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文檔簡(jiǎn)介
新疆同泰煤業(yè)有限公司托克遜沼和泉煤礦一號(hào)井
掘
進(jìn)
作
業(yè)
規(guī)
程
巷道名稱:11E5-304上順槽繞道
編制日期:2019年6月10日
目錄
第一章概況...................................................................1
第一節(jié)概述..................................................................1
第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)..............................................................1
第二章地面位置及水文地質(zhì)情況.................................................2
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況.......................................2
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征....................................................3
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................................4
第四節(jié)水文地質(zhì)..............................................................4
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明.....................................................4
第一節(jié)巷道布置.............................................................4
第二節(jié)礦壓觀測(cè)...............................................................6
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)..............................................................7
第四節(jié)支護(hù)工藝.............................................................10
第四章施工工藝..............................................................14
第一節(jié)施工方法..............................................................14
第二節(jié)施工工藝..............................................................14
第三節(jié)掘進(jìn)作業(yè).............................................................17
第四節(jié)工程質(zhì)量管理........................................................20
第五節(jié)管線布置及軌道敷設(shè)..................................................22
第六節(jié)設(shè)備及工器具配備....................................................23
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)..............................................................24
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)............................................................24
第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).............................................................30
第三節(jié)供水、防塵..........................................................32
第四節(jié)供電系統(tǒng)............................................................33
第五節(jié)排水系統(tǒng).............................................................45
第六節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................................46
第七節(jié)照明、通訊和信號(hào)....................................................47
第八節(jié)監(jiān)測(cè)測(cè)監(jiān)控............................................................48
第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............................................50
第一節(jié)勞動(dòng)組織.............................................................50
第二節(jié)循環(huán)作業(yè).............................................................50
第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................................................51
第七章安全技術(shù)措施..........................................................51
第一節(jié)一通三防.............................................................51
第二節(jié)頂板管理.............................................................57
第三節(jié)防治水...............................................................60
第四節(jié)機(jī)電安全.............................................................62
第五節(jié)運(yùn)輸.................................................................72
第六節(jié)其他................................................................77
第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線................................................80
第一章概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱
巷道名稱為11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面。
二、掘進(jìn)目的及用途
1.位置與煤層:11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面位于5-3煤層
和頂板中,該掘進(jìn)工作面底部為北一采區(qū)軌道下山、北一采區(qū)運(yùn)輸下
山、北一采區(qū)回風(fēng)下山三條下山。
2.巷道用途:11E5-304上順槽繞道開(kāi)口在+553.14m水平開(kāi)口擴(kuò)
幫,擴(kuò)幫至+551.1m水平后開(kāi)口,并沿該水平進(jìn)行掘進(jìn);該繞道擔(dān)負(fù)
HE5-304采面運(yùn)料、車場(chǎng)等任務(wù)。
三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限
巷道設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度160m,該掘進(jìn)工作面總體沿5-3煤層頂板掘進(jìn),
在掘進(jìn)一段距離后為半煤巖巷掘進(jìn),工作面沿水平掘進(jìn)。服務(wù)年限:
3年。
四、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面自2019年6月底開(kāi)工,預(yù)計(jì)
2019年8月底竣工。
第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)
1.新疆煤田地質(zhì)勘探公司一五六地質(zhì)隊(duì)編制的《新疆托克遜縣克
爾堿煤礦區(qū)沼和泉煤礦勘探報(bào)告》;
2.“新煤規(guī)發(fā)[20101475號(hào)“關(guān)于新疆同泰煤業(yè)有限公司沼和泉
一號(hào)礦井初步設(shè)計(jì)的意見(jiàn)。
3.新疆同泰煤業(yè)有限公司沼和泉煤礦一號(hào)井2019年生產(chǎn)作業(yè)計(jì)
1
劃。
4.《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程2016版》、《煤
礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和地方相關(guān)規(guī)定。
5.《采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》
6.地測(cè)處編制的掘進(jìn)工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
7.新疆同泰煤業(yè)有限公司沼和泉煤礦一號(hào)井《2019年度安全風(fēng)
險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告》
8.《304采面工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告》。
第二章地面位置及水文地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況
一、地面位置:
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面對(duì)應(yīng)地面相對(duì)位置為礦井工業(yè)
廣場(chǎng)東北方向1100m?2500m范圍內(nèi),工作面標(biāo)高+540m,地表為戈壁
灘,無(wú)植被和建筑物。
二、井下位置:
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面底部依次為北一采區(qū)軌道下山、
北一采區(qū)運(yùn)輸下山、山北一采區(qū)回風(fēng)下山三條下。
表1地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況表
工作面名稱11E5-304上順槽掘進(jìn)工作面采區(qū)名稱北一采區(qū)
地面標(biāo)高(m)+700-+1210井下標(biāo)高(m)+551.427
地面的相對(duì)位置及建工作面對(duì)應(yīng)地面相應(yīng)位置為礦井工業(yè)廣場(chǎng)東北方向1100m?2500m范圍內(nèi),上部
筑物為戈壁灘,無(wú)植被和建筑物。
井下位置開(kāi)口坐標(biāo)X-4775969.902,Y=29609226.484
2
該巷道位于11E5-304上順槽+540m水平之間,巷道經(jīng)過(guò)304探巷、下部為北一
鄰近采區(qū)開(kāi)采情況采區(qū)軌道下山、北一采區(qū)運(yùn)輸下山、山北一采區(qū)回風(fēng)下山,巷道其它周邊均為煤
巖實(shí)體,相鄰巷道采掘情況清楚。
傾角(度)0長(zhǎng)度(m)160
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
一、煤層產(chǎn)狀、厚度及煤的物理性質(zhì)
11E5-304繞道布置在侏羅系上三迭西山窯組5-3煤層和第三系
上三迭統(tǒng)三工河組煤巖層中,在掘進(jìn)期間巷道在煤層及頂板巖層掘
進(jìn),繞道平均坡度+5%。,掘進(jìn)期間不揭露其它煤層。
5-3煤層:簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),煤層以半亮煤為主,粉狀,條帶狀結(jié)構(gòu)明
顯,見(jiàn)有鈣質(zhì)薄膜充填裂紋,煤的堅(jiān)固性系數(shù)f=2?3。
二、頂、底板特性
5-3煤層頂板:以粉、細(xì)砂巖類、泥質(zhì)粉砂巖為主,頂板抗壓強(qiáng)
度為1.8?6.7Mpa。巖石質(zhì)量等級(jí)為易軟化的較軟巖-極軟巖,圍巖
穩(wěn)固性差。堅(jiān)固性系數(shù)f=4?6。
5-3煤層底板:為粉、細(xì)砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,底板巖石抗壓強(qiáng)度
為0.4~3.1Mpa。巖石質(zhì)量等級(jí)為易軟化的較軟巖-極軟巖,圍巖穩(wěn)
固性差。
三、瓦斯涌出量
根據(jù)新疆通安礦山安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心《新疆同泰煤業(yè)有限公司沼
和泉煤礦一號(hào)井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果確認(rèn)表》,礦井絕對(duì)瓦斯涌出量
2.59m7min,相對(duì)瓦斯涌出量1.63ny7t,本礦為瓦斯礦井。
四、煤層自然發(fā)火傾向及爆炸指數(shù)
礦井于2015年12月委托新疆維吾爾自治區(qū)煤礦礦用安全產(chǎn)品檢
3
驗(yàn)中心對(duì)5-3煤層的煤塵爆炸性進(jìn)行了鑒定,其技術(shù)指標(biāo)為:火焰長(zhǎng)
度364mm,巖粉量60%,具有爆炸性。同時(shí)對(duì)5-3煤層進(jìn)行自燃傾向
性鑒定,自燃傾向性分類為自燃煤層,根據(jù)地質(zhì)報(bào)告說(shuō)明情況,發(fā)火
期為30-45天。
五、地溫
根據(jù)勘探地質(zhì)報(bào)告顯示,5-3煤層埋藏深度適中、集中賦存,地
溫不高,在巷道掘進(jìn)期間不受地溫影響。
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
一、巷道煤層產(chǎn)狀要素
根據(jù)三維地震探測(cè)顯示,區(qū)內(nèi)總體以單斜構(gòu)造為主,總體地層傾
角較平緩,11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面布置在5-3煤層及頂板
巖層中,坡度+5%。。
二、斷層情況
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面無(wú)斷層影響。
第四節(jié)水文地質(zhì)
1.該巷道水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單,預(yù)計(jì)正常涌水量0.02-0.05m7ho
2.頂板水:頂板無(wú)含水層,本區(qū)揭露無(wú)水,但在施工中局部巷道
可能有淋水,施工時(shí)要控制距離,超前探放,嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、
有疑必探、先探后掘、先治后采”原則。
3.施工過(guò)程中,必須注意頂板淋水情況,定期觀測(cè)統(tǒng)計(jì)涌水量。
第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明
第一節(jié)巷道布置
一、巷道布置
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面布置在5-3煤層及頂板中,沿
4
+551.382m水平掘進(jìn),下部為北一采區(qū)軌道下山、北一采區(qū)運(yùn)輸下山、
山北一采區(qū)回風(fēng)下山,巷道其它周邊均為煤巖實(shí)體,巷道開(kāi)口坐標(biāo)為
X=4775969.902,Y=29609226.484,掘進(jìn)設(shè)計(jì)方位角80°38'13〃,
繞道設(shè)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度160m。
二、巷道規(guī)格
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面巷道設(shè)計(jì)為拱形巷道,先按巷
道凈寬3.8m,巷道凈高3.2m,掘進(jìn)斷面10.57而進(jìn)行開(kāi)口施工,無(wú)極
繩絞車碉室區(qū)段長(zhǎng)度14m,凈寬5.52m,凈高4.05m;繞道車場(chǎng)為大
斷面巷道,區(qū)段長(zhǎng)54.94m,巷道凈寬4.5m,巷道凈高4.05m,掘進(jìn)
斷面16m:繞道轉(zhuǎn)彎半徑為18m,其余巷道巷道凈寬3.8m,巷道凈高
3.2m,拱高1.9m,墻高1.3m,掘進(jìn)斷面10.57m?。
三、巷道開(kāi)口施工
1.巷道開(kāi)口施工前,由地測(cè)部門下井進(jìn)行實(shí)測(cè),給定巷道開(kāi)口位
置及巷道中腰線,巷道施工期間嚴(yán)格按照給定的開(kāi)口位置及中腰線施
工。
2.巷道開(kāi)口施工前,提前安裝好局部通風(fēng)機(jī),由機(jī)械動(dòng)力處負(fù)責(zé)
掘進(jìn)工作面設(shè)備供電及設(shè)備調(diào)試。
3.巷道開(kāi)口方法為綜掘機(jī)掘進(jìn)開(kāi)口,巷道開(kāi)口前需要在巷道交岔
點(diǎn)位置打設(shè)錨索梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),錨索間距1.6m,錨索采用中
17.8mm*7300mm鋼絞線,巷道開(kāi)口施工完畢后轉(zhuǎn)入正常掘進(jìn)施工,繞
道施工完成后井下噴漿,噴漿厚度80nlm,於強(qiáng)度不得小于C30。
四、巷道施工順序
在進(jìn)行11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工程期間的掘進(jìn)順序?yàn)椋?/p>
11E5-304上順槽繞道開(kāi)口一無(wú)極繩絞車碉室施工-H1E5-304上順槽
5
繞道車場(chǎng)施工。
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)時(shí)(北一軌道下山左幫開(kāi)口),以
+551.427m開(kāi)口掘進(jìn)。
附圖:HE5-304上順槽繞道巷道布置圖
第二節(jié)礦壓觀測(cè)
一、礦壓觀測(cè)項(xiàng)目
在掘進(jìn)期間主要礦壓觀測(cè)項(xiàng)目有:①巷道頂板離層量觀測(cè);②底
板及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè);③錨桿錨索錨固力檢測(cè)。
二、礦壓觀測(cè)方法
1.巷道頂板離層量觀測(cè)
在11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間每隔50m安裝一組
頂板離層儀,頂板離層儀安裝完成后一周內(nèi)每天觀測(cè)一次,一周后每
7天觀測(cè)一次,每組頂板離層儀對(duì)應(yīng)位置要掛頂板離層觀測(cè)牌板,觀
測(cè)人員要及時(shí)填寫(xiě)牌板及觀測(cè)記錄。
2.底板及兩幫變形相對(duì)移近量監(jiān)測(cè)
在11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間每隔50m設(shè)置一組
變形量觀測(cè)站,在每個(gè)測(cè)站的頂?shù)装搴蛢蓭偷闹胁扛鞑贾靡唤M測(cè)點(diǎn),
測(cè)點(diǎn)用噴漆標(biāo)注,成巷7天內(nèi)每天觀測(cè)一次,7天以后每周觀測(cè)一次,
直到觀測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定為止(穩(wěn)定期小于1mm/天),每次觀測(cè)除記錄觀測(cè)
內(nèi)容和原始數(shù)據(jù)外,還要記錄時(shí)間、測(cè)站及掘進(jìn)工作面距離。
3.錨桿錨索錨固力檢測(cè)
根據(jù)要求定期對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行拉拔力試驗(yàn),試驗(yàn)人員必須由2
人以上協(xié)同合作并做好試驗(yàn)記錄。
三、觀測(cè)時(shí)間要求:整個(gè)掘進(jìn)周期。
6
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)
1.頂錨桿通過(guò)懸吊作用,幫錨桿通過(guò)加固幫體作用,達(dá)到支護(hù)效
果的條件,應(yīng)滿足:
LNL1+L2+L3
式中L---錨桿總長(zhǎng)度,m;
L1——錨桿外露長(zhǎng)度(包括鋼帶、托板、螺母厚度),0.1m;
L2——有效長(zhǎng)度(頂錨桿取圍巖松動(dòng)圈冒落高度b,幫錨桿取幫
破碎深度c),m;
L3——錨入巖(煤)層內(nèi)深度,0.3-0.4m。
其或睥圈f*高度
b=,項(xiàng)=0.4m
式中B、H——巷道掘進(jìn)寬度4.5m,掘進(jìn)高度4m;
九一一頂板巖石普氏系數(shù)6;
3---兩幫圍巖的似內(nèi)摩擦角,arctan(力頁(yè))=80。
c="tan(45°-=0.35m
選用錨桿:L2L1+L2+L3=2.5m
2.錨桿間(排)距:
D<0.5LW0.5X2.5W1.25米
3.錨桿直徑:
L];。X2=18.2mm
選用錨桿直徑為20mm
4.錨固力設(shè)計(jì)值計(jì)算
QNKL2D2r=86kN
式中Q-—錨桿錨固力設(shè)計(jì)值,kN
K--錨桿安全系數(shù),取2-3
L2-—錨桿有效長(zhǎng)度,2m
r--容重(kN/m3)27
D---間排距800mm
5.通過(guò)以上驗(yàn)算,巷道支護(hù)錨桿選用020mmX2500mm螺紋鋼錨
桿,樹(shù)脂錨固劑長(zhǎng)度不少于70cm,間排距0.8m,錨固力設(shè)計(jì)值90kN,
二、錨索支護(hù)參數(shù)校核
1.錨索長(zhǎng)度的確定
X=XI+X2+X3
=0.3+2.5+1.4=4.2m
式中X1——錨索外露長(zhǎng)度,取0.3m;
X3——錨索錨固長(zhǎng)度,取1.4m;
X2——潛在不穩(wěn)定巖層高度,取2.5m。
2.錨索排距
s=3o/4B2Yk
=3X353/(4X2.5X27X2)=1.96m
式中?!扛^索最低破斷載荷,353kN;
V——煤巖體積力,27kN/m3;
B——巷道寬度,4.3m;
k——安全系數(shù),取2;
由于巷道寬度為4.5m,因此,布置2排錨索,即錨索排數(shù)為2排,
排距2m,布置在靠巷道中間位置。
8
3.錨索間距
m=0.85B/n=(0.85X4.5)/2=1.8m
式中n——排數(shù);
B——巷道寬度,4.5mo
4.通過(guò)以上驗(yàn)算,巷道支護(hù)錨索選用。17.8mmX7300mm螺紋鋼錨
桿,間排距1600*1600m,預(yù)緊力設(shè)計(jì)值120kN,符合設(shè)計(jì)支護(hù)要求。
三、錨桿相關(guān)參數(shù)
L錨桿技術(shù)指標(biāo)
屈服強(qiáng)度伸長(zhǎng)
規(guī)格抗拉強(qiáng)度MPa尾部螺紋承載強(qiáng)度MPa
MPa率強(qiáng)
4)20X2000mm
23352902162桿體極限強(qiáng)度85%
(螺紋鋼)
四、錨索相關(guān)參數(shù)
1.錨索錨固劑粘結(jié)強(qiáng)度(實(shí)測(cè))
錨索直徑(mm)錨固長(zhǎng)度實(shí)測(cè)粘結(jié)后抗拔力(kN)
617.801400mm(CK23)2360kN
2.預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)指標(biāo)(檢測(cè)報(bào)告)
規(guī)格mm破斷負(fù)荷kN屈服負(fù)荷kN伸長(zhǎng)率機(jī)。25001000h松弛率W強(qiáng)度Mpa
617.80>360>33552.51860
五、錨具技術(shù)指標(biāo)
靜載硬度
適用
適用錨
型號(hào)錨索總應(yīng)變量£
索規(guī)格極限拉效率系數(shù)
強(qiáng)度錨環(huán)夾片
力(kN)na(%)apu(%)
KM1817.80mm186034220.9522.5%IIRC30-65HRC30-65
9
六、錨固劑主要參數(shù)
1.錨固劑主要參數(shù)
性能指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度>40MPa
剪切強(qiáng)度>35MPa
容量1.9-2.2g/cm3
彈性模量>1.6X10'MPa
粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)混凝土(C20)>7MPa,對(duì)螺紋鋼>16MPa
貯藏條件20°-25°儲(chǔ)存6個(gè)月
稠度>16mm
2.錨固劑主要參數(shù)(固化與攪拌時(shí)間)
型號(hào)屬性凝膠時(shí)間(s)等待時(shí)間(s)備注
在22°±1°C環(huán)境溫度下測(cè)定抗壓強(qiáng)
CK超快8-4010-60
度》40MPa
七、煤、巖容重
巖性容重(kN/m3)
砂巖21.58-26.59
頁(yè)巖22.56-25.70
煤11.77-13.72
第四節(jié)支護(hù)工藝
一、在掘進(jìn)過(guò)程中,采用錨索+錨桿+鋼帶+錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
1.巷道頂部及幫部錨桿采用①20X2500mm金屬錨桿。錨桿間、
排距為:800mmX800mm,托盤規(guī)格采用120義120X8mm鋼板制作而成;
錨桿錨固形式為端錨,錨固長(zhǎng)度700mm,錨固劑選用CK系列樹(shù)脂藥
10
卷。
2.錨索采用中17.8mmX7300mm的鋼絞線,間排距為1600mmX
1600mm,托盤規(guī)格采用250X250義20mm,錨索錨固形式為端錨,錨
固長(zhǎng)度1400mm,錨固劑選用CK系列樹(shù)脂藥卷。
3.梯字鋼帶排距800mm,全斷面鋪設(shè),長(zhǎng)度12m,寬度0.1m,12#
圓鋼制作。
4.巷道采用10號(hào)鐵絲網(wǎng)編織網(wǎng)孔50X50mm菱形網(wǎng),錨網(wǎng)搭接長(zhǎng)
度不少于10cm,扣間距不超過(guò)20cll1。
5.施工中根據(jù)圍巖情況,可適當(dāng)加密錨桿和錨索間距。
附圖一:支護(hù)圖斷面圖。
二、臨時(shí)支護(hù)設(shè)計(jì)
1.臨時(shí)支護(hù)采用機(jī)載超前支護(hù)機(jī)支護(hù),機(jī)載超前支護(hù)機(jī)隨掘進(jìn)機(jī)
一起推進(jìn),巷道切割成形后,切割頭落地,操縱超前支護(hù)機(jī)裝置控制
閥,使頂梁順利翻轉(zhuǎn)到切割頭前方,并使頂梁前端落地。將錨網(wǎng)、鋼
帶預(yù)先放置在支護(hù)裝置的頂梁上。再把翻轉(zhuǎn)梁向上拉起,結(jié)合操縱頂
梁的伏仰,使之平行于頂板并逐步接近頂板。操縱伸縮油缸,推動(dòng)頂
梁接觸頂板加力,操縱支撐油缸形成初撐力。掘進(jìn)機(jī)停電閉鎖。臨時(shí)
支護(hù)工作完成。使用錨桿鉆機(jī)透過(guò)支護(hù)裝置頂梁空隙和鋼帶孔眼打錨
桿,完成錨桿支護(hù)作業(yè)。啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)泵站,操縱支護(hù)裝置收攏復(fù)位。
即可進(jìn)入下一個(gè)掘進(jìn)作業(yè)循環(huán)。
2.機(jī)載超前支護(hù)機(jī)為J20.63型前伸式,由頂護(hù)板、左右支撐、
聯(lián)接梁、液壓系統(tǒng)和操作箱組成,適應(yīng)巷道高度2.8m?4.0m,適應(yīng)
巷道寬度3.4m?4.8m,最大超前距離2.2m,最大支護(hù)面積3.4m(長(zhǎng))
XL9m(寬),最大支撐力2t,護(hù)板橫向調(diào)節(jié)角度±16°,支護(hù)機(jī)重
11
量2.Ito
附圖二:臨時(shí)支護(hù)圖
三、永久支護(hù)工藝
1.施工順序:安全檢查割煤敲幫問(wèn)頂f液壓臨時(shí)支護(hù)打頂
部錨桿眼一安裝錨桿一鋪網(wǎng)一壓鋼帶一緊固螺帽聯(lián)網(wǎng)一錨索支護(hù)。
2.錨桿間排距800X800mm。每次掘進(jìn)800mm。巷道切割成形后,
進(jìn)行敲幫問(wèn)頂后進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),將綜掘機(jī)斷電、閉鎖后,先支護(hù)頂部
后支護(hù)兩幫。
3.首先支護(hù)頂部,頂部支護(hù)完成后將綜掘機(jī)向后移動(dòng)1m左右,
支護(hù)巷道兩幫依次為一個(gè)循環(huán)。
4.綜掘工作面施工鉆眼時(shí)必須進(jìn)行降塵措施,如打開(kāi)全斷面噴
霧、用膠皮軟膠管灑水、帶好口罩等具體防護(hù)措施。
5.采用錨桿鉆機(jī)打巷道頂部的錨桿眼,頂眼完成后,將頂部的錨
桿、錨網(wǎng)(兩排的錨網(wǎng))、鋼帶、托盤一并上好,形成頂部永久支護(hù),
頂部錨桿安裝完畢后,用風(fēng)鉆打幫眼,打眼完畢后進(jìn)行兩幫的鋪網(wǎng)、
上鋼帶、緊固錨桿工作,幫部錨桿可滯后1排,頂部錨桿緊跟工作面
迎頭。
6.錨索雙排布置,排距為1600mm,錨索長(zhǎng)7300mm,錨索外露長(zhǎng)
度小于等于150-250mm,錨索緊跟工作面迎頭不大于1600mm。
7.打錨桿眼時(shí),先用竄桿進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,將巷道表面刷平,
再量好錨桿眼間距和排距,用鋼卷尺標(biāo)定并噴漆做好標(biāo)記,鉆眼完畢
后進(jìn)行裝藥卷和錨桿,用錨桿將樹(shù)脂藥卷送入眼底,裝好后利用風(fēng)煤
鉆帶動(dòng)錨桿攪拌藥卷進(jìn)行錨固,錨桿攪拌時(shí)間為20s±5S,在攪拌錨
桿完畢后進(jìn)行卸螺帽工作。錨桿露頭為10-100mm0托盤必須緊貼煤
12
壁,頂板和兩幫破碎壓力大時(shí),可使用一個(gè)木托盤,使其緊貼壁面,
避免空幫控頂或錨桿失效。
8.頂眼打完后開(kāi)始鋪網(wǎng),按照從頂?shù)絻蓭?、先外后里的原則,兩
張錨網(wǎng)的網(wǎng)間搭接不少于100mm,錨網(wǎng)壓在鋼帶內(nèi),每隔不大于200mm
用不小于14mm鐵絲且不少于2股捆綁擰接不少于3圈,連接點(diǎn)三花
布置,要求錨網(wǎng)緊貼煤壁,保證錨網(wǎng)搭接鋪設(shè)安全可靠。鋪網(wǎng)時(shí)錨網(wǎng)
必須拉緊,嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜。鋼帶必須壓在兩張錨網(wǎng)搭接處的錨網(wǎng)上,
可根據(jù)實(shí)際情況長(zhǎng)短搭配,巷道底角鋪網(wǎng)必須平直,長(zhǎng)出部分要及時(shí)
裁剪,裁剪的錨網(wǎng)利用在其他部位嚴(yán)禁浪費(fèi)。
9.當(dāng)掘進(jìn)工作面完成最后一個(gè)循環(huán)支護(hù)后由當(dāng)班班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)
收人員負(fù)責(zé)檢查錨桿、錨網(wǎng)、鋼帶鋪設(shè)聯(lián)網(wǎng)等質(zhì)量情況。并安排專人
進(jìn)行錨桿二次緊固不松動(dòng),二次緊固時(shí)要認(rèn)真檢查有無(wú)網(wǎng)兜、托板后
有活動(dòng)的煤塊要進(jìn)行處理,處理完畢后對(duì)錨桿進(jìn)行二次緊固,緊固后
發(fā)現(xiàn)有超長(zhǎng)錨桿、失效錨桿時(shí),要在失效錨桿附近補(bǔ)打錨桿,以保證
巷道支護(hù)質(zhì)量和整體成型觀感。
四、錨索支護(hù)安裝工藝
1.打錨索眼:打錨索眼使用錨桿鉆機(jī)施工鉆眼。用卷尺按照錨索
間、排距確定打眼位置,由兩名工人按照標(biāo)定的眼位利用錨桿鉆機(jī)進(jìn)
行鉆眼,鉆眼過(guò)程中時(shí)刻注意頂板的變化,鉆眼完畢后進(jìn)行裝藥卷和
打壓,用錨索將樹(shù)脂藥卷送入眼內(nèi),然后利用液壓錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)錨索
將樹(shù)脂藥卷送入眼底,并帶動(dòng)錨索攪拌20s±5S;待錨索凝固后,卸
下錨桿鉆機(jī)。
2.錨索的安裝方法:錨索凝固后,將液壓錨桿機(jī)取下。托板用錨
索頭固定后用張拉千斤和手動(dòng)油泵將托板固定使之牢固,錨索預(yù)緊力
13
達(dá)到120KN后取下張拉千斤。
3.為了防止錨索銹蝕或受力較大斷裂脫落造成傷人事故,因此需
要對(duì)錨索采取捆綁措施,具體的捆綁方式為:在托盤下方采用雙股
14#鐵絲十字交叉布置,在鎖具下方纏繞三圈后,鐵絲另外四端栓到
頂部臨近錨桿上,綁扎必須牢固。
4.如遇特殊頂板壓力較大時(shí),錨索托盤上必須加設(shè)木墊板,木墊
板規(guī)格采用長(zhǎng)X寬X厚200mmX200mmX80mm。
第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
1.巷道掘進(jìn)方式為綜掘機(jī)掘進(jìn)。
2.采用綜掘機(jī)按照設(shè)計(jì)一次割煤成巷,一循環(huán)一支護(hù),每循環(huán)
0.8mo正常情況下,要嚴(yán)格按綜掘機(jī)割煤順序進(jìn)行,如煤質(zhì)發(fā)生較大
變化時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整割煤順序。
3.每循環(huán)割煤不得大于0.8m,每掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),
首先完成頂部支護(hù)工作,后支護(hù)兩幫,嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)。
第二節(jié)施工工藝
本規(guī)程所施工巷道采用掘進(jìn)機(jī)機(jī)械破煤方式、機(jī)械裝載運(yùn)輸。
工藝流程:安全檢查一標(biāo)定中腰線一試車、進(jìn)刀割煤出煤一敲幫
問(wèn)頂一臨時(shí)支護(hù)一安裝錨桿一鋪網(wǎng)上鋼帶緊固錨桿一清理現(xiàn)場(chǎng)材料
f文明衛(wèi)生,依次為一個(gè)循環(huán)。
14
工藝流程表
割
煤
的
檢
查
開(kāi)工前檢查練
堀
機(jī)
臨時(shí)支護(hù)
一、安全檢查
1.每班開(kāi)工前進(jìn)行安全檢查,檢查項(xiàng)目包括①通風(fēng)狀況檢查②頂
板檢查③供排水檢查④供電檢查⑤安全設(shè)施檢查。
2.檢查完畢后作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前,帶班隊(duì)長(zhǎng)組織當(dāng)班人員
在安全區(qū)域進(jìn)行開(kāi)工前安全確認(rèn)工作。
3.安全確認(rèn)工作完成后組織人員搬運(yùn)并檢查工具,由綜掘機(jī)司機(jī)
及電鉗工負(fù)責(zé)對(duì)掘進(jìn)機(jī)、輸送機(jī)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的
頂板及兩幫穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后開(kāi)始割煤。
二、標(biāo)定中腰線
在截割過(guò)程中,嚴(yán)格按照地測(cè)處給定的中腰線施工,掌握準(zhǔn)確的
截割范圍,防止出現(xiàn)超挖欠挖的現(xiàn)象,為保證割出的斷面能達(dá)到質(zhì)量
15
要求,應(yīng)在兩幫留有200mm的修理位置,根據(jù)實(shí)際情況確定切割高度。
綜掘機(jī)司機(jī)割煤同時(shí)(班長(zhǎng))或質(zhì)量檢查員指揮,保證巷道成型和安
全。
三、試車、切割方式
一般情況應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割,首先切底掏槽,對(duì)于不同性
質(zhì)的煤巖,確定最佳的截割方式:①掘進(jìn)半煤巖巷道,應(yīng)先截割煤,
后截割巖石,即先軟后硬的方式。②切割全煤按從上至下進(jìn)行③對(duì)于
硬煤,采取自上向下截割程序④對(duì)于較破碎的頂板應(yīng)采取留頂煤或截
割斷面四周的方式進(jìn)行截割。
附圖三:綜掘機(jī)進(jìn)刀示意圖
四、敲幫問(wèn)頂
每次割刀完畢后,由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)支護(hù)范圍內(nèi)的敲幫問(wèn)頂工作,利用
長(zhǎng)釬子由外向里、先頂后幫、先上幫后下幫的順序進(jìn)行找頂,將活汗
找凈。敲幫問(wèn)頂時(shí)人員必須站在安全地點(diǎn)進(jìn)行,敲幫問(wèn)頂處及汗石滾
落下放不得站人。
五、臨時(shí)支護(hù)
見(jiàn)第三章第四節(jié)中臨時(shí)支護(hù)工藝要求
六、安裝錨桿->鋪網(wǎng)上鋼帶緊固錨桿
見(jiàn)第三章第四節(jié)中永久支護(hù)工藝要求
七、清理現(xiàn)場(chǎng)材料一文明衛(wèi)生,依次為一個(gè)循環(huán)。
掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
1.巷道內(nèi)無(wú)雜物,無(wú)淤泥,無(wú)積水。(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m,
深度不超過(guò)0.1m)。
2.每班材料、工具碼放整齊,必須掛牌管理。
16
3.浮煤不超過(guò)軌枕上平面。
4.局部通風(fēng)合理,吊掛整齊,逢環(huán)必掛,迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒
迎頭距工作面不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,風(fēng)筒嚴(yán)禁拐死彎。
5.每班使用的材料未使用完的必須放回材料堆放處。
6.每班作業(yè)人員必須愛(ài)護(hù)工作面的設(shè)備,并且按規(guī)定使用。
7.每班衛(wèi)生區(qū)必須打掃干凈保持清潔。
8.每班使用的公共工具必須放至規(guī)定的地點(diǎn)。
9.每班正確懸掛使用瓦斯探頭和便攜式瓦斯報(bào)警儀。
第三節(jié)掘進(jìn)作業(yè)
一、掘進(jìn)機(jī)型號(hào):EBZ132型綜掘機(jī)一臺(tái)
綜掘機(jī)截割電機(jī)功率:132/75KW,供電電壓:1140/660V,截割
頭轉(zhuǎn)速:47/23.5r/min,定位截割范圍(高X寬):4.45X5.0m,截割
硬度:W70Mpa,裝載能力:3.2m7min,爬坡能力:±18°,行走速
度:0-8.5m/min,接地比壓:0.14Mpa,外形尺寸(長(zhǎng)X寬義高):9100
X2600X1550mm,重量:38.032To
二、掘進(jìn)方式:采用綜掘機(jī)切割破煤,機(jī)械裝載運(yùn)輸。
三、掘進(jìn)機(jī)操作說(shuō)明
1.開(kāi)機(jī)前首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度,有
害氣體等是否符合規(guī)定。
2.檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。
3.檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全、緊固。
4.檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有外部損傷、漏電
現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。
5.所有機(jī)械,電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,
17
經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可開(kāi)機(jī)。
6.正式運(yùn)行前準(zhǔn)備工作,先按按鈕使電機(jī)點(diǎn)動(dòng),以確定其運(yùn)轉(zhuǎn)方
向是否正確。
7.開(kāi)機(jī)前先鳴響報(bào)警,打開(kāi)照明。
8.電機(jī)空載運(yùn)行1分鐘,觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,細(xì)聽(tīng)聲音是否正
常,檢查溫度是否正確、有無(wú)卡阻或異?,F(xiàn)象。
9.正式運(yùn)行時(shí)操作手柄時(shí),要緩慢平穩(wěn),不要用力過(guò)猛。
10.司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操
作而造成事故。
11.非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。
12.運(yùn)輸機(jī)通過(guò)煤塊最大高度為350mm,因此當(dāng)有大塊煤或稈石
時(shí)應(yīng)先打碎后再運(yùn)走。
13.當(dāng)運(yùn)輸機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),注意不要將運(yùn)輸機(jī)上面的塊狀物卷入鏟板
下面。
14.當(dāng)點(diǎn)動(dòng)截割電機(jī)時(shí),應(yīng)將司機(jī)座右側(cè)的截割頭外灑水的閥門
打開(kāi),確認(rèn)有水后方可割煤。如果此閥處于關(guān)閉狀態(tài),將會(huì)造成噴霧
泵的損壞。
15.截割頭不能同時(shí)向左又向下、向右又向下,而必須單一操作。
16.當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí),可直接按動(dòng)緊急停止開(kāi)
關(guān),此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
17.當(dāng)油溫升至70度時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī),檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系
統(tǒng)。
18.當(dāng)冷卻水溫40度及以上時(shí),應(yīng)停住掘進(jìn)機(jī)檢查溫升的原因。
19.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機(jī),不要碰倒左右人員或者
18
掛壞錨網(wǎng)。
20.當(dāng)進(jìn)行鉆孔、安設(shè)錨桿、鋪設(shè)錨網(wǎng)等支護(hù)工作時(shí),掘進(jìn)必須
斷開(kāi)電源,防止人員誤操作造成事故。
21.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)行走時(shí),必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。
22.其余需按培訓(xùn)教程指定的操作順序和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。
四、掘進(jìn)機(jī)日常維護(hù)和修理
1.當(dāng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時(shí)必須切斷電源,在
不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。
2.日常維修應(yīng)按日檢項(xiàng)目?jī)?nèi)容嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行,并做好記錄。
3.對(duì)于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。
4.維修液壓系統(tǒng)時(shí)要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)
的故障,對(duì)液壓油的管理務(wù)必注意:①防止雜物混入液壓油內(nèi);②
當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時(shí)應(yīng)盡快更換新油;③按要求規(guī)定更換過(guò)濾器;④保
證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量;⑤油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過(guò),以防
止油溫的異常上升。
5.維修電氣系統(tǒng),在預(yù)打開(kāi)防爆接觸面時(shí)必須事先將外部的灰
塵、煤泥清掃干凈。
6.防止防爆面生銹,可涂抹凡士林或者黃油。
7.各處的蓋板拆開(kāi)后,不要長(zhǎng)時(shí)間放置,特別要防止侵入水。在
高溫度及惡劣環(huán)境下盡量不要打開(kāi)蓋板。
8.發(fā)現(xiàn)零部件損壞,失去原有性能,一定要及時(shí)修復(fù)或更換,不
能帶病作業(yè),以免因小失大。
9.處理電氣故障必須由專職電工操作,確認(rèn)安全后方可檢查,排
除故障。
19
10.嚴(yán)格執(zhí)行大型設(shè)備點(diǎn)檢、強(qiáng)檢有關(guān)規(guī)定。
第四節(jié)工程質(zhì)量管理
一、工程質(zhì)量管理職責(zé)
1.根據(jù)錨網(wǎng)支護(hù)巷道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。綜掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為工程質(zhì)量
第一責(zé)任人,必須認(rèn)真組織跟班副隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)把好質(zhì)量關(guān),層層落
實(shí)責(zé)任。班組必須對(duì)當(dāng)班掘進(jìn)工程進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收,由跟班隊(duì)長(zhǎng)填
寫(xiě)當(dāng)班工程質(zhì)量自檢記錄,區(qū)隊(duì)技術(shù)員每天下井進(jìn)行工程質(zhì)量檢查,
生產(chǎn)技術(shù)科不定期對(duì)掘進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)行抽檢并于每月26-27日對(duì)掘
進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。班組工程質(zhì)量自檢記錄必須與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符
合,嚴(yán)禁弄虛作假。
2.嚴(yán)格入井材料審批,支護(hù)材料與設(shè)計(jì)使用量、實(shí)際入井和消耗
每月進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)。對(duì)可能割斷錨桿、錨索的工具如鋼鋸、斷線鉗、
大剪等工具嚴(yán)格入井使用審批程序,嚴(yán)禁隨意帶入井下使用。
3.每班跟班隊(duì)長(zhǎng)必須檢查支護(hù)質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理,并
調(diào)查原因。如地質(zhì)或煤層發(fā)生變化時(shí)及時(shí)向礦生產(chǎn)技術(shù)科匯報(bào)及時(shí)研
究并調(diào)整支護(hù)參數(shù)。
4.嚴(yán)禁隨意改變支護(hù)設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁隨意割斷錨
桿、錨索。
二、巷道的施工標(biāo)準(zhǔn):
1.巷道凈寬誤差符合以下要求:錨網(wǎng)(索)、錨噴、鋼架噴射混
凝土巷道有中線的0mm?100mm。
2.巷道凈高誤差符合以下要求:錨網(wǎng)背(索)、錨噴巷道有腰線
的0mm~100mm.
三、錨網(wǎng)的施工標(biāo)準(zhǔn):
20
兩張錨網(wǎng)的網(wǎng)間搭接不少于100mm,錨網(wǎng)壓在鋼帶內(nèi),每隔不大
于200mm用不小于14mm鐵絲且不少于2股捆綁擰接不少于3圈,連
接點(diǎn)三花布置,要求錨網(wǎng)緊貼煤壁,保證錨網(wǎng)搭接鋪設(shè)安全可靠。鋪
網(wǎng)時(shí)錨網(wǎng)必須拉緊,嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜。
四、錨桿支護(hù)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1.錨桿間排距誤差在±100mm,錨桿錨固力大于90KN,錨桿扭
矩力大于lOON.m,錨桿打設(shè)角度要盡量垂直煤巖面,角度與煤面最
小不小于75°。巷道底板大于350mm時(shí)必須進(jìn)行錨桿支護(hù)。
2.鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)要求:錨網(wǎng)相鄰網(wǎng)間必須搭接。搭接長(zhǎng)度不得小于
lOOnmio鋼帶壓在兩網(wǎng)連接處,緊貼壁面,與巷道走向成90度為宜。
3.錨索支護(hù)要求:打錨索使用錨桿鉆機(jī),打眼前先給水開(kāi)鉆,推
力要適中,嚴(yán)禁猛升造成釬桿折斷,錨索外露長(zhǎng)度150-250mm,托盤
緊貼煤巖面,鎖具緊固到位,錨索預(yù)緊力不得小于120KN。
4.錨索眼深為7300mm,嚴(yán)禁隨意截?cái)噤摻g線。錨固后外露長(zhǎng)度
150-250mm,錨索預(yù)緊力大于120KN,錨固長(zhǎng)度1400mm。
5.遇破碎帶時(shí)必須先在頂部預(yù)打2-3根錨桿作為臨時(shí)支護(hù),再進(jìn)
行其他作業(yè),破碎帶處必須加強(qiáng)支護(hù)。
五、錨桿支護(hù)的文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
1.巷道內(nèi)無(wú)雜物,無(wú)淤泥,無(wú)積水。(淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m,
深度不超過(guò)Ohn).
2.每班材料、工具碼放整齊,必須掛牌管理。
3.浮煤不超過(guò)軌枕上平面。
4.局部通風(fēng)合理,吊掛整齊,逢環(huán)必掛,迎頭風(fēng)筒不落地,風(fēng)筒
迎頭距工作面不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,風(fēng)筒嚴(yán)禁拐死彎。
21
5.每班使用的材料未使用完的必須放回材料堆放處。
6.每班作業(yè)人員必須愛(ài)護(hù)工作面的設(shè)備,并且按規(guī)定使用。
7.每班衛(wèi)生區(qū)必須打掃干凈保持清潔。
8.每班使用的公共工具必須放至規(guī)定的地點(diǎn)。
9.每班正確懸掛使用瓦斯探頭和便攜式瓦斯報(bào)警儀。
第五節(jié)管線布置及軌道敷設(shè)
一、管線吊掛方式
1.掘進(jìn)過(guò)程中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等按規(guī)定的位置吊
掛。
2.巷道掘進(jìn)過(guò)程中需要敷設(shè)2趟管路(1趟080mm壓風(fēng)管路、1
趟①80mm供水管路)。管路吊掛順序自上而下依次為壓風(fēng)管、供水管,
管路布置沿繞道巷道下幫布置,最上一根管路距巷道底板高度1.8m。
靜壓水管每隔50m安裝一個(gè)三通閥門,閥門不得有流線性漏水,閥門
必須上手把。
3.管路必須按要求鋪設(shè),禁止用靜壓水管和壓風(fēng)管代替排水管。
4.監(jiān)測(cè)電纜、通訊電纜、信號(hào)電纜、動(dòng)力電纜從上到下依次吊掛
在巷道另一幫,間距0.1m,動(dòng)力電纜距巷道底板2m。
二、吊掛要求
1.風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管路用專用掛鉤吊掛牢固,并且保持平直整
齊間隔一致。
2.風(fēng)筒末端與工作面距離不大于15m,電纜、風(fēng)水管路與工作面
距離保持在10-25mo
3.風(fēng)水管接口嚴(yán)密,禁止出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,并且隨工作面推
進(jìn)及時(shí)延伸管路。
22
4.靜壓水管每隔50m安裝一個(gè)三通閥門,截止閥一律口朝上傾斜
30度布置,閥門不得有流線性漏水,閥門必須上手把。
5.管路敷設(shè)時(shí),在巷道的拐彎、車場(chǎng)等處需要圓弧處理時(shí),應(yīng)用
同型號(hào)的管路加工彎頭、龍門架、閥組等進(jìn)行過(guò)渡連接。
6.路要保證整齊一條直線吊掛,不下垂,表面應(yīng)保持清潔、干凈。
7.管路吊掛間距:必須用規(guī)范的鐵管掛鉤,間距4m,各管路間
距為150mm。
8.巷道內(nèi)的管路必須進(jìn)行刷漆防腐。刷漆的顏色為:壓風(fēng)管路黃
色,供水管路綠色,排水管路藍(lán)色,注氮管路灰色,注漿管路桔紅色。
9.巷道內(nèi)管路,應(yīng)有標(biāo)明用途、管徑、長(zhǎng)度(管路編號(hào))、流體
方向等的標(biāo)識(shí),管路標(biāo)識(shí)應(yīng)規(guī)范、清晰。
三、軌道敷設(shè)
本巷道軌道臨時(shí)敷設(shè),選用30Kg/m的軌道,軌道中心距為距巷
道一幫不得小于0.7m,軌距600mll1,枕木規(guī)格:1200X200X200mm,
枕木中心距800mm。軌道端頭間距不得大于50mm。軌道接頭必須加枕
木、其誤差:間隙不大于5mm,高低及內(nèi)側(cè)偏差不大于2mm。軌面必
須平整,道夾板和螺絲必須齊全,并緊固牢實(shí),不得松動(dòng)。
第六節(jié)設(shè)備及工器具配備
表2掘進(jìn)工作面設(shè)備及工器具一覽表
機(jī)械名稱型號(hào)功率數(shù)量工具名稱單位數(shù)量
掘進(jìn)機(jī)EBZ132型75kw1臺(tái)鐵鍬把10
刮板輸送機(jī)SGB620/4040kw2部大錘把2
探水鉆機(jī)ZDY1000型2臺(tái)鎬把3
局部通風(fēng)機(jī)FBDNO6.3-2X1560kW2部長(zhǎng)柄工具把2
23
頂板離層儀KGE30B3臺(tái)手拉葫蘆臺(tái)2
開(kāi)關(guān)QC83-1202臺(tái)力矩扳手把4
照明綜保BZ-4.04kW8臺(tái)
氣動(dòng)錨桿機(jī)MQT-130/2.82臺(tái)
電話防爆型2部
照明燈防爆型3盞
噴漿機(jī)PZ-5(B)1臺(tái)
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)
一、采用壓入式供風(fēng)方式,供風(fēng)距離為185m。
二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算
1.按瓦斯涌出量計(jì)算
Q掘=100Xq掘義K堀=100X0.32X1.9=60.8m7min
式中:
Q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)瓦斯涌出量,m7min;
(2017年度瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果:掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量
0.32m7min,此處按照0.32m7min取值)。
K掘一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)。(正常生產(chǎn)
條件下,連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均絕對(duì)瓦斯涌
出量的比值,根據(jù)實(shí)測(cè)取值1.9)。
100一按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算系
數(shù)。
2.按二氧化碳涌出量計(jì)算:
24
Q盤=67Xq掘Xk掘=67X0.34X1.41^32.HmVmin
式中:
Q掘一掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌出量,取值
0.34m'/min。
K掘一掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出不均勻的備用系數(shù)。(正常生產(chǎn)時(shí)
連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月,最大絕對(duì)二氧化碳涌出量0.48m:7min和月平均絕
對(duì)二氧化碳涌出量0.34m3/min的比值),取值K=1.41。
67一按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不超過(guò)1.5%的換算
系數(shù)。
3.按工作人員數(shù)量計(jì)算:
Q掘24N堀=4X15=60m7min
式中:
%—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),此處取15人;
4一每人需風(fēng)量,m3/min
4.按工作面溫度計(jì)算
工作面應(yīng)有良好的勞動(dòng)氣侯條件,其溫度和風(fēng)速符合表中要求。
工作面風(fēng)量按下式計(jì)算:
Qaf=60XV掘XS掘XKt
式中:
V掘一工作面風(fēng)速,按其風(fēng)速對(duì)應(yīng)表4-1計(jì)劃取值0.25m/s;
S掘一掘進(jìn)工作工作面有效通風(fēng)斷面,m2;
L一掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù),根據(jù)表4-2對(duì)應(yīng)取1.05m/s;
表4-1風(fēng)速對(duì)應(yīng)表
掘進(jìn)巷道類別最低風(fēng)
有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷、煤巷0.25m/s
25
無(wú)瓦斯涌出的巖巷0.15m/s
表4-2掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)對(duì)照表
掘進(jìn)工作面溫度掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)
<201.0
20-261.05
2261.10
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面:
Qaf=60XV掘XS掘XKt=60X0.25X10.57X1.05=166.47m7min
其中11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)凈寬3.8田,凈高3.2田,
拱高1.9m,墻高1.3m,故:
S掘=3.8X1.3+JiXI.924-2=10.57m2
按上述條件計(jì)算取最大值,掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量取最大值,即:
11E5-304上順槽掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量為166.47m7min,取值
lYOmVmino
據(jù)此計(jì)算結(jié)果,結(jié)合礦現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)型號(hào),11E5-304上順槽
掘進(jìn)工作面選擇型號(hào)為FBD6.3/2X15局部通風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量
為380-580m7mino
5.按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)安裝在北一采區(qū)軌
道下山與繞道交叉口南幫上風(fēng)側(cè)10m位置,按照以下公式進(jìn)行計(jì)算:
3
Qhr=SQaf+60X0.15Shd=380+9X10.57=475.13m/min
式中:
EQa「一掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量的總和,
m3/min;
Shd一局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積,
26
10.57m2o
0.15一無(wú)瓦斯涌出煤巷的允許最低風(fēng)速;
6.掘進(jìn)工作面風(fēng)量、風(fēng)速測(cè)算:
通過(guò)以上風(fēng)機(jī)選型,11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)
機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量為380m3/min,需按以下公式進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算:
0.25X60XShf^Qaf<4X60XShf
式中:
Shf一掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積,此處取10.57m1
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面:
0.25X60X10.57WQ“W4X60X10.57
158.55m7minW380W2536.8m'/min
驗(yàn)算結(jié)果:11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)達(dá)
到380m3/min符合風(fēng)速要求。
結(jié)論:通過(guò)以上計(jì)算和驗(yàn)算確定:
11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為380m3
/min,工作面迎頭需風(fēng)量不低于170m3/min,局扇安裝地點(diǎn)全風(fēng)壓
供風(fēng)量不低于475.13m3/min。
三、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒規(guī)格選型
由于11E5-304上順槽繞道掘進(jìn)工作面計(jì)劃掘進(jìn)長(zhǎng)度為160m,
為滿足工作面掘進(jìn)過(guò)程中配風(fēng)量要求,同時(shí)考慮風(fēng)筒漏風(fēng)率,計(jì)劃配
備型號(hào)為FBDN06.3/2X15對(duì)旋式軸流局部通風(fēng)機(jī),局部通風(fēng)機(jī)的吸
風(fēng)量為380-580nr7min,風(fēng)壓為1260-6400pao配備中800mm阻燃、抗
靜電風(fēng)筒,滿足掘進(jìn)工作面配風(fēng)。
四、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)和要求
27
(一)局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)
局部通風(fēng)機(jī)安裝在北一采區(qū)軌道下山與上順槽繞道交叉口開(kāi)口
上幫向上(進(jìn)風(fēng)側(cè))15m位置,靠近北一采區(qū)軌道下山西幫安裝。
(二)局部通風(fēng)機(jī)安裝要求
1.考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,為了不影響北一采區(qū)軌道下山材料運(yùn)
輸,計(jì)劃將2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)統(tǒng)一安裝在北一采區(qū)軌道下山西幫位置,
風(fēng)機(jī)布置形式上下并排安裝方式。
2.上方局部通風(fēng)機(jī)采用吊掛方式安裝,風(fēng)機(jī)距巷道底板高度1.8m
(需要在風(fēng)機(jī)安裝位置巷道頂板施工2根起吊錨桿),下方風(fēng)機(jī)采用
風(fēng)機(jī)托架安裝,風(fēng)機(jī)托架高度距離巷道底板不小于300mm,上方局部
通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒不得影響下方局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口暢通。
3.局部通風(fēng)機(jī)安裝完成后,局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒切換褲衩不得漏
風(fēng),不得扭曲變形和擠壓。
4.風(fēng)筒末端距工作面不得大于15m,保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)
流。
5.風(fēng)流有效射程L=(4-5)A~3~16.25m(L:風(fēng)流有效射程;A:
巷道斷面取10.57m2,"2面積的平方根;(4-5)為風(fēng)流有效射程系數(shù),
風(fēng)筒出口風(fēng)速小時(shí)取4,較大時(shí)取5)經(jīng)計(jì)算風(fēng)筒末端距工作面15m
符合規(guī)定。
6.局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理,專人負(fù)責(zé),實(shí)現(xiàn)“三?!保▽S镁€
路、專用開(kāi)關(guān)、專用變壓器)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦電閉鎖)。
7.風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛,平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。
8.風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng),工作面風(fēng)筒不落地。
9.必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不
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