聲屏障工程工程概況分析

第一節(jié)聲屏障工程簡介 2一、工程概況 2二、工程特點(diǎn) 2三、總體設(shè)想 3第二節(jié)項(xiàng)目編制依據(jù) 4一、相關(guān)規(guī)范 4二、其他依據(jù) 5第三節(jié)項(xiàng)目需求分析 5一、貨物需求 5二、施工需求 7第四節(jié)重難點(diǎn)分析及解決措施 8一、材料種類多，安裝難度大 8二、基礎(chǔ)數(shù)量不等，錯(cuò)位嚴(yán)重 9三、鍍鋁鋅板的咬合問題 10第五節(jié)合理化建議 12一、安裝高度 12二、安裝距離 12三、安裝密封性 12四、選用材質(zhì) 13五、聲屏障孔型 13六、安全要點(diǎn) 13第一節(jié)聲屏障工程簡介一、工程概況（一）工程名稱：聲屏障工程；（二）工程地點(diǎn)：XX路段；（三）工程范圍：XX西段（XX橋－XX橋，起于XX立交，止于XX橋，全長XX米，紅線寬XX至XX米）綜合改造工程聲屏障施工工程。（四）承諾工期：自報(bào)工期XX個(gè)日歷天（招標(biāo)文件要求工期：XX個(gè)日歷天），擬定開工時(shí)間：XX年XX月XX日，擬定竣工時(shí)間：XX年XX月XX日。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，即：“達(dá)到市級(jí)（含，如建筑工程黃鶴杯、市政工程金杯、銀杯）以上優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)選要求”。二、工程特點(diǎn)（一）本聲屏障工程中吸聲材料均選用環(huán)保型，并可二次利用的泡沫鋁，在雨水及潮濕環(huán)境中，不會(huì)降低吸聲效果（系數(shù)）。（二）本吸聲屏標(biāo)段，均布置在橋梁的一側(cè)，應(yīng)在構(gòu)件材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行測(cè)量定點(diǎn)。（三）為最大限度地保證道路的正常通行，因此，本工程所用的材料及構(gòu)件夜間半成品運(yùn)輸及安裝施工作業(yè)量大。（四）施工的局部區(qū)域內(nèi)，橋面下有排水，路燈、電力等各種（管徑）管線穿越，施工前一定要保護(hù)好各種管線。（五）本聲屏障工程，半成品的加工白天在工廠進(jìn)行，運(yùn)輸在夜間進(jìn)行，施工作業(yè)中，橋梁上白天施工安裝聲屏障。三、總體設(shè)想聲屏障施工方法采取工廠制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝方法。聲屏障內(nèi)場(chǎng)制作主要圍繞著聲屏障材料的選擇、H鋼柱（構(gòu)件）、吸聲屏、亞克力透明隔聲板、上下罩板加工等幾方面開展，按設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求制定聲屏障材料的選擇和加工工序、工藝要求。（一）聲屏障主要組成部件：本工程為3米高直彎式橋梁段聲屏障，由H型鋼立柱、玻璃鋼吸聲屏體、亞克力透明隔聲窗體、型鋼支撐件、吸隔聲屏體壓條、上下罩板等。以上鋼構(gòu)件及屏體均在工廠根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，完成后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（二）以上部件制作順序和數(shù)量應(yīng)根據(jù)聲屏障的安裝計(jì)劃（施工）安排生產(chǎn)。（三）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝所需及場(chǎng)地的限制，考慮將材料及構(gòu)件分批次運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安裝。（四）現(xiàn)場(chǎng)分段施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看聲屏障的分布，決定把聲屏障的安裝分成兩段進(jìn)行施工，這樣可以減少現(xiàn)場(chǎng)的材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)，即可以節(jié)省費(fèi)用也可縮短工期和方便集中施工管理。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)交通組織計(jì)劃根據(jù)交通組織的安排，將施工區(qū)域的交通影響降到最低，本工程將聲屏障劃分為1個(gè)施工區(qū)兩個(gè)施工段進(jìn)行，聲屏障的制作穿插在聲屏障安裝施工中進(jìn)行。第二節(jié)項(xiàng)目編制依據(jù)一、相關(guān)規(guī)范1.《聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范》HJ/T90-20042.《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096—20083.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—20114.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20115.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20106.《混響室法吸聲系數(shù)測(cè)量規(guī)范》GBJ47—837.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—20108.《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223—20089.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—201210.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—200211.《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB700—200612.《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-200813.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度扭剪型大六角頭螺栓，大六角頭螺栓母，墊圈等技術(shù)條件》GB1228-1231-200614.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24：9015.《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60—200416.《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367—201317.《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145—2013二、其他依據(jù)1.招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)施工圖紙；2.工程現(xiàn)場(chǎng)踏勘相關(guān)資料；3.國家及行業(yè)的施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；4.本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。第三節(jié)項(xiàng)目需求分析一、貨物需求序號(hào)名稱單位數(shù)量1聲屏障米2騎馬樁個(gè)（一）聲屏障材料序號(hào)名稱單位規(guī)格總數(shù)量1吸聲板平方米2透明隔聲板平方米3H型鋼立柱米4底腳板塊5加勁肋板塊6墊板個(gè)7螺母?jìng)€(gè)8保護(hù)罩個(gè)9防脫落裝置套10拉桿米11拆除原橋梁聲屏障米（二）騎馬樁材料名稱規(guī)格單位數(shù)量重量騎馬樁公斤螺栓A件螺栓B件Ф22植筋個(gè)楔形墊片件平墊片件鋼墊板件螺母件保護(hù)罩件二、施工需求（一）修筑于路基上的聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)與路基同步修建，不得因其施工而損壞、影響路基的穩(wěn)固與安全。聲屏障的基礎(chǔ)施工宜在路基本體成型后、軌道鋪設(shè)及電纜槽施工前；施工前應(yīng)查清路基上各類管線的位置；依據(jù)聲屏障基礎(chǔ)尺寸及其在路肩的位置切割開槽，切割開槽時(shí)嚴(yán)禁破壞各類管線。（二）聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求位置、形狀尺寸、深度施工，基礎(chǔ)開挖不得破壞基床表面。（三）聲屏障基礎(chǔ)埋設(shè)錨桿、錨孔注漿施工所用材料、施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得影響路基安全穩(wěn)定。（四）聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工伸縮縫。聲屏障基礎(chǔ)每20m—30m長設(shè)置一個(gè)伸縮縫。施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形確定具體伸縮縫位置。（四）聲屏障基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋排水管，排水出口不得沖刷路基；與無砟軌道線間集水井排水管交叉處基礎(chǔ)混凝土施工不得破壞排水管?；A(chǔ)頂端每2m預(yù)埋；100mmL形PVC管，以排放聲屏障內(nèi)側(cè)路肩面的雨水；基礎(chǔ)中部變截面處每4m按2%坡度預(yù)埋；75mm直形PVC管，以排出路基本體滲水和電纜槽泄水；無砟軌道線路路基線間集水井的連接排水管可澆筑在基礎(chǔ)中。路基聲屏障應(yīng)設(shè)排水設(shè)施，外側(cè)排水出口應(yīng)避免對(duì)路基邊坡產(chǎn)生沖刷，并防止漏聲。（五）聲屏障基礎(chǔ)全部用混凝土灌注密實(shí)后，其表面應(yīng)與路基表面銜接平順。（六）聲屏障基礎(chǔ)與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱之間、與路肩面的縫隙等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施做防水層?；A(chǔ)與電纜槽、接觸網(wǎng)支柱之間、與路肩面的縫隙等均應(yīng)用瀝青混凝土做防水層。（七）聲屏障基礎(chǔ)距線路中心線位置、截面尺寸、埋置深度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定。第四節(jié)重難點(diǎn)分析及解決措施一、材料種類多，安裝難度大（一）帶框亞克力板及與之相鄰的金屬吸聲板，均為非標(biāo)異型屏體，材料種類繁多，制作安裝要求較高。（二）應(yīng)對(duì)措施：1.做好深化設(shè)計(jì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求，在保證設(shè)計(jì)外觀要求的前提下，做好深化設(shè)計(jì)，做好圖紙放樣與下料工作。深化設(shè)計(jì)在條件允許的情況下，借助先進(jìn)的深化設(shè)計(jì)輔助軟件，保證深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量，避免因深化設(shè)計(jì)失誤導(dǎo)致的一系列后續(xù)施工問題的出現(xiàn)。在滿足安裝要求的前提下，歸并相同或非常相似的屏體編號(hào)，盡可能減少材料規(guī)格。2.編制合理的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，結(jié)合各種材料的工藝需求，充分考慮材料在生產(chǎn)廠家的加工時(shí)間，提前合理編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確保材料能按需抵達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)。3.嚴(yán)格控制鋼柱檁條節(jié)點(diǎn)板的加工精度鋼柱檁條節(jié)點(diǎn)板的角度，直接影響檁條安裝后的角度，影響帶框亞克力板的曲線效果。鋼柱工廠加工時(shí)，要嚴(yán)格控制鋼柱上檁條節(jié)點(diǎn)板的角度精度，不合格構(gòu)件嚴(yán)禁出廠，避免現(xiàn)場(chǎng)二次返工，保證檁條的安裝精度，保證帶框亞克力板的曲線效果。4.嚴(yán)格控制帶框亞克力板及金屬吸聲板的加工質(zhì)量材料嚴(yán)格按照技術(shù)資料要求放樣、下料、生產(chǎn)，嚴(yán)格控制鋁型材及金屬吸聲板龍骨加工的角度精度，嚴(yán)格控制亞克力板材及金屬吸聲板面板、背板的尺寸偏差，控制板材成品尺寸偏差，嚴(yán)格按照要求編號(hào)、打包、發(fā)貨?，F(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)錯(cuò)位情況較多，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)和屏體安裝影響較大。二、基礎(chǔ)數(shù)量不等，錯(cuò)位嚴(yán)重（一）左右兩側(cè)基礎(chǔ)數(shù)量不等，而且同榀鋼架左右兩個(gè)基礎(chǔ)錯(cuò)位嚴(yán)重，鋼架安裝困難，強(qiáng)行安裝會(huì)使結(jié)構(gòu)扭曲變形，形成應(yīng)力，對(duì)結(jié)構(gòu)造成安全隱患。（二）應(yīng)對(duì)措施：1.進(jìn)場(chǎng)后安排專業(yè)測(cè)量人員實(shí)地測(cè)量放樣，數(shù)據(jù)采集后進(jìn)行深化分析出每檢約架左右兩個(gè)頂里基礎(chǔ)信差量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，做好深化設(shè)計(jì)。2.考慮到原預(yù)制護(hù)欄板形式，在非預(yù)埋位置，混凝土表面較窄，無法重新植筋，采取在混凝土上表面設(shè)置地梁方式，來解決基礎(chǔ)錯(cuò)位的問題。3.利用原有的預(yù)埋基礎(chǔ)，用來固定地梁，在地梁的上翼緣重新設(shè)計(jì)放樣確定好調(diào)整后的立柱位置，用高強(qiáng)螺栓將立柱與地梁固定，地梁的截面尺寸加勁板尺寸數(shù)量及高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、直徑經(jīng)過受力計(jì)算選取。三、鍍鋁鋅板的咬合問題（一）彎弧形鍍鋁鋅鋼板在施工安裝過程中，高肋處的咬合問題是一大難點(diǎn)。（二）應(yīng)對(duì)措施1.安裝高肋抗風(fēng)鍍鋁鋅常肋鋼板之前對(duì)控制點(diǎn)及軸線進(jìn)行放線測(cè)量，每塊板的尺寸寬度進(jìn)行放線控制。2.固定支座安裝時(shí)嚴(yán)格控制尺寸偏差，無論是縱向還是橫向務(wù)必控制在誤差范圍內(nèi)。3.每塊板安裝時(shí)必須處于自然咬合狀態(tài)。（1）待鋪設(shè)完成后首先進(jìn)行手動(dòng)咬合，對(duì)于上、下口機(jī)械不能咬合的部位及固定支座處使用專用手工咬合器先進(jìn)行咬合，然后采用機(jī)械進(jìn)行最終咬合。（2）在咬合過程中要經(jīng)常檢查鎖邊機(jī)的狀況，當(dāng)板覆蓋有涂層時(shí)，必須保證鎖邊機(jī)滾輪的清潔以及沒有毛刺，機(jī)械咬合時(shí)要注意檢查機(jī)械行走時(shí)是否對(duì)屋面板有劃傷、咬合過重傷及屋面板材等現(xiàn)象。（3）由于機(jī)械咬合速度快，對(duì)不平整的部位或弧形的屋面，則必須有操作人員的照看，操作人員必須位于已經(jīng)已咬合固定的板一側(cè)，防止咬偏或未咬合上的情況。在弧形段咬合時(shí)防止機(jī)械飛出，咬合時(shí)對(duì)機(jī)械咬合器進(jìn)行控制防護(hù)，咬合方向采用自下而上的順序進(jìn)行咬合。（4）要求咬合過的邊要連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。（3）施工管理過程中重點(diǎn)注意事項(xiàng)原材料采購嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)要求，與信譽(yù)良好、在業(yè)內(nèi)有知名度、合格供方采購。對(duì)關(guān)鍵材料的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)BH型鋼采購注意控制型鋼翼緣板表面的平整度、焊縫質(zhì)量，杜絕翻邊、彎曲變形的型鋼進(jìn)行落料加工；鋁合金金屬吸聲板體的吸聲材料采購注意控制吸聲材料厚度、容重以及降噪系數(shù)等指標(biāo)，穿孔鋁板應(yīng)注意控制鋁板材料厚度、穿孔率及孔徑；亞克力透光板主要控制隔聲性能及黃變指數(shù)等重要指標(biāo)。4.控制聲屏障加工工藝、加工精度如對(duì)H型鋼工廠化制作必須采用樣板統(tǒng)一靠模切割和統(tǒng)一靠模焊接，以確保型鋼尺寸的精度；對(duì)鋁合金金屬吸聲板體的制作同樣采用定模加工制作，保證屏體的加工精度。屏體表面色差進(jìn)行專業(yè)控制，保證優(yōu)良穩(wěn)定地噴涂工藝，杜絕色差。5.控制聲屏障安裝精度做好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件的放樣復(fù)核及偏差處理、做好屏障中心線的施工放樣，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)型鋼立柱安裝的垂直度和水平度的誤差控制，保證屏體和立柱整體貼合、線形順暢、美觀。6.確保聲屏障板的吸隔聲效果，屏體加工和安裝注意做好各部件之間的公差配合控制和密閉處理，防止漏聲和二次結(jié)構(gòu)振動(dòng)傳聲，通過工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)有效解決屏體與柱腳間隙、屏體與屏體間隙、屏體與H型鋼翼緣板搭接間隙等方面的縫隙漏聲現(xiàn)象，各部件間連接所用的膠墊均采用優(yōu)質(zhì)三元乙丙橡膠墊，有效防止軌道噪聲的漏聲問題。7.特殊部位的處理，對(duì)特殊部位如跨橋梁段伸縮縫處的屏體，嚴(yán)格按圖紙要求并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工作后，進(jìn)行非標(biāo)定尺加工，以確保屏體加工精度和現(xiàn)場(chǎng)安裝的牢靠、安全、線形平滑過渡。8.所有外露及隱藏的鋼構(gòu)件必須進(jìn)行防腐處理，初次防腐涂裝可采用文件中要求的標(biāo)準(zhǔn)防腐體系，金屬部件的使用年限不小于50年。第五節(jié)合理化建議一、安裝高度一般路段周圍安裝聲屏障需要安裝1米－5米左右，建議安裝在3米以上，這樣可以有效地控制噪音傳播和擴(kuò)散，頂部加裝折彎后是陰影區(qū)增大，更加能增大降噪范圍。二、安裝距離最好是安裝在路段周圍的1米到2米范圍內(nèi)，不能距離太遠(yuǎn)，否則將大大影響降噪效果。三、安裝密封性很多路段聲屏障都是靠一塊塊隔聲屏障板拼合而成的，所以中間難免會(huì)有縫隙存在，所以安裝后需要檢查縫隙，及時(shí)使用密封條密封。四、選用材質(zhì)材質(zhì)一般要用金屬類型，也有安裝透明聲屏障的，但是透明聲屏障只有隔聲作用，沒有吸聲，所以要是在站臺(tái)等地方安裝的情況下，需要選用可加裝吸音棉材質(zhì)的聲屏障產(chǎn)品。五、聲屏障孔型聲屏障后期保養(yǎng)困難，所以不建議選用微孔聲屏障，否則因?yàn)橛晁?，泥點(diǎn)等容易造成聲屏障的效果受到影響。六、安全要點(diǎn)（一）新修聲屏障鋼立柱采用植筋方法把錨固件嵌入到水泥防撞墻內(nèi)，植筋施工前，應(yīng)檢查橋梁錨固結(jié)構(gòu)是否存在缺陷，如有缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理，然后再植筋。植筋