建筑施工承插型盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范

修訂。

本規(guī)程主編單位：山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司

本規(guī)程參編單位：興民偉業(yè)建筑設(shè)備有限公司

山東魯航實業(yè)有限公司

煙臺市海蘭計算機技術(shù)有限公司

淄博市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

主要起草人員：肖華鋒李慶榮閆賀東劉書劍

2

目次

1總則···············································································1

2術(shù)語和符號·····································································2

2.1術(shù)語········································································2

2.2符號········································································3

3主要構(gòu)配件及其要求························································7

3.1主要構(gòu)配件··································································7

3.2材料要求···································································8

3.3質(zhì)量要求································································10

4荷載··········································································12

4.1荷載分類·································································12

4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值······························································12

4.3荷載分項系數(shù)及效應(yīng)組合················································14

5結(jié)構(gòu)設(shè)計計算································································16

5.1基本設(shè)計規(guī)定······························································16

5.2模板及主、次楞梁設(shè)計計算···········································17

5.3模板支架立桿穩(wěn)定性驗算·············································19

5.4模板支架抗傾覆驗算··················································23

5.5地基承載力驗算···························································24

6構(gòu)造要求······································································26

6.1一般規(guī)定·······································································26

6.2有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)造············································29

7施工············································································32

7.1施工準(zhǔn)備·······································································32

7.2搭設(shè)與拆除································································32

8檢查與驗收··································································35

4

8.1構(gòu)配件的檢查與驗收·····················································35

8.2模板支架檢查與驗收························································35

9安全管理與維護(hù)····························································37

附錄A主要產(chǎn)品構(gòu)配件種類及規(guī)格····································38

附錄B構(gòu)配件允許偏差檢查項目·······································41

附錄C構(gòu)配件力學(xué)性能試驗···········································42

附錄D有關(guān)設(shè)計參數(shù)·······················································45

附錄E風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz··············································46

附錄F軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)·······································47

附錄G支撐結(jié)構(gòu)的計算長度系數(shù)·······································50

本規(guī)程用詞說明··································································55

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄·····································································56

附：條文說明·······································································57

5

1總則

1.0.1為在承插型輪扣式模板支架的設(shè)計、施工、使用及管理

中，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、綠色可持續(xù)發(fā)展的方針政策，確保

施工安全，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于房屋建筑工程和市政工程中采用承插型輪

扣式模板支架的設(shè)計、施工、使用及管理。

1.0.3采用承插型輪扣式模板支架的支撐高度不應(yīng)大于8m。

1.0.4承插型輪扣式模板支架的設(shè)計、施工、使用及管理除應(yīng)

執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語和符號

2.1術(shù)語

2.1.1承插型輪扣式模板支架wheel-couplertypeformworksup-

port

由立桿、水平桿、可調(diào)底座和可調(diào)托撐等配件組成。立桿采

用套管承插連接，水平桿采用桿端焊接楔形插頭插入立桿輪扣

盤，形成幾何不變體系的模板支架（以下簡稱模板支架）。

2.1.2輪扣節(jié)點wheel-couplerjointnode

模板支架立桿輪扣盤與水平桿端插頭的連接部位。

2.1.3輪扣盤wheel-couplerplate

焊接于立桿上，用于連接縱橫向水平桿的圓環(huán)形孔板。

2.1.4端插頭plug

焊接于水平桿兩端，用于連接立桿上輪扣盤的楔形插頭。

2.1.5立桿uprighttube

鋼管上焊接輪扣盤或同時焊接連接套管的豎向支撐桿件。

2.1.6立桿連接套管connectcollarofuprighttube

焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。

2.1.7水平桿ledger

兩端焊有端插頭，用于與立桿連接的水平桿件。

2.1.8可調(diào)托撐U-headjack

安裝在立桿頂端可調(diào)節(jié)高度的頂托。

2.1.9可調(diào)底座basejack

安裝在立桿底端可調(diào)節(jié)高度的底托。

2.1.10立桿橫距transversespacingofuprighttube

模板支架橫向相鄰立桿之間的軸線距離。

2

2.1.11立桿縱距l(xiāng)ongitudinalspacingofuprighttube

模板支架縱向相鄰立桿之間的軸線距離。

2.1.12框架式支撐結(jié)構(gòu)framesupportstructure

由立桿與水平桿等構(gòu)配件組成，節(jié)點具有一定轉(zhuǎn)動剛度的支撐

結(jié)構(gòu)，包括無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)和有剪刀撐框架式支撐結(jié)

構(gòu)。

2.1.13節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度rotationalstiffnessofjoint

支撐結(jié)構(gòu)中的立桿與水平桿連接節(jié)點發(fā)生單位轉(zhuǎn)角所需彎

矩值。

2.1.14單元框架frameunit

由縱橫向豎向剪刀撐圍成的矩形單元結(jié)構(gòu)。

2.1.15模板支架支撐高度heightofformworksupport

模板支架底座下皮至支撐模板上皮的垂直距離。

2.2符號

2.2.1荷載和荷載效應(yīng)

G1——模板自重；

G2——模板支架自重；

G3——新澆筑混凝土自重；

gk——模板支架每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值；

M——彎矩設(shè)計值；

M1——立桿偏心彎矩設(shè)計值；

Mw——風(fēng)荷載引起的立桿彎矩設(shè)計值；

Mwk——風(fēng)荷載引起的立桿彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；

N——立桿軸力設(shè)計值；

NGk——永久荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值；

NQk——施工荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值；

Nwk——風(fēng)荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值；

M

Tk——模板支架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)

準(zhǔn)值；

3

q

Wk——風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

gk1——均勻分布的架體及附件自重面荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料自重面荷載標(biāo)

準(zhǔn)值；

G

Jk——模板支架計算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值；

b

j——模板支架計算單元上集中堆放的物料至傾覆原點的水

平距離；

F

Wk——風(fēng)荷載作用在模板支架計算單元的豎向欄桿圍擋（模

板）范圍內(nèi)產(chǎn)生的水平集中力標(biāo)準(zhǔn)值；

Hm——模板支架頂部豎向欄桿圍擋（模板）的高度；

w

fk——模板支架架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

w

mk——模板支架豎向欄桿圍擋（模板）的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

p——立桿基礎(chǔ)底面平均壓力設(shè)計值；

Q1——施工荷載；

Q2——附加水平荷載；

Q3——風(fēng)荷載；

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值；

S——荷載基本組合計算的效應(yīng)設(shè)計值；

S0——主、次楞梁的面積矩；

wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值；

w0——基本風(fēng)壓值；

σ——模板及主、次楞梁的正應(yīng)力；

τ——主、次楞梁的剪應(yīng)力；

υ——撓度。

2.2.2材料性能和抗力

E——彈性模量；

f——強度設(shè)計值；

木材順紋抗剪強度設(shè)計值；

fv——

地基承載力設(shè)計值；

fa——

地基承載力特征值；

fak——

4

K——框架式支撐結(jié)構(gòu)的剛度比；

k——節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度值；

'立桿的歐拉臨界力；

NE——

V——剪力設(shè)計值；

[υ]——受彎構(gòu)件容許撓度。

2.2.3幾何參數(shù)

An——模板支架桿件凈投影面積；

Aw——模板支架的輪廓面積；

A——桿件截面積；

Ag——立桿基礎(chǔ)底面積；

B——支撐結(jié)構(gòu)橫向?qū)挾龋?/p>

b——截面寬度；

D——樓板厚度；

d——外徑；

H——模板支架支撐高度；

h——水平桿步距；

h——支架頂層水平桿步距；

h1——掃地桿高度；

h2——懸臂長度；

la——立桿縱向間距；

立桿橫向間距；

lb——

立桿縱向間距、橫向間距中的較大值；

lmax——lalb

立桿的向間距；

lx——x

立桿的向間距；

ly——y

立桿計算長度；

l0——

i——桿件截面回轉(zhuǎn)半徑；

I——截面慣性矩；

I1——水平桿的截面慣性矩；

I2——立桿的截面慣性矩；

nx——單元框架的x向跨數(shù)；

5

nZ——立桿步數(shù)；

n——計算單元跨數(shù)、桁架榀數(shù)；

SL——梁截面面積；

t——鋼管壁厚；

W——截面模量；

Α——α1、α2中的較大值；

α1——掃地桿高度h1與步距h之比；

α2——懸臂長度h2與步距h之比；

αx——單元框架x向跨距與步距h之比；

λ——計算長細(xì)比。

2.2.4計算系數(shù)

βa——掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)；

βH——高度修正系數(shù)；

γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；

γR——承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)；

γG——永久荷載分項系數(shù)；

γQ——可變荷載分項系數(shù)；

η——系數(shù)；

k0——懸臂端計算長度折減系數(shù)；

kc——支撐結(jié)構(gòu)的地基承載力調(diào)整系數(shù)；

μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)；

μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)；

μst——單榀模板支架的體型系數(shù)；

μstw——n榀模板支架的體型系數(shù)；

μ——立桿計算長度系數(shù)；

——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；

Φ——擋風(fēng)系數(shù)。

6

3主要構(gòu)配件及其要求

3.1主要構(gòu)配件

3.1.1承插型輪扣式模板支架主要由立桿、水平桿、可調(diào)底座

和可調(diào)托撐等配件組成（圖3.1.1）。

圖3.1.1承插型輪扣式模板支架示意圖

1—立桿；2—水平桿；3—可調(diào)底座；4—可調(diào)托撐

3.1.2輪扣節(jié)點由焊接于立桿的輪扣盤、水平桿的端插頭和插

銷組成（圖3.1.2）。

圖3.1.2輪扣節(jié)點構(gòu)成示意圖

1—輪扣盤；2—端插頭；3—水平桿；4—立桿；5—插銷孔；6—插銷

7

3.1.3水平桿的端插頭側(cè)面應(yīng)為圓弧形，圓弧應(yīng)與立桿外表一

致；端插頭為下部窄上部寬的楔形。

3.1.4立桿輪扣盤為可連接水平4個方向端插頭的圓環(huán)形孔板。

3.1.5立桿連接套管為焊接于立桿下端的專用外套管。

3.1.6立桿輪扣盤間距宜按0.6m模數(shù)設(shè)置，水平桿長度宜按

0.3m模數(shù)設(shè)置。

3.1.7主要構(gòu)配件種類、規(guī)格宜符合附錄A表A-1的要求。

3.2材料要求

3.2.1模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。

表3.2.1模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)

可調(diào)托撐、可調(diào)底座

立桿連

立桿水平桿輪扣盤端插頭托撐鋼板、

接套管螺桿螺母

底座鋼板

Q355B20號無

Q235BQ235BQ235B

或ZG270-縫鋼管ZG270-

或或或20號無Q235B

ZG270-500或ZG270-500

Q355BQ355B縫鋼管

500500

3.2.2立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》

GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的

Q235B或Q345級普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

1591的規(guī)定。

3.2.3立桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于?48.3mm×3.6mm，水平桿鋼管

規(guī)格不應(yīng)小于?48.3mm×3.0mm。

3.2.4立桿輪扣盤宜采用鋼板沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼

的要求；輪扣盤也可采用鑄鋼制造，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500

8

的規(guī)定。輪扣盤的厚度不得小于10mm，寬度最窄處不得小于

10mm。

3.2.5水平桿端插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機械性能應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中ZG270-500

的規(guī)定，材料厚度不得小于10mm。

3.2.6水平桿端插頭長度不應(yīng)小于100mm，下伸的長度不應(yīng)小

于40mm，側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。

3.2.7立桿連接套管規(guī)格不應(yīng)小于?57mm×3.2mm，宜采用無

縫鋼管。采用無縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162中20號無縫鋼管的規(guī)定；采用鑄

鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳

鋼件》GB/T11352中ZG270-500的規(guī)定。立桿連接套管長度不

應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿

鋼管外徑間隙應(yīng)小于2mm。

3.2.8可調(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，空心螺

桿壁厚不得小于5mm，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于5扣，

螺母厚度不應(yīng)小于30mm，可調(diào)托撐、可調(diào)底座長度不應(yīng)小于

500mm。

3.2.9可調(diào)托撐、可調(diào)底座采用實心螺桿時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B級鋼的規(guī)定；當(dāng)

采用空心螺桿時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼

管》GB/T8162中20號無縫鋼管的規(guī)定。

3.2.10可調(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作，

可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)底座鋼板厚度不應(yīng)小于

6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm；

可調(diào)底座鋼板的長度和寬度不應(yīng)小于150mm。

3.2.11可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置

加勁板；受壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN。

3.2.12搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

9

130的規(guī)定。

3.3質(zhì)量要求

3.3.1構(gòu)配件應(yīng)由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn),立桿、水平桿及輪扣盤

嚴(yán)禁使用廢舊鋼管或鋼板改制。主要構(gòu)配件上應(yīng)有不易磨損的標(biāo)

識，應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家代號或商標(biāo)、材質(zhì)牌號。

3.3.2桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進(jìn)行，焊接宜采用二

氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T

8110中氣體保護(hù)焊用碳素鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫

高度不應(yīng)小于3.5mm。

3.3.3構(gòu)配件抽樣檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：

按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》GB/T2828.1

的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隨機抽樣。

2構(gòu)配件外觀質(zhì)量、允許偏差應(yīng)按批進(jìn)行抽樣檢驗，每批

不大于10000件，樣本由檢測人員于生產(chǎn)線或成品庫隨機抽取。

抽取的樣本數(shù)為20件，接收數(shù)為1。

3構(gòu)配件力學(xué)性能試驗應(yīng)從外觀質(zhì)量、允許偏差抽檢合格

的產(chǎn)品中抽取8件做力學(xué)性能試驗，接收數(shù)為0。

3.3.4構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1鋼管應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結(jié)疤、無毛

刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管；

2鑄造件表面應(yīng)平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口

殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

3沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

4各焊縫應(yīng)飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、

咬肉、裂紋等缺陷；

5構(gòu)配件表面應(yīng)涂刷防銹漆或進(jìn)行鍍鋅處理，涂層應(yīng)均勻、

10

牢靠，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺。

3.3.5主要構(gòu)配件的允許偏差檢查項目應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

3.3.6主要構(gòu)配件力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輪扣節(jié)點受壓承載力不應(yīng)小于30kN；

2輪扣節(jié)點受拉承載力不應(yīng)小于25kN；

3輪扣節(jié)點焊縫受剪承載力不應(yīng)小于60kN；

4可調(diào)托撐受壓承載力不應(yīng)小于100kN；

5可調(diào)底座受壓承載力不應(yīng)小于100kN。

3.3.7出廠檢驗的項目應(yīng)符合表3.3.7的規(guī)定。

表3.3.7出廠檢驗項目

序號檢驗項目檢驗方法要求

1外觀質(zhì)量目測3.3.4條

2允許偏差項目量具3.3.5條

3.3.8型式檢驗的項目應(yīng)符合表3.3.8的規(guī)定。有下列情況之

一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定制定型時；

2正式生產(chǎn)時，連續(xù)生產(chǎn)每3年進(jìn)行一次型式檢驗；

3構(gòu)配件的設(shè)計、材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有

較大改變時；

4構(gòu)配件轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

5監(jiān)管部門要求進(jìn)行型式檢驗時。

表3.3.8型式檢驗項目

序號檢驗項目檢驗方法要求

1外觀質(zhì)量目測3.3.4條

2允許偏差項目量具3.3.5條

3力學(xué)性能試驗附錄C3.3.6條

11

12

4荷載

4.1荷載分類

4.1.1作用于模板支架上的荷載可分為永久荷載與可變荷載。

4.1.2模板支架永久荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1模板自重（G1）：包括模板及支承模板主、次楞梁的自重；

2模板支架自重（G2）：包括立桿、水平桿、剪刀撐、可

調(diào)底座和可調(diào)托撐等構(gòu)配件的自重；

3新澆筑混凝土自重（G3）：包括作用在模板上的新澆筑

混凝土和鋼筋自重。

4.1.3模板支架可變荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1施工荷載（Q1）：包括作用在模板上的施工作業(yè)人員、

施工設(shè)備和工具、超過澆筑構(gòu)件厚度的混凝土堆放荷載；

2附加水平荷載（Q2）：包括作用在支架頂部的泵送混凝土、

傾倒混凝土等未預(yù)見因素產(chǎn)生的水平荷載；

3風(fēng)荷載（Q3）。

4.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值

4.2.1模板支架永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：梁、板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按實際計算，

對于普通模板可按表4.2.1采用；

表4.2.1普通模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）

竹、木膠合普通模板

模板構(gòu)件名稱次楞梁主楞梁

模板面板（含主、次楞梁）

自重標(biāo)準(zhǔn)值0.100.200.150.45

注：1普通模板指面板采用竹木膠合模板、主次楞梁采用?48.3mm×3.6mm鋼

管（含雙鋼管）或不大于50mm×150mm木方的模板。

2梁模板自重標(biāo)準(zhǔn)值按展開面積計算。

13

2模板支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：可根據(jù)鋼管支撐系統(tǒng)設(shè)計圖紙進(jìn)

行計算，也可參照附錄A表A-2采用；

3新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：對普通梁鋼筋混凝土自重可

采用25.5kN/m3，對普通板鋼筋混凝土自重可采用25.1kN/m3；

對特殊鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)實際情況單獨確定。在模板支架抗

傾覆驗算時，鋼筋自重：樓板取1.1kN/m3，梁取1.5kN/m3。

4.2.2模板支架可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值應(yīng)符合以下規(guī)定：

1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：正常情況下取3kN/m2；對于模板面板、

次楞梁還應(yīng)取集中荷載2.5kN進(jìn)行計算；當(dāng)有大型設(shè)備如水平泵

管、布料機時，應(yīng)按實際情況確定，并不小于4kN/m2；

2附加水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值：可取2%的垂直永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，

并應(yīng)以線荷載的形式水平作用在架體頂部；

3作用在模板支架上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計算：

（）

wkzsw04.2.2

2

式中：wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）；

μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程附錄E確定；

μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程第4.2.3條采用；

2

w0——基本風(fēng)壓值（kN/m），應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑

結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用，取重現(xiàn)期

n=10對應(yīng)的風(fēng)壓值，但不得小于0.3kN/m2。

4.2.3模板支架風(fēng)荷載體型系數(shù)μs值，可將模板支架視為桁架，

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定計算。

其中單榀模板支架的體型系數(shù)應(yīng)按下列公式計算：

μst=?μs（4.2.3-1）

式中：μst——單榀模板支架的體型系數(shù)；

?——擋風(fēng)系數(shù)，?=1.2An/Aw，其中An為模板支架桿

件凈投影面積；Aw為模板支架的輪廓面積，1.2

為節(jié)點面積增大系數(shù)；

μs——風(fēng)荷載體型系數(shù)，鋼管取μs=1.2。

n榀模板支架的體型系數(shù)應(yīng)按下列公式計算：

14

1ηn

μμ(4.2.3-2)

stwst1η

式中：μstw——n榀模板支架的體型系數(shù)；

n——支架橫向立桿排數(shù)；

η——系數(shù)，按表4.2.3取用。

表4.2.3η系數(shù)

/h

lb

≤1246

?

≤0.10.970.970.970.97

0.20.850.900.930.97

0.30.660.750.800.85

0.40.500.600.670.73

0.50.330.450.530.62

0.60.150.300.400.50

注：表中：立桿橫向間距（mm）；h水平桿步距（mm）。

lb——

4.3荷載分項系數(shù)及效應(yīng)組合

4.3.1荷載分項系數(shù)應(yīng)按表4.3.1確定。

表4.3.1荷載分項系數(shù)

荷載分項系數(shù)

序號驗算項目

永久荷載分項系數(shù)γG可變荷載分項系數(shù)γQ

1強度與穩(wěn)定性1.31.5

2地基承載力1.01.0

3撓度1.01.0

4有利0.90

傾覆

5不利1.31.5

15

4.3.2設(shè)計模板支架時，應(yīng)根據(jù)使用過程可能出現(xiàn)的荷1.5載取

其最不利荷載效應(yīng)組合進(jìn)行計算，荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表4.3.2規(guī)

定采用。

表4.3.2荷載效應(yīng)組合

參與荷載項

計算項目

承載能力驗算變形驗算

1模板及主、次楞梁G1＋G3＋Q1G1＋G3＋Q1

2支架立桿穩(wěn)定性G1＋G2＋G3＋Q1＋Q3G1＋G2＋G3＋Q1＋Q3

3傾覆Q2+Q3—

抗傾覆穩(wěn)定

4抗傾覆G1＋G2+G3—

5地基承載力G1＋G2＋G3＋Q1＋Q3—

16

5結(jié)構(gòu)設(shè)計計算

5.1基本設(shè)計規(guī)定

5.1.1模板支架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度

設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、

《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

標(biāo)準(zhǔn)》GB50017的規(guī)定，應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)

設(shè)計方法，以分項系數(shù)設(shè)計表達(dá)式進(jìn)行計算。

5.1.2承插型輪扣式模板支架為框架式支撐結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)采用

半剛性節(jié)點連接的無剪刀撐或有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)計算模

型，其節(jié)點轉(zhuǎn)動剛度k取15kN?m/rad。

5.1.3模板支架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1模板及主、次楞梁等構(gòu)件的強度與撓度驗算；

2模板支架立桿穩(wěn)定性驗算；

3抗傾覆驗算；

4地基承載力驗算。

5.1.4模板支架宜進(jìn)行整體穩(wěn)定性分析；當(dāng)水平桿直接承受豎

向荷載時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

范》JGJ300的相關(guān)規(guī)定對水平桿強度和撓度進(jìn)行驗算，并對輪

扣盤節(jié)點進(jìn)行抗剪承載力驗算。

5.1.5模板支架立桿的長細(xì)比不應(yīng)大于150，水平桿及剪刀撐的

長細(xì)比不應(yīng)大于250。

5.1.6模板支架宜采用立桿桿端插入可調(diào)托撐的中心傳力方式。

當(dāng)梁下采用水平桿扣件傳遞荷載方式時，立桿應(yīng)按不小于50mm

的偏心距進(jìn)行承載力計算。

5.1.7模板支架立桿為可調(diào)托撐中心傳力方式且不組合風(fēng)荷載

時，應(yīng)按軸向受壓桿件計算；當(dāng)組合風(fēng)荷載或水平桿扣件傳遞荷

17

載方式時，應(yīng)按壓彎桿件計算。

5.1.8模板支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按短暫設(shè)計狀況進(jìn)行承載力計算。

承載力計算應(yīng)符合下式要求：

R（5.1.8）

γ0S≤

γR

式中：γ0——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按表5.1.8的規(guī)定取值；

S——荷載基本組合計算的效應(yīng)設(shè)計值；

R——結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值；

γR——承載力設(shè)計值調(diào)整系數(shù)，應(yīng)根據(jù)模板支架重復(fù)使用

情況取用，不應(yīng)小于1.0。

表5.1.8模板支架結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ0

承載能力極限狀態(tài)設(shè)計

支架結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)安全等級正常使用極限狀態(tài)設(shè)計

ⅠⅡ

γ01.11.01.0

5.1.9模板支架安全等級的劃分應(yīng)符合表5.1.9的規(guī)定。

表5.1.9模板支架的安全等級

模板支架類型危險性安全等級

2

H≥5m或D≥350mm或SL≥0.5m很大Ⅰ

其他一般Ⅱ

注：H—模板支架支撐高度；D—樓板厚度；SL—梁截面面積。

5.1.10當(dāng)外防護(hù)腳手架為全封閉密目式安全網(wǎng)時，內(nèi)部模板支架

計算可不考慮風(fēng)荷載的影響；當(dāng)外防護(hù)全高為敞開式狀況，應(yīng)考

慮風(fēng)荷載對模板支架的影響。

5.2模板及主、次楞梁設(shè)計計算

5.2.1模板與支承模板的主、次楞梁應(yīng)進(jìn)行跨中與懸臂端的抗

彎強度驗算與撓度驗算。模板宜按三跨連續(xù)梁計算；當(dāng)楞梁連續(xù)

跨數(shù)超過三跨時，宜按三跨連續(xù)梁計算；當(dāng)楞梁連續(xù)跨數(shù)小于三

18

跨時，應(yīng)按實際跨數(shù)計算。

5.2.2模板及主、次楞梁的抗彎強度驗算應(yīng)按下式計算：

M（）

σ=≤f5.2.2

W

式中：σ——模板及主、次楞梁的正應(yīng)力（N/mm2）；

M——模板及主、次楞梁的彎矩設(shè)計值（N?mm），應(yīng)按

第5.2.1條的規(guī)定計算；

W——模板與楞梁的截面模量（mm3）；

f——模板與楞梁的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）。

5.2.3主、次楞梁采用木方時，應(yīng)按下式進(jìn)行抗剪強度驗算：

VS0（5.2.3）

τ=≤fv

Ib

式中：τ——主、次楞梁的剪應(yīng)力（N/mm2）；

V——主、次楞梁的剪力設(shè)計值（N）；

3

S0——主、次楞梁的面積矩（mm）；

I——主、次楞梁的截面慣性矩（mm4）；

b——主、次楞梁的截面寬度（mm）；

2

fv——木材順紋抗剪強度設(shè)計值（N/mm）。

5.2.4模板及主、次楞梁變形驗算應(yīng)按下式計算：

υ≤[υ]（5.2.4）

式中：υ——撓度（mm）；

[υ]——受彎構(gòu)件容許撓度（mm），按本規(guī)程第5.2.5條

取值。

5.2.5驗算模板及主、次楞梁的剛度時，其最大變形值不得超

過下列容許值：

1對結(jié)構(gòu)表面外露的模板及主、次楞梁，為構(gòu)件計算跨度

的1/400；

2對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板及主、次楞梁，為構(gòu)件計算跨度

的1/250。

19

5.3模板支架立桿穩(wěn)定性驗算

5.3.1模板支架立桿應(yīng)按框架式支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算。當(dāng)

模板支架立桿為軸心傳力方式且不組合風(fēng)荷載時，按本規(guī)程公式

（5.3.2-1）計算立桿穩(wěn)定性；當(dāng)模板支架立桿為偏心傳力方式或

組合風(fēng)荷載時，還應(yīng)按本規(guī)程公式（5.3.2-2）計算立桿局部穩(wěn)

定性。

5.3.2立桿穩(wěn)定性計算公式應(yīng)符合下列規(guī)定：

1模板支架立桿為軸心傳力方式且不組合風(fēng)荷載時：

N（）

≤f5.3.2-1

φA

2模板支架立桿為偏心傳力方式或組合風(fēng)荷載時：

（）

NM5.3.2-2

+≤f

φAN

W(1-1.1φ')

NE

式中：N——立桿軸力設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)程第5.3.3條計算；

——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)計算長細(xì)比λ按

本規(guī)范附錄F取值；

A——桿件截面積（mm2）；

f——鋼材的抗壓強度設(shè)計值（N/mm2）；

M——立桿彎矩設(shè)計值(N?mm)，M=M1+Mw；

M1——立桿偏心彎矩設(shè)計值，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程第5.1.6條計算；

Mw——風(fēng)荷載引起的立桿彎矩設(shè)計值，應(yīng)按本規(guī)程第

5.3.7條計算；

W——桿件截面模量（mm3）；

'π2

立桿的歐拉臨界力（），'EA；

NE——NN

Eλ2

計算長細(xì)比，；

λ——λ=l0/i

立桿計算長度，應(yīng)按本規(guī)程第、

l0——(mm)5.3.85.3.9

條計算；

i——桿件截面回轉(zhuǎn)半徑（mm）；

20

E——鋼材彈性模量（N/mm2）。

5.3.3立桿軸力設(shè)計值（N）應(yīng)按下列公式計算，并應(yīng)取較

大值：

1不組合風(fēng)荷載時：

1)由可變荷載控制的組合：

N=1.2NGk+1.4NQk（5.3.3-1）

2)由永久荷載控制的組合：

N=1.35NGk+1.4×0.7NQk（5.3.3-2）

2組合風(fēng)荷載時：

1)由可變荷載控制的組合：

N=1.2NGk+1.4（NQk+0.6Nwk）（5.3.3-3）

2)由永久荷載控制的組合：

N=1.35NGk+1.4（0.7NQk+0.6Nwk）（5.3.3-4）

式中：NGk——永久荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值（N）；

NQk——施工荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值（N）；

Nwk——風(fēng)荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值（N），應(yīng)按本規(guī)程

第5.3.4條計算。

5.3.4模板支架在風(fēng)荷載作用下，計算單元立桿產(chǎn)生的附加軸

力（圖5.3.4）可按線性分布確定，并可按下式計算立桿最大附

加軸力標(biāo)準(zhǔn)值：

MTk

Nwk

B

圖5.3.4風(fēng)荷載作用下立桿附加軸力分布示意圖

6nM

NTK(5.3.4)

Wkn1n2B

式中：風(fēng)荷載引起的立桿軸力標(biāo)準(zhǔn)值；

Nwk——(N)

21

n——模板支架計算單元立桿跨數(shù)；

模板支架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)

MTk——

準(zhǔn)值(Nmm)，按本規(guī)程第5.3.5條的規(guī)定

計算；

B——模板支架寬度（mm）。

5.3.5風(fēng)荷載作用在模板支架上產(chǎn)生的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值計算

（圖5.3.5），可取架體橫向（短邊方向）的一榀架及對應(yīng)范圍內(nèi)

的頂部豎向欄桿圍擋（模板）作為計算單元，并宜按下列公式

計算：

1

MH2qHF(5.3.5-1)

Tk2wkwk

qwklawfk(5.3.5-2)

FwklaHmwmk(5.3.5-3)

式中：模板支架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)

MTk——

準(zhǔn)值(Nmm)；

風(fēng)荷載作用在模板支架計算單元的架體范圍內(nèi)的

qwk——

均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm）；

風(fēng)荷載作用在模板支架計算單元的豎向欄桿圍擋

Fwk——

（模板）范圍內(nèi)產(chǎn)生的水平集中力標(biāo)準(zhǔn)值（N），

作用在架體頂部；

H——架體搭設(shè)高度(mm)；

立桿縱向間距（）；

la——mm

模板支架架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（2），以榀

wfk——N/mmn

模板支架的體型系數(shù)按本規(guī)程第條的

stw4.2.3

規(guī)定計算；

模板支架豎向欄桿圍擋（模板）的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

wmk——

（N/mm2），按本規(guī)程第4.2.2條的規(guī)定計算。封

閉欄桿（含安全網(wǎng)）的風(fēng)荷載體型系數(shù)宜

s

取；模板風(fēng)荷載體型系數(shù)宜取；

1.0s1.3

Hm——模板支架頂部豎向欄桿圍擋（模板）的高度

22

a

l

（mm），當(dāng)鋼筋未綁扎時，頂部只計算安全網(wǎng)

的

擋風(fēng)面積；當(dāng)鋼筋綁扎完畢，已安裝完梁板模板

后，應(yīng)將安全立網(wǎng)和側(cè)模兩個擋風(fēng)面積分別計算，

取大值。

m

H

Fwk

a

l

qwk

H

傾覆點

(a)(b)

圖5.3.5風(fēng)荷載沿架體橫向作用示意圖

()平面圖；m(b)立面圖

aH

Fwk5.3.6當(dāng)支撐結(jié)構(gòu)通過連墻件與穩(wěn)固的既有結(jié)構(gòu)做可靠連接時，

可不考慮風(fēng)荷載作用于支架引起的立桿軸力值（Nwk）。

5.3.7風(fēng)荷載作用于模板支架，引起的立桿彎矩設(shè)計值Mw應(yīng)按

下列公式計算：

qwkMγM2（5.3.7-1）

wlQwkhwk

MHa

wk10

（5.3.7-2）

）

式中：γQ——可變荷載分項系數(shù)；

Mwk——風(fēng)荷載引起的立桿彎矩標(biāo)準(zhǔn)值（N?mm）；

h——水平桿步距（m傾m覆）點；

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值2，以單榀模板支架的體型

wk——(N/mm)

23

系數(shù)μst按本規(guī)程第4.2.3條的規(guī)定計算;

la——立桿縱向間距。

5.3.8無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)的立桿穩(wěn)定性驗算時，立桿計算

長度（）應(yīng)按下列公式計算，并應(yīng)取其中的較大值：

l0

（）

l0=μh5.3.8-1

（）

l0=h+2k0h25.3.8-2

式中：μ——立桿計算長度系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程附錄G取值；

h——支架頂層水平桿步距（mm）；

h2——懸臂長度（mm）；

k0——懸臂端計算長度折減系數(shù)，可取0.7。

5.3.9有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算時，立桿計算長

度（）應(yīng)按下式計算，并應(yīng)取其中的較大值：

l0

（）

l0=βHβaμh5.3.9-1

（）

l0=h+2k0h25.3.9-2

式中：μ——立桿計算長度系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程附錄G表G-2取值；

βa——掃地桿高度與懸臂長度修正系數(shù)，應(yīng)按本規(guī)程附錄

G表G-3取值；

βH——高度修正系數(shù)，應(yīng)按表5.3.9取值。

表5.3.9單元框架計算長度的高度修正系數(shù)βH

H510

βH1.001.11

5.4模板支架抗傾覆驗算

5.4.1當(dāng)模板支架側(cè)向無可靠連接且高度大于5m或高寬比大于

3時，需要進(jìn)行支架整體的抗傾覆驗算。

5.4.2在水平風(fēng)荷載作用下，模板支架的抗傾覆承載力應(yīng)符合

下式要求：

24

n

2≥(5.4.2)

Blag1kg2k2Gjkbj30MTk

j1

式中：B——模板支架橫向?qū)挾龋╩m）；

立桿縱向間距（）；

la——mm

模板支架均勻分布的架體及附件自重面荷載標(biāo)準(zhǔn)值

g1k——

(N/mm2)；

模板支架均勻分布的架體上部的模板等物料自重面

g2k——

荷載標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)；

模板支架計算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值

Gjk——

(N)；

模板支架計算單元上集中堆放的物料至傾覆原點的

bj——

水平距離(mm)；

模板支架計算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)

MTk——

值(Nmm)，按本規(guī)程第5.3.5條的規(guī)定計算。

5.5地基承載力驗算

5.5.1立桿底部地基承載力應(yīng)滿足下列公式的要求：

p≤fa（5.5.1-1）

N

p（5.5.1-2）

Ag

式中：p——立桿基礎(chǔ)底面平均壓力設(shè)計值(N/mm2)；

2

fa——地基承載力設(shè)計值(N/mm)；

N——立桿傳至基礎(chǔ)底面的軸力設(shè)計值（N），應(yīng)按本規(guī)程

第5.3.3條計算；

2

Ag——立桿基礎(chǔ)底面積（mm）。

5.5.2支撐結(jié)構(gòu)地基承載力應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支承于地基土上時，地基承載力設(shè)計值