泵站區(qū)塊改造工程施工組織設(shè)計

城市二次供水改造工程泵站區(qū)塊改造工程-外網(wǎng)改造工程施工組織設(shè)計目錄第一部分概述編制前言編制目的編制依據(jù)第二部分工程概況及施工部署工程概況及特點施工總體策劃及部署第三部分施工組織機(jī)構(gòu)及施工目標(biāo)第四部分施工準(zhǔn)備及人、材、機(jī)械配備計劃技術(shù)準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備建立測量控制系統(tǒng)建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃現(xiàn)場實驗設(shè)備、儀器及檢測設(shè)備供應(yīng)計劃勞動力使用計劃施工總平面布置第五部分主要工程項目的施工方案及施工方法測量放線管溝開挖PE管線的安裝PPR管線安裝閥門井施工第六節(jié)管線試壓施工第七節(jié)管路清洗及消毒第八節(jié)鋼筋砼工程施工第九節(jié)PE管及進(jìn)戶管連接第十節(jié)銅線敷設(shè)第十一節(jié)施工現(xiàn)場交通倒流及封閉措施第六部分工程質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理管理組織機(jī)構(gòu)機(jī)械、材料、方法、環(huán)境控制檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制工程質(zhì)量的檢查及驗收第七部分安全生產(chǎn)措施及保證體系安全生產(chǎn)保證體系主要施工項目安全技術(shù)措施第八部分環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)目標(biāo)管理體系環(huán)境保護(hù)措施第九部分文明施工保證措施文明施工管理目標(biāo)管理體系文明施工措施第十部分施工進(jìn)度計劃及工期保證措施工期目標(biāo)施工進(jìn)度控制施工進(jìn)度保證措施第十一部分雨季及夏季施工技術(shù)措施及工作安排第一節(jié)雨季施工措施夏季施工措施第十二部分地下管線及其他地上地下設(shè)施保護(hù)加固措施第十三部分降低造價成本措施第十四部分保修措施第十五部分工程施工技術(shù)檔案管理第十六部分附表附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五：施工總平面圖附表六：現(xiàn)場圖紙會簽統(tǒng)計表第一部分概述編制前言對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對及建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。我公司組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，仔細(xì)了解現(xiàn)場情況，編制了《施工組織設(shè)計》。本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)xx市城市二次供水改造工程--經(jīng)開七區(qū)泵站區(qū)塊改造工程的綱領(lǐng)性文件，編制時對工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動力組織，施工進(jìn)度計劃控制，機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備，主要技術(shù)方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多因素做了充分考慮，突出其科學(xué)性，適用性及針對性。在工程實施前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計指導(dǎo)工程施工，在施工條件正常的情況下確保在76天工期內(nèi)完成工程的全部施工內(nèi)容，并使該工程質(zhì)量評定等級全部達(dá)到市優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)，并力創(chuàng)省優(yōu)。我們承諾：我們會克服一切困難，發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，全力以赴，配備一流的施工人員，一流技術(shù)，一流的材料，一流的施工機(jī)具，以雄厚的企業(yè)整體實力為依托、精良的技術(shù)裝備和豐富的管理經(jīng)驗為后盾，根據(jù)提供的資料進(jìn)一步地優(yōu)化施工方案，以先進(jìn)科學(xué)的施工管理技術(shù)，更加合理地調(diào)動各種資源，保證以優(yōu)良的質(zhì)量，快捷的工期、優(yōu)良的施工管理水平和優(yōu)良的服務(wù)，按時交出令建設(shè)單位滿意的工程。在施工中，我公司本著對建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積極及質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，從嚴(yán)控制工程量，在保證工程質(zhì)量的同時認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，控制噪音塵埃污染，減少投訴；制定安全生產(chǎn)措施，監(jiān)理安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。同時，在施工中力爭“少花錢、多辦事、辦實事，"將建設(shè)單位投資的每一分錢落實處，以達(dá)到有效控制投資的目的，更好更快地交出讓建設(shè)單位滿意的精品工程。二、編制依據(jù)1、xx市城市二次供水改造工程--經(jīng)開七區(qū)泵站區(qū)塊改造工程設(shè)計圖紙。2、吉林省xx市有關(guān)政策和文件規(guī)定；3、現(xiàn)場踏勘情況；4、我公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件5、我公司施工類似工程施工經(jīng)驗等；xx市城市二次供水改造工程--經(jīng)開七區(qū)泵站區(qū)塊改造工程施工，應(yīng)滿足但不限于下列規(guī)范要求：《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)范》（GB/T50328-2001）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50235-97)《市政工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）《道路工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JG18-96）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《國家水準(zhǔn)測量規(guī)范》(GB50026-93)《二次供水工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ104-2010）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ46-88)《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》(GBJ33-86)《城鎮(zhèn)直埋供水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T81-98)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101-2004）《地基及基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)《建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》（GB/T50349-2005）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GB50208-2002)《室外消火栓及消防水鶴安裝》（13S201）《給水鋼塑復(fù)合壓力管管道工程技術(shù)規(guī)范》（CECS237-2008）第二部分工程概況及施工部署工程概況及特點第一節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計，結(jié)合設(shè)計圖紙要求，現(xiàn)場實際地形地貌及輸水管線所在位置等工程特點，分別編制單項施工方法及防護(hù)措施進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范要求，滿足設(shè)計需要進(jìn)行施工。同時大力推廣新技術(shù)、新工藝，按照項目法管理，以達(dá)到降低工程造價，縮短工期，提高工程質(zhì)量的目的。第二節(jié)工程概況及特點工程概況：本項目為xx市城市二次供水改造工程--經(jīng)開七泵站區(qū)塊改造工程的主要工程量如下：PE管道dn400780mPN1.0MPaPE管道dn315250mPN1.0MPaPE管道dn2251147mPN1.0MPaPE管道dn160449mPN1.0MPaPE管道dn110531mPN1.0MPaPE管道dn904036mPN1.0MPaPPR管道dn63（發(fā)泡）1675mPN1.0MPaPPR管道dn632086mPN1.0MPaPPR管道dn3240mPN1.0MPaPPR管道dn2040mPN1.0MPaDN400管閥門井Φ=12005座磚混DN300管閥門井Φ=12003座磚混DN200管閥門井Φ=12007座磚混DN150管閥門井Φ=12004座磚混DN100管排氣井Φ=12003座磚混DN80管閥門井Φ=120055座磚混消火栓井Φ=12006座磚混第二章施工總體策劃及部署根據(jù)有關(guān)規(guī)定，我公司采取有效措施，確保實現(xiàn)以下目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)：保合格工程，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)：本工程施工總工期76天(施工及氣候條件允許的情況下)3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，創(chuàng)建安全文明施工現(xiàn)場。4、文明施工目標(biāo)：按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地》中的要求進(jìn)行施工管理。5、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，采用清潔工藝，堅持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放，從嚴(yán)把握噪聲標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲、揚塵污染。保護(hù)城市綠地，維護(hù)當(dāng)?shù)亟煌ㄕＶ刃颍瑒?chuàng)環(huán)保型綠色施工工地。第三部分施工組織機(jī)構(gòu)及施工目標(biāo)我公司以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備具有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的管理技術(shù)人員，組織精良的施工力量，先進(jìn)的施工設(shè)備，全面履行對業(yè)主的承諾和工程的施工承包合同。1、項目管理體系項目管理本著創(chuàng)過程精品、樹企業(yè)形象和成本控制的原則，按照程序標(biāo)準(zhǔn)化、管理科學(xué)化的要求實施管理。工程項目管理方法：工程項目采取分層次管理，第一級管理由總承包商的項目經(jīng)理部組成高級管理體系，主要進(jìn)行工程統(tǒng)籌的宏觀決策，通過每周召開高層次協(xié)調(diào)會和現(xiàn)場巡視，制定計劃目標(biāo)，提出實現(xiàn)計劃的措施，組織和協(xié)調(diào)項目的全方位實施的決定。第二級管理主要由專業(yè)管線作業(yè)隊、土建作業(yè)隊、專業(yè)土方作業(yè)隊的項目經(jīng)理部系統(tǒng)進(jìn)行，貫徹總承包商的項目經(jīng)理部決策層的決定和指令，修訂項目計劃，確定工藝流程，協(xié)調(diào)各專業(yè)之間交叉施工的矛盾，每日控制生產(chǎn)計劃進(jìn)度和工程質(zhì)量，保證各階段目標(biāo)實現(xiàn)。施工過程中以施工方案、樣板引路、工序控制點為控制核心，嚴(yán)格獎罰，創(chuàng)精品過程。2、公司及項目經(jīng)理部的關(guān)系公司及項目經(jīng)理部的關(guān)系是“公司監(jiān)督、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”。“公司監(jiān)督”是指總部的工程、技術(shù)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、聯(lián)營、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門科室對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔?！笆跈?quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項目有關(guān)的施工管理活動所需權(quán)限，包括對人、財、物的一定支配權(quán)?！叭尕?fù)責(zé)”是指項目經(jīng)理部全面履行合同要求和承諾，對本工程一切施工活動包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面負(fù)責(zé)并組織落實?？傊?，在項目管理活動中，公司是依托，項目是本體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目的。3、項目經(jīng)理部工程管理組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照GB/T9002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量管理體系運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。項目經(jīng)理部工程管理按照公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》和《崗位管理職責(zé)》執(zhí)行。根據(jù)管理體系及職能分配圖，項目經(jīng)理部在項目開工之初制定項目質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，落實到每個管理人員，并簽訂相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，形成由項目經(jīng)理為主責(zé)任人，各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，施工隊伍嚴(yán)格實施的網(wǎng)絡(luò)化的項目組織管理體系，從上到下明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各盡其職。項目經(jīng)理部工程管理組織協(xié)調(diào)還體現(xiàn)先進(jìn)的管理手段，如AUTOCAD2007、PROJECT2000、WORD、EXCEL等辦公軟件，提高項目的工作效率和管理水平。4、項目經(jīng)理部管理人員及崗位職責(zé)項目部經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制、文明施工等履約要素負(fù)全部責(zé)任，建立施工項目的管理體系，明確內(nèi)部各部門人員職責(zé)分工，向總經(jīng)理報告工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理實施質(zhì)量措施及項目質(zhì)量目標(biāo)，對工程技術(shù)安全負(fù)責(zé)。組織編制并指導(dǎo)實施施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質(zhì)量職責(zé)、做好質(zhì)量記錄；主持日常質(zhì)量分析會議；對工程成本承擔(dān)技術(shù)管理和方案優(yōu)化職能，負(fù)責(zé)辦理設(shè)計變更和洽商工作，落實變更內(nèi)容，負(fù)責(zé)對施工工長下達(dá)技術(shù)交底單和安全交底單的審核批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)對測量員編制的測量方案和測量交底單進(jìn)行審核批準(zhǔn)；組織編寫竣工文件直至施工項目竣工資料全部交付，質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)進(jìn)場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作，做好記錄并保存；負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量評定和施工過程的監(jiān)督、檢查試驗及記錄和表示工作；對工序過程質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序；當(dāng)工序、部位質(zhì)量需要監(jiān)理人員驗收時，質(zhì)檢員及時提交報告請監(jiān)理人員復(fù)核；對不符合要求的施工作業(yè)，行使警告、整改、停工職權(quán)，發(fā)放不合格通知單；對存在質(zhì)量隱患及不合格的部位、工序?qū)嵤┵|(zhì)量否決權(quán)，向施工隊下達(dá)《工程質(zhì)量問題、隱患通知單》、《停工令》、《質(zhì)量罰款單》并通知生產(chǎn)副經(jīng)理；負(fù)責(zé)督促和落實“三檢”制度工作；保存本工程項目的原始質(zhì)量評定記錄，參及不合格的評審、跟蹤檢查、糾正和預(yù)防措施，檢查產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識工作。材料員：材料員負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗證工作，及時對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，標(biāo)識、登記，保管，維護(hù)和定額發(fā)料工作，保證不合格的材料不進(jìn)入現(xiàn)場，保存檢驗報告，合格證等質(zhì)量證明文件齊全，有效，負(fù)責(zé)材料使用和保管情況。防止原材料，半成品和成品的損壞變質(zhì)，負(fù)責(zé)收集整理采購材料的資料文件。技術(shù)員：對本項目的技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)在總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下編制施工組織設(shè)計和施工方案及技術(shù)交底單，以及技術(shù)文件及資料管理、保管工作，待竣工時提交給竣工資料編制人員；負(fù)責(zé)工程出現(xiàn)的新工藝，新技術(shù)的實施管理；參及不合格品評審和質(zhì)量事故的處置，參及編制糾正措施和預(yù)防措施。安全員：用制度、規(guī)章來明確安全責(zé)任，促使工程按計劃有組織進(jìn)行。在施工中要注意檢查、督促和技術(shù)交底，不搞盲目和無準(zhǔn)備地施工。發(fā)現(xiàn)隱患要及時糾正。重視工人的安全生產(chǎn)教育，定期或不定期的進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。認(rèn)真接受上級有關(guān)部門的檢查和指導(dǎo)，以及提出的整改意見。做到事事注意安全，時時抓安全。發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，及時處理。工長：工長在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，承擔(dān)施工現(xiàn)場工、料、機(jī)調(diào)度及施工方案、工藝和工序質(zhì)量在現(xiàn)場的實施職能。施工生產(chǎn)工人：嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、施工技術(shù)交底單的要求進(jìn)行操作，并對操作的結(jié)果負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保交付的產(chǎn)品合格。5、施工作業(yè)隊任務(wù)劃分管道作業(yè)施工隊、焊接隊：負(fù)責(zé)鋼管、PE管道及其它管線施工。土方施工隊：負(fù)責(zé)便道施工，溝槽開挖，土方運輸，土方回填。鋼筋施工隊、井體土建施工隊：負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)臨時設(shè)施各類支墩及井室施工等。項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)部物資部計統(tǒng)部保障部辦公室安質(zhì)部財務(wù)部物資部計統(tǒng)部保障部辦公室安質(zhì)部施技部鋼筋施工隊井體土建施工隊管道作業(yè)施工隊焊接隊土方施工隊鋼筋施工隊井體土建施工隊管道作業(yè)施工隊焊接隊土方施工隊組織機(jī)構(gòu)框圖項目組織機(jī)構(gòu)人員配置安排表序號崗位姓名1項目經(jīng)理劉國強(qiáng)2技術(shù)負(fù)責(zé)人關(guān)峰3技術(shù)員王進(jìn)軍4材料員楊衛(wèi)家5安全員殷峰6質(zhì)檢員郭永財?shù)谒牟糠质┕?zhǔn)備及人、材、機(jī)配備計劃技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，根據(jù)設(shè)計單位提供的圖紙資料，沿線地下構(gòu)筑物和管線資料，地質(zhì)勘查資料、進(jìn)行的設(shè)計交底、圖紙會審和測量交樁，做好現(xiàn)場的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作。進(jìn)場后及時做好場地的三通一平和臨時設(shè)施的搭建工作，同事做好地下管線的調(diào)查及測量點位置復(fù)測等工作。在接到施工圖紙后，認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，對特殊過程、重點部位制定具體的施工方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。組織技術(shù)及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進(jìn)行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。組織技術(shù)及測量人員檢查驗收控制樁，并做好控制樁保護(hù)工作。配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項工程，編制有見證試驗計劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，監(jiān)理健全資料管理體系。及時編制各種材料計劃，提供給材料管理部門。勞動力準(zhǔn)備本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項目部，由我單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個部門工作。為全面落實施工安排的組織保障，更好地組織施工，切實加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項目的管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行入場教育，對重點工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。第三節(jié)物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證原材料供應(yīng)及時、充足。材料進(jìn)場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗費用，材料員對此負(fù)責(zé)。1、根據(jù)現(xiàn)場平面布置，在開工前做好物資材料堆放的臨設(shè)搭建工作。2、及供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3、開工前落實各項施工用料計劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場。4、為了減少周轉(zhuǎn)料租賃原則上不準(zhǔn)將周轉(zhuǎn)材料堆放在現(xiàn)場，因此對各種材料的入場時間、數(shù)量等要提前做好計劃，設(shè)專人負(fù)責(zé)，分階段陸續(xù)進(jìn)場，保證施工正常使用。5、鋼模和支護(hù)體系材料根據(jù)設(shè)計選擇合格的廠家進(jìn)行加工。機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備挖掘機(jī)、自卸車、吊車、管道連接設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備等提前調(diào)試，根據(jù)施工進(jìn)度要求隨時進(jìn)場；前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場。進(jìn)場前做好維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場。建立測量控制系統(tǒng)項目經(jīng)理部測量班及業(yè)主、監(jiān)理測量工程師辦理接樁手續(xù)后，對重要控制點進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，妥善保護(hù)。根據(jù)施工需要建立施工現(xiàn)場臨時測控網(wǎng)，測控網(wǎng)的精度滿足施工需要。建立定期復(fù)核制度，對重要測控點每7天復(fù)核一次，保證測量精度。對原地表進(jìn)行高程測量，針對設(shè)計標(biāo)高繪制土方戴帽圖。建立質(zhì)量檢測系統(tǒng)根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊設(shè)專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊內(nèi)部工序自檢工作。制定工序質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。施工現(xiàn)場建立符合監(jiān)督站，業(yè)主和監(jiān)理要求的“現(xiàn)場試驗室”，并配備完善的實驗儀器設(shè)備和專職實驗員，完成現(xiàn)場試驗工作，部分專項試驗，有業(yè)主或監(jiān)理指定試驗機(jī)構(gòu)完成，實驗員全部持證上崗。認(rèn)真落實施工試驗有見證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)理部門的要求編制有見證取樣和送檢計劃，確定見證人和承擔(dān)有見證試驗的實驗室，填寫《有見證取樣和送檢見證人備案書》送質(zhì)量監(jiān)督站和承擔(dān)有見證試驗的實驗室備案。開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項目和數(shù)量控制清單及見證取樣計劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。作好各項原材料試驗、土工試驗及砂漿、砼配合比設(shè)計。施工現(xiàn)場執(zhí)行工序報驗制度，各作業(yè)隊在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請項目部專職質(zhì)檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收，未經(jīng)驗收的不允許轉(zhuǎn)序。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場后，立即布設(shè)臨時設(shè)施、建立各個施工點，積極配合業(yè)主單位，做好建筑物的拆遷工作，包括管道沿線樹木及建筑等，為全面開工創(chuàng)造條件。主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃為保證按時交工，滿足施工要求，確保工程質(zhì)量，擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表如下：見附表1現(xiàn)場試驗設(shè)備、儀器及檢測設(shè)備供應(yīng)計劃在現(xiàn)場建立符合業(yè)主和監(jiān)理要求的現(xiàn)場實驗室一座，承擔(dān)本標(biāo)段相關(guān)試驗檢測項目，實驗室由我單位試驗檢測中心配備試驗儀器、試驗設(shè)備和指導(dǎo)試驗工作，并經(jīng)過業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門認(rèn)定，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并可按要求為監(jiān)理工程師提供提供滿意的服務(wù)。我單位將安排有豐富經(jīng)驗的實驗員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢驗和材料取樣，所有人員全部持證上崗，按照工程進(jìn)度計劃提前做好各項原材料的檢驗和試驗及水泥穩(wěn)定土和砼配合比設(shè)計。擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表：見附表2勞動力使用計劃對進(jìn)入本項目的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，合格者持證上崗。根據(jù)建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工計劃，本工程勞動力計劃表：見附表3第十一節(jié)施工總平面布置現(xiàn)場施工總平面布置，根據(jù)工程布局特征，結(jié)合文明施工和標(biāo)化管理的要求，考慮如下：總則：依據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮在附近區(qū)民較多，擬將主要固定生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、員工生活區(qū)集中布置于現(xiàn)場，。本工程在施工隊伍正式施工前，必須做好以下工作：施工臨時便道依據(jù)實際情況，該施工路段多為小區(qū)內(nèi)柏油路面，人流較多，需修建臨時道路。施工便道設(shè)計尺寸3米寬、平均厚度約0.70米,個別低洼路段便道上方鋪設(shè)鐵板防護(hù)，鐵板尺寸為2.2m*9m*25mm。固定臨時設(shè)施場內(nèi)用砂石鋪場做成C15砼100，并作0.5%坡度，便于排水，使用地材料不受污染和散失。砂石及混凝土拌合系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)置JZC-350型攪拌機(jī)3臺（臺班產(chǎn)量40-50m），可滿足生產(chǎn)要求。近鄰攪拌站設(shè)一水泥庫，水泥及地面架空堆放，地面應(yīng)作防潮處理，四周應(yīng)砌排水溝。大廠水泥及小廠水泥隔開堆放、堆碼整齊。倉庫、營地及其他臨時生產(chǎn)生活設(shè)施擬將主要固定工程總項目部、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、員工生活區(qū)集中布置于現(xiàn)場，考慮在東盛大街西三胡同出有一塊場地，依據(jù)現(xiàn)場實際情況可做調(diào)整。具體布置圖見附錄5（施工總平面布置）。供水、供電、供風(fēng)、通訊設(shè)施現(xiàn)場用水采用現(xiàn)場臨時供水點進(jìn)行取水，攪拌站處各設(shè)置大水桶三個。固定臨時設(shè)施區(qū)域，考慮從附近引入電源，流動施工點采用柴油機(jī)發(fā)電機(jī)發(fā)電。第五部分主要工程項目施工方案及施工方法在施工前做好圖紙會簽工作，具備開工條件方可進(jìn)行施工。施工時對于現(xiàn)場技術(shù)簽證及設(shè)計變更應(yīng)找相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行簽字確定，在施工過程中留下地下隱蔽工程等影像資料。管線施工過程中時應(yīng)進(jìn)行GPS測繪，記錄下管線鋪設(shè)位置。測量放線為了保證本工程的管線平面位置和空間位置附合圖紙設(shè)計要求，對平面及高程控制要求如下：由施工員負(fù)責(zé)平面定位及高程傳遞，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗收；本工程配置的主要測量儀器：見主要測量儀器一覽表序號測量儀名稱規(guī)格型號數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS332經(jīng)緯儀DT-02L23專用檢測尺34鋼卷尺50m10軸線控制：根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點，在拐點位置設(shè)置控制樁，用混凝土加以保護(hù)定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設(shè)細(xì)部位置，每隔25米處設(shè)中心控制樁，并注明里程樁號。掃線用裝載機(jī)清障掃線，寬度為15米左右，清楚雜草、灌木、石塊、垃圾等，平整溝壑、坎，并在管溝一側(cè)建成一條寬度5m簡易伴行施工便道，確保施工機(jī)械設(shè)備通行和管材的拉運。BM點高程測設(shè)：根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點，施工前應(yīng)進(jìn)行管線復(fù)測和引測加密樁，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將管線延線上各點的自然地面高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算開挖深度。土方標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，用水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺挖制挖土深度；放灰線：根據(jù)設(shè)計管線平面走向圖用大白粉平行管線縱軸撒出開挖線，確定出機(jī)械施工作業(yè)面。管溝開挖、回填及殘土外運全線采用機(jī)械破除柏油及方磚路面后，依據(jù)地下管網(wǎng)情況進(jìn)行機(jī)械管溝開挖或人工開挖。溝槽開挖前人工挖掘探坑確定進(jìn)戶管線位置及地下管網(wǎng)情況，并且對居民樓進(jìn)行普查，了解進(jìn)戶管管道材質(zhì)、管徑及用水戶數(shù)量。管溝全線無地勘報告，管溝開挖過程中安排專人負(fù)責(zé)控制挖深，不得超挖，確保溝底原狀土結(jié)構(gòu)不受破壞，并對沿線構(gòu)筑物、地下、地上管線、電纜等保護(hù)。2、管溝開挖土方，應(yīng)棄土于布管對面一側(cè)，且堆土距離溝邊不小于1.5米。3、管溝斷面開挖嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，根據(jù)土質(zhì)類別放邊坡，做到不偏幫，不塌方，不超挖。4、管槽的開挖寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，管槽開挖后應(yīng)清楚管槽底部石塊雜物，并一次整平。管槽經(jīng)過巖石、卵石等硬機(jī)除外，基槽超挖不應(yīng)大于15cm。清除礫石后在用細(xì)土回填夯實至設(shè)計高程。5、管溝開挖好一段，對管溝底進(jìn)行平整，對管溝底縱坡和高程進(jìn)行測量記錄，確保深度符合設(shè)計，縱坡平順，不得有明顯的上下起伏。6、管溝開挖遇到異常情況，應(yīng)及業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商制定具體的技術(shù)處理措施。7、管溝開挖若遇巖石，則采用免爆機(jī)械開挖，遇有地下水時，應(yīng)及時進(jìn)行排水，以免發(fā)生管溝塌方。8、作好邊坡的安全防護(hù)措施，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。過河地段開挖時，應(yīng)局部修建不透水的圍堰等其它適當(dāng)措施以以便防水，對河水進(jìn)行引流，分段進(jìn)行施工。9、穿越下水管線、過電纜、穿越天然氣等其他管線時根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項施工方案。10、雨季或有地下水情況的溝槽施工，應(yīng)采取排水措施，在管溝上設(shè)置擋土堰防止雨水及地表水流入溝中，在管溝下靠一側(cè)設(shè)置排水溝并相距一段距離挖設(shè)一個積水坑，放置污水泵進(jìn)行排水，保證水面在管道基層以下。11、管溝回填時應(yīng)分層夯填，且不應(yīng)損壞管子及鋼管的防腐層。回填應(yīng)管道兩側(cè)均勻回填，禁止從一側(cè)回填。管區(qū)以上回填應(yīng)分層填至設(shè)計地面高度。12、本工程管線管頂附土1.8m，從管底至路面采用水沉石粉方式進(jìn)行回填。13、溝槽開挖時如遇淤泥時采用人工挖淤泥，水量較大時采用機(jī)械泵抽出至附近排水井室內(nèi)，挖送出殘土及淤泥全部運送至xx市三道鎮(zhèn)。PE管線的安裝一.PE管道鋪裝要求1、PE給水管作為一種新型管材，具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長（50年）、重量輕（密度只有鋼管的1/8）、安裝勞動強(qiáng)度低、施工費用少、抗震性能強(qiáng)、材質(zhì)柔韌性好等特點。而HDPE管高密度通常情況下PE管要求埋地敷設(shè)，覆土深度大于0.7m，若確需局部地面敷設(shè)時，須使用抗紫外線的黑色PE管并采取保護(hù)措施。2、材料的進(jìn)場和檢驗為保證工程質(zhì)量每批材料進(jìn)場前都要求施工單位填報進(jìn)場申報表，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB50242--2002）對進(jìn)場材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝應(yīng)完好表面無劃痕及外力沖擊破損，整根管的外觀應(yīng)光滑無色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件符合要求后予以簽認(rèn)。材料進(jìn)場后，按規(guī)定的批量及頻率對進(jìn)場的材料和配件進(jìn)行見證抽樣、送檢在未獲得檢驗合格的證明文件之前，不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候尤其要注意生產(chǎn)批號，由于生產(chǎn)過程的某些不可預(yù)見因素，同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一配方和工藝，不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。3、施工順序：挖溝槽→管道安裝→部分回填→試壓→敷設(shè)標(biāo)志樁→全部回填。4、管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)管溝開挖斷面大小對施工進(jìn)度及成本有較大影響。通常于地面上預(yù)制較長管線以減少管溝的開挖寬度5、管道連接（1）選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機(jī)械連接、電熔連接等方式。熱熔連接有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。由于存在需配備熔焊設(shè)備、接口熱熔操作耗時長、技術(shù)要求高等不利因素，熱熔連接的主要步驟有：①材料準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。②夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。③切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。④對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10。否則，將影響對接質(zhì)量。⑤加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。⑥切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。⑦熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜。⑧冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。⑨對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。（2）熱熔連接質(zhì)量控制要點熱熔連接對操作者技術(shù)要求較高，應(yīng)注意對接口質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，要求接口處形成均勻的凸緣。造成連接質(zhì)量問題常見有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范：①不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用；②連接件的端面未保持清潔，對粘有的水或泥土應(yīng)及時清理；③操作人員技能不高，對熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制；④未完全冷卻就移動連接件或?qū)B接件施加外力；⑤熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)PPR管線安裝施工準(zhǔn)備：材料檢驗聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械：電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。工具：熱熔器、專用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。作業(yè)條件：1）管道穿墻及樓梯處已預(yù)留洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置正確。3）立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)線。暗裝在豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈，并有防墜落措施。4）沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗埋管道須在結(jié)構(gòu)頂板完成，室內(nèi)雜物清理干凈后方可進(jìn)行。二、操作工藝 根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設(shè)安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。直埋形式包括嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)。非直埋形式包括管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)，地坪架空層敷設(shè)。工藝規(guī)程安裝準(zhǔn)備——預(yù)制加工——干管安裝施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準(zhǔn)備工作。參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉、管道排列所用空間是否合理，有問題應(yīng)及時及設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工總體原則是按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)制。3．PPR熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作1）熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后方能開始操作。2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。3）管格及管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022．5186563242466注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。5）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。6）連接前應(yīng)檢查管件的定位線，并參照管材冷、熱水的標(biāo)識線使其連接后的成型管道的標(biāo)識線方向一致（應(yīng)朝外）。7）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。8）達(dá)到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套及加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。9）在規(guī)定時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4．支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，管卡及管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。若采用金屬卡或吊架時，金屬管卡及管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。5．立管和橫管支吊架的間距不得大于下表列數(shù)據(jù)冷水管支吊架最大間距公稱外徑（mm）2橫管（mm）6512501400立管（mm）16．明管敷設(shè)的支吊架應(yīng)作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。7．支管安裝明管安裝：要求支架平整，管道平直，各用水點甩口位置符合施工及設(shè)計要求，如天賜良園工地就是這種做法。暗管安裝現(xiàn)行設(shè)計大多數(shù)采取暗敷設(shè)計，安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。三．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目1）隱蔽管道和給水的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。消毒后水質(zhì)經(jīng)防疫部門檢驗必須符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。3）竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。結(jié)果必須符合施工規(guī)范要求。2．基本項目管道的坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。熔接后在管材及管件之間必須有一個均勻凸緣，管件使用方向正確。管道及支架之間必須連接緊密，若為金屬支架，必須進(jìn)行防腐。閥門安裝，型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。四.成品保護(hù)由于PPR管材不如金屬管道牢固，因此安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其它用途的受力點。管道的裝飾前必須做好保護(hù)，防止管道污染。五．質(zhì)量通病預(yù)防及注意事項1．管道表面出現(xiàn)劃痕。必須進(jìn)行成品保護(hù)，不能將管道在地面上磨擦。2．立管甩口高度及間距不準(zhǔn)確。加強(qiáng)測量工作。3．管道連接操作不當(dāng)，熱熔接質(zhì)量有缺陷。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)。4．切實控制好熱熔焊管接頭的插入深度，防止產(chǎn)生堵塞，在加熱之前一定要把插入深度的位置用特殊筆或鋸條劃準(zhǔn)。閥門井施工閥門井室施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖集07MS101-2/14進(jìn)行施工1.1閥門井施工工藝流程圖：挖基坑→打墊層→進(jìn)場材料檢測→井室砌筑→預(yù)制蓋板井圈井蓋安裝→清理回填1.2原材料要求水泥：采用普通硅酸鹽水泥。碎石：抗壓極限強(qiáng)度大于砼標(biāo)號的1.5倍，針片狀含量按重量計不大于15%；其含泥量不大于1%，有堿活性的碎石不得使用。碎石的最大粒徑為40毫米，采用5-40連續(xù)級配。砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.3的中砂，砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈，含泥量小于2%，并不得含有土塊，草根，石灰和其它雜物。含有堿活性的砂不得使用。水：一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機(jī)物的自然水或地下水。鋼筋：鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有浮皮，劈裂，斷紋，油漬，油漆及嚴(yán)重銹蝕等有損強(qiáng)度的缺陷。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，說明鋼筋的品種，強(qiáng)度延伸率及化學(xué)成分?，F(xiàn)場使用時需經(jīng)過抗拉及冷彎試驗?？估囼炛辽夙氂袠O限抗拉強(qiáng)度，延伸率及屈服點強(qiáng)度三項資料；冷彎試驗要求鋼筋繞規(guī)定直徑的心棒冷彎180度不產(chǎn)生裂紋，鱗落或斷裂等現(xiàn)象，芯棒直徑在試驗圓鋼時為鋼筋直徑的2倍，螺鋼為3倍。磚：采用普通燒結(jié)磚（240*115*53）。1.3施工方法扎筋：扎筋前不須對鋼筋作制作加工。鋼筋制作加工：其順序為調(diào)直，除銹，切斷和彎制四項工作，鋼筋調(diào)直應(yīng)在工作臺或適當(dāng)?shù)钠秸麍龅厣线M(jìn)行；鋼筋除銹一般可用鋼絲刷或機(jī)械除銹設(shè)備；鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)圖紙，考慮鋼筋的彎曲伸長率，彎鉤加長等因素，核對鋼筋表上每根的長度，然后依照原材料的實際長度將直徑相同的鋼筋長短搭配，盡量減少和縮短另斷鋼筋，做到合理使用，節(jié)約材料，切斷好的鋼筋應(yīng)按編號分別堆放，鋼筋彎制應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，先在臺上繪出大樣，按需要位置釘好卡樁慢慢試彎，位置試好后，再繼續(xù)彎制鋼筋，不允許加熱。鋼筋彎好后應(yīng)檢查尺寸，形狀，是否符合設(shè)計，彎曲處有無裂紋等，合格后按編號分別放置，妥善保存，鋼筋原材料長度不足或利用另頭斷料時的接頭可采用焊接或綁扎搭接，焊接時必須經(jīng)過焊性試驗，鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，相距50厘米以上，同一斷面上其截面積不得超過25%。鋼筋綁扎：簡稱扎筋，綁扎前再墊層上彈出中心、邊緣墨線，就地扎架，綁扎必須牢固，Ф10以內(nèi)鋼筋用22#鉛絲綁扎，加工Ф20內(nèi)鋼筋用20-22#鉛絲綁扎，Ф20以上的鋼筋18-20#鉛絲綁扎；鉛絲頭要伸向骨架內(nèi)側(cè)，位置必須正確，所配置鋼筋的級別，鋼種，根數(shù)，直徑等必須符合設(shè)計要求，同時應(yīng)保證保護(hù)層的應(yīng)有厚度，鋼筋下用預(yù)制的砼墊塊。砼配合比的確定砼配合比應(yīng)按現(xiàn)場材料取樣通過試驗試配，施工時應(yīng)嚴(yán)格按照試驗的配合比進(jìn)行配料拌制，不得任意更改，如因施工需要摻加外加劑，需要新配合比試驗。測量放樣根據(jù)井的平面位置，恢復(fù)中線，測定井位。支模：模板采用定型鋼模，模板支立應(yīng)采取快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸，經(jīng)濟(jì)實用的支固裝置，模板的線型和高程必須在允許偏差范圍內(nèi)。砼攪拌 為保證砼的質(zhì)量，攪拌砼用材料必須按重量比計量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：水泥、水：允許偏差±1%砂、碎石：允許偏差±3%砼攪拌采用350立升滾筒式攪拌機(jī)。進(jìn)料時嚴(yán)格按照配料單配料，不得任意改變，在雨后拌制砼應(yīng)測試砂、石料的含水量，重新填發(fā)配料單；每天拌和機(jī)第一拌砼應(yīng)另增加10-15公斤的水泥和相應(yīng)的水和砂；拌和機(jī)投料順序為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進(jìn)滾筒時同時加入。砼澆注砼澆注前，應(yīng)該確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗收，其平面位置、高程及穩(wěn)定性符合要求；應(yīng)檢查模板內(nèi)側(cè)是否涂刷脫模劑；基礎(chǔ)面及管子外壁是否干凈，官位是否正確；防曬、防雨設(shè)施是否備足；砼應(yīng)隨拌隨用，不得使用超過初凝時間的拌和料；砼澆注應(yīng)按一定的厚度，一定的次序進(jìn)行，澆注入倉的砼不得任意加水。砼振搗主要靠插入式振動棒來完成，操作時要快插慢拔，直上直下，振搗時間一般為30秒，振搗點之間的間距不大于45厘米；澆搗砼時，操作者不要直接踏在鋼筋上，靠近模板二道搗實工作應(yīng)格外注意。在澆搗工作的交接班時，應(yīng)由交班工人負(fù)責(zé)將已澆注進(jìn)入倉的砼全部振搗完畢之后，方可離開工作崗位，不得留待接班人員來振搗。砼試塊制作施工現(xiàn)場應(yīng)按每臺班做二組砼試塊，一組抗壓，一組抗?jié)B，試塊必須由施工人員自行負(fù)責(zé)在現(xiàn)場實地做成，不得弄虛作假，試塊組數(shù)按規(guī)定取樣。砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢后，其養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不可疏忽，特別在初凝后尤為重要，以保證砼硬化過程的正常進(jìn)行，為此要求砼處于溫暖和潮濕的環(huán)境，使砼強(qiáng)度得以正常增加。養(yǎng)護(hù)期間，必須防止撞擊和震動。砼表面遮蓋及灑水工作，應(yīng)在表面砼初凝后方可開始，在炎熱和干燥的天氣中，應(yīng)在澆注后二至三小時內(nèi)加蓋和開始灑水以保持濕潤，養(yǎng)護(hù)用水不得使用污水或有害砼提高強(qiáng)度的水。養(yǎng)護(hù)時間視氣候溫度而定，一般不少于14天，當(dāng)氣溫低于5度時，不得灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)做好保溫措施，以防砼受凍。拆模砼拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長速度而定，以不損壞成品邊角為準(zhǔn)，同時拆模必須細(xì)致，要輕撬慢拆，以保證砼不受損，模板不變形，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。磚砌井筒本工程各類井均采用M10砂漿磚砌墻，磚砌檢查井在基礎(chǔ)澆筑完畢后，及時進(jìn)行定位工作，然后進(jìn)行井體的砌筑，井體砌筑應(yīng)及管道鋪設(shè)同步進(jìn)行，檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周仔細(xì)夯實，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)及設(shè)計標(biāo)高一致，井內(nèi)保持清潔，施工完畢后將井蓋蓋好，井口及溝槽的填土施工配合，同時升高。第六節(jié)管線試壓施工根據(jù)GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，管道水壓試驗分段長度不超過1KM的規(guī)定，各施工段和難點地段單獨試壓，試驗壓力按設(shè)計要求。試壓時采用一用一備的原則。本工程管線打壓方案問題：由于施工主管線較長，該小區(qū)樓棟數(shù)較多，部分居民使用臨時管線供水時間較長，對于管線打壓問題我方提出兩條方案：（1）待主管線施工完畢、各支線完成且不及原有進(jìn)戶連接時對該工程進(jìn)行整體打壓；（2）在第一種的前提下，如遇某些單元樓急需用水等特殊原因采取以樓棟為單位，分段進(jìn)行打壓。1.1試壓工作流程試壓準(zhǔn)備工作→試壓水源選擇→試壓段兩端封堵→后背設(shè)計→試壓段閥井管線封堵→試壓段臨時管線安裝→管線注水→管線強(qiáng)度試驗→漏水量測試→泄壓→排水→臨時裝置拆除。1.1.1試壓準(zhǔn)備工作（1）管道安裝完畢檢查合格后，除接口外，必須將試壓段管道兩側(cè)、管頂以上500mm范圍內(nèi)的土分層回填，夯實，防止管線生產(chǎn)豎向位移。（2）管線沿線的支墩背后、固定墩等均應(yīng)完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后才能進(jìn)行試壓試驗。（3）接口局部不回填，待水壓試驗合格后再回填。（4）管道上得三通，排氣閥，排水閥的管口在升壓前均應(yīng)用堵板密封，不得采用閘板閥做堵板。（5）試壓端口設(shè)置的堵板應(yīng)檢查是否連接牢固，最高點設(shè)置的排氣閥應(yīng)全開。1.1.2試壓段兩端封堵PE試壓段兩端PE的帽管，做外封堵，后方用鋼板和木方雙層后背支撐。1.1.3試壓段臨時管線安裝結(jié)合當(dāng)?shù)仉娏l件，選定充水泵地點，鋪設(shè)臨時管線，同時在試壓管線的首端附近選定一個30立方米的水箱和升壓泵安裝地點。同時選好發(fā)電機(jī)組可根據(jù)需要進(jìn)行移位。1.1.4管道注水（1）管道注水最宜選最底點注水，也可以從較底一端灌水，沿線派人看守排氣井，發(fā)現(xiàn)滲漏及排氣井冒水，應(yīng)將閥門關(guān)閉，最高點排氣閥全開，將管道內(nèi)的氣體全部排出。（2）待上游最高點排氣閥冒水停止上水，侵泡24小時后，要及時補充上水，充滿后關(guān)閉排氣閥。（3）注水時水流不宜太快，應(yīng)使進(jìn)入管道的水量及管道的排氣量相匹配，否則形成氣囊影響實驗效果。1.1.5管線強(qiáng)度試驗（1）管道充滿水后侵泡24小時，保持若干小時直至不需加壓為止，然后慢慢的增加到試驗壓力開始試壓，首先升至試驗壓力，恒壓不小于10分鐘（為保持壓力允許向管內(nèi)補水），檢查接口機(jī)管道附件未發(fā)生破壞及漏水現(xiàn)象，管道強(qiáng)度試驗為合格。（2）壓力表的表盤直徑至少為120mm，試驗壓力應(yīng)至少達(dá)到高程75%，其精度不應(yīng)小于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為試驗壓力的1.5倍。壓力表應(yīng)安裝在首端、尾端、最高點，壓力表均應(yīng)檢驗合格。（3）每段試壓的管段要用封堵堵死以頂住試驗壓力，試壓時排泥閥和隔離閥要打開，要用法蘭堵死，已裝好的排氣閥在試壓時可以使用（4）升壓過程中發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，因重新排氣后繼續(xù)升壓。（5）本工程試壓壓力為0.8MPa。1.1.6泄壓、倒水、排水（1）泄壓：試壓經(jīng)過檢查員、現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主驗收通過后，進(jìn)行緩慢降壓，要緩慢開關(guān)泄壓閥，防止水擊載荷損傷管道，任何情況下閥門不能全開，同時逐步打開放氣閥，保證管道排水過程中空氣補充進(jìn)管道。（2）倒水：相鄰兩段管線倒水采用自然壓力平衡和水泵機(jī)械倒水方法。（3）排水：試壓水最終排水時，必須征得當(dāng)?shù)卣耐猓蛴善渲付ㄅ潘攸c。排水時必須控制流速，防止排水管路位移。1.2.臨時管線拆除在管線排水結(jié)束后，應(yīng)檢查就近排氣井管線的液位，待確認(rèn)無誤后方可拆除試壓封堵裝置及充水，排水臨時管線、水泵、發(fā)電機(jī)組。1.2.1安全措施1.2.1.1充水前必須檢查管線沿途的封堵是否安裝齊全，且符合要求。1.2.1.2充水前必須檢查管線沿途的錨固墩、鎮(zhèn)墩是否安裝完畢，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。1.2.1.3管線升壓過程中后背支撐，管道兩側(cè)應(yīng)有專人觀察后背、支墩、管身、接口等位置，同時用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，防止發(fā)生事故。1.2.1.4排水過程中應(yīng)控制閥門開度。防止水流太快，造成局部真空。1.2.1.5水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身，接口進(jìn)行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。1.2.1.6試壓期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入試壓場地和管道施工作業(yè)等。第七節(jié)管路清洗及消毒1.1配水管道在壓力試驗合格后，需進(jìn)行沖洗。為減少作業(yè)時間和節(jié)約用水量，沖洗時盡量將所有管線串接起來集中一點供水，每個分支的末端均設(shè)排水點。清洗時的排水可進(jìn)入污水系統(tǒng)。沖洗消毒后現(xiàn)場采取水樣送至水質(zhì)監(jiān)測中心，對水樣進(jìn)行檢測，直至檢驗合格停止沖洗消毒。沖洗過程如下：水→臨時管線→主干線→各分支管線端部沖洗時的流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5/s的流速，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)各排出口的水色透明度及入口處目測一致時，取樣化驗，直至合格。1.2管線消毒處理前，應(yīng)在主干管上安裝一根S形銅管作為取樣水嘴。消毒采用次氯酸鈣。消毒時，用0.5MPa壓縮空氣對管線進(jìn)行吹掃，去除管中大部分積水。然后用二個10立方米的水罐作為混合容器，加入次氯酸鈣，使每升水中含20~30mg的游離氯，然后用泵將水打入管線進(jìn)行消毒，直至灌滿整個管線。每隔2小時需抽測一次水樣，理解管線中游離氯的含量，并繪出形象的曲線圖。24小時候，檢測管線中的消毒水，所有各點均必須含不少于2mg/1的游離氯。在達(dá)到AWWAC601標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)用清水對管線進(jìn)行清洗，每隔15分鐘抽樣檢測一次，直到水中氯濃度不高于供水系統(tǒng)內(nèi)的一般常用量且不超過1,0mg/1.最后通過S彎銅管取樣，送至水廠或其他相關(guān)化驗室進(jìn)行化驗，水樣化驗結(jié)果應(yīng)及水廠水質(zhì)相同。1.3管線臨時施工用水征得業(yè)主同意，原則上消毒及沖洗用水應(yīng)集中起來，檢測氯離子濃度，按現(xiàn)場實際情況加入適量純堿進(jìn)行中和后，方可進(jìn)行排放。1.4施工時如有還未完成的支線，應(yīng)將完成的支線進(jìn)行封堵，以保證管道內(nèi)部的清潔性。第八節(jié)鋼筋混凝土工程施工依據(jù)圖紙所注明各個構(gòu)筑物施工位置，結(jié)合沿線征地、交通、水、電供應(yīng)情況，并進(jìn)行周密的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，本工程的砼工程預(yù)制構(gòu)件在生活住地預(yù)制。現(xiàn)澆砼部分，采用砼現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場澆注的方法，配備翻斗車運砼。1.1砼施工的一般工藝流程如下：材料驗收→鋼筋除銹制作→鋼筋綁扎→基坑開挖→基底清理→整平→濕潤基底→復(fù)測驗收檢驗→鋼筋尺寸位置預(yù)埋件等→模板支護(hù)→檢驗?zāi)０宄叽?、穩(wěn)定性→砼采購→砼運輸→取樣試驗→砼澆筑→振搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！疟砻嫘拚?.2砼工程采用的材料要求：1）普通硅酸鹽水泥，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)有廠家的質(zhì)量試驗報告、合格證明文件及復(fù)檢報告。2）砂、石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，含泥不大于3%，粗骨力學(xué)性能符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3）采用適合飲用的水拌制和養(yǎng)護(hù)砼。4）鋼筋的規(guī)格、型號、直徑等應(yīng)符合施工圖要求，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。1.3砼工程澆筑前的準(zhǔn)備1）基底清理：鋼管安裝完畢后，清理基底，排除積水，基槽經(jīng)總監(jiān)或總監(jiān)代表驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。2）基層墊層：碎石、砂夯填。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，有出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)定首先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、按規(guī)定取樣送有資質(zhì)的實驗室復(fù)檢，并根據(jù)公司ISO9001質(zhì)量體系要求進(jìn)行標(biāo)識。1.4.2鋼筋加工前，應(yīng)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，復(fù)核鋼筋表，做鋼筋放羊材料表，鋼筋的制作應(yīng)符合圖紙設(shè)計的規(guī)格、尺寸、彎鉤等應(yīng)符合規(guī)范要求。1.4.3制作好的半成品鋼筋，應(yīng)分別堆放整齊，做好標(biāo)識，便于鋼筋綁扎時能準(zhǔn)確無誤。1.4.4鋼筋進(jìn)場到綁扎完畢，在砼澆筑之前，應(yīng)注意對鋼筋的保護(hù)，避免生銹污染。1.4.5鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝，對各種鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的直徑大小、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。做到綁扎牢固，保證鋼筋在澆筑過程中不移位，不變形。為了保護(hù)混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋及模塊之間設(shè)置強(qiáng)度不低于砼設(shè)計強(qiáng)度的水泥砂漿墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲并及鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)呈梅花狀相互錯開、分散布置。1.4.6鋼筋綁扎完畢，砼未澆筑之前，必須先按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行詳細(xì)核對檢查，并做好隱蔽工程檢查記錄。1.5模板工程本工程的模板已鋼制標(biāo)準(zhǔn)定型模板為主，根據(jù)需要局部采用木模板。模板要求：1.5.1保證砼在拆除模后的結(jié)構(gòu)、尺寸符合設(shè)計規(guī)定。1.5.2具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。1.5.3模板表面應(yīng)光潔平整，按縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土外觀的質(zhì)量。1.6砼工程砼澆筑前應(yīng)對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、預(yù)埋件進(jìn)行驗收，報監(jiān)理工程師檢查無誤后方可進(jìn)行。1.6.1砼在每座閘井的現(xiàn)場攪拌機(jī)拌和。水泥、砂子、石子、水以重量計。粗細(xì)骨料應(yīng)分開由兩個磅秤進(jìn)行計算，磅秤應(yīng)進(jìn)行校驗，計量應(yīng)準(zhǔn)確，有專人填寫砼拌和記錄，計量誤差符合規(guī)范要求。1.6.2砼澆筑采用分層澆筑，插入振搗棒振搗，澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平倉不得堆積。每層輔料厚度不大于50cm振搗棒快插慢拔，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過渡。振搗棒距模板垂直距離不應(yīng)小于振搗棒有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時，除運送料人員，振搗人員之外配備有模板工，鋼筋工，隨時檢查模板支撐得牢固程度和鋼筋位置。1.6.3砼試塊的制作：抗壓強(qiáng)度試驗每座閘井砼試塊制作一組，每組三塊；制作的試塊應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識。1.6.4砼澆筑過程中，應(yīng)安排模板工對模板預(yù)埋件、鋼筋位置進(jìn)行檢查。1.6.5砼澆筑為防止砼離析，由高處直接傾卸時，自由傾落的高度<2m,高當(dāng)度>2m時，應(yīng)加串筒下落。砼應(yīng)按一定厚度、順序、方向分層澆筑，采用插入式振動器振搗時，澆筑厚度為30cm。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，允許間斷時間如下：砼入模溫度20~30℃時，90min;10~19℃時，120min;5~9℃時，150min。超過時間按工作縫處理，側(cè)模板在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時可以拆除，估計期限參考下表：砼標(biāo)號砼硬化時晝夜平均溫度℃+5+10+15+20+25+30+3520Mpa23h16h13h10h9h8h7h拆模后的砼表面缺陷應(yīng)在24h內(nèi)完成修補。缺陷要記錄并通知總監(jiān)或總監(jiān)代表。修補部分要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之及周圍外露砼表面融為一體。1.6.6砼養(yǎng)護(hù)：一般在澆筑后12~18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d。當(dāng)砼結(jié)構(gòu)域流動的地表水和地下水接觸時要采取防水措施，保證7d內(nèi)砼不受水的沖刷侵襲。第九節(jié)PE管及進(jìn)戶管連接及保溫措施1.本工程按照設(shè)計要求，進(jìn)戶管道由地溝進(jìn)入改為立亭進(jìn)入。2.按照設(shè)計圖紙要求，進(jìn)戶管線為PE管管徑為dn63，當(dāng)及原有進(jìn)戶支線連接時，由于原有管線的材質(zhì)和管徑不同，連接方式有以下幾種方式：（1）進(jìn)戶支管為PPR管，管徑相同直接采用熱熔管箍直接連接，（2）若為支線管徑及主線進(jìn)戶線不同，PE變徑彎頭前面接PE管道，外螺紋直接，一邊及PE熱熔連接，一邊螺紋連接PPR管道.；（3）UPVC管，采用法蘭及新設(shè)主線法蘭根進(jìn)行連接；（4）鋼管：焊接法蘭及新設(shè)主線法蘭根連接。3.對于進(jìn)戶管保溫措施應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，設(shè)計大樣圖如下：第十節(jié)銅線敷設(shè)本工程為PE塑料管道，需再鋪設(shè)管道的同時進(jìn)行銅線鋪設(shè)；鋪設(shè)銅線時應(yīng)滿足下列要求：1銅線鋪設(shè)應(yīng)滿足及管線鋪設(shè)位置一致，鋪設(shè)于管道上方；2銅線接頭時應(yīng)連接到位，將里面銅芯連接在一起；3銅線鋪設(shè)時不宜過緊，留有一定的延伸度。4銅線鋪設(shè)時在管道拐點處應(yīng)及管道位置一致，必要時可做適當(dāng)?shù)墓潭ā?銅線鋪設(shè)至閥門位置時可將銅線纏繞在螺絲上。第十一節(jié)施工現(xiàn)場交通導(dǎo)流及封閉措施公司項目部成立專門的交通管理工作組，負(fù)責(zé)全線的交通管理工作，派專人負(fù)責(zé)交通值勤管理，積極配合交通管理部門做好各項交通秩序維持工作，確保施工中道路暢通無阻，主要通道口，交叉口必須設(shè)安全通行標(biāo)志，夜間施工全線采用紅燈照明。一、交通封閉措施1、施工場所用彩鋼板進(jìn)行全封閉，實行封閉式管理。彩鋼板圍檔設(shè)置在施工道路路口兩端，彩鋼板圍檔每單位2米長,高1.8米，2根2.15米的型鋼立柱,每個立柱上采用1個斜撐。中間布置2塊1米*1.8米的彩鋼板,彩鋼板離地0.4米,圍欄高度2.2米，采用全封閉施工。2、在圍擋上設(shè)立反光警示貼，圍擋上噴寫工程名稱及施工單位。在未回填的溝槽及施工現(xiàn)場外圍必須設(shè)置圍擋。3、道路指示標(biāo)志在施工道路前20米或交叉路口設(shè)置施工告示牌、過路車輛饒行標(biāo)志.限速標(biāo)志牌，并設(shè)置減速帶。施工段彩鋼板圍護(hù)前設(shè)置車流導(dǎo)向牌。在出入口設(shè)置警示燈及警示標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)指揮。告示牌、交通引導(dǎo)、警示標(biāo)志板全部采用鋁合金板材，標(biāo)志上的文字、符號及底膜根據(jù)反光特性、應(yīng)用場合及使用部位，分別采用二級反光膜（鉆石級）和三級反光膜（高強(qiáng)級）。為避免標(biāo)志的人為破壞和丟失，所有標(biāo)志基礎(chǔ)連接處均進(jìn)行了防盜處理。4、臨時施工便道鋪設(shè)臨時施工便道,派專人進(jìn)行維護(hù),確保施工人員及沿線居民通行。第六部分工程質(zhì)量保證體系和技術(shù)措施質(zhì)量方針、目標(biāo)質(zhì)量方針一切服從于質(zhì)量，一心服務(wù)于用戶。質(zhì)量目標(biāo)分部分項目工程合格率100%，向水務(wù)集團(tuán)交合格工程，創(chuàng)優(yōu)良爭樣板工程2.1.2各分部（項）工程質(zhì)量保證合格資料齊全完整。2.1.3合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合設(shè)計圖紙要求。2.1.4所有隱蔽工程經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理或設(shè)計部門驗收合格。2.1.5施工中砼無蜂窩麻面現(xiàn)象。質(zhì)量保證體系及質(zhì)量管理管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系，發(fā)揮各個門的質(zhì)量管理作用，設(shè)置專職質(zhì)量管理人制定各級管理人員的質(zhì)量職責(zé)2.1項目經(jīng)理對工程質(zhì)量體系的有效運行和工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。組織協(xié)調(diào)各部門各項業(yè)務(wù)的順利開展，組織協(xié)調(diào)施工進(jìn)度及質(zhì)量檢驗的關(guān)系，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組織開展質(zhì)量體系活動，使質(zhì)量體系運行始終處于良好狀態(tài)，以優(yōu)良的工作質(zhì)量來保證優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，組織工程質(zhì)量大檢查，全面協(xié)調(diào)、處理體系活動和工程質(zhì)量中存在的一切問題。2.3質(zhì)量檢驗人員對工程質(zhì)量的所有檢查全面負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時向項目(部)經(jīng)理匯報，以便及時糾正和防止發(fā)生質(zhì)量事故。2.4其他專業(yè)負(fù)責(zé)人對專業(yè)的技術(shù)問題和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，對所負(fù)責(zé)專業(yè)的施工全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，積極參及質(zhì)量體系活動，做好記錄。2.5人是直接參及及施工的組織者，管理者，操作者，首先應(yīng)加強(qiáng)各級施工人員的政治思想教育，勞動紀(jì)律教育，職業(yè)道德教育，把質(zhì)量管理落實到每一個人心中。2.6把和各級施工管理人員的職責(zé)和權(quán)益及施工質(zhì)量掛鉤，做到獎優(yōu)罰劣。2.7嚴(yán)格持證上崗制度，同時加強(qiáng)專業(yè)人技術(shù)技能培訓(xùn)健全崗位責(zé)任制，對技術(shù)含量高結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度大、精度要求高的工序，安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的工人來完成。2.8根據(jù)施工現(xiàn)場的具體實際條件，系統(tǒng)的又計劃的定期的組織員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。2.9施工過程嚴(yán)格控制質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三工序管理”、“三檢制”、“樣板制”。制定有效的質(zhì)量管理制度，對班組定時定點定部位層層把關(guān)，作好驗評工作，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.10所有材料、半成品必須由合格證及檢驗報告，所有現(xiàn)場材料都應(yīng)復(fù)試合適后使用，嚴(yán)把進(jìn)場材料關(guān)，必須有檢查記錄。減產(chǎn)有無產(chǎn)品合格證、出廠合格證、產(chǎn)品說明書，檢查型號、規(guī)格是否及相符合。材料未經(jīng)試驗，無材質(zhì)證明書和不合格的材料及產(chǎn)品不許使用，如發(fā)現(xiàn)有上述材料及產(chǎn)品進(jìn)場，必須追查責(zé)任并立即退回。2.11材料、產(chǎn)品、構(gòu)件、工序未經(jīng)報驗，監(jiān)理未簽字認(rèn)可不得使用和下道工序的施工。2.12嚴(yán)格控制非專業(yè)施工人員和無證人員上崗施工，挑選技術(shù)素質(zhì)好的施工人員把關(guān)操作。2.13保證施工設(shè)備的完好率，不合格的設(shè)備不允許進(jìn)入施工工地。2.14每道工序施工前必須作樣板施工，經(jīng)評定達(dá)到合格者，方可全面鋪開施工，每道工序完工后，必須做到自檢、自查、互檢、互評。并經(jīng)專職質(zhì)檢員評定后方可進(jìn)行工序報檢。2.15每道工序施工完進(jìn)行下道工序施工前，必須做到工序交接清楚，有交接記錄，且工程技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行周密的技術(shù)交底和施工組織安排。2.16嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，加強(qiáng)施工中的中間檢查和隱蔽工程的驗收檢查，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。2.17設(shè)置質(zhì)量控制點，明確職責(zé)對關(guān)鍵工序予以嚴(yán)格控制。機(jī)械、材料、方法、環(huán)境控制機(jī)械控制1.1機(jī)械設(shè)備的選型機(jī)械設(shè)備的選型，本著因地制宜，因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能可靠、使用安全、操作維修方便的原則。貫徹執(zhí)行機(jī)械及改良工具相結(jié)合的原則。發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢，做到施工人員及施工機(jī)械相結(jié)合。1.2機(jī)械設(shè)備使用及操作要求機(jī)械設(shè)備在使用及操作上，貫徹“人機(jī)固定”原則，實行定機(jī)、定人、定崗位的“三定制度”，加強(qiáng)職業(yè)技能培訓(xùn)，使操作人員能夠認(rèn)真執(zhí)行和遵守操作規(guī)程，防止不安質(zhì)量事故發(fā)生。機(jī)械設(shè)備在使用中以“五好”標(biāo)準(zhǔn)來檢查和制，即：“效率好”、“使用好”、“保管好”、“安全好”。采用獎金及機(jī)械相配套的激勵機(jī)制，充分調(diào)動人的積極性，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，從而提高設(shè)備的完好率，利用律及工作效率。材料的控制原則及方法2.1認(rèn)真檢查核對原材料成品、半成品、購配件合格證書及原材料的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照規(guī)范做好原材料、成品、半成品、購配件的復(fù)檢工作。2.2建立材料管理臺賬，認(rèn)真做好材料的收發(fā)、記錄儲運等各環(huán)節(jié)管理工作，未經(jīng)檢驗和不合格的原材料使用工程上。2.3凡是用于主要結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位的材料，使用時仔細(xì)校對，確認(rèn)其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤、是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。2.4現(xiàn)場使用的水泥、砂石料、鋼筋等應(yīng)材料委托實驗室進(jìn)行試驗，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。2.5凡標(biāo)識不清楚或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料不得作用于工程中。2.6工程的主要材料的檢驗2.6.1檢驗依據(jù)工程材料檢驗依據(jù)各施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司IS09001質(zhì)量體系程序文件。2.6.2管材的現(xiàn)場檢驗管材是本工程的主要材料，其質(zhì)量直接影響到整個工程質(zhì)量，因此必須每件必檢。檢查管材上的產(chǎn)品合格證是否齊全，是否及設(shè)計相符。檢查幾何尺寸，包括長度，外徑，內(nèi)徑、厚度，承口光滑度、防腐。檢查是否有彎曲變形、裂紋、厚薄不均等質(zhì)量隱含。對附帶的橡膠圈，也應(yīng)檢查，對錯皮、起泡、裂紋等質(zhì)量問題的橡膠圈，堅決杜絕使用。2.6.3砂子、石子、水泥、鋼筋的檢驗砂子、石子、水泥、鋼筋除應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按規(guī)定送有關(guān)部門復(fù)檢。2.6.4閥門，管件的現(xiàn)場檢驗閥門、管件除檢查合格證和質(zhì)量證明外，還應(yīng)送有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行復(fù)檢。方法控制3.1質(zhì)量預(yù)防3.1.1針對施工項目的具體情況，事先分析在施工中最容易出現(xiàn)的問題，從而作出相應(yīng)的對策，采取質(zhì)量預(yù)控措施，予以預(yù)防。3.1.2開工前檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。3.1.3工序交接檢查，對于每道工序，嚴(yán)格“三檢”制度，即：班組自檢，公司質(zhì)檢員復(fù)查以及項目部專職質(zhì)量檢查員終檢。隱蔽工程由質(zhì)檢工程師、設(shè)計代表檢查人證后，方能掩蓋。分項分部工程完工后，經(jīng)檢查許可，進(jìn)行下一項目施工。3.1.4根據(jù)工程特點，現(xiàn)場質(zhì)量檢查采用目測法、實測法及實驗法，對施工操作質(zhì)量進(jìn)項檢查。環(huán)境控制4.1環(huán)境因素對工程質(zhì)量的影響，具有復(fù)雜而多變的特點。因此必須根據(jù)工程特點，制定合理的施工組織設(shè)計，施工技術(shù)措施，合理的避開惡劣環(huán)境，確保施工質(zhì)量。4.2為確保管道安裝質(zhì)量，安裝時盡量避開風(fēng)沙，下雨天氣4.3現(xiàn)澆砼需特別注意天氣預(yù)報，盡量避開雨天，風(fēng)沙天進(jìn)行澆筑。第四節(jié)檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制為了保證工程質(zhì)量，在施工中必須保證各種測量數(shù)據(jù)的測量精度及準(zhǔn)確性，因此對工程施工中的一切檢測和試驗設(shè)備進(jìn)行專門性控制，使設(shè)備處于完整良好的運行狀態(tài)。1、對工程的全部測量設(shè)備進(jìn)行送檢，建立目錄清單和測量設(shè)備臺賬。2、專人管理，保證測量儀器、儀表等檢驗設(shè)備的完好率。3、嚴(yán)格按照檢驗、測量和試驗設(shè)備操作規(guī)程操作4、為了保證測量設(shè)備正常使用，對試驗身背不正常時，應(yīng)及時校檢。第五節(jié)工程質(zhì)量的檢查及驗收1、材料、成品、半成品、設(shè)備的檢查驗收必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2、重點隱蔽工程的驗收（基礎(chǔ)）由監(jiān)理、設(shè)計、施工、共同驗收，隱蔽工程檢查合格后辦理簽證手續(xù)，不合格的經(jīng)處理后復(fù)檢，并做出記錄，簽證及記錄均列入工程檔案。3、未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，不得進(jìn)行下一道工序施工。第七部分安全生產(chǎn)措施、保證體系第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系1.1安全目標(biāo)本工程的安全目標(biāo)為：無重大傷亡事故，爭創(chuàng)文明工地。1.1.1死亡事故為零；1.1.2重大機(jī)械設(shè)備事故為零；1.1.3重大事故為零；1.1.4重大交通事故為零；1.1.5重大刑事、治安案件發(fā)生率為零；1.1.6人身負(fù)傷事故小于3‰。1.2.1組織體系1.2.1.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員成員：施工員、質(zhì)檢員、機(jī)械管理員、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人及專職安全員1.2.2安全生產(chǎn)管理職責(zé)劃分“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”對安全工作負(fù)總責(zé)，小組定期召開會議，組織安全檢查評比工作，學(xué)習(xí)貫徹國家有關(guān)加強(qiáng)安全方面的法規(guī)，領(lǐng)導(dǎo)工地安全生產(chǎn)工作。安全員作為項目經(jīng)理部下設(shè)的職能部負(fù)責(zé)人，具體負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)及治安保衛(wèi)工作，并主動接受建設(shè)、監(jiān)理單位及公司的檢查監(jiān)督。安全員參及從施工方案制定到監(jiān)督施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)操作規(guī)程實施的安全生產(chǎn)管理工作全過程。安全員必須是足夠的有一定理論知識、豐富實踐經(jīng)驗。責(zé)任心強(qiáng)的工作人員，配備必要的器材以保證安全生產(chǎn)管理工作的有效落實。施工員對施工方案的可靠性、安全性負(fù)責(zé)：質(zhì)檢員對施工方案的可靠性、安全性負(fù)復(fù)核檢查責(zé)任；物資管理員對所使用的機(jī)械設(shè)備、工具的可靠性、適用性負(fù)責(zé)。1.2.3思想體系樹立“抓生產(chǎn)必須抓安全”、“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的主導(dǎo)思想，強(qiáng)化全員安全意識，把安全生產(chǎn)放到維護(hù)國家利益、集體利益和家庭幸福的高度來抓。加強(qiáng)安全意識教育，用定期不定期培訓(xùn)的方法強(qiáng)化全員安全意識。1.2.4控制體系安全目標(biāo)制定安全管理規(guī)定的制定。國家及主管部門相關(guān)規(guī)程的采用控制?，F(xiàn)場安全標(biāo)識設(shè)置、管理控制。執(zhí)行安全操作規(guī)程的監(jiān)督、控制施工方案和技術(shù)措施的安全性控制。主要施工項目安全技術(shù)措施2.1落實安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1.1項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，安全生產(chǎn)組行使監(jiān)督檢查職能，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程及崗位責(zé)任制。2.1.2明確各級領(lǐng)導(dǎo)職能部門。工程技術(shù)人員和施工生產(chǎn)人員在管理和施工中安全的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，形成“縱向到底、橫向到邊”的安全保證體系。參加施工的所有員工必須認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)。2.1.3項目經(jīng)理部指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理及監(jiān)督工作，檢查督促各專業(yè)隊、班組的安全管理工作，對違章單位責(zé)令整改。2.1.4現(xiàn)場配齊配足專職安全技術(shù)人員，各施工班組配備兼職安全員，安全人員具備有專業(yè)技術(shù)、身體健康、責(zé)任心強(qiáng)等條件。安全人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。2.2安全技術(shù)管理2.2.1堅持“四不施工”即沒有安全措施不施工，沒有進(jìn)行安全交底不施工，環(huán)境情況不清楚不施工，危險因素為排除不施工。2.2.2合理布置和管理施工現(xiàn)場，合理使用場地和設(shè)置安全圍欄，妥善保護(hù)現(xiàn)場主干電源、主干道、水源及消防栓、排水通道。2.2.3有限發(fā)揮安全生產(chǎn)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的作用。2.2.4搞好文明施工，服從施工現(xiàn)場總平面圖管理，施工現(xiàn)場場容、場貌良好，機(jī)械設(shè)備、材料堆放整齊，臨時設(shè)施和水、電管線的布置架設(shè)符合施工總平面圖的規(guī)定，及時清除建筑垃圾，搞好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。2.3安全生產(chǎn)保證措施2.3.1成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組。2.3.2建立健全安全規(guī)章制度和各工種的安全崗位責(zé)任制。2.3.3專職安全員代表安全第一責(zé)任人，嚴(yán)格監(jiān)督各種責(zé)任制的實施，每日檢查各工種的安全工作，對各種違章的事或人責(zé)令停工整改。2.3.4抓好安全三級教育及每日的安全教育，使全體施工人員提高安全意識，加強(qiáng)安全責(zé)任心。2.3.5安全生產(chǎn)及各人的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎罰制度。2.3.6施工現(xiàn)場的一切生產(chǎn)服從“安全第一”的原則。2.4施工現(xiàn)場安全措施2.4.1所有進(jìn)入現(xiàn)場人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、配帶安全帽，特殊工作人員要配帶專門的防護(hù)用品。2.4.2施工現(xiàn)場和各種施工設(shè)施、管道線路等，要符合防火、防曬、防風(fēng)以及工業(yè)衛(wèi)生等安全要求。2.4.3施工現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料，應(yīng)做到場地安全可靠，存放整齊，通道暢通。2.4.4施工道路設(shè)計、施工要做到符合行車要求，對于頻繁交叉路口，派專人指揮，危險地段要掛“危險”或“禁止通行”標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅燈示警。2.4.5施工運輸便道要精心設(shè)計，精心施工，確保機(jī)械和人員安全通過。2.4.6施工區(qū)內(nèi)德地下線纜共和供排水管道必須事先查明走向及有關(guān)部門聯(lián)系并處理妥當(dāng)，才破土動工。2.4.7全體施工人員必須煙盒遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在生產(chǎn)中堅守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗。2.4.8搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自己和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。2.4.9遇有惡劣天氣影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空起重作業(yè)。2.4.10不得在架空電力線正下方施工、搭設(shè)作業(yè)棚、建造臨時設(shè)施和堆放物品。2.4.11不能保證及架空電力線件安全操作距離時，應(yīng)采取增設(shè)絕緣屏障、遮攔等防護(hù)隔離，并懸掛醒目警示標(biāo)志。2.4.12電工、焊工各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。2.5現(xiàn)場臨時用電安全要求2.5.1一般規(guī)定2.5.1.1必須建立健全電氣安全管理制度和各級崗位責(zé)任制，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場和各類電氣設(shè)備和線路管理。技術(shù)部門和安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場值班維修電工應(yīng)負(fù)責(zé)管轄各自職責(zé)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備及線路的正常運行。2.5.1.2對施工用電，中標(biāo)后編寫詳細(xì)施工用電組織設(shè)計。編制方案經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實施，安全完畢后，應(yīng)由動力安全部驗收簽字。方可投入使用。2.5.1.3臨時用電，線路及設(shè)備安裝、維修，必須由持證電工完成，電工等級應(yīng)同