預(yù)應(yīng)力混凝土管樁綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案最終版

目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1工程介紹 12.2管樁設(shè)計(jì)概況 12.3地質(zhì)情況 13、施工準(zhǔn)備 23.1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2材料準(zhǔn)備 23.3勞動組織準(zhǔn)備 23.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 34、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員配置 34.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 34.2人員組織 44.3機(jī)械設(shè)備 44.4測量、檢測儀器 45施工進(jìn)度計(jì)劃、工期確保組織及技術(shù)方法 55.1施工進(jìn)度計(jì)劃 55.2確保工期組織方法 55.3確保工期技術(shù)方法 66、施工工藝及施工方法 66.1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝步驟 66.2管樁施工 76.3施工控制關(guān)鍵點(diǎn) 97、質(zhì)量管理體系、確保方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 107.1質(zhì)量管理體系 107.2質(zhì)量確保方法 137.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 147.4突發(fā)情況 158、冬雨季施工方法 169、安全保障方法 169.1施工用電 169.2樁機(jī)安全要求 179.3吊車安全要求 179.4其它安全要求 1710、環(huán)境保護(hù)及水土確保方法 1710.1環(huán)境保護(hù)方法 1710.2水土保持方法 181、編制依據(jù) 1.1新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程施工圖設(shè)計(jì)路基設(shè)計(jì)圖紙（圖號：鄭阜施路通-01-26-29）及新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程施工圖設(shè)計(jì)路基設(shè)計(jì)通用圖（圖號：鄭阜施路通-02-01-22）；1.2《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【】241號）；1.3《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》Q-CR9602-；1.4《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》；1.5《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》10SG409；1.6《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-)；1.7《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-)；1.8《液壓靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程》；1.9《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)【】241號）1.10《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-）1.11《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-）1.12《高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9602-）2、工程概況2.1工程介紹新建鄭州至周口至阜陽鐵路工程ZFZQ-02標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部三分部轄區(qū)起點(diǎn)里程為DK274+134.83，終點(diǎn)里程為商合杭DK187+687.32，管線全長為6km。其中區(qū)間路基DK277+317.41～DK277+681.04（長363.63m），鄭阜DK277+681.04=商合杭DK182+920），區(qū)間路基DK182+920～DK182+950（長30m），站場路基DK182+950～185+200（長2250m），聯(lián)絡(luò)線路基DK185+200～DK185+326.560（長126.56m）路基全長為2.77km，其中該車站和商合杭場、計(jì)劃阜淮城際場并站設(shè)置。2.2管樁設(shè)計(jì)概況阜陽西站段路基工點(diǎn)部分地段地基采取管樁加固。地基加固管樁21427根,累計(jì)管樁長度約64.4萬延米。設(shè)計(jì)管樁型號PHC-AB-400（95）,樁徑規(guī)格為40cm，對應(yīng)壁厚為9.5cm，按正方形部署，間距為2.4m，樁長12m、20m、25m、33m或35m，依據(jù)地質(zhì)情況，現(xiàn)場采取靜壓法施工。2.3地質(zhì)情況該段路基地層由上往下分布情況為：Q3al黏土，黃褐色、褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，軟塑～堅(jiān)硬，σ0=120～200KPa；Q3al粉質(zhì)黏土，褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰黃色、灰綠色σ0=200KPa；Q3al黏土，硬塑，σ0=200KPa；Q3al粉土，褐灰色，黃褐色中密～密實(shí)，潮濕，σ0=170KPa；Q3al粉砂，褐黃色，黃褐色，稍密～密實(shí)，飽和，σ0=150KPa；Q3al細(xì)砂，褐黃色，黃褐色，稍密～密實(shí)，飽和，σ0=200KPa；Q3al黏土，黃褐色、褐黃色、灰褐色、褐灰色、灰色、灰黑色，軟塑～堅(jiān)硬，σ0=120～200KPa；Q3al粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑σ0=200KPa；Q3al粉土，褐灰色，黃褐色，中密～密實(shí)，潮濕，σ0=170KPa；Q3al粉土，褐灰色，密實(shí)，潮濕，σ0=180KPa；Q3al粉質(zhì)黏土，灰黃色，軟塑～硬塑σ0=220KPa；3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙審核在收到甲方提供設(shè)計(jì)圖后，組織人員認(rèn)真閱讀、復(fù)核并統(tǒng)計(jì)圖紙中存在疑問，立即同設(shè)計(jì)院溝通，確保施工無誤。技術(shù)交底項(xiàng)目部立即組織項(xiàng)目部組員進(jìn)行技術(shù)交底，使其充足領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)、施工方案和應(yīng)注意事項(xiàng)。組織技術(shù)人員、施工人員熟悉地質(zhì)情況，了解設(shè)計(jì)要求，編制施工組織設(shè)計(jì)，了解場地地下管線鋪設(shè)情況及周圍環(huán)境改變。3.2材料準(zhǔn)備多種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料購置及購置計(jì)劃，確保施工時多種材料（包含證實(shí)文件）立即到位。預(yù)應(yīng)力管樁規(guī)格，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范要求，現(xiàn)場堆放合理。預(yù)應(yīng)力管樁應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%才能打樁，現(xiàn)場應(yīng)有足夠樁數(shù)，滿足配樁需要。配置經(jīng)過檢驗(yàn)合格儀器設(shè)備，一定數(shù)量消防器材。辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門要求辦理多種證件手續(xù)。3.3勞動組織準(zhǔn)備建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。依據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，確定施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額；遵照合理分工和親密協(xié)作、因事設(shè)職和因職選人標(biāo)準(zhǔn)，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、有開拓精神和工作效率高施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。配置特種技術(shù)等級證、上崗合格證及資格證工人及管理人員。根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職員生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。3.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備本施工方案中確定施工組織機(jī)構(gòu)各部門人員集中到位，明確施工準(zhǔn)備目標(biāo)，按項(xiàng)目部各人員關(guān)鍵職能進(jìn)行運(yùn)行，完成對樁基作業(yè)人員組織準(zhǔn)備。辦理好業(yè)主或當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門要求辦理多種證件手續(xù)。完成對施工機(jī)械（具）保養(yǎng)調(diào)試及清潔。確保在進(jìn)場前機(jī)械（具）性能、狀態(tài)良好。計(jì)劃、組織好運(yùn)輸力量，對進(jìn)場道路、路線進(jìn)行考察、落實(shí)。臨建部署：依據(jù)現(xiàn)場情況和工程需要，采取集裝箱板房作為現(xiàn)場辦公室，工人宿舍、食堂等租用周圍民房，確定電源、用水點(diǎn)。組織施工機(jī)具進(jìn)場：依據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場，按要求地點(diǎn)和方法存放，并應(yīng)進(jìn)行對應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。組織建筑材料進(jìn)場：依據(jù)本工程需要管樁需求量計(jì)劃，組織管樁進(jìn)場，按樁機(jī)行走路線進(jìn)行擺放。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)雨季施工技術(shù)組織方法，尤其是接樁時焊接，要避免在雨中進(jìn)行。4、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員配置4.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)中鐵十局鄭阜鐵路站前工程ZFZQ-2標(biāo)三分部，預(yù)應(yīng)力管樁施工組織機(jī)構(gòu)見下表。表4-1架子隊(duì)管理人員及職責(zé)表序號姓名職務(wù)1李小勇架子隊(duì)長施工責(zé)任人2張君良工班長3王文浩技術(shù)責(zé)任人4崔健質(zhì)檢員2陳店中安全員3黃拓試驗(yàn)員4李丹測量責(zé)任人5陳國民材料員6楚可可技術(shù)員4.2作業(yè)人員組織管樁施工人員見下表：表4-2施工人員及職責(zé)表序號職務(wù)人數(shù)備注1工長2負(fù)責(zé)全方面施工2技術(shù)員10負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)3樁機(jī)操作手10負(fù)責(zé)樁機(jī)操作4吊車司機(jī)2負(fù)責(zé)吊車操作5電焊工10負(fù)責(zé)接樁等焊接操作6電工1負(fù)責(zé)施工用電7測量員10負(fù)責(zé)測量放樣8普工4負(fù)責(zé)倒樁等工作4.3機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備在施工過程中要派專員維護(hù)檢修，機(jī)械設(shè)備見下表：機(jī)械設(shè)備表序號名稱型號數(shù)量額定功率備注1靜壓機(jī)ZYC800B12150KW/2吊車25T2//3CO2焊機(jī)NBC-500A1027KW/4挖掘機(jī)2501//5平板車/2//6發(fā)電機(jī)/10300KW/4.4測量、檢測儀器為滿足施工需要,配置以下測量、檢測儀器：測量儀器表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量完好率（%）生產(chǎn)廠家1全站儀瑞士leicaTC4022100瑞士2水準(zhǔn)儀WK-E3203100江蘇3水準(zhǔn)尺/10100江蘇5施工進(jìn)度計(jì)劃、工期確保組織及技術(shù)方法5.1施工進(jìn)度計(jì)劃工程樁總數(shù)為64.4萬延米，管樁送樁深度為12、20、25、33、35米五種樁長。依據(jù)場地情況及施工要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，每臺樁機(jī)每日可完成樁數(shù)為500延米。考慮征地拆遷及其它原因影響計(jì)劃工期以下：9月25日到12月30日完成管樁施工。5.2確保工期組織方法⑴建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首項(xiàng)目組織確保體系，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，強(qiáng)化施工管理，建立嚴(yán)格責(zé)任制。項(xiàng)目部組員配置齊全，責(zé)任分明、層層把關(guān)。主動配合項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師工作，有事共同協(xié)商，確保工程連續(xù)性。⑵選派思想素質(zhì)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)專業(yè)管理人員和施工人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊(duì)。⑶按計(jì)劃組織施工人員進(jìn)場，搞好臨建設(shè)施。⑷抓好工程前期準(zhǔn)備工作，做到“五落實(shí)”：即組織落實(shí)、技術(shù)落實(shí)、資金落實(shí)、材料落實(shí)、機(jī)具落實(shí)。⑸主動加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位親密配合，定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，并把協(xié)調(diào)會形成制度，要確定協(xié)調(diào)會時間，參與人員、處理問題措施等，立即處理施工中存在多種問題?？茖W(xué)合理安排施工程序，以確保施工順利進(jìn)行。⑹技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門要常常不間斷在施工現(xiàn)場，監(jiān)督、檢驗(yàn)、指導(dǎo)施工，處理工程實(shí)際問題，以加緊施工進(jìn)度。⑺向參與本工程全體施工人員進(jìn)行動員、宣傳工程建設(shè)意義，提升思想認(rèn)識，推行協(xié)議責(zé)任，在確保施工安全及工程質(zhì)量前提下，加緊施工進(jìn)度。⑻結(jié)合施工實(shí)際情況，進(jìn)行勞動優(yōu)化組合，合理計(jì)劃組織施工，安排有效工作時間，努力提升機(jī)械利用率和勞動生產(chǎn)率。⑼因?yàn)樘厥庠蛭茨馨词┕び?jì)劃完成項(xiàng)目，現(xiàn)場可依據(jù)實(shí)際情況立即進(jìn)行調(diào)整，合理安排交叉作業(yè)，合適延長作業(yè)時間。⑽假如發(fā)生不可抗力而有可能影響到工程施工時，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師，并盡最大可能推行協(xié)議中義務(wù)。⑾加強(qiáng)材料、設(shè)備接運(yùn)、保管工作、確保安全、避免因材料、設(shè)備原因造成工期延誤。⑿加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)計(jì)變更通知單管理，立即通知傳達(dá)施工人員，進(jìn)行設(shè)計(jì)變更交底，并落實(shí)通知實(shí)施情況。不能因設(shè)計(jì)變更沒落實(shí)到位而影響施工。5.3確保工期技術(shù)方法⑴認(rèn)真做好工程前期準(zhǔn)備工作，熟悉工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，認(rèn)真可行編制施工技術(shù)方案，立即進(jìn)行各道工序施工圖紙會審，努力爭取盡早發(fā)覺圖紙中存在問題，在施工圖會審會上一并提出，將問題在正式施工前處理。對于本工程首次碰到新技術(shù)、新工藝，要制訂施工方法和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟施工經(jīng)驗(yàn)，提升工效，做到一次順利完工，一次驗(yàn)收合格。⑵各道工序施工提倡一次成優(yōu)，一次驗(yàn)收合格，降低返工，加緊施工進(jìn)度。⑶對特殊工序，要周密考慮，制訂具體切實(shí)可行施工方案，避免因?yàn)槎鄠€原所以影響工期。6、施工工藝及施工方法6.1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝步驟預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工工藝步驟見下圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備臨時設(shè)施機(jī)具進(jìn)場清表碾壓樁位放樣鉆機(jī)就位靜壓第一節(jié)樁焊接第二節(jié)樁壓入第二節(jié)樁焊接第三節(jié)樁壓入成樁管樁起吊到位吊裝第二節(jié)樁吊裝第三節(jié)樁監(jiān)理工程師檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)測量放線 預(yù)應(yīng)力管樁試樁施工工藝步驟圖6.2管樁施工⑴臨時設(shè)施準(zhǔn)備施工臨時便道由機(jī)場路引入，便道寬度為4.5米。施工用電采取就近大臨部署變壓器接出，并在施工現(xiàn)場配一臺備用發(fā)電機(jī)。堆放場地設(shè)置在機(jī)場路以南臨近試樁地點(diǎn)處，并清理臨時堆放場地后壓實(shí)平整，滿足管樁堆放條件。⑵施工前進(jìn)行場地平整，清除地表種植土、垃圾土等。在表層清基后進(jìn)行碾壓，地基表層大于0.5m深度范圍內(nèi)壓實(shí)系數(shù)K為1.0，大于確定值0.80，達(dá)成要求后進(jìn)行管樁施工。⑶測量放線清表完成后，測量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點(diǎn)，用全站儀測放出線路中線、坡腳線，依據(jù)管樁平面部署圖放出每根樁施工樁位，定樁位時采取短釘、短鋼筋釘入地下或涂紅漆定位，然后沿樁軸線用白灰粉撒成網(wǎng)格狀方便施工時核查樁位，并給現(xiàn)場施工管理人員交底保護(hù)好樁橛。樁位測放時，應(yīng)分批分段放樣，不宜放太多或全部放出，以免施工時擠壓偏位。樁位放好后，質(zhì)檢員用5m鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差≤1cm。⑷樁機(jī)就位樁機(jī)就位后調(diào)整機(jī)座水平，然后按管樁規(guī)格尺寸，以樁位為中心，用白灰畫一個和管外徑相等圓，樁管對中時，管外徑應(yīng)和圓邊框線重合。在樁機(jī)周圍可通視安全處（通常距樁機(jī)15m左右）呈直角方位分別設(shè)置兩臺經(jīng)緯儀，測量樁管垂直度。機(jī)長也應(yīng)在機(jī)座前方吊掛一個線錘，時刻注意觀察樁管下壓時可有出現(xiàn)遇障礙物擠偏等異常情況。⑸吊樁起吊前管樁上用紅油漆劃分刻度尺，便于控制樁體沉入度。吊樁宜兩點(diǎn)緩慢起吊，待整根樁離開地面后，落下一端，繼續(xù)起吊另一端直至樁完全垂直，再慢慢送至樁機(jī)中心抱壓器內(nèi)。管樁起吊就位靠液壓及自重使樁沉入土中，檢驗(yàn)樁位及樁身垂直度偏差，樁位縱橫偏差為中間樁小于d/4，起吊就位插入地面垂直度偏差不得大于1%，采取經(jīng)緯儀在正交兩個方向觀察校正。⑹管樁靜壓第一節(jié)樁對整根樁施工質(zhì)量是至關(guān)關(guān)鍵，尤其是該節(jié)樁垂直度必需確保。嚴(yán)格控制樁垂直度偏差不超出0.5％。假如超差，必需立即調(diào)整，但須確保樁身不裂，必需時可慢慢拔出重插，絕不許可用強(qiáng)拔方法進(jìn)行快速糾偏，不然易將樁身拉裂、折斷。壓樁過程中，嚴(yán)格控制壓樁速度，以減小地基土中超孔隙水壓力增加速率，預(yù)防對周圍土體及相鄰樁產(chǎn)生嚴(yán)重擠壓，造成土體隆起，致使鄰樁產(chǎn)生位移。每整根樁標(biāo)準(zhǔn)上應(yīng)一次壓送到位，中途不得隨意停壓，若遇特殊情況須停立即，亦應(yīng)盡可能縮短停立即間，以防土體密實(shí)、固結(jié)、增大瞬時壓樁力，預(yù)防意外情況發(fā)生。壓樁時，經(jīng)過調(diào)整單節(jié)樁長度，以滿足樁接頭埋深位置，同時避免接頭在同一截面上。⑺接樁①接樁就位時，其入土部分樁段樁頭高出地面1.0m左右。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，中心線偏差小于2mm。樁管法蘭盤端板應(yīng)平整，坡口上浮銹及污物應(yīng)清除潔凈，直至露出金屬光澤。若法蘭盤對正后間隙較大，可用鐵片填實(shí)焊牢。②焊接采取二氧化碳保護(hù)焊，焊接時先檢驗(yàn)確定管樁接頭是否合格，分層焊接，焊接層數(shù)不得少于3層，內(nèi)層焊渣必需清理潔凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)。③焊接好樁接頭應(yīng)自然冷卻后再施工，嚴(yán)禁用冷水降溫和焊好即打，待自然冷卻后，接頭處全部涂上瀝青漆，預(yù)防腐蝕。④正常壓樁情況下按設(shè)計(jì)壓力1.3-1.5倍送樁，達(dá)成設(shè)計(jì)深度后持荷10min且每分鐘沉降量不超出2mm方可連續(xù)送樁。PHC樁施工完成后，若有高出地面，注意保護(hù)，嚴(yán)防機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，預(yù)防碰樁，造成樁頭破損。在同一地址地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時靜壓力顯著減小、樁身忽然傾斜跑位、壓樁不到位等異常情況時，停止打樁并立即查明原因，統(tǒng)計(jì)員做好相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。⑤焊接完成并自檢合格后，立即通報監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理同意方可續(xù)壓。⑻管樁垂直度及樁頂標(biāo)高檢驗(yàn)及控制方法①垂直度檢驗(yàn)及控制方法在靜壓管樁過程中，管樁上部采取兩臺經(jīng)緯儀檢驗(yàn)沉樁垂直度，在沉樁停歇過程中采取水準(zhǔn)尺對管樁地面位置垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)。在沉樁過程中如發(fā)覺垂直度超出1%時，立即通知樁機(jī)操作手進(jìn)行管樁垂直度調(diào)整。②樁頂標(biāo)高檢驗(yàn)及控制方法在試樁前對線路整體水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行精密測量復(fù)核，在試樁區(qū)域外布設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，在管樁沉樁過程中，采取水準(zhǔn)儀對樁頂標(biāo)高進(jìn)行測量控制，在壓樁靠近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時減小沉樁速度，確保樁頂標(biāo)高偏差在驗(yàn)收范圍內(nèi)。6.3施工控制關(guān)鍵點(diǎn)⑴管樁堆放、起吊和運(yùn)輸①管樁堆放場地必需平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不宜超出4層；堆放樁支承墊木位置，當(dāng)兩點(diǎn)支承時，應(yīng)設(shè)在距兩端0.21倍樁優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)三點(diǎn)支承時，在距兩端0.15倍樁長及中點(diǎn)處用墊木支承，每層墊木必需保持在同一平面上。各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。②樁混凝土應(yīng)達(dá)成吊運(yùn)要求強(qiáng)度，且不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可吊運(yùn)，達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可用于施工。③起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，使各吊點(diǎn)同時受力。一個吊點(diǎn)吊樁時，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁優(yōu)點(diǎn)，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁下端。④樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時，應(yīng)預(yù)防沖撞和發(fā)生附加彎矩。⑵管樁垂直度控制①管樁打入時要注意控制管樁垂直度，起吊就位插入地面垂直度偏差不得大于1%。②壓樁時，當(dāng)樁身傾斜度超出1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法立即糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動樁架等強(qiáng)行回扳方法糾偏，必需時拔樁重打。7、質(zhì)量管理體系、確保方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工中間控制，質(zhì)檢員基層檢驗(yàn)三級質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量管理體系以下網(wǎng)絡(luò)圖所表示:質(zhì)量體系管理網(wǎng)絡(luò)圖

管理體系各職能部門質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工工程部質(zhì)檢組資料員測量班機(jī)臺材料組電工整理歸檔原始資料回收項(xiàng)目經(jīng)理安全組職能部門關(guān)鍵質(zhì)量責(zé)任職能部門或責(zé)任人職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1.全方面負(fù)責(zé)工程包含全部事務(wù)2.負(fù)責(zé)本工程資金計(jì)劃和管理項(xiàng)目總工1.工程技術(shù)總負(fù)責(zé)2.負(fù)責(zé)組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》3.負(fù)責(zé)圖紙會審和技術(shù)交底4.負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)和評定工作5.負(fù)責(zé)編制重大技術(shù)方案和完善質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部1.全方面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量工作，明確各人員質(zhì)量責(zé)任2.對外代表企業(yè)推行工程協(xié)議，對內(nèi)合理組織生產(chǎn)，實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，是工程項(xiàng)目施工直接組織者和責(zé)任人。3.申請辦理開工匯報，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中協(xié)調(diào)工作。工程部在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量管理和技術(shù)工作1.編制項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，并督促施工中各類人員嚴(yán)格實(shí)施。2.組織編制施工組織設(shè)計(jì)/施工方案，參與圖紙內(nèi)審、會審，進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作3.檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)施情況，指導(dǎo)落實(shí)關(guān)鍵工序、特殊工序。4.對生產(chǎn)過程中不合格產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，立即上報，參與分析原因，預(yù)防再次發(fā)生類似情況。5.掌握工程質(zhì)量動態(tài)，提供質(zhì)量信息，并對項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。質(zhì)檢組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量工作1.負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)控工作，配合施工員對班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保每道工序受控。2.配合施工員復(fù)查工程軸線等，督促班組實(shí)施“三檢”制，對工程施工全過程尤其是關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，對有追溯性要求場所，作好標(biāo)識工作。3.對施工過程中進(jìn)貨過程，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制，確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)物資不投入使用。4.監(jiān)督、檢驗(yàn)工程中使用原材料、半成品質(zhì)量，對不符合要求材料等停止使用，對違反操作規(guī)程有權(quán)阻止，立即主動向上級匯報。5.負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目文件資料清單及保管工作，做到資料和工程進(jìn)度同時，立即做好資料交接工作及提供完善完工資料。6.對質(zhì)量統(tǒng)計(jì)進(jìn)行搜集、整理，并負(fù)責(zé)其編目、借閱，歸檔、保管和處理工作。施工組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工技術(shù)工作。1.負(fù)責(zé)參與施工組織設(shè)計(jì)/施工方案編制，參與圖紙內(nèi)審、會審，配合技術(shù)工程師對項(xiàng)目操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)/施工方案施工，做好施工日志，接收質(zhì)檢員監(jiān)督檢驗(yàn)。3.對項(xiàng)目施工使用檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和控制，正確使用、保管多種檢測裝備，并做好過程測量放線工作。4.做好施工過程中質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和完工資料，參與工程自檢、驗(yàn)收、成品保護(hù)及交付工作。材料組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資管理及驗(yàn)收工作。1.依據(jù)材料驗(yàn)收規(guī)范，對進(jìn)場物資進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)妥善保管物質(zhì)采購質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，嚴(yán)格實(shí)施多種材料管理制度。2.熟悉掌握多種材料技術(shù)標(biāo)注，對進(jìn)場物資立即索取相關(guān)檢驗(yàn)匯報和材質(zhì)證實(shí)。3.負(fù)責(zé)辦理采購物資和用戶提供產(chǎn)品搬運(yùn)、儲存、維護(hù)、驗(yàn)收手續(xù)，并建立物資采購臺帳。7.2質(zhì)量確保方法⑴測量定位①測量定位、放線、復(fù)核工作由專員負(fù)責(zé)，對測量儀器定時檢驗(yàn)，做好測量定位放線原始資料，形成定位、放線測量結(jié)果資料。②測量班確定專員進(jìn)行現(xiàn)場放線，以確保施工順暢和放線質(zhì)量。⑵樁身垂直度①壓樁時主機(jī)手和地面操作人員必需常常觀察樁身垂直度，發(fā)覺傾斜必需立即調(diào)整；②垂直方向放置兩臺經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處；③最下節(jié)管樁入土60～100cm時停止壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不許可只徒施工速度一次送到位；④購置大功率照明燈，以滿足夜間施工要求。⑶樁位偏移①沉樁完成后放線人員要常常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)覺偏移則立即找出原因并采取對應(yīng)方法；②合理確定樁機(jī)施工路線，降低擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；③樁位排布過密則必需跳打；④一旦碰到較小障礙，影響樁偏位，就把樁拔出重插，并在偏位一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商議，改變樁位置，再行施工；⑷管樁焊接①選擇持有焊工操作證且證書在檢驗(yàn)使用期內(nèi)焊工進(jìn)行操作；②采取優(yōu)質(zhì)焊芯，進(jìn)貨時必需確保焊芯質(zhì)量；③焊接方法采取CO2氣體保護(hù)焊，以確保焊接質(zhì)量；焊接前，樁頭埋設(shè)鐵件必需除銹，露出金屬光澤；④焊接時兩個焊工同時先對稱焊接4～8個焊點(diǎn)用以定位，然后對稱分層焊接，要求焊縫飽滿,并采取方法降低焊接變形；⑤焊接完成不能立即沉樁，必需待焊口自然冷卻8min后方可繼續(xù)沉樁，以免焊口碰到地表水淬火發(fā)脆，造成開裂；⑥焊接過程必需連續(xù)流暢，整個過程不得超出40分鐘，以免樁周土體回彈，造成沉樁困難。⑸樁頂標(biāo)高控制①合理確定最好施工流水路線，采取先長樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ施工次序和區(qū)域跳打施工標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，另外依據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以降低擠土效應(yīng)；②送樁時考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2－3cm。⑹其它質(zhì)量預(yù)防控制方法①定時對設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢驗(yàn)更新,而且定時進(jìn)行計(jì)量更新,確保設(shè)備、工器具和儀器完好性、可靠性和正確度。②裝置性材料進(jìn)行抽檢、專檢相結(jié)合,從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把關(guān),對不合格產(chǎn)品立即更換或退貨,嚴(yán)禁在施工中使用。③冬季施工焊接時必需做好遮風(fēng)擋雨方法，以確保接樁質(zhì)量。④管樁進(jìn)場必需全部檢驗(yàn)樁體、樁頭等質(zhì)量，檢驗(yàn)方法查驗(yàn)出廠合格證和檢驗(yàn)匯報等質(zhì)量證實(shí)文件，必需滿足《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB13476-)等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入工地，并按報檢程序向監(jiān)理工程師報檢，完成管樁進(jìn)場平行試驗(yàn)檢測。⑤施工過程中樁身檢驗(yàn)可采取直觀法檢驗(yàn)，并采取低應(yīng)變反射波法對樁身質(zhì)量進(jìn)行抽檢，檢測樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)20%，且不得小于10根；對于兩節(jié)以上管樁，樁身完整性檢測應(yīng)包含高應(yīng)變法檢測，檢測樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)2%，且不得小于5根。7.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樁位、傾斜度許可偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求。樁位、傾斜度許可偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目許可偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位50mm按樁總數(shù)5%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于10根。測量或尺量2單樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tanθ4樁頂高程±50mm儀器測量注：θ為斜樁軸線和豎直線間夾角。電焊結(jié)束后停歇時間、焊縫許可偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目許可偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量監(jiān)理單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1電焊接樁焊縫上下節(jié)端部縫隙≤2mm按樁總數(shù)5%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于10根。按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量10%平行檢驗(yàn)用鋼尺尺量2焊縫咬邊深度≤0.5mm焊縫檢驗(yàn)儀3焊縫加強(qiáng)層高度2mm4焊縫加強(qiáng)層寬度2mm焊縫檢驗(yàn)儀5焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫觀察6焊縫探傷檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求7電焊結(jié)束后停歇時間＞1.0min秒表測定8上下節(jié)平面偏差2mm用鋼直尺量9節(jié)點(diǎn)彎曲失高ι/1000用鋼直尺量，ι為2節(jié)樁長7.4突發(fā)情況遇下列情況之一應(yīng)立即暫停打樁，經(jīng)分析研究并采取方法后，方可繼續(xù)施工：⑴沉入度發(fā)生急劇改變或打樁機(jī)振幅異常；⑵樁身忽然傾斜移位；⑶樁頭破碎或樁身開裂；⑷周圍地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象。當(dāng)?shù)刭|(zhì)和設(shè)計(jì)不符，致使樁入土深度相差很大時，應(yīng)提交設(shè)計(jì)單位采取方法。對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉等現(xiàn)象必需進(jìn)行復(fù)打。8、冬雨季施工方法依據(jù)阜陽市雨季特點(diǎn)，雨季施工時，如沒有良好防雨、防滑方法，將會發(fā)生施工人員因雨生病及因雨滑倒而產(chǎn)生人身安全事故，所以施工人員在施工時必需安裝防雨棚，穿戴雨靴雨衣等用具.遇大雨天氣時，應(yīng)立即停止施工。施工場地關(guān)鍵施工便道，應(yīng)能確保雨季施工車輛通行。場內(nèi)設(shè)置縱橫排水溝，將場內(nèi)積水立即排至場外?，F(xiàn)場機(jī)械必需按要求加防雨罩或搭設(shè)雨棚，配電設(shè)施