裕高公司壓鑄企業(yè)五年發(fā)展規(guī)劃方案的基本想法

裕高企業(yè)壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)想法壓鑄企業(yè)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)情況分析：中國(guó)有色金屬壓鑄產(chǎn)業(yè)始于上世紀(jì)60年代，但當(dāng)初技術(shù)落后，所產(chǎn)鑄件質(zhì)量較差，其利用領(lǐng)域較少。到上世紀(jì)90年代，伴隨中國(guó)企業(yè)高速發(fā)展，很多領(lǐng)域產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件均向高復(fù)雜化、高精度化、輕量化發(fā)展。有色金屬鑄件因?yàn)楹谐尚途雀?、表面質(zhì)量好、切削加工量少、重量輕等特點(diǎn)，得以廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)由此取得了突飛猛進(jìn)發(fā)展。尤其是多年來(lái)，伴隨摩托車、汽車等眾多產(chǎn)業(yè)國(guó)產(chǎn)化程度越來(lái)越高、進(jìn)程越來(lái)越快，尤其是很多壓鑄件全部從進(jìn)口過(guò)渡到國(guó)產(chǎn)，從而刺激了中國(guó)壓鑄業(yè)發(fā)展?，F(xiàn)在，中國(guó)壓鑄件總需求量大約為1200億元/年。所以，壓鑄產(chǎn)業(yè)有著良好市場(chǎng)前景，壓鑄企業(yè)出現(xiàn)了更多發(fā)展機(jī)會(huì)。從宏觀上講，壓鑄產(chǎn)業(yè)是一個(gè)有著寬廣市場(chǎng)，面臨很多發(fā)展機(jī)會(huì)，有著高速發(fā)展趨勢(shì)產(chǎn)業(yè)。裕高企業(yè)壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)實(shí)狀況：裕高企業(yè)壓鑄產(chǎn)業(yè)情況能夠總結(jié)為兩句話：（一）、面臨著很好發(fā)展機(jī)會(huì)。（二）、產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著很多困難。能夠說(shuō)裕高企業(yè)壓鑄產(chǎn)業(yè)是一個(gè)機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)共存現(xiàn)實(shí)狀況。下面我就機(jī)會(huì)和風(fēng)險(xiǎn)結(jié)合對(duì)裕高企業(yè)目前經(jīng)營(yíng)現(xiàn)實(shí)狀況進(jìn)行分析：（一）、面臨著很好發(fā)展機(jī)會(huì)。裕高企業(yè)前身為華聯(lián)廠壓鑄分廠。是中國(guó)從事壓鑄生產(chǎn)最早企業(yè)之一。多年壓鑄從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為裕高企業(yè)培育了寬廣壓鑄市場(chǎng)，良好用戶關(guān)系，和一支有著豐富壓鑄件設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理專業(yè)團(tuán)體，這些全部是裕高企業(yè)發(fā)展壓鑄產(chǎn)業(yè)良好基礎(chǔ)。尤其是企業(yè)改制以來(lái)，為獨(dú)立尋求發(fā)展，近幾年來(lái)尤其重視新品市場(chǎng)開(kāi)發(fā)。僅近三年，裕高企業(yè)就開(kāi)發(fā)了新產(chǎn)品100余種，這些產(chǎn)品大多已成為企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。同時(shí)，因?yàn)槠髽I(yè)和用戶保持了良好合作關(guān)系，近期企業(yè)兩大用戶再次讓我企業(yè)新開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品近四十個(gè)，這將為企業(yè)未來(lái)幾年新增不低于萬(wàn)元/年銷售市場(chǎng)，使企業(yè)市場(chǎng)貯備愈加厚實(shí)，企業(yè)面臨著很好發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)，企業(yè)經(jīng)過(guò)改制后獨(dú)立運(yùn)行，整個(gè)運(yùn)行體系正朝著獨(dú)立法人治理體系方向發(fā)展；內(nèi)部管理體系日趨完整；獨(dú)立管理活力和成效正在顯現(xiàn)，這些全部為壓鑄產(chǎn)業(yè)發(fā)展打下了良好基礎(chǔ)。所以，能夠說(shuō)企業(yè)不管從外部市場(chǎng)確保，還是內(nèi)部管理能力保障全部含有了很好發(fā)展條件，有著很好發(fā)展機(jī)會(huì)。（二）、產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨很多困難。裕高企業(yè)經(jīng)過(guò)幾年艱苦努力，其經(jīng)營(yíng)條件已經(jīng)有了一定改善，但僅從產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求來(lái)看，面臨困難還很多，其風(fēng)險(xiǎn)仍然很大，關(guān)鍵表現(xiàn)在以下多個(gè)方面：1、企業(yè)投資少，資金缺口大，不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)需求。企業(yè)改制時(shí)，股東總投入150萬(wàn)元，企業(yè)日常運(yùn)行流動(dòng)資金需求量應(yīng)在1000萬(wàn)元以上，這么微小投入，使得企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)困難重重，物料采購(gòu)關(guān)鍵靠供給商融資注入，其采購(gòu)成本偏高，企業(yè)運(yùn)行成本偏大，在很大程度上影響了企業(yè)正常生產(chǎn)運(yùn)行。2、企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施落后，生產(chǎn)成本居高不下。企業(yè)改制前，華聯(lián)廠利用軍工技改資金，僅僅對(duì)壓鑄機(jī)進(jìn)行了部分更新，產(chǎn)能有了一定提升，但其它基礎(chǔ)設(shè)施幾乎沒(méi)有投入和改善。比如：壓鑄生產(chǎn)成本中除主材外，額度較大水電費(fèi)、燃料費(fèi)、坩堝費(fèi)用、活塞費(fèi)用等幾大項(xiàng)成本無(wú)法節(jié)省。按現(xiàn)在較優(yōu)異壓鑄企業(yè)，水電費(fèi)百分比大約為萬(wàn)元產(chǎn)值100～150元，而本企業(yè)因?yàn)槲窗惭b節(jié)能設(shè)備和節(jié)能型保溫爐，水電費(fèi)高于同行2～3倍；燃料費(fèi)用方面，很多壓鑄企業(yè)采取管道液化氣，每噸合金熔煉僅需費(fèi)用200元，而本企業(yè)現(xiàn)有熔煉方法需1500元以上；坩堝費(fèi)用本企業(yè)現(xiàn)每十二個(gè)月達(dá)60萬(wàn)元以上，而其它壓鑄企業(yè)因采取了整體爐膛設(shè)備而無(wú)需使用坩堝。僅以上幾項(xiàng)，以企業(yè)整年合金鑄件1200噸計(jì)算，本企業(yè)投入成本就比其它企業(yè)多出200萬(wàn)元以上，效益從何而來(lái)。且企業(yè)現(xiàn)有情況又欠缺資金改造，只能高成本運(yùn)行，其經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)自然很大。3、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能得不到挖掘。企業(yè)因?yàn)榛A(chǔ)設(shè)施落后，連正常熔煉速度全部達(dá)不到生產(chǎn)需要，長(zhǎng)久待料生產(chǎn)，使得企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能得不到發(fā)揮，生產(chǎn)效率很低。以本企業(yè)現(xiàn)有壓鑄機(jī)理論產(chǎn)能，年產(chǎn)值達(dá)5000萬(wàn)元應(yīng)該不是問(wèn)題，但即便企業(yè)實(shí)施6天制、三班倒上班，現(xiàn)年產(chǎn)值也僅能達(dá)3000萬(wàn)元左右。產(chǎn)能還有很大挖掘空間，且生產(chǎn)效率提升30～40%，生產(chǎn)成本將下降20%以上。4、工藝結(jié)構(gòu)不合理，經(jīng)營(yíng)效益無(wú)法顯現(xiàn)。凡從事壓鑄人全部知道，壓鑄產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)是較低，經(jīng)營(yíng)情況好企業(yè)，全部將自己生產(chǎn)鑄件實(shí)施精加工，延長(zhǎng)增值鏈，才是壓鑄企業(yè)尋求高利潤(rùn)、快速發(fā)展根本道路。而本企業(yè)因?yàn)橘Y金投入少，無(wú)法組建精加工流水線，產(chǎn)品大多以毛坯銷售，利潤(rùn)率極低。同時(shí)，壓鑄件屬于加工后檢驗(yàn)產(chǎn)品，產(chǎn)品廢損不能在企業(yè)內(nèi)部處理，要靠用戶加工后返回，其費(fèi)用較大，深入影響了企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。5、內(nèi)部管理有待提升。企業(yè)改制后，盡管內(nèi)部管理朝著獨(dú)立法人治理體系有所改善，但畢竟時(shí)間有限，以前分廠制管理方法、思維模式還大量存在。職員因?yàn)樵趪?guó)企中從業(yè)多年，思想僵化，不思進(jìn)取，毫無(wú)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，企業(yè)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理全部有待加強(qiáng)，急需重新建立一套適合股份制企業(yè)行之有效管理機(jī)制，方能適應(yīng)該前市場(chǎng)形式和民品行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。綜上幾方面不足，裕高企業(yè)盡管含有一定市場(chǎng)基礎(chǔ)，已贏得了一定發(fā)展機(jī)遇，但其經(jīng)營(yíng)困難仍然很多，風(fēng)險(xiǎn)仍然很大，企業(yè)想要走向快速發(fā)展，必需改變目前股權(quán)結(jié)構(gòu)，重塑經(jīng)營(yíng)機(jī)制，增加投入，改善基礎(chǔ)設(shè)施，扎實(shí)打好管理基礎(chǔ)。近五年基礎(chǔ)設(shè)想：依據(jù)企業(yè)目前基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)情況，我認(rèn)為近五年基礎(chǔ)計(jì)劃應(yīng)分兩步走。第一步：立足目前市場(chǎng)，作好產(chǎn)品計(jì)劃，著力改善基礎(chǔ)設(shè)施，打造有效管理制度，將企業(yè)轉(zhuǎn)化為含有穩(wěn)定增加、穩(wěn)定利潤(rùn)企業(yè)。第二步：在企業(yè)發(fā)展有了很好經(jīng)營(yíng)基礎(chǔ)面情況下，計(jì)劃進(jìn)入更高一級(jí)市場(chǎng)，步入壓鑄配套主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。（一）、五年計(jì)劃第一步。估計(jì)用時(shí)兩年，該時(shí)期關(guān)鍵任務(wù)是立足目前市場(chǎng)，重塑行之有效基礎(chǔ)管理，改善基礎(chǔ)設(shè)施，打造企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，穩(wěn)定盈利基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)平臺(tái)，其關(guān)鍵工作為：1、認(rèn)真分析產(chǎn)品市場(chǎng)，搞清產(chǎn)品定位。企業(yè)現(xiàn)有產(chǎn)品關(guān)鍵有三大類，這三大類產(chǎn)品各有特點(diǎn)，應(yīng)采取不一樣經(jīng)營(yíng)模式：A類產(chǎn)品：關(guān)鍵是汽車空調(diào)壓縮機(jī)鑄件。該類產(chǎn)品為企業(yè)現(xiàn)有批量最大產(chǎn)品，年銷售可達(dá)～3000萬(wàn)元。但該類產(chǎn)品價(jià)位較低，技術(shù)難度大，廢損率高。企業(yè)擬對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品實(shí)施自產(chǎn)和外協(xié)生產(chǎn)相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)單個(gè)品種批量大、廢損率相對(duì)較低品種實(shí)施企業(yè)自產(chǎn)，可有效地發(fā)揮企業(yè)設(shè)備產(chǎn)能，使生產(chǎn)安排更趨單一，管理愈加有效，更有利于提升產(chǎn)品產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本；對(duì)部分超出企業(yè)產(chǎn)能品種，實(shí)施外包外協(xié)生產(chǎn)，這么可有效分流企業(yè)流動(dòng)資金壓力，降低企業(yè)模具維護(hù)、廢品損失造成成本增加，同時(shí)可使得流動(dòng)資金融資額度增加。企業(yè)外包產(chǎn)品，企業(yè)可直接取得10%凈利潤(rùn)，可謂一舉兩得。B類產(chǎn)品：關(guān)鍵是醫(yī)療器械鑄件。該類產(chǎn)品價(jià)格尚可，年銷售收入可達(dá)500～1000萬(wàn)元。目前該類產(chǎn)品重心是認(rèn)真進(jìn)行模具改善，努力向用戶提供免加工或少加工鑄件，提升鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率，不停擴(kuò)大該類產(chǎn)品訂貨量。C類產(chǎn)品：關(guān)鍵為重型機(jī)械類鑄件。該類鑄件大型化，尺寸精度要求較低，產(chǎn)品廢損率幾乎為零，經(jīng)濟(jì)效益很好。這類產(chǎn)品瓶頸在于機(jī)加能力較弱，不能大批量生產(chǎn)。關(guān)鍵任務(wù)是擴(kuò)大產(chǎn)品精加工，擴(kuò)大市場(chǎng)配套量，獲取更大經(jīng)營(yíng)效果。2、努力改善落后生產(chǎn)設(shè)施，有效降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，縮小和現(xiàn)代壓鑄企業(yè)之間差距。壓鑄業(yè)生產(chǎn)模式，其實(shí)是一個(gè)單純生產(chǎn)工藝步驟管理，其成本花費(fèi)也相當(dāng)明確。怎樣依據(jù)企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況，有目標(biāo)地改善落后生產(chǎn)設(shè)施，提升產(chǎn)能，降低成本是壓鑄企業(yè)生存根本。為此，企業(yè)要塑造一個(gè)穩(wěn)定增加、穩(wěn)定盈利局面，其基礎(chǔ)設(shè)施改造勢(shì)在必行。改造目標(biāo)：生產(chǎn)效率提升30%，節(jié)省直接生產(chǎn)費(fèi)用200萬(wàn)元，降低輔材消耗兩項(xiàng)。改造內(nèi)容：①、購(gòu)置更新節(jié)能型保溫爐8臺(tái)，其中400型1臺(tái)、300型5臺(tái)、200型2臺(tái)，估計(jì)將花費(fèi)資金35萬(wàn)元，建成后每十二個(gè)月可節(jié)省坩堝成本40萬(wàn)元，節(jié)省用電20萬(wàn)度。②、購(gòu)置整體集中熔煉爐1000型1臺(tái)，改善現(xiàn)在生產(chǎn)中長(zhǎng)久待料問(wèn)題，估計(jì)投入資金50萬(wàn)元，改造后可達(dá)年節(jié)省燃料100萬(wàn)元，坩堝成本20萬(wàn)元，另可節(jié)省熔化工4—6人，同時(shí)可提升產(chǎn)品產(chǎn)能30%以上。3、重新清理企業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)。從管理人員到壓鑄一線職員，要進(jìn)行認(rèn)真清理，實(shí)施定員定崗，并結(jié)合責(zé)任制考評(píng)對(duì)壓鑄崗位實(shí)施人機(jī)一體化管理，對(duì)單機(jī)定立班次開(kāi)模次數(shù)，對(duì)達(dá)不到考評(píng)要求壓鑄工調(diào)離崗位，作為備用工進(jìn)行管理，促進(jìn)職員加強(qiáng)責(zé)任心和增加風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。對(duì)管理崗位職員定立目標(biāo)責(zé)任考評(píng)，從部室、車間依次落實(shí)，分梯次管理，使管理層次分明，目標(biāo)明確，方法適當(dāng)。4、著力打造有效基礎(chǔ)管理。擬在企業(yè)各部門依據(jù)目標(biāo)任務(wù)不一樣，實(shí)施和生產(chǎn)成本掛鉤管理制度，不管任何項(xiàng)目標(biāo)費(fèi)用，均制訂有效目標(biāo)成本控制措施，建立明確投入產(chǎn)出核實(shí)制度。使每個(gè)步驟、每個(gè)工種全部有自己成本控制目標(biāo)和日常工作標(biāo)準(zhǔn)，既相互協(xié)作又互為監(jiān)督。同時(shí)出臺(tái)和之相適應(yīng)薪酬制度，使收入和目標(biāo)掛鉤，獎(jiǎng)懲和績(jī)效掛鉤，提升管理成效，逐步找到一條高效管理思緒，建立起愈加有效管理平臺(tái)。5、著力改善生產(chǎn)制造工藝，有效延伸產(chǎn)品加工升值鏈條。多年來(lái)，企業(yè)產(chǎn)品因?yàn)槿狈庸ぴO(shè)備，95%以上鑄件以毛坯件進(jìn)行銷售，利潤(rùn)率低。企業(yè)多年來(lái)已逐步開(kāi)展了部分產(chǎn)品后續(xù)精加工，已取得了部分結(jié)果，尤其是積累了一定加工經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一支有操作能力職員隊(duì)伍。同時(shí)，現(xiàn)有用戶“三一重工”和“英格索蘭”企業(yè)產(chǎn)品均要求我企業(yè)完成精加工，該部分產(chǎn)品交貨方法改變將有利于我企業(yè)提升產(chǎn)品附加值，擴(kuò)充企業(yè)盈利能力，為此企業(yè)計(jì)劃在現(xiàn)有加工設(shè)備基礎(chǔ)上，再購(gòu)進(jìn)數(shù)控車床2-3臺(tái)，高速打孔攻絲中心一臺(tái)，物流轉(zhuǎn)運(yùn)箱120個(gè)，叉車兩臺(tái)，估計(jì)投入100萬(wàn)，以提升企業(yè)精加工能力，使加工設(shè)備達(dá)成基礎(chǔ)配套線能力，為以后大批量、產(chǎn)品總成化打基礎(chǔ)。6、深入改善股權(quán)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化獨(dú)立法人治理體系，使企業(yè)能建立和民品市場(chǎng)相適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制、管理機(jī)制，建立健全獨(dú)立法人功效。使企業(yè)逐步形成和之相適應(yīng)決議平臺(tái)、管理平臺(tái)、融資平臺(tái)、考評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)平臺(tái)。將企業(yè)逐步打造成有獨(dú)立管理能力、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力、快速發(fā)展能力獨(dú)立法人實(shí)體。（二）、五年計(jì)劃第二步。在完成企業(yè)首期計(jì)劃基礎(chǔ)上，使企業(yè)進(jìn)入更高一級(jí)主流市場(chǎng)，促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展是第二步關(guān)鍵任務(wù)。第二步計(jì)劃總體目標(biāo)是加大投入。計(jì)劃進(jìn)入汽車發(fā)動(dòng)機(jī)總成市場(chǎng)，建立和之相適應(yīng)配套平臺(tái)，即年產(chǎn)5萬(wàn)臺(tái)