隧道爆破專項方案資料

目錄TOC\o"1-2"\h\u27430一、工程概況 1178491、工程介紹 198822、關(guān)鍵工程數(shù)量 2254333、關(guān)鍵技術(shù)標準 215209二、鉆爆設計控制關(guān)鍵點 320311三、減震方法 315424四、關(guān)鍵部位爆破設計 4261421、Ⅲ級圍巖采取上下臺階法鉆爆施工 4242632、Ⅳ級圍巖采取臺階法弧形導坑留關(guān)鍵土鉆爆施工 678783、V級圍巖CRD法鉆爆施工 12279024、V級圍巖緊急停車帶采取雙側(cè)壁導坑法開挖 1516382五、爆破施工程序及作業(yè)標準 2032289六、爆破震動監(jiān)測 ⑤雷管段位分布為，掏炮眼1段、3段；輔助眼5-9段；周圍眼10-11段，底眼12段。4）、4部：①周圍眼及底眼采取光面爆破，孔距50cm；周圍眼孔口距開挖輪廓15cm；②輔助眼最小抵御線70cm，孔距70cm；③全斷面炮眼數(shù)50，其中輔助眼27個，用藥量為：16.2kg；周圍眼14個，用藥量為：3.15kg；底眼9個，用藥量為：2.7kg；總用藥量為22.05kg；④雷管段位分布為，輔助眼1段、3段；周圍眼5-7段，底眼9-11段。4、V級圍巖緊急停車帶采取雙側(cè)壁導坑法開挖（1）為減小施工對圍巖整體穩(wěn)定性影響，隧道開挖施工盡可能不采取爆破方法。施工中可用風鎬等破巖機械進行開挖，碰到堅硬巖體，機械無法直接開挖，才考慮使用爆破法。下面僅敘述用爆破法開挖施工方法，對機械開挖不做敘述。爆破采取“掏槽眼+輔助眼+周圍眼”光面爆破。爆破參數(shù)匯總表、導坑及上臺階炮眼部署以下。

爆破參數(shù)匯總表序號參數(shù)項目單位數(shù)值備注1孔徑dmm40氣腿子鑿巖機，φ38鉆頭2所用炸藥藥卷參數(shù)直徑φmm35所用炸藥為一般2#巖石硝銨炸藥長度mm165重量g150密度ρg/cm30.953炮孔深度掏槽眼m2.3比輔助眼超深15cm輔助眼m2.1周圍眼m2.12兩種炮眼孔口距輪廓線15cm，孔底落在輪廓線外15cm底眼m2.124炮孔和斷面夾角掏槽眼80°輔助眼90°周圍眼82°底眼82°5裝藥系數(shù)/單孔裝藥量掏槽眼0.5/1.05kg每孔7條標準卷藥輔助眼0.4/0.75kg每孔5條標準卷藥周圍眼0.4/0.3kg每孔2條標準卷藥底眼0.5/0.375kg每孔2.5條標準卷藥6炮眼數(shù)/總裝藥量掏槽眼4/4.2kg輔助眼33/30kg周圍眼30/9kg底眼9/3.375kg7炮眼利用率η0.958一次爆破進尺m29開挖斷面面積m22910一次爆破藥量kg46.575相當于310.5條標準藥卷LINK"C:\\Users\\Administrator\\Desktop\\爆破參考圖\\公路隧道開挖爆破具體設計.doc""OLE_LINK1"\h\a

導坑斷面炮眼部署示意圖圖4-5-7Ⅳ級圍巖中壁法爆破設計圖

圖4-5-7Ⅳ級圍巖中壁法爆破設計圖炮孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖上臺階開挖炮眼部署示意圖（2）下臺階開挖施工上臺階向前推進一定距離后可開始施工下臺階。下臺階斷面靠近梯形，自由面較多，開挖條件好，可用風鎬等機械進行開挖。若巖石較為堅硬，可用爆破法開挖。用爆破法開挖時，為減小爆破震動，不應采取類似于露天臺階爆破中深孔爆破，應采取淺孔爆破。打眼時，可在導坑內(nèi)向臺階打水平淺孔，孔深以孔底距離另一導坑壁30cm為宜，若鉛桿長度不滿足要求，可在兩邊導坑內(nèi)同時進行鑿巖作業(yè)。為使爆破形成弧形底板，方便施工仰拱，打最下部炮眼時，鉆桿可和水平面形成約15°角，以打出適宜下向眼。炮眼孔距1m，排距0.8m，炸藥單耗取一般臺階爆破單耗q=0.40kg/m3，炮孔平均線裝藥密度為0.3kg/m，即當炮眼長度為2m時，可裝4條標準藥卷，炮眼長度每增加0.5m，便可多裝一卷炸藥。爆破拋擲朝隧道口方向，最小抵御線及最上部炮孔距離臺階面距離，取和排距一致，0.8m。爆破網(wǎng)路連接可和導坑及上臺階爆破網(wǎng)路相同，因為下臺階自由面較多，爆破條件好，爆破工藝簡單，這里不作具體介紹，現(xiàn)場具體施工可依據(jù)現(xiàn)場實際情況打眼爆破。五、爆破施工程序及作業(yè)標準為確保光面爆破施工實現(xiàn)程序化、標準化作業(yè)，施工時特制訂了以下光爆作業(yè)程序及作業(yè)標準，光面爆破施工工藝步驟詳見下圖。光面爆破施工工藝步驟圖放樣布孔工藝步驟圖定位開孔鉆孔清孔裝藥瞎炮處理效果檢驗注意事項技術(shù)要求紅漆正確繪出開挖斷面輪廓線及炮孔位置誤差≤5cm臺車和隧道中線平行，就位后嚴格把握鉆孔角度司鉆工熟練操作工藝、步驟及鉆爆設計圖，專員指揮周圍孔外插角＜5°交界臺階＜15cm高壓風將炮孔清理潔凈不漏碴、不留石屑分片分區(qū)按設計藥量自上而下進行，雷管對號入座堵塞長度≥30cm導爆管不能打結(jié)，注意連接根數(shù)，專員檢驗引爆雷管距自由段長度≥15cm查明原因，快速果斷按規(guī)程處理確保施工安全炮痕保留率及圍巖破碎塊度炮孔利用率周圍孔開口誤差≤5cm起爆聯(lián)起爆網(wǎng)路1、放樣布眼鉆眼前，技術(shù)人員用含有隧道斷面測量功效徠卡全站儀打出炮眼位置，測量人員用紅油漆正確標出炮眼位置，其誤差要求不超出5cm（距開挖面每50米埋設一個中線樁，每100米設一個臨時水準點）。2、定位開眼采取鉆孔臺車輔以風動鑿巖機鉆孔，其軸線和隧道軸線要保持平行。就位后按炮眼部署圖正對鉆孔。對于掏槽眼和周圍眼鉆眼精度要求比其它炮眼要高，開孔偏差控制在5cm以內(nèi)。3、鉆孔根據(jù)不一樣孔位，由鉆工定點定位。鉆工要熟悉炮孔作業(yè)部署圖，要能熟練地操作鑿巖機械，尤其是鉆周圍眼，一定要由豐富經(jīng)驗鉆工負責鉆孔，并有專員指揮，確保周圍眼有正確外插角，使兩茬炮交界處偏差小于15cm。同時，依據(jù)孔口位置巖石凹凸程度調(diào)整炮眼深度，確保炮眼底在同一平面上。4、清孔裝藥前，用炮鉤和高壓風將炮眼內(nèi)石屑、水及其它雜質(zhì)全部清理凈。5、裝藥裝藥需分片分組，按炮眼設計圖確定裝藥量自上而下進行，雷管要“對號入座”要定人、定位、定段別，不得亂裝藥。全部炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度大于30cm。6、起爆網(wǎng)絡聯(lián)結(jié)和起爆起爆網(wǎng)絡采取孔內(nèi)延期微差、孔外簇聯(lián)起爆方法。雷管段別號按各圍巖不一樣開挖爆破方法設置進行，各引爆雷管之間采取并聯(lián)方法，以確保起爆網(wǎng)絡可靠性和正確性。聯(lián)結(jié)時要注意：導爆索連接方向和連接點牢靠性；導爆管不能打結(jié)和拉細；引爆雷管用黑膠布緊緊包扎在離一簇導爆管自由端10cm以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專員負責檢驗，確定無誤后，方準起爆。起爆次序：光面爆破時，從掏槽眼開始，一層一層向外進行，最終是周圍眼、底板眼。為確保安全，起爆采取非電法起爆即針孔式起爆器起爆，引爆點捆綁兩發(fā)同段非電雷管，導爆管引線最少確保在200m以上，必需時起爆點可采取臨時防護方法。雷管段別號，各引爆雷管之間采取并聯(lián)方法，以確保起爆網(wǎng)絡可靠性和正確性。聯(lián)結(jié)時要注意：導爆索連接方向和連接點牢靠性；導爆管不能打結(jié)和拉細；引爆雷管用黑膠布緊緊包扎在離一簇導爆管自由端10cm以上處，網(wǎng)路聯(lián)好后，要有專員負責檢驗，確定無誤后，方準起爆。起爆次序：光面爆破時，從掏槽眼開始，一層一層向外進行，最終是周圍眼、底板眼。為確保安全，起爆采取非電法起爆即針孔式起爆器起爆，引爆點捆綁兩發(fā)同段非電雷管，導爆管引線最少確保在200m以上，必需時起爆點可采取臨時防護方法。六、爆破震動監(jiān)測大量研究資料表明，圍巖較差時，隧道掘進盡可能不采取爆破法開挖，以避免爆破震動對圍巖損傷，影響隧道以后安全使用。若不得不采取爆破法開挖，應對圍巖進行具體勘察，提取圍巖相關(guān)數(shù)據(jù)，參攝影關(guān)工程經(jīng)驗確定爆破參數(shù)，以確保炸藥用量選擇合理性，避免藥量過少而隧道沒有爆開，又避免藥量過大而使多出爆炸能作用在圍巖上。本方案依據(jù)設計圍巖資料為基礎，參考其它相關(guān)資料和工程經(jīng)驗做出保守爆破指導方案，盡可能控制段藥量，避免過大爆破震動。但隧道圍巖結(jié)構(gòu)是極為復雜，任何一個設計方案全部無法完全符合現(xiàn)場實際，故在現(xiàn)場施工中，工作人員可依據(jù)新了解現(xiàn)場情況對方案做出必需調(diào)整。為確保從現(xiàn)場提取資料有所依據(jù)，同時也能更深入地了解隧道圍巖特征，以驗算爆破設計合理性或?qū)υO計參數(shù)進行修改，本設計方案提議，在采取爆破法開挖時，應對爆破震動進行測試，監(jiān)測圍巖受爆破震動影響情況。七、施工中異常現(xiàn)象應對方法本方案所用隧道開挖方法屬于新奧法。新奧法施工基礎標準，是依據(jù)圍巖性質(zhì)許可產(chǎn)生合適變形，但又不使圍巖松動失穩(wěn)。在施工過程中，若對圍巖性質(zhì)判定不準或情況不明，或噴射混凝土、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、立鋼支撐時間和方法有誤，對圍巖變形控制就會出現(xiàn)問題。此時，應依據(jù)觀察和量測結(jié)果找出原因，進行更正。不過，很多場所不能明確原因，所以只能針對所發(fā)生現(xiàn)象采取方法。依據(jù)實踐經(jīng)驗，將新奧法中常常出現(xiàn)部分異常現(xiàn)象及應采取方法列于下表中。施工過程中能對現(xiàn)場施工有借鑒意義，當然，表中只能列出大致工程方法，優(yōu)先采取哪種方法應視每個隧道圍巖條件、施工方法、變形狀態(tài)等原因來綜合判定。隧道施工異常現(xiàn)象應付方法施工中現(xiàn)象方法A方法B凈空位移量增大，位移速度加緊，圍巖出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)1.縮短掘進長度；2.向正面或隧底噴射混凝土，以封閉支護；1.縮小開挖斷面，改變施工方法；2.預支護圍巖（打超前導管等）；3.必需時設置鋼支撐；開挖面頂部出現(xiàn)掉塊立即施噴混凝土和打錨桿1.加鋼支撐；2.預支護圍巖；3.改變施工方法；開挖面出現(xiàn)滴水或涌水量增加1.加速混凝土硬化（增加速凝劑等）2.噴射混凝土前做好排水；3.設置鋼筋網(wǎng)，或?qū)摻罹W(wǎng)格加密；1.加強排水方法（井點降水等）；2.注漿止水；3.改變施工方法；地基承載力不足，下沉量增大，或產(chǎn)生