6號機熱控壓力開關檢修作業(yè)指導書

PAGEPAGE10大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布2021-03大唐洛陽熱電有限責任公司發(fā)布2021-03-15實施2021-01-30發(fā)布6號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：6號機熱控壓力開關檢修作業(yè)日期：批準：審核：初審：編制：設備管理部機控班Q/CDT-LYCP106001—2021編號:SOP-2021-06A-RK-027大唐洛陽熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/Q/CDT-LYCP目次1范圍……………………32本指導書涉及的資料和圖紙…………33安全措施………………34備品備件清單…………35現(xiàn)場準備及工具………………………36檢修工序及質量標準…………………47檢修記錄………………68完工報告單……………79質量簽證單……………96號機熱控壓力開關檢修作業(yè)指導書1范圍本指導書適用于大唐洛陽熱電廠6號機熱控壓力開關檢修。2本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。DL/T774-2015火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程LR/ZC017-004-20195/6號機組熱控設備檢修規(guī)程GB26164.1-2011電業(yè)安全工作規(guī)程安全措施3.1嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。3.2所有工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.3參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.4參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。3.5開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。3.6校驗壓力開關時應關閉二次門，并掛“禁止操作，有人工作”警告牌。3.7校驗壓力開關應定值準確，動作可靠，防止開關誤動或拒動。4備品備件清單序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗結果1生料帶盤52塑料帶盤33白布帶盤54清洗劑KD－25瓶15破布千克16毛刷把55現(xiàn)場準備及工具5.1現(xiàn)場準備一、儀器類序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號編號數(shù)量備注精密數(shù)字壓力表YBS－WD3萬用表FLUTE13搖表ZC25B-36-085914二、工具類〝〞序號設備或工器具名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備注螺絲刀平頭、十字把2活扳手10″12″把各1驗電筆支1尖嘴鉗把1內六方套15.2工作準備工器具已準備完畢，材料、備品已落實。作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。5.3辦理相關工作票已辦理工作票及開工手續(xù),。檢查驗證工作票。工作人員的著裝應符合《安規(guī)》要求。H16檢修工序及質量標準6.1準備工作，設備拆回檢查。6.1.1準備好檢修場地、材料、備品及工具，逐點落實壓力開關所在位置。6.1.2工作負責人向進入現(xiàn)場工作班人員交代安全事項和工作內容，負責檢查現(xiàn)場安全措施是否完備，有無遺漏。6.1.3檢修前檢查各設備是否正常，并在就地需拆除設備上做好標記。6.1.4拆除完畢后，包扎好就地控制線路，防止造成損壞。設備拆除作業(yè)時應注意現(xiàn)場環(huán)境，防止現(xiàn)場滑跌，使用工具注意防止工具傷人。W16.2檢查校驗壓力開關6.2.1壓力開關清灰、元件、線路檢查；絕緣檢查；壓力開關動作誤差校驗。作業(yè)時應注意工具使用，防止造成工具傷人。6.2.2儀表檢修、校驗完畢，設備校驗應滿足校驗誤差要求，并填寫完善校驗記錄。W26.3設備回裝,正確接線6.3.1現(xiàn)場回裝壓力開關，正確接線。設備安裝作業(yè)時應注意現(xiàn)場環(huán)境，防止現(xiàn)場滑跌，使用工具注意防止工具傷人。6.3.2校驗合格設備回裝，回裝時應做好措施保證無滲漏。6.3.3回裝工作完成后，工作負責人應現(xiàn)場檢查驗收，確認設備安裝良好。W36.4工作完結辦理工作票6.4.1工作負責人應在整個工作完畢后，進行全面檢查，清掃，整理現(xiàn)場，清除雜物，整理清點工具及材料撤離現(xiàn)場。6.4.2工作票收工時確認現(xiàn)場設備恢復正常、文明衛(wèi)生打掃良好，辦理工作票收工。H26.5質量標準本次壓力開關檢修工作要組織嚴密，把安全和質量放在第一位，做到儀表檢修后安全準確運行。6.5.1儀表外部檢查完整無缺，各種銘牌齊全、標志牌清晰明確。6.5.2儀表內外部清潔，各個連接部位裝配牢固，儀表管路接頭無松動滲漏。6.5.3儀表使用性能檢查、模塊檢驗正常，線路絕緣正常，保護套管完好無損。6.5.4儀表各功能鍵使用靈活，所設置參數(shù)正確無誤，顯示準確。6.5.5壓力開關一般性檢查，外觀完好無損，合格證更新，標志明確，接線牢固無松動。6.5.6壓力開關校驗，根據(jù)被檢壓力開關動作值，選擇合適的標準表和檢驗儀，壓力開關接頭螺紋無滑扣、錯扣，緊固螺母無滑牙現(xiàn)象；否則更換接頭。校驗應包括動作值，回程差，且不少于3次，要求測量范圍內，動作值，回程差誤差應不大于其允許誤差7檢修記錄8完工報告單項目名稱檢驗級別級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況：九、主要備品配件、材料消耗記錄名稱規(guī)格型號實耗量備注機封、軸承合格證、條碼粘貼處：十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：檢修單位□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人□合格□不合格簽名：日期：監(jiān)理主管□合格□不合格簽名：日期：設備部點檢員□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：日期：9質量簽證單序號工作內容工作負責人自檢檢修單位驗證監(jiān)理驗證業(yè)主驗證驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期驗證點簽字日期工作票驗證H1H1H1H1設備拆回檢查W1W1W1W1壓力開關檢查校驗W2W2W2W2設備回裝檢查W3W3W3W3辦理工作票工作完結H2H2H2H2檢修儀表清單序號設計編號用途名稱型號及規(guī)范單位設備地址備注126PS20凝汽器真空低壓力開關≤-0.085Mpa臺汽機226PS24A凝汽器真空低停機壓力開關≤-0.07969MPa臺汽機326PS24B凝汽器真空低停機壓力開關≤-0.07969MPa臺汽機426PS24C凝汽器真空低停機壓力開關≤-0.07969MPa臺汽機526PS24D凝汽器真空低停機壓力開關≤-0.07969MPa臺汽機641PS331號通道跳閘閥控制油壓力63-1/ASP壓力開關≥9.8MPa臺汽機741PS342號通道跳閘閥控制油壓力63-2/ASP壓力開關≤4.2MPa臺汽機833PS01交流潤滑油泵出口壓力低壓力開關≤0.08Mpa臺汽機933PS02直流潤滑油泵出口壓力低壓力開關≤0.076Mpa臺汽機1033PS18潤滑油壓低聯(lián)鎖盤車壓力開關≤0.03MPa臺汽機1133PS21潤滑油壓低停機壓力開關≤0.07MPa臺汽機1233PS22潤滑油壓低停機壓力開關≤0.07MPa臺汽機1333PS23潤滑油壓低停機壓力開關≤0.07MPa臺汽機1433PS24潤滑油壓低停機壓力開關≤0.07MPa臺汽機1533PS29聯(lián)鎖交流潤滑油泵(高壓缸側)壓力開關≤0.08MPa臺汽機1633PS30聯(lián)鎖直流潤滑油泵(高壓缸側)壓力開關≤0.07MPa臺汽機1733PS33聯(lián)鎖交流潤滑油泵(發(fā)電機側)壓力開關≤0.08MPa臺汽機1833PS34聯(lián)鎖直流潤滑油泵(發(fā)電機側)壓力開關≤0.07MPa臺汽機1933PS35聯(lián)鎖交流潤滑油泵壓力開關≤0.076MPa臺汽機2033PS36聯(lián)鎖直流潤滑油泵壓力開關≤0.07MPa臺汽機2133PS51#1頂軸油泵入口油壓低壓力開關≤0.05Mpa臺汽機2233PS52#2頂軸油泵入口油壓低壓力開關≤0.05Mpa臺汽機2333PS53至#3軸承頂軸油壓低壓力開關≤7MPa臺汽機2433PS54至#4軸承頂軸油壓低壓力開關≤7MPa臺汽機2533PS55至#5軸承頂軸油壓低壓力開關≤9MPa臺汽機2633PS56至#6軸承頂軸油壓低壓力開關≤9MPa臺汽機2741PS07EH油壓高壓力開關≥16.2Mpa臺汽機2841PS08EH油壓低II值壓力開關≤11.2MPa臺汽機2941PS09EH油壓低壓力開關≤11.2MPa臺汽機3041PS21抗燃油壓低壓力開關≤8.5MPa臺汽機3141PS22抗燃油壓低壓力開關≤8.5MPa臺汽機3241PS23抗燃油壓低壓力開關≤8.5MPa臺汽機3341PS24抗燃油壓低壓力開關≤8.5MPa臺汽機3446PDS05A定子繞組進出水差壓過低1差壓開關≤9KPa臺汽機3546PDS05B定子繞