閥門技術(shù)要求

1.1.閥門及伸縮器供貨范圍包括污水處理廠途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內(nèi)的換熱站所需的閥門及伸縮器。供貨范圍以設(shè)計圖紙及工程量清單為準(zhǔn)。1.1.2.通用閥門要求除非另有說明，所有閥門的工作壓力為1.0MPa,法蘭為1.0MPa。適應(yīng)溫度-15℃~所有閥門應(yīng)帶有一個編號或標(biāo)牌，上面寫有閥門制造商，產(chǎn)地，閥門編號，參數(shù)(管徑、功率)。除非另有說明，所有閥門應(yīng)有現(xiàn)場開度指示，應(yīng)清楚地顯示閥門的開啟、關(guān)閉和中間位置。所有閥門的齒輪操作裝置應(yīng)能在大于30%的最大工況水頭下開啟和關(guān)閉閥門。閥門手輪應(yīng)為鑄鐵，并刻有開/關(guān)方向，所有閥門應(yīng)順時針關(guān)閉，不允許操作桿代替手輪。手輪最大操作力不大于200N。所有的電動閥門均應(yīng)配套手動機構(gòu)。閥門井內(nèi)的手動閥門應(yīng)配套在地面開啟的鑰匙。閥(閘)門的安裝必須與管道同心，應(yīng)牢固、可靠、密封性好、不滲漏。1.1.3.提交資料※閥門樣本、閥門安裝圖及安裝尺寸；※調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)曲線；※電動驅(qū)動裝置的電氣原理圖；※主要閥門設(shè)備的性能保證書；安裝、調(diào)試、操作、維修手冊；※材質(zhì)及重量表※備品備件及專用工具清單。1.1.4.閥門材料與識別閥體和其它零件，應(yīng)采用適用于輸送介質(zhì)的耐腐材料，結(jié)構(gòu)堅固。閥桿、止推墊圈、螺釘、螺母和其他與介質(zhì)接觸的零件應(yīng)為耐腐蝕的青銅或不銹鋼。所有球墨鑄鐵閥門的閥體、軸封函、壓蓋和球墨鑄鐵閘板應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。腈橡膠覆蓋的閥門板應(yīng)具有不銹鋼軸。定位螺釘，閥體/壓蓋螺栓應(yīng)裝有“0”形密封B.閥門識別每一閥門應(yīng)有一個不重復(fù)的有能識別工藝控制的參考編號。標(biāo)牌應(yīng)裝在手輪的中心突出處，如果此處不能安裝，則應(yīng)用銅絲掛在閥桿上。閥門測試應(yīng)符合ISO或GB的要求。所有的閥(閘)門及其驅(qū)動裝置都應(yīng)測試，閥門在全開和全閉位置的啟閉操作中應(yīng)運行平穩(wěn)，無故障。所有的閥(閘)門都應(yīng)能承受最大負(fù)荷下的扭矩。承包商應(yīng)在業(yè)主代表在場時進(jìn)行閥門總裝后的靜水壓測試，并符合下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)強度測試壓力、泄漏測試壓力按ISO或GB標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。隔離閥門應(yīng)在兩個方向測試，泄漏量不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定值。承包商應(yīng)委托設(shè)備生產(chǎn)廠家指定有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的安裝指導(dǎo)與調(diào)試，直至設(shè)備的各項性能指標(biāo)均滿足驗收的技術(shù)要求。承包商有義務(wù)委派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場對業(yè)主操作人員進(jìn)行設(shè)備的運行、維護(hù)方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)。供貨時間：合同生效后6個月內(nèi)。供貨地點：哈爾濱市松北區(qū)松浦污水處理工程現(xiàn)場。承包商提供的各種閥門要滿足技術(shù)標(biāo)書中有關(guān)章節(jié)的要求。為保證閥門的正常工作，所有閥門應(yīng)該配有必要的附件及配件，如操作機構(gòu)、執(zhí)行器、手輪、蝸桿、傳動裝置、手任何閥門在出廠前都要依據(jù)國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能實驗、漏水實驗、靜水壓力實驗，承包商應(yīng)提供產(chǎn)品出廠前的一切檢驗證書，以證明是合格產(chǎn)品。閥門出廠時隨帶產(chǎn)品說明出廠球閥的啟閉件應(yīng)處于開啟位置，其它閥門的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置并固定。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、木質(zhì)纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且應(yīng)易于裝卸。閥門應(yīng)包裝發(fā)運。對于公稱直徑小于或等于40mm的各類閥門均應(yīng)裝箱發(fā)運，對于公稱直徑大于或等于50mm的各類閥門可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在正常運輸過程中不破損和丟失零件閥門自發(fā)貨日期起的18個月內(nèi)，在產(chǎn)品說明書規(guī)定的正常操作條件下，因材料缺陷、制造質(zhì)量、設(shè)計等原因造成的損壞，必須由制造廠負(fù)責(zé)免費保修或更換保修項目范圍內(nèi)的零件或整臺產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)或與之等效的其它標(biāo)準(zhǔn)的要求，蝶閥主要由閥體、閥盤、閥軸、閥座和傳動裝置組成。公稱壓力(MPa):1.0介質(zhì)溫度(℃):≤80蝶閥結(jié)構(gòu)長度滿足GB規(guī)定及不超過閥門采購清單附注要求的長度。蝶閥驅(qū)動裝置應(yīng)能保證蝶閥在壓力管道中蝶板的最大壓差不超過蝶閥的額定工作壓力時保證正常操作。以手輪(包括驅(qū)動裝置的手輪)或扳手操作的蝶閥，當(dāng)面向手輪或扳手時，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪或扳手閥門應(yīng)為關(guān)閉。手輪的輪緣上要有明顯的指示蝶板關(guān)閉方向的箭頭和“關(guān)”字，且“關(guān)”字應(yīng)放在箭頭的扳手操作的蝶閥全開時扳手應(yīng)與管路軸線平行，并在扳手或標(biāo)牌上標(biāo)示“開”、“關(guān)”字所有蝶閥都應(yīng)有表示蝶板位置的指示機構(gòu)和保證蝶板在全開和全關(guān)位置的限位機構(gòu)。1、閥體：閥體必須由鑄鐵制成，并要符合ASTMA126、ASTMA536標(biāo)準(zhǔn)或JIS5501標(biāo)準(zhǔn)，亦可符合國際上通用的與其等效的其它標(biāo)準(zhǔn)。2、閥座：采用SUS316金屬閥座，閥盤上密封圈應(yīng)采用橡膠制成，并與其下面的閥座面裝配成一體，橡膠閥座裝配不銹鋼表面，而不能使用噴涂或電鍍的閥座表面。各類夾緊裝置和橡膠擋圈應(yīng)用防腐材料制成，材料的含鋅量最大不超過16%,含鋁量最大不能超過3%,所有用做緊固用的螺母、螺栓以及擋圈應(yīng)采用不銹鋼制成。3、閥盤：閥盤應(yīng)澆鑄或裝配而成，流道中應(yīng)設(shè)有橫向加強筋，閥盤的厚度不能大于其軸徑的2.25倍，閥盤必須由鑄鐵或與之等效的材料組成。這些材料均應(yīng)符合JIS、ASTM標(biāo)準(zhǔn)或與其等效的國際上承認(rèn)的其它標(biāo)準(zhǔn)。閥盤要符合流體力學(xué)性質(zhì)，具有較小的水流阻力，并在準(zhǔn)確地控制流量時，能有效地降低噪音和氣蝕?？梢栽谳^大范圍內(nèi)反復(fù)控制流量，幅度變化范圍精確到從30%至4、閥軸：閥軸必須由SUS316型不銹鋼合金制成，閥軸應(yīng)穿過閥盤，或者是短軸型的，即有兩個分開的短軸插入閥盤的軸套中，如果是短軸型結(jié)構(gòu)，每個短軸插入閥盤軸套的部分不得小于閥軸直徑的1.5倍。采用雙偏心設(shè)計，第一個偏心使得旋轉(zhuǎn)軸離開密封平面。閥門有一個完整的密封圈在閥盤與閥座之間，這個不間斷密封圈使得閥桿部位不泄露。當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時，整個密封圈均勻受壓；當(dāng)閥門打開時，整個密封圈都處于不受壓狀態(tài)。橡膠圈沒有永久的壓痕存在。第二個偏心是閥的轉(zhuǎn)軸中心軸偏離管閥中心線，這樣可以快速釋放閥桿部位密封圈的壓力來減小其磨損。閥盤只需轉(zhuǎn)過很小一個角度，密封圈就可與閥座脫離。5、軸密封：閥軸穿過閥體的地方要有軸密封，采用“0”型圈密封或滿足無滲漏要求的其它密封形式。若軸密封為“0”型圈，應(yīng)放在一個可移動的耐腐蝕凹槽內(nèi)。軸密封為可更換式，更換時不必移走閥軸。蝶閥的連接形式采用雙法蘭連接。驅(qū)動裝置帶動閥軸使閥盤產(chǎn)生90°旋轉(zhuǎn)運動。每個蝶閥裝配有可調(diào)機械限位裝置。驅(qū)動裝置上應(yīng)配有位置指示器，以顯示閥盤在各種開啟度下的位置，指示器的讀數(shù)應(yīng)用百分?jǐn)?shù)表示(0~100%),其最小分度為5%。1、手動驅(qū)動裝置：手動驅(qū)動裝置為完全密閉的齒輪傳動，驅(qū)動裝置的各個元件至少都能夠抵抗手輪上100kg作用力產(chǎn)生的扭距并不被損壞。電動閥門的驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)能適應(yīng)潮濕的環(huán)境，保護(hù)等級至少為IP65,電動機工作電壓為380V、50Hz,3相并帶有開關(guān)裝置。與閥門配套的電動操作機構(gòu)將由制造廠商在裝箱之前裝配并調(diào)節(jié)好，所有電動操作機構(gòu)應(yīng)裝有扭距限制器。電動操作機構(gòu)應(yīng)包括(但不局限于):電動機、雙向電磁啟動器、行程開關(guān)、過扭距開關(guān)、空氣加熱器。齒輪箱材料必須由鑄鐵制成，電機附件，法蘭底座附件應(yīng)整體澆鑄而成。電動閥門驅(qū)動機構(gòu)上的電機的輸出扭距要大于額定扭距的1.5倍以上。齒輪傳動直接與電動機聯(lián)接。整體機構(gòu)被全部封閉，并在有潤滑的條件下運行。電動執(zhí)行器的主電路為380VAC,50Hz,而二次控制電路采用220VAC,50Hz。電動執(zhí)行器采用雙密封結(jié)構(gòu)，以確保執(zhí)行器能完全防塵和防潮。電動驅(qū)動機構(gòu)包括可調(diào)節(jié)扭距的裝置或極限行程開關(guān)，極限行程開關(guān)在閥門位于全部打開位置或全部關(guān)閉位置，當(dāng)正反傳動方向上有障礙時，能切斷電動機二次控制回路電源，扭距開關(guān)必須由制造廠安裝，并滿足最大操作扭距的計算值。行程開關(guān)都用齒輪轉(zhuǎn)動的方法聯(lián)接到傳動機構(gòu)上，并且任何時候都應(yīng)與齒輪同步。該開關(guān)應(yīng)是可調(diào)節(jié)型，并能被安裝在閥門全開或全閉的極限行程位置上，所有在行程開關(guān)、扭距開關(guān)之間的電氣聯(lián)系等均由制造廠提供并留出外接端子。驅(qū)動機構(gòu)上應(yīng)帶有一個手輪，以便可以手動操作，手輪將被連接到驅(qū)動機構(gòu)上，并使其做到電動機轉(zhuǎn)動時，手輪不轉(zhuǎn)動、而手輪驅(qū)動時不致引起電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，手輪與機構(gòu)的嚙合由外部操縱桿或自動離合器控制。如沒有自動離合器，杠桿的作用應(yīng)能與電機的動力分離。此時手輪上的動力將不傳至電機，即電動失靈，可手動操作。(1)電動裝置應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8528-1997《閥門電動裝置技術(shù)條件》,質(zhì)量保證體系按IS09001要求執(zhí)行。(2)SMC主傳動部分應(yīng)采用兩級減速傳動(一級直齒輪、一級蝸輪付)。主要零件，如蝸輪采用高強度錫青銅，蝸桿采用優(yōu)質(zhì)低碳鉻鉬鋼和高精度蝸桿加工設(shè)備制造，并經(jīng)真空(3)行程限位機構(gòu)：計數(shù)器型式采用大容量自凈式觸點組成，為機械式自凈開關(guān)，觸點采用銅——銀復(fù)合材料。(4)過力矩保護(hù)裝置：力矩碟簧可使蝸桿的軸向位移與輸出軸所輸出轉(zhuǎn)矩成正比，保證與閥門實際所需轉(zhuǎn)矩相同。(5)箱體外殼采用高牌號灰鑄體，箱體應(yīng)能承受2倍的軸向推力。外殼箱罩采用園形止口加密封圈，整體防護(hù)性能應(yīng)達(dá)到IP65—67,有效保護(hù)電器元件。(6)防爆型：防爆等級為dⅡBT4,防爆要求符合GB3836.1和GB3836.2隔爆型(7)開度指示機構(gòu)：機械開度指示能準(zhǔn)確地反應(yīng)開啟位置，與閥門的工作行程嚴(yán)格保持同步。(8)手動——自動轉(zhuǎn)換操作系統(tǒng)：電動裝置上配有就地控制按鈕裝置，具有就地/遠(yuǎn)控操作機構(gòu)，在就地位置上，可在電動裝置上就地按鈕控制，在遠(yuǎn)控位置上，可在遠(yuǎn)方完(9)手動操作系統(tǒng)：由手動——電動切換機構(gòu)和手輪組成，手電動切換電動優(yōu)先。(10)電氣控制：電動裝置為一體化(整體型)產(chǎn)品，帶有鑒相器、PLC接口，可控制閘門開啟并提供無源觸點，現(xiàn)場/遠(yuǎn)控、電氣故障、機械故障、開到位、關(guān)到位顯示等。(11)電動裝置內(nèi)裝加熱器防潮、防冷凝水。(12)電機性能：電機絕緣等級比不低于F級，帶有PTC溫度保護(hù)及缺相保護(hù)功能。(13)電氣參數(shù)及環(huán)境要求：工作電壓：380V、50Hz控制電壓：220V、50Hz(14)環(huán)境溫度：-20℃~+55℃(15)電動裝置遵照下列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求制造：A、JB/T8528-1997,《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》。B、JB/T8529-1997,《防爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》C、JB/T8531—1997,《閥門手動裝置技術(shù)條件》。F、使用溫度：-20℃~+55℃G、海拔2000m以下3.氣動驅(qū)動裝置(1)※氣動驅(qū)動裝置(調(diào)節(jié)型)調(diào)節(jié)型氣動驅(qū)動裝置用于調(diào)節(jié)氣動蝶閥，調(diào)節(jié)型氣動驅(qū)動裝置應(yīng)配閥門定位器。氣缸執(zhí)行機構(gòu)采用齒輪/齒條緊湊型結(jié)構(gòu)，永久性潤滑，活塞配有防磨擦0型圈以確保在活塞運行時無金屬/金屬之間的磨擦，操作輕便，活塞與齒條一體化設(shè)計，減少動態(tài)密封點，使得空氣泄露點減少。氣缸執(zhí)行機構(gòu)采用雙作用形式氣缸能夠承受1MPa氣源壓力氣缸供氣壓力：0.4MPa缸體、缸蓋采用鈍化合金鋁材料制成，外表面作靜電噴涂齒輪軸為碳鋼活塞材料為鈍化合金鋁0型圈為丁晴橡膠NBR,工作溫度-20-+80℃襯墊為工程聚合物固定件為304不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)行程：角行程0-90度標(biāo)定方法：4-20mA輸入從進(jìn)氣口到兩個工作口的氣路要求內(nèi)置于氣缸內(nèi)，一次成型的通路，不用外露氣閥門定位器為一體化位置檢測裝置，調(diào)校簡單?？梢酝ㄟ^按鈕進(jìn)行初始化設(shè)置。閥位指示器可以方便的觀察到閥位。抗腐工程樹脂外殼，IP68防護(hù)等級。分辨率：0.5%全量程線性度：+/-1%全量程遲滯性：0.4%全量程輸入/輸出電流：4-20mA模擬信號調(diào)節(jié)氣動蝶閥輸入4-20mA信號，氣動蝶閥對應(yīng)在0—90度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并可以提供標(biāo)準(zhǔn)的位置反饋4-20mA信號防護(hù)等級IP68本體及外殼材料為鈍化鋁合金，外表面作靜電噴涂(2)※氣動驅(qū)動裝置(開關(guān)型)氣動驅(qū)動裝置用于操作氣動蝶閥，開關(guān)型氣動驅(qū)動裝置應(yīng)配二位五通電磁閥和位置開關(guān)。氣缸執(zhí)行機構(gòu)采用齒輪/齒條緊湊型結(jié)構(gòu)，永久性潤滑，活塞配有防磨擦0型圈以確保在活塞運行時無金屬/金屬之間的磨擦，活塞與齒條一體化設(shè)計。氣缸執(zhí)行機構(gòu)采用雙作用形式氣缸能夠承受1MPa氣源壓力氣缸供氣壓力：0.4MPa缸體、缸蓋采用鈍化合金鋁材料制成，外表面作靜電噴涂齒輪軸為碳鋼活塞材料為鈍化合金鋁0型圈為丁晴橡膠NBR,工作溫度-20-+80℃襯墊為工程聚合物固定件為304不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)行程：角行程0-90度從進(jìn)氣口到兩個工作口的氣路要求內(nèi)置于氣缸內(nèi)，一次成型的通路，不用外露氣位置開關(guān)位置開關(guān)盒內(nèi)配有2個V9微動開關(guān)，凸輪可調(diào)防護(hù)等級IP68電源：220VAC本體及外殼材料為鈍化鋁合金，外表面作靜電噴涂主要由閥體、閥蓋、閥瓣、搖桿等部分組成。依靠閥門進(jìn)口介質(zhì)壓力作用，使閥門自動開啟使介質(zhì)通過。當(dāng)進(jìn)口介質(zhì)壓力太低或停止時，由于閥門的自重和出口介質(zhì)壓力作用，使閥門自動關(guān)閉防止介質(zhì)逆流，起到保護(hù)管系安全的作用。阻尼介質(zhì)采用油，當(dāng)閥門自動關(guān)閉時，由阻尼裝置阻尼。旋啟式止回閥采用法蘭連接，主要有閥體、閥蓋、閥盤、搖桿等部分組成。止回閥的最小工作壓力為1.0MPa,依靠介質(zhì)的壓力自動開啟，依靠自重和介質(zhì)壓力關(guān)閉。閥體、閥蓋、閥盤、搖桿采用鑄鐵材料并滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)，搖桿軸采用不銹鋼，密封圈為青銅。閥盤和閥座容易從閥體中拿出而不必將止回閥從管線上移走。其中，有部分DN=150-700mm的止回閥采用微阻緩閉止回閥。微阻緩閉止回閥主要有閥體、閥蓋、閥瓣軸組件、活塞組件、單向閥、微量調(diào)節(jié)閥、平衡錘等部分組成。微量調(diào)節(jié)閥可控制閥瓣緩閉時間，緩閉時間可在60秒以下任意調(diào)節(jié)。平衡錘用來平衡閥瓣的重量。止回閥的最小工作壓力為1.0MPa。密封為硬密封。閥體材質(zhì)采用鑄鐵材料并滿足ASTM公稱壓力(MPa):1.0(液體管線)公稱壓力(MPa):0.25(鼓風(fēng)機出口空氣管線)介質(zhì)溫度(℃):≤80止回閥結(jié)構(gòu)長度滿足GB規(guī)定的要求。止回閥的閥體、閥蓋采用灰鑄鐵，閥瓣采用鋼板全襯膠，由鋼板與橡膠硫化為一體，重量輕，另加配重平衡，運行平穩(wěn)，由于閥瓣開啟度大，減小了水頭阻力系數(shù)，閥軸采用碳鋼，表面鍍鎳，鎳含量不小于90%。密封部位采用丁腈耐油橡膠，易損部件單向閥、微量調(diào)節(jié)閥采用壓鑄黃銅，耐磨損，活塞組件、通蓋、盲蓋采用SUS316不銹鋼合金。止回閥連接形式采用法蘭連接。連接方式：平口或者BSP內(nèi)螺紋安裝特點：可選擇任意方向。1.1.1.4手(電)動法蘭快開刀閘閥型式：雙向六級密封電動刀閘閥；公稱壓力(MPa):1.0。強度試驗(MPa):1.5。密封試驗(MPa):1.1。適用介質(zhì)：沉淀池排泥。適用溫度(℃):-15~+80。介質(zhì)流速(m/s):<3。驅(qū)動方式：氣動。閥體結(jié)構(gòu)阻力損失小，不堵塞，密封性能好，具有較強的防腐耐磨性能，使用壽命閥門應(yīng)具有遠(yuǎn)程自動操作和現(xiàn)場手動操作功能，可在現(xiàn)場進(jìn)行手動操作。雙向六級以上密封。刀閘閥的閥盤底部為方形，關(guān)閉時90°棱角有效清除導(dǎo)槽內(nèi)臟物堆積，可以防止閥盤采用膨脹填料密封和獨特設(shè)計的填料函，當(dāng)轉(zhuǎn)閥使用一段時間如有泄漏時可實現(xiàn)在線維修，在現(xiàn)場不用打開閥門直接填加填料，重新保證密封。刀閘閥側(cè)面密封應(yīng)是嵌入閥體內(nèi)且與閥體表面保持平滑的密封座，實現(xiàn)閥盤的三邊側(cè)刀閘閥閥盤與閥底部的接觸位置應(yīng)是平面接觸，無凹槽以保證雜質(zhì)不會堆積。氣動刀閘閥關(guān)閉時應(yīng)在開始95%行程為快關(guān)，最后3～5%行程為緩閉，以利用流動的介質(zhì)自清潔底部密封面和避免因快速關(guān)閉而造成的撞擊。閥門由閥體、閥盤、閥座、閥桿及電動執(zhí)行機構(gòu)等組成。閥體：灰鑄鐵GG-25。閘板材料：304不銹鋼。閥桿：430F鉻鋼。填料：EPDM(自膨脹式)。連接螺栓：304不銹鋼。開關(guān)時間：小于30秒。執(zhí)行機構(gòu)：直接安裝在刀閘閥上的一體式結(jié)構(gòu)。進(jìn)行表面處理后的閥門具有優(yōu)良的耐腐蝕性，刀閘閥的閥盤光潔度應(yīng)符合VSM10330-N7標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度應(yīng)優(yōu)于1.6μm。所有非不銹鋼部件均按戶外標(biāo)準(zhǔn)，其耐潮濕性應(yīng)符合SL29125標(biāo)準(zhǔn)。閥體表面處理應(yīng)為兩層，內(nèi)層涂刷EKB涂料，外層采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂，表面處理壽命不小于10年。驅(qū)動裝置要求同4.13.7.2.4節(jié)。閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、手輪、閘板密封圈、閥體密封圈等部分組成。閘閥采用暗桿楔式單閘板閘閥。楔式閘閥的閥板和閥座均為楔式，依靠互相接觸的閥座之間楔的作用，使兩個閥座面可同時緊閉，達(dá)到雙重密封的目的。公稱壓力(MPa):1.0介質(zhì)溫度(℃):≤80閘閥結(jié)構(gòu)長度滿足GB規(guī)定的要求及不超過閥門采購清單附注要求的長度。閘閥的閥體、閥蓋、閘板、手輪、傳動支座、填料壓蓋采用灰鑄鐵，閥桿采用SUS316不銹鋼，密封圈用鑄黃銅，填料用丁腈耐油橡膠。閘閥連接形式采用螺紋連接。1.1.1.5.4閘閥構(gòu)造與材質(zhì)閘閥的閥體、閥蓋、閘板、手輪、傳動支座、填料壓蓋采用灰鑄鐵，閥桿采用SUS316不銹鋼，密封圈用鑄黃銅，填料用丁腈耐油橡膠。閘閥連接形式采用螺紋連接。1.電動驅(qū)動裝置同蝶閥電動驅(qū)動裝置偏心柱塞閥主要由閥體、閥座、柱塞、閥桿等組成。公稱壓力(MPa):1.0介質(zhì)溫度(℃):≤80偏心柱塞閥結(jié)構(gòu)長度不超過GB標(biāo)準(zhǔn)要求的長度。偏心柱塞閥為非潤滑類型，偏心形式的。防滴漏，可雙向承壓。鑄鐵閥體，鑄鐵柱塞，帶有矩形或圓形孔口，開孔面積不小于所連接管道的90%。丁腈橡膠涂層，閥座為SUS316型不銹鋼合金，閥座表面涂鎳層，鎳含量不小于90%,加工成4×10-7米厚的面層，不允許應(yīng)變裂縫。徑向軸頸軸承為加強聚四氟乙烯。軸密封符合AWWAC504-80標(biāo)準(zhǔn)，為多層V-型環(huán)或0-型環(huán)丁腈橡膠或青銅。填料不需調(diào)整。閥桿應(yīng)配有防砂密封，以防止砂粒進(jìn)入軸承。配有抗推力件，以保證柱塞的正確位置。DN100mm的偏心柱塞閥應(yīng)配有手動操作桿，DN150-200mm的柱塞閥應(yīng)配有全封閉手動齒輪操作器，其中帶有手輪。偏心柱塞閥連接形式采用法蘭連接。1.電動驅(qū)動裝置同蝶閥電動驅(qū)動裝置2.手動驅(qū)動裝置同蝶閥手動驅(qū)動裝置。ABS(UPVC)球閥用于投加化學(xué)藥劑(聚丙烯酰胺水溶液)的管線上。鑄鐵球閥采用雙密封閥座結(jié)構(gòu)，用于壓縮空氣管線上。1.1.1.7.2技術(shù)要求公稱壓力(MPa):介質(zhì)溫度(℃):適用介質(zhì)：聚丙烯酰胺水溶液或空氣球閥結(jié)構(gòu)長度滿足GB規(guī)定的要求及不超過閥門采購清單附注要求的長度。手輪或扳手以順時針方向為關(guān)閉，手輪上應(yīng)有表示開關(guān)方向的標(biāo)志。所有球閥應(yīng)有表示球體通道位置的指示牌或在閥桿頂部刻槽。帶扳手的球閥，在開啟位置時，扳手應(yīng)與球體通道平行。扳手或手輪應(yīng)安裝牢固，并在需要時可方便地拆卸和更換。球閥應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。ABS(UPVC)球閥的閥體等部件經(jīng)注塑成型，閥體、閥球、閥座、轉(zhuǎn)軸、接頭、連接螺母、手柄均采用ABS(UPVC),0型密封圈采用丁腈橡膠，扭角90°;整體由ABS(UPVC)和聚四氟乙烯構(gòu)成。用于生產(chǎn)ABS球閥的ABS樹脂，丁二烯最少含量為60%;丙烯腈最少含量為15%;苯乙烯最少含量為15%;其余單體不超過5%。ABS(UPVC)球閥連接形式采用陰承式連接，即與ABS球閥相連接的管道能夠插入到ABS(UPVC)球閥的閥體端部，使用溶劑型粘合劑粘接密封。閥體、閥球、閥蓋采用灰鑄鐵，閥軸、壓板用1Cr18Ni9Ti,密封圈用丁腈橡膠。鑄鐵球閥連接形式采用螺紋連接。管道伸縮器形式為雙法蘭式管道伸縮器，雙法蘭式管道伸縮器安裝于閥門管路的一側(cè)，便于設(shè)備的安裝拆卸及維修，在管路中心線方向，伸縮量在50mm~130mm之間，允許※伸縮器法蘭必須執(zhí)行GB標(biāo)準(zhǔn)，以便確保與每個蝶閥準(zhǔn)確連接?！p法蘭伸縮器執(zhí)行GB/T12465-2002標(biāo)準(zhǔn)?！炜s節(jié)材質(zhì)：凈水間室內(nèi)采用碳鋼(Q235B),見設(shè)備清單；其它采用球墨鑄鐵公稱壓力：1.0MPa(特殊指明的除外)。附件：限位螺栓、壓盤螺栓，材質(zhì)為Q235A。公稱壓力(MPa):1.0。試驗壓力殼體(MPa):1.5。適用介質(zhì)：水、空氣。適用溫度(℃):≤80。雙法蘭伸縮節(jié)的構(gòu)造應(yīng)為雙法蘭松套限位伸縮接頭，由本體、密封圈、壓蓋、限位短密封圈采用丁腈橡膠，本體和壓蓋采用球墨鑄鐵(QT400),長螺柱、螺柱和螺母采用碳鋼(Q235A),卡箍式柔性伸縮接頭總則：標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務(wù)，所提供的設(shè)備必須是執(zhí)行GB8259-87標(biāo)準(zhǔn)。承包商應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：——設(shè)備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料。 詳細(xì)說明設(shè)備的性能。 安裝、維修、運行手冊?！圃旒百|(zhì)量保證設(shè)施。 安裝方法的詳細(xì)描述及安裝精度要求。 試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求。1、公稱壓力(MPa):0.6MPa～2.5MPa制造商及設(shè)備總承包商的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場進(jìn)行工作，協(xié)助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協(xié)助進(jìn)行調(diào)試運行，進(jìn)行啟動前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場培訓(xùn)。制造商應(yīng)有5年以上的該設(shè)備制造資歷，并出示2個以上的用戶證明?？ü浚呵蚰T鐵，材質(zhì)為QT40-18或QT42-10金相組織不得低于JB1802-76《稀土鎂球墨鑄鐵金相標(biāo)準(zhǔn)》中的2級標(biāo)準(zhǔn)。鑄件不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、縮孔和密封圈：天然橡膠或合成橡膠。橡膠圈密封面上不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂口凸凹等缺螺栓：不銹鋼1.1.1.9.8技術(shù)特點卡箍式柔性管道伸縮接頭為分瓣式結(jié)構(gòu)，工作原理簡捷科學(xué)，安裝拆卸極其方便(安裝無需起重設(shè)備)。(1)本品安裝于閥門管路的一側(cè)，便于設(shè)備的安裝拆卸及維修，在管路中心線方向，伸縮量一般在20mm～40mm左右。(2)本品安裝于建筑物管路之間(可埋地),可有效防止基礎(chǔ)不均勻沉降對系統(tǒng)造(3)本品安裝于泵房內(nèi)水泵進(jìn)出管處，用于補償管路位移和機泵的隔振降噪，同時也便于設(shè)備的拆裝及維修承包商應(yīng)提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉(zhuǎn)二年所需要的備品備件、三年易所有的易損件和備件應(yīng)具有互換性。易損件和備件的包裝保護(hù)，應(yīng)能保證其長期存放可曲撓橡膠接頭安裝于送風(fēng)管、水管路上，主要作用是隔振降噪，同時也便于設(shè)備的安裝、拆卸及維1.1.1.10.1引用標(biāo)準(zhǔn)可曲撓橡膠接頭生產(chǎn)制造、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)符合CJ/T3013.1-93、Q/ZLWJ01-1997。型式：可曲撓橡膠接頭；公稱壓力(MPa):1.0/0.6;適用介質(zhì)：空氣、水；介質(zhì)溫度(℃):≤80;可曲撓橡膠接頭由主體、增強層、骨架、法蘭部分組成。主體采用特種橡膠，增強層采用聚脂簾布，骨架采用硬鋼絲繩，法蘭采用Q235鋼。提供的法蘭若不是GB標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)提備品備件和專用工具A、提供用于該設(shè)備安裝和維修所需的專用工具一套。B、所提供的備品備件應(yīng)滿足五年使用要求。1.2.通風(fēng)設(shè)備供貨范圍包括中途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內(nèi)的換熱站的通風(fēng)設(shè)備及其附屬設(shè)備。供貨范圍以設(shè)計圖紙及工程量清單為準(zhǔn)。供貨時間：合同生效后6個月內(nèi)。供貨地點：哈爾濱市松北區(qū)松浦污水處理工程現(xiàn)場。風(fēng)機系統(tǒng)由風(fēng)機、配套電動機及其它附件組成。提供的軸流風(fēng)機應(yīng)滿足下列要求：寬型前掠式葉片等柵距結(jié)構(gòu)，減少氣流在葉片表面上的分離和氣流旋渦的形成，降低了風(fēng)機內(nèi)氣流的二次損耗，減少了聲源的空氣動力噪聲。軸流風(fēng)機應(yīng)為無機玻璃鋼制品。電機防護(hù)等級為IP55,電壓等級為380V、三相、50Hz。中途提升泵房：性能有兩種一為4、電機轉(zhuǎn)速：1450rpm7、風(fēng)機數(shù)量：2臺二為4、電機轉(zhuǎn)速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：2臺深度處理間：性能有三種一為2、全壓：571Pa4、電機轉(zhuǎn)速：1450rpm6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：1臺二為4、電機轉(zhuǎn)速：1450rpm6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：6臺三為4、電機轉(zhuǎn)速：1450rpm7、風(fēng)機數(shù)量：2臺綜合泵房：性能有兩種一為4、電機轉(zhuǎn)速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：3臺二為2、全壓：260Pa3、電機功率：0.25kw6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：3臺除臭間：性能有兩種一為4、電機轉(zhuǎn)速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風(fēng)機數(shù)量：2臺二為2、全壓：419Pa4、電機轉(zhuǎn)速：2900rpm7、風(fēng)機數(shù)量：2臺軸流風(fēng)機電動防寒門軸流風(fēng)機電動防寒門由防寒門、電動機、控制器組成。應(yīng)滿足下列要求：防寒門外部為鋼板烤漆，內(nèi)部保溫材料為泡沫塑料控制器應(yīng)保證能實現(xiàn)軸流風(fēng)機工作時先開防寒門再開風(fēng)機，軸流風(fēng)機關(guān)閉時，先關(guān)風(fēng)機再關(guān)防寒門。電動機功率不大于0.5KW,數(shù)量為23承包商負(fù)責(zé)的管道工程主要包括以下工作內(nèi)容：1)安裝、防護(hù)(防腐、防凍、防結(jié)露)、檢測和調(diào)試本包標(biāo)書中途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內(nèi)的換熱站等建(構(gòu))筑物內(nèi)外、施工圖中說明規(guī)定的工程量統(tǒng)計分界線范圍內(nèi)的工藝管道、污泥管道、給水管道、排水管道、供熱管道等全部工程量。2)采購或制做用于本包標(biāo)書中指定的途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內(nèi)的換熱站等建(構(gòu))筑物內(nèi)外、施工圖中說明規(guī)定的工程量統(tǒng)計分界線范圍內(nèi)的工藝管道、污泥管道、給水管道、排水管道、供熱管道等安裝的管子、管件、器件、安裝件、附著件等。由管道組成件和管道支承件裝配組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量控制或制約流體流動。A.管道組成件用于連接或裝配管道的管件和器件包括：a.整根或段開的管子(包括接頭及連接所必須的法蘭)。b.用于改變管道方向、改變管徑大小、進(jìn)行管道分支的彎頭、異徑管、三通、四通等c.用于截流或調(diào)節(jié)流量的各類閥門及實現(xiàn)特殊連接的伸縮器，撓性接頭、疏水器、過濾器、分離器等器件。d.用于連接上述管件和器件的。B.管道支承件由安裝件和附著件組成。a.為將負(fù)荷從管道組成件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的支架、托架、吊架、拉桿、法蘭、墊片、螺栓、螺母、支承桿、鏈條、軌道、鞍座、墊板、錨固件等等類似的安裝件。b.用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的管吊、吊耳、園環(huán)、緊固板等附著本工程主要使用的管道材質(zhì)有：2)優(yōu)質(zhì)碳素鋼管3)不銹鋼管4)硬聚氯乙烯管5)UPVC排水管7)HDPE給水管9)橡膠軟管10)紫銅管11)預(yù)制聚氨酯保溫管承包商應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交以下資料：1)管道安裝的工序細(xì)節(jié)和具體措施(施工計劃)。2)施工處現(xiàn)有地上、地下管道及設(shè)備、裝置等情況的詳細(xì)調(diào)查報告。3)所擬采購的各種管道管件、器件、安裝件的產(chǎn)品樣本和性能說明書。4)管道中每種類型產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、等級等。5)定貨記錄(包括所訂貨物的化學(xué)性能及物理性能分析單、試驗證書)。6)交貨記錄(包括產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量保證單)。7)產(chǎn)品安裝、維護(hù)及操作說明書(如有)。8)交貨時發(fā)現(xiàn)損壞和缺陷的申報記錄。9)施工期間的損壞和遺失記錄。10)安裝過程記錄。11)焊接材料的資料。參照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范承包商負(fù)責(zé)安裝和采購的管道工程應(yīng)符合相關(guān)的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，主要有(但給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗證定標(biāo)準(zhǔn)絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程公差與配合包裝儲運圖示標(biāo)志GB50268-97GB50236-98GB50235-97HGJ229-91GB50242-2002GB50156-2002GB50185-93SY/T0516-1997YB/T9256-96GB50252-94GB50243-2002GB1800~1804-79GB191-85防銹包裝GB4879優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88熱軋扁鋼GB704-88熱軋工字GB706-88熱軋槽鋼GB707-88熱軋鋼板和鋼帶GB709-88熱軋等邊角GB9787-88熱軋不等邊角鋼GB9788-88型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB2101-89涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB9286涂漆通用技術(shù)條件YB3211-90水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范火焰切割面質(zhì)量技術(shù)要求JB3092-82碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB711-88不銹鋼熱軋等邊角鋼GB4227-84不銹鋼熱軋鋼板GB4237-92底壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092-93底壓流體輸送用大直徑焊接鋼管GB/T14980-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T127716-91金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程SDJ249.2-88城市污水廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50334-2002當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出現(xiàn)相互矛盾時，由業(yè)主和監(jiān)理工程師確定執(zhí)行那一種標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下應(yīng)采用高要求的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1)在管道施工和裝卸運輸?shù)浆F(xiàn)場的過程中，承包商必須采取必要的措施保護(hù)管子、管件、器件、安裝件及附著件，內(nèi)外的防腐免受損壞。2)管子運輸時保護(hù)用的臨時包裹、包裝箱等在管子安裝前不得拆除，除非檢驗需要，并且檢驗完畢應(yīng)重新包裝保存，3)所有的未安裝的管子、管件、器件等應(yīng)堆放在平整的地上，在管子底部的地上必須放置至少150mm厚的木塊，承包商應(yīng)采取適當(dāng)臨時保護(hù)措施，避免陽光直射。4)在搬運或堆放過程中損壞的管子和零部件應(yīng)加以標(biāo)明并放在一邊，若要修復(fù)，修復(fù)前必須提交給業(yè)主和監(jiān)理工程師征求修復(fù)意見的書面報告，沒有業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可，不能自行修復(fù)。如果業(yè)主和監(jiān)理工程師確認(rèn)損傷嚴(yán)重的，應(yīng)從現(xiàn)場搬走，不得用到工程5)承包商應(yīng)特別注意不同材質(zhì)之間因不同電位產(chǎn)生的銹蝕，要采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊饩哂胁煌娢坏慕饘俨牧现苯咏佑|。所有鋼制管子、管件、器件、安裝件及附著件的內(nèi)外壁均需作防腐保護(hù)，防腐按照設(shè)計要求或按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)防腐和外防腐底層均需在制造廠內(nèi)完成。永久暴露的管子、配件的外防腐按設(shè)計要求或業(yè)主和理監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的防腐涂層，進(jìn)行外層防腐保護(hù)。在大氣條件下，防腐系統(tǒng)應(yīng)能提供至少十年的保護(hù)作用而不需對該系統(tǒng)作維護(hù)。在建筑物內(nèi)，防腐系統(tǒng)的顏色和裝飾應(yīng)和其他設(shè)備和裝置的裝飾相匹配。在地下構(gòu)筑物內(nèi)經(jīng)受地下水浸淹的，按規(guī)定外防腐應(yīng)采用瀝青帶包裹系統(tǒng)。任何發(fā)生在運輸過程中肉眼可見的防腐層損壞應(yīng)立即修復(fù)，其方法和質(zhì)量應(yīng)使業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。1)與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。2)與管道連接的設(shè)備安裝、固定完畢。3)必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完4)管道的安裝應(yīng)按照施工設(shè)計圖紙和國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工前要充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解生產(chǎn)工藝概況及其對施工的要求。5)按計劃核對進(jìn)場數(shù)量，檢查與設(shè)計要求的規(guī)格、尺寸、型號、質(zhì)量是否符合。6)在施工過程中，應(yīng)與各有關(guān)工種密切配合，要做好質(zhì)量檢驗評定和施工記錄，確保7)管道和設(shè)備安裝前，必須清除其內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢時敞口處應(yīng)臨時8)管子的螺紋應(yīng)規(guī)整。若有斷紋或缺陷，不得大于螺紋全扣數(shù)的5%。9)管道穿過基礎(chǔ)、墻壁、池壁和樓板時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。在管道安裝完畢，應(yīng)將預(yù)留孔洞按要求填堵修復(fù)。10)管道穿過地下建筑物外墻或池壁時應(yīng)采取防水措施。11)采用法蘭連接時，法蘭中心應(yīng)與管子同心，其表面應(yīng)相互平行。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；其它的宜采用橡膠墊。法蘭襯墊不得突出管內(nèi)。連接法蘭的螺栓、螺桿長度伸出固定螺母長度不得小于10mm。12)多根管道縱橫交集在一起時，應(yīng)正確處理管道之間的關(guān)系。13)管道支承件的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。與管道接觸應(yīng)緊密，固定支架應(yīng)牢靠，滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間隙應(yīng)在3～5mm,并留有一定的偏移量。無熱伸長管道的吊架、吊桿等應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。14)管道中彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水平管道的水平度每10米長允許偏差為管段和成排的閥門在同一直線上的間距允許偏差為2mm;帶坡度的管道其坡度應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。15)管道的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，允許誤差為0.001L(L為管段長)但最大不應(yīng)超過±5mm。16)法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。17)與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離18)當(dāng)設(shè)計或設(shè)備制造廠無規(guī)定時，對不允許隨附加外力的傳動設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度和同軸度偏差應(yīng)在所規(guī)定的有關(guān)偏差之19)管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移，設(shè)備位移值應(yīng)在所規(guī)定的范圍內(nèi)20)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外的附加載荷。21)管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與設(shè)備的接口復(fù)位檢查，其偏差值應(yīng)符合規(guī)定，如有超差，應(yīng)重新調(diào)整，直到合格。23)承包商應(yīng)特別注意不同材質(zhì)之間因不同電位產(chǎn)生的銹蝕，要采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊饩哂胁煌娢坏慕饘俨牧现苯咏佑|。24)閥件安裝要求(1)閥門應(yīng)采用保護(hù)支座儲存。(2)安裝閥件前應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。(3)法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。(4)安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。(5)水平管道上閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。(5)閥件傳動桿軸線的夾角不應(yīng)大于30°,其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，有熱位移的閥件，傳動桿應(yīng)具有補償措施。(6)閥件的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準(zhǔn)確。(7)安裝鑄鐵、硅鐵閥件時，須防止因強力連接或受力不均而引起損壞。(8)安裝高壓閥件前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄，1)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強度、嚴(yán)密性等試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。2)試驗前應(yīng)用壓縮空氣清除管內(nèi)垃圾及臟物，需要時用水沖洗。3)試驗前，應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、爆破板應(yīng)拆卸，加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄.4)試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。5)系統(tǒng)試驗合格后，試驗介質(zhì)宜在室外合適地點排泄，及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》,并按規(guī)范要求進(jìn)行管道系統(tǒng)吹掃與清洗。6)管道系統(tǒng)的試驗應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求進(jìn)行。管道安裝工程量管道安裝工程量見“機械設(shè)備和管道(工藝部分)主要供貨及安裝工程量清單”。承包商應(yīng)負(fù)責(zé)提供4.21.2條款中定義的廠內(nèi)安裝的及其它在本定義中隨未列出但對工程有力所必須的所有定義中的內(nèi)容。不同用途管道的材質(zhì)由承包商提供的主要管道的材質(zhì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)普通低碳鋼工藝管道、放空管道、溢流管道、空氣管道2)離心球墨鑄鐵管道中水管道3)不銹鋼空氣管道、污泥管道、室內(nèi)中水管道廠區(qū)污泥管道、加氯管道、室內(nèi)排水管、加氯增壓水管道、加藥管道※預(yù)制聚氨酯保溫管的技術(shù)性能要求：預(yù)制保溫管由工作鋼管、保溫層、支架、聚乙烯外護(hù)管組成。鋼管表面經(jīng)噴砂處理，發(fā)泡過程采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原料，預(yù)制保溫管應(yīng)符合CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用壽命30工作鋼管：由國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀并有IS09002質(zhì)量認(rèn)證的大型鋼管生產(chǎn)廠家提供。按照國標(biāo)GB9711-88、GB/T9711.1-1997、CJ/T3022-1993及其它通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。DN200及以無縫鋼管性能指標(biāo)應(yīng)符合GB8163-87、GB9711-88、GB/T3092-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。雙面埋弧螺旋焊接鋼管：雙面埋弧螺旋焊接鋼管是用鋼板或鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。本工程采用雙面埋弧螺旋焊接鋼管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。聚胺脂保溫層采用高壓發(fā)泡技術(shù)，將多元醇與異氰酸酯進(jìn)行混合注入管道而成。性能指標(biāo)應(yīng)符合CJ/T3002-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。聚胺脂保溫層技術(shù)參數(shù)如下：導(dǎo)熱系數(shù)：0.027W/M2.℃(50℃)聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯料制成，性能指標(biāo)應(yīng)符合CJ/T3002-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)如下：縱向回收系數(shù)≥20MPa0.5-0.70g≥940kg/m3預(yù)制聚氨酯保溫管公稱直徑工作鋼管(外徑×壁厚mm)外套管(外徑×壁厚mm)保溫層(厚度200×3.9225×4.4250×4.9315×6.2承包商提供的管道必須是全新的，加工工藝可靠、質(zhì)量和等級要求適應(yīng)現(xiàn)場的自然條件，保證安裝使用后安全、可靠的達(dá)到擬使用的期限。管道的壁厚除應(yīng)能承受正常的工作壓力外，還應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定的試驗壓力及其它受力因素，要充分考慮銹蝕因素的影響和介質(zhì)溫度的影響。不銹鋼材質(zhì)的管道采用無縫鋼管，碳鋼材質(zhì)的管道采用無縫鋼管或焊接鋼管。鋼制管道的厚度應(yīng)不小于下表中的值：序號管徑(DN.mm)備注12345400～100067序號管徑(DN.mm)最小厚度(mm)備注8各種管道的工作壓力見下表：序號管道系統(tǒng)安裝位置工作壓力(MPa)備注1粗格柵及進(jìn)水泵房2細(xì)格柵間3計量槽4旋流沉砂池7生物反應(yīng)池回流污泥泵剩余污泥泵接觸池鼓風(fēng)機房回用水車間工藝管空氣管介質(zhì)溫度85～100℃污泥管回用水管加藥加氯管放空溢流管承包商選購的管道必須符合生產(chǎn)國或國際相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。包括(不限于):3)產(chǎn)品的物理性能、化學(xué)性能和力學(xué)性能；6)其它關(guān)于質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。管道采購計劃除了規(guī)定的資料外，承包商還應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程提供以下資料，供業(yè)主和監(jiān)理工程師審查是否可以定貨。2)擬采購廠家的目錄及資職情況；3)擬采購管道元件的技術(shù)說明；4)生產(chǎn)過程中執(zhí)行的所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范目錄。管道的出廠檢驗管件在出廠前必須按規(guī)定進(jìn)行各種必須的試驗。出廠的產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。發(fā)貨前承包商應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交所購產(chǎn)品的質(zhì)量證書、質(zhì)保單、產(chǎn)品安裝使用說明、原材料的分析單、檢測和測試報告等質(zhì)量和技術(shù)文件(資料)。承包商選購的管道必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才可訂購。招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范3設(shè)備安裝及調(diào)試1.4.1.計量與支付說明1)工程量清單應(yīng)與投標(biāo)須知、合同條件、現(xiàn)場條件、工程的特殊性及招標(biāo)圖紙等結(jié)2)工程量清單中所列工程數(shù)量是設(shè)計的預(yù)計數(shù)量，僅作為投標(biāo)的共同基礎(chǔ)，不能作為最終結(jié)算與支付的依據(jù)。結(jié)算與支付應(yīng)按技術(shù)規(guī)范中所要求的內(nèi)容完成并得到業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的實際工程數(shù)量為依據(jù)。實際完成的工程數(shù)量，應(yīng)由承包商按業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可的設(shè)計圖紙所示的尺寸斷面或其他計量方法進(jìn)行計量，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，上報業(yè)主批準(zhǔn)后方可有效。業(yè)主按實際工程量清單的單價和總額價與承包商進(jìn)行結(jié)算與支付。3)除非合同另有規(guī)定，投標(biāo)人工程量清單中所標(biāo)明的單價和總額價均應(yīng)包括了為實施和完成合同工程所需的勞務(wù)、材料(包括材料調(diào)價)、臨時用水、用電、征用平整施工場地、機械、倉儲、倒運、試驗、質(zhì)檢、安裝、調(diào)試(單機、聯(lián)動等)、缺陷修復(fù)、管理、保險(工程險及第三者責(zé)任險除外)、稅費、利潤、政策性文件規(guī)定、文明施工、施工安全、竣工交驗等等與本工程有關(guān)的所有各項費用，以及招標(biāo)文件明示或暗示的所有責(zé)任、義務(wù)和一般風(fēng)險。4)工程險及第三者責(zé)任險保險投保金額由承包商負(fù)責(zé)交納辦理。5)工程量清單中標(biāo)有工程數(shù)量的每一個細(xì)目，都須填入單價和總額價。投標(biāo)時沒有填入單價和總額價的細(xì)目，在實施時其費用應(yīng)視為已分配在工程量清單的其他單價和總額價之中。承包商必須按業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求完成工程量清單中未填入單價和招標(biāo)總額價的工程細(xì)目，但不能得到結(jié)算與支付。6)對于符合要求的投標(biāo)書，在簽訂合同之前，如發(fā)現(xiàn)工程量清單中有計算和匯總方面的算術(shù)差錯，應(yīng)按投標(biāo)須知文件規(guī)定修正。7)工程量清單中所列工程量的變動，絲毫不會降低或影響合同條件的效力，也不免除承包商按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和修復(fù)缺陷的責(zé)任。8)承包人用于本合同工程的各類裝備的提供、運輸、拆卸、拼裝等支付的費用，應(yīng)包括在工程量清單的單價和總額價之中。9)符合招標(biāo)和合同條件規(guī)定的全部費用應(yīng)認(rèn)為已被計入有標(biāo)價的工程量清單所列各細(xì)目之中，未列細(xì)目不予計量的工作，其費用應(yīng)視為已分?jǐn)傇诒竞贤こ痰挠嘘P(guān)細(xì)目的單價或總額價之中，除非是由業(yè)主提出的設(shè)計變更。10)除工程安裝清單外的其它用于本招標(biāo)及合同范圍內(nèi)工程的附件、材料及其它物品，無論本招標(biāo)文件是否提到，都應(yīng)包括在承包商的相關(guān)報價中。承包商應(yīng)根據(jù)工程的特招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范殊性、土建的特點、現(xiàn)場條件和工程現(xiàn)階段的情況等等因素，充分周全的統(tǒng)計工程量和費11)工程量清單中各項報價均以美元為單位。13)項目清單總則報價及費用計量支付13.1)項目清單總則報價構(gòu)成(1)施工測量和標(biāo)樁的保護(hù)(3)承包人的駐地建設(shè)(4)安全文明施工及施工環(huán)保費13.2)項目清單總則費用計量支付說明(1)施工測量和標(biāo)樁的保護(hù)、竣工文件，應(yīng)滿足招標(biāo)文件和合同的要求及規(guī)定。其費用按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查認(rèn)為滿意并簽字確認(rèn)的實際完成工作量的總額計量；并按該工程細(xì)目所報的總額價除以工期的月數(shù)得出每月的平均總額價，從開工的月份起按月等額支付。本項費用包干使用。(2)承包商的駐地建設(shè)，應(yīng)滿足招標(biāo)文件和合同的要求及規(guī)定。其費用按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查認(rèn)為滿意并簽字確認(rèn)的實際完成工作量的總額計量；并按該工程細(xì)目所報總額價的50%在最初的支付證書中以2次分期等額支付；所報總額價的45%在其后的支付證書中以3次分期等額支付；余下的5%應(yīng)在拆除運走、恢復(fù)原有狀態(tài)后一次支付。上述兩條的計價中除包括臨時房屋設(shè)施的修建與維護(hù)外，還包括臨時用地的租用和拆遷補償費(如有)以及駐地的場地平整、臨時設(shè)施的拆除和恢復(fù)原狀等一切與此有關(guān)作業(yè)的價款。(3)承包商的安全文明施工、施工環(huán)保，應(yīng)滿足招標(biāo)文件和合同的要求及規(guī)定。其費用按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查認(rèn)為滿意并簽字確認(rèn)的實際完成工作量的總額計量；按該工程細(xì)目所報的總額價除以工期的月數(shù)得出每月的平均總額價，從開工的月份起按月等額支付。本項費用包干使用。14)本工程設(shè)計范圍外的項目費用如需發(fā)生時，承包商必須提出足夠的資料，需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師核實認(rèn)可后方可進(jìn)行計量支付。15)承包商在本清單報價過程中，必須充分考慮設(shè)備和材料的采購，相關(guān)費用填寫在主材費欄目中。此外，除工程安裝清單外的其他用于安裝和調(diào)試的附件、材料等應(yīng)包括在承包商的工程報價表中。1.4.2.安裝項目清單機械設(shè)備和管道(工藝部分)主要安裝項目清單由承包商負(fù)責(zé)采購并負(fù)責(zé)安裝及調(diào)試的機械設(shè)備和主要管道及主要材料(工藝部招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范分),見設(shè)備供貨及安裝調(diào)試清單中的機械設(shè)備和管道(工藝部分)供貨及安裝清單。電氣設(shè)備和電纜主要安裝項目清單由承包商負(fù)責(zé)采購并負(fù)責(zé)安裝及調(diào)試的電氣設(shè)備及主要電纜和主要材料，見設(shè)備供貨及安裝調(diào)試清單中的電氣設(shè)備和電纜供貨及安裝清單。自控儀表設(shè)備和電纜主要安裝項目清單由承包商負(fù)責(zé)采購并負(fù)責(zé)安裝及調(diào)試的自控儀表設(shè)備和電纜及主要材料，見設(shè)備供貨及安裝調(diào)試清單中的自控儀表設(shè)備和電纜供貨及安裝清單。1.5.機電工程這一部分的技術(shù)規(guī)范制定了對機電工程的一般要求，不含設(shè)計圖紙中的建筑物照明和防雷接地系統(tǒng)(包括在土建包)?！ぷ鞣秶夹g(shù)規(guī)范中及招標(biāo)圖紙中及施工圖紙中所規(guī)定的廠內(nèi)機械設(shè)備和管道工程，電氣設(shè)備及電纜和纜溝工程，自控儀表設(shè)備及光纜工程等，以及在招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙中或施工圖紙中有不完善和遺漏的內(nèi)容，且這部分的內(nèi)容會對工程的質(zhì)量和性能保證有影響，承包商必須保質(zhì)保量地完成并有責(zé)任對其不完善和遺漏之處向業(yè)主提出修改建議，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計工程師批準(zhǔn)后，保質(zhì)保量地完成其修改部分，不得借故拖延工期和索取不銹鋼棒全國通用圖集，懸掛運輸設(shè)備軌道GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50156-2002工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道工程質(zhì)量檢驗證定標(biāo)準(zhǔn)SY/T0516-1997絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)管道涂裝技術(shù)規(guī)程招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB1800~1804-79公差與配合GB191-85包裝儲運圖示標(biāo)志GB4879防銹包裝GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼GB704-88熱軋扁鋼GB706-88熱軋工字GB707-88熱軋槽鋼GB709-88熱軋鋼板和鋼帶GB9787-88熱軋等邊角GB9788-88熱軋不等邊角鋼GB2101-89型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗YB3211-90涂漆通用技術(shù)條件水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JB3092-82火焰切割面質(zhì)量技術(shù)要求GB3274-88碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶GB711-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB4227-84不銹鋼熱軋等邊角鋼GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB/T3092-93底壓流體輸送用焊接鋼管GB/T14980-94底壓流體輸送用大直徑焊接鋼管GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T127716-91流體輸送用不銹鋼焊接鋼管SDJ249.2-88金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程GB50334-2002城市污水廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ9586工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50174-93電子計算機房設(shè)計規(guī)范GB8566-88計算機軟件開發(fā)規(guī)范GBJ131-90自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范質(zhì)量控制過程應(yīng)詳細(xì)落實到工程的所有方面。需要提交的文件如下，此外還應(yīng)提交設(shè)計工程師的可能額外要求提供的文件。提交的文件應(yīng)根據(jù)工程總體計劃要求進(jìn)行準(zhǔn)備和在相關(guān)部分實施前3周內(nèi)提交。所有設(shè)計、計算、圖紙和類似文件在提交設(shè)計工程師之前應(yīng)進(jìn)行檢查修正。編號對于每種專利品牌的部件、機組和設(shè)備元件，供貨商方面的資料應(yīng)包括參考、操作說明、性能參數(shù)、尺寸和安裝細(xì)節(jié)以及應(yīng)用細(xì)節(jié)和報告。設(shè)備及材料的設(shè)計應(yīng)滿足在每天24小時連續(xù)運行的條件下具有較長的使用壽命和最少的維護(hù)要求。承包人可能被要求通過類似設(shè)備的運行記錄或各種形式的測試，證明有關(guān)設(shè)備及材料符合這些要求。日常維護(hù)和維修應(yīng)盡可能地不需要高級技術(shù)人員的參與。除了諸如指示燈之類的消耗元件外，任何運行部件、元件或機組在連續(xù)正常運行下的使用壽命不得少于3年，大修時的使用壽命不得少于10年。所有類似設(shè)備和功能單元應(yīng)從整體上和其組件及機組上具備完全的互換性。所提供的設(shè)備類型，只要可行，必須適合標(biāo)準(zhǔn)化，并使其部件具有最大的互換性。一般情況下，設(shè)備的尺寸應(yīng)符合ISO國際單位或中國GB單位。按照本合同的要求，本工程需要使用的設(shè)備和材料應(yīng)保證與相關(guān)功能要求最為契合，而且應(yīng)為嶄新、具備一級商業(yè)質(zhì)量等級的產(chǎn)品。每種設(shè)備元件或材料類型應(yīng)均為專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，并應(yīng)得到當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求和國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO/IEC)的認(rèn)可，以提供具有質(zhì)量保證和性能保障的產(chǎn)品。B.設(shè)計和規(guī)范要求承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中注明的機電設(shè)備的型號、規(guī)格和質(zhì)量供應(yīng)所需的所有機電設(shè)承包人應(yīng)在保修期間修好所碰到的機械設(shè)備與電器的故障，涉及業(yè)主設(shè)計錯誤的那些機電設(shè)備除外。然而，承包人應(yīng)設(shè)法在施工初期就對任何潛在的這種性質(zhì)的錯誤予以確認(rèn)，以盡量減少業(yè)主的損失。在此保修期內(nèi)，承包人應(yīng)維護(hù)和修理任何出現(xiàn)的問題。在保修期到期之前，承包人、業(yè)主和設(shè)計工程師應(yīng)一起對本合同中使用的所有機電設(shè)備和材料進(jìn)行檢查。根據(jù)這一合同條款，承包人應(yīng)在保修期內(nèi)對任何故障、問題和非正常磨損進(jìn)行改進(jìn)或維修，除非在合同中有另行規(guī)定。本合同下的承包人除提供其高.低壓開關(guān)柜，電力電纜和變壓器等電氣設(shè)備。還應(yīng)提供污處理廠內(nèi)隨機械設(shè)備所帶的電氣控制柜。E.金屬本項目中使用的所有材料應(yīng)保證最為適合、嶄新而且具備最好的質(zhì)量。材料應(yīng)保證無任何損壞而且使用壽命長。暴露于空氣中或處于廢水環(huán)境中的設(shè)備和部件應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行處理以防止腐蝕。所使用的不銹鋼應(yīng)符合規(guī)范GB1220-92的要求。F.非金屬材料應(yīng)避免使用有機類型的材料。在不得不使用時，應(yīng)對這些材料進(jìn)行處理抑制其可燃性G.五金件螺栓、螺帽、螺釘、釘子和墊片應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。承壓螺栓和螺釘應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成。螺栓、螺釘?shù)拈L度須滿足在螺釘完全緊固后尚余三道螺紋。螺釘應(yīng)與沖壓孔配合良好。螺釘?shù)牟迦氩糠謶?yīng)具備合適的直徑以便在安裝工程中不損如果需要，應(yīng)提供減振用的墊片、鎖定裝置和填充材料以避免螺釘承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。電纜、終端、接頭、電纜支撐系統(tǒng)與電纜安裝有關(guān)的任何工程應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。導(dǎo)管，如果需要，應(yīng)根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求供應(yīng)導(dǎo)管、管道及線槽。所有導(dǎo)管，只要可以，應(yīng)通過埋設(shè)于建筑結(jié)構(gòu)中，從地板下、假層空間或墻縫中(外墻除外)穿過等方法施行暗敷并加以保護(hù)，以防機械和/或外部氣候因素的損壞。明敷導(dǎo)管可以在指定地點設(shè)置。如果導(dǎo)管或其保護(hù)涂層受損或在安裝過程中被過度壓扁，在機械、電氣性能上不連續(xù)，或缺乏充分支撐和/或端接時，應(yīng)對其進(jìn)行更換。當(dāng)工程涉及暗管或直埋導(dǎo)管時，承包人同樣應(yīng)遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范。(包括在土建包)設(shè)置。H.安裝及工藝水平a.一般性要求※根據(jù)本合同的要求，安裝方法及工藝應(yīng)保證達(dá)到商業(yè)/工業(yè)安裝質(zhì)量一級標(biāo)準(zhǔn)?！竟こ痰拿恳徊糠志鶓?yīng)由能力強、經(jīng)驗豐富并持有其所在相應(yīng)行業(yè)主管部門發(fā)放的從業(yè)證書的人員來承擔(dān)?！鶞y試、試運行及特種行業(yè)的施工應(yīng)由能力強、有資格、有經(jīng)驗、并持有其所在相應(yīng)行業(yè)主管部門發(fā)放的從業(yè)證書的工程師、技術(shù)人員、和/特種行業(yè)的從業(yè)人員來承擔(dān)。承包人應(yīng)根據(jù)經(jīng)過批準(zhǔn)的總體布置圖紙和現(xiàn)場勘測標(biāo)記對本工程正確地進(jìn)行放樣。如果需要進(jìn)行勘測以確保設(shè)備定位正確，承包人應(yīng)自行承擔(dān)費用安排進(jìn)行這種測量。承包人應(yīng)對本工程的正確放樣承擔(dān)全部責(zé)任，而且不得因修正錯誤放樣所需的額外工※c.施工協(xié)調(diào)承擔(dān)本土建工程合同的承包人應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)和安裝合同包的承包人密切配合協(xié)調(diào)工作。應(yīng)保證所需的全部埋入和預(yù)成形孔洞和管道按照設(shè)計圖紙和批準(zhǔn)的設(shè)備供應(yīng)廠家的工藝圖紙精確地進(jìn)行施工。該承包人應(yīng)協(xié)調(diào)安排與本工程的機電部分相交接的其它行業(yè)的工程進(jìn)度，以確保為設(shè)備、隱蔽部件或走線提供所需的基礎(chǔ)、預(yù)留通道或其它準(zhǔn)備工作，保證一切條件在需要時d.基礎(chǔ)和建筑工程電氣設(shè)備及其附件的安裝所要求的機座、基礎(chǔ)和建筑工程，以及配套的預(yù)留、榫槽、墊座、溝槽、孔洞和其它類似結(jié)構(gòu)應(yīng)按照批準(zhǔn)的設(shè)備安裝圖紙或經(jīng)工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家的安裝數(shù)據(jù)進(jìn)行施工。e.連接構(gòu)筑物的緊固件承包人應(yīng)提供本合同中要求的和設(shè)計圖紙中注明的對電氣設(shè)備及其附件進(jìn)行緊固和支撐位所需的全部螺栓、卡子、夾子、托架、支撐鋼架、底板及類似部件。緊固件的制造應(yīng)適應(yīng)相關(guān)的每個部件的功能要求、使用壽命及工作環(huán)境條件。只要有可能，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的要求提供并安裝特制專利品牌的緊固件。如果在任何支撐或連接系統(tǒng)中需要將兩種材料不同的金屬相互連接，則應(yīng)使用經(jīng)證實的可靠措施防止發(fā)生電化腐蝕。只有經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)才能使用沖擊電動工具進(jìn)行緊固件的安裝。懸掛吊車軌道與梁、側(cè)墻或屋面的連接應(yīng)參照87SG359(三)進(jìn)行。f.清洗和潤滑在本合同實施期間，承包人應(yīng)確保對所有機械或電氣設(shè)備及附件采取保護(hù)，不因陽光、灰塵、水分、化學(xué)物質(zhì)、機械損傷或類似其它因素而受到任何有害影響。在即將開始試運行之前，承包人應(yīng)進(jìn)行全部設(shè)備的清潔工作，并應(yīng)采取恰當(dāng)有效的措施確保設(shè)備維持清潔。對于本工程中所安裝的每臺件機電設(shè)備，承包人應(yīng)按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行潤滑對于本工程中所安裝的所有機電設(shè)備，承包人應(yīng)向業(yè)主提供并移交足夠使用3年的各種潤滑油脂，這些潤滑油脂應(yīng)儲存在金屬容器中，并達(dá)到設(shè)備生產(chǎn)廠家所要求的質(zhì)量等級。承包人還應(yīng)提交潤滑油脂表。g.照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括連接電纜及燈具和照明設(shè)備附件。除了室內(nèi)照明系統(tǒng)在土建包外，承包人應(yīng)根據(jù)圖紙所示提供全套廠區(qū)范圍的照明系統(tǒng)，如道路及構(gòu)筑物上部照明的燈具設(shè)備及高桿照明燈。廠區(qū)范圍照明系統(tǒng)的電纜應(yīng)采取直埋方式。道路、建筑物和處理設(shè)備構(gòu)筑物的照明系統(tǒng)的安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙并符合規(guī)范GB50259-96的要求。提交的工藝圖紙應(yīng)就每種非生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的照明設(shè)備注明尺寸和組件。承包人應(yīng)提供所購產(chǎn)品的尺寸、額定功率和性能數(shù)據(jù)。承包人還應(yīng)提交生產(chǎn)廠家的安裝說明，包括使用條件和使用上的限制。關(guān)于產(chǎn)品的存儲、裝卸、保護(hù)、檢查、準(zhǔn)備和安裝的說明也須提交業(yè)主和設(shè)計及監(jiān)理工程師。根據(jù)圖紙所示安裝每種照明設(shè)備的配套附件并使用保護(hù)管將照明設(shè)備與支路電源相連使用與照明設(shè)備內(nèi)部溫度條件相適應(yīng)的熱絕緣建筑電線將外部接線與支路連接。安裝完畢后，承包人應(yīng)進(jìn)行下列工作：.在安裝和線路連接完畢后啟動運行每一種照明設(shè)備。檢查連接和運行是否正常。.調(diào)整所安裝的工程。根據(jù)圖紙所示校準(zhǔn)并調(diào)整照明設(shè)備。.按照圖紙所示定出出口標(biāo)志指示箭頭的位置。.清潔電氣部件，去除導(dǎo)電和有害物質(zhì)。.去除機殼或外罩內(nèi)的灰塵和垃圾。.清潔各個表面并對破損處進(jìn)行修飾。.進(jìn)行照明設(shè)備運行演示，最短運行時間應(yīng)持續(xù)兩小時。自控系統(tǒng)總體調(diào)試整個自控系統(tǒng)、儀表的安裝必須在掌握設(shè)計原理的基礎(chǔ)上，熟悉每個自控系統(tǒng)裝置和儀表的性能、使用條件、范圍，在安裝條件具備的情況下進(jìn)行安裝。安裝和調(diào)試必須按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行，國外設(shè)備的安裝和調(diào)試必須嚴(yán)格按照各進(jìn)口設(shè)備的說明書，同時需要接受國外專家的監(jiān)督指導(dǎo)。1、總體調(diào)試的基礎(chǔ)(1)所有子控制站軟件調(diào)試完成；(2)開通所有子控制站；(3)對于那些在正常狀態(tài)下不允許出現(xiàn)的情況的自動控制方案的調(diào)試，應(yīng)重新編制調(diào)試軟件進(jìn)行輔助模擬調(diào)試；系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試前，必須制定詳細(xì)的聯(lián)調(diào)大綱，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。調(diào)試前應(yīng)進(jìn)一步閱讀有關(guān)產(chǎn)品說明書，依據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范，精心組織調(diào)試。并仔細(xì)檢查安裝路線是否正確，電源是否符合要求。對所有檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝要求?，F(xiàn)場一一查對，認(rèn)真調(diào)試，特別是對有半的控制邏輯關(guān)系、聯(lián)鎖保護(hù)等將給予格外重視，檢查信號或?qū)ο笫欠衽c其反饋信號，如等待數(shù)秒鐘后仍收不到反饋信息，則立即發(fā)出報警信號，接受控制制指令復(fù)位，保護(hù)設(shè)備，確保生產(chǎn)過程按預(yù)定方式正常運在儀表回路調(diào)試和各個電氣控制回路調(diào)試包括模擬調(diào)試完畢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工段調(diào)試，完畢后進(jìn)行儀表自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個工程中合并關(guān)鍵、最重要的一個環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個工程進(jìn)入正常運行的重要標(biāo)志。在聯(lián)調(diào)過程中，將啟動系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查各回路、狀態(tài)，現(xiàn)場實際工況一致。根據(jù)現(xiàn)場反饋信號，及時檢查現(xiàn)場儀表的運行狀況，驗證控制參數(shù)。對于模擬量回路調(diào)試，其信號的穩(wěn)定與準(zhǔn)確至關(guān)重要，直接影響控制效果，因此，對該類信號檢查其安裝、接線、運行條件、工藝條件等方面情況，保證各環(huán)節(jié)各因素正確無誤。對I/0模板，通訊模板及CPU模板等插拔時，盡量在斷電下進(jìn)行，防止靜電感應(yīng)而損壞模板，安裝調(diào)試時須帶腕式靜電抑制器進(jìn)行操作，并將模板及人體上的靜電完全放掉，確保安全可靠地運行。應(yīng)對電氣操作或馬達(dá)控制中心(MCC)的原理及柜內(nèi)接線有一定的熟悉和了解，掌握電氣控制(就地)與控制器控制(程)之間的聯(lián)系和區(qū)別，確保所有控制模式均能順利實通過上位機監(jiān)控系統(tǒng)觀察其各種動態(tài)畫面和報警是否正確，報表打印功能是否正常，各工藝參數(shù)，設(shè)備狀況等數(shù)據(jù)是否正確顯示，控制命令、修改參數(shù)命令及各種工況的報警和聯(lián)鎖保護(hù)是否正常，能否按生產(chǎn)實際要求打印各種管理報表。檢查是否實現(xiàn)了所有的設(shè)計軟件功能，如趨勢圖、報警一覽表、生產(chǎn)工藝流程圖(包括全廠各各工段工藝流程圖)、棒(柱)圖，自動鍵控切換等方面是否正常。通過系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題，修正程序，完善設(shè)計的程序控制功能，達(dá)到自控系統(tǒng)功能招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范均能滿足設(shè)計要求，并使儀表自控系統(tǒng)達(dá)到正常連續(xù)運行的目的。調(diào)試期間應(yīng)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令要求和相關(guān)建議，并進(jìn)行完整的調(diào)試記錄，有利于污水廠今后的日常維護(hù)。1.5.2.電氣設(shè)備安裝要求本章涉及污水廠全廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的電氣設(shè)備安裝、測試和交付使用要求。由于設(shè)計施工圖尚未正式出圖，標(biāo)書附圖僅供參考，承包商應(yīng)按今后提供的正式施工圖施工。當(dāng)然承包商有責(zé)任根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況提出調(diào)整意見，但需要經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計工程師代表認(rèn)可。承包商提交資料：承包商提交資料包括下列內(nèi)容1)所有設(shè)備項目及部分安裝部件的裝配圖和詳細(xì)布置竣工圖。2)顯示所有系統(tǒng)設(shè)備配件位置和電纜走向的詳細(xì)布置竣工圖。3)每一構(gòu)筑物的完整的一覽表，表內(nèi)列出所有設(shè)備及配件的規(guī)格、型號、額定值和4)在現(xiàn)場進(jìn)行的所有的常規(guī)試驗和現(xiàn)場試驗的試驗證書。5)操作和維修手冊。6)電氣和通風(fēng)設(shè)備、導(dǎo)線、電纜及有關(guān)工程的測試和試運轉(zhuǎn)，要在試驗工作開始前28天發(fā)出通知。電氣裝置安裝應(yīng)符合以下規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，承包商必須在現(xiàn)場存放以備查閱。應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)，但不限于下列標(biāo)準(zhǔn)：GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收GB50149-90母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50168-92電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范。GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50254-96GB50256-96GB50258-96GB50259-96GB50168-92GB50150-91GB50254-94GB50255-96GB50258-96GBJ148-90GBJ149-90GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50172-92GB50173-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器電氣裝置工程母線裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝35KV一下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范DL5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范1)電氣設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計圖和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。2)電氣設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：包裝和密封良好；型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，附件、備件齊全完好；產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；外表無銹蝕，漆皮無脫落，電瓷器件無裂縫、無傷痕，螺栓緊固無松動，元件與各構(gòu)件連接牢固可靠。3)施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。對重要工序，應(yīng)預(yù)先制定安全技術(shù)措施。4)與電氣安裝有關(guān)的構(gòu)筑物、建筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)和建筑工程驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5)電氣設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅制品。室內(nèi)潮濕或腐蝕性強的地方及戶外用的緊固件應(yīng)采用不銹鋼制品。招標(biāo)編號：AAAAA第一冊4.技術(shù)規(guī)范電氣安裝所采用的材料設(shè)備應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有1)承包商必須具備電氣安裝資質(zhì)，有符合電力主管部門授權(quán)的資質(zhì)證書和作業(yè)人員上崗證書。外地承包商必須辦理當(dāng)?shù)仉娏χ鞴懿块T授權(quán)的施工資質(zhì)證書或確認(rèn)手續(xù)。承包商可以與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T合格的專業(yè)施工隊伍聯(lián)合進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝。2)承包商應(yīng)自行作好本工程的竣工運行手續(xù)及送電前的一切準(zhǔn)備工作，并負(fù)責(zé)相關(guān)的電氣元件在安裝前向電力部門的報驗工作及其費用，負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)仉娏Σ块T在送電前現(xiàn)場工程驗收過程中的一切費用。3)承包商應(yīng)與現(xiàn)場設(shè)計工程師代表協(xié)調(diào)電氣專業(yè)和其他專業(yè)施工的有效配合問題，以防各專業(yè)之間施工相互沖突、干擾、延誤工期。4)電氣設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)合同條件要求防止設(shè)備損傷或損壞，對材料和設(shè)備提供保護(hù)措施，按生產(chǎn)廠商的要求進(jìn)行貯存。在施工中，應(yīng)對材料和設(shè)備提供防物理損傷及防污染保護(hù)。電氣設(shè)備安裝應(yīng)做到文明施工，安裝完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，并對設(shè)備表面的劃痕進(jìn)行修補，保持設(shè)備原狀。5)安裝施工中，電氣設(shè)備安裝尺寸與土建尺寸及預(yù)埋預(yù)留發(fā)生沖突時，承包商應(yīng)書面通知現(xiàn)場設(shè)計工程師代表及監(jiān)理工程師，服從現(xiàn)場設(shè)計工程師代表的調(diào)整修改。未經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計工程師代表同意，不得在構(gòu)筑物、建筑物表面在剔鑿或鉆孔。6)承包商在電氣安裝施工中使用的計量器具和檢測器具、儀器儀表等應(yīng)符合計量法規(guī)的規(guī)定，其精度不能低于補測對象的精度等級。1)電纜及導(dǎo)線電纜及導(dǎo)線應(yīng)符合有關(guān)GB、IEC標(biāo)準(zhǔn)，特殊要求的導(dǎo)線尺寸及材料及電線結(jié)構(gòu)見工程所有電纜應(yīng)附有制造商的商標(biāo)原封包裝運到現(xiàn)場。所有電纜及導(dǎo)線的芯線均采用銅芯。電纜走向應(yīng)按工程設(shè)計圖紙、現(xiàn)場實際情況敷設(shè)。配電干線與其他電纜不能同穿一根穿線管、線槽或支架。留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜的間距、