新儲(chǔ)罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書

4/4新儲(chǔ)罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書常規(guī)儲(chǔ)罐清洗作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的和適用范圍：

為使我公司承擔(dān)的常規(guī)儲(chǔ)罐清洗施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，在施工中各工序形成系統(tǒng)規(guī)范的檢維修資料，因此編制本作業(yè)指導(dǎo)書。

適用于公司承擔(dān)的常規(guī)儲(chǔ)罐清洗施工。

2.編制依據(jù)：

公司QHSE管理體系文件

適用有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

4.檢維修施工準(zhǔn)備：

4.1施工方案編制的要求

4.1.1.工程概況：

簡述檢修施工地點(diǎn)、工期、總體工作量、施工特點(diǎn)和難點(diǎn)，采用新材料、新工藝情況。

4.1.2.編制依據(jù)：

a.檢修合同、任務(wù)書、會(huì)議紀(jì)要。

b.設(shè)計(jì)文件、施工圖。

c.相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)等。

4.1.3.工作量統(tǒng)計(jì):

詳細(xì)列出檢修任務(wù)量。

4.1.4.施工計(jì)劃和人員配置：

根據(jù)檢修任務(wù)書要求的工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃以及人員配置計(jì)劃。

4.1.

5.施工機(jī)具配備

常規(guī)儲(chǔ)罐清洗常用設(shè)備：清洗機(jī)、回收設(shè)備、氣體檢測儀、防爆燈、防爆對講機(jī)等。

4.1.6.原材料檢驗(yàn)：

對檢修所需原材料、成品、半成品提出檢試驗(yàn)具體要求。

4.1.7.施工工藝：

說明檢修工藝流程及關(guān)鍵工序的施工方法。

4.1.8.施工技術(shù)措施及要求：

說明檢修施工應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及為保證質(zhì)量而采用的施工措施和手段。

4.1.9.施工安全措施及要求：

本檢修施工涉及的安全要求、規(guī)定如高空作業(yè)、用電、應(yīng)急預(yù)案等。

4.1.10.交工資料：

列出檢修完工需提供的資料及記錄。

施工方案由技術(shù)人員編制，公司有關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報(bào)甲方審查。

4.2技術(shù)交底的要求

施工前，方案編制人員向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，接受交底人簽字。施工技術(shù)交底的內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面。

4.2.1.交代施工特點(diǎn)、難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)。

4.2.2.交代施工程序、質(zhì)量要求。

4.2.3.交代施工中與其他專業(yè)交接配合的注意事項(xiàng)。

4.2.4.檢修施工安全技術(shù)措施及要求。

4.2.

5.施工機(jī)具配置、進(jìn)度計(jì)劃等。

4.3人力資源的配置

根據(jù)施工任務(wù)量和清淤計(jì)劃安排，一般配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、設(shè)備員1人、安全員1人，清洗工按工程量配置。

4.4施工機(jī)具、設(shè)備的配置

4.5施工材料準(zhǔn)備

清洗施工所需材料按方案要求配備，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

5.清洗施工程序、技術(shù)措施、質(zhì)量控制措施

5.1．甲方工作：

5.1.1對乙方進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育并辦理人員入廠證件。

5.1.2對乙方進(jìn)入現(xiàn)場的施工車輛辦理入廠證件，并簽發(fā)24小時(shí)通行證（應(yīng)急救護(hù)車輛、人員交通車輛等）。

5.1.3確認(rèn)罐內(nèi)具備清洗條件（盲板加好，罐內(nèi)作業(yè)平面溫度小于50℃，可燃?xì)怏w濃度小于0.5%硫化氫濃度小于10mg/m3；如分析報(bào)告結(jié)果超出乙方體系要求，乙方可以提出暫停工作），簽發(fā)作業(yè)票。

5.1.4提供現(xiàn)場不小于100KW的380V電源，提供氣壓大于3kg的壓力穩(wěn)定的凈化氣源。

5.1.6負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)時(shí)需要的腳手架搭設(shè)，同時(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場交叉作業(yè)的指揮工作。配合現(xiàn)場意外情況下的救護(hù)接應(yīng)。負(fù)責(zé)承擔(dān)由于甲方原因?qū)е碌墓て谘诱`及意外事故損失的費(fèi)用及責(zé)任。

5.2乙方工作：

根據(jù)甲方工作計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并做好以下準(zhǔn)備工作：

5.2.1根據(jù)甲方檢修工作計(jì)劃，按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場，根據(jù)QHSE體系要求布置好現(xiàn)場，清掃工作場地，保持罐體周圍清潔，無雜物，設(shè)立警戒區(qū)。

5.2.2按規(guī)定及時(shí)辦理好火票、臨時(shí)用電作業(yè)票，施工現(xiàn)場接入臨時(shí)用電，并確保用電過程中具有保護(hù)接地和漏電保護(hù)器等安全用電措施，罐內(nèi)照明電壓≤24伏。頭蓋拆除后，協(xié)助甲方罐內(nèi)氣體采樣，根據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的作業(yè)票。

5.2.3做好生命維持系統(tǒng)及專用清洗罐內(nèi)污油及污水機(jī)具、抽吸設(shè)備等的安裝調(diào)試

工作。

5.2.4準(zhǔn)備好拆卸內(nèi)構(gòu)件的工具?，F(xiàn)場吊車及叉車按需就位。

5.2.5做好施工的調(diào)配工作以及與甲方及時(shí)溝通協(xié)調(diào)聯(lián)系工作。

5.2.6人員入場前須參加甲方的安全教育學(xué)習(xí)，并組織對本次工程施工方案認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握要領(lǐng)施工人員的全部就位，做好現(xiàn)場操作人員安全學(xué)習(xí)教育并掌握針對有毒有害氣體的防護(hù)工作，未做好防護(hù)的工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5.2.7此項(xiàng)工程安全保障計(jì)劃各項(xiàng)措施逐一落實(shí)，明確逃生路線，并向施工人員交底。

5.3．清洗工程的實(shí)施

5.3.1甲方拆開罐內(nèi)側(cè)人孔，并在法蘭口墊好橡膠墊、螺栓用布裹好，以防損傷法

蘭口及螺栓。

5.3.2罐內(nèi)內(nèi)部內(nèi)構(gòu)件拆除

配合進(jìn)行氣體采樣，根據(jù)氣體分析結(jié)果，經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)后，領(lǐng)取有關(guān)部門簽發(fā)的作業(yè)票。

5.3.3從罐體側(cè)人孔進(jìn)入，罐內(nèi)作業(yè)人員按照無氧作業(yè)的要求穿戴好防護(hù)，在監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)入罐內(nèi)。

5.3.4罐內(nèi)作業(yè)人員拆除有礙的罐內(nèi)內(nèi)構(gòu)件，吊出器外并及時(shí)安排清洗，如沒有即可開始清洗。

5.3.5罐體側(cè)人孔打開后、如內(nèi)部雜物結(jié)塊則需人工撇出、裝桶（袋）并運(yùn)送到外面；底部淤泥則用抽吸機(jī)對其抽吸至外部抽吸旋風(fēng)內(nèi)并用噸袋將其裝袋。撇完后經(jīng)甲方確認(rèn)可以用水沖洗（按照甲方要求）抽吸后，抽吸結(jié)束后及時(shí)的清理罐內(nèi)壁殘留、沾連的污垢、并清除至器外。

5.3.6視罐內(nèi)溫度而定、適時(shí)作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)時(shí)間，但不可超過90分鐘。

5.3.7作業(yè)人員按照無氧作業(yè)的要求穿戴好防護(hù)，專人控制抽吸機(jī)卸料閘板，將污油水放入槽車內(nèi)，交甲方處理或按照甲方環(huán)保部門的要求。

5.3.8有作業(yè)人員進(jìn)器作業(yè)的過程中，罐體側(cè)人孔處的監(jiān)護(hù)人員要密切關(guān)注罐內(nèi)人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出罐內(nèi)；同時(shí)壓縮機(jī)監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，若有異常情況，及時(shí)打開備用氣源，并用對講機(jī)通知監(jiān)護(hù)人員停止作業(yè)，監(jiān)護(hù)人員協(xié)助罐內(nèi)作業(yè)人員撤出器外。

5.3.9清洗前的準(zhǔn)備工作：

a.確認(rèn)罐內(nèi)干凈，無任何遺留物。

b.安裝調(diào)試好清洗設(shè)備，固定好人員進(jìn)出軟梯。

c.作業(yè)人員穿好清洗防護(hù)服，佩帶好強(qiáng)制供風(fēng)長管式呼吸面具，系好安全帶、保險(xiǎn)繩。

d.監(jiān)護(hù)人員全部就位。

5.3.10清洗工作的實(shí)施

a.進(jìn)入罐內(nèi)清洗人員需把保險(xiǎn)繩系在器外。

b.從最里面均勻的退著沖洗，保證作業(yè)人員處于安全狀態(tài)，往上沿罐內(nèi)四周進(jìn)行均勻噴水。

c.增強(qiáng)罐內(nèi)構(gòu)件處及底部的噴水時(shí)間，考慮到罐內(nèi)殘留的有毒有害氣體對人體的危害，每組人員清洗時(shí)間不得超過后20分鐘。

d.清洗時(shí)，將從卸料口抽出來的水液裝入甲方準(zhǔn)備的容罐內(nèi)。

e.甲方負(fù)責(zé)水液的后處理或按照甲方環(huán)保部門的要求處理。

5.3.11．質(zhì)量保證措施

——工程施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。

——施工人員應(yīng)持證上崗。

——施工班組必須按照工序質(zhì)量要求進(jìn)行清洗，完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并做好記錄。

——施工材料及器具到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

——清洗結(jié)束后，通知甲方關(guān)閉通入罐內(nèi)的氮?dú)?，通入空氣進(jìn)行置換。罐內(nèi)由甲方檢查驗(yàn)收。

質(zhì)量控制點(diǎn)：

5.4作業(yè)平面規(guī)劃

作業(yè)平面圖將在進(jìn)入現(xiàn)場后測繪，其內(nèi)容包括但不僅限于：

·車間給定的作業(yè)區(qū)域

·車間告知作業(yè)區(qū)域周邊可能影響作業(yè)面的危險(xiǎn)點(diǎn)源

·消防栓

·逃生路線

運(yùn)輸：

運(yùn)輸作業(yè)范圍包括從營地到現(xiàn)場上下班時(shí)人員的運(yùn)輸和從各地到達(dá)