預制預應力小箱梁施工方案樣本

成新蒲迅速路(新津段)第二標段預制預應力小箱梁施工方案一、編制根據(jù)和原則(1)《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-)；(2)《公路工程技術原則》(JTB01-)；(3)《公路工程質(zhì)量檢查評估原則·第一冊·土建工程》(JTG·F80/1-)；(4)《公路橋涵工程施工工藝原則規(guī)范》(CYB-)；(5)《公路橋梁工程施工要點與技術規(guī)范全書》(CYCN-)；(6)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則》(JGJ-46-)；(7)本工程技術規(guī)范關于條款。二、工程概況西河大橋1、橋梁構造形式(1)、上部構造上部采用(4×30+3×30+4×30)m后張法預應力砼簡支箱梁，全橋共分三聯(lián)，全長334.57米，正交。本橋平面位于直線上，縱面位于R=1m豎曲線上。全橋?qū)挾葹?0.5m(涉及中央分隔帶4m)。本橋分為左右兩幅，橫向由6片2.2m中梁+4片2.35m邊梁構成，梁高1.6m；橋面鋪裝采用10cm厚C40混凝土+防水粘結(jié)層+9cm厚瀝青混凝土形成。(2)、下部構造下部橋墩采用雙柱式墩，橋臺采用樁柱式臺，墩臺均采用鉆孔灌注摩擦樁基本。柱高8m～11m。橋墩采用φ150cm柱+φ180cm樁基本組合，橋臺采用φ180cm樁基本。橋面為雙向橫板，由蓋梁斜置形成。在墩樁連接處設立1.2×1.5m系梁。為防止橋頭跳車，在臺后設立6.0m長搭板。(3)、支座、伸縮縫0、11號橋臺處設立F-60型伸縮縫，4號、7號橋墩處設立F-80型伸縮縫，別的橋墩設橋面連接；兩橋臺及4號、7號橋墩采用GYZF4450×71型四氟滑板式橡膠支座；別的橋墩采用GYZ450×69型板式橡膠支座。2、重要工程量(1)、下部構造樁基：直徑1.8米鉆孔樁1384m，C30砼3522m3。系梁：規(guī)格尺寸1.5×1.2m，C30砼213.6m3。柱：直徑1.5米柱392m，C30砼693m3。蓋梁：C30砼773.8m3。擋塊：C30砼20.4m3。(2)、上部構造預制安裝小箱梁110片，C50砼4031.5m3；防撞護欄1338.3米。預制安裝小箱梁220片，C50砼m3；羊馬河大橋(1)、上部構造上部采用(4×30+3×30+4×30)m后張法預應力砼簡支箱梁，全橋共分三聯(lián)，全長338米，斜交30度。平面位于直線上，縱面位于R=50000m豎曲線及-0.3%直坡段上。本橋分為左右兩幅，橫向由6片2.2m中梁+4片2.35m邊梁構成，梁高1.6m；本橋全橋?qū)挾葹?0.5m(涉及中央分隔帶4m)；橋面鋪裝采用10cm(2)、下部構造下部橋墩采用雙柱式墩，橋臺采用樁柱式臺，墩臺均采用鉆孔灌注摩擦樁基本。柱高2.0m。橋墩采用φ150cm柱+φ180cm樁基本組合，橋臺采用φ180cm樁基本。橋面為雙向橫板，由蓋梁斜置形成。為防止橋頭跳車，在臺后設立6.0m(3)、支座、伸縮縫0、11號橋臺處設立F-60型伸縮縫，4號、7號橋墩處設立F-80型伸縮縫，別的橋墩設橋面連接；兩橋臺及4號、7號橋墩采用GYZF4450×71型四氟滑板式橡膠支座；別的橋墩采用GYZ450×69型板式橡膠支座。2、重要工程量(1)、下部構造樁基：直徑1.8米鉆孔樁1608柱：直徑1.5米柱80m蓋梁：C30砼1085.4m3擋塊：C30砼26.2(2)、上部構造預制安裝小箱梁110片，C50砼4031.5m3；防撞護欄1352米三、施工總目的質(zhì)量上創(chuàng)精品，安全上當榜樣，進度上爭模范，形象上作表率；本工程所有工程達到國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格原則。杜絕重特大安全事故，實現(xiàn)零工亡，創(chuàng)立安全文明工地；精心組織，合理安排，保證在合同工期內(nèi)完畢施工任務。創(chuàng)立文明施工原則化工地。四、進度工期籌劃及工期保證辦法1、總籌劃規(guī)定本工程總體施工工期為9月10日至12、施工工期保證辦法本工程施工過程中必要密切與設計單位進行聯(lián)系配合。依照設計圖紙精心制定詳細施工籌劃；科學組織施工，充分做好開工前準備工作，制定詳細籌劃；依照進度籌劃規(guī)定制定詳細資源供應籌劃。詳細施工進度保證辦法如下：(1)組織辦法a.咱們將調(diào)配具備豐富施工經(jīng)驗人員擔任項目副經(jīng)理和項目總工，選調(diào)管理水平高、經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強人員構成強有力項目組織機構，履行“項目法”施工。b.建立健全項目部各種規(guī)范管理體系，為項目部工作正常、高效運轉(zhuǎn)服務。c.依照本工程施工工藝復雜特點，咱們將組織有施工經(jīng)驗，善于打硬仗專業(yè)化技術水平高先進施工隊伍，進行不同工種施工。d.采用成熟科技新成果和先進機械設備，向科學技術要速度，要質(zhì)量，通過新技術推廣和新設備應用來縮短各工序施工周期，從而保證按期優(yōu)質(zhì)完畢任務。e.設立強有力現(xiàn)場指揮調(diào)度體系，周密籌劃、超前預測、科學組織、嚴格管理，依照現(xiàn)場各工序進展狀況及時、合理地調(diào)配施工中各種勞、材、機等資源統(tǒng)一、協(xié)調(diào)運用，壓縮施工工期。f.在施工中抓主導工序，找核心矛盾，堅持按照“突出重點，兼顧普通”原則均衡組織生產(chǎn)，安排合理施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點工期目的實現(xiàn)來保證總工期控制目的實現(xiàn)。g.采用施工進度總籌劃與月、周、日籌劃相結(jié)合各級籌劃進行進度控制與管理，并配套制定機械設備配備使用籌劃，勞動力分布安排籌劃、構件進場吊裝籌劃等，實行動態(tài)管理。(2)制度辦法a.項目部人員實行競聘上崗，責任到人。公司建有個人工作檔案，每日填報，以便考核。b咱們將按周、月及工程施工不同階段定期召開工程進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工分析會，找出工作中存在問題，并及時加以改進，加快施工進度。c.咱們將在項目部大力開展勞動競賽，激發(fā)施工人員積極性、積極性，盡量使各項工序任務能提前完畢。d.在工作中加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等關于單位密切配合，盡快完善設計和前期工作，并求得她們支持，形成合力共同完畢工程任務。e.在工作中應加強與本地政府及關于管理部門、沿線單位及周邊居民搞好關系，提供以便，避免各種干擾，保證工程順利實行。f.每季度找出實際進度與籌劃進度差距，及時制定調(diào)節(jié)籌劃和切實可行補救辦法，并貫徹實行。(3)技術辦法a.加強項目全體施工人員技術水平和施工技能培訓，保證量一次到位，杜絕返工，保證工程按籌劃進行。c.盡量多采用機械化施工，人工配合，提高工作效率。d.加強質(zhì)量檢查，狠抓工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故及隱患，避免發(fā)生返工，保證核心工程工期。e.對也許影響工期工程或工序施工方案和辦法，組織技術攻關，進行超前研究，及時提出能保證工期有效辦法。(4)經(jīng)濟辦法a.咱們將在項目部建立獎優(yōu)罰劣獎懲制度，勉勵先進、鞭策落后，提高工效，以提高全體員工工作積極積極性。b.我單位擬從人員、設備、材料管理方面，投入足夠資源，特別是構造安裝與加工所用機械設備、人員均按進度、質(zhì)量規(guī)定配備充分，并有富余。c.我單位將在項目部尋常工作運轉(zhuǎn)中，投入足夠資金，保證項目工作正常、高速運轉(zhuǎn)。(5)設備物資保證a.抓好材料采購、儲備和供應工作。成立專門物資設備管理部門，負責本項目物資設備采購供應，做到渠道暢通、質(zhì)量優(yōu)良、供應及時，以滿足施工生產(chǎn)需要。特別加強核心工程所用原材料籌劃、采購、運送、保管和供應，杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。b.加強人員、設備管理，對橋梁工程機械設備重點維護、檢修，保證工程設備處在最佳運營狀態(tài)，充分運用機械設備，提高作業(yè)效率。c.加大材料采購力度，及早上報關于鋼材等籌劃，當需要時材料能及時到位，保證制作進度。(6)后勤保證a.加強與地方政府和本地群眾聯(lián)系，獲得政府和群眾對成新蒲迅速路工程建設理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一種良好外部環(huán)境，保證施工順利進行。施工技術先進性、合理性與科學性，從而加快施工進度。b.在本標段施工生產(chǎn)組織中，狠抓人工作質(zhì)量，實現(xiàn)工序質(zhì)量一次到位，杜絕返工，保證工程按籌劃進行。c.盡量多采用機械化施工，人工配合，提高工作效率。d.加強質(zhì)量檢查，狠抓工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故及隱患，避免發(fā)生返工，保證核心工程工期。e.對也許影響工期工程或工序施工方案和辦法，組織技術攻關，進行超前研究，及時提出能保證工期有效辦法。三、施工方案(一)預應力箱梁預制1、預制場及臺座1）、預制場擬設K20+880～K21+100段路基上，臺座現(xiàn)場設立16座臺座，占地約6600平米。存梁區(qū)在K20+755～K20+875段路基上，占地約2400平米。制梁區(qū)與存梁區(qū)設在一起便于大規(guī)模進行預制預應力小箱梁施工。見附圖。2）、箱梁底模采用35cm厚C30鋼筋混凝土，側(cè)模、端模采用定型鋼模板，共計3.5套模板。3）、場地積水容易引起地基沉降，影響制梁質(zhì)量。因此在預制場四周及中間采用C15素混凝土硬化并砌筑排水溝和集水井。2、混凝土攪拌場本工程混凝土采用商品混凝土，商砼供貨廠家選定需通過資質(zhì)審查并獲得監(jiān)理、業(yè)主審批方可使用。3、預制預應力箱梁預制施工工藝清理底板鋼筋綁扎埋設錨墊板、支座預埋件架設波紋管穿束安裝模板校正復核澆筑砼內(nèi)模拆除養(yǎng)護側(cè)模拆除預應力張拉灌漿封錨養(yǎng)護吊裝每片梁施工周期：鋼筋、模板制安3天砼澆筑0.5天內(nèi)模拆除0.5天砼養(yǎng)護7天預應力張拉0.5天灌漿封錨0.5天養(yǎng)護3天每片預制預應力小箱梁施工周期為15個工作日。4、模板1）、預制預應力箱梁側(cè)模和端模采用定型分片式組裝鋼模。模板應具備必要強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中也許產(chǎn)生各項荷載，保證構造設計形狀，尺寸和模板各部件之間互相位置精確性；模板表面要光滑平整，接縫嚴密，保證混凝土在強烈振動下不漏漿；便利制作、拆裝容易、施工操作以便，保證安全。a、采用鋼模作為預制預應力箱梁內(nèi)模，模板表面要光滑平整，接縫嚴密，每次使用后，將表面水泥漿清洗干凈，妥善保存。在砼澆筑過程中用定位鋼筋與外模聯(lián)系加以固定對稱澆筑。b、為保證箱梁砼構造外觀質(zhì)量，必要將模板清洗干凈，并涂擦無色、勻質(zhì)、優(yōu)質(zhì)液體脫模劑，涂刷必要均勻適量，無污染。c、模面規(guī)定平直，轉(zhuǎn)角要光滑，焊縫要平順，模板采用滿焊，焊縫應打光磨平。預應力筋預留孔位置要精確。2）、模板安裝與拆除a、模板安裝與鋼筋工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板安裝精度要高于預制梁精度規(guī)定。每次模板安裝完畢后需通過驗收合格后，方可進入下一道工序。為了保護模板、以便拆模，與混凝土接觸面模板，在使用前要涂抹隔離劑。b、非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞時方可拆除，并且保證混凝土抗壓強度達到2.5Mpa。承重模板應在混凝土強度達到能承受自重和其他也許外荷載時方能拆除。c、模板拆卸完畢后，吊運到存儲處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)供下次使用。5、鋼筋及鋼絞線1）、每片預制預應力小箱梁鋼筋綁扎時間安排為1天，鋼筋在臺座上綁扎。綁扎時應先用鋼管搭設支承架，放套箍筋，綁扎主鋼筋及關于分布筋，其后穿預力應管道并用“井”字鋼筋固定。2）、鋼筋接頭鋼筋接頭設立在內(nèi)力較小處，并錯開布置。搭接鋼筋接頭數(shù)量，在同一截面內(nèi)，對受拉鋼筋不適當超過受力鋼筋1/4；對受壓鋼筋不適當超過受力鋼筋1/2。接頭互相間距離，如不超過鋼筋直徑35倍時，均視為在同一截面內(nèi)。搭接時雙面焊縫長度不不大于5d，單面焊縫長度不不大于10d。為保證混凝土保護層厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置恰當數(shù)量高強度橡膠墊塊，骨架側(cè)面墊塊應綁扎牢固。鋼鉸線定位要嚴格控制，預應力鋼束管道定位鋼筋每100cm設立一道，在彎起某些恰當加強，每50cm設立一道，保證每個位置鋼鉸線縱、橫坐原則確。若定位網(wǎng)鋼筋與其她鋼筋有抵觸，可以移動其她鋼筋。安裝波紋管時要盡量小心，不能有彎折，接口處必要無縫隙，波紋管若有破裂，必要更換。6、混凝土澆筑及養(yǎng)護1）、混凝土澆筑順序從梁一端向另一端進行，采用45度斜面澆筑，砼采用拌和站拌和，罐車運送。箱梁底板、腹板砼采用插入式振搗棒配合附著差振搗器進行振搗，底板需仔細振搗，以免箱梁底部浮現(xiàn)漏振，但同步也不能過振。澆筑砼時需注意梁兩端，由于這些地方鋼筋較密，間距較小，宜采用30型插入式振搗棒進行振搗,以免產(chǎn)生空洞。砼振搗時振動棒不能遇到鋼筋及波紋管。禁止用振動棒振動鋼筋來代替振搗。附著式振動器需對稱安裝，對稱作業(yè)。2）、預制預應力小箱梁采用品有保濕效果薄膜布（如土工布、麻袋）養(yǎng)護。用薄膜布把混凝土表面敞露某些所有嚴密地覆蓋起來，派專人定期澆水保濕，保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水，提高混凝土初期強度，加速模具周轉(zhuǎn)。3）、混凝土澆筑1天后，視混凝土強度狀況進行拆模，在混凝土達到一定強度后，方可進行拆模，拆模以不破壞預制預應力小箱梁梁混凝土棱角為準。若拆模后梁體局部浮現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，施工單位不得擅自修補，需查明因素報監(jiān)理組批準后進行解決。7、預應力鋼絞線張拉1）、張拉前需對張拉設備進行對的標定。施工中要按規(guī)范規(guī)定經(jīng)常校驗張拉設備。2）、張拉時應先進行試張拉，按“雙控”規(guī)定獲得經(jīng)驗數(shù)據(jù)。3）、張拉時箱梁砼齡期不不大于7天，強度達到設計強度90﹪后，方可進行。4）、斷束和編束工作位置在預制預應力箱梁梁臺座之間。在砂礫石路基上鋪10cm厚C15砼，防止鋼絞線被污染。放線架用角鋼焊制，整盤鋼絞線在放線架上放束。每根鋼束每端須留工作長度為70cm。預應力5）、張拉順序按規(guī)定束號進行，張拉完畢后不能及時割斷工作長度范疇內(nèi)鋼鉸線，應先檢查主梁橫向彎曲變形。若跨中橫彎變形偏離兩端連線1.5cm6）、鋼絞線到工地現(xiàn)場一方面驗收出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲危瑹o出廠質(zhì)量保證書或?qū)嶒瀳蟾鎲尾恍读?。進場鋼絞線按照不同批號分別整潔堆放。a、認真檢查鋼絞線外觀質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)鋼絞線表面銹蝕或帶有減少鋼絞線與混凝土粘結(jié)力潤滑劑、油漬等物質(zhì)應予以清除，銹蝕嚴重或有裂紋缺陷鋼絞線應予以剔除。b、每批到場鋼絞線都將按規(guī)范規(guī)定分批進行物理力學實驗，如果其中有一項實驗成果不滿足原則規(guī)定，應再取雙倍數(shù)量試樣進行復驗，如仍有指標不合格，則整批不予驗收。c、波紋管空間位置依照設計圖紙鋼束曲率安放對的，錨墊板位置對的，與波紋管軸線對中，安放時應檢查錨墊板與孔道與否垂直。d、鋼絞線下料長度經(jīng)計算后擬定，下料長度應為設計長度和工作長度之和，工作長度應涉及夾具及千斤頂長度。下料基準采用一條槽鋼作原則，將槽鋼平放在地上，凹口向上，把鋼絞線安放地凹口內(nèi)，并精確丈量鋼絞線長度。切割鋼絞線應采用型材切割機切斷，禁止使用明火切割，以避免減少鋼絞線物理性能。e、為使成束預應力筋在穿孔和張拉時不致紊亂，用鋼板做成“梳理板”逐根排列理順，并用鐵絲每隔1m左右以單層密排螺旋線繞扎牢固，綁扎長度為2cm。f、編好鋼絞線及時掛上標牌，注明使用梁號和孔位號，編好鋼絞線可在現(xiàn)場堆放，但要架空，防止泥漿，砼漿污染，蓋油布防下雨。g、采用人工穿束，為防止鋼絞線端頭松散毛刺在穿束時碰壞波紋管，鋼絞線端頭用黑膠布包裹。7）、張拉程序、施工要點及注意事項張拉程序：0→初應力（0.1σcom）→1.0σcom持荷2分鐘→錨固施工要點及注意事項：a、錨具必要經(jīng)檢查合格后方可使用，工作錨及夾片上不得沾有油污、泥漿等雜質(zhì)。安裝工作錨需與管道對中。工具錨用錨板、夾片放在專用工具盒內(nèi)，以防與工作錨板及夾片混合，影響張拉質(zhì)量。安裝限位板時限位板止口與錨板定位。b、安裝千斤頂時，千斤頂前端口應對準限位板，操作中不應推拉油管或油管接頭，以免導致漏油，影響張拉。安裝工具錨時，與前端張拉端錨具對中，不得使工具錨與張拉端錨具之間鋼絞線扭絞。預應力張拉千斤頂、油泵車、油壓表均須進行嚴格計量和在法定測檢單位進行標定檢測，繪制標定曲線，張拉設備要配套使用，并定期檢查，以保證預應力張拉嚴格實行。c、預應力張拉時，當鋼絞線拉緊后，檢查兩端與否有異常，有異常狀況采用辦法解決，狀況正常后繼續(xù)張拉。張拉時，須分級張拉，并按分級測量伸長值，并相應作好油壓值及伸長測量值記錄。d、為保證張拉順利進行，高壓油泵與千斤頂之間所有連結(jié)點，喇叭接口必要完好無損。e、張拉區(qū)域作好明顯標志，禁止非工作人員進入張拉場地。f、張拉時，構件兩端不準站人，高壓油泵設立在構件左右兩側(cè)，張拉完畢時，稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。g、張拉中，以張拉力和鋼絞線伸長值作為張拉工作雙控原則，保證預應力張拉質(zhì)量。h、應及時檢查鋼絞線斷滑絲狀況，符合規(guī)范規(guī)定，進入下一道工序。若有滑絲或斷絲超原則現(xiàn)象，采用有效辦法后，方能直入下一道工序。8）、滑絲及斷絲解決a、滑絲解決張拉完畢后應及時在鋼絞線上作好醒目的記，如發(fā)現(xiàn)滑絲，可將卸荷座支承在錨具上，用千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設計應力即可。如遇嚴重滑絲或在滑絲過程中鋼絞線受到了嚴重傷害，則應將錨具上所有鋼絞線所有卸荷，找出因素并解決，再重新張拉。b、斷絲解決如浮現(xiàn)斷絲則需換束重新進行張拉，此外在監(jiān)理批準狀況下還可以用提高其她鋼絲束控制張拉力辦法作為補償，但其最大超張拉力不得超過規(guī)范規(guī)定。9）、孔道壓漿與封錨a、壓漿前準備割切錨外鋼絞線——露出錨具外部多余預應力筋割切后余留長度不適當少于3cm封錨——錨具外面預應力筋間隙用水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力。封錨時應留排氣孔。沖洗孔道——孔道在壓漿前應用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣等有害材料，對孔道內(nèi)也許發(fā)生油污等，可采用已知對預應力筋和管道無腐蝕作用中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗，保證孔道暢通。沖洗后用空壓機吹出孔內(nèi)積水，但要保持孔道潤濕，而使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。在沖洗過程中，如發(fā)既有冒水、漏水現(xiàn)象，則應及時堵塞漏洞。當發(fā)既有串孔現(xiàn)象，又不易解決時，應判明孔數(shù)量，在壓漿時幾種串孔同步壓注。b、水泥漿拌制先下水再下水泥，拌和時間不少于一分鐘，灰漿過篩后存儲于儲漿桶內(nèi)。此時桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠數(shù)量以保證每根管道壓漿能一次持續(xù)完畢。水泥漿自拌制至壓入孔道延續(xù)時間，視氣溫狀況而定，普通在30～45min范疇內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應持續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致流動度減少水泥漿，不得通過加水來增長其流動度。c、壓漿孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處孔一次壓完。若中間因故停歇時，應及時將孔道內(nèi)水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，孔道暢通無阻。對曲線孔道和豎向孔道應由最低點壓漿孔壓入，由最高點排氣孔排氣和泌水。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，并應將所有最高點排氣孔依次一一放開和關閉，使孔道內(nèi)排所暢通。壓漿應使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿最大壓力宜為0.5～0.7Mpa；當孔道較長或采用一次壓漿時，最大壓力宜為1.0Mpa。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相似水泥漿為止。為保證管道中布滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不不大于0.5Mpa一種穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不適當少于2min。每個壓漿孔道兩端錨塞進、出漿口均應安裝一節(jié)帶閥門短管，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結(jié)。整個壓注系統(tǒng)及膠管各閥門處內(nèi)徑應滿足規(guī)定，以防堵塞。預應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿，普通不適當超過14d。壓漿采用一次壓漿辦法。為檢查孔道內(nèi)水泥漿實際密度，壓漿后應從檢查孔檢查壓漿密實狀況，如有不實，應及時解決和糾正。要在拌制水泥漿同步，制作不少于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件，經(jīng)與構件同等條件養(yǎng)護到20Mpa后可撤除養(yǎng)護，方可進行移運和吊裝?？椎缐簼{時，工人應戴防護眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。壓漿完畢后應認真填寫施工記錄。9)、工藝流程預制預應力小箱梁預制施工工藝流程圖準備工作準備工作臺座制作臺座制作鋼筋下料成型綁扎鋼筋,鋼筋下料成型綁扎鋼筋,錨墊板安裝及固定安放波紋管安放波紋管鋼絞線下料成型鋼絞線穿入孔道鋼絞線下料成型鋼絞線穿入孔道模板制作現(xiàn)場檢查安裝外模、內(nèi)模模板制作現(xiàn)場檢查安裝外模、內(nèi)模監(jiān)理工程師檢查承認監(jiān)理工程師檢查承認砼拌合運送澆注砼砼拌合運送澆注砼凈漿配制拆除模板試塊制作凈漿配制拆除模板試塊制作試塊制作養(yǎng)生試塊檢測試塊制作養(yǎng)生試塊檢測試塊檢測安裝錨具、預應力張拉試塊檢測安裝錨具、預應力張拉壓漿，封錨壓漿，封錨成品檢查、存儲、吊運成品檢查、存儲、吊運后張法預應力施工工藝流程圖補救辦法梁體砼強度檢查補救辦法梁體砼強度檢查N張拉設備標檢報工程師審批N張拉設備標檢報工程師審批YY通訊設備準備檢查解決錨墊板下砼通訊設備準備檢查解決錨墊板下砼鋼絞線伸長量計算鋼絞線伸長量計算張拉勞動力組織張拉勞動力組織清清孔穿穿束錨具、孔道、千斤頂三對中錨具、孔道、千斤頂三對中測量伸長值測量伸長值測量伸長值初測量伸長值測量伸長值測量伸長值初張拉張張拉控制張拉力張拉控制張拉力張拉持荷5持荷5分鐘測量回縮值測量回縮值Y回油、卸載、錨固報工程師審批Y回油、卸載、錨固報工程師審批NN孔道壓漿采用補救辦法孔道壓漿采用補救辦法錨封砼錨封砼四、施工人員、機械配備為加強組織管理，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、環(huán)?！笔┕?，本工程采用以項目為中心，實行項目經(jīng)理負責制。橋梁技術組預制箱梁橋梁技術組預制箱梁施工隊項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理橋梁施工組物資供應組安全部綜合部2、施工人員配備施工人員配備表人員數(shù)量職責現(xiàn)場負責人1現(xiàn)場施工總體負責施工員2進度安排、質(zhì)量檢測材料員2材料購買安全員2專職安全員、監(jiān)督文明施工質(zhì)檢員2負責質(zhì)量控制及檢測管理員1生活服務、周邊環(huán)境班長3負責本班生產(chǎn)木工21模板安裝鋼筋工22鋼筋制作與安裝砼工5混凝土澆筑起重工4龍門吊操作操作工4張拉設備操作電工2現(xiàn)場電線布置、維護輔助雜工4場地雜活共計753、施工機械設備序號機械名稱單位數(shù)量狀態(tài)1發(fā)電機組臺1良好2裝載機臺1良好3電焊機臺4良好4鋼筋彎曲機臺2良好5鋼筋切割機臺1良好6砂輪鋸臺4良好7木工機臺2良好8龍門吊臺2良好9附著式振搗器臺20良好10插入式振搗器臺4良好五、工程質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的：達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格原則。2、建立質(zhì)量管理體系構造政府質(zhì)量監(jiān)督機構項目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理單位行政管理單位質(zhì)量管理機構技術負責人施工管理負責人項目專職質(zhì)量工程師工程技術部物資設備部現(xiàn)場施工員各施工隊技術質(zhì)量負責人各施工班組長施工人員測量隊工地實驗室材料供應商3、確立并實行質(zhì)量管理流程4、質(zhì)量管理責任制1）項目經(jīng)理質(zhì)量職責（1）執(zhí)行項目部管理制度，在公司項目管理部領導下開展工作。（2）履行合同規(guī)定質(zhì)量承諾，對管轄范疇內(nèi)工程施工質(zhì)量負責。（3）貫徹項目質(zhì)量目的，實行項目質(zhì)量管理規(guī)劃、執(zhí)行項目自控體系。（4）對管轄范疇內(nèi)項目實行全面質(zhì)量管理。依照指揮部負責人授權范疇和內(nèi)容，負責與建設管理單位、設計、監(jiān)理、地方等協(xié)調(diào)。對進場生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配備和動態(tài)管理。（5）接受質(zhì)量監(jiān)督機構、建設管理單位、設計、監(jiān)理單位、指揮部和公司本部等關于質(zhì)量工作檢查、指引與監(jiān)督。（6）進行現(xiàn)場文明施工管理，及時解決質(zhì)量事件。（7）依照崗位質(zhì)量責任制對項目部管理人員進行培訓、檢查、考核和獎懲。2）項目總工程師質(zhì)量職責（1）主抓項目部技術、質(zhì)量工作，貫徹項目部技術管理制度、質(zhì)量自控體系。執(zhí)行項目部技術管理制度和質(zhì)量自控體系文獻。制定項目技術管理制度實行細則，對管段內(nèi)工程項目技術、質(zhì)量負責。（2）組織施工圖紙審查和現(xiàn)場核，組織編寫本標段施工組織設計，主持編制本標段內(nèi)實行性施工方案并組織實行。（3）組織編制核心工序施工作業(yè)指引書，編制技術辦法并組織實行。檢查指引技術交底實行狀況。（4）貫徹項目質(zhì)量責任制、考核評價辦法和責任追究制度。（5）領導項目部關于人員技術學習、經(jīng)驗交流。組織貫徹項目培訓籌劃，按指揮部規(guī)定組織專業(yè)技術培訓和職工技能培訓。貫徹質(zhì)量知識培訓。兌現(xiàn)施工作業(yè)人員持證上崗規(guī)定。（6）建立貫徹施工過程工程質(zhì)量檢查、實驗管理辦法。實行工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查工作制度，開展質(zhì)量預控活動，監(jiān)督項目分部管理人員、班組做好各項質(zhì)量記錄。監(jiān)督管理材料采購、搬運、貯存、標記、檢查和驗收。（7）接受質(zhì)量監(jiān)督機構、建設管理單位、指揮部關于人員質(zhì)量監(jiān)督和檢查，組織貫徹關于質(zhì)量指令，對質(zhì)量監(jiān)督機構、建設管理單位、監(jiān)理、設計提出質(zhì)量問題，分析因素，制定辦法并實行整治。（8）組織質(zhì)量事故初步調(diào)查，分析因素，分清質(zhì)量責任，提出解決建議，貫徹解決方案，實行責任追究。（9）主持召開工程質(zhì)量分析會，講評質(zhì)量狀況，判斷質(zhì)量趨勢，實行防止和糾偏辦法。（10）主持分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收。3）橋梁技術組質(zhì)量職責（1）在項目總工程師領導下開展工作，詳細負責項目工程質(zhì)量自控體系運營和各項質(zhì)量管理制度貫徹。（2）制定貫徹項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量保證辦法，執(zhí)行新技術、新工藝、新辦法、新材料關于質(zhì)量指標。（3）按劃定施工現(xiàn)場質(zhì)量責任區(qū)域貫徹項目質(zhì)量控制原則，執(zhí)行質(zhì)量懲罰制度。（4）負責與駐地監(jiān)理尋常聯(lián)系工作，貫徹上級關于部門對質(zhì)量方面關于指令，做到及時、精確、徹底。對重點、難點和核心部位現(xiàn)場旁站監(jiān)督。（5）建立項目質(zhì)量控制核心工序并進行現(xiàn)場重點控制。檢查質(zhì)檢（技術）人員、操作工人質(zhì)量職責履行狀況，提出工序質(zhì)量控制改進意見。（6）負責收集項目質(zhì)量信息，及時報送質(zhì)量報告或報表。接受建設管理單位、監(jiān)理單位和項目總工及上級工程技術部關于指令并組織實行。（7）實行成品保護方案。（8）參加質(zhì)量事故調(diào)查。（9）組織質(zhì)量知識培訓，實行培訓籌劃。（10）對所屬專職質(zhì)檢員、兼職質(zhì)檢員進行業(yè)務領導，行使指引、監(jiān)督、檢查職能。（11）主持施工圖紙審核、現(xiàn)場核對、編制項目實行性施工組織設計并組織貫徹。（12）負責項目施工核心工序、作業(yè)指引書、施工工藝、技術辦法、技術交底編制、審核和貫徹。（13）組織做好項目測量、觀測及其復核工作。（14）組織項目部測量放樣及材料、施工實驗、隱蔽檢查及預檢、技術資料簽證、收集、整頓和歸檔。（15）對質(zhì)量管理中工序失控環(huán)節(jié)、存在質(zhì)量問題，及時組織關于人員從技術上分析查找因素，提出技術解決方案，制定技術辦法。（16）負責新技術攻關和重大施工技術方案、冬雨季專項施工方案制定。（17）組織分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收。4）項目安保部長質(zhì)量職責（1）認真貫徹執(zhí)行國家、地方和行業(yè)關于安全生產(chǎn)、勞動保護法律、法規(guī)和原則、規(guī)范。（2）負責制定項目安全生產(chǎn)管理制度和安全技術操作規(guī)程，并檢查貫徹執(zhí)行狀況。（3）定期組織安全檢查，協(xié)助和督促關于部門或單位對查出隱患制定防范辦法，檢查隱患整治工作。（4）負責組織并開展安全教誨培訓活動。（5）監(jiān)督勞動防護用品采購、供應，并對產(chǎn)品質(zhì)量、防護性能實行監(jiān)督。（6）組織并參加對現(xiàn)場重要安全防護設施及大型機械設備驗收。（7）參加重大或特殊工程安全技術辦法、安全專項施工方案審核。（8）健全安全保衛(wèi)和消防管理制度，監(jiān)管消防安全和現(xiàn)場保衛(wèi)工作。（9）會同關于部門開展安全生產(chǎn)競賽、評比、獎懲活動。（10）負責各類安全生產(chǎn)事故調(diào)查、解決和匯總記錄上報工作，并建立健全事故檔案。5）項目質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責（1）嚴格按關于原則進行檢查和質(zhì)量控制，對工程施工質(zhì)量負檢查驗收把關責任。（2）嚴把材料檢查、工序交接、隱蔽工程驗收質(zhì)檢關，審查操作者資格，審查并訂立檢查批質(zhì)量驗收記錄。（3）進一步施工現(xiàn)場，履行監(jiān)督檢查職責，對違背操作規(guī)程、技術辦法、技術交底、設計圖紙等狀況，及時制止，視情節(jié)決定停工或返工，并報質(zhì)量負責人、行政負責人或越級上報。（4）參加區(qū)域內(nèi)工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查。（5）加強與現(xiàn)場駐地監(jiān)理溝通與聯(lián)系，督促工點技術人員及時提供完整技術資料，填寫隱蔽工程報驗單并告知監(jiān)理人員進行檢查和簽證。配合現(xiàn)場監(jiān)理完畢隱蔽工程檢查、驗收等工作，執(zhí)行關于指令。6）項目技術人員質(zhì)量職責（1）掌握設計文獻、驗標、規(guī)范、指南、工法、內(nèi)控原則。熟悉施工程序、施工工藝流程。（2）理解施工隊伍能力狀況,適時進行技術指引。（3）認真執(zhí)行技術復核制度和技術交底制度。（4）履行施工過程技術指引和質(zhì)量控制。（5）對工程施工技術指引精確性和對的性負責。7）項目實驗檢查人員質(zhì)量職責（1）對實驗檢查成果負直接責任。（2）認真執(zhí)行各項實驗檢查規(guī)章制度和操作規(guī)程。（3）負責現(xiàn)場、原材料、構件檢查實驗工作。（4）負責對取樣、試件保護、留置工作。（5）負責拌合站混凝土施工配合比換算及混凝土出場質(zhì)量檢查。（6）迅速反饋實驗檢查成果。（7）對不合格檢查成果和錯誤檢查報告要及時分析因素，重大問題要及時向質(zhì)量負責人或項目經(jīng)理報告。8）項目材料員質(zhì)量職責（1）材料員負責收集質(zhì)保證明材料，并負責歸檔保存。（2）負責進場材料數(shù)量和外觀驗收。（3）負責建立臺帳，及時將進場告知單送交實驗部門進行實驗檢查（附生產(chǎn)廠家合格證或質(zhì)檢報告單、進場材料數(shù)量）。（4）實驗合格材料填寫《進貨、檢查登記表》，注明實驗報告單編號，日期，實驗狀態(tài)，并記錄物資明細帳?，F(xiàn)場按規(guī)定未檢、待判、合格、不合格標記。實驗不合格產(chǎn)品，按不合格品解決。未檢（5）通過檢查單、發(fā)料單、物資明細帳、標記牌等實現(xiàn)產(chǎn)品可追溯性規(guī)定。（6）應做好如下記錄：a標記牌；b顧客提供產(chǎn)品、丟失、損壞或不合用狀況登記表；c進場材料告知單；d月/季需用材料采購籌劃表；e年度需用物資申請籌劃表；f進貨、檢查登記表；g點驗單；h發(fā)料單；i物資明細帳。9）作業(yè)隊長質(zhì)量職責（1）接受項目部質(zhì)量指令，認真執(zhí)行項目質(zhì)量管理制度，對工程施工質(zhì)量負直接責任。（2）嚴格按施工操作規(guī)程、作業(yè)指引書、技術交底書、施工圖和客運專線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行原則組織施工。（3）回絕使用進場基本資料不完整、未經(jīng)檢查或檢查不合格以及超期存儲材料。（4）堅持施工程序，組織班組自檢、互檢和交接檢查，接受技術、質(zhì)檢人員檢查指引，為檢查人員提供相應條件和數(shù)據(jù)，對技術和質(zhì)檢人員提出工程質(zhì)量問題，按規(guī)定組織整治。（5）帶領職工學習工藝技術、施工指南、質(zhì)量控制要點和客運專線鐵路工程施工驗收暫行原則。（6）如實向項目部報告施工中浮現(xiàn)質(zhì)量問題和質(zhì)量事故，提供真實狀況和數(shù)據(jù)，配合事故調(diào)查解決。（7）貫徹原材料、半成品和成品保護辦法。10）工班長質(zhì)量職責（1）接受作業(yè)隊質(zhì)量指令，認真執(zhí)行項目質(zhì)量管理制度，對工序作業(yè)過程質(zhì)量負直接責任。（2）熟悉工藝流程，掌握工序質(zhì)量核心控制點