《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)+NBT+47013.4-2015》詳細(xì)解讀

《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.4-2015》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4一般要求5檢測(cè)方法6磁痕顯示分類、觀察和記錄7復(fù)驗(yàn)8退磁contents目錄9質(zhì)量分級(jí)10在用承壓設(shè)備的磁粉檢測(cè)11檢測(cè)記錄和報(bào)告附錄A（資料性附錄）各種磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系附錄B（資料性附錄）各類焊接接頭的典型磁化方法011范圍適用于鐵磁性材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷的檢測(cè)可檢測(cè)裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷適用于板材、鍛件、鑄件、焊縫等部件的檢測(cè)1.1磁粉檢測(cè)的應(yīng)用對(duì)象01021.2磁粉檢測(cè)方法的種類根據(jù)磁化方式的不同，可分為周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化等包括干法磁粉檢測(cè)和濕法磁粉檢測(cè)直觀、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)速度快、成本低等只能檢測(cè)鐵磁性材料，對(duì)非鐵磁性材料無(wú)效；只能檢測(cè)表面和近表面缺陷，對(duì)內(nèi)部缺陷無(wú)法檢測(cè)；對(duì)工件的形狀和尺寸有一定限制等。優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1.3磁粉檢測(cè)的優(yōu)缺點(diǎn)022規(guī)范性引用文件GB/T12604.1無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)GB/T12604.2無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)射線照相檢測(cè)GB/T12604.3無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)滲透檢測(cè)2規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T12604.4無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)磁粉檢測(cè)GB/T12604.5無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)渦流檢測(cè)GB/T15822.2：無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第2部分：檢測(cè)介質(zhì)GB/T15822.3：無(wú)損檢測(cè)磁粉檢測(cè)第3部分：設(shè)備以上列出的是一些與磁粉檢測(cè)相關(guān)的規(guī)范性引用文件。這些文件提供了磁粉檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語(yǔ)、總則、檢測(cè)介質(zhì)和設(shè)備等方面的規(guī)范，是承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)中磁粉檢測(cè)部分的重要參考依據(jù)。在進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí)，應(yīng)遵循這些文件的規(guī)定和要求，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。0102032規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義3.1磁粉檢測(cè)磁粉檢測(cè)是一種無(wú)損檢測(cè)方法，利用磁現(xiàn)象來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷。該方法通過(guò)磁化工件，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，從而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成磁痕來(lái)顯示缺陷。使鐵磁性材料工件獲得磁性的過(guò)程，通常通過(guò)外部磁化裝置實(shí)現(xiàn)。磁化由于工件表面和近表面的缺陷導(dǎo)致磁力線發(fā)生局部畸變，從而在工件表面產(chǎn)生的磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)磁粉在漏磁場(chǎng)的作用下形成的痕跡，用于顯示工件的缺陷。磁痕指磁粉檢測(cè)方法能夠檢測(cè)到的最小缺陷尺寸，與磁化方法、磁粉種類、工件材質(zhì)等因素有關(guān)。靈敏度3.2相關(guān)術(shù)語(yǔ)磁粉按照其磁性可分為軟磁粉和硬磁粉，軟磁粉易于被磁化和退磁，適用于大多數(shù)磁粉檢測(cè)場(chǎng)合；硬磁粉則具有更高的矯頑力和剩磁，適用于特定場(chǎng)合。磁粉還可以按照其顏色、粒度、形狀等進(jìn)行分類，不同顏色的磁粉可用于不同的檢測(cè)背景和工件表面狀態(tài)；粒度適中的磁粉能夠形成良好的磁痕，提高檢測(cè)靈敏度；不同形狀的磁粉則適用于不同的缺陷類型和工件幾何形狀。3.3磁粉種類和性能044一般要求磁粉檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書。檢測(cè)人員應(yīng)熟悉磁粉檢測(cè)的原理、方法、程序和磁化規(guī)范等相關(guān)知識(shí)。應(yīng)具備對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行正確評(píng)定和處理的能力。4.1人員要求123磁粉檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，以確保其性能和精度。應(yīng)使用合適的磁化方法和磁化規(guī)范，以獲得清晰的磁痕顯示。4.2設(shè)備要求03應(yīng)避免在強(qiáng)磁場(chǎng)、電場(chǎng)或振動(dòng)等干擾源附近進(jìn)行檢測(cè)。01磁粉檢測(cè)應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行，如溫度、濕度、光照等。02檢測(cè)表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)油污、銹蝕等干擾因素。4.3環(huán)境要求磁粉檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)采取必要的安全措施，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等。應(yīng)注意避免觸電、火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。對(duì)于易燃、易爆等危險(xiǎn)品的檢測(cè)，應(yīng)采取特殊的安全措施。4.4安全要求055檢測(cè)方法干法將磁粉直接均勻地撒在被檢表面，磁粉在缺陷處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)并形成磁痕。濕法采用磁懸液進(jìn)行磁粉檢測(cè)。磁懸液是由一定量磁粉分散于載液(水或煤油)中構(gòu)成的懸浮體系。檢測(cè)時(shí)，將磁懸液均勻地施加在被檢工件表面，磁粉在缺陷處產(chǎn)生漏磁場(chǎng)并形成磁痕。5.1磁粉施加方法應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)行。觀察時(shí)應(yīng)保證有充足的光照，工件表面可見光照度應(yīng)不小于500lx。必要時(shí)，可使用放大鏡或光學(xué)儀器進(jìn)行觀察。應(yīng)準(zhǔn)確記錄缺陷的位置、形狀、大小和數(shù)量。可采用照相、草圖、可剝性涂層或磁痕顯示劑等方法進(jìn)行記錄。5.2觀察與記錄記錄觀察工件進(jìn)行磁粉檢測(cè)后，應(yīng)進(jìn)行退磁處理。退磁的目的是減小或消除工件上的剩磁，以免影響工件的后續(xù)加工或使用。退磁的必要性退磁方法應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和大小等因素進(jìn)行選擇。常用的退磁方法有交流退磁法、直流退磁法和加熱退磁法等。退磁方法5.3退磁066磁痕顯示分類、觀察和記錄相關(guān)顯示能夠清晰顯示缺陷形狀、大小和位置的磁痕。非相關(guān)顯示由工件材料、形狀、尺寸等因素引起的，與缺陷無(wú)關(guān)的磁痕顯示。偽顯示由于操作不當(dāng)、設(shè)備故障或環(huán)境因素導(dǎo)致的非真實(shí)缺陷顯示。磁痕顯示分類觀察環(huán)境應(yīng)在充足的自然光或日光燈下進(jìn)行觀察，避免強(qiáng)光和陰影干擾。觀察方法采用目視或放大鏡進(jìn)行觀察，必要時(shí)可使用磁粉探傷機(jī)附帶的觀察裝置。觀察內(nèi)容注意觀察磁痕的形狀、大小、位置、方向和分布特征，以判斷缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度。磁痕觀察采用照相、錄像、繪圖或文字描述等方式進(jìn)行記錄。記錄方法包括工件名稱、編號(hào)、檢測(cè)部位、磁痕顯示特征、判斷結(jié)果和檢測(cè)人員等信息。記錄內(nèi)容磁痕記錄應(yīng)妥善保存，作為工件質(zhì)量評(píng)估和后續(xù)處理的依據(jù)。記錄保存磁痕記錄077復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)是指在初次檢測(cè)后，對(duì)同一部位或同一類型的缺陷進(jìn)行再次檢測(cè)，以確認(rèn)缺陷的存在、性質(zhì)、尺寸和分布等。復(fù)驗(yàn)的定義復(fù)驗(yàn)的目的確認(rèn)初次檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性通過(guò)復(fù)驗(yàn)可以驗(yàn)證初次檢測(cè)結(jié)果的可靠性，避免誤判或漏檢。評(píng)估缺陷的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)同一部位進(jìn)行多次復(fù)驗(yàn)，可以觀察缺陷的發(fā)展情況，為設(shè)備的安全評(píng)估提供依據(jù)。采用與初次檢測(cè)相同的磁粉檢測(cè)方法，對(duì)同一部位進(jìn)行再次檢測(cè)。磁粉復(fù)驗(yàn)在必要時(shí)，可以采用其他無(wú)損檢測(cè)方法（如超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)等）進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以獲取更全面的缺陷信息。其他無(wú)損檢測(cè)方法復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)的方法010204復(fù)驗(yàn)的注意事項(xiàng)復(fù)驗(yàn)前應(yīng)對(duì)初次檢測(cè)的記錄進(jìn)行仔細(xì)分析，確定復(fù)驗(yàn)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用與初次檢測(cè)相同的檢測(cè)工藝和參數(shù)，以保證檢測(cè)結(jié)果的可比性。復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意避免對(duì)設(shè)備造成二次損傷，如避免過(guò)度打磨、敲擊等。復(fù)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，為設(shè)備的維修和報(bào)廢等提供依據(jù)。03088退磁退磁方法應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸和磁化方法等因素進(jìn)行選擇。退磁后，工件的剩磁應(yīng)盡可能小，一般要求剩磁感應(yīng)強(qiáng)度不超過(guò)0.3mT。退磁應(yīng)在磁粉檢測(cè)結(jié)束后立即進(jìn)行，以避免剩磁對(duì)設(shè)備和后續(xù)檢測(cè)的影響。8.1退磁的一般要求交流退磁法通過(guò)逐漸減小交流磁化電流的強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)退磁，適用于大多數(shù)工件。直流退磁法通過(guò)逐漸改變直流電流的方向和強(qiáng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)退磁，適用于某些特定工件。復(fù)合退磁法結(jié)合交流退磁法和直流退磁法的優(yōu)點(diǎn)，適用于復(fù)雜工件或高要求場(chǎng)合。8.2退磁方法驗(yàn)證方法使用磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)或高斯計(jì)等儀器測(cè)量退磁后工件的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度。驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求或工藝文件規(guī)定的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度限值進(jìn)行判定。不合格處理如退磁后工件的剩磁感應(yīng)強(qiáng)度超過(guò)規(guī)定限值，應(yīng)重新進(jìn)行退磁處理并再次驗(yàn)證。8.3退磁效果的驗(yàn)證099質(zhì)量分級(jí)磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)的目的對(duì)磁粉檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行量化評(píng)估，以便更準(zhǔn)確地判斷被檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)和安全性。質(zhì)量分級(jí)的依據(jù)主要依據(jù)磁痕的顯示特征，如磁痕的大小、形狀、密集程度以及磁痕與被檢測(cè)設(shè)備表面的相對(duì)位置等因素。9.1磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)概述一級(jí)質(zhì)量表示被檢測(cè)設(shè)備表面無(wú)磁痕顯示，或僅有極少量非相關(guān)磁痕顯示，說(shuō)明被檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)良好，無(wú)需進(jìn)一步處理。三級(jí)質(zhì)量表示被檢測(cè)設(shè)備表面存在較多或較大的相關(guān)磁痕顯示，這些磁痕可能對(duì)被檢測(cè)設(shè)備的安全性產(chǎn)生一定影響。需要進(jìn)行進(jìn)一步的評(píng)估和處理，如修復(fù)或更換被檢測(cè)設(shè)備等。四級(jí)質(zhì)量表示被檢測(cè)設(shè)備表面存在大量或嚴(yán)重的相關(guān)磁痕顯示，這些磁痕已經(jīng)對(duì)被檢測(cè)設(shè)備的安全性產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。需要立即停止使用被檢測(cè)設(shè)備，并進(jìn)行徹底的修復(fù)或更換。二級(jí)質(zhì)量表示被檢測(cè)設(shè)備表面存在少量相關(guān)磁痕顯示，但磁痕的大小、形狀和密集程度均較小，不會(huì)對(duì)被檢測(cè)設(shè)備的安全性產(chǎn)生明顯影響。需要關(guān)注并進(jìn)行定期復(fù)檢。9.2磁粉檢測(cè)質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)對(duì)磁痕的顯示特征進(jìn)行量化評(píng)估，可以更準(zhǔn)確地判斷被檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)和安全性，為后續(xù)的維修、更換等決策提供有力依據(jù)。質(zhì)量分級(jí)在磁粉檢測(cè)中的應(yīng)用有助于提高磁粉檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障承壓設(shè)備的安全運(yùn)行，減少事故的發(fā)生。同時(shí)，也有利于優(yōu)化檢測(cè)流程，提高檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。質(zhì)量分級(jí)的意義9.3質(zhì)量分級(jí)的應(yīng)用與意義1010在用承壓設(shè)備的磁粉檢測(cè)03選擇合適的磁粉根據(jù)設(shè)備材料和缺陷類型選擇合適的磁粉，如干法磁粉、濕法磁粉等。01了解設(shè)備情況熟悉在用承壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝及使用情況等，以便確定合適的檢測(cè)方法和工藝。02表面準(zhǔn)備對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清理，去除油漆、銹蝕、油污等干擾因素，確保磁粉能均勻吸附在設(shè)備表面。10.1檢測(cè)前準(zhǔn)備對(duì)于長(zhǎng)軸類承壓設(shè)備，常采用周向磁化方法，使磁力線平行于設(shè)備軸線，以檢測(cè)縱向缺陷。周向磁化縱向磁化多向磁化對(duì)于平板類承壓設(shè)備，常采用縱向磁化方法，使磁力線垂直于設(shè)備表面，以檢測(cè)橫向缺陷。對(duì)于復(fù)雜形狀的承壓設(shè)備，可能需要采用多向磁化方法，以檢測(cè)各個(gè)方向的缺陷。03020110.2磁化方法在磁化后，將磁粉均勻地施加在設(shè)備表面，確保磁粉能覆蓋整個(gè)被檢區(qū)域。在合適的光照條件下觀察磁粉分布情況，記錄缺陷的位置、形狀、大小和數(shù)量等信息。對(duì)于疑似缺陷，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)以確認(rèn)其真實(shí)性。磁粉施加觀察與記錄10.3磁粉施加與觀察檢測(cè)完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行退磁處理，以消除剩磁對(duì)設(shè)備后續(xù)使用的影響。退磁處理根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)估，確定其性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理方法。對(duì)于嚴(yán)重缺陷，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢處理。缺陷評(píng)估與處理整理檢測(cè)記錄，編寫檢測(cè)報(bào)告，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行匯總和分析。報(bào)告應(yīng)包括設(shè)備信息、檢測(cè)方法、檢測(cè)結(jié)果、缺陷評(píng)估和處理建議等內(nèi)容。檢測(cè)報(bào)告10.4檢測(cè)后處理1111檢測(cè)記錄和報(bào)告確保檢測(cè)過(guò)程的可追溯性檢測(cè)記錄是磁粉檢測(cè)過(guò)程中的重要文件，它記錄了檢測(cè)過(guò)程中的所有關(guān)鍵信息，包括設(shè)備信息、檢測(cè)人員、檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果等，有助于確保檢測(cè)過(guò)程的可追溯性。為后續(xù)處理提供依據(jù)檢測(cè)記錄可以為后續(xù)的設(shè)備維修、更換、報(bào)廢等處理提供依據(jù)，有助于保障設(shè)備的安全運(yùn)行。檢測(cè)記錄的重要性設(shè)備信息檢測(cè)人員檢測(cè)時(shí)間檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)記錄的內(nèi)容要求01020304記錄設(shè)備的名稱、型號(hào)、編號(hào)等基本信息，確保設(shè)備的唯一性標(biāo)識(shí)。記錄檢測(cè)人員的姓名、資格等級(jí)、證書編號(hào)等信息，確保檢測(cè)人員的資質(zhì)符合要求。記錄檢測(cè)的具體時(shí)間，包括開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，確保檢測(cè)過(guò)程的時(shí)效性。詳細(xì)記錄磁粉檢測(cè)的結(jié)果，包括缺陷的位置、大小、形狀等信息，以及相應(yīng)的評(píng)定結(jié)論。

檢測(cè)報(bào)告的編制要求報(bào)告的格式和內(nèi)容檢測(cè)報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定的格式進(jìn)行編制，包括報(bào)告編號(hào)、設(shè)備信息、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)環(huán)境、檢測(cè)過(guò)程、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論與建議等部分。報(bào)告的審核和批準(zhǔn)檢測(cè)報(bào)告在編制完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)審核和批準(zhǔn)程序，確保報(bào)告的內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤，符合相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。報(bào)告的發(fā)放和保存檢測(cè)報(bào)告應(yīng)及時(shí)發(fā)放給相關(guān)單位和人員，并做好保存工作，以備后續(xù)查閱和使用。12附錄A（資料性附錄）各種磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系直流電波形01直流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)穩(wěn)定且均勻，適用于大多數(shù)磁粉檢測(cè)應(yīng)用。其波形為一條直線，表示電流大小和方向保持不變。交流電波形02交流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)隨時(shí)間周期性變化，適用于某些特殊應(yīng)用，如檢測(cè)表面或近表面的缺陷。其波形為正弦波或余弦波，表示電流大小和方向隨時(shí)間做周期性變化。整流電波形03整流電是將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的過(guò)程，其波形為脈動(dòng)直流波形。整流電既具有直流電的穩(wěn)定性和均勻性，又具有交流電的脈動(dòng)性，適用于某些特殊應(yīng)用。各種磁化電流的波形直流電流表指示直流電流表的指針?lè)€(wěn)定指示在某一數(shù)值上，表示當(dāng)前通過(guò)的直流電大小。交流電流表指示交流電流表的指針隨時(shí)間做周期性擺動(dòng)，表示當(dāng)前通過(guò)的交流電大小和方向隨時(shí)間做周期性變化。為了方便讀數(shù)，通常使用有效值或平均值來(lái)表示交流電的大小。整流電流表指示整流電流表的指針?lè)€(wěn)定指示在某一數(shù)值上，表示當(dāng)前通過(guò)的整流電平均大小。由于整流電存在脈動(dòng)性，因此需要注意選擇合適的電流表量程和精度。電流表指示直流電與交流電的換算關(guān)系在磁粉檢測(cè)中，直流電和交流電產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度可以通過(guò)一定的換算關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)換。一般來(lái)說(shuō)，交流電的有效值或平均值可以轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的直流電值。不同波形整流電的換算關(guān)系不同波形的整流電（如半波整流、全波整流等）產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度也存在一定的換算關(guān)系。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的整流電路和波形選擇合適的換算方法。電流表指示與實(shí)際電流的換算關(guān)系