新中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)

中空玻璃1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中空玻璃的術(shù)語(yǔ)和定義、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑以及冷藏、裝飾等建筑以外用的中空玻璃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于由玻璃之外的其它材料構(gòu)成的中空玻璃。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1216外徑千分尺GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分鋼化玻璃GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夾層玻璃GB11614平板玻璃GB/T18915鍍膜玻璃3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。中空玻璃兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開(kāi)并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間4材料中空玻璃所用材料應(yīng)滿(mǎn)足中空玻璃制造和性能要求。4.1玻璃璃應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，鍍膜玻璃應(yīng)符合GB/T18915的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB15763.3的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方4.2邊部密封材料4.2.1中空玻璃邊部密封彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486標(biāo)準(zhǔn)要求；熱熔丁基膠應(yīng)滿(mǎn)足4.2.2中空玻璃邊部密封材料應(yīng)能夠滿(mǎn)足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中4.3間隔材料間隔材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。金屬間隔框應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。4.4干燥劑干燥劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1按形狀分類(lèi)平型中空玻璃；曲面中空玻璃；5.2按間隔層內(nèi)氣體分類(lèi)普通中空玻璃：間隔層內(nèi)為空氣的中空玻璃；充氣中空玻璃：間隔層內(nèi)充入其它氣體的中空玻璃。中空玻璃的性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1中相應(yīng)條款的規(guī)定。表1中空玻璃性能要求試驗(yàn)方法普通中空玻璃充氣中空玻璃尺寸偏差外觀質(zhì)量露點(diǎn)耐紫外線(xiàn)輻照性能加速耐久性初始?xì)怏w含量氣體密封耐久性6.1尺寸偏差6.1.1平型中空玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差見(jiàn)表2。表2長(zhǎng)(寬)度允許偏差允許偏差土2L≥20006.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見(jiàn)表3。表3厚度允許偏差公稱(chēng)厚度D允許偏差D≥22注：中空玻璃的公稱(chēng)厚度為玻璃原片公稱(chēng)厚度與間隔層厚度之和。6.1.3中空玻璃兩對(duì)角線(xiàn)之差矩形平型中空玻璃對(duì)角線(xiàn)之差應(yīng)不大于對(duì)角線(xiàn)平均長(zhǎng)度的0.2%。6.1.4疊差平型中空玻璃的疊差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4允許疊差允許疊差3456.1.5中空玻璃的膠層厚度當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應(yīng)不小于7mm;當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率>15g/m2.h.mm時(shí)，或?yàn)槌錃庵锌詹Ａr(shí)，其厚度應(yīng)不小于9mm;復(fù)合密封膠條的膠層厚度為8mm±2mm,特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。6.1.6特殊規(guī)格和其它類(lèi)型的尺寸偏差由供需雙方商定。6.2外觀質(zhì)量中空玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5中空玻璃外觀質(zhì)量邊部密封密封膠應(yīng)均勻整齊，內(nèi)層密封膠應(yīng)連續(xù)無(wú)斷條，與玻璃充分粘結(jié)，外層密封膠應(yīng)無(wú)氣泡，且不超出玻璃邊緣。玻璃寬度≤0.2mm、長(zhǎng)度≤30mm的劃傷允許4條/m2,0.2mm<寬度≤1mm、長(zhǎng)度≤50mm劃傷允許1條/m2;其它缺陷應(yīng)符合相應(yīng)7.1尺寸偏差原片標(biāo)準(zhǔn)要求。間隔材料與玻璃垂直，平直無(wú)扭曲，表面平整光潔，無(wú)磕傷，氣孔均勻整齊；表面無(wú)污痕、斑點(diǎn)及片狀不良氧化現(xiàn)象。間隔層無(wú)夾雜物。玻璃內(nèi)表面應(yīng)無(wú)妨礙透視的污跡和密封膠流淌。6.3露點(diǎn)中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)≤-40℃。6.4耐紫外線(xiàn)輻照性能試樣內(nèi)表面應(yīng)無(wú)結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡。復(fù)合密封膠條應(yīng)無(wú)蠕變。6.5加速耐久性能水分滲透指數(shù)I≤0.25,平均值Iav≤0.2。6.6初始?xì)怏w含量充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)在90%(+10%,-5%)(v/v)范圍內(nèi)。6.7氣體密封耐久性充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)不小于80%(v/v)。7試驗(yàn)方法7.1.1中空玻璃長(zhǎng)、寬偏差、對(duì)角線(xiàn)差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測(cè)量。7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量。測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。7.1.3疊差測(cè)量如圖1所示。圖1疊差示意圖7.1.4雙道密封的膠層厚度的測(cè)量是從內(nèi)層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測(cè)量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復(fù)合密封膠條的厚度如圖3所示。圖2膠層厚度示意2一膠條3—支撐帶圖3膠條厚度示意7.2外觀用制品或試樣進(jìn)行檢測(cè)，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進(jìn)行觀測(cè)。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量；劃傷的長(zhǎng)度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。7.3露點(diǎn)試驗(yàn)7.3.1試驗(yàn)?zāi)康?.3.2試樣15塊。7.3.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)在23℃±2℃,相對(duì)濕度30%～75%的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放7.3.4試驗(yàn)裝置露點(diǎn)儀測(cè)量面直徑為φ50mm±1mm(見(jiàn)圖4)。溫度計(jì)測(cè)量范圍321中國(guó)玻璃網(wǎng)Glass,7.3.5試驗(yàn)步驟60℃,并在試驗(yàn)中保持該溫度。按表6的規(guī)定。表6露點(diǎn)測(cè)試時(shí)間原片玻璃厚度(mm)接觸時(shí)間(min)3546587移開(kāi)露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無(wú)結(jié)露如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到完全無(wú)結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測(cè)量，直至測(cè)量到-40℃,記錄試樣最低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。對(duì)于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測(cè)試應(yīng)分別測(cè)試中空玻璃的兩個(gè)表面。7.4耐紫外線(xiàn)輻照試驗(yàn)7.4.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線(xiàn)輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線(xiàn)輻照下的蠕變情況。7.3露點(diǎn)試驗(yàn)7.3.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)為了確定中空玻璃的內(nèi)部干燥情況。7.3.2試樣試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的樣品15塊。7.3.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)在23℃±2℃,相對(duì)濕度30%～75%的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。7.3.4試驗(yàn)裝置(見(jiàn)圖4)。溫度計(jì)測(cè)量范圍為-80℃~30℃,精度為3223、溫度計(jì)4、測(cè)試面中國(guó)玻璃網(wǎng)中國(guó)玻璃網(wǎng)7.3.5試驗(yàn)步驟向露點(diǎn)儀內(nèi)注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于一60℃,并在試驗(yàn)中保持該溫度。按表6的規(guī)定。表6露點(diǎn)測(cè)試時(shí)間原片玻璃厚度(mm)接觸時(shí)間(min)3546587移開(kāi)露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無(wú)結(jié)露如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到完全無(wú)結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測(cè)量，直至測(cè)量到-40℃,記錄試樣最低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。對(duì)于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測(cè)試應(yīng)分別測(cè)試中空玻璃的兩個(gè)表面。7.4耐紫外線(xiàn)輻照試驗(yàn)7.4.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線(xiàn)輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線(xiàn)輻照下的蠕變情況。7.4.2試樣試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的平型中空玻璃樣品。7.4.3試驗(yàn)設(shè)備紫外線(xiàn)試驗(yàn)箱箱體尺寸為560mm×560mm×560mm,內(nèi)裝由紫銅板制成的φ150mm的冷卻盤(pán)兩個(gè)，如圖5所示。光源為功率為300W、紫外線(xiàn)輻照強(qiáng)度不小于40W/m2的紫外燈。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在50℃±3℃。輻照強(qiáng)度達(dá)不到時(shí)應(yīng)更換紫外燈。1-試驗(yàn)箱2-冷卻盤(pán)3一定位釘5、8、9一支撐架6一紫外燈7-溫度計(jì)7.4.4試驗(yàn)步驟在試驗(yàn)箱內(nèi)放2塊試樣，試樣中心與光源相距300mm,在每塊試樣表面各放置冷卻盤(pán)，然后連續(xù)通水冷卻，進(jìn)口水溫保持在16℃±2℃,冷卻板進(jìn)出口水溫相差不得超過(guò)2℃。紫外線(xiàn)連續(xù)照射168小時(shí)后，將試樣移出，在透射光或反射光照下距試樣1m觀察是否存在由于結(jié)霧而引起的干涉或散射。如果觀察到玻璃內(nèi)表面出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，將試樣放到23℃±2℃溫度下存放一周后擦凈表面觀察。對(duì)于由3層玻璃構(gòu)成的雙中空玻璃，試驗(yàn)應(yīng)分別照射玻璃的兩個(gè)表面。7.5加速耐久性試驗(yàn)7.5.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)是為了確定中空玻璃在高低溫環(huán)境和暴露于高溫高濕環(huán)境下的密封壽命。7.5.2試樣試樣為15塊(11塊試驗(yàn)、4塊備用)與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm×360mm的，經(jīng)7.3檢測(cè)合格的樣品。7.5.3試驗(yàn)設(shè)備能夠提供下述兩個(gè)階段試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。第1階段：56個(gè)循環(huán)，每12小時(shí)為一個(gè)溫度循環(huán)，溫度從-18℃±2℃~53℃±1℃,升降溫速度為14℃±2℃/小時(shí)；第2階段：溫度在58℃±1℃保持7周。溫度曲線(xiàn)如圖6、圖7所示。圖6加速耐久性試驗(yàn)溫度曲線(xiàn)1、第1階段高低溫循環(huán)試驗(yàn)2、使用兩個(gè)試驗(yàn)箱時(shí)允許將試樣從一個(gè)試驗(yàn)箱移到另一試驗(yàn)箱的時(shí)間。3、第2階段恒溫恒濕試驗(yàn)圖7高低溫循環(huán)期間溫度隨時(shí)間以及濕度隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)t1=5h±1min(加熱階段)t2=1h±1min(保溫階段)t3=5h±1min(制冷階段)t4=1h±1min(保溫階段)t5=12h(一個(gè)循環(huán)周期)1、試驗(yàn)箱溫度大于23℃時(shí)(虛線(xiàn)范圍內(nèi))濕度應(yīng)≥95%7.5.4試驗(yàn)程序試驗(yàn)試樣按露點(diǎn)溫度由高到低的順序編號(hào)，露點(diǎn)溫度低于-60℃時(shí)隨機(jī)編號(hào)，按表7的表7加速耐久性試驗(yàn)的試樣數(shù)量玻璃編號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容7、8、9、10干燥劑初始水分含量的測(cè)定4、5、6、11、12加速耐久性試驗(yàn)和干燥劑最終水分含量測(cè)定2、3、13、14備用試樣干燥劑飽和水分含量的測(cè)定按附錄C分別測(cè)定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti,取其平均值為干燥劑初始水分按附錄C分別測(cè)定2塊試樣的干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量Tc,取其平均值為干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間距離應(yīng)不小于15mm。加速耐久性試驗(yàn)后，按附錄C測(cè)定干燥劑水分最終含量Tf。按公式計(jì)算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。7.6初始?xì)怏w含量7.6.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。7.6.2試樣3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)的與制品相同材料、在同一工藝條件7.6.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)在23℃±2℃,相對(duì)濕度30%～75%的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境放置7.6.4試驗(yàn)設(shè)備能夠準(zhǔn)確測(cè)量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測(cè)量精度±0.5%。7.6.5試驗(yàn)過(guò)程儀器校準(zhǔn)試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)氧分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99%以上的氬氣。取氣試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過(guò)膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體推入間隔層，如此反復(fù)進(jìn)行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。1.氣密注射器2.膠墊圖?取氣示意圖測(cè)量將取好氣體試樣的注射器插入儀器進(jìn)氣口，然后將氣體緩慢注7.7氣體密封耐久性7.7.1試驗(yàn)?zāi)康谋驹囼?yàn)是為了檢驗(yàn)充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。7.7.2試樣3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm×360mm的充氣中空玻璃試7.7.3試驗(yàn)設(shè)備符合7.5.3溫度變化要求的試驗(yàn)箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。7.7.4試驗(yàn)過(guò)程將3塊試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間的距離應(yīng)不小于15mm。試驗(yàn)過(guò)程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗(yàn)。試驗(yàn)首先按7.5.3第一階段的試驗(yàn)方法，進(jìn)行28個(gè)高低溫循環(huán)試驗(yàn)，然后第二階段的試驗(yàn)方法進(jìn)行4周的恒溫恒濕試驗(yàn)。試驗(yàn)后將試樣在溫度23℃±2℃,相對(duì)濕度30%～75%的環(huán)境中放置24小時(shí)，之后按7.6測(cè)量氣體含量。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)8.1.1型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)包括技術(shù)要求中的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a生產(chǎn)過(guò)程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；c產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。8.1.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、露點(diǎn)、充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。8.2組批與抽樣8.3.2露點(diǎn)8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按表8從交貨批中隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)20l30151281223345678對(duì)于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為非破壞性試驗(yàn)時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢測(cè)。8.3判定規(guī)則8.3.1外觀質(zhì)量、尺寸偏差若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差9.2標(biāo)志取15塊試樣進(jìn)行露點(diǎn)檢測(cè)，全部合格該項(xiàng)性能合格。8.3.3耐紫外線(xiàn)輻照取2塊試樣