鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程重難點(diǎn)分析及對(duì)策

第一節(jié)項(xiàng)目管理重難點(diǎn)分析及解決措施 1一、重難點(diǎn)分析 1二、解決措施 2第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作的重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 4一、加工制作的重難點(diǎn)分析 4二、焊接變形控制和制作精度的控制 6第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 7一、現(xiàn)場(chǎng)安裝的重難點(diǎn)分析 7二、整體吊裝難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 8三、不利條件的安裝防護(hù) 9四、高空作業(yè)安全防護(hù)措施 9五、圍護(hù)安裝難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 11第一節(jié)項(xiàng)目管理重難點(diǎn)分析及解決措施一、重難點(diǎn)分析本工程總建筑面積約XX萬(wàn)平方米，共有XX個(gè)單體，我司擬配備一個(gè)項(xiàng)目管理班子，一個(gè)項(xiàng)目管理班子至少XX人，為確保工程的順利實(shí)施及工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工高峰期計(jì)劃配備2臺(tái)XX噸吊車和1臺(tái)XX噸吊車，人員根據(jù)工作面移交情況，實(shí)時(shí)安排人員進(jìn)場(chǎng)，在確保工期實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，不產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。短時(shí)間內(nèi)將大量的人員、機(jī)械、原材料投入本工程的生產(chǎn)任務(wù)中，極容易造成指令不暢、人浮于事、人員同機(jī)械配置不合理等現(xiàn)象。勞動(dòng)力投入巨大，鋼結(jié)構(gòu)安裝施工是一項(xiàng)專業(yè)技能的工種，人員招募產(chǎn)生一定的困難。由于工期緊張，各專業(yè)單位投入資源勢(shì)必都非常大，而現(xiàn)場(chǎng)可利用的場(chǎng)地有限，這樣容易造成現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械、場(chǎng)內(nèi)交通、工作面重合等管理混亂的局面。人、機(jī)、物的大量投入會(huì)直接導(dǎo)致資金鏈的緊張，資金儲(chǔ)備和周轉(zhuǎn)不靈活，對(duì)工程實(shí)施的傷害和損失是不可估量的。綜上，整個(gè)工程實(shí)施期間，人員、機(jī)械、材料、資金資源投入相當(dāng)巨大，如何進(jìn)行強(qiáng)有力的控制，體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)水平，是本工程項(xiàng)目管理的一個(gè)難點(diǎn)。二、解決措施（一）合理調(diào)配充分發(fā)揮我司集團(tuán)化運(yùn)作的優(yōu)勢(shì)，集中優(yōu)勢(shì)資源，對(duì)產(chǎn)能和資金進(jìn)行合理調(diào)配。根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，合理安排構(gòu)件加工基地，使之與現(xiàn)場(chǎng)的要貨計(jì)劃相適應(yīng)；再著，巨大的鋼材原材料采購(gòu)量占用了較大的現(xiàn)金，集團(tuán)公司具備有大資金儲(chǔ)備和靈活的現(xiàn)金流支持。（二）積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)基地之間建立積極有效的溝通機(jī)制，我司集團(tuán)化OA自動(dòng)化網(wǎng)上辦公系統(tǒng)可以加強(qiáng)兩者之間的協(xié)調(diào)，同時(shí)可以互派協(xié)調(diào)員的方式進(jìn)行加強(qiáng)溝通，避免工作面劃分和圖紙深化、加工工藝、技術(shù)方案等方面帶來(lái)的混亂，利用我司ERP構(gòu)件管理、跟蹤系統(tǒng)，了解構(gòu)件從下料到發(fā)運(yùn)等各個(gè)工藝流程的完成情況，避免編號(hào)混淆，發(fā)運(yùn)不配套的問題產(chǎn)生。ERP管理信息系統(tǒng)登陸窗口OA辦公管理軟件（三）強(qiáng)化管理現(xiàn)在工程量大，工期緊，與以往的大型工程有所區(qū)別，必須“非常時(shí)期，非常做法”。現(xiàn)有的管理制度已經(jīng)具備管理一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的企業(yè)，要提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，必須更進(jìn)一步強(qiáng)化管理。序號(hào)管理事項(xiàng)以往做法現(xiàn)在做法1原材料采購(gòu)管理利用我司強(qiáng)大購(gòu)銷網(wǎng)絡(luò)，提前一個(gè)月預(yù)定產(chǎn)品，工廠儲(chǔ)備工程量10%提前10天訂貨，工廠儲(chǔ)備工程量提高至30%2生產(chǎn)管理提前完成，小獎(jiǎng)；如期完成，不獎(jiǎng)不罰；延期完成，小罰提前完成，重獎(jiǎng)；如期完成，小獎(jiǎng)；延期完成，重罰3分包管理簽訂合同流程一個(gè)月簽訂合同15天4出勤管理放任自流項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須24小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作的重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施一、加工制作的重難點(diǎn)分析本工程的鋼結(jié)構(gòu)加工制作工期緊，鋼結(jié)構(gòu)加工數(shù)量大，對(duì)構(gòu)件的制作質(zhì)量和制作單位的綜合加工能力、生產(chǎn)規(guī)模要求較高，其制作的重難點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：（一）加工制作工程量大本工程共有共有2個(gè)單體，建筑面積達(dá)5.45萬(wàn)平方米，結(jié)構(gòu)構(gòu)件量多，加工制作、安裝工程工期緊湊，如何按期保質(zhì)保量完成鋼結(jié)構(gòu)施工是關(guān)鍵。（二）鋼結(jié)構(gòu)的制作重難點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的加工需進(jìn)行全面質(zhì)量管理：進(jìn)料驗(yàn)收、調(diào)直、放樣劃線、下料、鉆孔、坡口、焊接、校正等工序均需嚴(yán)格按規(guī)范檢驗(yàn)以確保最終質(zhì)量。1.鋼結(jié)構(gòu)的放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、制孔、組裝均應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。熱軋鋼的下料宜采用鋸切。高強(qiáng)螺栓孔的制孔應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，需對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行處理，并作摩擦面抗滑系數(shù)檢驗(yàn)。2.構(gòu)件制作、組裝時(shí)應(yīng)制定合理的焊接順序，必要時(shí)采取有效技術(shù)措施，減少焊接變形及焊接應(yīng)力。低合金鋼結(jié)構(gòu)焊縫，在同一位置返修次數(shù)不得超過二次。3.鋼管的切割應(yīng)根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的幾何尺寸自動(dòng)切割成帶變化剖口的與節(jié)點(diǎn)吻合的空間曲線形狀，剖口的尺寸應(yīng)符合節(jié)點(diǎn)焊縫的設(shè)計(jì)要求。所有圓管的端部加工應(yīng)盡量采用五維或六維相貫線自動(dòng)切割機(jī)切割工藝，采用無(wú)間隙安裝。相關(guān)節(jié)點(diǎn)的焊接采用無(wú)間隙安裝，部分端口有剖口，故焊縫相當(dāng)于部分溶透的組合焊縫，允許在內(nèi)側(cè)有2-3mm不溶透，但需增加2-3mm角焊縫。4.焊接方法的工藝評(píng)定：鋼結(jié)構(gòu)制作應(yīng)進(jìn)行焊接方法的工藝評(píng)定，其試驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果均應(yīng)得到工程部門和設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可。5.重要的安裝接頭和工地拼接接頭應(yīng)在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行。6.鋼結(jié)構(gòu)涂層完畢，應(yīng)在構(gòu)件明顯部位標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。編號(hào)應(yīng)與施工圖構(gòu)件編號(hào)一致，重大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。7.根據(jù)施工圖要求和構(gòu)件的外形尺寸、發(fā)運(yùn)數(shù)量及運(yùn)輸情況，編制包裝工藝，采取措施防止構(gòu)件變形及損傷。鋼結(jié)構(gòu)的包裝和發(fā)運(yùn)應(yīng)按吊裝順序配套進(jìn)行。安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如有變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正。（三）解決措施1.利用我公司與材料供應(yīng)商的良好合作關(guān)系及信譽(yù)，加快材料采購(gòu)進(jìn)度，縮短采購(gòu)周期；利用同種材質(zhì)規(guī)格公司庫(kù)存，解決加工制作前期材料供應(yīng)壓力。從而從加工制作環(huán)節(jié)為總進(jìn)度計(jì)劃贏得時(shí)間。2.合理的安排加工進(jìn)度計(jì)劃（見施工進(jìn)度計(jì)劃），在現(xiàn)場(chǎng)安裝前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工順序要求，合理的安排加工順序，以保障現(xiàn)場(chǎng)的安裝進(jìn)度。二、焊接變形控制和制作精度的控制（一）重難點(diǎn)分析由于本工程結(jié)構(gòu)形式為門式剛架，主要采用H型鋼柱和鋼梁，加工廠焊接作業(yè)量巨大，如何保證構(gòu)件之間焊接質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)制作精度能滿足設(shè)計(jì)要求，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝的順利進(jìn)行，焊接變形的控制和制作精度控制是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。（二）解決措施序號(hào)解決措施1我司擁有上海伊薩-漢考克有限公司的數(shù)控切割機(jī)，美國(guó)林肯電氣公司的門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)，美國(guó)PEDDINGHAUS公司和日本天田公司AMADA的H型鋼鎖邊，鋸切及鉆孔生產(chǎn)線十條，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼構(gòu)件制作提供了良好條件，并通過先進(jìn)的焊接工藝措施來(lái)保證其制作質(zhì)量及精度。2在工廠制作人員配備上，我們將調(diào)集公司技術(shù)最優(yōu)秀焊工及管理能力卓越的管理人員來(lái)完成本次工程的工廠加工任務(wù)。我司近年來(lái).先后完成了一大批類似重型鋼結(jié)構(gòu)廠房重型構(gòu)件制作任務(wù)，對(duì)該類型工程制作特點(diǎn)熟悉，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。3材料上，我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及圖紙要求，選用國(guó)內(nèi)知名鋼廠生產(chǎn)的鋼材，避免差質(zhì)材料在焊接時(shí)引起構(gòu)件變形過大的現(xiàn)象發(fā)生。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施一、現(xiàn)場(chǎng)安裝的重難點(diǎn)分析（一）預(yù)埋件的施工預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)安裝的前一道工序，預(yù)埋的質(zhì)量直接決定了鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，精確的預(yù)埋是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)的先決條件。本工程中地腳螺栓的預(yù)埋是預(yù)埋工作的重中之重，直接影響到鋼結(jié)構(gòu)體系的安裝精度、受力情況及成形。預(yù)埋工作與土建施工緊密聯(lián)系，故與土建的協(xié)調(diào)也直接影響到預(yù)埋的精度和進(jìn)度。（二）現(xiàn)場(chǎng)安裝的監(jiān)測(cè)及測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝必須以測(cè)量為主導(dǎo)，本工程的安裝定位復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安裝精度要求高，因此安裝過程中的測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的核心。除了安裝過程中的測(cè)量外，施工后的結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)，結(jié)構(gòu)的變形觀測(cè)等工作也是整個(gè)工程質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。建立鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量的“三校制度”，鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量經(jīng)過基準(zhǔn)線的設(shè)立，平面控制網(wǎng)的投測(cè)、閉合，柱頂軸線偏差值的測(cè)量以及柱頂標(biāo)高的控制等一系列的測(cè)量準(zhǔn)備，到安裝就位，再由鋼結(jié)構(gòu)安裝過渡到鋼結(jié)構(gòu)校正。通過以上鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量程序的運(yùn)行，測(cè)量要求的貫徹，測(cè)量順序的執(zhí)行，使鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量自始至終都處于受控狀態(tài)，以達(dá)到不斷提高鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的目的。二、整體吊裝難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施（一）難點(diǎn)分析結(jié)構(gòu)鋼梁跨度比較大，整體吊裝時(shí)鋼梁容易平面外失穩(wěn)，如何采取必要的措施以確保施工質(zhì)量及安全將是重點(diǎn)和難點(diǎn)。（二）應(yīng)對(duì)措施1.鋼梁采用設(shè)置扁擔(dān)梁四點(diǎn)吊裝方法，防止吊裝時(shí)變形過大或失穩(wěn)。2.鋼柱、鋼梁吊裝完畢后，馬上安裝壓桿、支撐及檁條等，及時(shí)采取側(cè)向支撐措施，防止構(gòu)件失穩(wěn)。3.設(shè)計(jì)合理的鋼結(jié)構(gòu)安裝順序，使結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)盡早形成空間穩(wěn)定體系。三、不利條件的安裝防護(hù)本工程位于XX省XX市，做好不利氣候條件下的施工防護(hù)措施是本工程安全管理的重點(diǎn)。1.加強(qiáng)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)獲取氣象資料，并通過建立不利氣候預(yù)警體系，爭(zhēng)取防范反應(yīng)時(shí)間，做好預(yù)先防護(hù)措施。2.對(duì)冬雨季的施工我公司專門制定了針對(duì)性措施。四、高空作業(yè)安全防護(hù)措施本工程現(xiàn)場(chǎng)施工基本都是高空作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工安裝有安全隱患?；诖耍竟こ棠芊癜踩樌麑?shí)施的關(guān)鍵是高空作業(yè)安全措施是否到位。解決措施：1.鋼柱上布置鋼爬梯方便操作人員上下，周邊設(shè)好防護(hù)欄。2.操作人員配戴好安全帽、系好安全帶，為保證高空安裝施工防護(hù)要求，在鋼柱身上設(shè)置可裝配式操作平臺(tái)，并拉設(shè)生命線?？裳b配式操作平臺(tái)示意圖3.懸空部位的結(jié)構(gòu)安裝，在其下方增設(shè)安全防