516工作面打鉆、注水安全技術(shù)措施

516工作面打鉆、注水安全技術(shù)措施516工作面打鉆、注水防塵安全技術(shù)措施礦壓和煤塵危害是井工開采礦井生產(chǎn)中的一種自然災(zāi)害，隨著我礦開采深度的不斷加大，礦壓和煤塵危害防治已成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，而進(jìn)行煤層注水施工不僅能降低工作面煤塵而且能起到軟化煤體，強(qiáng)制放頂?shù)淖饔?，為了保證礦壓與煤塵危害防治工作的順利進(jìn)行實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定《工作面打鉆、注水、防塵安全技術(shù)措施》。一、注水技術(shù)參數(shù)及工藝：

1、鉆孔布置及施工：

1）采用手持式氣動(dòng)風(fēng)鉆人工進(jìn)行打眼，孔徑24mm~42ｍｍ，孔深2~5ｍ，孔間距10ｍ~30m。

2）鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的中部，距頂板約1.6ｍ。為方便排鉆屑,鉆孔應(yīng)有30°~60度仰角。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10ｍ不打孔注水。

2、煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進(jìn)行。在煤層注水工作期間，施工單位必須指派一名跟班班長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)注水工作。

3、封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長(zhǎng)1ｍ，封孔深度不小于1ｍ。

4、注水參數(shù)

1）注水壓力：采用支架液壓注水，泵壓控制10ＭＰａ，工作面長(zhǎng)度開采到一半時(shí)可適當(dāng)將泵壓控制到8ＭＰａ。泵壓最大不能超過12ＭＰａ。最小注水壓力不能小于6ＭＰａ。

2）單孔注水時(shí)間：實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。二、注水系統(tǒng)：

注水系統(tǒng)由支架的31.5Mpa乳化液泵（含壓力泵、水箱、壓力表、安全閥、溢流閥等）、高壓鋼絲膠管、雙功能高壓水表、高壓橡膠自動(dòng)封孔器組成。

注水系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)數(shù)量及規(guī)格如下：

1）泵站選用WRB－400/31.5乳化液壓泵兩臺(tái),配備315KW電機(jī)兩臺(tái),乳化液箱一個(gè)。流量400立方米/分，壓力：31.5兆帕。

2）自動(dòng)封孔器：10支，型號(hào)ZF-A22，內(nèi)徑22ｍｍ，外徑30ｍｍ，適用孔徑42~50ｍｍ，長(zhǎng)度1.0米。

3）雙功能高壓水表：4塊，型號(hào)SGS，最大流量5ｍ3/ｈ，最水流量0.1ｍ3/ｈ,額定壓力18ＭＰａ。

4）高壓水管：干管規(guī)格3×19×18（鋼絲層數(shù)×內(nèi)徑×壓力），每根長(zhǎng)10ｍ，總長(zhǎng)度根據(jù)清水泵位置至采面注水孔的距離而定。支管規(guī)格3×13×26，每根長(zhǎng)5ｍ。

5）減壓閥：8個(gè)，直徑19ｍｍ。可以在0~20ＭＰａ之間任意調(diào)節(jié)。

6）截止閥：直徑19ｍｍ，直徑13ｍｍ各6個(gè)。

7）變徑接頭：25ｍｍ變13ｍｍ三通、19ｍｍ變13ｍｍ兩通各10個(gè)。三、注水順序及注水量1、注水順序：工作面每臺(tái)注水泵每次注兩個(gè)鉆孔。第一天注7#、14#、21#、28#、35#、42#、49支架對(duì)應(yīng)的煤壁。第二天注56#、63#、70#、77#、84#、91#支架對(duì)應(yīng)的煤壁。第三天注98#、105#、112#、119#、126#、133#支架對(duì)應(yīng)的煤壁。2、注水量：（1）噸煤注水量：（5%-2.34%）÷100×1m3/t=0.0266m3/t（2）每個(gè)鉆孔注水量4.52×3.14×10×0.0266=16.9m34.52×3.14×10×0.0266=16.9m3（3）日注水時(shí)間：4h（4）單位時(shí)間每孔注水量：5m3/h（不含跑水量）（5）每個(gè)注水鉆孔必須嚴(yán)格掌握注水量，不得超量注水。（6）每個(gè)鉆孔必須上壓力表、流量表，做好注水記錄。（圖2）（516工作面注水施工示意圖）三、使用錨索機(jī)作業(yè)（一）、工作前的準(zhǔn)備1、檢查井下風(fēng)、水是否具備打眼的條件。2、檢查錨索鉆機(jī)是否完好、靈敏可靠鉆孔前先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、氣水路啟閉情況全部正常后方能正式投入作業(yè)。3、每次接進(jìn)氣、進(jìn)水管前錨索鉆機(jī)氣閥、水閥必須均處于關(guān)閉位置。4、檢查工作地點(diǎn)的支架、頂板、煤壁等是否安全和完整如發(fā)現(xiàn)異狀立即匯報(bào)并及時(shí)處理。5、工作人員的衣服、扣子、毛巾等必須扎好嚴(yán)禁戴手套操作。（二）、鉆孔作業(yè)1、錨索鉆機(jī)支架要固定穩(wěn)固。2、使用錨索鉆機(jī)鉆眼時(shí)必須有兩人或兩人以上操作操作者應(yīng)站在機(jī)子搖臂端的外側(cè)。3、不允許使用彎曲不直的鉆桿和錨桿。4、開眼位時(shí)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速不可過快氣腿推力要適當(dāng)當(dāng)鉆進(jìn)孔。30mm左右時(shí)方可打開水閥，逐步加快轉(zhuǎn)速加大推力進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。5、鉆孔時(shí)必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。6、鉆孔時(shí)禁止用手直接拖鉆桿或戴手套握鉆桿打眼。7、鉆孔時(shí)應(yīng)勻速加大氣腿進(jìn)氣量，避免因推力不均而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故。8、鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上防止傷手。9、鉆機(jī)加載和卸載時(shí)要注意站位合理把握手把，嚴(yán)禁突然加載和卸載。10、鉆孔到位后，先關(guān)閉氣腿進(jìn)氣減慢轉(zhuǎn)速氣腿控制閥處于排氣狀態(tài)，使鉆機(jī)靠自重及人工輔助平衡地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔最后關(guān)閉水閥。四、安全技術(shù)措施：1、每班接班后，值班、排長(zhǎng)、驗(yàn)收員先進(jìn)入工作面檢查，工作面有無片幫等隱患，發(fā)現(xiàn)問題必須徹底處理，否則不準(zhǔn)其他人員進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁在隱患未處理的情況下作業(yè)生產(chǎn)。2、作業(yè)時(shí)，工作面支架必須保證最小控頂距,嚴(yán)禁在最大控頂距下作業(yè)。3、采煤機(jī)必須停在坡度較小地段，同時(shí)，采煤機(jī)必須對(duì)前部運(yùn)輸機(jī)實(shí)行閉鎖。4、打鉆、注水時(shí)，必須先將支架伸縮梁伸出頂死煤幫，并用支架的護(hù)幫板護(hù)住煤幫，作業(yè)地點(diǎn)煤壁必須用4米以上的大拌一端用護(hù)幫板掩住，豎在煤壁維護(hù)好，防止煤壁片幫。如有片幫，處理片幫隱患時(shí)，要在有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行，以防煤壁片幫傷人。5、打鉆工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，新打眼工上崗時(shí)必須有熟練老工人帶領(lǐng)。6、每臺(tái)鉆機(jī)不少于兩人操作，必須由熟練工作為鉆長(zhǎng)，負(fù)責(zé)施工過程中的安全。7、按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出眼位。8、首先送風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn),點(diǎn)眼時(shí)，用手鎬點(diǎn)眼定位，刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動(dòng)手柄開關(guān)。9、點(diǎn)眼后鉆進(jìn)時(shí)，按規(guī)定的角度、方位均勻用力向前推進(jìn)，直至達(dá)到要求深度。10、打眼時(shí)，要站穩(wěn)，并握緊風(fēng)鉆把，切忌左右晃動(dòng)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向，鉆機(jī)前方、鉆桿下方不得站人，以免鉆桿折斷傷人。11、開眼或鉆眼時(shí)過程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤粉。12、如使用風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。13、當(dāng)風(fēng)鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的聲響時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。處理卡鉆時(shí)必須由鉆長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。14、打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將毛巾露在衣領(lǐng)外。15、風(fēng)鉆打眼前要檢查風(fēng)管是否連接牢固，以防風(fēng)管脫扣傷人。16、打鉆過程中如出現(xiàn)噴孔、夾鉆時(shí)，應(yīng)停止施工，讓其自然排放；如瓦斯涌出量增大、噴孔嚴(yán)重或出現(xiàn)嚴(yán)重的響煤炮、煤墻松動(dòng)等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止打鉆，將工作面所有人員撤離至安全地點(diǎn)并同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，聽候命令。17、施工保證施工質(zhì)量，鉆孔參數(shù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。18、打鉆、注水地點(diǎn)有其它作業(yè)時(shí)，必須停止打鉆、注水作業(yè)后方可進(jìn)行其它作業(yè)，嚴(yán)禁在打鉆、注水同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)，打鉆、注水時(shí)工作面電氣設(shè)備必須閉鎖、停電并掛停電牌管理，工作面嚴(yán)禁有與打鉆、注水無關(guān)作業(yè)。19、煤層注水泵安放地點(diǎn)和注水地點(diǎn)及其附近應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),支架不變形，不損壞,支護(hù)有力保證支護(hù)效果,煤層注水泵應(yīng)水平安置,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各部件,確保四周留有足夠的場(chǎng)所,以便更換填料,潤(rùn)滑油和監(jiān)護(hù)泵等操作和行人。20、煤層注水泵需要供給清水,必須配備與水泵能力相符的儲(chǔ)水箱.同時(shí)必須對(duì)泵體和水箱打地錨進(jìn)行加固。21、高壓管之間的連接必須使用專用的兩通,并按照規(guī)定安置U型卡,嚴(yán)禁用其它代替并把兩通安好、安牢固,防止松脫的卡子受壓突然飛出傷及巷道中的人員。22、在注水之前,必須將注水地點(diǎn)排泄閘門和各個(gè)注水孔控制閘門打開,并確保高壓管路一切完好無誤后,方可通知看泵人員開泵.看泵司機(jī)未接到巡檢人員通知嚴(yán)禁隨意開啟注水泵。23、煤層注水泵在每班開啟前,機(jī)修工應(yīng)按煤層注水泵的檢修、開停程序進(jìn)行檢修維護(hù)和開停試驗(yàn)，有問題及時(shí)處理。24、在注水過程中，巡檢人員應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視注水地點(diǎn)煤體注水孔的注水顯現(xiàn)狀況和管路連接控制部件工作情況，并每隔一定時(shí)間沿管路全長(zhǎng)巡查一遍，及時(shí)提醒行人注意安全，有情況及時(shí)通知開泵司機(jī)