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文檔簡介

前言根據(jù)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于發(fā)布〈2013年廣東省工程建設標準(復審)修訂計劃〉的通知》的要求,編制組經(jīng)廣泛調查研究,積累了大量的技術資料,同時認真總結鋁合金門窗工程實踐經(jīng)驗,參考國內(nèi)外相關先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,完成了本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術內(nèi)容是1總則;2術語和符號;3材料本次修訂的主要內(nèi)容是:(1)調整第4章的結構;(2)增加本規(guī)范由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理,由主編單位負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司(地址:廣州市先烈東路本規(guī)范主編單位:廣東省建筑科學研究院集團股份有限公司本規(guī)范參編單位:深圳市新山幕墻技術咨詢有限公司深圳華加日鋁業(yè)有限公司廣州建筑裝飾集團有限公司廣東堅朗五金制品股份有限公司廣州大鵬幕墻裝飾工程有限公司廣州珠江建設發(fā)展有限公司廣東創(chuàng)高幕墻門窗工程有限公司深圳市科源建設集團股份有限公司廣州集泰化工有限公司42術語和符號2.1術語2.1.1鋁合金門窗aluminumalloydoorandwindow采用鋁合金建筑型材制作框、扇桿件結構的門、窗的總稱。2.1.2主型材majorprofile組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的基本構架,在其上裝配開啟扇或2.1.3輔型材supplementalprofle門窗框、扇桿件系統(tǒng)中,鑲嵌或固定于主型材桿件上,起到傳力或某種功能作用的附加型材(如玻璃壓條、披水條等)。2.1.4主要受力桿件majorload-bearingframemember承受并傳遞門窗自身重力和水平風荷載等作用力的門窗中橫2.1.5雨幕原理rainscreenprinciple在建筑外圍護結構或構件窗腔的室外表面開口構造處進行適當?shù)恼诒涡纬捎昴唬κ覂?nèi)表面接縫進行有效的密封,以實現(xiàn)空腔內(nèi)氣壓與室外風壓力的動態(tài)平衡,從而減少或消除雨水通過外部開口的作用力,防止外圍護結構或構件發(fā)生雨水滲漏的設計原理2.1.6隔熱性能heat-shieldingperformance門窗在夏季阻隔太陽輻射得熱的能力,用太陽得熱系數(shù)SHGC(太陽能總透射比)表征。2.1.7干法安裝installationwithadditionalframeforfxing墻體門窗洞口墻預先安置金屬外框并對墻體縫隙進行填充、23材料3.1一般規(guī)定有關規(guī)定。處理或涂防銹漆等防腐蝕處理,鋁合金應進行表面處理。3.2型材精度應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.1的規(guī)定。型材橫截面尺寸允許偏差應選用高精級或超高精級。試驗確定,其中門型材截面主要受力部位公稱壁厚應不小于材第2部分:陽極氧化型材》GB/T5237.2、《鋁合金建筑型材第3部分:電泳涂漆型材》GB/T5237.3、《鋁合金建筑型材第4部分:噴粉型材》GB/T5237.4、《鋁合金建筑型材第5部分:噴漆型材》GB/T5237.5及《鋁合金門窗》GB/T8478的規(guī)定材第6部分:隔熱型材》GB/T5237.6、《鋁合金建筑型材用隔4熱材料第1部分:聚酰胺型材》GB/T23615.1、《鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分:聚氨酯隔熱膠》GB/T23615.2和行業(yè)標準《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/TI74、《建筑用隔不小于25%玻璃纖維,不得使用PVC材料?;姿嵋阴ゲ牧?.3玻璃中的建筑級平板玻璃或以其為原片的各種加工玻璃,也可采用夾絲玻璃、壓花玻璃。玻璃應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑門窗幕墻用鋼化玻璃》JG/T455及相關要求。要求選用。玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合以下現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定《中空玻璃》GB/T11944《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》GB15763.2《建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃》GB15763.3《半鋼化玻璃》GB/T17841《鍍膜玻璃第1部分:陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2《壓花玻璃》JC/T511《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ1133.4五金配件要求,并應符合以下現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定:5《建筑門窗五金件通用要求》GB/T32223《建筑門窗五金件傳動機構用執(zhí)手》JG/T124《建筑門窗五金件合頁(鉸鏈)》JG/T125《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG/T126《建筑門窗五金件滑撐》JG/T127《建筑門窗五金件撐擋》JG/T128《建筑門窗五金件滑輪》JG/T129《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG/T130《建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手》JG/T213《建筑門窗五金件插銷》JG/T214《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG/T215《建筑門窗五金件雙面執(zhí)手》JG/T393《插芯門鎖》QB/T2474GB/T32223的規(guī)定。功能的閉門器用地彈簧。沖功能的地彈簧。便手動開啟的外窗,應采用電動開窗器或手搖開窗器。3.5密封材料業(yè)標準的規(guī)定《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583《防火封堵材料》GB23864《中空玻璃用硅酮結構密封膠》GB24266《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC936條》JG/T386的規(guī)定。建筑門窗用密封膠條應采用硫化橡膠類膠條,如三元乙丙EPDM)、硅橡膠MVQ)、氯丁膠(CR)密封膠條。封毛條》JC/T635金屬連接件防雷連接件等采用鋼質連接件時,應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定《碳素結構鋼》GB7007《熱軋型鋼》GB/T706《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB3280《金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)過處理的鋅電鍍層》GB/T9799屬連接件應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.1防銹涂料等有效防腐處理不應采用鋁合金抽芯鉚釘做門構件受力連接緊固件《1型六角螺母C級》GB/T4《平墊圈C級》GB/T95《平墊圈A級》GB97.1《十字槽沉頭螺釘?shù)?部分:4.8級》GB/T819.1《十字槽盤頭自攻螺釘》GB845《十字槽沉頭自攻螺釘》GB846《輕型彈簧墊圈》GB8598《等長雙頭螺柱C級》GB/T953《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1《緊固件機械性能螺母》GB/T3098.2《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.6《緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3098.10《緊固件機械性能自鉆自攻螺釘》GB/T3098.11《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15《緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘》GB/T3098.16《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.19《六角頭螺栓C級》GB/T5780《六角頭螺栓全螺紋C級》GB/T5781《1型六角螺母》GB/T6170《六角薄螺母》GB/T6172.1《封閉型沉頭抽芯鉚釘11級》GB/T12616.194工程設計4.1一般規(guī)定在地的氣候、環(huán)境等具體條件和建筑物的功能要求合理確定?!朵X合金門窗》GB/T8478和行業(yè)標準《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》JGJ214的規(guī)定。能設計標準的有關規(guī)定應根據(jù)建筑設計的要求,結合室內(nèi)有效采光面積、通風、消防、建筑節(jié)能要求的窗墻比、維修和安全等因素綜合確定。調要求》GB/T30591中規(guī)定的標準洞口模數(shù)。面積以及開啟扇允許最大高、寬值,并考慮玻璃原片的成材率等綜合確定。玻璃最大面積應滿足相關標準要求,并考慮維護更換及周圍環(huán)境和室內(nèi)環(huán)境協(xié)調,滿足建筑裝飾效果要求于有效的防止人員墜落及防開啟扇墜落的措施,并通過試驗驗證及于700mm,高度不大于1400mm。4.3反復啟閉性能且鋁合金門的反復啟閉次數(shù)不應少于10萬次,窗的反復啟閉次障礙,并應能保持正常使用功能規(guī)定。高使用頻率場合所用地彈簧的耐久性不應少于100萬次包括鎖固及限位等裝置,則該類裝置的反復啟閉次數(shù)應滿足其產(chǎn)4.4抗風壓性能設計4.4.1(101中圍護結構風荷載計算的有關規(guī)定,按下式計算,且不應小于1.0kpa。(4.4.1) k=gzSZW(4.4.1)式中Wk圍護結構風荷載標準值(KN/m2);βgz高度z處的陣風系數(shù);風壓高度變化系數(shù)W基本風壓(KN/m2)。用技術規(guī)程》JGJ113計算和選用。符合下列規(guī)定玻璃面板撓度要求:L/60(短邊)其中,u為荷載標準值作用下桿件彎曲撓度值(mm);L為桿件的跨度(mm),懸臂桿件可取懸臂長度的2倍。用時,其撓度應為各自產(chǎn)生撓度的代數(shù)和。式中M/()+My/()≤f(4.4.4) x桿件繞x軸(窗平面內(nèi)方向)的彎矩設計值(N?mm); y桿件繞y軸(垂直于窗平面方向)的彎矩設計值 (Nmm);xx面模量(mm3);Wy桿件截面繞y軸(垂直于窗平面方向)的彈性截面模量(mm3);;NmmNmm條件進行結構計算,鎖點和固定點的受力應進行計算。4.4.6在1.5倍風荷載標準值的風荷載作用下,玻璃面板不應發(fā)生破壞≤fS≤R4.4.7-2)式中連接件截面在荷載作用下產(chǎn)生的最大應力(N/mm2);f連接件材料強度設計值(N/mm2);S連接件荷載設計值(N);R連接件承載力設計值(N)。規(guī)定,或不大于生產(chǎn)廠家提供的配件承受的最小荷載值除以材料安全系數(shù)。4.5水密性能設計發(fā)生雨水滲漏的最大日降雨量等級時的最大風壓力差,其設計計算應符合下列規(guī)定:要,確定門窗設防雨水滲漏所需年限的最大日降雨量及最大風速,依據(jù)現(xiàn)行國家標準《降水量等級》GB/T28592確定降雨量等級(如中雨、大雨、暴雨、大暴雨等)AP式中APP=1/2μμ,pv2荷載規(guī)范》GB50009確定載規(guī)范》GB50009的規(guī)定進行計算V最大日降雨量等級時的最大風速,取當?shù)貧庀笈_站地面10m高度處10min平均風速最大值(m/s)。下式計算P=μW式中規(guī)范》GB50009確定。孔采取密封防水措施強門窗可開啟部分密封防水性能??蚺c洞口墻體之間設置披水板。線或滴水槽,窗臺面應做成流水坡度,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。建筑外窗宜與外墻外表面有一定距離。4.6氣密性能設計啟扇與固定部分的比例??諝鉂B透阻力。之間的密封毛條以確保密封效果。封閉的密封結構料進行妥善的密封處理隔聲性能設計聲設計規(guī)范》GB50118的規(guī)定。門窗工程設計如對隔聲性能有更高的要求,應根據(jù)建筑物各類用戶的允許噪聲級標準和室外噪聲環(huán)境情況,合理確定門窗隔聲性能指標。4.7.2計權隔聲量(R)與交通噪聲頻譜修正量(C)之和應符合下列要求4.7.3隔聲構造設計應符合下列要求彈性的密封材料妥善密封。4.8熱工性能設計4.8.1門窗的隔熱性能指標為太陽得熱系統(tǒng)SHGC,分級應符154.9玻璃裝配構造設計4.9.1玻璃鑲嵌設計應符合下列規(guī)定:型材,并使玻璃重量分布均勻,防止框架變形,同時確保不同開啟形式的門窗扇啟閉性能良好。3mm○標準《鋁合金門窗》GB/T8478關于玻璃裝配的要求。其使用中對支承塊的要求。計計算,應考慮風荷載效應、玻璃自重效應和溫差效應,按照現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102中結構硅酮密封膠的寬度、厚度計算方法進行行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的有關規(guī)定進行建筑玻璃防熱炸裂設計計算,并應采取必要的玻璃防熱炸裂措施熱玻璃等),應對其邊部進行倒角磨邊等加工處理防雷設計雷設計規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定。有防雷要求的外門窗應采取防側擊雷和等電位保護措施,鋁合金門窗框架應與主體結構的防雷裝置作可靠的電氣(等電位)連接。涂層;鋁合金門窗框與防雷連接件間可采用螺釘或鉚釘進行可靠的機械連接。2防雷連接件可采用銅(cu)、鋁(Al)或鋼(Fe)等導電金屬材料為連接導體。其中,采用銅為連接導體時,導線截面積不應小于16mm2;采用鋁為連接導體時,導線截面積不應小于25mm2;采用鋼為連接導體時,導線截面積不應小于50mm2。焊接時焊縫長度不應小于100mm;當采用圓鋼搭接焊接時,應兩邊焊接,焊縫處涂防腐漆4.11安全設計施,宜對鋼化玻璃進行均質處理用中容易受到撞擊的玻璃部位,宜采用夾層玻璃,并應設置明顯的警示標志。脫落的裝置。185加工制作5.1一般規(guī)定工藝文件進行。門窗零件加工圖和工藝文件應根據(jù)門窗設計圖并結合企業(yè)的設備能力、工藝習慣等編制而成,工藝文件包括零件圖、加工流程卡、組裝流程卡和工藝卡等,應充分體現(xiàn)設計意圖并滿足設計要求。配件,插接件和密封材料等應符合門窗設計要求在現(xiàn)場裝配。全隱框和半隱框門窗的玻璃附框粘結也應在工廠內(nèi)精度要求;檢驗工具、量具應定期進行計量檢測和校正5.2構件加工應符合下列規(guī)定斜角截料時端頭角度允許偏差應小于-15′。等進行,孔中心允許偏差應為±0.5mm,孔距允許偏差應為±0.5mm,累積允許偏差應為±1.0mm。4鉚釘用通孔應符合現(xiàn)行國家標準《緊固件鉚釘用通孔》20壓合均勻,直角處、接口處不得有間隙,不得出現(xiàn)卷邊、褶皺收縮等現(xiàn)象;扇裝配后應啟閉靈活,無卡滯、噪聲,啟閉力應小鎖點五金件的各鎖閉點動作應協(xié)調一致。在鎖閉狀態(tài)下,五金件求,且外平開窗開啟限位應上下平衡,外開上懸窗開啟限位應左右平衡,不得采取單側限位方式。導軌等構件應牢固、平整,不得錘壓變形或起翹、松動。5.3.9推拉門窗扇搭接量不應小于8mm,門窗扇應有防脫落裝置、水平調節(jié)裝置,宜安裝門窗扇互鎖及門窗扇關閉鎖緊裝置玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113的規(guī)定外,尚應符合下列要求:1玻璃支承塊長度不應小于50mm,厚度根據(jù)槽底間隙設計尺寸確定,宜為5mm~7mm;定位塊長度不應小于25mm。求。組裝前,應將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈??诓粦O置在轉角處,裝配后的膠條應整齊均勻,無凸起。結面應無灰塵、無油污、干燥,注膠應密實、不間斷、表面光滑滑牙、松動,螺釘頭部槽形不能出現(xiàn)打滑。23密封膠縫應密實、平整。密封膠縫處的鋁合金型材裝飾面及玻璃表面不應有外溢膠粘劑。膠縫寬度、厚度應符合設計要求。部用密封膠密封完好,并對膠進行刮平、抹勻。格后再運至施工現(xiàn)場54包裝及保護鋁屑清凈,防止劃傷型材采取合適的無腐蝕作用材料包裝。箱內(nèi)的各類部件應避免發(fā)生相互碰撞、竄動;包裝儲運圖示標志物質接觸并防止雨水侵入。產(chǎn)品嚴禁與地面直接接觸,底部墊高應大于100mm。產(chǎn)品放置應用非金屬墊塊墊平,立放角度不小于70°。包裹者,可用厚膠條分隔,避免相互磕碰。料隔開、墊好,吊運時選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點,防止門窗相互摩擦、擠壓扭曲變形,避免損壞型材及附件。246安裝施工6.1一般規(guī)定在室內(nèi)側或洞口內(nèi)進行體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定,門窗洞口高門窗洞口墻體澆筑的施工質量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,門窗洞口高、寬行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210的規(guī)定;洞口墻體的立面垂直、表面平整度及陰陽角方正等允許偏差,以及洞口窗楣、窗臺的流水坡度、滴水線或滴水槽等,均應符合相應的要求。預制時埋入;后置附框應在墻體基層抹灰濕作業(yè)前安裝固定,門窗在附框上的安裝與密封施工在洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后進行行門窗框安裝固定,玻璃及門窗扇的安裝與密封施工在洞口墻體面層裝飾濕作業(yè)全部完成后進行。25預制外墻構件洞口墻體面層裝飾作業(yè)完成后,在工廠完成門窗的整體安裝。面層裝飾作業(yè)在工廠完成,門窗的整體安裝在預制外墻構件完成現(xiàn)場安裝后進行6.2施工準備各種附件配套齊全,并具有產(chǎn)品出廠合格證書。和有關標準的規(guī)定。門窗洞口,其預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法或預埋附框的施工質量應符合設計要求。如有影響門窗安裝的問題,應及時進行處1干法安裝的洞口位置偏差不應大于10mm,洞口高、寬2濕法安裝的洞口位置偏差不應大于20mm,洞口高、寬變形及松動等問題,應及時修理、校正等,合格后才能安裝開啟靈活。6.3安裝6.3.1門窗框干法安裝應符合下列規(guī)定2.5mm,鋼型材最小截面尺寸不應小于40mm×20mm。鋼附框表面應采用熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆26蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912預埋的安裝方式。矩形空心鋼型材附框外圈應焊接錨筋,錨筋直徑不應小于8mm,長度不應小于50mm。錨筋至附框四角的距離不應大于150mm,其余錨筋的間距不應超過400mm。為滿足地面室內(nèi)外標高的設計要求,對于采用后置附框的門,門框下檻允許采用濕法安裝。子的防水砂漿填塞,填塞應密實,不得有空鼓??p隙填塞后,室尺寸、荷載、重量及不同開啟形式、著力點等情況合理布置,并采取可靠的防水密封處理措施。門窗框與附框的安裝縫隙,防水密封膠寬度不應小于6mm。應符合本規(guī)范第6.3.2條第3款的要求。門窗框與洞口墻體安裝發(fā)泡填縫料等。縫隙填塞后,室外側應安裝金屬披水板或粘貼防水卷材,并采用與基材相容并且粘結性能良好的防水密封膠密封6.3.2門窗框濕法安裝應符合下列規(guī)定洞口的非外露表面涂刷環(huán)保的、與外框和墻體接觸面相容性好的防腐蝕保護層定位并臨時楔緊固定時,不得使門窗框型材變形和損壞271)固定片應采用Q235鋼材,并應滿足設計要求,其厚度應不小于1.5mm,寬度應不小于20mm,在外框型材室內(nèi)外兩側雙向固定。連接件表面應采用熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅處理,鍍鋅層厚度應符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912的規(guī)定。荷載、重量及不同開啟形式、著力點等情況合理布置固定點的間距不應超過400mm,固定片與墻體固定點件穿透門窗框型材固定連接件時,緊固件宜置于門窗框型材的室內(nèi)外中心線上,且必須在固定點處采取密封防水措施釘)、射釘、塑料脹錨螺栓、金屬脹錨螺栓等緊固件連求確定合適的連接固定方法,嚴禁在砌體墻基體上用射釘固定門窗。的防水砂漿填塞。填塞縫隙時,不能使門窗框脹凸變形;臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。縫隙填塞后,室外5要求28周圍的鋁合金門窗型材、玻璃、附件等材料掛重物。經(jīng)常出入的門窗洞口,應及時用木板等材料將門窗框保護好,嚴禁擦碰鋁合金門窗產(chǎn)品,防止門窗變形損壞。門窗的破壞。刮花鋁合金門窗表面,不得使用對鋁型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。6.5安全技術措施全帽,穿防滑的工作鞋;安裝過程中應系好安全帶,安全帶必須有堅固的掛點,嚴禁將安全帶掛在窗體上,嚴禁手攀窗框、窗處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80的規(guī)定,高空作業(yè)面下部應設置水平安全網(wǎng)。技術規(guī)范》JGJ46的規(guī)定,確保用電安全工具應選用9類手持式電動工具,并應符合現(xiàn)行國家標準《手持的規(guī)定,每季度至少全面檢查一次。應戴安全帽和防護眼鏡,嚴禁槍口對人。7工程驗收7.1一般規(guī)定標準》GB50210及《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411的有關規(guī)定。驗收記錄他設計文件能、氣密性能、保溫性能、遮陽性能及可見光透射比等檢驗報告;或抗風壓性能、水密性能檢驗以及建筑門窗節(jié)能性能標識證量合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄防水密封處理、防雷連接等隱蔽工程驗收記錄。33執(zhí)行,門窗節(jié)能工程驗收應按現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411執(zhí)行。7.2主控項目檢驗方法:檢查門窗性能檢測報告或建筑門窗節(jié)能性能標識證書,必要時對外窗進行現(xiàn)場淋水試驗。對不同門窗型的門窗,應選取最不利的典型尺寸進行試驗。學成分、力學性能、尺寸偏差、表面處理及外觀質量,應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察,尺量,膜厚儀、硬度鉗檢查等;檢查型材產(chǎn)品質量合格證書。檢驗方法:觀察,游標卡尺、千分尺檢查;檢查進場驗收記錄埋件及錨固件的數(shù)量、位置以及與框的連接應符合設計要求,拼門窗扇應安裝防脫落裝置。檢驗方法:觀察,開啟和關閉檢查,手扳檢查。安裝應牢固,位置應正確,功能滿足使用要求。檢驗方法:觀察,開啟和關閉檢查,手扳檢查。7.3一般項目碰傷。門窗表面應清潔、平整,不得有毛刺、焊渣、波紋等質量348保養(yǎng)與維修8.1一般規(guī)定保養(yǎng)、維修計劃及制度,并對維修人員進行培訓。8.2保養(yǎng)面整潔,不得與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物質接觸用有腐蝕性的化學劑。手等影響開啟的部位,應經(jīng)常保養(yǎng),保持啟閉靈活,無卡滯。8.3維修行一次全面安全檢查全隱患問題時應及時處理。風的保護措施。當遇臺風、地震、火災等自然災害時,災后應全面檢查門窗工程,并對損壞的門窗進行維修,確保使用的安36引用標準名錄《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411《1型六角螺母C級》GB/T411《平墊圈C級》GB/T9512《平墊圈A級》GB97.113《緊固件鉚釘用通孔》GB/T152.114《緊固件沉頭螺釘用沉孔》GB/T152.216《碳素結構鋼》GB70017《熱軋型鋼》GB/T70619《十字槽沉頭螺釘?shù)?部分4.8級》GB20《十字槽盤頭自攻螺釘》GB84522《輕型彈簧墊圈》GB85923《等長雙頭螺柱C級》GB/T9533925《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.126《緊固件機械性能螺母》GB/T3098.227《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.528《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.629《緊固件機械性能有色金屬制造的螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3098.1030《緊固件機械性能自鉆自攻螺釘》GB/T3098.131《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.1532《緊固件機械性能不銹鋼緊定螺釘》GB/T3098.1633《緊固件機械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.1934《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T327435《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB3280規(guī)程》GB378738《鋁合金建筑型材第1部分:基材》GB/T5237.139《鋁合金建筑型材第2部分:陽極氧化型材》GB/T5237.2

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