大酒店工程施工組織設計

大酒店工程施工組織設計

一、工程相t況....................................................2

二、施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機構....................10

三、施工總平面布置...........................................14

四、施工總進度計劃及保證措施............................22

五、勞動力酉己備計劃...........................................30

六、現(xiàn)場投入要緊機械設備及檢測儀器...................33

七、要緊材料、構配件供應計劃及保證措施..............35

八、要緊分部分項施工方法及技術措施...................37

九、質量保證體系及操縱要點...............................72

十、安全保證體系及安全文明施工措施要點..............96

附表

工程概，況

1.1基本情況

1.1.1建設單位：麗水市輝煌大酒店有限公司

1.1.2工程名稱：麗水市輝煌大酒店1#、2#樓

1.1.3建設地點：麗水市水閣工業(yè)區(qū)地塊

1.L4建筑面積:13038m2o

1.L5結構類型及層數(shù)：框架6層，地下一層。

1.1.6承包方式：包工包料總承包

1.1.7設計單位：青田縣建筑規(guī)劃設計院

1.1.8要求質量等級：合格。

1.1.9要求工期：360日歷天。

1.1.10招標范圍：麗水市輝煌大酒店1#、2#樓工程。

1.1.11工程現(xiàn)場條件：施工現(xiàn)場三通一平已完成，已具備開

工條件。

1.1.12工程設計等級：多層旅館。

1.1.13建筑防火分類：二類多層。

L1.14耐火等級：地上二級，地下一級。

1.L15建筑合理使用年限：50年。

LL16建筑氣候區(qū)劃：夏熱冬冷地區(qū)。

1.1.17人防等級：無人防要求；

LL18屋面防水等級：H級，防水層耐用年限15年；

1.1.19地下室防水等級：H級；抗?jié)B等級為：S6o

L2建筑定位及豎向標高

1、建筑單體及道路定位均詳建筑總平面，建筑定位坐標使用

城市坐標體系。

2、相對標高0.000等于絕對標高（黃海系）75.41米（現(xiàn)場復

核），室內外高差大于0.15米。

3、本工程道路起點，變坡點，轉折點與終點的設計標高另詳

室外工程施工圖。

1.3、建筑面積，建筑層數(shù)，建筑耐火等級，抗震設防烈度

建建筑層建筑總建筑地上地下

建筑

鞏數(shù)耐火抗震烈占地面積面積面積結構

高度

名主裙等級度（平（平（平（平類型

（米）

稱樓房米）米）米）米）

/

1#、地上二

2063.11083.10537框架

2#6級地下54623.75

3714.14結構

樓一級/

1.4室外工程

1、室外平臺、臺階、花壇、明溝散水、圍墻等做法，除建施

已標明外，其余詳見室外設計圖。

2、地面回填土回填前務必清除垃圾，積水，淤泥雜質物，分

層回填夯實。

3、室外綠化、小品另行設計，如有矛盾以建施圖為準。

4、建筑及室外場地布置，道路寬度，坡度均詳室外設計圖。

1.5、墻體及防水防潮

1、±0.00下列使用M10實心磚砂漿砌筑?！?.00以上使用

M10多孔磚砂漿砌筑。管道井內使用不低于M5的混合砂漿粉刷，

邊砌邊粉平。

2、所有隔墻砌筑至結構板底，不一致砌體需在交接處用鋼絲

網(wǎng)加強后粉刷。

3、衛(wèi)生間及所有可能積水的樓面上墻體，均做190高寬同墻

厚的C15素碎防水墻。

1.6、屋面做法

1、本工程屋面按二級設防（二道防水設計），耐用年限15年;

住宅屋面帶保溫層，使用倒置法設置，不設屋面排氣孔。

2、各屋面的防水全面做法詳表《通用裝修面層做法選用》

3、平屋面坡度設2%,檐溝坡度設1%,坡向雨水口。

1.7、外墻面做法

1、外墻面上的門窗頂、線腳、挑檐、陽臺板外口等均做滴水

線。

2、墻面全面做法詳表《通用裝修面層做法選用》

1.8、室內環(huán)境

1、樓地面做法

a、各層樓地面做法詳見《室內裝修做法》。

b、衛(wèi)生間比相鄰地面低20mm,面做0.5%的坡，坡向地漏處。

c、底層地面凡有上下水管道穿過處，與衛(wèi)生間、樓梯間及燃

氣引入貼鄰及相鄰地面，應回填土夯實后，澆筑混凝土地坪。

2、內墻面做法

a、室內墻面各類選材詳見《室內裝修做法》，具體選材由業(yè)主

確定。

b、所有抹灰需按中級要求，做到陽角找方，按標筋抹平。

c、室內墻、門窗洞口陽角處，均做1：2水泥砂漿護角至頂，

寬50o

3、頂棚做法

a、頂棚選材、顏色詳見室內裝修用料表，具體選材有業(yè)主確

定。

4、踢腳，墻裙

a、頂棚選材、顏色詳見室內裝修用料表，具體選材由業(yè)主確

定。

b、踢腳高度離室內樓地面120mm,墻裙高度離室內樓地面

1200mm。

5、本工程操縱室內環(huán)境污染要求根據(jù)《民用建筑工程室環(huán)境

污染操縱規(guī)范》(GB50325-2001)劃分為一類民用建筑工程，具要

求詳下表

民用建筑工程室內環(huán)境污染物濃度限量表：

I類民用建

污染物

筑

氧(Bq/m3)W200

游離甲醛W0.08

(mg/m3)

苯(mg/m3)W0.09

氨(mg/m3)W0.2

TV0C(mg/m3)W0.5

注：工程所選材料應符合上表的規(guī)定。

1.9門窗工程

1、門窗規(guī)格用料詳門窗表

2、窗立橙除另有詳圖者皆位于墻中

3、門位置與開啟方向墻面平

4、門窗玻璃除另注明外，均使用標準圖集

5、內門均預埋木磚，門垛未注明者為120,當門洞邊與構造

柱邊距小于100或者用磚砌筑有困難時，使用素混凝土結合構造柱

一起澆筑；

6、通常窗臺高為900mm,立面未標注尺寸的高窗均按窗頂做

至梁底施工，并與通常窗頂同高。

7、窗臺低于900nini的窗，內側設900nlm高的防護欄桿。

8、住宅戶內門只裝門框，門扇有用戶自理，紗窗用戶自理窗

框留槽。

9、非標準窗按圖紙所繪的立面效果與窗的功能另行設計，并

符合相應規(guī)范的設計要求。

10、所有外墻的塑鋼窗的氣密性等級不應低于國家規(guī)范《建筑

外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》(GB/T7107-2002)規(guī)定，1-6

層為3級。

11、玻璃幕墻為鋁合金斷熱型材及鋼化低輻射中空玻璃的組合

幕墻。甲方需盡快確定幕墻設計生產商，以利在主體結構施工前，

盡早配合土建進行幕墻預埋件的埋設工作。本設計除注明幕墻的劃

格、飾面及細部處理要求外，幕墻及鋁合金門窗的材料斷面、玻璃

厚度、埋件、結構膠、五金配件及幕墻安全性能物理性能等均由幕

墻設計施工。承包商根據(jù)國家JGJ133-2001《金屬與石幕墻工程技

術規(guī)范》，JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ113-97《建筑

玻璃應用技術規(guī)定》等有關規(guī)范技術規(guī)范、規(guī)定經結構計算確定及

設計選用。為使幕墻工程的質量與安全得到有效保證，本幕墻工程

應按建設部頒發(fā)的建設[1994]776號文《關于確保玻璃幕墻質量

與安全的通知》及建設部建設[1997]16號文《加強建筑幕墻工程

管理的暫行規(guī)定》執(zhí)行。

12、花崗巖干掛：具體施工按規(guī)范進行。

1.10排水工程

1、屋面排水使用DN110雨水管及配套雨水斗；以水施為準；

2、陽臺地漏排水使用DN75雨水管及配套雨水斗；以水施為準；

3、沿建筑四周做散水或者明溝，詳室外設計；

4、凡屋面雨水管雨水排入低屋面時，務必在雨水管出水口處

平鋪一塊400*200*20的花崗巖;

空調冷凝水管詳水施圖

【建筑材料】：

鋼筋：0：HPB235；①：HRB335o

砌體：核心筒內分隔墻及其南側水管井邊墻體、5軸以南的外

墻使用MU10多孔石專，M5混合砂漿實砌。其余墻體使用蒸壓輕質加

氣混凝土板（外墻與分戶墻厚150,內分隔墻厚125）。

混凝土：地下室部分使用C30s6,其余部分梁、柱、板均使用C30級。

二、施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機枸

2.1施工部署

建立一支強有力的施工管理班子是確保工程順利進展的前提,

而施工部署是指導本工程整個施工階段的綱領文件，是指導整個施

工的規(guī)范性條款。結合本公司綜合實力、本工程的特點，該施工部

署由施工準備、施工組織、施工流程等三部分構成。

2.1.1施工準備

在技術方面，組織有關人員認真分析圖紙，熟悉設計意圖及有

關細節(jié)，同時開展有關鋼筋翻樣、木工翻樣、混凝土級配試配、圖

紙會審、技術交底等技術準備工作。

在機具準備方面，進場后，公司將立即對機具進行安裝調試,

對一些小型機具將按進場計劃分批進場，并使所有進場設備均處于

最佳運轉狀態(tài)。材料方面，公司將根據(jù)鋼筋翻樣單，混凝土級配單

等及時提供鋼筋與水泥的用量，報送甲方備案，同時及時采購，組

織前期周轉材料，確保工程順利施工。

2.1.2施工組織

機具組織：本工程全部使用自拌碎，模板用木模板、九夾板、

竹夾板模板，腳手架用鋼管扣件腳手架，用兩臺物料升降機作垂

直運輸。

材料組織：公司將貨比三家，從質量上、單價上把關，并通過

業(yè)主信有關部門審批后再進行采購。周轉材料均由項目經理與公司

材料科共同組織，對一些先行定制的周轉材料及時進行加工定制，

根據(jù)進度調整、補充、確保施工順利進行。

人員組織：在組建本工程項目管理班子時，我公司將派選曾施

工過類似本工程結構形式的具有豐富經驗的項目管理班子進駐現(xiàn)

場參與本工程的建設與管理。

2.1.3施工流程

施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，與之有關的包含平

面流程、立體交叉、施工進度計劃等關鍵因素，并對分段施工流程

具有指導與制約作用。

針對本工程建筑的特點與工期的要求，施工時，以主體結構施

工為前期的關鍵作業(yè)路線，后期以裝修工程關鍵路線，實行平面分

段、豎向分層進行流水作業(yè)。但磚墻與粗裝修須在主體施工可能插

入的時間插入進行垂直立體交叉施工，形成主體與砌筑粗裝修由下

而上，細裝修由上而下進行施工。

水電等安裝工程不在網(wǎng)絡的關鍵路以內，是插入土建施工期進

行施工。即主體工程施工時插入進行埋管作業(yè)，裝修時全面進行安

裝作業(yè)，收尾時裝設水電器材等外露配件。

關于本工程的施工段劃分原則為“結構施工分項穿插，安裝裝

修階段立面分層”，以達到合理的流水作業(yè)，在確保工程質量的前

提下，以科學的工序穿插來加快施工進度，從面縮短工程工期。

2.2施工現(xiàn)場管理機構建制

根據(jù)本工程的結構特點與技術要求，我們堅持發(fā)揚“用戶第一、

質量第一、信譽至上”的行業(yè)精神，在公司的統(tǒng)一領導下，成立一

支善經營、懂管理、優(yōu)質高速的項目管理班子。項目經理部下設生

產技術組、施工管理組、質量監(jiān)督組、材料供應、機械設備管理組、

財務組、后勤服務組等七個職能組。并實行人、財、物統(tǒng)一調度與

管理，以保證項目優(yōu)質、安全、高效的按期完成。

充分調動施工人員積極性，以保證施工順利進行與高速度、高

質量、高服務的水平完成本工程建設。

2.2項目經理部的職責與管理體制

在施工準備階段與施工、驗收交工與結算階段的三階段過程

中，項目經理的職責為：三操縱（質量操縱、安全操縱、進度操縱）,

兩管理（合同管理、信息管理）與一協(xié)調（協(xié)調內外關系）。

勞動制度：管理人員為長期聘用制，工人為進度勞務制。管理

體制沿用公司目前推行的GB/T19002-9002質量管理與質量保證標

準，從加強管理方面確保各方面工作的最終產品達到“質量第一，

信譽至上，交顧客滿意工程”。公司各處室與項目部一定共同努力

按照公司貫標的《質量手冊》、《程序文件》的程序去做好19個質

量體系要素兌現(xiàn)工作，確保任務的順利完成。

三、施工總平宣布Jt

3.1工程位置

本工程位于麗水市水閣工業(yè)區(qū)地塊，詳見“總平面圖”示。

3.2本工程采主體部自拌磴。施工場地需考慮磴攪拌機、砂

漿攪拌及相應的砂、碎石、水泥的用地布置。

3.3辦公室及宿舍分配

為了便于對施工現(xiàn)場的文明標化與質量安全的管理，我公司將

組織組織的項目部班子成員全部駐守工地現(xiàn)場，隨時隨地進行施工

管理；

3.4機械設備是隨需要進場，不設機械儲備倉庫。機械大修由

公司機械設備管理科負責，小修由項目部力所能及的修理，也可送

管理科或者請他們派人進行維修。

3.5工地用水量及管徑計算

根據(jù)實際的生產及生活用水量計算，供水鋼管直徑操縱在50mm

內，因此從總供水管到工地臨時消防栓段的鋼管用DN50鍍鋅焊接

管，生活用水鋼管用DN25管。

3.6工地用電及線規(guī)計算

根據(jù)施工進度網(wǎng)絡計劃，本工地用電高峰時:

動力用電總容量163.1(kw)

電焊機用電容量100(kw)

室內照明用電9(kw)

室外照明用電6(kw)

因此：P=I義(K1XSP1/C0S巾+K2義SP2+K3XSP3+K4X2P4)

=1.05X(0.6X163.1/0.75+0.6X100+0.8X9+1X6)

=213.9(kvA)

變壓器及配電裝置需由建設方為施工單位建在施工地區(qū)，需提

供220kvA的電源，才能滿足機械需用量要求。進線導線計算如下：

進線電流量為：I線=0.6X213.9/(1.732X

0.38)=195(A)

查表得BXR型銅芯塑料線為50nlm。此段線為：

BVR—0.5KV(4X50+1X16)架空敷設

按計算兩條分支回路得線規(guī)為：

N1------到周邊生產區(qū)

加工區(qū)：BVR—0.5KV(4X50+1X35)

生活區(qū)：BVR—0.5KV(4X16+1X10)

上述“4X50”、“1X35”為一根零線，另一根為接地線。線路走向

見“施工平面圖”示。

3.7臨時施工設施

3.7.1在工地現(xiàn)場設項目部管理人員辦公、住宿工棚，設工人

住宿工棚，與相應的食堂、浴室、廁所等設施。

3.7.2設鋼筋、木工工棚。

3.7.3機械的供應與維修，根據(jù)需要由公司倉庫解決，工地不

設機械倉庫及維修車間。

3.7.4原建筑物北側空地經硬化后作臨時道路及料場。

3.7.5其他：水電、通訊、圍墻與文明施工要求的標化設施，

詳見相應的平面圖示。

以上各項的具體作法，詳見《施工平面布置圖》示

3.8配電線路布設

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產，使用TN-S接零保護系

統(tǒng)，電纜使用五芯電纜，室外部分使用電纜敷設在地下電纜溝內，

過道路處電纜加套鋼管保護。樓層干線電纜沿內筒預埋套管，電纜

穿在管內，每三層設置一只二級分配電箱。臨時設施內固定用電器

電纜穿在護套管內，不得外露。室內照明線路電線使用PVC護套管,

室外臨時照明線路使用三芯橡膠電纜。

3.8.1配電箱及開關箱

變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間設置隔離開關，以便檢修。并

安裝電度表，作為計量。施工現(xiàn)場設置配電間，架空線路送至總配

電箱。配電箱與開關箱由專業(yè)生產廠家生產，并有合格證明。

現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護。配電箱放置在干燥通

風處，室外電箱要有擋雨措施。配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，

移動式配電箱、開關箱裝在緊固的支架上。固定式配電箱與開關的

底距地面大于1.3m,小因此1.5m。移動式配電箱、開關與底距地

面應大于0.6m,小于1.5m。分配電箱設置在荷載較為集中區(qū)域，

分配電箱柜開關的距離不大30m。開關箱與其操縱的用電設備的水

平距離不大于2m,配電箱與開關箱周圍有二人可同時工作的空間，

不得堆放其它物品。配電箱、開關箱內的工作零線與接線端子板連

接，并與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬

電器安裝板與箱內電器不帶電的金屬底座、外殼等均作保護接零，

保護零線通過接線端子板連接。配電箱、開關箱內的連接線使用絕

緣導線，接頭不移動，無外露有電部分。配電箱、開關箱導線的進

出線口設在箱體的下底面，進出線加護套分路成束并做防水彎，導

線束在箱體進出口處用橡皮圈。移動式配電箱與開關箱應分別設

置。所有配電箱應標明編號，名稱，用途，并作分路標記，有維修

記錄與電路圖。所有配電箱配鎖，由專人負責。

3.8.1.1總配電箱：總配電箱裝設總隔離開關與分路隔離開

關，總熔斷器與分路熔斷器。本工程分路隔離開關設置三路，在鋼

筋對焊機與施工電梯分別設置，其它分一路。并裝設漏電保護器,

漏電保護器同時具備過負荷與短路保護功能，設分路熔斷器?？傞_

關電器的額定值與分路開關相習慣。總配電箱漏電保護器。其額定

漏電動作電流不大于75mA,額定漏電動作時應小于0.1s。

3.8.1.2分配電箱：分配電箱安裝總隔離開關與分路隔離開關

與總熔斷器與分路熔斷器。分路隔離開關的數(shù)量應由該分配電箱操

縱用電設備的數(shù)量來決定。分配電箱與各分路安裝漏電保護器，其

開關的額定值與相應開關箱額定值習慣，分配電箱漏電動作電流不

得大于50mA,額定漏電動作時間小于0.Is。

3.8.1.3開關箱：每臺用電設備有各自專用的開關箱就近設置,

距用電設備水平距離不大于2m。做到一機一閘一保，并設有過載

保護裝置，禁止用同一個開關電器直接操縱二臺或者二臺以上設

備。開關箱內的開關電器務必能在任何情況下都能夠使用電設備與

電流實行隔離。開關箱中務必裝設漏電保護器，其開關的額定值與

用電設備相習慣。開關與漏電動作電流不小于30mAo額定漏電動

作時間小于0.1s。照明用開并箱單獨設置，實行一閘一保。

3.8.2用電機械設備與手電動工具

施工現(xiàn)場所使用用電機械設備與手用電動工具，均應符合電國

家標準、專業(yè)標準與安全技術規(guī)程，且有產品合格證與使用說明。

用電機械設備安裝由專業(yè)電工負責安裝。非專業(yè)人員不得安裝與拆

除用電電器設備。電動機械做好保護接零，其電源線務必選用無接

頭的多股銅芯象皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只

能用于保護零線或者重復接地線。電焊機進線處設有防護罩。

3.8.3照明

現(xiàn)場施工用照明裝設單獨的照明開關箱，不與動力電箱混合使

用，施工區(qū)照明使用橡膠電纜。生活、辦公區(qū)照明用護套線或者用

銅芯線加套管及穿墻用套管護套，燈頭線可用護套線。

3.8.3.1施工區(qū)照明：在主體結構施工階段，在提升機上安裝

二盞3.5KW鏡燈，用于大面積照明。局部照明使用1KW碘鋁燈照明，

增加光照明度。主體結構完成后，磚墻與粉刷階段使用碘鴇燈照明。

室內上、下從樓梯通行，地下室與其照明均使用于36V安全電壓照

明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。

3.8.3.2辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮

到天氣炎熱，職工宿舍內防暑降溫需要，使用場220V電壓照明，

每個宿舍設一只插座，作電扇之用。在其它季節(jié)，職工宿舍改用于

36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用器。辦公

室、倉庫等均使用場220V電壓作照明，每間裝設一只插座。

3.8.4施工現(xiàn)場的修理與保護：

施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理與保護。所有配電

箱、開關均標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內標明分路標記，

方便維修。所有配電箱、開關門均上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，

開關箱由用電設備操作人員與電工負責。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時

以上或者下班時，開關箱斷電上鎖。

配電箱、開關箱應保持清潔，不得放置任何雜物。每只配電箱、

開關箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登

記在卡，檢查、維修人員務必是電工。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴

絕緣鞋、手套，且須將前一級相應的電源分閘斷電，并懸掛停電檢

修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

3.9施工場地管理

施工現(xiàn)場由項目經理負責管理，根據(jù)各施工階段，項目經理制訂施工場地平面布置計

劃，材料堆放位置與各分送單位，各工種占用時間計劃，并遞交各

有關人員落實執(zhí)行，行政主任負責保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，建筑垃

圾與生活垃圾指定位置堆放并及時外運。按照項目安全生產、文明

施工創(chuàng)標方案，定期與不定期組織檢查，落實整改。并依照獎罰條

例予以獎罰，與經濟掛鉤，時時保護場地的整潔衛(wèi)生。

四、施工總進度計劃及保證措施

4.1計劃安排的主導方針：

本工程施工工期盡管較長，但相當緊湊。在工程施工過程中，

根據(jù)劃分的施工段按計劃進行科學地組織施工。

4.2施工安排

充分利用平面、空間與時間組織立體交叉作業(yè)，為及早插入裝

修與各專業(yè)施工制造條件，避免出現(xiàn)裝修高峰，做到均衡施工。

4.3施工流程

施工時，以主體結構施工為前期的關鍵作業(yè)路線，后期以裝修

工程關鍵路線，實行平面分段、豎向分層進行流水作業(yè)。但砌體與

粗裝修須在主體施工可能插入的時間插入進行垂直立體交叉施工，

形成主體與砌筑粗裝修由下而上，細裝修由上而下進行施工。

水電等安裝工程不在網(wǎng)絡的關鍵路以內，穿插在土建施工期進

行施工。即主體工程施工時插入進行埋管作業(yè)，裝修時全面進行安

裝作業(yè)，收尾時裝設水電器材等外露配件。

4.4施工進度網(wǎng)絡計劃圖的基本分項工期下列：

4.4.1上部各樓層的施工，第一次做到柱頂，第二次做到鋼筋

碎樓板，一直往上到頂，當中應有相應的施工流水線，直至結構封

頂。在拆模板后立即砌填充墻及分隔墻。當砌筑養(yǎng)護7天后，立即

粉刷。逐步進入裝修階段的施工作業(yè)。

4.4.2作業(yè)時間為：每天8小時，若進度上可延至10小時。但

澆碎時要連續(xù)作業(yè)澆完一個施工層的碎方可停歇?？煞謨砂嗷蛘呷?/p>

班工作制進行作業(yè)，法定休假日也照常作業(yè)，人休工不停。

在上述作業(yè)工作制的時間內，若仍完不成計劃的，就得增加勞

動力。我們的原則是：勞動力及物力供應服從計劃要求，決不能讓

生產計劃服從勞動力（物力）的生產率。

4.4.3總計劃工期天數(shù)為360天。實際緊張作業(yè)時須兩班制進

行，安裝、收尾、室外工程等項目包含在內，插入進行施工。作業(yè)

的狀態(tài)是前緊后松。

4.5保證工程進度技術措施：

為確保工程按投標工期如期竣工并交付使用，我公司擬調派兩

支優(yōu)秀施工隊伍進場，同時我項目部決心發(fā)揮企業(yè)機械設備與管理

力量的優(yōu)勢，使用先進的管理方法，加強土建與專業(yè)隊伍的交叉配

合，從而加快施工進度，縮短工期，同時把工程列入總公司年度重

點創(chuàng)優(yōu)工程來抓，為此采取下列要緊措施。

4.5.1加強現(xiàn)場管理機構計劃管理與公司監(jiān)督管理力度，由項

目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡操縱圖，根據(jù)總進度編制月、

旬作業(yè)計劃、材料供應計劃、安裝配合計劃。由項目經理親自抓，

親自檢查落實情況。各作業(yè)計劃包含有質量、安全與文明施工的計

劃與措施。做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。

4.5.2充分合理調動所有財力、物力機械與勞動力的各類積極

因素，確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。

為了抓緊施工進度，凡遇國家節(jié)日、農忙季節(jié)，事先調查熟悉

情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場需要人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保

計劃部位如期完成。根據(jù)施工進度操縱進度計劃，到時視工程進度

情況，如發(fā)現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象時，為確保工程按時完成，作超常規(guī)考

慮，在操作面同意的情況下，排足人員，窩工現(xiàn)象不予考慮，并給

與提高加班工資，同時做到早作安排與做好落實工作。

4.5.3施工過程中按總體計劃與分項計劃要求，明確每天所需

要的勞動人數(shù)、各類材料的進場日期、機械拆裝時間及安裝配合部

位等，并確保計劃的到位、到場，避免停、等工現(xiàn)象。本工程施工

周期長，采取二班作業(yè)制。澆搗基礎工程及樓屋面板磴采取24小

時（即三班制）連續(xù)施工，同時辦妥有關夜間施工審批手續(xù)。

4.5.4項目部嚴格執(zhí)行公司規(guī)定的獎罰條例，不論何人一視同

仁，直至解除使用合同，請出現(xiàn)場。從組織上，從科學技術措施上

確保各項計劃措施的完成。公司領導帶頭深入工地，現(xiàn)場第一線人

員常在現(xiàn)場指導、檢查、解決生產過程中的問題。做到“及時發(fā)現(xiàn)

問題，及時糾正錯誤，及時解決難題”的“三及時”要求，不要將

問題積壓成堆才提到會議上解決。

4.5.5本工程在施工過程中實行承包責任制，職責分明，責任

到人，工作量到班組，每月實行部位考核及質量評定，以分項工程

來操縱進度，實現(xiàn)獎罰分明的制度，主體及裝修階段務必嚴格操縱,

實行重獎重罰，鼓勵與督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力

的工作。

4.5.6主體階段影響工期的關鍵是垂直運輸量大，模板等周轉

材料的供應及支模速度等是否滿足進度要求，為此施工過程中充分

配備調度好施工電梯及周轉材料。內裝修除增加勞動力投入外，保

證其進度的重點放在合理安排，穿插施工上，即科學的安排好立體

交叉平面流水作業(yè)，內部裝修大多安排在主體施工時穿插進行塌

餅、護角、沖筋的施工。主體驗收按立體施工除非劃分進行分階段

與層次給予驗收，以便提早安排裝修工程施工，從而達到縮短工期

的目的。

4.5.7及時做好每道工序的復核、驗收工作，防止因工程質量

造成返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機械設

備運轉情況，避免因機械故障造成停工、待工現(xiàn)象，確保工程順利

施工。

4.5.8做好土建與安裝之間的協(xié)調配合工作，項目部及時與供

電、消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實有關規(guī)定、要求等，以免返工

現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負責人應參加現(xiàn)場協(xié)調會，每天碰頭解決土

建與安裝之間的協(xié)調配合工作，以免影響工程進度。

4.6對另行分包的施工配合措施及對分包工程的進度要求

任何工程的施工，除了土建施工外均離不開各專業(yè)工種的分工

配合。本工程由于單位工種多且各有特殊的使用功能，所用各工種

的專業(yè)分包單位更多更復雜，對總承包方與各專業(yè)分包單位之間的

配合、進度協(xié)調、質量管理及產品保護提出更高的要求。本工程擬

從施工管理及施工具體布置、安排兩方面來加強指定分包人的施工

配合工作。

4.6.1本方案在施工管理組織體系上采取有效措施，將總包方

與各分包方在組織管理方面聯(lián)系緊密，確?？偘綄Ω鲗I(yè)分包單

位的質量、進度與產品相互保護等方面的有效操縱，以求項目整體

目標的實現(xiàn)。

4.6.2把要緊分包單位的項目負責人組合進總包方的現(xiàn)場指

揮部，作為成員共同參與工程的統(tǒng)一指揮安排與協(xié)調。

4.6.3建立工程協(xié)調會制度。每周二由總包方主持，當時參與

施工階段施工的各專業(yè)分包單位參加，甲方、監(jiān)理列席會議。在協(xié)

調會上，總結上周施工階段的實施情況，明確后階段的施工安排，

分析及協(xié)調解決實際施工中發(fā)生的問題。且每月由總包方一次工程

簡報，通報現(xiàn)場質量、安全文明施工等方面的檢查情況。

4.6.4在項目經理部內專職配置熟悉有關專業(yè)分包業(yè)務且具

該專業(yè)豐富施工經驗的工程技術人員，參加對分包工程施工質量的

操縱，共同參與技術難題的處理。且有責任向項目經理反映分包工

程進度、材料使用、產品保護等方面存在的問題，以保證問題能得

到及時有效的解決。

4.6.5在總包方的施工總平面布置時統(tǒng)一考慮且布置各專業(yè)

分包單位的施工有生活區(qū)，以便于管理與加強聯(lián)系。

4.6.6在具體施工計劃與布置、安排時，要隨時將各分包單位

的分部分項工程納入總包方的總體施工計劃與布置中。

4.6.7在各分包工程施工間，各分包單位務必提供全面的專項

施工組織設計及施工進度計劃，而我們總包方則應根據(jù)各分包單位

提供的資料與自己的施工計劃與安排，從實際施工的具體要求出

發(fā)，進行綜合安排，對施工工程中可能發(fā)生的矛盾預先進行協(xié)調、

處理。

4.6.8在總包方的施工總進度及月進度上應反映各分包單位

承建的分項工程的內容，以便提早通知各專業(yè)單位的進、退場與施

工工作面的展示。

4.6.9將甲方、監(jiān)理、設計方的工程聯(lián)系單，凡涉及各有關分

包工程的內容，及時的傳送有關分包單位，并督促其落實完成聯(lián)系

單中的內容。

4.6.10在結構施工中，督促有關分包單位及時進行預留孔洞

及槽線的埋設，并在土建碎澆筑前由有關分包單位確認簽證。在裝

飾施工過程中，做好土建與安裝等分包單位的施工順序的配合協(xié)調

工作，合理安排土建與其穿插搭接。嚴禁事后對產品的破壞。重點

做好吊頂與照明、通風綜合布線的交接；暖衛(wèi)與面瓷磚的搭接；防

水防潮與上、下水工程的安排工作。

4.6.11施工計劃入施工安排時，應充分考慮并留出各分包單

位穿插施工的時間（如放置電、電線套管、預埋件及預留孔洞等）。

4.6.12做好對分包工程的產品保護，采取有效的防護措施。

同時也要求分包單位的施工人員對土建已完成的產品加強保護工

作（如樓梯的陽角用軟木包起來，以保護其不被撞損。又如在涂料

施工時，踢腳用彩布裹，以防止涂料污染）。

4.6.13向分包單位提供使期工作順利開展制造條件。如腳手

架、垂直運輸設備、施工用電與標高、軸線的準確位置及數(shù)值等等。

4.6.14督促各分包單位及時進行工程技術資料的記錄、收集

與整理，做到工程同進度，并保證其準確性。

4.6.15對分包工程的進度要求，各分包單位均應根據(jù)土建總

包的總進度計劃來編制其各自的總進度網(wǎng)絡計劃與分級網(wǎng)絡計戈限

五、勞動力配備計劃

5.1勞動力投入計劃表及資源動態(tài)分布

5.1.1為加快施工進度，將在合理科學使用勞動力的情況下，

加大勞動力的投入量。估計高峰施工期工人總數(shù)計123人左右，臨

時用房能安排住下。具體布置詳見《勞動力投入計劃表》。

5.L2勞動力在施工段之間能夠調配使用，相對的穩(wěn)固在一隊

作業(yè)較佳。具體布置詳見《勞動力資源動態(tài)表》。

5.1.3計劃表未考慮退場時間。由于當前很大一部分是一專多

能的人，如他們愿意能夠安排他們能做的事給他們做。但安排不了

的，仍須給予退場處理。表上所列工人上班考慮為8小時工作制。

但若進度趕不上，可在工人的同意下適當?shù)募影喙ぷ鳌?/p>

5.L4在施工過程中，施工班組進行質量、安全生產、文明施

工紅旗競賽，對優(yōu)勝組進行恰當?shù)莫剟?，以激勵各班組的積極性。

5.1.5針對本工程規(guī)模及結構特點，特選派施工經驗豐富、責

任心強的同志擔任該項目經理，加派施工技術管理人員，成立工程

項目部，組建本公司優(yōu)秀的項目管理班子，調遣本公司一支創(chuàng)優(yōu)奪

杯隊伍進場。該施工隊伍素以工程質量優(yōu)、進度快、安全、文明施

工，創(chuàng)標化工地、能征善戰(zhàn)在公司享有相當高的聲譽。

5.1.6鄭重承諾：本工程如蒙我公司中標，將保證項目班子成

員全部到崗，項目經理及其他班組要緊成員到位率在90%以上。

勞動力需用量計劃表

分部序號工種名稱說明數(shù)量計劃進場時間

1現(xiàn)場電工臨施用電等3開工前5天

2現(xiàn)場水工臨施用水等3開工前5天

模板制作安

3木工20開工后第1天

裝

鋼筋加工安

14鋼筋工11開工后第1天

裝

土建

5泥工砌墻、砌胎膜13開工后第1天

施工

6碎工校施工12開工后第1天

7架子工搭架子4開工后第1天

8粉刷工裝修20開工后第180天

9油漆工油漆、涂料10開工后第200天

10裝飾工內外裝修12開工后第180天

11門窗工門窗扇安裝15開工后第120天

12電焊工鋼筋焊接3開工后第1天

電氣照明安

21電工2開工后第1天

裝

安裝

2管道工排水安裝3開工后第1天

工程

共計：參加施工人數(shù)為210人

六、現(xiàn)場投入要緊機械設備及檢測儀器

6.1機械設備

根據(jù)本工程特點，配備足夠、精良的施工機械設備，對工程能優(yōu)

質、按期完工將起到非常關鍵的作用。為盡量滿足本工程施工所需，

公司將從總庫內篩選安排落實，并預先做好投入施工前的維修、保養(yǎng)

工作。通過測算安排，計劃投入如下要緊施工機械設備。目前，附表

機械設備正準備隨時可運至施工現(xiàn)場進行安裝、調試，并投入到施工

建設中去。在合同實施過程中，施工機械投入務必滿足工程的實際需

要。

6.1.1為滿足施工進度與施工技術質量要求,在施工中計劃投入了

大量的施工機械，如碎攪拌機、施工升降機、鋼筋加工機械、木工加

工機械、安裝設備等。

6.1.2本工程配備物料升降機二臺，從設備分公司直接運抵施工

現(xiàn)場，安裝調試均有設備分公司專業(yè)人員進行。

6.1.3施工時可能會遇到斷電或者電壓不足，公司設備分公司在

施工現(xiàn)場配備一臺175KW發(fā)電機組，隨時備用。

6.1.4其它一些中小型設備，項目部自己配備，如遇特殊情況，

可隨時向設備分公司調運，為工程服務。

6.2質量檢測儀器投入量計劃

本工程質量要求高，須對建筑物的定位放樣、樓層的平面、建筑

物的垂直度、樓層的層高及各類建筑材料的備料計量方面、質檢驗收

方面等進行嚴格操縱。

七、要緊材料、枸配件供應進度計劃及保證措施

7.1要緊材料、構配件的規(guī)格型號、數(shù)量及供應時間詳見附表。

7.2周轉材料投入量計劃

根據(jù)本工程結構形式與特點，為了保證施工質量，保證現(xiàn)澆稅的

密實度與光潔度，要緊使用九夾板定型木模板。支模架全部使用巾48mm

鋼管，外腳手架使用鋼管腳手架。為了確保安全生產，使用全封閉式

施工方法安排施工。

施工周轉材料投入表

序號名稱數(shù)量進場時間投入安排

1九夾板6500m2按施工進度主體階段

2木模300M3按施工進度主體階段

3848鋼管215T按施工進度主體、裝飾階段

4腳手片7500張按施工進度主體、裝飾階段

5鋼管扣件34400只按施工進度主體、裝飾階段

密目安全主體、外裝飾階

61500張按施工進度

網(wǎng)段

注：具體根據(jù)工程需要，及時變動調遷。

7.3材料供應保證措施

要緊材料及構配件采購及時與否是直接影響施工進度的重大

因素，務必認真地搞好這項工作。工程的材料采購供應要緊有二種：

甲方供應與乙方自行組織采購，但不管是哪種形式，都要從進度上、

質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格遵照公司整合管理體系程

序文件進行組織采購。

7.3.1甲方供應材料或者甲定乙供材料：這類材料由我公司項

目部提早15天向甲方提交月度需用材料計劃申請表，申請表要說

明材料品種規(guī)格、數(shù)量、交付日期。在材料進場時負責驗收。具體

按公司整合體系程序文件執(zhí)行。

7.3.2自行組織采購的材料：工程需用材料采購務必遵照公司

整合體系程序文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能力信譽等方面

評價、選擇，建立檔案，項目部務必在公司確認的合格物資分承包

方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗

收。

7.3.3疏通與外界材料供應單位、人員的關系，取得他們對

我們工作的支持與幫助。

7.3.4按計劃辦理材料、機械進場工作。質控材料與新機械

均務必有出廠合格證，進場后還須抽樣檢驗（機械逐臺試車檢查）。

認定合格后方可使用。

八、要緊分部分項施工方法及技術措施

8.1腳手架工程

8.1.1本工程擬使用全封閉外架防護系統(tǒng)。對外腳手架及所

有操作面務必滿鋪腳手片，操作面上鋪雙層腳手片，設防護欄桿、

擋腳、并用密目網(wǎng)遮掛，同時滿掛安全網(wǎng)。

工程在施工中設置安全出入口與安全通道。安全出入口為施

工物料提升機的出入口。安全出入口與安全通道使用中48X3.5

的焊接鋼管、十字扣件與旋轉搭設，上設兩層安全竹笆離層，兩

邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離。

本工程靠東面部格外腳手架使用落地式雙排鋼管腳手架。為

安全起見，鋼管均使用①48X3.5的焊接鋼管。

落地式雙排鋼管外腳手架由腳部墊平槽鋼、立桿、大橫桿、

小橫桿、剪力撐、腳手片及綠色密目安全網(wǎng)構成，立桿縱向間距

1.5m,橫向間距0.9%步高1.8m,每一步高內設一竹算板。所

有鋼管刷黃色油漆，綠色安全網(wǎng)罩在架立面內側。

8.1.2搭設注意事項

8.1.2.1搭設腳手架應作認真篩選，不一致長度規(guī)格的鋼管

應分別堆放，嚴格按設計圖紙要求長度選用，以保證外架完整、

美觀;

8.1.2.2立桿豎向應做到縱成線、橫成方、桿身垂直；

8.1.2.3大橫桿：上下橫桿的接長位置應錯開布置在不一致

的立桿縱距中；

8.1.2.4小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角

扣件扣緊；

8.1.2.5剪力撐、斜撐、外立桿平面剪力撐與水平面成45。

夾角；

8.1.2.6護墻拉桿層層設置，間距小于3M。

8.1.3搭設程序

擺放掃地桿（安裝角鋼伸腳）一逐根豎桿一裝掃地小橫桿一

安裝第一步大橫桿（安裝內斜拉桿）一安裝第一步小橫桿一安裝

橫向斜桿一安裝第二步大橫桿一安裝第二步小橫桿f安裝水平

斜桿一連墻隨著安裝f設置挑撐桿、欄桿一接立桿一加設剪力撐

f鋪腳手板（竹籬笆片）一張掛安全網(wǎng)。

8.1.4腳手架的拆除

腳手架拆除順序務必遵循與搭設相反的順序，即先搭后拆、

后搭先拆。每步同時拆除，不同意同時拆除腳手架。

8.1.5安全措施及規(guī)定

8.1.5.1搭拆階段的安全措施

搭拆架的工人務必佩帶安全帶；搭拆過程中劃出安全區(qū)，設

專人負責警示，掛標志，禁止行人進入；

沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)固，并

有臨時附墻與加固措施，以免發(fā)生意外；

拆腳手架應統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調、當解開與另一

個有關的扣件時先告知對方，以防墜落；

拆除腳手架時應一步一清，不準使用踏步式拆除方法?？v向

剪力撐應先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應

按類分，零配件裝在容器內，然后用塔吊送到地面，嚴禁高處拋

擲。

8.1.5.2使用階段的安全措施

現(xiàn)場通道、鋼筋、木工加工場地應搭設雙層安全棚。各通道、

洞口、臨邊與易爆用品處懸掛安全標志，配置足夠數(shù)量的滅火器,

特別是電焊工操作時務必設專人監(jiān)護防止火星點燃安全網(wǎng)，竹籬

笆、腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應與建筑物避雷、接地有可

靠的連接。各類電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得以務必確

保電線、電動器具與腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。

經常檢查角鋼伸腳及其與梁連接部位，消除一切安全隱患。

夜間施工應設置足夠數(shù)量的碘鴇燈照明，照明不得有死角，在腳

手架四角搭超出操作面的簡易鏡燈架，安裝鋪燈使用。

8.2起重運輸

為保證工程質量與生產進度，本工程安裝兩臺物料提升機

（見施工平面布置圖示）。作為材料提升之用。

8.2.1物料提升機搭設方案

8.2.1.1物料提升機安裝前進行安全技術交底。做到有物料

提升機安裝拆除專項方案，并經審批同意。物料提升機安裝后經

公司設備處驗收合格再由麗水市安監(jiān)站驗收，合格后使用。開機

做到持證上崗。使用電腦、電視監(jiān)控。

8.2.1.2物料提升機基礎按設計施工圖施工。

8.2.1.3物料提升機單獨設分配電箱，做到嚴格按規(guī)范要求

做好接地。并做好防雷措施。接地電阻不大于4歐姆。

8.2.1.4物料提升機做到保險、限位齊全、有效、靈敏。

8.2.1.5做到嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。

8.2.L6在安裝、拆除、使用過程中做到嚴守操作規(guī)程。對

機械性能與利民器線路做到經常檢查。確保使用齊全。

8.2.1.7物料提升機做到專人操作，嚴禁無證人員操作。

8.2.1.8物料提升機附墻桿嚴格按有關規(guī)定、標準設置預埋

與焊接。

8.2.2施工升降機搭設

8.2.2.1井架設安全停靠裝置。井架頂部設菱形支撐，天梁

下部設八字撐。

8.2.2.2卸料平臺使用50mm厚以上木板鋪設，綁扎牢固。卸

料平臺兩側設上下二道防護欄桿，并綁扎腳手片，用安全密網(wǎng)封

閉圍護，卸料平臺出口設1.1密高防護門，用紅白相間油漆漆好。

8.2.2.3井架設避雷針，接閃器高度2米以上，用@14的鍍

鋅圓鋼做，有接地引下線，接地電阻符合要求。

8.224卷揚機安裝平整，前后打錨樁與后拖樁。卷揚機操作柵搭設在視

線良好，距架體15米以上，位置設專用配電箱，地面用碎澆平，卷揚機棚用

磚砌筑，設門關閉，屋面用彩鋼板覆蓋，上面并有防砸措施。內設操作規(guī)程

牌，卷揚機鋼絲直徑14mm。卷揚機鋼絲繩設過路保護。二側用紅磚砌筑好,

用砂漿粉刷。上鋪碎蓋板，并有檢查口。

8.3模板工程

模板工程是主體結構質量的重要保證，將直接影響結構質量

與施工進度，在主體施工階段占用工期最長，成本較高的分項工

程，模板配置方案務必從質量、進度、成本與可施工性方面綜合

考慮，在保證質量、安全、進度的前提下，減少周轉材料的投入，

降低成本。

根據(jù)本工程結構特點，支撐系統(tǒng)中模板使用組合鋼模與膠合

板，擱柵使用鋼筋管與方木，用量配置見機械設備表，柱與梁使

用組合鋼模，柱緊固件使用型鋼箍，間距500nlm,梁高度2800mm

時除外側加側撐外，另加對穿“10-14螺栓加強，以防炸模。

本工程將根據(jù)施工進度要求，柱、墻豎向模板配足能滿足結

構施工的六套定型模板，梁、板模板配足結構施工的八套定型模

板，樓梯模板十套。模板支撐配足三層結構施工用量。

屋面外挑部分現(xiàn)澆板的主擱柵，使用@48X3.5鋼管，次擱

柵使用方木，立桿間距按800nim設置，水平橫桿按1600mm設置，

并設剪刀撐形成整體，并保證柱模垂直度，板模使用膠合板，板

縫用膠帶封堵，防止漏漿。

在混凝土澆筑前，務必對模板系統(tǒng)進行技術復核，復核內容

要緊包含標高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、

剛度、穩(wěn)固性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土

高度＞2m時應加溜槽，避免稅離析，同時使模板系統(tǒng)受力均勻。

每層樓面碎強度達到設計強度15%時，應立即進行彈線定位

工作，要求測量人員與木工翻樣師傅認真批閱圖紙認真放樣，并

遵循先整體，后局部，上步工作不復驗，不得進行下步測量的原

則，使測量工作做到準確無誤。

模板安裝同意偏差見下圖:

同意偏差同意偏差

項目項目

(mm)(mm)

軸線位置5底模上表面標高±5

截面內部尺寸+4-5層高垂直6

相鄰兩板表面高低

2表面平整5

差

8.3.1柱模板安裝：

8.3.1.1按照放線位置釘好壓腳板。

8.3.1.2按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，

模板之間用楔形插銷插緊，轉角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。

8.3.1.3裝柱箍：柱箍用型鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、

側壓力大小等因素進行設計選擇，必要時可增加穿墻螺栓。

8.3.L4安裝柱模的拉桿或者斜撐：柱模每邊的拉桿或者頂

桿，固定于事先預埋在樓板內的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或者可調

螺桿調節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或者頂桿的支承點要牢固可

靠，與地面夾角宜不大于45。。

8.3.2梁模板安裝：

8.3.2.1在柱頂彈出軸線、梁位置線一水平線。

8.3.2.2梁支架的排列、間距要符合模板設計與施工方案的

規(guī)定。根據(jù)該工程結構及施工方法，梁支架的立桿間距按1000mm

進行布置。

8.3.2.3按設計標高調整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨，

鋪上梁底板，并拉線找平。當梁底板跨度等于及大于4m以上時，

梁底起拱，起拱高度為梁跨的1%—3%。

8.3.2.4支頂之間應設水平拉桿與剪刀撐，其豎向間距不大

于1.0m。

8.3.2.5支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿

足承載力要求，并加木墊板或者混凝土墊塊等有效措施，確?；?/p>

凝土在澆筑過程中不可能發(fā)生支頂下沉。

8.3.2.6梁的兩側模板通過聯(lián)接模用U型或者插銷與底板連

接。

8.3.2.7當梁高超過800mm口寸，側模宜增加穿梁螺栓或者對

拉鐵片。

8.3.2.8梁柱接頭的模板應根據(jù)工程情況，進行全面的設計

與加工。

8.3.3樓板模板安裝：

8.3.3.1底層地面應夯實并鋪墊腳板。多層支架支模時，支

頂應垂直，上下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保多層

支架間在豎向與水平向的穩(wěn)固。

8.3.3.2通過對本工程樓板的混凝土重量與施工荷載大小的

計算，根據(jù)樓板跨度的大小，在模板設計中確定支頂間距為800

—1200mm,大龍骨間距為600—1200mm,小龍骨間距為400—

600mm,支頂排列要考慮設置施工通過。

8.3.3.3拉通線調節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。

8.3.3.4樓板模板使用膠合板，鋪模板時從一側開始鋪。與

梁模板交接處通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處用木?；蛘?/p>

用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴密。

8.3.3.5樓面模板鋪完后，應檢查支柱是否牢固，然后將樓

面清掃干凈。

8.3.4樓梯模板施工：

樓梯底模使用膠合板，踏步側模模板與踏步擋板使用50厚

木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步碎澆搗后用

木板封閉。由于澆搗稅時將產生模板上頂力，在施工時要加強對

螺桿操縱變形。（附樓梯踏步支模示意圖）

8.3.5模板拆除：

8.3.5.1柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或者斜支撐，然后拆

掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或者插銷等附件，

然后用撬棍撬動模板，使模板與混凝土脫離。

8.3.5.2墻模拆除：檄掉斜拉桿或者支撐，再拆穿墻螺栓及

縱橫龍骨，接著拆連接模板的U型卡或者插銷等附件，然后用撬

棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。

8.3.5.3樓板、梁模板拆除：

a、先將支柱上的可調上托松下，使龍骨與模板分離，并讓

龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部U型卡或者插銷及連接模板

的附件，再用鋼桿撬支模板，拿下模板與帶籠，然后拆除水平拉

桿及剪刀撐與支柱。

b、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。

c、拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向

兩端拆除。

d、樓層較高，支模使用雙層排架時，先拆上層排架，使龍

骨與模板落在底層排架上，待上層全部運出后再拆下層排架。

e、拆下模板及時清理粘結物，涂刷脫模劑，并分類堆放整

齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。

3懸挑構件須等稅強度達到100%后才同意拆底模。

8.4鋼筋工程：

現(xiàn)澆構件鋼筋的碎保護層厚度確定：框架梁為25MM,框架柱

為30MM,板、抗震墻為20MM構造柱等構件為30MM。

8.4.1鋼筋連接

a、梁鋼筋：當主筋直徑2①22時，應使用焊接接頭；直徑

W中20可使用綁扎搭接，要求搭接長度不小于42d,鋼筋接頭應

隔根錯開，接頭凈距＞600。

b、結構墻體鋼筋：016下列豎筋使用綁扎搭接連接，水平

分布筋①12以上可采取電弧焊連接方式，①10下列使用搭接連

接。

c、柱鋼筋：柱內縱向鋼筋直徑為①22、①25及①25以上時

宜使用焊接連接。

d、樓板鋼筋：優(yōu)先使用綁扎搭接，要求I級鋼筋搭接長度

為30d,II級為42d,冷扎帶肋鋼筋為48d。

8.4混凝土工程

本工程全部使用自拌碎，主體部分使用物料提升機垂直運輸

并用翻斗車送至澆筑點。

8.4.1.1碎澆筑前，應認真檢查模板的標高、位置尺寸、強

度與剛度是否滿足要求，補嚴模板縫隙，對模板、鋼筋、預埋件

進行復核。清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，但不同意留有積

水，封閉清掃口并在樓面上500-600mm高搭設操作馬道，防止踩

踏鋼筋。

8.4.1.2澆注碎時，應用高壓水把局部沖洗干凈，以20-30

厚與所澆碎成分相同的水泥砂漿套漿。碎應分層澆筑，分層厚度

不大于500mm,試用插入振搗器，振搗時要求快插慢拔，振搗碎

表面浮漿泛起為止。在振搗上一層時，應將振動棒插入下一層

50mm左右，以消除兩層之間接縫，柱子施工縫設在梁底下100mm

處水平縫。

8.4.1.3現(xiàn)澆梁板的澆筑，使用插入式振搗棒與平板式振搗

器配合振搗，振動棒作到快插慢拔，每一插點時間不宜過短（如

少于10s,則不易振實）或者過長（振搗時間過長，可能引起稅

產生離析現(xiàn)象）。振動棒的插點可按行列式或者交錯式的排列次

序移動，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍（通常

500mm左右）。平板振搗器在每一位置上連續(xù)振動時間應操縱在

25-45s。振動器的前后位置及排間相互搭接長度應有30-50mmo

8.4.1.4每次碎應連續(xù)澆筑，通常層與層搭接時間操縱在2

小時內，超出則視為施工縫，應按施工縫進行處理。施工縫應在

碎接觸面抗壓強度達1.2MPA方可繼續(xù)澆筑碎，澆筑前，應清除

碎表面的水泥薄膜，松動石子或者軟弱碎層，并將接觸面沖洗干

凈。施工縫處宜先套一層與碎成分相同的水泥砂漿（同等級碎除

去石子），套漿后在繼續(xù)振搗，使新舊碎