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文檔簡介
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號(hào)T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
T/CECXXXXX—XXXX
電力金具表面耐磨激光強(qiáng)化技術(shù)要求
Technicalrequirementsoflaserstrengtheningforsurfacewearresistanceof
powerfittings
(征求意見稿)
中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
T/CECXXXXX—201X
目??次
前言.................................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
1范圍................................................................................1
2規(guī)范性引用文件......................................................................1
3型號(hào)命名方法........................................................................1
4技術(shù)要求............................................................................2
5安全要求...........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
6檢驗(yàn)方法............................................................................2
7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
8標(biāo)志和包裝.........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。
附錄A(資料性附錄)典型電力金具的激光強(qiáng)化區(qū)域示意.....................................4
I
T/CECXXXXX—201X
電力金具表面耐磨激光強(qiáng)化技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了電力金具表面耐磨激光強(qiáng)化的型號(hào)命名方法、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。
本文件適用于輸電線路用鋼鐵制懸垂線夾、耐張線夾和連接金具。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用
文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)
適用于本文件。
GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件
GB/T2317.1電力金具試驗(yàn)方法第1部分:機(jī)械試驗(yàn)
GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分:驗(yàn)收規(guī)則
GB/T4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法
GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法
DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法
DL/T756懸垂線夾
DL/T757耐張線夾
DL/T759連接金具
DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層
DL/T1693輸電線路金具磨損試驗(yàn)方法
3型號(hào)命名方法
參照DL/T683,耐磨型電力金具的型號(hào)標(biāo)記在附加字母后面加上NM(耐磨的拼音首字母)(圖1)。
1
2
3
說明:
1——主參數(shù)
2——附加字母+NM
3——首位字母
圖1耐磨型電力金具的型號(hào)標(biāo)記
示例:
U-12的U型掛環(huán),經(jīng)激光耐磨處理后,其命名為UNM-12。
1
T/CECXXXXX—201X
4技術(shù)要求
4.1總則
按照本文件要求進(jìn)行強(qiáng)化的耐磨型電力金具,應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定,按規(guī)定程度批準(zhǔn)的圖樣制
造,并應(yīng)符合DL/T756、DL/T757或DL/T759的規(guī)定。
4.3材質(zhì)確認(rèn)
電力金具在激光強(qiáng)化前,應(yīng)明確待強(qiáng)化部位基體的材質(zhì),已有材質(zhì)信息的應(yīng)驗(yàn)證,無材質(zhì)信息的應(yīng)
檢驗(yàn)確定材質(zhì)。
4.4工藝設(shè)計(jì)
4.4.1激光器
根據(jù)金具材質(zhì)和強(qiáng)化部位,選用合適的激光器。
4.4.2激光光斑
根據(jù)金具的形狀及待強(qiáng)化部位的位置,選擇合適的激光光斑形狀和尺寸。激光強(qiáng)化過程中,光斑應(yīng)
覆蓋待強(qiáng)化區(qū)域。
4.4.3激光強(qiáng)化工藝
a)金具應(yīng)在鍍鋅前進(jìn)行強(qiáng)化處理;
b)去除待強(qiáng)化區(qū)域的油污;
c)根據(jù)耐磨強(qiáng)化層的深度和硬度要求,結(jié)合電力金具的材質(zhì),選擇合適的激光功率密度,功率密
度范圍一般為5~20W/mm2;
d)選擇合適的激光掃描速度,掃描速度范圍一般為2~10mm/s。
e)激光掃描區(qū)域應(yīng)實(shí)現(xiàn)待強(qiáng)化區(qū)域的全覆蓋,盡量避免掃描道搭接導(dǎo)致的軟帶。
典型金具的激光強(qiáng)化區(qū)域示意見附錄A。
4.5性能要求
4.5.1表面
經(jīng)激光強(qiáng)化后的金具表面不應(yīng)出現(xiàn)熔化、裂紋、氣孔等缺陷。
4.5.2顯微組織
激光強(qiáng)化區(qū)內(nèi)部及熱影響區(qū)均無過燒、裂紋、氣孔等缺陷。
4.5.3硬度和深度
激光強(qiáng)化區(qū)的硬度根據(jù)金具耐磨損要求進(jìn)行選定,鍍鋅工藝后,硬化層表面硬度應(yīng)不小于基體
硬度的2倍,硬化層深度應(yīng)不小于1mm。
4.5.4機(jī)械性能
經(jīng)激光耐磨強(qiáng)化后的電力金具按照DL/T1693進(jìn)行磨損試驗(yàn)后,其機(jī)械性能應(yīng)符合
GB/T2317.1的規(guī)定。
4.5.5耐磨性能
經(jīng)激光耐磨強(qiáng)化后的電力金具耐磨性能應(yīng)符合DL/T1693的規(guī)定。
4.5.6防腐要求
經(jīng)激光強(qiáng)化后的電力金具熱鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.7的規(guī)定。
5檢驗(yàn)方法
5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目
a)表面
b)顯微組織
2
T/CECXXXXX—201X
c)硬度和深度
d)機(jī)械性能
f)耐磨性能
g)鍍鋅層質(zhì)量
5.2檢驗(yàn)方法
5.2.1表面
激光強(qiáng)化區(qū)的表面采用5倍放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2顯微組織
激光強(qiáng)化區(qū)的顯微組織按GB/T13298的規(guī)定執(zhí)行。
5.2.3硬度和深度
取激光強(qiáng)化區(qū)中心截面,從距截面表層0.1mm開始,每隔0.1mm向強(qiáng)化層深部進(jìn)行逐點(diǎn)硬度測試,
直到硬度值與未強(qiáng)化的基體一致時(shí)停止測試,獲得硬度提升區(qū)域的深度,作為硬化層深度。試驗(yàn)方
法按照GB/T4340.1的規(guī)定執(zhí)行,硬度符號(hào)選用HV0.2。
5.2.4機(jī)械性能
經(jīng)激光耐磨強(qiáng)化后的電力金具機(jī)械性能試驗(yàn)按GB/T2317.1的規(guī)定執(zhí)行。
5.2.5耐磨性能
經(jīng)激光耐磨強(qiáng)化后的電力金具按DL/T1693的規(guī)定執(zhí)行。
5.2.6鍍鋅層質(zhì)量
經(jīng)激光耐磨強(qiáng)化后的電力金具熱鍍鋅的鋅層檢驗(yàn)按DL/T768.7的規(guī)定執(zhí)行。
3
T/CECXXXXX—201X
附錄A
(資料性附錄)
典型電力金具的激光強(qiáng)化區(qū)域示意
A.1懸垂線夾強(qiáng)化區(qū)示意
圖A.1懸垂線夾激光強(qiáng)化區(qū)示意圖
A.2球頭掛環(huán)強(qiáng)化區(qū)示意
圖A.2球頭掛環(huán)激光強(qiáng)化區(qū)示意圖
4
T/CECXXXXX—201X
A.3碗頭掛板強(qiáng)化區(qū)示意
圖A.3碗頭掛板激光強(qiáng)化區(qū)示意圖
A.4環(huán)形連接強(qiáng)化區(qū)示意
圖A.4U型環(huán)激光強(qiáng)化區(qū)示意圖
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