期訂購制。 2.?非常備材料：不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要來購買，采取訂單訂購的方法。55.參考答案： 生產(chǎn)控制部門的作用主要有： 1.對銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃。 2.對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留“備份程序”。 4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。 5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時，能及時主動地與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加以補救。56.參考答案： 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類與數(shù)量，一方面既能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。因此存量控制具有兩種重要的意義： 1.?確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而提供顧客滿意的服務(wù)。 2.?設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟的訂購方法與存量控制方法，對企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)作最經(jīng)濟的供應(yīng)。 因此存量控制一方面指導(dǎo)采購人員何時訂購與經(jīng)濟訂購，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪?，順利地供?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。57.參考答案： PC統(tǒng)計員的工作職責(zé)主要有（建立MRPII系統(tǒng)此職位可不設(shè)）： 1.生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計（主要工作）。 2.產(chǎn)能分析的統(tǒng)計。 3.銷貨計劃的統(tǒng)計。 4.生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計。 5.物料進(jìn)度的統(tǒng)計。 6.出貨的統(tǒng)計以及其他有關(guān)的統(tǒng)計。 7.各種統(tǒng)計圖表的繪制。58.參考答案： 對所采購的物料質(zhì)量特性已具體決定，將其所定的各類規(guī)格詳細(xì)記錄于紙面上，成為采購人員要求供貨商遵守的規(guī)范，叫做采購規(guī)范.采購規(guī)范主要包括以下內(nèi)容： 商標(biāo)或商號名稱. 1.藍(lán)圖或規(guī)格表. 2.化學(xué)分析或物理特性. 3.材料明細(xì)表及制造方法. 4.用途及使用說明. 5.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之認(rèn)同. 6.賣方樣品或買方樣品.59.參考答案： 60.參考答案： 61.參考答案： 一個管理良好的物料管理部門應(yīng)具備： 1.?對生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計劃。 2.?對采購的物料有良好的品質(zhì)、交期、數(shù)量的控制。 3.?對物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。 4.?對儲存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。 5.?對出入庫物料的處理準(zhǔn)確、及時并有完善的控制。 6.?對呆、滯、廢料和不良物料的處理有完善的預(yù)防和管理方法。62.參考答案： PC文員的工作職責(zé)主要有： 1.文件的歸類、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。63.參考答案： 凡用于儲存保管物資（包括原材料、半成品、成品、工具、設(shè)備等）的場所，稱為貨倉，而對于儲存于倉庫的管理稱為貨倉管理，在以往的貨倉管理中，貨倉的作用只認(rèn)為堆放的場所或保管的場所，這種做法是片面的，貨倉管理至少應(yīng)具備以下功能： 1.材料、半成品、成品的進(jìn)倉、出倉管理。 2.材料、半成品、成品的分類、整理、保管。 3.供應(yīng)生產(chǎn)所必需的材料，并做好服務(wù)。 4.材料賬務(wù)的記錄，使賬務(wù)一致。64.參考答案： 1.訂購單的下達(dá)。 2.物料交期的控制。 3.材料市場行情的調(diào)查。 4.查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。 5.進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。 6.與供應(yīng)瘋有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。65.參考答案： 在企業(yè)里，采購是非常重要的，主要因為： 1.采購物料成本占生產(chǎn)總成本的比例很大。若物料或設(shè)備無法以合理的價格獲得，則直接影響到企業(yè)的經(jīng)營。若采購價格過高，則產(chǎn)品成本也高，影響到產(chǎn)品的銷售和利潤﹔若采購價格過低，則很可能采購的物料品質(zhì)很差，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)、從而使產(chǎn)品不具備市場競爭力。 2.采購周轉(zhuǎn)率高，可提高資金的使用效率。合理的采購數(shù)量與適當(dāng)?shù)牟少彆r機，既能避免生產(chǎn)車間停工待料，又能降低物料庫存，減少資金積壓。 3.采購部門可在搜集市場情報時，提供的物料以替代舊物料，以達(dá)到提高品質(zhì)，降低成本之目的。 4.采購部門經(jīng)常與市場打交道，可以了解市場變化趨勢，從而將市場信息反饋給公司決策層，促進(jìn)公司經(jīng)營業(yè)績成長。66.參考答案： 67.參考答案： 生產(chǎn)計劃員（PC）的崗位素質(zhì)要求有： 1.23~30歲，大專以上，英語四級，電腦操作熟練。 2.有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗，熟悉PMC整體運作，能獨立編制合理的生產(chǎn)計劃。 3.懂ISO9000品質(zhì)體系。 4.對MRPII系統(tǒng)有一定了解。68.參考答案： 1.物料成本影響物料價格的高低，中間不可能有大的差距。 2.物料的供求關(guān)系影響物料價格的高低，供求關(guān)系的改變，物料價格馬上會發(fā)生改變。 3.季節(jié)變動影響物價的價格， 4.經(jīng)濟循環(huán)也會影響物料的價格。 5.內(nèi)部的條件的變動會影響價格。如生產(chǎn)技術(shù)的改善，價格下降生產(chǎn)效率的提高，價格跟著下降等等。 6.交易條件影響物料的價格。采購量大，價格會低，價格非常嚴(yán)格，價格應(yīng)提高。付款期較長，可能價格會提高。69.參考答案： 貨物驗收，應(yīng)做到進(jìn)出驗收，質(zhì)量第一.貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎(chǔ).一般說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面： 1.品名、規(guī)格. 出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致. 2.數(shù)量. 明確出入庫貨物的計量單位，貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點數(shù)或過磅. 3.品質(zhì). 進(jìn)庫貨物，只有接到相關(guān)檢驗書面合格報告方可入庫；出庫貨物，也就檢驗其質(zhì)量，確保做到不良品不投入使用或不流向市場. 4.憑據(jù). 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦.入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù).70.參考答案： 為使盤點工作順利進(jìn)行起見，每當(dāng)定期盤點時，必須抽調(diào)人手增援.對于從各部門抽調(diào)來的人手，必須加以組織分配，并進(jìn)行短期的培訓(xùn)，使每一位人員在盤點工作中確實能夠徹底了解并擔(dān)任其應(yīng)盡的任務(wù). 人員的培訓(xùn)分成兩部分，一部分是認(rèn)識物料的培訓(xùn)，一部分是盤點方法的培訓(xùn). 1.認(rèn)識物料的培訓(xùn). 對于認(rèn)識物料的培訓(xùn)，重點在于復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員，因為復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員多半對物料不太熟.加強復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員物料認(rèn)識有以下方法： 分配易于認(rèn)識的物料給物料認(rèn)識不足的復(fù)盤人員和監(jiān)盤人員（如財務(wù)、行政人員）.對所分配復(fù)盤的物料，加強復(fù)盤、監(jiān)盤人員的物料認(rèn)識培訓(xùn). 對物物料認(rèn)識不足的復(fù)盤、監(jiān)盤人員，每次盤點所分配的物料內(nèi)容最好相同或相當(dāng)接近，不要因每次盤點而變更. 2.盤點方法的培訓(xùn). 工廠的盤點程序與盤點辦法經(jīng)過會議通過后，即成為公司的制度.參加初盤、復(fù)盤、抽盤/監(jiān)盤的人員必須根據(jù)盤點管理程序加以培訓(xùn)，必須對盤點的程序、盤點的方法、盤點使用的窗體等等整個過程充分了解，這樣盤點工作才能得心應(yīng)手.71.參考答案： 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)的意義與作用有兩點： 1.在現(xiàn)代企業(yè)在，貨倉是集中反映工廠種類物資活動狀況的綜合場所，清晰、準(zhǔn)確的報表、單據(jù)賬目等物料信息的記載，為會計核算部門提供了較為便利的信息來源。 2.在生產(chǎn)企業(yè)中，貨倉是連接生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售的中轉(zhuǎn)站，是生產(chǎn)過程中必備的周轉(zhuǎn)場所，參與生產(chǎn)經(jīng)營，編制供應(yīng)計劃，跟蹤物料消耗情況，提供物資信息已成為現(xiàn)代貨倉管理的重要工作內(nèi)容。由此可見貨倉自始至終貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的整個過程，對促進(jìn)生產(chǎn)提高效率起著重要的輔助作用。72.參考答案： 貨倉常用的報表主要有： 《進(jìn)貨日報表》、《材料收發(fā)日報表》、《材料庫存日報表》、《半成品庫存日報表》、《成品庫存日報表》、《呆料庫存月報表》、《送貨日報表》、《退料月報表》等.73.參考答案： 訂購前置時間是指從下訂購單給供應(yīng)商到物料入庫的這段時間，它通常包括： 1.?供應(yīng)商備料時間。 2.?供應(yīng)商生產(chǎn)時間。 3.?供應(yīng)商交貨運輸時間。 4.?進(jìn)貨檢驗時間。74.參考答案： 貨倉的主要工作職責(zé)可以解釋為三個字”收”、”管”、”發(fā)”，具體內(nèi)容為： 1.依據(jù)訂購單點收物料，并按貨倉管理制度檢查數(shù)量. 2.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放. 3.存放場所應(yīng)整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止質(zhì)量發(fā)生變異。 4.依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。 5.料賬出入庫記錄與定期盤存。 6.不良物料及呆料的定期處理。75.參考答案： 產(chǎn)品交付中要滿足合同要求的交付進(jìn)度、交貨狀態(tài)、交貨條件的要求，供方必須做好相應(yīng)安排，其保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任一直延續(xù)到交付的目的地為止，對各種中間環(huán)節(jié)，如托運、運輸、裝卸等，也要通過相應(yīng)合同、保險，來明確保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任. 產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有：部件交貨、整臺交貨、解體發(fā)運、現(xiàn)場整體交貨、散件裝箱、大件裸體捆扎、單機成套交貨等. 產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB船上交貨（指定裝運港）、FOR鐵路交貨（指定起運地點）、FOT貨車交貨（指定起運地點）、自提（供方廠區(qū)交貨），供方承擔(dān)的風(fēng)險和費用到指定的交貨點為止.第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案： 1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗收記錄?b.進(jìn)貨檢驗與試驗報告?c.不合格反饋單?d.到供應(yīng)商處的驗證報告等。 2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗收記錄?b.發(fā)貨記錄?c.檢驗報告?d.使用記錄等。2.參考答案： 降低產(chǎn)品成本主要從以下幾個方面進(jìn)行分析： 1.是否成本過高而產(chǎn)品性能較差. 2.是否能找到價廉物美的原材料供貨商. 3.是否還有其它更簡單的制造方法而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量. 4.是否還有更節(jié)省成本的產(chǎn)品設(shè)計方法. 5.是否能設(shè)計出產(chǎn)品更簡單，但性能相同的產(chǎn)品. 6.是否能為產(chǎn)品找到新客戶或開拓新的市場.3.參考答案： 1.生產(chǎn)計劃的制定。 2.產(chǎn)能的調(diào)整。 3.生產(chǎn)進(jìn)度的控制。 4.生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。 5.物料進(jìn)度的分析。 6.統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析。 7.部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。 8.MRPII系統(tǒng)的推動與完成（邏輯測試）。4.參考答案： ①供貨商的初選及選擇條件. ②供貨商的質(zhì)量保證能力及調(diào)查. ③供貨商評估內(nèi)容及步驟的確定. ④供貨商評估結(jié)論的審核與批準(zhǔn). ⑤合格供貨商的批準(zhǔn). ⑥合格供貨商檔案的建立. ⑦合格供貨商的供貨情況定期監(jiān)督與考核. ⑧根據(jù)供貨商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo). ⑨監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處理.5.參考答案： 采購要素主要涉及： 1.對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求. 2.選擇合格的供貨商. 3.質(zhì)量保證協(xié)議. 4.驗證方法協(xié)議 5.解決方法協(xié)議. 6.進(jìn)化檢驗控制. 7.與采購有關(guān)的質(zhì)量記錄.6.參考答案： 進(jìn)度控制的步驟有： 1、?銷售部門根據(jù)計劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料，作為接受訂單的依據(jù)，超出負(fù)荷需與計劃部門協(xié)商。 2、?銷售部門接受訂單后，計劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個合理的銷貨計劃。 3、?根據(jù)銷貨計劃，計劃部門安排出月、周生產(chǎn)計劃。 4、?物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計劃、BOM及庫存狀況分析物料需求，并提出請購計劃。 5、?采購部門根據(jù)請購計劃和請購單進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表。 6、?物控人員和采購人員根據(jù)采購進(jìn)度計劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。 7、?檢驗人員按規(guī)程檢驗物料，有異常情況在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢。 8、?貨倉在生產(chǎn)前及時備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時反饋給物控人員。 9、?制造部門按計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計劃部門人員。7.參考答案： 存貨產(chǎn)生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補旺季時的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2.?維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時大量裁員，到了旺季時又大量招人，所以在淡季時生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?3.?彌補市場預(yù)測的誤差。 市場預(yù)測與實際會有一定的誤差，為彌補所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。 4.?享受價格折扣。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會加大訂量。 5.?投機增加存貨。 預(yù)測到某種物料在不久可能會上升，因此會加大購買力度以免以后花高價購買同樣數(shù)量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預(yù)測到臺風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭、交通事故等原因，物料無法順利到達(dá)，所以提前做好存貨。 7.?滿足客戶隨時取貨的要求。 許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉庫，不愿將貨存在自己的貨倉，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 8.?因購備時間太長而保證適當(dāng)存貨。 從下訂單到物料到倉庫所需的時間叫購備時間，有的材料購備時間非常長，所以應(yīng)儲存適當(dāng)?shù)拇尕?，以彌補時間的差距。8.參考答案： 9.參考答案： 連續(xù)盤點制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點，或某類物料達(dá)到最低存量時，即機動加以盤點.連續(xù)盤點制在盤點時不必關(guān)閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗，連續(xù)盤點.連續(xù)盤點制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點專業(yè)人員將倉庫分為若干區(qū)，依序清點物料存量，過一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點法. 分批分堆盤點法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點時對尚未運用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無差誤，只將動用的存量實際盤點，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點法. 最低存量盤點法是指當(dāng)庫存物料達(dá)到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業(yè)人員清點倉庫.盤點后開出對賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點方法對于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對于呆料來說則不適合.10.參考答案： 物料的訂購成本包括： 1.請購手續(xù)成本：請購所花的人工費用、事備用品費用，主管及有關(guān)部門的審查費用。 2.采購成本：估價、詢價、比價、議價、采購、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費用。 3.進(jìn)貨驗收成本：檢驗人員的驗收手續(xù)所花費的人工費用、交通費用、檢驗儀器儀表費用等。 4.進(jìn)庫成本：物料搬運所花費的成本。 5.其他成本：如會計入帳支付款項等所花費的成本等等。11.參考答案： 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1.機器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 2.技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 3.自制成本過高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 4.交期過緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。12.參考答案： 生產(chǎn)命令單的作用主要有： 1、?制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。 2、?財務(wù)部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。 3、?材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。 4、?成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。 5、?計劃部門：作為生產(chǎn)計劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。13.參考答案：應(yīng)對產(chǎn)品的防護(hù)和隔離采取適當(dāng)?shù)拇胧?如一項建筑工程室內(nèi)裝修完成后，就要及時防護(hù)，防止損壞；電冰箱、洗衣機殼體在流水在線流轉(zhuǎn)中，要防止碰撞劃傷.防護(hù)包括有維護(hù)、管理的含義.隔離包含分類存放，保持產(chǎn)品能清楚地加以識別和區(qū)分，防止錯用、丟失或損壞.14.參考答案： 最高存量是指某固定時期內(nèi)，某項物料允許庫存的最高數(shù)量。 最高存量=一個生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量15.參考答案： 物料控制員（MC）的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析與計算。 2.?物料的請購。 3.?物料進(jìn)度的跟催。 4.?存量控制。 5.?有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。16.參考答案： 17.參考答案： 物控人員的工作內(nèi)容主要有： 1.?請購方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定。 2.?生產(chǎn)用料的分析、統(tǒng)計與預(yù)測。 3.?生產(chǎn)用料的請購與余料轉(zhuǎn)用。 4.?進(jìn)料異常與生管、采購等部門的協(xié)調(diào)。18.參考答案： 物料成為廢料，造成公司極大損失.物料之所以成為廢料，主要有以下原因： 1.陳腐. 物料長久未加以動用，陳腐不堪而失去使用價值. 2.銹蝕. 機械設(shè)備耐用年數(shù)一過，無論如何保養(yǎng)，終必推動使用價值，報廢拆解后自然形成廢料. 3.邊角料. 鋼料、布匹、膠皮、電線等，加以裁剪后必會產(chǎn)生邊角零頭或碎屑. 4.拆解的產(chǎn)品. 不良產(chǎn)品的拆解，必然會產(chǎn)生不少已無利用價值的零件或包裝材料.19.參考答案： 20.參考答案： 1.是否建立并保持了采購品質(zhì)控制的書面程序. 2.選擇供應(yīng)商時： 是否按合同要求（包括品質(zhì)要求）審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力. 對按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊是否已經(jīng)通過公司的審查，公司是否對其品質(zhì)體系進(jìn)行了審查. 3.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力. 4.對認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行進(jìn)貨評估. 5.組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案. 6.采購文件是否包括對采購物資的以下要求： 名稱.數(shù)量 類別.形式.等級或其他準(zhǔn)確表示方法. 規(guī)范.圖樣.過程要求.檢驗規(guī)程的名稱（或代碼）和適用版本及其他技術(shù)資料.包括物資.程序.過程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求. 適用于該項物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱.編號和版本. 7.采購文件發(fā)布前，是否對這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批. 8.組織是否對采購的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗證，包括在供應(yīng)商處的驗證. 9.是否保存了物資驗證的記錄. 10.是否存在顧客對供應(yīng)商產(chǎn)品實施檢驗的合同，驗證是如何實施的，有否減輕供應(yīng)商提供合作產(chǎn)品的責(zé)任.21.參考答案： 22.參考答案： 物料即成呆廢料其價值已急劇下降，而倉儲管理費用并不因為物料價值下降而減少，因此以同樣的倉儲管理費用保存價值急劇下降的物料，顯然不是很經(jīng)濟.呆廢料之所以要處理，目的在于以下幾個方面： 1.物盡其用. 呆廢料棄置在倉庫內(nèi)而不有加以利用，久而久之物料將破損腐蝕，降低其價值，因此應(yīng)物盡其用，適時予以處理. 2.減少資金積壓. 呆廢料閑置在倉庫而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時加以處理，即可減少資金的積壓. 3.節(jié)省人力及費用. 呆廢料發(fā)生在未處理前仍須有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費用.若能將呆廢料加以處理，則上述人力及管理費用即可節(jié)省. 4.節(jié)約倉儲空間. 呆廢料日積月累，勢必占用龐大的倉儲空間，可能影響正常的倉儲管理.為節(jié)省倉儲空間，呆廢料應(yīng)適時予以處理.23.參考答案： 1.新產(chǎn)品、新材料供貨商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。 2.對新供貨商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技朮、品質(zhì)等）的評估及認(rèn)證，以保證供貨商的優(yōu)良性。 3.與供貨商的比價、議價談判工作。 4.對舊供貨商的價格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力。 5.及時跟蹤掌握原材料市場價格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。 6.采購計劃編排，物料之訂購及交期控制。 7.部門員工的管理培訓(xùn)工作。 8.與供貨商以及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等。24.參考答案： 發(fā)料工作的優(yōu)點主要有： 1.倉庫部門能夠積極、主動、直接地掌握物料.倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計劃部門開出來的制造命令單備料發(fā)料，只要計劃部門的計劃穩(wěn)定，則倉庫發(fā)料自然順利，因而倉庫部門對于發(fā)料也就能直接掌握了. 2.倉儲管理較為順利.倉庫部門根據(jù)生產(chǎn)計劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉儲人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉儲之整理以及各種倉儲管理之改善措施. 3.加強制造部門用料、損耗及不良的控制，降低生產(chǎn)成本.由于采取倉庫部門對制造部門直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料，制造部門不得不加強用料、損耗及不良的控制.若制造現(xiàn)場由于某項因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么制造部門勢必前往倉庫要求補料，否則制造部門之生產(chǎn)任務(wù)無法達(dá)成.而損耗之增高引起補料往往需要上級核準(zhǔn)或在廠務(wù)會議上檢討，因此制造部門不得不加強用料、損耗及不良的控制了，從而起到降低生產(chǎn)成本之功效. 4.利于成本會計記賬.既然物料的資料易于掌握，則成本會計也就容易記賬了. 5.利于生產(chǎn)計劃部門制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制，計劃部門制造日程的安排也就愈發(fā)順利了.25.參考答案： 物控（MC）主管的工作職責(zé)主要有： 1.?組織進(jìn)行物料的分析、計算。 2.?物料計劃的制定。 3.?物料請購的審核。 4.?物料進(jìn)度的跟催。 5.?存量控制的審核。 6.?物料有關(guān)異常情況的協(xié)調(diào)與決策。 7.?采購、貨倉、收料等部門間的協(xié)調(diào)。 8.?推動與完善MRPII電腦系統(tǒng)。 9.?有關(guān)文件的制定。 10.?部門員工的培訓(xùn)。26.參考答案： 限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與PC部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。出貨計劃與生產(chǎn)出率計劃協(xié)調(diào)的方面主要有： 1.出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 2.出哪些客戶的訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。 3.出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。 4.產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。 5.總數(shù)量是多少。 6.根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。27.參考答案： 28.參考答案： 搬運應(yīng)當(dāng)注意的事主要有： 1.盡量使用工具搬運，提高效率. 2.如何減少搬運次數(shù)，減少搬運時間. 3.如何縮短搬運距離，節(jié)省人力. 4.通道不可有障礙物，以阻礙運輸. 5.應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全. 6.物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明確的產(chǎn)品及路程標(biāo)識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂.29.參考答案：物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品制造之前填寫領(lǐng)料單向倉庫單位領(lǐng)取物料之現(xiàn)象稱之為領(lǐng)料.30.參考答案： 31.參考答案： 1.?定量基準(zhǔn)法。 定量基準(zhǔn)法是指物料的存量經(jīng)常維持基本庫存量的方法，其適用范圍有： ◆材料、零件屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件的使用量較大，每月用量不穩(wěn)定者。 定量基準(zhǔn)法要遵循以下步驟： ◆根據(jù)產(chǎn)銷計劃、以往經(jīng)驗、目前實況以及未來的預(yù)測，慎重地決定基準(zhǔn)庫存量。 ◆根據(jù)訂貨量的大小以及未來的趨勢，決定下批應(yīng)請購的數(shù)量。 2.?半自動順序法。 半自動順序法的適用范圍有： ◆產(chǎn)品所耗用的材料、零件經(jīng)常使用井屬于標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)者。 ◆材料、零件使用量的差異性較小，即每月使用量較為穩(wěn)定。?半自動順序法要遵循以下步驟： ◆依過去材料、零件使用量的經(jīng)驗，求出月平均用量。 ◆確定從材料、零件的開始請購到材料入廠驗收所需的購備時間。 ◆依材料、零件使用量差異性的大小，交貨遲延的情況以及損耗不良情形，求出最為經(jīng)濟的安全庫存量。 ◆求出訂購點（訂購點=月平均用量x購備時間+安全存量）。 ◆求最高存量（最高存量=訂購點+月所需用量）。 ◆材料、零件使用到訂購點時，自動請購需要用量。 3.?專案計劃法。 在訂單生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)品所使用的材料、零件非常特殊，使用量又很不穩(wěn)定，價格又非常昂貴，這種材料、零件不嚴(yán)格加以控制，容易造成極大的浪費，故需要專案來處理。 專案計劃法的適用范圍主要有： ◆產(chǎn)品使用較特殊，較貴重的材料、零件。 ◆材料、零件的使用量相當(dāng)不穩(wěn)定。 專案計劃法的推行步驟有： ◆確定產(chǎn)銷計劃的資料。 ◆確定材料、零件由開如請購到材料入廠驗收入庫所需的購備時間。 ◆查實該材料的現(xiàn)在庫存量。 ◆預(yù)計預(yù)定使用時間及每月使用量。 ◆核算已訂未交量并預(yù)定入廠時間。 ◆（現(xiàn)有庫存量+已訂未交量-預(yù)定使用數(shù)量-預(yù)計損耗量）大于零則不必請購，小于零則立即請購。 4.?指用請購法。 指用請購法是依據(jù)生產(chǎn)計劃換算成某材料的需求量后再與現(xiàn)有庫存量核對，然后指出該材料所需要的數(shù)量，并加以請購。其適用范圍如下： ◆產(chǎn)品所使用的材料、零件是新規(guī)格或相當(dāng)特殊。 ◆材料、零件的使用數(shù)量少但價格昂貴，而且難以事先測定使用時間與使用數(shù)量。 ◆指用請購時間較購備時間長者。?指用請購法的推行有以下幾個步驟： ◆物控部門預(yù)先分析計算出材料預(yù)算表。 ◆將所需材料與現(xiàn)有庫存量查對后，指出需要量并購入日期而加以請購。 5.?現(xiàn)用現(xiàn)購法。 有時物料的請購，事先并不能有良好的計劃，而購備時間往往比指用期間長。在這種情況下，以上四種方法都不好應(yīng)用，必須采用現(xiàn)用現(xiàn)購法。 現(xiàn)用現(xiàn)購法是在物料計劃不佳或物料很難計劃時，急著使用某種物料，因庫存短缺，而趕緊請購的方法。 現(xiàn)用現(xiàn)購法是物料管理走入絕境時的惟一補救方法，物料管理越差，這種方法運用得越多。 以下幾種情況常使用現(xiàn)用現(xiàn)購法： ◆已接到緊急訂單或接到的訂單交期非常短，而貨倉儲存的物料又不足時。 ◆訂單生產(chǎn)的訂單，其中包括罕用物料，因怕這些物料變成呆料，事先沒有預(yù)備庫存時。 ◆新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計或產(chǎn)品設(shè)計變更，許多新物料出現(xiàn)時。 ◆間接物料的需要無法事先預(yù)測，而需要間接物料時。 ◆生產(chǎn)計劃變更，物料準(zhǔn)備來不及時。 ◆物料管理不順暢，造成緊急采購時。32.參考答案：定量訂購制是當(dāng)存量達(dá)到請購點時，便開始發(fā)出請購單，請購定量以補充庫存數(shù)量，它的請購量是固定的，而請購期是不固定的。定量訂購制對于ABC物料分析法中的B類物料最為適用。33.參考答案： 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長短。 4.?物料價格。 5.?庫存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運和包裝費用。 9.?管理辦法與流程的簡潔化。34.參考答案： 1.分析公司原材料市場品質(zhì)、價格等行情。 2.尋找物料供應(yīng)來源，對每項物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握。 3.與供貨商洽談，并安排工廠參觀，建立供貨商資料。 4.要求報價，進(jìn)行議價，有能力可進(jìn)行估價，并作出比較。 5.采購所需的物料。 6.查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì)。 7.對供應(yīng)廠商的價格、品質(zhì)、交期、交量等作出評估。 8.掌握公司主要物料的市場價格起伏狀況，了解市場走勢，加以分析并控制成本。 9.依采購合約或協(xié)議控制協(xié)調(diào)交貨期。 10.呆料與廢料的預(yù)防與處理。35.參考答案： 一個完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 1、?應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 2、?通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時間 3、?可應(yīng)付一些意料之外的事情。 4、?能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時 5、?如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 6、?能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因為偏差排程不能達(dá)到 7、?預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。 8、?必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫袛嗥茐脑扰懦獭?6.參考答案： 1.供貨商供應(yīng)物料的順暢，使生產(chǎn)不會因為待料而停工。 2.進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)成品品質(zhì)的穩(wěn)定。 3.交貨數(shù)量的符合，使公司生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確。 4.交期的準(zhǔn)確，保障公司出貨期的準(zhǔn)確。 5.各項工作的協(xié)調(diào)，良好的配合使雙方的工作進(jìn)展順利。 所以選擇供貨商，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)與銷售，對企業(yè)影響非常大，因此，選擇優(yōu)秀的供貨商是非常重要的。37.參考答案： 物料計劃要做好，并非僅靠物料計劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計劃、生產(chǎn)計劃、庫存管理、采購管理等等整個供產(chǎn)銷活動中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個物料計劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料計劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個步驟： 1.?銷售計劃。 2.?成品庫存計劃。 3.?生產(chǎn)計劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計劃。 6.?物料計劃。 7.?物料請購。38.參考答案： 39.參考答案： 1.對規(guī)范、圖樣和采購文件的要求包括： ◆準(zhǔn)確在規(guī)定采購產(chǎn)品（服務(wù)）的要求. ◆使供貨商能夠完全理解采購的要求. 2.對采購產(chǎn)品的要求包括：? ◆準(zhǔn)確規(guī)定類別、形式和等級.? ◆檢驗規(guī)程和適用版本的規(guī)范.? ◆采用的質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)等. 3.主要控制環(huán)節(jié)包括： ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的編制.? ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的審批.? ◆規(guī)范、圖樣和采購文件的發(fā)放. ◆與供貨商的溝通等. 4.常見的規(guī)定采購要求的文件：? ◆采購合同. ◆圖樣.? ◆標(biāo)準(zhǔn).? ◆樣板. ◆技術(shù)協(xié)議書.40.參考答案： 降低采購成本的途徑主要有： 1.改善采購技術(shù)。 2.尋找物料的來源。 3.尋求更優(yōu)秀的供應(yīng)商。 4.對原有的設(shè)計重新檢討改進(jìn)。 5.尋找可能代替的物料。 6.改善加工作業(yè)。 7.減低維護(hù)費用。 8.標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)行。 9.改善儲運方法。41.參考答案： 賬目是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程或結(jié)果的表達(dá)方式，清晰準(zhǔn)確的貨倉帳目，對評估公司資產(chǎn)起著重要作用. 同時，及時完整的工作窗體記錄是核查工作成效的基礎(chǔ)，也是入賬的依據(jù).貨倉賬目主要有以下幾種：材料賬、半成品賬、成品賬、工具賬、配件賬、固定資產(chǎn)賬、輔助材料賬、低值易耗品賬.42.參考答案： 一般來說，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰膌／3左右，如果一個公司生產(chǎn)計劃做得較好，PIE方面做得較強，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購備時間上人手： 1.?處理物料分析事務(wù)的時間：提高其分析的效率，加強部門與人員間的溝通協(xié)調(diào)，若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會顯著提高。 2.?供應(yīng)商備料時間：物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立，各種物料的購備時間就非常清楚了，對于采購時間較長的物料，可以用以下辦法： ◆常用物料，可不必根據(jù)訂單來訂購，運用存量控制的方法，做適當(dāng)?shù)膸齑妗?◆若公司的倉庫較小，可與供應(yīng)商協(xié)商，由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊?◆銷售部門的訂單一確定，立即排出一生產(chǎn)計劃草案，即行備料，不必等待正式生產(chǎn)計劃排好會再備料。 3.?供應(yīng)商運輸時間：選擇供應(yīng)商時，盡量選擇較近的供應(yīng)商，而且根據(jù)價值和批量不同的物料可采取不同的運輸方式。 4.?進(jìn)貨驗收時間： ◆首先選擇供應(yīng)商時，對其品質(zhì)體系有一個良好的評估，選擇一個好的供應(yīng)商，就等于品質(zhì)成功了一半，并且經(jīng)常性地對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，這樣就使進(jìn)貨檢驗時間大大縮短。 ◆提高進(jìn)貨驗收的工作效率，設(shè)定驗收時間表，縮短時間。43.參考答案： 當(dāng)出現(xiàn)臨時的加單，生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動，人力負(fù)荷與機器負(fù)荷均較為繁重時，調(diào)整的方法有： 1.加班、兩班制或三班制，機器增加開機的臺數(shù)、開機時間。 2.培訓(xùn)員工的熟練操作程度，增加臨時性的工人。 3.一些利潤較低或制程較為簡單的可以發(fā)外包。44.參考答案： 物料編號是以簡單的文字、符號、字母、數(shù)字來代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕惣捌渌嘘P(guān)事項的一種有規(guī)律的方法。當(dāng)企業(yè)物料種類很少時，物料是否編號都無關(guān)緊要；當(dāng)企業(yè)物料數(shù)百上千種時，物料不進(jìn)行編號則物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時，物料編號是必不可少的，物料編號就相當(dāng)于身份證號碼。物料編號的作用有以下幾點： 1.?增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性： 物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請購、跟催、盤點、儲存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。 2.?提高物料管理的效率： 物料管理中，有物料編號代替文字的記錄，各種物料管理事務(wù)簡單省事，效率增高。 3.?有利于電腦系統(tǒng)的管理： 物料全部編號，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢、計算都非常方便，效率變得非常高。 4.?減低物料庫存、降低成本： 物料編號有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。 5.?防止各種物料舞弊事件的發(fā)生： 物料編號后，物料收支兩條線管理，對物料