造紙廠設備管理制度

PAGE【設備管理制度】設備管理會議制度設備動力【2010】01號會議類型召開時間會議內容召集人參加人員設備綜合管理會議每年6月中旬、12月中旬1、半年設備運行情況、運行效率分析，并找出差距、分析原因、制定解決措施。2、傳達集團的近期設備管理要求及工作重點。3、新技術應用型設備及先進的設備管理理念予以介紹培訓。集團分管設備領導集團總經理、各子公司分管設備領導月度設備管理視頻會議每月的15號之前1、點評上月設備運行情況和運行效率，依據計劃外停機時間進行設備管理排名。2、針對上月發(fā)生的設備故障，由責任單位報告故障發(fā)生原因、解決辦法及預防措施，便于其他兄弟單位借鑒，防止類似故障再次發(fā)生。3、分析對比相同機臺的噸紙維修費用，找出差距制定解決措施。4、傳達集團的近期設備管理要求及部署下步工作重點。集團分管設備領導各子公司分管設備領導、各子公司設備管理中層干部人員設備基礎管理規(guī)范設備動力【2010】02號1、目的為不斷完善各單位的設備基礎管理，使之步入標準化、制度化的管理體系，特制定本規(guī)范。2、使用范圍本規(guī)范適用于集團各單位。3、職責設備動力部：負責跟蹤檢查制度執(zhí)行情況，對各單位的設備管理進行督導，并根據規(guī)范對設備管理先進單位進行評比。各子公司設備管理部門：嚴格按照規(guī)范、設備管理制度開展設備管理工作。4、內容4.1充分利用各種表格輔助設備管理各車間要完善如下表格：《設備故障記錄》：機臺長記錄需要停機處理的故障，方便停機安排工作；《周工作計劃》、《月工作計劃》：加強計劃性，做到日事日畢、日清日高；《設備外出維修記錄》：保證外出設備的維修進度，便于監(jiān)督管理；《領料記錄》：杜絕出現二級庫；《值班記錄》：記錄當班所進行的各項工作；《設備維修記錄》：是恢復故障設備性能的主要手段，設備維修的成功與否將關系到設備的使用壽命；《車間年度目標》：制定詳細的年度目標及資金預算，利于綜合管理；《油品使用記錄》：油品好比工業(yè)的血液，是紙機穩(wěn)定運行的基本保障；《輥子上機使用記錄》：為最大限度的延長輥子包膠層的使用壽命，降低生產成本；《公用工具臺賬》、《個人工具臺賬》：對維修起著非常重要的作用；《資料臺賬》：按照5S標準進行整理；《停機檢修計劃》：制定出檢修計劃后，按計劃充分作好停機前的準備，提高維修中的質量、安全意識，及工作效率。要求：各單位根據車間的實際情況可對所附的上述樣表格式進行適當調整，并按照要求認真填寫。4.2成立檢查小組各子公司成立設備檢查小組，每月組織人員進行設備綜合檢查，并對上月檢查問題進行復查，對未進行整改的問題納入車間月底考核。各子公司于每月30日前將檢查情況及復查結果報設備動力部備案，設備動力部組織人員不定期對各子公司進行抽查，檢查內容主要包括：跑冒滴漏項；不符合設備管理規(guī)范項；因管理不善造成能源浪費項；防護設施不健全項。4.3加大培訓力度各單位結合實際情況，采用多種措施，不斷提高員工技術水平。授課人要認真?zhèn)湔n，詳細組織材料。要求各單位于每月28日前將下月的培訓計劃及培訓內容交至設備動力部備案，各單位設備管理部門要對各單位的培訓進行抽查并旁聽，確保培訓質量。設備管理考核單項考核①無計劃外停機單項獎：4米以上機臺連續(xù)3個月無設備電器原因計劃外停機，一次獎勵2000元，相關單位負責人一次獎勵500元；4米以下機臺連續(xù)4個月(1760/350m/min以下機臺6個月)無設備電器原因計劃外停機，一次獎勵1000元，相關單位負責人一次獎勵200元。②設備管理進步獎：連續(xù)兩月計劃外停機取得較大進展（較前六個月月均計劃外停機時間降低50%以上），或通過自身努力，解決重大設備隱患的，一次獎勵500元。③單項考核獎勵由單位提出申請，經設備動力部、生產部核實，報分管領導批準后執(zhí)行。設備管理先進單位評比設備動力部每季度對各子公司（工廠）設備管理進行綜合評定，考核項及所占份額如下表所示：評比獎勵：得分前兩名的單位評為設備管理先進單位，分別正激勵2000元、1000元，相應設備分管領導評為先進設備管理者，第一名正激勵500元、第二名正激勵200元，得分后兩名的單位設備分管領導分別予以罰款200元、100元。以上考核同時納入集團各工廠綜合管理考核評價。車間組月份月計劃序號計劃內容完成情況123456789101112131415161718192021222324252627282930311維修NIPCOROLL計劃實際2拆SymRoll計劃實際備注：___車間月第周（月日-月日）工作計劃與完成情況部門組別上周工作完成情況當周工作計劃甲乙計劃提案審核停機檢修作業(yè)計劃書實際驗收人聯系人備注工廠車間涂布機作業(yè)日期**月**日檢修時間08：00～14：00（6小時）序號作業(yè)內容作業(yè)人需要時間246810備注12345678備注領用物資使用登記表領用日期物料編號物資名稱領用數量領用人使用日期使用部位實際使用數量使用人___車間___年___月培訓計劃時間講座名稱培訓內容授課人學時參訓人數地點設備維修記錄單維修設備名稱使用部位型號數量維修人維修內容驗收人維修日期維修后還存在的隱患資料管理臺帳序號資料名稱內容簡介編號存檔時間光盤/紙質數量存放位置借閱記錄預防性維護表設備名稱生產商包機人型號參數安裝車間部件類別周期（月)實施日期責任人實施日期責任人實施日期責任人實施日期責任人實施日期責任人實施日期....設備油品檔案卡設備名稱油品種類使用油品型號油品參數油品供應商整體更換所需數量L動作類型時間更換/添加人事由數量指標化驗情況時間化驗結果更換□/添加□更換□/添加□更換□/添加□更換□/添加□更換□/添加□更換□/添加□輥子上機使用記錄輥子名稱使用部位輥子編號上機時間下機時間下機原因在機運行時間（天）____________公司工具臺帳____________車間個人工具臺帳姓名：序號工具名稱規(guī)格型號單位數量生產廠家狀態(tài)領用時間更新信息信息一信息二信息三___________車間年度目標第一責任人：第二責任人：計劃外停機時間1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份目標實際致使未完成目標的事故責任人維修費用目標實際致使未完成目標的事故責任人備件計劃提報金額目標實際輥子研磨類輥子包膠類服務類技改類輥子名稱次數預計時間預算輥子名稱數量預計時間預算服務名稱預計時間預算技改名稱預計時間預算合計：合計：合計：合計：責任人：責任人：責任人：責任人：設備外出維修記錄序號名稱型號維修內容數量維修地點外出時間經辦人返回時間設備故障記錄日期故障內容發(fā)現人處理時間處理人值班記錄2010年月日記錄內容值班人夜班白班中班備注：自動化系統(tǒng)完善基礎管理規(guī)范設備動力【2010】03號1、目的為保證自動化設備穩(wěn)定運行，特制定本規(guī)范。2、使用范圍本規(guī)范適用于集團各單位。3、職責設備動力部：負責跟蹤檢查制度執(zhí)行情況，對各單位的自動化設備完善情況進行督導。各子公司設備管理部門：嚴格按照規(guī)范，健全管理制度，做好設備維護。4、內容4.1部分單位盲目追求高運行率，拆除了一些設備保護連鎖；現有自動化系統(tǒng)因設備損壞等原因未及時修復，造成功能缺失。要求：①各單位不得隨意拆除設備保護連鎖，對確因生產需要暫時拆除的連鎖，各車間應建立連鎖拆除及程序修改記錄登記表，經相關生產單位負責人簽字確認后解除，條件具備后及時恢復；②做好計劃保養(yǎng)，加強基礎性維護，確保自動化設備的完好性，各單位要定期檢查連鎖可靠程度，確保穩(wěn)定可靠。③所有生產線現有自動化系統(tǒng)必須確保功能完善、使用正常，能實現自動控制的部位禁止手動，對因設備損壞等原因造成功能缺失的部位及時修復。④定期標定：根據生產實際對各傳感器、現場儀表進行定期標定，如存在偏差，及時校正，并做好校驗記錄。4.2成立檢查小組各子公司成立檢查小組，每月將檢查結果報設備動力部備案，設備動力部不定期抽查，檢查內容主要包括：連鎖拆除及程序修改記錄；自動化儀表校驗記錄；自動化設備隱患記錄；現場設備防護及運行情況。4.3考核4.3.1未按照上述要求私自拆除連鎖的，對責任單位罰款1000元。4.3.2因設備維護保養(yǎng)不到位，致使設備自動控制無法投用的，對責任單位罰款200元，嚴重影響生產的，加倍處理。4.3.3自動化設備運行正常，操作人員私自將自動改為手動的，對責任人罰款200元，嚴重影響生產的，加倍處理。4.3.4未認真填寫《連鎖拆除及程序修改記錄登記表》、《自動化儀表校驗記錄》及《自動化設備隱患記錄》表格的，每項罰款50元自動化儀表檢驗記錄儀表位號所在位置校準前數值實際值校準后數值校準人校準日期備注設備不完善及隱患記錄序號設備部位不完善或隱患原因解決措施解決時間責任人備注連鎖拆除及程序修改記錄序號部位設備位號連鎖拆除及程序修改記錄確認人修改日期修改人恢復日期恢復人設備巡檢管理規(guī)定設備動力【2010】04號1、目的為進一步規(guī)范設備巡檢，及時發(fā)現設備事故隱患，并采取有效措施加以防范，特制定本規(guī)定。2、適用范圍本規(guī)定適用于全集團各單位。3、職責設備動力部：設備巡檢管理規(guī)定的擬定、監(jiān)督；各公司設備管理部門：設備巡檢、維護。4、內容4.1建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準各子公司要對每臺設備，依據其結構和運行方式，在設備保養(yǎng)表格中定出三檢一標準。4.1.1檢查的部位4.1.2檢查的內容4.1.34.1.4正常運行的參數標準針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。4.2建立健全巡檢保證體系4.2.14.2.24.2.34.3設備巡檢工人要經常和操作工就設備存在的問題進行交流溝通，爭取做到早發(fā)現、早解決。4.4定期召開設備分析會，與生產部門共同分析和解決設備存在的問題，并做好記錄。4.5設備巡檢要細致耐心，要重點觀察設備的溫度、振動、泄漏、聲音以及完好率等指標，并在設備保養(yǎng)表格中做好記錄。4.6巡檢中發(fā)現的問題若不需停機即可解決的，要立即解決。不能立即解決的或需停機解決的要立即通知主要負責人，列入下次停機維修計劃。4.7考核4.7.1因巡檢不到位，設備故障未及時發(fā)現導致計劃外停機的，按照《停機考核管理規(guī)定》處理。4.7.2巡檢不認真或巡檢記錄不認真填寫的，一次對相關責任人罰款100元。設備潤滑管理規(guī)定設備動力【2010】05號1、目的為減少機器磨損，延長設備使用壽命，防止事故發(fā)生，提高設備生產效率，特制定本規(guī)定。2、使用范圍本規(guī)定適用于全集團各單位。3、職責設備動力部：對設備潤滑管理予以督導；各子公司設備維護部門：按照設備保養(yǎng)周期，定期檢查潤滑系統(tǒng)。4、內容4.1各車間應設專職或兼職潤滑員，負責潤滑業(yè)務管理工作，具體職責如下：4.1.14.1.24.1.3制訂油耗定額，按時提報4.1.44.1.54.1.64.1.74.2設備維護部門必須認真貫徹定點、定時、定質、定量、定人的五定工作，以保持設備潤滑良好。4.2.2定質：嚴把質量關，潤滑時嚴格對照潤滑油品種、牌號。清洗換油時保證清洗、4.2.24.2.34.2.44.2.54.3勤檢查、勤巡視，發(fā)現潤滑設備有異常情況或有滴漏現象，應及時處理或向有關人員報告。4.4保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔。4.5潤滑油脂的管理4.5.14.5.2保證潤滑油脂質量，嚴防水、塵土、鐵屑及其它雜質滲入；各單位合理規(guī)劃油脂保管區(qū)域，減少環(huán)境影響，并封閉管理4.5.34.6設備的清洗換油規(guī)定4.6.14.6.24.6.34.6.44.6.5每次清洗換油后，應詳細登記《油品檔案卡》4.6.64.7潤滑油不能混用及挪做他用，更不能從潤滑站中放油挪用。4.8考核4.8.1因潤滑不到位導致計劃外停機的，按照《停機考核管理規(guī)定》處理。4.8.2因保管不善導致潤滑油脂變質或滲入雜質的，對責任單位一次罰款200元。4.8.3因加注過量造成潤滑油脂浪費，對責任單位一次罰款100元。4.8.4無特殊情況從潤滑站中放油挪用，對責任人一次罰款200元。輥子包膠、研磨管理規(guī)范設備動力【2010】06號1、目的為進一步規(guī)范管理，最大限度的延長輥子包膠層的使用壽命，降低生產成本，現對輥子包膠、研磨相關事宜規(guī)范如下。2、適用范圍本辦法適用于集團各子公司。3、職責設備動力部：輥子包膠、研磨管理規(guī)范的考核、監(jiān)督落實；各子公司設備管理部門：建立《輥子上機使用記錄》，按制度實施。4、內容4.1管理規(guī)范4.1.1各子公司保全車間（設備科）須立即建立《輥子上機使用記錄》，每支輥子的上機時間和下機時間及下機原因均須在上機、下機后1天內認真、詳細填寫完畢，留存?zhèn)洳?。對未達到使用周期或最小使用厚度的下機輥子，須詳細分析原因，并出具分析報告報設備處備案。a屬操作不規(guī)范或處理不當等原因導致提前下機的，須嚴格按照《停機考核管理規(guī)定》執(zhí)行；b屬產品質量問題導致提前下機的，須按照《關于及時反饋原材物料相關信息的通知》及時反饋采購部；c涉及保險理賠的，必須第一時間通知財務部聯系保險公司現場確認核實，進行索賠。4.1.2各工廠需對輥子包膠、研磨時，提交申請報告（報告中須寫明該輥的機上使用時間）經車間主要負責人簽字確認后，交各單位a待包膠、研磨輥的使用時間、下機原因；b正常下機需外出包膠的輥子，剩余包膠層厚度不能高于最小使用厚度。4.1.34.2考核辦法4.2.1若因不按以上規(guī)定操作造成生產或工作被動，對責任單位負責人一次罰款4.2.2出現輥子非正常下機，若隱瞞不報或弄虛作假，一經查出，對責任單位負責人一次罰款2開停機設備運轉管理規(guī)范設備動力【2010】07號1、目的為進一步降低能耗，現對停機時設備運轉狀況規(guī)范如下。2、適用范圍本規(guī)定適用于全集團各單位。3、職責生產部、設備動力部：制度的制定并跟蹤檢查制度執(zhí)行情況。各公司生產處：嚴格按照規(guī)范對各機臺開停機時設備運轉進行監(jiān)督、檢查。4、內容4.1停機4.1.14.1.1.1抄寬在4m以上的機臺：①施膠機后設備或工藝備品出現問題需局部停機處理的，預計時間超過30分鐘時，濕部必須停漿，且車速控制爬行狀態(tài)，壓榨部可利用此機會清洗毛布。（白卡紙工廠、新聞紙工廠、齊河晨鳴4400紙機控制45分鐘）；②停機處理時間在10分鐘以內時，烘干部進汽閥適當控制（可按斷紙進行操作），避免前烘烘缸溫度過高導致引紙困難現象出現；停機時間超過10分鐘時，烘干部進汽閥必須全部關閉；③對不需要冷卻降溫的主機設備（卷紙缸、帶傳動的導輥等），必須在第一時間停止運行；④停機后真空泵等附屬設備必須立即停止運行；⑤因故障較輕不需要停機處理的，濕部化學品自斷紙時必須適當調整好流量或停止加填。4.1.1.2抄寬在4m以下的機臺：壓榨后設備需停機處理超過20分鐘的，必須停漿處理；濕部停漿后對不需要冷卻降溫的設備必須立即停止運行（卷紙機、壓光機、施膠機、網部）；壓榨部利用此機會清洗毛布；烘干部進汽閥門必須全部關閉，并快速把烘缸內的積水排除，停止烘干部的運行，時間控制在20分鐘以內；停機后真空泵等附屬設備必須立即停止運行；濕部停漿后，所有化工輔料立即停止加填。4.1.2計劃內停機計劃內停機對不需要降溫的設備必須在10分鐘內停止運行，烘干部爬行30分鐘將溫度降低后停止運行。開機必須嚴格執(zhí)行分部啟動的原則，同時要本著節(jié)約能源為目的靈活控制各部位的啟動時間：在流送部及網部都準備就緒，上水前15分鐘將網部打至運行狀態(tài)；網部在上漿調整的同時，將壓榨部打至運行狀態(tài)。（更換工藝備品壓毛布時除外）；網部上漿穩(wěn)定后，在準備落吸移輥前15分鐘將前烘干部打至運行狀態(tài)；前烘引紙成功后，在調整前烘水份的同時，將施膠機和后烘打至運行狀態(tài)；后烘引紙成功，施膠機在閉合過程中可把壓光機及卷取機打至運行狀態(tài)；無施膠機的機臺在紙尾引紙烘干部后，方可啟動壓光機和卷取機。4.3考核執(zhí)行不到位的對單位負責人每次罰款500元。工具管理規(guī)范設備動力【2010】08號1、目的為進一步加強公司工具管理，明確維修工具的管理流程，使之更好的服務于生產，特制定本規(guī)范。2、適用范圍本規(guī)定適用于全集團各單位。3、職責設備動力部：對工具管理予以督導；各子公司相關職能部門：嚴格按照規(guī)范進行監(jiān)督、檢查。4、內容4.1工具管理及職責4.1.1各單位負責本單位的工具管理工作，負責建立“單位工具匯總臺帳”、“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳4.1.2各子公司設備科（電儀科）或安全科為工具主管部門，負責審批上報工具的領用和換新工作及檢查考核各單位對工具的使用、保養(yǎng)和管理情況。負責建立“公司工具匯總臺帳”。4.2工具的保養(yǎng)與維修4.2.14.24.3工具的申報、驗收和領用4.3.1因增加定員需領新工具時，領用工具單位必須到綜合辦辦理證明，按“個人工具配備標準”4.3.24.3.3新購置的工具由倉庫保管員、設備科或電儀科相關技術人員共同驗收。4.3.44.3.5在驗收時發(fā)現維修單位未能提供更換的零部件原件實物，或維修后的工具達不到出廠性能的，驗收人員必須在驗收報告上詳細說明并及時反饋至采購部，由采購部負責返修或調整維修價格。4.3.64.3.74.3.8工具隨崗不隨人，人員調動時，將本人工具或本單位公用工具向原單位進行轉交后，方可辦理調動手續(xù)或離崗手續(xù)，否則因人員調動等原因引起的工具丟失，由所在單位自行承擔損失。4.3.94.4責任考核4.4.1未建立工具臺帳或臺帳不規(guī)范、未及時更新的，對責任單位一次處罰5004.4.24.4.34.4.4對計劃提報不準確、內容不全面、對責任人按每筆504.4.5現場維修的工具，子公司未安排專人進行質量跟蹤，維修后短期內出現質量問題的，視情況對部門責任人一次處罰200-5004.4.6質量驗收走過場、質量把關不嚴，造成不合格物資進入公司的，視情況對部門責任人一次處罰5004.4.7工具在使用過程中出現質量問題，未及時反饋采購部索賠的，對責任單位一次處罰5004.5本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。設備、管道保溫管理規(guī)范設備動力【2010】09號1、目的為加強保溫工作，保證設備、管道保溫層的完好，延長保溫層的使用壽命，杜絕熱力設備、管道的熱損失，降低熱損耗，提高熱效率，特規(guī)范如下。2、適用范圍本規(guī)定適用于全集團各單位。3、職責設備動力部：對設備、管道保溫管理予以督導；各子公司：嚴格按照規(guī)范執(zhí)行。4、內容4.1規(guī)范內容4.1.14.1.1.1所有保溫設備外表皮是否完整、有無開裂、脫落及損壞情況。4.1.1.2所有保溫設備是否存在跑冒滴漏等情況。4.1.1.3用紅外線測溫儀對保溫設備進行表面溫度檢測，外表面溫度不高于環(huán)境溫度15℃4.1.1.4利用雨、雪等特殊天氣，對保溫設備及管溝進行檢查