車間培訓(xùn)人員培訓(xùn)技巧培訓(xùn)

一線員工授課技巧培訓(xùn)主講：

2009年11月車間管理人員的角色定位服務(wù)員教練警察管理角色側(cè)重點遷移圖生疏服務(wù)員熟悉教練無知專業(yè)警察教練服務(wù)員教練怎樣做比較適合我們呢？適用的、適時的、適度的抓住“培訓(xùn)的時機”落實“培訓(xùn)對象”確定“培訓(xùn)講師”挑選“培訓(xùn)的方法”嚴(yán)密組織培訓(xùn)、嚴(yán)格考評、如實記錄車間培訓(xùn)狀況表

培訓(xùn)時機培訓(xùn)對象講師培訓(xùn)方法培訓(xùn)組織資料錄入稽核上崗前新入員工主任技術(shù)員工段長資深員工早會集中講演示現(xiàn)場糾正師徒法現(xiàn)場講解主任或工段長車間文員或助理培訓(xùn)專員上線前“三新”客訴時問題工序人員工藝改良改良工序人員其他集中講解準(zhǔn)備充分(講義、提綱、工作案例、教具）重點突出演示講解結(jié)合、原理操作結(jié)合糾錯法（錯誤案例分析）常常與實物演示配合，比較適宜的培訓(xùn)內(nèi)容有：“三新”培訓(xùn)、客訴培訓(xùn)、人員涉及廣的培訓(xùn)內(nèi)容實物演示演示的目的：難點、重點、疑點演示切中要害，分清步驟，配合講解正確與錯誤對比演示，并講解原理讓學(xué)員操作，主管點評參訓(xùn)人多人少均可以試用該培訓(xùn)方法，主要是方法直觀，容易突破難點?，F(xiàn)場糾正觀察員工操作糾正員工不規(guī)范或者不必要的動作適時示范員工操作，適當(dāng)再次糾正適宜的培訓(xùn)內(nèi)容有：技能糾錯、技能提升、精益生產(chǎn)等師徒法選定并指定輔導(dǎo)人建立互動關(guān)系主管和輔導(dǎo)人共同考評學(xué)徒技能適合培訓(xùn)的內(nèi)容：技能培訓(xùn)、設(shè)備操作保養(yǎng)維護、6S管理等現(xiàn)場講解選定合適的講解場地依照方位或者工作流程依此介紹講解，必要時進行示范適合培訓(xùn)的內(nèi)容：車間場地的熟悉、設(shè)備的熟悉、顏色管理、現(xiàn)場管理等等依照培訓(xùn)大綱現(xiàn)場演練一、新員工入職培訓(xùn)；二、上線產(chǎn)品的培訓(xùn)；三、早會：操作安全教育/顏色管理/6S宣導(dǎo)；四、電動螺絲刀、金龜沖床的操作維護及保養(yǎng)常識車間“三新”培訓(xùn)大綱《新員工崗前培訓(xùn)》培訓(xùn)時機：新進人員正式上崗以前、上線產(chǎn)品技能提升、新工序操作技能。實施人員：車間主任負(fù)責(zé)制，可由車間主任、技術(shù)人員、工段長或深資人員，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容指定人員。培訓(xùn)內(nèi)容：新人上崗車間組織架構(gòu)及主要成員介紹。方法：講解。車間班組級安全教育。安全操作規(guī)程介紹，安全防護，安全隱患，安全事故案例，如何避免安全事故的發(fā)生，安全生產(chǎn)管理制度等。方法：講解、演示。崗位說明及作業(yè)指導(dǎo)書。包括安排在什么崗位，做什么事情，依據(jù)什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，需要什么樣的能力，上下流程的銜接，如何使用作業(yè)指導(dǎo)書或工藝文件。（告訴員工做什么？怎么做？做給他們看）。方法：講解、演示。標(biāo)示識別及顏色管理。包括區(qū)域標(biāo)示、物料標(biāo)示、產(chǎn)品標(biāo)示、標(biāo)示卡的填寫、環(huán)保標(biāo)示、狀態(tài)標(biāo)示、顏色標(biāo)示等。方法：現(xiàn)場解說、指認(rèn)。車間工作注意事項。包括紀(jì)律的要求，6S的要求，生產(chǎn)的要求，品質(zhì)的要求，效率的要求，團結(jié)的要求，工作溝通的要求，問題反饋的要求等。崗位工序必須認(rèn)識的零件、設(shè)備、夾具等。結(jié)合實物，認(rèn)識產(chǎn)品或零件的名稱、型號、規(guī)格、特性等；結(jié)合實物學(xué)會使用維護必知的工裝夾具及儀器設(shè)備（為什么要使用？如何正確使用？如何進行維護保養(yǎng)及存放？如何識別編號、校準(zhǔn)標(biāo)識？如何使用操作指南？如何處理異常等）。方法：現(xiàn)場解說、實物演示糾正。指定輔導(dǎo)人員進行跟進，主管跟蹤?！渡暇€產(chǎn)品技能提升》一、培訓(xùn)時機上線產(chǎn)品技能提升二、實施人員車間主任負(fù)責(zé)制，可由車間主任、技術(shù)人員、工段長或深資人員，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容指定人員。三、操作流程

1、對照《員工技能程度狀況表》，查看上線產(chǎn)品排線人力缺失狀況；

2、針對工序技能弱項和人力欠缺項安排調(diào)整人力進行技能培訓(xùn)；

3、對培訓(xùn)的結(jié)果予以考核評定、記錄登記。四、培訓(xùn)內(nèi)容1、工藝卡片的認(rèn)識和解讀；2、動作要領(lǐng)的講解、演示示范、動作糾正；3、薄弱工序的質(zhì)量要求；4、新工具、夾具的操作示范、動作糾正；5、薄弱工序常見問題及處理技巧?！缎鹿ば颉芬?、培訓(xùn)時機產(chǎn)品有新工序，產(chǎn)品上線前。二、實施人員車間主任負(fù)責(zé)制，可由車間主任、技術(shù)人員、工段長或深資人員，根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容指定人員。三、操作流程

1、對照《員工技能程度狀況表》，查看新工序人力缺失狀況；

2、針對新工序進行技能培訓(xùn)；

3、對培訓(xùn)的結(jié)果予以考核評定、記錄登記。