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文檔簡介

抽水蓄能電站水道充排水技術(shù)規(guī)程

(征求意見稿)

二零一六年九月

1

目次

目次.......................................................................2

前言.......................................................................2

1范圍.....................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................1

3術(shù)語和定義...............................................................1

4總則.....................................................................2

5工作程序.................................................................2

6充水條件.................................................................3

7充水程序和要求...........................................................6

8排水條件.................................................................7

9排水程序和要求...........................................................8

10監(jiān)測監(jiān)控.................................................................9

附錄A充排水工作組織架構(gòu).................................................11

附錄B充排水主要資料文件..................................................12

附錄C充排水過程安全監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻次表....................................13

2

3

抽水蓄能電站水道充排水技術(shù)規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了抽水蓄能電站輸水系統(tǒng)的充排水工作程序和技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于抽水蓄能電站建設(shè)期充排水試驗(yàn)和運(yùn)行期充排水工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而構(gòu)成本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件,其

隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用

文件,其最新版本適用于本規(guī)程。

《可逆式抽水蓄能機(jī)組啟動試運(yùn)行規(guī)程》(GB/T18482)

《抽水蓄能電站設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(DL/T5208)

《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T5123)

《水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T5195)

《壓力鋼管安全檢測技術(shù)規(guī)程》(DL/T709)

《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》(NB/T35056)

《水電站進(jìn)水口設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL5398)

《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全運(yùn)行規(guī)程》(SL722)

《水工鋼閘門和啟閉機(jī)安全檢測技術(shù)規(guī)程》(DL/T835,SL101)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。

3.1上、下水庫

上、下水庫為抽水蓄能電站存儲水量的工程設(shè)施。在電網(wǎng)負(fù)荷低谷時(shí)段利用剩余電力將

水從下水庫抽到上水庫存蓄起來,負(fù)荷高峰時(shí)段由上水庫放下來發(fā)電。

3.2輸水系統(tǒng)

用于發(fā)電和抽水的進(jìn)水、引水與尾水的渠道、隧洞、管道以及水流控制建筑物,劃分為

1

引水道、尾水道和機(jī)組過流段。引水道一般包括上水庫進(jìn)出水口、引水隧洞(上平洞、引水

豎井或斜井、下平洞、引水岔管、引水支管)、上游調(diào)壓室等;尾水道一般包括下水庫進(jìn)出

水口、尾水隧洞(尾水主洞、尾水岔管、尾水支管)、尾水調(diào)壓室等;機(jī)組過流段指進(jìn)水主

閥和尾水事故閘門之間的流道。

3.3進(jìn)出水口

建于上、下水庫內(nèi)用于控制輸水系統(tǒng)水流的工程設(shè)施。由于抽水蓄能電站具有抽水和發(fā)

電兩種運(yùn)行工況,水流是雙向流動的,故簡稱進(jìn)出水口。

3.4廠房系統(tǒng)

抽水蓄能電站中裝置水泵水輪發(fā)電機(jī)組及其輔助設(shè)備并為其安裝、檢修、運(yùn)行及管理服

務(wù)的建筑物總稱。廠房系統(tǒng)一般包括主廠房、副廠房、主變洞、尾閘室、交通洞、通風(fēng)洞等

建筑物。

4總則

4.1在實(shí)施充排水工作前,應(yīng)根據(jù)本規(guī)程及其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合電站實(shí)際情況,明確

充排水工作的具體要求,制定實(shí)施方案。

4.2建設(shè)期首次充水試驗(yàn)工作宜按照尾水道、機(jī)組過流段、引水道的順序進(jìn)行。充水后,相

關(guān)水工建筑物和機(jī)電設(shè)備無異常,可不進(jìn)行排水試驗(yàn)工作。

4.3首次充水時(shí),上下水庫總蓄水量不宜小于上下水庫的死庫容、輸水系統(tǒng)充水量及機(jī)組初

期調(diào)試所需用水量之和。

4.4實(shí)施過程中,必須嚴(yán)格控制充排水速率。

4.5運(yùn)行期充排水工作前,應(yīng)對輸水系統(tǒng)及其監(jiān)測數(shù)據(jù)、相關(guān)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行評估。

5工作程序

5.1充排水前,應(yīng)完成以下工作:

(1)項(xiàng)目建設(shè)或運(yùn)行單位組織成立工作機(jī)構(gòu),明確職責(zé)及工作內(nèi)容。

(2)相關(guān)的技術(shù)要求、實(shí)施方案及程序文件通過審批。

(3)對充排水條件進(jìn)行檢查確認(rèn)。

(4)對地質(zhì)探洞、施工支洞等需進(jìn)人檢查的有限空間進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測。

2

5.2建設(shè)期首次充排水試驗(yàn)前,應(yīng)完成相關(guān)的驗(yàn)收及質(zhì)量監(jiān)督工作,遺留問題應(yīng)整改落實(shí)。

5.3充排水時(shí),應(yīng)執(zhí)行批復(fù)的實(shí)施方案,調(diào)整實(shí)施方案應(yīng)通過審批。

5.4充排水后,應(yīng)進(jìn)行總結(jié)并提出報(bào)告。

6充水條件

6.1土建工程

6.1.1輸水系統(tǒng)首次充水時(shí),土建工程應(yīng)滿足以下條件:

(1)輸水系統(tǒng)施工完成并通過驗(yàn)收。

(2)與充水水道相關(guān)的廠房系統(tǒng)建筑物施工完成并通過驗(yàn)收。

(3)輸水系統(tǒng)及附近的勘探孔、臨時(shí)孔洞等封堵及灌漿完成并通過驗(yàn)收。

(4)存在多條鋼筋混凝土襯砌輸水系統(tǒng)時(shí),未充水的相鄰水道存在滲漏風(fēng)險(xiǎn)部位的襯

砌及灌漿應(yīng)完成施工。

(5)進(jìn)出水口圍堰等臨時(shí)設(shè)施拆除并通過驗(yàn)收。

(6)相關(guān)監(jiān)測儀器宜具備自動監(jiān)測功能。

6.1.2運(yùn)行期充水前,與輸水系統(tǒng)相關(guān)的檢修項(xiàng)目應(yīng)通過驗(yàn)收。

6.2機(jī)電工程

6.2.1首次充水前,與充水相關(guān)的機(jī)電設(shè)備安裝及無水調(diào)試完成并驗(yàn)收通過,總體要求見表

6-1。電站具體涉及的機(jī)電工程條件應(yīng)根據(jù)其實(shí)際情況,在充排水實(shí)施方案中進(jìn)一步明確。

6.2.2運(yùn)行期輸水系統(tǒng)充水前應(yīng)完成計(jì)劃安排的機(jī)電設(shè)備檢修工作并驗(yàn)收通過,與充水相關(guān)

的機(jī)電工程條件參照表6-1的要求檢查確認(rèn)。

6.2.3未設(shè)置尾閘室時(shí),尾水道充水前與機(jī)組過流段充水前應(yīng)具備的條件相同。

表6-1機(jī)電工程條件

機(jī)組過

序尾水道引水道

設(shè)備名稱流段備注

號充水前充水前

充水前

下水庫進(jìn)出水口閘門、啟閉機(jī)及

1√√√

其控制系統(tǒng)

2尾水調(diào)壓室水力測量裝置√√√

3

機(jī)組過

序尾水道引水道

設(shè)備名稱流段備注

號充水前充水前

充水前

充水相關(guān)的尾水事故閘門、啟閉

3√√√

機(jī)及其控制系統(tǒng)

4廠房滲漏排水系統(tǒng)√√√

5廠房檢修排水系統(tǒng)√√√

與尾水道相連接的全部管路和

6√√√

閥門

7水淹廠房保護(hù)系統(tǒng)√√√

8廠房公用LCU√√√

9相關(guān)廠用電及控制設(shè)備√√√

10相關(guān)直流和UPS系統(tǒng)√√√

11相關(guān)區(qū)域照明系統(tǒng)√√√

12引水道充水泵及控制系統(tǒng)√√√

充水相關(guān)的進(jìn)水主閥及操作系

13√√

統(tǒng)

與機(jī)組過流段水道連接的全部

14√√√

管道和閥門

首臺發(fā)電電動機(jī)及其附屬設(shè)備

15(含制動系統(tǒng)、高壓油減載系統(tǒng)√√

等)

首臺水泵水輪機(jī)及其附屬設(shè)備

16(含調(diào)速器系統(tǒng)、技術(shù)供水系√√

統(tǒng)、水力測量系統(tǒng)等)

17相關(guān)氣系統(tǒng)√√

與引水道連接的全部管道和閥

18√

上水庫進(jìn)出水口閘門、啟閉機(jī)及

19√√√

其控制系統(tǒng)

6.3設(shè)備狀態(tài)

6.3.1充水前,與輸水系統(tǒng)相關(guān)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)明確設(shè)備狀態(tài)并檢查確認(rèn)。具體機(jī)電設(shè)備狀態(tài)

應(yīng)針對各電站的實(shí)際情況,在水道充排水實(shí)施方案中進(jìn)一步明確。

6.3.2相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)見表6-2:

4

表6-2充水前主要設(shè)備狀態(tài)表

尾水道機(jī)組過流引水道

序號設(shè)備名稱備注

充水前段充水前充水前

1下水庫進(jìn)出水口閘門關(guān)閉開啟開啟

下水庫進(jìn)出水口閘門充水

2關(guān)閉//

3尾水管排水閥開啟關(guān)閉關(guān)閉

除排氣閥和監(jiān)測水壓的管

4路閥門外,其余所有與尾水關(guān)閉//

道相連的閥門

5充水相關(guān)的尾水事故閘門關(guān)閉關(guān)閉開啟

充水相關(guān)的尾水事故閘門

6關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉

旁通閥

關(guān)閉并鎖關(guān)閉并鎖

7充水相關(guān)的進(jìn)水主閥/

定定

關(guān)閉并鎖

8機(jī)組導(dǎo)水機(jī)構(gòu)//

9機(jī)組主軸工作密封/投入/

10機(jī)組機(jī)械制動/投入/

除排氣閥和監(jiān)測水壓的管

11路閥門外,所有與機(jī)組段水/關(guān)閉/

道相連的閥門

上水庫已蓄

關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉

12上水庫進(jìn)出水口閘門

上水庫無蓄

//開啟

上水庫進(jìn)出水口閘門充水

13關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉

除排氣閥和監(jiān)測水壓的管

14路閥門外,所有與引水道相//關(guān)閉

連的閥門

15施工支洞進(jìn)人門//關(guān)閉

6.4其他

6.4.1充水前應(yīng)確定輸水系統(tǒng)水位~水量關(guān)系、水位~截面積關(guān)系。

6.4.2首次充水前應(yīng)擬定充水設(shè)備的開度~流量關(guān)系和操作指引,并根據(jù)充水過程實(shí)測數(shù)據(jù)

5

進(jìn)行復(fù)核修正。

6.4.3對鋼筋混凝土襯砌水道,應(yīng)提供充水期穩(wěn)壓位置的水道內(nèi)水外滲設(shè)計(jì)估算值。

6.4.4應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)資料,分析可能的滲水出露位置,明確需重點(diǎn)關(guān)注的監(jiān)測部位及監(jiān)測

項(xiàng)目。

6.4.5充水前,鋼管外排水管的閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.4.6充水前應(yīng)完成以下重點(diǎn)檢查項(xiàng)目:

(1)輸水系統(tǒng)鋼襯段外觀及涂裝、灌漿孔封焊、鋼襯水平段底部及現(xiàn)場焊縫補(bǔ)漆處理

等細(xì)部。

(2)各部位進(jìn)人孔的密封質(zhì)量。

(3)輸水系統(tǒng)內(nèi)部雜物清理,閘門及進(jìn)出水口水下部分的檢查清理。

6.4.7充水前,應(yīng)確保各監(jiān)測點(diǎn)與充排水指揮部之間通信暢通。

7充水程序和要求

7.1充水程序

7.1.1輸水系統(tǒng)充水應(yīng)根據(jù)布置特點(diǎn)分階段、分部位進(jìn)行。

7.1.2有條件時(shí),對鋼筋混凝土襯砌水道宜在充水前利用充水設(shè)施對水道進(jìn)行沖洗清理工作。

7.1.3首次充水時(shí),宜先進(jìn)行尾水道充水,開啟下庫進(jìn)出水口閘門充水閥(或其他充水設(shè)施)

充水。充水結(jié)束后檢查確認(rèn)尾水道、廠區(qū)附屬洞室、尾水事故閘門、與尾水道相連的各類管

道等處于正常狀態(tài),再進(jìn)行機(jī)組過流段充水。

7.1.4機(jī)組過流段充水時(shí),開啟尾水事故閘門旁通閥充水。充水結(jié)束后,檢查確認(rèn)機(jī)組過流

段、廠區(qū)附屬洞室、相關(guān)機(jī)電設(shè)備等處于正常狀態(tài),再進(jìn)行引水道充水。

7.1.5引水道充水時(shí),宜先通過壓力鋼管排水管或進(jìn)水主閥旁通管路等相關(guān)設(shè)施充水至下庫

水位高程,再進(jìn)行后續(xù)充水。

當(dāng)上水庫蓄水量滿足引水道充水要求時(shí),開啟上庫進(jìn)出水口閘門充水閥進(jìn)行后續(xù)充水,

對較高水頭引水道宜采用臨時(shí)充水泵充水;當(dāng)上水庫蓄水量不滿足引水道充水要求時(shí),采用

引水道充水泵進(jìn)行后續(xù)充水。

7.2充水控制要求

7.2.1不同階段和部位的充水流量應(yīng)滿足水道水位上升速率控制要求,并結(jié)合水道抗沖刷能

6

力綜合分析后確定,實(shí)施過程中可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

7.2.2分級穩(wěn)壓控制

(1)充水時(shí)結(jié)合水道系統(tǒng)布置的特點(diǎn),按水頭段分級確定穩(wěn)壓高程和時(shí)間,確認(rèn)監(jiān)測

數(shù)據(jù)無異常后,進(jìn)行下一水頭段充水;尾水道水頭不高,充水過程可不設(shè)置穩(wěn)壓時(shí)間。

(2)鋼筋混凝土襯砌引水道充水時(shí),水位每上升100m~150m,進(jìn)行穩(wěn)壓,每級穩(wěn)壓時(shí)

間宜取24h~48h;鋼襯引水道充水時(shí),水位每上升150m~200m,進(jìn)行穩(wěn)壓,每級穩(wěn)壓時(shí)間宜

取24h~48h;穩(wěn)壓高程宜選取在充水至斜(豎)井部分,便于同時(shí)進(jìn)行水道滲水量測量。

(3)亦可采用小流量緩慢充水代替穩(wěn)壓,總用時(shí)應(yīng)不少于采用分級穩(wěn)壓方式充水的總

用時(shí);鋼筋混凝土襯砌引水道采用小流量緩慢充水時(shí),尚應(yīng)在斜(豎)井部位暫停充水,以

測量水道滲漏量。

7.2.3充水速率控制

(1)鋼筋混凝土襯砌水道系統(tǒng)斜(豎)井水位上升速率宜控制在4m/h以內(nèi);鋼板襯砌

水道系統(tǒng)斜(豎)井水位上升速率宜控制在10m/h以內(nèi)。

(2)充水水位由平洞段上升至斜(豎)井段時(shí),應(yīng)提前減小充水流量,控制水位上升

速率。

8排水條件

8.1與輸水系統(tǒng)相關(guān)的機(jī)電設(shè)備排水前應(yīng)明確設(shè)備狀態(tài)并檢查確認(rèn)。具體機(jī)電設(shè)備狀態(tài)應(yīng)針

對各電站的實(shí)際情況,在水道充排水實(shí)施方案中明確。

8.2相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)見表8-1:

表8-1水道排水前主要設(shè)備狀態(tài)表

機(jī)組過

序尾水道引水道

設(shè)備名稱流段排備注

號排水前排水前

水前

1廠房滲漏排水系統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行

2廠房檢修排水系統(tǒng)運(yùn)行運(yùn)行運(yùn)行

3排水相關(guān)的尾水事故閘門關(guān)閉關(guān)閉開啟

4排水相關(guān)的尾水事故閘門旁通閥關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉

除排氣和監(jiān)測水壓的閥門外,所

5/關(guān)閉/

有與機(jī)組過流段水道相連的閥門

7

機(jī)組過

序尾水道引水道

設(shè)備名稱流段排備注

號排水前排水前

水前

關(guān)閉并關(guān)閉并關(guān)閉并

6排水相關(guān)的進(jìn)水主閥

鎖定鎖定鎖定

7下水庫進(jìn)出水口閘門和充水閥關(guān)閉/開啟

除排氣和監(jiān)測水壓的管路閥門外

8關(guān)閉關(guān)閉/

所有與尾水道相連的閥門

9機(jī)組蝸殼、尾水管進(jìn)人門關(guān)閉關(guān)閉關(guān)閉

10上庫進(jìn)出水口閘門及其充水閥//關(guān)閉

除監(jiān)測水壓的管路閥門外,所有

11//關(guān)閉

與引水道相連的閥門

消能功能正常,

12引水道排水設(shè)備//正常

防振措施完備

13施工支洞進(jìn)人門//關(guān)閉

8.3水道排空后進(jìn)入檢查前主要設(shè)備狀態(tài):

(1)機(jī)組過流段排空后,尾水事故閘門應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài),尾水事故閘門旁通閥

電源應(yīng)切除,進(jìn)水主閥應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài)。

(2)尾水道排空后,下庫進(jìn)出水口閘門及其充水閥處于關(guān)閉狀態(tài)并切除啟閉機(jī)電源;

引水道未排空時(shí),進(jìn)水主閥也應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài)。

(3)引水道排空后,上庫進(jìn)出水口閘門及其充水閥處于關(guān)閉狀態(tài)并切除啟閉機(jī)電源;

尾水道未排空時(shí),尾水事故閘門應(yīng)關(guān)閉并保持鎖定狀態(tài),尾水事故閘門旁通閥電源應(yīng)切除。

8.4其他

8.4.1排水前應(yīng)確定輸水系統(tǒng)水位~水量關(guān)系、水位~截面積關(guān)系。

8.4.2排水前應(yīng)擬定排水設(shè)備的開度~流量關(guān)系和操作指引,并根據(jù)排水過程實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行

復(fù)核修正。

8.4.3排水前應(yīng)確定水道襯砌允許的設(shè)計(jì)外水壓力值。

8.4.4排水前,鋼管外排水管的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

9排水程序和要求

9.1排水程序

9.1.1可根據(jù)需要分別對機(jī)組過流段、尾水道及機(jī)組過流段、引水道及機(jī)組過流段單獨(dú)進(jìn)行。

8

9.1.2機(jī)組過流段、尾水道及機(jī)組過流段排水,開啟尾水管排水閥進(jìn)行排水。

9.1.3引水道排水,宜通過開啟不同高程的排水設(shè)施分級進(jìn)行,平洞段可通過機(jī)組導(dǎo)葉小開

度或?qū)~漏水進(jìn)行排水。引水道排水宜首先通過尾水道直接排入下水庫,待引水道的水位降

至下水庫水位高程后,關(guān)閉尾水事故閘門,打開主進(jìn)水閥,再通過尾水管排水閥經(jīng)廠房滲漏

排水系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)排水。

9.1.4輸水系統(tǒng)排水過程中,襯砌外水壓力與內(nèi)水壓力之差接近允許的設(shè)計(jì)外水壓力值時(shí),

應(yīng)暫停排水。

9.1.5輸水系統(tǒng)排空后,應(yīng)完成對相關(guān)設(shè)備狀態(tài)的確認(rèn),方可進(jìn)入檢查。

9.2排水控制要求

9.2.1輸水系統(tǒng)排水時(shí),應(yīng)控制襯砌最大外水壓力與內(nèi)水壓力之差不大于允許的設(shè)計(jì)外水壓

力值。

9.2.2排水速率控制

(1)輸水系統(tǒng)排水水位下降速率宜控制在4m/h以內(nèi)。

(2)排水水位由平洞段下降至斜(豎)井段時(shí),應(yīng)提前減小排水流量,控制水位下降速率。

9.2.3不同階段和部位的排水流量應(yīng)根據(jù)9.2.1和9.2.2的要求確定,實(shí)施過程中可根據(jù)監(jiān)測

數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

9.2.4排水過程中,對鋼筋混凝土襯砌引水道宜在斜(豎)井部位暫停排水,以測量水道滲

漏量。

10監(jiān)測監(jiān)控

10.1監(jiān)測

10.1.1首次充水前,輸水發(fā)電系統(tǒng)所有監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)完成安裝埋設(shè)及取得初始值,并對監(jiān)測

資料進(jìn)行系統(tǒng)分析。

10.1.2充排水過程中,宜采用自動連續(xù)監(jiān)測,若因特殊原因不能實(shí)現(xiàn),監(jiān)測頻次應(yīng)滿足附

錄C的要求。

10.1.3充排水過程中應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查并做好記錄,主要內(nèi)容包括:

(1)輸水系統(tǒng)區(qū)域頂部巖體厚度相對較薄與地質(zhì)條件相對較差的地表沖溝段,地表有

無冒水點(diǎn),沖溝排水量有無增大;

9

(2)探洞、施工支洞及堵頭、地下廠房及附屬洞室、排水廊道、交通洞等臨空面滲水

點(diǎn)、滲水量及渾濁度有無變化,襯砌混凝有無開裂,圍巖有無擠壓、搓動、松動和鼓出;

(3)量水堰槽有無淤積及水位有無超量程,外置監(jiān)測設(shè)施外觀有無異?;蚱茐?。

10.1.4輸水隧洞放空后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行巡視檢查并做好記錄,必要時(shí)對斜井及豎井可采用錄像

方式檢查。

10.1.5充排水過程中應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測資料分析,當(dāng)存在異常情況應(yīng)及時(shí)分析原因并報(bào)告。

10.2監(jiān)控

10.2.1充、排水期間,應(yīng)當(dāng)安排專人進(jìn)行24小時(shí)值班,嚴(yán)密監(jiān)控水道內(nèi)水位及其變化速率、

地下水位、外內(nèi)壓差等關(guān)鍵控制指標(biāo),若超出本規(guī)程和具體充排水方案的要求,應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)

告指揮人員,要求運(yùn)行人員調(diào)整充、排水手段和操作,甚至?xí)和3?、排水工作?/p>

10.2.2充、排水期間,值班人員應(yīng)當(dāng)針對充、排水不同階段,對監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化進(jìn)行監(jiān)控

和綜合分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)、處置。

10.2.3充、排水期間,值班人員還應(yīng)當(dāng)監(jiān)控監(jiān)測設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)測人員的工作,監(jiān)控

和記錄運(yùn)行人員的具體操作,全面收集掌握和記錄充、排水有關(guān)信息。

10.2.4充、排水期間,建設(shè)或運(yùn)行單位還應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),加強(qiáng)監(jiān)控。

10.2.5充水時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測各設(shè)備狀態(tài)情況。

10

附錄A

資料性附錄

充排水工作組織架構(gòu)

1現(xiàn)場指揮部

現(xiàn)場指揮部設(shè)總指揮/副總指揮、專家組、現(xiàn)場工作組和秘書檔案組。

總指揮負(fù)責(zé)充排水全過程指揮和總體協(xié)調(diào),副總指揮協(xié)助總指揮工作。專家組負(fù)責(zé)提供

咨詢意見?,F(xiàn)場工作組負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)。秘書檔案組負(fù)責(zé)全過程檔案資料的收集、整理和

歸檔。

2現(xiàn)場工作組

現(xiàn)場工作組下設(shè)操作小組、監(jiān)測巡視小組、應(yīng)急小組、機(jī)電設(shè)備小組、安全監(jiān)察小組、

后勤保障小組等六個工作小組。

(1)操作小組主要職責(zé):按總指揮/副總指揮的指令進(jìn)行充排水各相關(guān)機(jī)電設(shè)備的操作。

(2)監(jiān)測巡視小組主要職責(zé):負(fù)責(zé)相關(guān)的監(jiān)測巡視工作。

(3)應(yīng)急小組主要職責(zé):組織工程搶險(xiǎn)和緊急救援。

(4)機(jī)電設(shè)備小組主要職責(zé):負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備狀態(tài)的檢查確認(rèn)和故障排除。

(5)安全監(jiān)察小組主要職責(zé):負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)察,在輸水系統(tǒng)各出入口處值班登記,

確保充水前洞內(nèi)人員全部撤出。

(6)后勤保障小組主要職責(zé):負(fù)責(zé)充排水期間辦公后勤保障服務(wù)。

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