《承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測+NBT+47013.4-2015》詳細解讀

《承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.4-2015》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4一般要求5檢測方法6磁痕顯示分類、觀察和記錄7復驗8退磁contents目錄9質(zhì)量分級10在用承壓設(shè)備的磁粉檢測11檢測記錄和報告附錄A（資料性附錄）各種磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系附錄B（資料性附錄）各類焊接接頭的典型磁化方法011范圍適用于鐵磁性材料制承壓設(shè)備表面和近表面缺陷的檢測可檢測裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷適用于板材、鍛件、鑄件、焊縫等部件的檢測1.1磁粉檢測的應(yīng)用對象01021.2磁粉檢測方法的種類根據(jù)磁化方式的不同，可分為周向磁化、縱向磁化、復合磁化和旋轉(zhuǎn)磁化等包括干法磁粉檢測和濕法磁粉檢測直觀、操作簡便、檢測速度快、成本低等只能檢測鐵磁性材料，對非鐵磁性材料無效；只能檢測表面和近表面缺陷，對內(nèi)部缺陷無法檢測；對工件的形狀和尺寸有一定限制等。優(yōu)點缺點1.3磁粉檢測的優(yōu)缺點022規(guī)范性引用文件GB/T12604.1無損檢測術(shù)語超聲檢測GB/T12604.2無損檢測術(shù)語射線照相檢測GB/T12604.3無損檢測術(shù)語滲透檢測2規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T12604.4無損檢測術(shù)語磁粉檢測GB/T12604.5無損檢測術(shù)語渦流檢測GB/T15822.2：無損檢測磁粉檢測第2部分：檢測介質(zhì)GB/T15822.3：無損檢測磁粉檢測第3部分：設(shè)備以上列出的是一些與磁粉檢測相關(guān)的規(guī)范性引用文件。這些文件提供了磁粉檢測的標準術(shù)語、總則、檢測介質(zhì)和設(shè)備等方面的規(guī)范，是承壓設(shè)備無損檢測中磁粉檢測部分的重要參考依據(jù)。在進行磁粉檢測時，應(yīng)遵循這些文件的規(guī)定和要求，以確保檢測結(jié)果的準確性和可靠性。0102032規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義3.1磁粉檢測磁粉檢測是一種無損檢測方法，利用磁現(xiàn)象來檢測鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷。該方法通過磁化工件，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變，從而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成磁痕來顯示缺陷。使鐵磁性材料工件獲得磁性的過程，通常通過外部磁化裝置實現(xiàn)。磁化由于工件表面和近表面的缺陷導致磁力線發(fā)生局部畸變，從而在工件表面產(chǎn)生的磁場。漏磁場磁粉在漏磁場的作用下形成的痕跡，用于顯示工件的缺陷。磁痕指磁粉檢測方法能夠檢測到的最小缺陷尺寸，與磁化方法、磁粉種類、工件材質(zhì)等因素有關(guān)。靈敏度3.2相關(guān)術(shù)語磁粉按照其磁性可分為軟磁粉和硬磁粉，軟磁粉易于被磁化和退磁，適用于大多數(shù)磁粉檢測場合；硬磁粉則具有更高的矯頑力和剩磁，適用于特定場合。磁粉還可以按照其顏色、粒度、形狀等進行分類，不同顏色的磁粉可用于不同的檢測背景和工件表面狀態(tài)；粒度適中的磁粉能夠形成良好的磁痕，提高檢測靈敏度；不同形狀的磁粉則適用于不同的缺陷類型和工件幾何形狀。3.3磁粉種類和性能044一般要求磁粉檢測人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得相應(yīng)的資格證書。檢測人員應(yīng)熟悉磁粉檢測的原理、方法、程序和磁化規(guī)范等相關(guān)知識。應(yīng)具備對檢測結(jié)果進行正確評定和處理的能力。4.1人員要求123磁粉檢測設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范的要求。設(shè)備應(yīng)定期進行校準和維護，以確保其性能和精度。應(yīng)使用合適的磁化方法和磁化規(guī)范，以獲得清晰的磁痕顯示。4.2設(shè)備要求03應(yīng)避免在強磁場、電場或振動等干擾源附近進行檢測。01磁粉檢測應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進行，如溫度、濕度、光照等。02檢測表面應(yīng)清潔、干燥，無油污、銹蝕等干擾因素。4.3環(huán)境要求磁粉檢測過程中應(yīng)采取必要的安全措施，如佩戴防護眼鏡、手套等。應(yīng)注意避免觸電、火災(zāi)等安全事故的發(fā)生。對于易燃、易爆等危險品的檢測，應(yīng)采取特殊的安全措施。4.4安全要求055檢測方法干法將磁粉直接均勻地撒在被檢表面，磁粉在缺陷處產(chǎn)生漏磁場并形成磁痕。濕法采用磁懸液進行磁粉檢測。磁懸液是由一定量磁粉分散于載液(水或煤油)中構(gòu)成的懸浮體系。檢測時，將磁懸液均勻地施加在被檢工件表面，磁粉在缺陷處產(chǎn)生漏磁場并形成磁痕。5.1磁粉施加方法應(yīng)在磁痕形成后立即進行。觀察時應(yīng)保證有充足的光照，工件表面可見光照度應(yīng)不小于500lx。必要時，可使用放大鏡或光學儀器進行觀察。應(yīng)準確記錄缺陷的位置、形狀、大小和數(shù)量?？刹捎谜障?、草圖、可剝性涂層或磁痕顯示劑等方法進行記錄。5.2觀察與記錄記錄觀察工件進行磁粉檢測后，應(yīng)進行退磁處理。退磁的目的是減小或消除工件上的剩磁，以免影響工件的后續(xù)加工或使用。退磁的必要性退磁方法應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和大小等因素進行選擇。常用的退磁方法有交流退磁法、直流退磁法和加熱退磁法等。退磁方法5.3退磁066磁痕顯示分類、觀察和記錄相關(guān)顯示能夠清晰顯示缺陷形狀、大小和位置的磁痕。非相關(guān)顯示由工件材料、形狀、尺寸等因素引起的，與缺陷無關(guān)的磁痕顯示。偽顯示由于操作不當、設(shè)備故障或環(huán)境因素導致的非真實缺陷顯示。磁痕顯示分類觀察環(huán)境應(yīng)在充足的自然光或日光燈下進行觀察，避免強光和陰影干擾。觀察方法采用目視或放大鏡進行觀察，必要時可使用磁粉探傷機附帶的觀察裝置。觀察內(nèi)容注意觀察磁痕的形狀、大小、位置、方向和分布特征，以判斷缺陷的性質(zhì)和嚴重程度。磁痕觀察采用照相、錄像、繪圖或文字描述等方式進行記錄。記錄方法包括工件名稱、編號、檢測部位、磁痕顯示特征、判斷結(jié)果和檢測人員等信息。記錄內(nèi)容磁痕記錄應(yīng)妥善保存，作為工件質(zhì)量評估和后續(xù)處理的依據(jù)。記錄保存磁痕記錄077復驗復驗是指在初次檢測后，對同一部位或同一類型的缺陷進行再次檢測，以確認缺陷的存在、性質(zhì)、尺寸和分布等。復驗的定義復驗的目的確認初次檢測結(jié)果的準確性通過復驗可以驗證初次檢測結(jié)果的可靠性，避免誤判或漏檢。評估缺陷的發(fā)展趨勢對同一部位進行多次復驗，可以觀察缺陷的發(fā)展情況，為設(shè)備的安全評估提供依據(jù)。采用與初次檢測相同的磁粉檢測方法，對同一部位進行再次檢測。磁粉復驗在必要時，可以采用其他無損檢測方法（如超聲檢測、射線檢測等）進行復驗，以獲取更全面的缺陷信息。其他無損檢測方法復驗復驗的方法010204復驗的注意事項復驗前應(yīng)對初次檢測的記錄進行仔細分析，確定復驗的重點和難點。復驗時應(yīng)采用與初次檢測相同的檢測工藝和參數(shù)，以保證檢測結(jié)果的可比性。復驗時應(yīng)注意避免對設(shè)備造成二次損傷，如避免過度打磨、敲擊等。復驗后應(yīng)及時對檢測結(jié)果進行記錄和分析，為設(shè)備的維修和報廢等提供依據(jù)。03088退磁退磁方法應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀、尺寸和磁化方法等因素進行選擇。退磁后，工件的剩磁應(yīng)盡可能小，一般要求剩磁感應(yīng)強度不超過0.3mT。退磁應(yīng)在磁粉檢測結(jié)束后立即進行，以避免剩磁對設(shè)備和后續(xù)檢測的影響。8.1退磁的一般要求交流退磁法通過逐漸減小交流磁化電流的強度來實現(xiàn)退磁，適用于大多數(shù)工件。直流退磁法通過逐漸改變直流電流的方向和強度來實現(xiàn)退磁，適用于某些特定工件。復合退磁法結(jié)合交流退磁法和直流退磁法的優(yōu)點，適用于復雜工件或高要求場合。8.2退磁方法驗證方法使用磁場強度計或高斯計等儀器測量退磁后工件的剩磁感應(yīng)強度。驗證標準根據(jù)標準要求或工藝文件規(guī)定的剩磁感應(yīng)強度限值進行判定。不合格處理如退磁后工件的剩磁感應(yīng)強度超過規(guī)定限值，應(yīng)重新進行退磁處理并再次驗證。8.3退磁效果的驗證099質(zhì)量分級磁粉檢測質(zhì)量分級的目的對磁粉檢測的結(jié)果進行量化評估，以便更準確地判斷被檢測設(shè)備的狀態(tài)和安全性。質(zhì)量分級的依據(jù)主要依據(jù)磁痕的顯示特征，如磁痕的大小、形狀、密集程度以及磁痕與被檢測設(shè)備表面的相對位置等因素。9.1磁粉檢測質(zhì)量分級概述一級質(zhì)量表示被檢測設(shè)備表面無磁痕顯示，或僅有極少量非相關(guān)磁痕顯示，說明被檢測設(shè)備狀態(tài)良好，無需進一步處理。三級質(zhì)量表示被檢測設(shè)備表面存在較多或較大的相關(guān)磁痕顯示，這些磁痕可能對被檢測設(shè)備的安全性產(chǎn)生一定影響。需要進行進一步的評估和處理，如修復或更換被檢測設(shè)備等。四級質(zhì)量表示被檢測設(shè)備表面存在大量或嚴重的相關(guān)磁痕顯示，這些磁痕已經(jīng)對被檢測設(shè)備的安全性產(chǎn)生了嚴重影響。需要立即停止使用被檢測設(shè)備，并進行徹底的修復或更換。二級質(zhì)量表示被檢測設(shè)備表面存在少量相關(guān)磁痕顯示，但磁痕的大小、形狀和密集程度均較小，不會對被檢測設(shè)備的安全性產(chǎn)生明顯影響。需要關(guān)注并進行定期復檢。9.2磁粉檢測質(zhì)量分級標準通過對磁痕的顯示特征進行量化評估，可以更準確地判斷被檢測設(shè)備的狀態(tài)和安全性，為后續(xù)的維修、更換等決策提供有力依據(jù)。質(zhì)量分級在磁粉檢測中的應(yīng)用有助于提高磁粉檢測的準確性和可靠性，保障承壓設(shè)備的安全運行，減少事故的發(fā)生。同時，也有利于優(yōu)化檢測流程，提高檢測效率，降低檢測成本。質(zhì)量分級的意義9.3質(zhì)量分級的應(yīng)用與意義1010在用承壓設(shè)備的磁粉檢測03選擇合適的磁粉根據(jù)設(shè)備材料和缺陷類型選擇合適的磁粉，如干法磁粉、濕法磁粉等。01了解設(shè)備情況熟悉在用承壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材料、制造工藝及使用情況等，以便確定合適的檢測方法和工藝。02表面準備對設(shè)備表面進行清理，去除油漆、銹蝕、油污等干擾因素，確保磁粉能均勻吸附在設(shè)備表面。10.1檢測前準備對于長軸類承壓設(shè)備，常采用周向磁化方法，使磁力線平行于設(shè)備軸線，以檢測縱向缺陷。周向磁化縱向磁化多向磁化對于平板類承壓設(shè)備，常采用縱向磁化方法，使磁力線垂直于設(shè)備表面，以檢測橫向缺陷。對于復雜形狀的承壓設(shè)備，可能需要采用多向磁化方法，以檢測各個方向的缺陷。03020110.2磁化方法在磁化后，將磁粉均勻地施加在設(shè)備表面，確保磁粉能覆蓋整個被檢區(qū)域。在合適的光照條件下觀察磁粉分布情況，記錄缺陷的位置、形狀、大小和數(shù)量等信息。對于疑似缺陷，應(yīng)進行復驗以確認其真實性。磁粉施加觀察與記錄10.3磁粉施加與觀察檢測完成后，應(yīng)對設(shè)備進行退磁處理，以消除剩磁對設(shè)備后續(xù)使用的影響。退磁處理根據(jù)檢測結(jié)果對缺陷進行評估，確定其性質(zhì)、嚴重程度和處理方法。對于嚴重缺陷，應(yīng)立即采取措施進行修復或報廢處理。缺陷評估與處理整理檢測記錄，編寫檢測報告，對檢測結(jié)果進行匯總和分析。報告應(yīng)包括設(shè)備信息、檢測方法、檢測結(jié)果、缺陷評估和處理建議等內(nèi)容。檢測報告10.4檢測后處理1111檢測記錄和報告確保檢測過程的可追溯性檢測記錄是磁粉檢測過程中的重要文件，它記錄了檢測過程中的所有關(guān)鍵信息，包括設(shè)備信息、檢測人員、檢測時間、檢測結(jié)果等，有助于確保檢測過程的可追溯性。為后續(xù)處理提供依據(jù)檢測記錄可以為后續(xù)的設(shè)備維修、更換、報廢等處理提供依據(jù)，有助于保障設(shè)備的安全運行。檢測記錄的重要性設(shè)備信息檢測人員檢測時間檢測結(jié)果檢測記錄的內(nèi)容要求01020304記錄設(shè)備的名稱、型號、編號等基本信息，確保設(shè)備的唯一性標識。記錄檢測人員的姓名、資格等級、證書編號等信息，確保檢測人員的資質(zhì)符合要求。記錄檢測的具體時間，包括開始時間和結(jié)束時間，確保檢測過程的時效性。詳細記錄磁粉檢測的結(jié)果，包括缺陷的位置、大小、形狀等信息，以及相應(yīng)的評定結(jié)論。

檢測報告的編制要求報告的格式和內(nèi)容檢測報告應(yīng)按照規(guī)定的格式進行編制，包括報告編號、設(shè)備信息、檢測依據(jù)、檢測環(huán)境、檢測過程、檢測結(jié)果、結(jié)論與建議等部分。報告的審核和批準檢測報告在編制完成后，應(yīng)經(jīng)過審核和批準程序，確保報告的內(nèi)容準確無誤，符合相關(guān)法規(guī)和標準的要求。報告的發(fā)放和保存檢測報告應(yīng)及時發(fā)放給相關(guān)單位和人員，并做好保存工作，以備后續(xù)查閱和使用。12附錄A（資料性附錄）各種磁化電流的波形、電流表指示及換算關(guān)系直流電波形01直流電產(chǎn)生的磁場穩(wěn)定且均勻，適用于大多數(shù)磁粉檢測應(yīng)用。其波形為一條直線，表示電流大小和方向保持不變。交流電波形02交流電產(chǎn)生的磁場隨時間周期性變化，適用于某些特殊應(yīng)用，如檢測表面或近表面的缺陷。其波形為正弦波或余弦波，表示電流大小和方向隨時間做周期性變化。整流電波形03整流電是將交流電轉(zhuǎn)換為直流電的過程，其波形為脈動直流波形。整流電既具有直流電的穩(wěn)定性和均勻性，又具有交流電的脈動性，適用于某些特殊應(yīng)用。各種磁化電流的波形直流電流表指示直流電流表的指針穩(wěn)定指示在某一數(shù)值上，表示當前通過的直流電大小。交流電流表指示交流電流表的指針隨時間做周期性擺動，表示當前通過的交流電大小和方向隨時間做周期性變化。為了方便讀數(shù)，通常使用有效值或平均值來表示交流電的大小。整流電流表指示整流電流表的指針穩(wěn)定指示在某一數(shù)值上，表示當前通過的整流電平均大小。由于整流電存在脈動性，因此需要注意選擇合適的電流表量程和精度。電流表指示直流電與交流電的換算關(guān)系在磁粉檢測中，直流電和交流電產(chǎn)生的磁場強度可以通過一定的換算關(guān)系進行轉(zhuǎn)換。一般來說，交流電的有效值或平均值可以轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的直流電值。不同波形整流電的換算關(guān)系不同波形的整流電（如半波整流、全波整流等）產(chǎn)生的磁場強度也存在一定的換算關(guān)系。在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體的整流電路和波形選擇合適的換算方法。電流表指示與實際電流的換算關(guān)系