2023年起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)施工方案

起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)施工方案

一、工程基本概況/及全年維保價(jià)格/（不含維修時(shí)所用的配件）

1、貴公司1.2.3期車間全年維保費(fèi)用￥：125000元（含%17增值稅）

二、起重機(jī)維護(hù)施工方案制定

根據(jù)貴方設(shè)備使用情況，我方計(jì)劃委派一支技術(shù)力量較強(qiáng)的維修隊(duì)常年駐

廠進(jìn)行全程維護(hù)修理，確保起重機(jī)作業(yè)率100%。

三、起重機(jī)維護(hù)施工方案實(shí)施計(jì)劃

一）維護(hù)保養(yǎng)安全、質(zhì)量目標(biāo)

1、特種設(shè)備維修保養(yǎng)的安全目標(biāo)：

1）不發(fā)生人身輕傷及以上事故；

2）不發(fā)生設(shè)備損壞事故；

3）不發(fā)生檢修現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故；

4）不發(fā)生嚴(yán)重集體違章事件；

5）杜絕無(wú)票作業(yè)；

6）工作票、操作票合格率達(dá)到100%；

7）安全性評(píng)價(jià)問(wèn)題整改率達(dá)到100%；

2、特種設(shè)備維修保養(yǎng)后實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量目標(biāo)：

1）技術(shù)監(jiān)控項(xiàng)目完成率達(dá)到100%；

2）缺陷消除率達(dá)到100%；

3）檢修現(xiàn)場(chǎng)工完、料盡、場(chǎng)地清。

二）維護(hù)保養(yǎng)遵循的原則

堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，“應(yīng)修必修、修必修好”，“厲行節(jié)約、

杜絕浪費(fèi)”的基本原則。以安全為基礎(chǔ)，以保證特種設(shè)備的安全性能為目的,

以消除重大缺陷和隱患為重點(diǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),

按照技術(shù)協(xié)議要求有計(jì)劃、有步驟、優(yōu)質(zhì)高效地完成維修保養(yǎng)工作。

三）質(zhì)量保證措施

1、建立健全施工管理制度

1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精

心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開(kāi)始把關(guān),

對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技

術(shù)文件進(jìn)行施工；

2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；

3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)

記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理

部門和專檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。

4）加強(qiáng)技術(shù)檔案整理、歸檔制度，切實(shí)做到工程完資料清。

四）安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。

2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》，做到心知肚

明。牢固樹(shù)立“安全第一”思想，施工時(shí)必須有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格開(kāi)好施工

班前會(huì)，交代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過(guò)程對(duì)施工

進(jìn)行安全大檢查，消除事故隱患。

3、施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)

違章者，立即停止其工作。

4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，

待整機(jī)維修完成恢復(fù)。

5、維修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有

明顯安全警示標(biāo)語(yǔ)。

6、正確使用吊具并固定牢靠，密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況，特別

是起吊設(shè)備、鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定聯(lián)結(jié)情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可

靠情況等。

7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車各部位的正確就位及在空

中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。

8、現(xiàn)場(chǎng)電氣焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有

專人監(jiān)護(hù)。

9、氧氣、乙燃瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。

10、電氣維修必須嚴(yán)格按照國(guó)家及行業(yè)施工安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

11、必須設(shè)有專職或兼職安全人員。

12、必須按安全要求保證安全施工。

五）維修保養(yǎng)管理承諾

1、維修保養(yǎng)人員接受甲方進(jìn)行的特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)

備維保作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí)。

2、特種設(shè)備維保人員在作業(yè)中，保證嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有

關(guān)的安全規(guī)程制度。

3、建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。

4、接受并配合特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。

5、在特種設(shè)備的維修保養(yǎng)過(guò)程中，做好詳細(xì)的記錄，并存檔備查。

6、配合甲方做好特種設(shè)備的安全性評(píng)價(jià)工作，發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在問(wèn)題，

積極進(jìn)行整改。

7、所有特種設(shè)備維修保養(yǎng)及檢修工作，保證執(zhí)行貴公司的工作票制度。

六）起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)人員組織

根據(jù)貴公司起重機(jī)械等特種設(shè)備維護(hù)清單、維護(hù)工程量，我公司計(jì)劃配備

管理人員及維護(hù)技術(shù)人員10余人。即項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)工程師2人，檢驗(yàn)

員1人，技術(shù)工人6人（其中機(jī)械修理工3人，電工2人，電氣焊工1人）。

起重機(jī)設(shè)備維護(hù)組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理

電

機(jī)

氣

械維

工

工修

程

程隊(duì)

師

師

長(zhǎng)

維維維維

修修修修

四

班班班班

七）主要維護(hù)保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備及其它工具

1、電氣工具

序號(hào)名稱型號(hào)、量程數(shù)量備注

1數(shù)字萬(wàn)用表3位半及以上6塊

2兆歐表500V4塊

3兆歐表1000V4塊

4兆歐表2500V2塊

5鉗形電流表0-200A,2位半及以上4塊

6單臂電橋QJ231

7雙臂電橋QJ441

8測(cè)振儀0.001-1.999mm4塊

9點(diǎn)溫計(jì)2塊

10電鉆4臺(tái)

11沖擊電鉆2臺(tái)

12切割機(jī)2臺(tái)

13中型電焊機(jī)3臺(tái)

14小型電焊機(jī)4臺(tái)

15游標(biāo)卡尺0-150mm4個(gè)

16游標(biāo)卡尺0-300mm4個(gè)

17內(nèi)徑千分尺50-600mm4個(gè)

18外徑千分尺0-25mm4個(gè)

19外徑千分尺25-50mm4個(gè)

20套筒扳手4套

21內(nèi)六角扳手4套

22千斤頂5t4個(gè)

23千斤頂8t4個(gè)

24千斤頂20t2個(gè)

25兩爪拉馬大、中、小各4個(gè)

26三爪拉馬大、中、小各4個(gè)

27加油槍4個(gè)

2、常用工具

序數(shù)量

名稱規(guī)格型號(hào)檢定情況備注

號(hào)（套/臺(tái)）

1千斤頂16T（螺旋/油壓）各4每年按時(shí)定檢證件齊全

2千斤頂32T（螺旋/油壓）各4每年按時(shí)定檢證件齊全

3千斤頂60T2每年按時(shí)定檢證件齊全

4臺(tái)虎鉗200mm2

5斷線鉗4

6管子鉗250mm2

7弓鋸4把

8銅棒4根

9鉀釘槍4

10重型套筒扳手4

11扭力扳手預(yù)調(diào)式4

12呆頭敲擊扳手5.5To5mm2

13成套梅花扳手英制4

14成套梅花扳手公制4

15成套內(nèi)六角扳手英制4

16成套內(nèi)六角扳手公制4

17梅花扳手4套

18劃線規(guī)4個(gè)

19手用絲錐公制/英制各4

20手動(dòng)彎管機(jī)1

21手提切割機(jī)2每年按時(shí)定檢證件齊全

22電動(dòng)切割機(jī)2每年按時(shí)定檢證件齊全

23手電鉆4每年按時(shí)定檢證件齊全

24手提角向磨光機(jī)6每年按時(shí)定檢證件齊全

25手提內(nèi)磨機(jī)4每年按時(shí)定檢證件齊全

26電焊機(jī)交直流各2每年按時(shí)定檢證件齊全

27手拉葫蘆lt/2.5t/3t各4每年按時(shí)定檢證件齊全

28手拉葫蘆5t/10t各2每年按時(shí)定檢證件齊全

齒輪油/渦輪機(jī)

29濾油機(jī)各1臺(tái)

油/空壓機(jī)油

30黃油槍4

31機(jī)油壺4

32拉馬大中小型各2套

3、計(jì)量器具

序數(shù)量

名稱規(guī)格型號(hào)檢定情況備注

號(hào)（套/臺(tái)）

1游標(biāo)卡尺0-125mm4每年定期檢定證件齊全

2游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全

3游標(biāo)卡尺0-500mm4每年定期檢定證件齊全

4深度游標(biāo)卡尺0-100mm4每年定期檢定證件齊全

5深度游標(biāo)卡尺0-300mm4每年定期檢定證件齊全

6外徑千分尺0-25mm4每年定期檢定證件齊全

7外徑千分尺25~50mm2每年定期檢定證件齊全

8外徑千分尺50-125mm2每年定期檢定證件齊全

9外徑千分尺125-200mm2每年定期檢定證件齊全

10外徑千分尺200-275mm1每年定期檢定證件齊全

11外徑千分尺275-325mm1每年定期檢定證件齊全

12外徑千分尺325-400mm1每年定期檢定證件齊全

13百分表（帶表架）0-10mm4每年定期檢定證件齊全

14塞尺0-0.5mm4每年定期檢定證件齊全

15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全

16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全

17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全

18定座角尺63X40/125X80各2每年定期檢定證件齊全

19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全

20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全

21測(cè)溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全

22測(cè)振儀0.005mm2每年定期檢定證件齊全

23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全

24內(nèi)外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊全

25轉(zhuǎn)速表0-3000RPM2每年定期檢定證件齊全

八）維護(hù)保養(yǎng)人員崗位責(zé)任制

維修主管崗位職責(zé)

1、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)本單位安全勞動(dòng)保護(hù)工作，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家的勞

動(dòng)保護(hù)政策、法規(guī)和制度。

2、匯總和審查本單位的勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并督促各隊(duì)按期實(shí)現(xiàn)。

3、組織各隊(duì)制定或修改勞動(dòng)保護(hù)操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)章制度。

4、參加維修改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

5、經(jīng)常有計(jì)劃的對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，配合安裝監(jiān)察部門搞好特

種作業(yè)人員的安全教育和考核工作。

6、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好日常的安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促和協(xié)助解決。

發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)有權(quán)指令先停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。

7、參加事故的調(diào)查處理，進(jìn)行事故的登記、統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告，做好事

故的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出預(yù)防事故的措施，并督促按期實(shí)現(xiàn)。

8、督促有關(guān)部門按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)發(fā)給個(gè)人防護(hù)用品（具）。

9、總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

維修隊(duì)長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、再安排維修計(jì)劃的同時(shí)要編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，檢查進(jìn)度時(shí)要同時(shí)

檢查安全情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)轉(zhuǎn)告有關(guān)部門。

2、負(fù)責(zé)維修事故的調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施，每月要按時(shí)將

上月份的事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告要負(fù)責(zé)人匯總。

3、在維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)度指揮，采取措施

消除隱患。

4、安排、維修施工時(shí)，必須考慮所用的設(shè)備裝置的能力，防止設(shè)備裝置

超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)考慮到水、電、氣的平衡。

5、使用的機(jī)具要確保中修大修計(jì)劃的按期實(shí)施，組織好本隊(duì)人員，均衡

生產(chǎn)。

6、定期召開(kāi)本隊(duì)質(zhì)量分析會(huì)，必要時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，解決存在的問(wèn)題，推

廣先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。

工程技術(shù)人員崗位職責(zé)

1、對(duì)維修隊(duì)安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負(fù)全面責(zé)任。

2、再組織科研、技術(shù)公關(guān)、改造、設(shè)計(jì)施工和安裝維修過(guò)程中，貫徹執(zhí)

行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。

3、組織審定本單位的安全技術(shù)規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防重大事故的技

術(shù)措施。

4、參與組織施工，負(fù)責(zé)施工中的安全工作，提出安全意見(jiàn)，并有權(quán)制止

違章作業(yè)。

5、正確解答用戶技術(shù)咨詢，為用戶服務(wù)。

6、參與維修隊(duì)的管理，為隊(duì)長(zhǎng)當(dāng)好參謀。

質(zhì)量檢查員崗位職責(zé)

1、熟悉本工序的所用原材料的技術(shù)要求。

2、掌握本工序的技術(shù)操作規(guī)程。

3、負(fù)責(zé)本隊(duì)的質(zhì)量檢查，嚴(yán)格控制質(zhì)量。

4、實(shí)事求是地向隊(duì)長(zhǎng)反映本隊(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，掌握本隊(duì)每天廢次品情

況。

5、參與維修隊(duì)和質(zhì)管部門召開(kāi)的質(zhì)量分析會(huì)，負(fù)責(zé)向分析會(huì)提供有關(guān)的

數(shù)據(jù)和資料。

安全員崗位職責(zé)

1、組織編制本部門年度安全，措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)計(jì)劃的執(zhí)行。

2、負(fù)責(zé)本部門安全教育工作。

3、每月進(jìn)行一次本部門的安全檢查，并不定期進(jìn)行檢查。

4、參與安全例會(huì)和傷亡事故的分析和處理。

5、主動(dòng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本部門的安全技術(shù)工作。

6、監(jiān)督本部門的安全規(guī)程執(zhí)行情況。

7、努力工作，嚴(yán)格保證本部門無(wú)重大人身傷亡事故。

組長(zhǎng)崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)、制度和規(guī)程辦事，明確責(zé)任分工，做到事事有人管，人

人有專職，使工程管理科學(xué)化。

2、對(duì)本組維修設(shè)備是否良好和勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的正常使用負(fù)責(zé)。

3、負(fù)責(zé)本組施工中的安全工作。

4、召開(kāi)班組會(huì)議，對(duì)完成任務(wù)情況、質(zhì)量情況、消耗安全等問(wèn)題進(jìn)行分

析，研究如何完成下個(gè)月的任務(wù)。

5、負(fù)責(zé)對(duì)本組人員的考核，做到獎(jiǎng)罰公平，按時(shí)上報(bào)考核結(jié)果。

維修工崗位職責(zé)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人

不違章作業(yè)。

2、要根據(jù)工藝條件精心操作。各種修理記錄要正確、清楚、可靠，能正

確分析、判斷和處理事故。

3、班前、班后檢查所使用的工具、設(shè)備、保證安全可靠，并做到正確使

用。保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，愛(ài)護(hù)和正確使用防護(hù)用品。

4、積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)、主動(dòng)提出改進(jìn)技安工作的建議。

5、發(fā)生事故立即報(bào)告班組長(zhǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向事故調(diào)查人員如實(shí)介紹情況。

九）維修保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理制度

1、總則

1）為了認(rèn)真貫徹國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令法規(guī)，必須在安裝，

維修施工中建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。

2）維修班全體職工，必須在各自職責(zé)范圍之內(nèi)，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，

認(rèn)真履行職責(zé)，努力工作，若有瀆職或違章作業(yè)違章指揮造成事故的責(zé)任者,

根據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評(píng)或紀(jì)律處分，直到追究刑事責(zé)任。

3）廠部每年拿一定資金，作為勞動(dòng)保護(hù)或安全生產(chǎn)中的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，

確保生產(chǎn)中勞動(dòng)保護(hù)用品或技術(shù)措施落實(shí)與供給。

4）維修組每月至少1—2次檢查施工中各種吊具、安全帶、手持電動(dòng)工具

等物品安全性能是否完好，該維護(hù)保養(yǎng)的一定修好，防止在施工中造成不安全

的因素，出事故。

5）維修組設(shè)施工安全監(jiān)督員一人，隊(duì)長(zhǎng)兼職或有安全意識(shí)強(qiáng)的老職工擔(dān)

任，主要職責(zé)是在安裝、維修施工中查、找、制止一切不安全因素，施工中有

權(quán)責(zé)令某人停止工作，待不安全因素排除或改正后方可繼續(xù)施工。安全監(jiān)督員

應(yīng)戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標(biāo)志，提醒他人注意。

6）維修組在施工中出現(xiàn)的違犯安全操作規(guī)程的事故或事故苗子應(yīng)組織分

析會(huì)，應(yīng)做到“三不放過(guò)”。即查不清原因不放過(guò)，出事故者不接受教育不放

過(guò)，不制定有效措施不放過(guò)。

7）維修組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮施工中一定要認(rèn)真執(zhí)行防火、防爆、防止重大人身

事故發(fā)生，防止施工顛倒、明火作業(yè)，與易燃易爆的作業(yè)同時(shí)施工。

8）維修組應(yīng)經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)常識(shí)，包括電氣安全技術(shù)常

識(shí)及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應(yīng)及時(shí)制止和教育，消除一切事故

隱患。

2、維修安全操作規(guī)程

1）安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，安裝施工中一定要樹(shù)立“安全第一”

的思想，各崗位的操作者一定嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2）工作重要按規(guī)定戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴好安全帽，登高作業(yè)者，在無(wú)

防護(hù)欄桿或可靠安全措施的情況下，系好安全帶。

3）施工中使用的手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，并有良好的接地措施，手

持燈和局部照明裝置必須使用安全電壓（36V）,加裝觸電保安器。

4）在易燃易爆地方嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源、氣

源、熄滅火種，并作好防雨措施。

5）對(duì)安裝維修起重設(shè)備，應(yīng)了解其設(shè)備的技術(shù)性能，有關(guān)技術(shù)參數(shù)和特

殊要求，制定安裝維修工藝，并檢驗(yàn)和了解零部件質(zhì)量狀況，對(duì)外購(gòu)件和標(biāo)準(zhǔn)

件應(yīng)有合格證明，對(duì)關(guān)鍵件使用的原材料應(yīng)有原始化驗(yàn)合格單。

6）施工中的較大的零部件、安裝吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)有合適吊具和綁掛部位或

方法，不得超載和損傷零部件外觀，應(yīng)合理指揮吊車司機(jī)起落，高空施工人員

應(yīng)與地下工作人員配合好，防止一切不安全因素造成事故。

7）看清圖紙，熟悉工藝，裝配中應(yīng)注意安裝部件清潔度，加油潤(rùn)滑部位

應(yīng)按技術(shù)要求加入適量的潤(rùn)滑油。

8）安裝施工中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6067-85標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項(xiàng)目和要求，對(duì)照

檢驗(yàn)主要零部件是否合格，對(duì)于不合格件和部位向有關(guān)部門提出或更換，確保

安裝質(zhì)量。

9）整機(jī)安裝維修完畢應(yīng)作好自檢和經(jīng)專職檢驗(yàn)人員驗(yàn)收后，再試空車空

載運(yùn)行，調(diào)試完畢再進(jìn)行分級(jí)重載試車，達(dá)到重載試車達(dá)標(biāo)后才能移交。

10）在組裝、空載試車、負(fù)荷試車等過(guò)程中都要作文字記錄，該記錄會(huì)簽

后，保存入檔備查，再簽字移交。

3、安全保護(hù)措施

1）凡參與安裝、維修人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并取得資格證方可上崗工作。

2）具備一定當(dāng)?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強(qiáng)安全意識(shí)。

3）現(xiàn)場(chǎng)施工人員備齊應(yīng)有安全保護(hù)用品。如安全帽、安全帶、絕緣鞋、

手套、工作服等用品。

4）班前、班后講安全，施工中應(yīng)服從安全監(jiān)督員指揮和勸阻，一旦發(fā)生

事故苗子，要及時(shí)組織有關(guān)人員分析原因，采取措施,杜絕一切重大事故發(fā)生。

5）公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，要重視安全生產(chǎn)，落實(shí)安全生產(chǎn)措施實(shí)施，按時(shí)發(fā)放

各種保護(hù)用品，應(yīng)保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。

四、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及其操作方法

-）對(duì)特種設(shè)備采用定期維修保養(yǎng)內(nèi)容

1、日常維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行國(guó)家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，每5日進(jìn)

行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查，并做好專用記錄。

2、對(duì)正在使用的特種設(shè)備，實(shí)行日檢主要檢查電氣線路、電器柜、電氣

開(kāi)關(guān)是否靈敏、可靠、是否有老化現(xiàn)象，檢查鋼絲繩是否有斷絲、扭曲現(xiàn)象,

檢查制動(dòng)器是否靈活可靠，檢查吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無(wú)裂痕和損傷，各轉(zhuǎn)動(dòng)

部位定期規(guī)定加油潤(rùn)滑。并認(rèn)真做好檢修、檢查日記。

3、特種設(shè)備的定期檢查按表1-8進(jìn)行。

表1行車月維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙

運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

物

運(yùn)行

2、軌道端部止擋及軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。

軌道

連接螺栓或焊縫采用焊接連接焊縫不得有裂紋。

3、固定軌道的連接螺栓不得有松動(dòng)。

螺栓

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

按鈕

電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須

裝置2、懸掛電纜

保證絕緣。

電磁接

動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。

觸器

起升限動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與

動(dòng)作狀態(tài)

位器卷筒間距離不小于50mm。

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

裝置4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉

5、外觀

鎖裝置應(yīng)正常。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑

2、外觀

油脂。

表2行車季度維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙

運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于lOOinm

物

運(yùn)行2、軌道端部止擋及軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。

軌道連接螺栓或焊縫采用焊接連接焊縫不得有裂紋。

3、固定軌道的連接

螺栓不得有松動(dòng)。

螺栓

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

裝置電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須

2、懸掛電纜

保證絕緣。

電磁接1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。

觸器2、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

起升限動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與

動(dòng)作狀態(tài)

位器卷筒間距離不小于50mm。

外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼

裝配狀況

絲兩端不得有松動(dòng)。

吊鉤

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

裝置

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉

5、外觀

鎖裝置應(yīng)正常。

起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)環(huán)錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量

制動(dòng)器

或制動(dòng)片的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50虬

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑

2、外觀

油脂。

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

表3行車半年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

2、軌道端部止擋及軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。

運(yùn)行連接螺栓或焊縫采用焊接連接焊縫不得有裂紋。

軌道3、固定軌道的連接

螺栓不得有松動(dòng)。

螺栓

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

按鈕1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須

裝置2、懸掛電纜

保證絕緣。

3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。

4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。

1、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。

電磁接

2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

觸器

3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與

1、動(dòng)作狀態(tài)

卷筒間距離不小于50mm。

起升限

位器2、觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。

3、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明

滑線

顯的下?lián)稀?/p>

1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼

2、裝配狀況

絲兩端不得有松動(dòng)。

1、吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

吊鉤3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

裝置4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉

5、外觀

鎖裝置應(yīng)正常。

1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量

環(huán)或制動(dòng)片的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50虬

制動(dòng)器2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面

平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%o

制動(dòng)環(huán)

3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運(yùn)行1＞墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。

小車2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑

2、外觀

油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。

集電器連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去

2、外觀

彈性。

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

表4行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容

檢查項(xiàng)目要求

1、運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于100mm

2、軌道端部止擋及軌道端部止擋不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)。

連接螺栓或焊縫采用焊接連接焊縫不得有裂紋。

運(yùn)行

3、固定軌道的連接

螺栓不得有松動(dòng)。

軌道螺栓

4、軌道接頭焊縫焊縫不得有裂紋等缺陷。

5、軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。

1、外觀外觀及絕緣物不得有損傷。

電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須

按鈕2、懸掛電纜

保證絕緣。

裝置3、觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損。

4、接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺栓不得有松動(dòng)。

、動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得粘連。

電磁接1

2、接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

觸器

3、觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損及磨耗。

動(dòng)作靈敏可靠，應(yīng)調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時(shí)吊鉤裝置最高點(diǎn)與

1、動(dòng)作狀態(tài)

起升限卷筒間距離不小于50mm。

位器

2、觸點(diǎn)：動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨損。

3,接地螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢，支撐安裝應(yīng)牢固，滑線不得有明

滑線

顯的下?lián)稀?/p>

1、外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。

電纜電纜與開(kāi)關(guān)的連接不得有松動(dòng)，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼

2、裝配狀況

絲兩端不得有松動(dòng)。

1＞吊鉤目測(cè)不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。

2、軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑。

吊鉤

3、吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)。

裝置

4、滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。

滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉

5、外觀

鎖裝置應(yīng)正常。

1、起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)錐形制動(dòng)磨損量不得大于原厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量

制動(dòng)器

環(huán)或制動(dòng)片的最大值。制動(dòng)片的磨損不大于原厚度的50虬

2、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面

平面制動(dòng)環(huán)的磨損量不大于原厚度的50%o

制動(dòng)環(huán)

3、制動(dòng)環(huán)的外觀制動(dòng)環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。

運(yùn)行1、墻板連接螺栓不得有松動(dòng)。

小車2、車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。

1、繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常。

鋼絲繩不得有扭結(jié)、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑

2、外觀

油脂。

1、工作狀況集電器輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損。

集電器連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去

2、外觀

彈性。

齒輪油狀況開(kāi)式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油。

二）起重機(jī)檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

1、機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整

1.起升機(jī)構(gòu)

橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對(duì)于起升機(jī)

構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、

軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。

1.2,橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)

橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2O

表1起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無(wú)裂紋油量合適，不漏油；無(wú)裂紋與開(kāi)裂；下降

制機(jī)械制動(dòng)器

與開(kāi)裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損時(shí)可靠嚙合，無(wú)裂紋、損壞與明顯磨損；

動(dòng)（一部分進(jìn)口

壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)齒輪五磨損；齒輪無(wú)磨損，嚙合正常；機(jī)

器機(jī)型設(shè)置）

架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔架無(wú)松動(dòng)、脫落；油液無(wú)明顯污染

檢查有無(wú)裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形與磨損；正常；無(wú)

卷卷筒

無(wú)異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固脫槽痕跡。無(wú)松動(dòng)、脫落

同

檢查有無(wú)裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無(wú)變

裝無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú)變形松動(dòng)、

軸和軸承形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有無(wú)異常雜

配無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好

音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤(rùn)滑情況

檢查有無(wú)裂紋、缺損、磨損；槽繩有無(wú)異常；有無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú)異常磨損；

滑輪

滑無(wú)鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無(wú)脫落痕跡；無(wú)松脫

輪

軸及軸承繩檢查有無(wú)裂紋及磨損；潤(rùn)滑情況：轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，無(wú)裂紋、明顯磨損；無(wú)異常聲響和質(zhì)量

組

擋、平衡滑輪有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心偏心

等檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無(wú)脫落、脫槽、變形、裂紋

檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具與說(shuō)明書完全相符；要求有2圈以上安

鋼絲繩結(jié)構(gòu)等

在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)全網(wǎng)

檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐

1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑

鋼蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩

鋼絲繩不得小于公稱尺寸93虬不得有缺陷，

絲應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正

狀態(tài)且固定牢靠；無(wú)跳槽；不粘沙子、塵土

繩

確：有無(wú)跳槽現(xiàn)象；有無(wú)附著塵、沙子、雜質(zhì)、

及雜質(zhì)、水分

水分

鋼絲繩安裝檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、

使用狀況松散

檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、

吊鉤軸承及螺紋部位有無(wú)異常聲響；；鉤口有無(wú)異無(wú)異常聲響；無(wú)異常變形；潤(rùn)滑良好。

常變形；軸承等潤(rùn)滑情況給油適量

吊

檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無(wú)松脫；銷、

葫蘆板、緊固可靠、安全、無(wú)松脫；無(wú)變形；功

軸、側(cè)板無(wú)變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。

具連接件能正常且無(wú)變形、裂紋；無(wú)磨損、變形

無(wú)裂紋、變形；吊鉤組無(wú)磨損、變形

所有結(jié)構(gòu)與零件無(wú)變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈無(wú)變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料

抓斗

活；斗口閉合嚴(yán)密，無(wú)明顯磨損無(wú)嚴(yán)重滲漏、磨損正常

表2起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)

電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無(wú)裂紋；連接有無(wú)松動(dòng)、脫落無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)或脫落

檢查鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形無(wú)松動(dòng)、出槽及明顯變形

鍵和鍵槽

聯(lián)檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形無(wú)裂紋及明顯變形

軸

傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)

器橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過(guò)報(bào)廢極限

檢查潤(rùn)滑情況，是否漏油給油適當(dāng)，不漏油

齒形聯(lián)軸器

是否有異常響聲無(wú)異常聲響

螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無(wú)松動(dòng)與脫落無(wú)松動(dòng)與脫落

制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨

腳踏制動(dòng)器

檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否

（進(jìn)口機(jī)型空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與錯(cuò)位

正常，杠桿系統(tǒng)有無(wú)松動(dòng)或錯(cuò)位

設(shè)置）

檢查液壓高度及有無(wú)漏油油量適當(dāng)，無(wú)泄露

液壓制動(dòng)器

檢查工作缸的功能、損傷、泄露動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏

電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無(wú)沖擊、無(wú)異常噪聲，無(wú)異臭

推桿制動(dòng)器檢查推桿有無(wú)彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無(wú)松動(dòng)與脫落

液壓圓盤油量適當(dāng)，無(wú)漏油，無(wú)松動(dòng)與脫落

制檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝

式制動(dòng)器動(dòng)作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷

檢查電磁鐵工作狀態(tài)

電磁圓盤動(dòng)作平衡，無(wú)異常噪聲和異臭

動(dòng)檢查工作件有無(wú)異常磨損與損傷，圓盤安裝

制動(dòng)器動(dòng)作正確，無(wú)明顯磨損與損傷、無(wú)松動(dòng)

有無(wú)松動(dòng)

器檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫，摩擦片有無(wú)剝無(wú)松動(dòng)；無(wú)剝落、損傷及偏磨；無(wú)老化；

制動(dòng)輪與

落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無(wú)裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合

制動(dòng)瓦

無(wú)裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適乎要求

行程和制動(dòng)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；拉

調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無(wú)裂紋、變形

力矩調(diào)節(jié)機(jī)桿、銷軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲變形

及明顯磨損

構(gòu)與磨損

安裝螺栓、銷

檢查螺栓、螺母與銷軸有無(wú)松脫無(wú)松脫

軸

減檢查有無(wú)裂紋、變形及損傷；安裝連接有無(wú)無(wú)裂紋、明顯變形與損傷、無(wú)松動(dòng)與脫

齒輪箱體

速松動(dòng)與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油落；油量適當(dāng)，無(wú)污染；無(wú)漏油

器檢查有無(wú)異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)；齒面有無(wú)

無(wú)異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無(wú)明顯磨損

磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無(wú)裂紋，

與損傷；無(wú)裂紋和變形及損傷；無(wú)松動(dòng)

齒輪變形及損傷；鍵有無(wú)松動(dòng)、出槽及變形將；

出槽和明顯變化；無(wú)裂紋變形；齒面接

鍵槽有無(wú)裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)

觸良好。嚙合深度適度；潤(rùn)滑良好

有無(wú)異常；潤(rùn)滑情況

檢查有無(wú)裂紋、變形與損傷；連接與安裝有

齒輪罩殼無(wú)裂紋、明顯變形與損傷；無(wú)松脫

無(wú)松脫

轉(zhuǎn)軸、心軸、檢查有無(wú)變形與磨損：轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺；無(wú)變形和明顯磨損；無(wú)明顯振擺；無(wú)松

軸

傳動(dòng)器鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋動(dòng)、變形、裂紋

檢查有無(wú)裂紋與損傷；潤(rùn)滑狀況無(wú)裂紋、損傷；潤(rùn)滑良好

軸承裝配

檢查在空載和負(fù)載工況下有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱

軸滾動(dòng)軸承

熱、噪聲

承

檢查軸承有無(wú)磨損：在空載和負(fù)載工況下是

滑動(dòng)軸承無(wú)明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變

否燒損及發(fā)熱

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容