中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)發(fā)布1中華人民共和國(guó)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程批準(zhǔn)部門：中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)2根據(jù)中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)《關(guān)于印發(fā)<2020年中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃>的通知》(中水協(xié)[2020]10號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組在對(duì)國(guó)內(nèi)外主流的納濾膜和裝置生產(chǎn)廠家進(jìn)行了系統(tǒng)性調(diào)研基礎(chǔ)上，結(jié)合膜生產(chǎn)流程進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)試和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)行業(yè)、國(guó)家本標(biāo)準(zhǔn)共分6章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、納濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工調(diào)試和驗(yàn)收、運(yùn)行管理等。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)城鎮(zhèn)供水排水協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送至中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司(地址：武漢市江岸區(qū)解放公園路8本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：金科環(huán)境股份有限公司、北京碧水源科技股份有限公司、清華大學(xué)本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳才高、劉海燕、高雪、劉牡、王同春、黎澤華、陳春生、俞開昌、王小任3 12術(shù)語(yǔ) 23基本規(guī)定 44納濾系統(tǒng)設(shè)計(jì) 64.1一般規(guī)定 64.2膜元件及膜通量 64.3加壓系統(tǒng) 64.4加藥系統(tǒng) 74.5清洗系統(tǒng) 74.6濃水系統(tǒng) 84.7監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng) 85施工、調(diào)試和驗(yàn)收 5.1施工 5.2調(diào)試 5.3試運(yùn)行 5.4.1一般規(guī)定 5.4.2預(yù)驗(yàn)收 5.4.3環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收 6運(yùn)行管理 附錄A納濾裝置運(yùn)行管理規(guī)定(規(guī)范性附錄) A.1啟停 A.2運(yùn)行記錄 A.3清洗 A.4停運(yùn)保護(hù) 本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 11.0.1為規(guī)范中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、易于管理的要求，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于水源中溶解性總固體、硬度、硫酸根、硝酸鹽、氟離子等特定離子超標(biāo)或存在一定有機(jī)微污染的新建、改建、擴(kuò)建的中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收與運(yùn)行管理。1.0.3中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2用于脫除多價(jià)離子、部分一價(jià)離子的鹽類和分子量大于200道爾頓的有機(jī)物的半透膜。將納濾膜膜片與進(jìn)水流道網(wǎng)格、產(chǎn)水流道材料、產(chǎn)水中心管和抗應(yīng)力器等用膠粘劑等組裝在一起，能實(shí)現(xiàn)進(jìn)水與產(chǎn)水分開的納濾過(guò)程最小單元。由納濾膜元件、殼體、內(nèi)連接件、端板和密封圈等組成的實(shí)用器件。針對(duì)特定水源條件和產(chǎn)水要求設(shè)計(jì)的，由加藥裝置、增壓泵、水池(或水箱)、膜裝置和電氣儀表連鎖控制的完整膜法水處理工藝過(guò)程稱為系統(tǒng)。通過(guò)納濾膜脫除特定組份如二價(jià)離子或有機(jī)物的百分?jǐn)?shù)。在規(guī)定的運(yùn)行條件下，膜元件、組件或者裝置單位時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的產(chǎn)品水的量，單位為單位面積納濾膜在單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)的水量，通常以每小時(shí)每平方米升L/(m2·h),簡(jiǎn)寫膜裝置流程中膜組件的配置方法，規(guī)定濃水每流經(jīng)一組膜組件為一段。產(chǎn)水每流經(jīng)由增壓泵和膜組件等組成的一個(gè)系統(tǒng)為一級(jí)。由過(guò)濾精度小于或等于5μm的濾芯構(gòu)成的裝在納濾膜前的過(guò)濾器。3某段的進(jìn)水壓力與濃水壓力之間的差值。利用化學(xué)藥劑去除膜污染物的過(guò)程。[GB20103-2006,定義7.2.8]4活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749,或有優(yōu)質(zhì)供水需求時(shí)，可采用納濾處理工藝。序號(hào)指標(biāo)單位限值1水溫℃23濁度NTU4鐵mg/L5錳mg/L6余氯mg/L7淤泥密度指數(shù)SDI3.0.4前處理系統(tǒng)的工藝通常包括混凝、沉淀(或氣浮)和多級(jí)過(guò)濾單元，應(yīng)根據(jù)不同原1)當(dāng)進(jìn)水水源為地表水時(shí)，宜采用混凝→沉淀→(砂濾→)超濾→保安過(guò)濾；2)當(dāng)進(jìn)水水源為深井地下水時(shí)，宜采用混凝→沉淀→錳砂過(guò)濾→超濾→保安過(guò)濾；3)當(dāng)進(jìn)水水源為高藻湖庫(kù)水時(shí)，宜采用混凝→氣浮→砂濾→超濾→保安過(guò)濾；4)當(dāng)進(jìn)水水源含有機(jī)物較高時(shí)，宜采用混凝→沉淀→(臭氧)活性炭過(guò)濾→超濾→保3.0.5保安過(guò)濾器宜選用5～10um孔徑的可更換PP棉濾芯，濾芯更換的水壓差宜為0.1~1選用紫外線消毒時(shí)，紫外線消毒工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市給排2采用氯氣及游離氯制劑、氯胺、二氧化氯或臭氧消毒時(shí)，出廠水中限制與管網(wǎng)末端水中余量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的規(guī)定；3消毒設(shè)備應(yīng)安全可靠，投加量精準(zhǔn)，并應(yīng)有報(bào)警功能。53.0.7納濾處理系統(tǒng)裝置中與水接觸的材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》GB/T17219的有關(guān)規(guī)定。64納濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.1.1納濾系統(tǒng)應(yīng)包括納濾膜機(jī)組、加壓系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、濃水系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)與控4.1.2納濾系統(tǒng)產(chǎn)水量應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)條件和產(chǎn)水水質(zhì)要求，并考慮系統(tǒng)自耗水量后確定。4.1.3納濾系統(tǒng)水回收率不宜低于75%。4.1.4系統(tǒng)膜組件配置宜采用一級(jí)多段排列，各段膜組件的數(shù)量應(yīng)按各段設(shè)計(jì)膜通量和水回4.1.5納濾系統(tǒng)管道材質(zhì)應(yīng)選用抗腐蝕能力較強(qiáng)且壓力等級(jí)符合要求的不銹鋼管道。4.1.6納濾系統(tǒng)裝置宜集中設(shè)于同一建筑物內(nèi)，分別設(shè)置水泵間、膜車間、加藥間、監(jiān)控室。壓力容器兩端，應(yīng)留有不小于膜元件長(zhǎng)度1.5倍的空間，納濾膜組件周邊應(yīng)留有不小于2m4.1.7膜車間與水泵間可上下雙層布置或平層半地下式布置。4.2膜元件及膜通量4.2.1應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)特征和出水水質(zhì)等要求按表4.2.1的規(guī)定進(jìn)行納濾膜元件選擇。表4.2.1適用水源與膜元件選型序號(hào)類別水質(zhì)特征膜元件選型離子類鈣鎂(硬度)、硫酸鹽、氟化物、或咸潮水源氯化物季節(jié)性超標(biāo)當(dāng)以去除硬度、氟化物、氯化物、硝酸鹽為主或TDS較高時(shí)，宜選用高脫鹽率納濾膜；當(dāng)以去除硫酸根為主，且其它離子指標(biāo)或TDS較低時(shí)，宜選用低脫鹽率納濾膜2有機(jī)類消毒副產(chǎn)物或有機(jī)微污染物超標(biāo)，或同城同質(zhì)供水需求宜選用低脫鹽率納濾膜3復(fù)合類離子及有機(jī)微污染物超標(biāo)根據(jù)目標(biāo)去除率，針對(duì)性選擇4.2.2當(dāng)采用超濾、微濾或活性炭過(guò)濾作為前處理或進(jìn)水為無(wú)污染地下水時(shí)，納濾膜通量宜采用20~27LMH;當(dāng)僅采用多介質(zhì)過(guò)濾器為前處理或有機(jī)物含量較高時(shí)，納濾膜通量宜采用4.3加壓系統(tǒng)4.3.1納濾系統(tǒng)應(yīng)由水泵供給壓力，包括納濾供水泵、納濾高壓泵，必要時(shí)設(shè)置納濾段間泵。4.3.2高壓泵、段間泵進(jìn)口壓力值的設(shè)定不宜低于0.15MPa,出口宜設(shè)置高壓保護(hù)，出口壓力保護(hù)值的設(shè)定應(yīng)在本段納濾裝置濃水壓力計(jì)算值的基礎(chǔ)上再增加0.2MPa。74.3.3當(dāng)納濾系統(tǒng)進(jìn)水設(shè)計(jì)壓力低于0.5MPa時(shí)，可直接由納濾供水泵提供系統(tǒng)需要的壓力，不設(shè)置納濾高壓泵。4.3.4納濾裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在高壓泵出口采取水錘消除措施。4.3.5納濾裝置的產(chǎn)水側(cè)出口標(biāo)高應(yīng)高于膜組件頂標(biāo)高，但壓力不應(yīng)高于0.1MPa,產(chǎn)水側(cè)宜4.3.6當(dāng)采用三段膜系統(tǒng)配置時(shí)，段間宜設(shè)置段間泵。4.4加藥系統(tǒng)4.4.1存在濃水結(jié)垢可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置加藥設(shè)備投加阻垢劑，阻垢劑投加量一般為1~4mg/L;非特殊情況，不宜采用加酸的方式控制納濾濃水結(jié)垢。4.4.2加藥泵宜采用自動(dòng)沖程或自動(dòng)頻率控制。4.4.3藥劑注入點(diǎn)的位置一般應(yīng)選在泵的入口。需投加多種藥劑時(shí)，注入點(diǎn)間隔最小應(yīng)在1m以上。在管道上投加藥劑時(shí)，宜設(shè)置混合器。4.5清洗系統(tǒng)4.5.1清洗系統(tǒng)應(yīng)分為物理清洗和化學(xué)清洗。物理清洗應(yīng)采用納濾產(chǎn)水沖洗。化學(xué)清洗應(yīng)采用化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗。清洗藥劑應(yīng)根據(jù)污染物的類別進(jìn)行選擇。清洗用藥劑應(yīng)使用食品級(jí)藥劑，清洗液水溫應(yīng)小于40℃,宜為20~35℃。4.5.2化學(xué)清洗液宜采用納濾產(chǎn)水進(jìn)行配制，無(wú)條件時(shí)，也可用經(jīng)過(guò)前處理的合格出水進(jìn)行配制。酸性清洗的pH應(yīng)約為2左右，堿性清洗的pH應(yīng)約為12左右。清洗藥劑一般可按表表4.5.2不同污堵物適用的清洗藥劑清洗液污堵物0.1%NaOH或0.025%Na-檸檬酸Na?S?O?碳酸鹽垢(如CaCO?)◎OOO硫酸鹽垢(如CaSO?)◎o金屬氧化物垢(如鐵、鋁)OO◎微生物膜O◎有機(jī)物O作第一步清洗◎作第一步清洗◎作第二步清洗無(wú)機(jī)膠體(如淤泥)◎8膠體硅O◎4.5.3采用分段清洗方式時(shí)，清洗泵流量、清洗水箱容積按第一段的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.5.5清洗流量和壓力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)或膜制造商的推薦值確定。4.5.6清洗水箱的容積應(yīng)滿足膜元件、清洗管道充滿溶液且清洗水泵不在最低水位運(yùn)行的要4.5.7清洗后的廢液應(yīng)中和處理，并排放至可接納的污水處理設(shè)施或單獨(dú)處理后滿足排放要4.6濃水系統(tǒng)4.7.1納濾處理監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)包括獨(dú)立的工藝檢查與自動(dòng)控制系統(tǒng)，并應(yīng)與全廠其他處理單元4.7.2自動(dòng)系統(tǒng)的監(jiān)控項(xiàng)目(SCADA系統(tǒng))應(yīng)包括：1納濾進(jìn)水、產(chǎn)水流量，流量信號(hào)應(yīng)可傳輸至自控系統(tǒng)；2納濾進(jìn)水、產(chǎn)水電導(dǎo)率，電導(dǎo)率信號(hào)應(yīng)可傳輸至自控系統(tǒng)，多套設(shè)備時(shí)進(jìn)水電導(dǎo)率檢測(cè)儀可僅在總管設(shè)置，產(chǎn)水電導(dǎo)率檢測(cè)儀每套應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；3納濾各段進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳壓力和就地檢測(cè)壓力儀表；4納濾進(jìn)水pH,pH信號(hào)應(yīng)可傳輸至自控系統(tǒng)，多套設(shè)備時(shí)可僅在總管設(shè)置；5納濾進(jìn)水余氯，余氯信號(hào)應(yīng)可傳輸至自控系統(tǒng)，多套設(shè)備時(shí)可僅在總管設(shè)置；6所有的水池或水箱、加藥箱應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)控儀表，信號(hào)可傳輸至自控系統(tǒng)。4.7.3納濾處理系統(tǒng)自動(dòng)控制系統(tǒng)宜采用可編程控制器(PLC)或集散控制系統(tǒng)(DCS),自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)可手動(dòng)操作的人機(jī)界面(HMI)。4.7.4工藝過(guò)程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：1)納濾的啟動(dòng)-過(guò)濾-停機(jī)沖洗-停機(jī)應(yīng)按設(shè)定的程序自動(dòng)完成；2)所有設(shè)備的啟停均應(yīng)與關(guān)聯(lián)的水池或水箱的液位實(shí)行自動(dòng)控制；3)增壓泵應(yīng)根據(jù)進(jìn)水流量、進(jìn)出口壓力自動(dòng)控制運(yùn)行；94)納濾和還原劑加藥的運(yùn)行應(yīng)根據(jù)設(shè)定的進(jìn)水余氯或氧化還原電位值自動(dòng)控制運(yùn)行；5)人機(jī)界面應(yīng)反應(yīng)包括故障信號(hào)的設(shè)備狀態(tài)。6)滿足系統(tǒng)或設(shè)備故障自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備。4.7.5必要時(shí)，可建立遠(yuǎn)程監(jiān)控和專家決策系統(tǒng)，進(jìn)行5.1.2納濾處理單元施工時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)安排超大件(膜架)進(jìn)場(chǎng)條件。1)設(shè)備主機(jī)架及水泵安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T19249和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HY/T114的規(guī)2)管道安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50235和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20520的規(guī)定；3)儀器、儀表安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T985.1和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1804的規(guī)定；4)電控柜安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3797的規(guī)定。5.2.1有前處理的，應(yīng)在前處理單元調(diào)試驗(yàn)收、能穩(wěn)定提供符合納濾處理單元進(jìn)水水質(zhì)要求后，開展納濾單元調(diào)試。前、后處理單元調(diào)試按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行。5.2.2納濾處理單元調(diào)試前應(yīng)制定調(diào)試方案，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析及制訂對(duì)策。1各單項(xiàng)設(shè)備無(wú)負(fù)荷及帶負(fù)荷試車；2進(jìn)行電機(jī)的絕緣測(cè)試和電機(jī)連接(聯(lián)軸器)檢驗(yàn)；4各系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1辦公室模擬調(diào)試，即PLC程序測(cè)試、上位控制測(cè)試、系統(tǒng)模擬測(cè)試(工藝流程模擬控2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，即電氣調(diào)試(氣動(dòng)閥單機(jī)點(diǎn)動(dòng)測(cè)試—水泵設(shè)備單機(jī)點(diǎn)動(dòng)測(cè)試—系統(tǒng)帶水無(wú)膜運(yùn)行)、自控調(diào)試(儀表調(diào)?！獛疅o(wú)膜聯(lián)動(dòng)測(cè)試—組態(tài)調(diào)試—帶水無(wú)膜自控調(diào)試)和工藝調(diào)試(管道沖洗—檢測(cè)確認(rèn)膜元件填裝條件—膜元件填裝—膜元件清洗—系統(tǒng)帶膜聯(lián)動(dòng)試車—系統(tǒng)試運(yùn)行—性能測(cè)試)。5.3.2試運(yùn)行前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，并提供系統(tǒng)運(yùn)行操作說(shuō)明手冊(cè)。5.3.3試運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)應(yīng)不低于連續(xù)72小時(shí)，記錄運(yùn)行參數(shù)作為系統(tǒng)性能的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。量、濃水流量，系統(tǒng)的電耗、藥耗等，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)或裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行記錄，如正常、異兩份，記錄人員、交接人員各一份。5.3.5系統(tǒng)運(yùn)行第一周內(nèi)，應(yīng)定期檢測(cè)系統(tǒng)性能，確保系統(tǒng)性能在運(yùn)行初始階段處于合適的合相關(guān)規(guī)定。納濾處理單元進(jìn)行單元驗(yàn)收時(shí)應(yīng)組織熟悉納濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行人員單獨(dú)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HY/T114的規(guī)定。5.4.1.4凡有自動(dòng)控制裝置的，應(yīng)設(shè)有手動(dòng)控制裝置，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3797的規(guī)定。5.4.1.6報(bào)警裝置齊全，運(yùn)行靈敏、準(zhǔn)確，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3797的規(guī)定。6.0.1納濾處理系統(tǒng)運(yùn)行管理方應(yīng)按附錄A和供貨商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書，制定納濾處理系統(tǒng)的《運(yùn)行管理操作手冊(cè)》,對(duì)啟動(dòng)前檢查、正常啟動(dòng)、正常停運(yùn)、清洗、停運(yùn)保護(hù)及運(yùn)行過(guò)6.0.2應(yīng)對(duì)運(yùn)行管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，要求熟悉納濾處理系統(tǒng)工作原理，熟練運(yùn)用專用的維護(hù)6.0.3正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)對(duì)水質(zhì)及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和記錄，并應(yīng)對(duì)監(jiān)控項(xiàng)目進(jìn)行6.0.4納濾處理系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)膜元件進(jìn)行停運(yùn)保護(hù)。5d~30d為短期停運(yùn)和30d以上為長(zhǎng)期停運(yùn)，應(yīng)分別采取保護(hù)措施，詳見附錄A.4。附錄A納濾裝置運(yùn)行管理規(guī)定(規(guī)范性附錄)A.1.2啟動(dòng)前應(yīng)檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、儀表、閥門及管路是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2應(yīng)緩慢逐漸加大水泵的產(chǎn)水量和出水閥的開度。A.1.4正常停運(yùn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)緩慢逐漸降低水泵的產(chǎn)水量和出水閥的開度，直至水泵完全停止和閥門完全關(guān)閉。4每段膜組件進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水的壓力和流量；7化學(xué)清洗的周期、藥劑投加種類、投加量、投加濃度和歷時(shí)；4化學(xué)清洗的周期、藥劑投加種類、投加量、投加濃度和歷時(shí)。A.3.1納濾處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的物理清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用低壓、高流量的正向沖洗方法進(jìn)行快速?zèng)_洗；2自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，清洗應(yīng)按自控系統(tǒng)設(shè)定的程序自動(dòng)進(jìn)行；A.3.2納濾處理系統(tǒng)正常運(yùn)行的化學(xué)清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1清洗周期和藥劑的選用，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)水量、水質(zhì)、進(jìn)水和濃水間的壓差以及系統(tǒng)運(yùn)行狀3清洗過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)藥劑投加濃度是否滿足要求；4清洗完成后，應(yīng)對(duì)裝置進(jìn)行徹底的物理清洗；5清洗過(guò)程中的所有廢液應(yīng)集中處理，達(dá)標(biāo)后排入其它排水系統(tǒng)，不得回用。A.3.3清洗后再次啟機(jī)，應(yīng)保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足要求后方可進(jìn)入產(chǎn)水水池(箱)。質(zhì)。保安過(guò)濾器的進(jìn)水口和出水口分別裝有壓力表。當(dāng)進(jìn)出口水壓差達(dá)到設(shè)定限額，通常為0.1-0.15MPa時(shí)，需要更換濾芯。A.4停運(yùn)保護(hù)A.4.1納濾處理系統(tǒng)短期停運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2采用納濾膜產(chǎn)水將壓力容器及系統(tǒng)管路充滿并排除其中的氣體，關(guān)閉系統(tǒng)相關(guān)閥門；3每隔5d按本條第1款、第2款的規(guī)定對(duì)納濾裝置及管路進(jìn)行一次操作。A.4.2納濾處理系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2采用納濾產(chǎn)水配制的殺菌液循環(huán)沖洗納濾裝置，使殺菌液完全充滿納濾裝置后迅速關(guān)3當(dāng)溫度低于27℃時(shí)，應(yīng)每隔30d更換殺菌液，按本條第1款、第2款的規(guī)定對(duì)納濾裝置進(jìn)行一次操作；當(dāng)溫度高于27℃時(shí)，應(yīng)每隔15d更換殺菌液，按本條第1款、第2款物理清洗，并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。本規(guī)程用詞說(shuō)明1.為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的：《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T985.1《電氣控制設(shè)備》GB/T3797《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》GB/T17219《城市給排水紫外線消毒設(shè)備》GB/T19837《膜分離技術(shù)術(shù)語(yǔ)》GB20103《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T31962《城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ58中小型飲用水納濾處理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程1.0.1本條規(guī)定本規(guī)程編制的目的與適用規(guī)模。中小型飲用水納濾處于5萬(wàn)m3/d納濾水廠。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2020年國(guó)內(nèi)已投入運(yùn)行的納濾系統(tǒng)產(chǎn)水總規(guī)模近80萬(wàn)m3/d,其中絕大多數(shù)水廠規(guī)模在5萬(wàn)m3/d以內(nèi)，積累了一定的工程設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，3.0.1納濾膜選擇分離性強(qiáng)，可去除消毒副產(chǎn)物前體物、微量有機(jī)污染物和多價(jià)離子，降低水的硬度。納濾膜對(duì)二價(jià)和多價(jià)離子有較高的截留率，而對(duì)一價(jià)離子截留率較低，有機(jī)物截留分子量在200-1000道爾頓。對(duì)于不同原水，根據(jù)需求選擇合適的納濾工藝方案，經(jīng)處理根據(jù)原水水質(zhì)及處理水質(zhì)要求，選擇合適處理工藝，包括前處理、主體膜裝置、后處理及濃水處理方案等針對(duì)性進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如圖3.0.2所示。i消毒后處理系統(tǒng)納濾系統(tǒng)濃水3.0.3前處理的目的就是要把進(jìn)水對(duì)膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到最低，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、污染物去除率、膜污染控制、回收率及運(yùn)行成本最優(yōu)化。因此，良好的前處理對(duì)納濾裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行是十分重要的，其目的細(xì)分為：除去懸浮固體，降低濁度；控制微生物的生長(zhǎng)；抑制與控制微溶鹽的沉積；進(jìn)水溫度和pH的調(diào)整；有機(jī)物的去除；金屬氧化物3.0.4前處理系統(tǒng)針對(duì)性去除水中無(wú)機(jī)顆粒物、懸浮物，部分有機(jī)物，以滿足納濾系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)條件，深井地下水通常有鐵錳超標(biāo)的問(wèn)題，湖庫(kù)水通常有季節(jié)性藻類超標(biāo)的問(wèn)題。濾外殼多選用R304不銹鋼材料，如有耐酸堿等殊要求，可采用R316不銹鋼。過(guò)濾濾芯以PP過(guò)濾棉芯為主，亦可選用線繞濾芯或活性炭濾芯等。當(dāng)濾芯因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，進(jìn)出口壓差達(dá)逐漸增大，工程項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行中，應(yīng)綜合考慮濾芯成本、電費(fèi)等3.0.7本條規(guī)定了納濾處理中涉水設(shè)備和材料的衛(wèi)生要求。涉水設(shè)備和材料包括與水接觸的凈水劑及與制水有關(guān)的材料等，應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。凈水劑及與制水有關(guān)的材料等實(shí)施生產(chǎn)許可證管理的，城市供水單位應(yīng)當(dāng)選用具有許水劑及與制水有關(guān)的材料等，在使用前應(yīng)當(dāng)按照國(guó)檢驗(yàn)不合格的，不得投入使用。”根據(jù)原水水質(zhì)或原水及前處理類型與出水水質(zhì)要求，選擇合適的膜元件類型，計(jì)算確定膜元件數(shù)量、膜組件數(shù)量及系統(tǒng)排列方式，并進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和確認(rèn)，計(jì)算每一支膜元件的運(yùn)行情況并驗(yàn)證其是否滿足膜元件設(shè)計(jì)導(dǎo)則的要求。一段一段cip進(jìn)水二三段cip進(jìn)水.一段cip回水.濃水段間泵納濾產(chǎn)水一段NF二段NF二三段qp回水CIP水箱高壓泵4.1.2納濾系統(tǒng)產(chǎn)水可與其他工藝產(chǎn)水勾兌，來(lái)滿足設(shè)計(jì)總水量要求。4.1.3水回收率宜最大化選取，以降低經(jīng)濟(jì)成本，應(yīng)以膜系統(tǒng)內(nèi)不會(huì)因鹽類等雜質(zhì)的過(guò)飽和4.1.4納濾系統(tǒng)的膜組件配置應(yīng)根據(jù)水資源條件、雜質(zhì)分離率要求經(jīng)多方案經(jīng)濟(jì)比選后，確第一段回收率≤50%,兩段回收率75-80%,三段回收率85%-90%。納濾系統(tǒng)級(jí)數(shù)與段數(shù)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)水水量、回收率、水質(zhì)，采用膜元件制造商的專業(yè)計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算確定。飲用水處理系統(tǒng)中，通常一級(jí)處理即能滿足出水條件。但一級(jí)一段系統(tǒng)，通設(shè)計(jì)條件，通常采用一級(jí)二段或一級(jí)三段系統(tǒng)(如下圖所示)。少部分情況下，一級(jí)系統(tǒng)產(chǎn)水不能達(dá)到水質(zhì)要求時(shí)，需采用多級(jí)系統(tǒng)，將一級(jí)系統(tǒng)的產(chǎn)水再送入另一個(gè)分離直至得到合格產(chǎn)水，或考慮采用反滲透等其他凈水工藝。產(chǎn)水4.1.5納濾系統(tǒng)管道材質(zhì)應(yīng)充分考慮進(jìn)水水質(zhì)、濃水水質(zhì)以及清洗藥劑的腐蝕。需要根據(jù)水水水質(zhì)較好，若系統(tǒng)均采用不銹鋼管道，低壓管道可采用不銹鋼304,高壓管道可采用316,化學(xué)清洗管道可采用不銹鋼316。4.1.7水廠設(shè)計(jì)應(yīng)整體考慮工藝流程的高程，選擇膜車間的與水泵間的布置形式。當(dāng)采取上但納濾產(chǎn)水端水位較高，與產(chǎn)水池銜接不利，能耗較大；當(dāng)采取平層半地下式布置時(shí)，納濾4.2.1納濾膜技術(shù)可應(yīng)用于不同水質(zhì)類別的水源，應(yīng)充分熟悉納濾膜產(chǎn)品性能，根據(jù)進(jìn)需求選擇納濾膜元件。原則上納濾出水應(yīng)將有機(jī)污染物最大程度去除，而將無(wú)機(jī)離子控制到適宜人體的程度(TDS于100~400mg/L范圍)。因此，應(yīng)針對(duì)不同水源的水質(zhì)特征，確定特征離子去除率的目標(biāo)，再根據(jù)需求選擇合適的納濾膜元件。4.2.2在確定納濾膜通量時(shí)，應(yīng)根據(jù)納濾系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)情況，結(jié)合膜元件制造商手冊(cè)推薦的4.3.1高壓泵、段間泵的流量和揚(yáng)程設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)納濾膜制造商的專用軟件計(jì)算，并應(yīng)考慮最低設(shè)計(jì)溫度條件下的壓力需要，必要時(shí)設(shè)置段間泵，避免末端產(chǎn)水、濃水流量過(guò)低。高壓泵、段間泵揚(yáng)程應(yīng)考慮最低設(shè)計(jì)溫度條件下的壓力需要，高壓泵、段間泵進(jìn)口宜設(shè)置低壓保護(hù)，避免供水壓力和流量不足導(dǎo)致的泵損壞，避免納濾膜堵塞導(dǎo)致的超壓運(yùn)行。4.3.3如不設(shè)置高壓泵，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件計(jì)算選取適宜的供水泵或設(shè)置段間泵。4.3.4高壓泵后止回閥可采用微阻緩閉止回閥，減少水錘影響。4.3.5膜元件內(nèi)必須保持有水狀態(tài)，不能出現(xiàn)負(fù)壓。出現(xiàn)背壓狀況時(shí)，產(chǎn)水側(cè)進(jìn)水側(cè)靜止壓力，對(duì)膜元件造成機(jī)械損傷。產(chǎn)水側(cè)宜設(shè)置爆破膜，避免超壓運(yùn)行。4.3.6三段膜系統(tǒng)配置時(shí)，部分系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)三段進(jìn)水(二段濃水)壓力或流量不足，導(dǎo)致三段產(chǎn)水不足的問(wèn)題，同時(shí)三段濃水流速可能會(huì)低于最低濃水流速的需求，從而導(dǎo)致三段濃水端易結(jié)垢。此時(shí)，宜設(shè)置二三段段間泵，增加三段產(chǎn)水量，提高末端濃水流速以防結(jié)垢。之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致藥劑失效或堵塞加藥管路。4.5.1物理清洗若干小時(shí)進(jìn)行一次；系統(tǒng)壓力或脫鹽率顯著變化時(shí)，宜進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗一般45-180天進(jìn)行一次，適宜水溫的化學(xué)清洗液更有利于污染物的去除。4.5.2在納濾系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時(shí)間后，膜元件會(huì)受到進(jìn)水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機(jī)或生物沉積物。物理清洗包括大水量沖洗水泵及配套閥門儀表管道等；化學(xué)清洗系統(tǒng)包括化學(xué)清洗水泵、化學(xué)清洗水箱、清洗保安過(guò)濾器及配套閥門管道儀表等。原水大，需要消耗更多的酸或堿才能達(dá)到規(guī)定的pH值。4.5.4保證清洗液的溫度滿足不同藥劑的清洗溫度，以保障清洗效果。4.5.5清洗流量和壓力應(yīng)參考可對(duì)應(yīng)膜制造商的推薦值進(jìn)行調(diào)整。一般情膜元件，每支