混凝土操作規(guī)程

混凝土操作規(guī)程

重慶中鷗建設有限公司混凝土施工操作規(guī)程

重慶中鷗建設有限公司5月18日

混凝土施工操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于房屋建筑鋼筋混凝土現澆結構工程中商品混凝土運輸、

澆筑和養(yǎng)護的施工操作過程。公司原則上規(guī)定，在條件許可的前提下，工

程建筑盡量使用商品混凝土，采用泵送澆筑。

二、混凝土運輸

1、混凝土運輸的基本要求

(1)混凝土泵車運送時應隨車準備以下資料:混凝土配合比、原材料

檢驗報告、料單(混凝土強度等級、出料時間、塌落度、重量)。

(2)運輸過程中應保持勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿、保持

較好的和易性。運到澆筑地點應具有規(guī)定的坍落度。

(3)泵車中的混凝土塌落度較小時，卸料困難，應向泵車中添加專用

外加劑，并隨車攪拌均勻；不得向泵車中加水，因加水后改變混凝土配合

比，降低混凝凝土強度。

(4)混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點送到澆筑

地點，不宜超過下表規(guī)定的時間：(摻外加劑或快硬水泥攪拌的混凝土根

據試驗確定)

氣溫

混凝土強度等級

不高于25°C高于25°C

不高于C30120min90min

C30以上90min60min

2、混凝土運送至施工現場后，應使用塌落度筒做塌落度檢測，確保商

品混凝土的塌落度符合施工要求。

3、運送混凝土的道路應平坦、暢通，以減小運輸中的振蕩，避免混凝

土產生分層、離析、泌水等現象，同時布置環(huán)形回路，以免車輛互相擁擠

阻塞；

三、混凝土澆筑操作

1、管理人員向作業(yè)班組進行操作規(guī)程和安全、環(huán)保技術交底。

2、需要澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù)，混凝土澆筑申

請單已經有關管理、監(jiān)理人員批準。

3、確定混凝土澆筑施工方案設計、施工順序、澆筑厚度、勞動力組織、

振搗方式，施工縫留置位置等，并經技術部門批準，監(jiān)理工程師認可。

4、澆筑主要結構時，應有臨時停電、停水的應急措施。

5、混凝土澆筑操作要求

(1)地基或基土澆筑應清除淤泥和雜物，模板內應無雜物，均不得有

積水；

(2)混凝土運至施工現場時，應隨即進行澆筑，并在初凝前澆筑完畢;

(3)混凝土澆筑過程中，不得產生離析現象。應經常觀察模板、支架、

鋼筋、預埋件和預留孔洞，發(fā)現變形、移位時，應及時采取措施處理;

(4)澆筑過程中，操作人員不應在模板和鋼筋上行走；

(5)混凝土自由傾落高度不應超過2米，當超過3米時，應設串筒或

溜槽管下料，串筒的最下兩級應保持與混凝土澆筑面相垂直；

(6)為使混凝土密實，應分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過多，不易

振實，每層厚度控制在150s250mm,().

(7)在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時，應在柱和墻澆筑完畢后適

當停歇1s,使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑，梁與板宜同時澆筑，較大

尺寸的梁(1米以上高)、拱和類似結構，可單獨澆筑；

(8)澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始，逆向進行，或兩端對

稱澆筑，避免振實的混凝土受擾動；下層混凝土初凝前，上層混凝土應澆

筑完畢，以免擾動下層混凝土而影響其強度。

(9)夏季澆筑混凝土，應特別注意高溫對混凝土疑結時間的影響，防

止形成“冷縫”，必要時可采取緩凝措施；在混凝土澆筑及靜置過程中，

防止混凝土的沉降和干縮產生非結構性淺裂縫，應在混凝土終凝前二次或

三次壓光以修整。

(10)、混凝土塌落度要求：柱、墻、梁板塌落度一般要求在

180mm~220nlm之間，樓梯板塌落度一般要求在160mm~190nm1。

(11)、高層建筑柱、墻和梁板混凝土強度等級一般不一致，為避免

低強度的梁板混凝土混入柱、墻中影響其強度，澆筑時應先澆筑柱、墻混

凝土:一般應分兩次澆筑(根據柱、墻高度確定每次澆筑高度及澆筑次數),

第一次應澆筑至梁板下口，停歇一段時間后將混凝土堆滿柱、墻高度(也

稱為加柱帽)，暫不振搗，等待周圍梁板混凝土澆筑完成后再振搗密實。

一般情況下，能夠先澆筑一定數量的柱子、剪力墻混凝土，再澆筑梁板混

凝土。梁板混凝土澆筑寬度控制合適(夏天特別應注意，易因運輸、氣溫

高、攪拌站等原因造成冷縫)，使梁板澆筑能夠連續(xù)、有序進行。梁、柱

核心區(qū)域按設計要求加設鋼絲網將梁截斷，避免梁、板混凝土流入柱、墻

降低混凝土強度等級，影響柱、墻結構安全?；炷翉姸鹊燃壪嗤牧骸?/p>

板、柱或剪力墻能夠同時澆筑。

6、泵送混凝土澆筑時應注意：

(1)、人工布料宜由遠而近進行澆筑，泵管只拆不裝，提高效率；

(2)、同一澆筑區(qū)內，先澆豎向結構，后澆水平結構，分層連續(xù)澆筑;

當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時間不得

超過混凝土初凝時間；

(3)、模板要牢固，能承受泵送混凝土的壓力；

(4)、在澆筑墻壁、厚板、深梁等截面較高構件，為了防止大坍落度

的泵送混凝土流淌過遠，可設置擋板，采用“分段定點下料，一個坡度，

薄層澆筑，循序漸進，一次到頂”的澆筑方法；

(5)大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當減少，一般10S20秒，

以表面不再沉落為度，振動棒移動間距可適當加大，但不宜超過振動棒作

用半徑的2倍。

7、混凝土振搗操作要點

(1)混凝土應機械振搗成型，根據施工對象及拌合物性質，選擇適當

的振動器，并確定振搗時間;

(2)插入式振動棒；

a.適用于基礎、柱、墻、梁、大體積混凝土等構件，振動器應安放的

牢固的腳手架上，不應放在模板支撐或鋼筋上；

b.,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預埋件、芯管、地腳螺栓

等；

c.使用振動棒，前后應緊握在振動棒上端約50cm處，以控制插點，

后手扶住軟軸，前后手相距40cms50cm左右，應做到“快插慢撥”，快

插是為了防止混凝土表面先振實，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時

造成的空洞，振動棒應上下抽動，幅度為5cm-10cm,每點振搗時間一

般為20s30秒；

d.振動棒插點應排列均勻，按順序進行,；一般為30cms40cm；

e.當混凝土為分層澆筑時,振搗上一層混凝土時，應插入下一層中5cm

左右，以消除兩層之間的接縫，應在下一層混凝土實初凝之前。

f.樓面碎收面:采用碾壓設施對已澆筑的砂進行碾壓，并在混凝土終凝

前進行二次或三次收面、表面拉毛處理，以保證平整度、密實度符合要求。

(3)平板式振動器

a.適用于屋面、樓板面、地面、路面、墊付層等斷面厚度不大于20cm

的構件；

b.平板式振動器在每一位置上振動時間一般為25s40秒，以混凝土

表面出現浮漿為準；

c.移動速度通常為2s3m/min速度，前后位置相互搭接應為3cms

5cm,防止漏振;

d.平板式振動器的作用深度，無筋及單筋板中為20cm,在雙筋板中

為12cmo

8、混凝土養(yǎng)護

,在日平均溫度高于5℃的自然條件下，對已澆筑混凝土按下列要求

進行養(yǎng)護：

(1)、在混凝土表面收水并初凝后，一般在澆筑完畢12小時以內，應

盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護；

(2)、對于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、或礦渣硅酸鹽水泥拌制的

混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

±,養(yǎng)護時間不得少于14天；

(3)、澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水同拌

和用水；

(4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,

并保持塑料布內有凝結水；

(5)、雨天或冬季溫度較低時，已澆筑的砂應采用塑料布覆蓋，以保證

碎表面不受雨水沖刷或受凍而影響強度。

,不得澆水養(yǎng)護；

,應根據氣候條件，按施工方案采取控制溫措施。

《建筑工程冬期施工規(guī)程》。

《混凝土泵送技術規(guī)程》。

四、混凝土質量要求

1、質量檢驗:首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，開始生產時

應至少留一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(商品混凝土第一車,

澆前先進行開盤鑒定)；

2、用于檢驗結構構件混凝土強度的標準養(yǎng)護試件，應在混凝土的澆筑

地點隨機抽取(見證取樣)，取樣與試件留置應符合下列要求：

(1)每拌制100盤或但不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不得

少于一次。

(2)每工件班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于

一次。

(3)當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過lOOOn?時，每200m3

取樣不得少于一次。

(4)房屋建筑每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

(5)每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置

組組數，事先與監(jiān)理工程根據實際需要協商確定。同條件養(yǎng)護試件應與構

件的養(yǎng)護條件相同，并置于鋼筋籠中，加鎖保護，防止更換試件。

(6)對有抗?jié)B要求的混凝土，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，

同一工程、同配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際

需要確定。

(7)每組3個試件應由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。

3、混凝土強度的檢驗評定:統計方法、非統計方法。不論采用何種方

式評定混凝土強度，同配合比的試件組數均不得少于3組。

:同配合比的混凝土試件組數不小于10組。

、一個檢驗批的樣本容量應為連續(xù)的3組試件，其強度應同時符合下

列規(guī)定:

ITlfcu—fcu,k+

feu,min-feu,

檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差應按下式計算:

。。肅生普

當混凝土強度等級不高于C20時，其強度的最小值應滿足下式要求:

fcu,minN,k

當混凝土強度等級高于C20時，其強度的最小值應滿足下式要求:

fcu,min~,k

式中:mfeu一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的平均值（N/mm2）,

（N/mm2）；

fcu,k一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準值（N/mm2）,

（N/mm2）；

5）一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差（N/mm?）,（N/mm2）；,；

fcu,i—前一個檢驗批內同一品種、同一強度等級的第i組混凝土試件

的立方體抗壓強度代表值（N/mm?）,（N/mm?）；該檢驗期不應少于60d,

也不得大于90d；

feu,mm一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的最小值（N/mm?）,

2

（N/mm）o

當樣本的容量不少于10組時，其強度應同時符合下列規(guī)定:

mfeu—feu,k+%,Sfeu

式中:Sfcu一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2),

(N/mm2)；,；

幾、九—合格評定系數，;

混凝土強度的合格評定系數

試件組數10~1415~19>20

2,1.151.050.95

九0.900.85

非統計方法評定：當樣本的容量小于10組時，應采用非統計方法

評定混凝土強度。按非統計方法評定混凝土強度時，其強度應同時符合下

列規(guī)定：

mfcu—力3,fcu,k

feu,min_,fcu,k

式中：九、九一合格評定系數,;

混凝土強度的合格評定系數

試件組數<C60>C60

1.151.10

九0.95

,該批混凝土強度應評定為合格，當不能滿足上述規(guī)定時，該批混凝

土強度應評定為不合格。

4、現澆結構分項工程外觀質量和允許偏差尺寸執(zhí)行GB50204-()《混

凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》。

模板施工質量直接影響混凝土構件的外觀質量和結構的使用功能，模

板施工過程檢查至關重要，檢查內容:模板強度、剛度、穩(wěn)定性、構件截

面尺寸、構件標高和垂直度等。

表1現澆模板的允許偏差及檢驗方法

項目允許偏差檢驗方法

(mm)

軸線位置5

底模上表面標高±5水準儀、尺量或拉線檢查

模板內部尺寸基礎±10

柱、墻、梁±5尺量

樓梯相鄰踏步高差5尺量

柱、墻垂直度層高S61n8經緯儀或吊線、尺量

層高261n10經緯儀或吊線、尺量

相鄰兩表面高低差2

表面平整度52m靠尺和塞尺量測

模板拆除應編制施工方案，經監(jiān)理工程師審批后才能拆除模

板。模板拆除前應在混凝土澆筑時制作拆模試件，并按構件的實際

養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護（與構件同條件養(yǎng)護）。試件數量根據構件的跨

度和施工期間的溫度、濕度確定，一般應制作齡期為7天、14天、

20天、28天的試件，以方便工程模板拆除需要確定。模板拆除前

應將拆模試件進行試壓，其試壓強度值應達到表3的要求，才能拆

除相應的構件模板。模板拆除應遵循“后支先拆，先支后拆的原則”。

表2現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢驗方法

軸線位置基礎15經緯儀及尺量

獨立基礎10經緯儀及尺量

柱、墻、梁8尺量

垂直度層高<6m10經緯儀或吊線、尺量

>6m12經緯儀或吊線、尺量

全高(H)<300mH/30000+20經緯儀、尺量

全高(H)>300mH/10000且￡80經緯儀、尺量

標高層高±10水準儀、尺量或拉線檢查

全高(H)±30水準儀、尺量或拉線檢查

截面尺寸基礎±15,—10尺量

柱、梁、板、墻+10,—5

樓梯相鄰踏步高差6R*

電梯井中心位置10Ri

長、寬尺寸+25,0尺量

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預埋設施中預埋件10鋼尺檢查

心線位置預埋螺栓5尺量

預埋管5尺量

預埋洞中心線位置15尺量

表3底模拆除時混凝土強度要求

構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）

板<2>50

>2,<8>75

之8>100

梁、拱、殼48>75

>8>100

懸臂構件——>100

模板拆除構件的外觀質量應進行檢查，質量缺陷不允許私自處理?，F

澆結構外觀質量缺陷應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位等根據其對結構性

能和使用功能的嚴重程度，進行評定或處理。重大質量缺陷或質量事故應

編制處理方案，經監(jiān)理工程師、設計人員和建設單位審批后，才能按處理

方案進行補救處理。

表4現澆結構外觀質量缺陷

名稱現象嚴重缺陷一般缺陷

露筋構件內鋼筋未被碎縱向受力鋼筋其它鋼筋有少

包裹而外露有露筋量露筋

蜂窩碎表面缺少水泥漿構件主要受力其它部位有少

而形成石子外露部位有蜂窩量蜂窩

孔洞碎中孔穴深度和長構件主要受力其它部位有少

度都超過保護層厚部位有孔洞量孔洞

度

夾渣碎中夾有雜物且深構件主要受力其它部位有少

度超過保護層厚度部位有夾渣量夾渣

疏松混凝土中局部不密構件主要受力其它部位有少

實部位有疏松量疏松

裂縫裂隙從硅表面延伸構件主要受力其它部位有少

校內部部位有影響結量影響結構受

構受力性能或力性能或使用

使用功能的裂功能的裂縫

縫

連接部構件連接處稅缺陷連接部位有影連接部位有基

位缺陷或連接鋼筋、連接鐵響結構傳力性本不影響結構

件松動能的缺陷傳力性能的缺

陷

外形缺缺棱掉角、棱角不清水瞼構件內其它構件內有

陷直、翹曲不平、飛出有影響使用功不影響使用功

凸勒等能或裝飾效果能外形缺陷

的外形缺陷

外表缺構件表面麻面、掉只有重要裝飾其它構件內有

陷皮、起沙、玷污等效果的清水碎不影響使用功

構件有外表缺能外表缺陷

陷

五、成品保護

1、混凝土澆筑完畢后，，不準上人進行下道工序操作。嚴禁搭設模板

和支架。

2、地下基礎、構筑物，當混凝土強度未達到設計強度之前，嚴禁堆置

重物和車輛行駛。

3、對于多層及高層的現澆混凝土樓面連續(xù)施工時，當混凝土未達到設

計強度之前，嚴禁在構件上堆放超過施工允許荷載值的施工機具及材料。

嚴禁有沖擊荷載作用。

4、對于現澆混凝土結構在拆除模板時，特別是拆除百承重的側模板時,

不得將混凝土的棱角、表面碰傷。

六、施工縫留設要求

1、施工縫留設位置:結構受剪力較小和便于操作的位置留設施工縫。

柱應留水平縫，梁、板、墻均應留垂直縫。

(1)、施工縫應留設在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的

上面、無梁樓板柱帽下面。

(2)、與樓面板連成整體的大斷面梁，施工縫應留設在板面以下

20mm~30mm。板下有梁托時，留在梁托下部。

(3)、單向板留設在平行于板短邊的任意位置。

(4)、有主、次梁的樓板，砂澆筑時順著次梁方向進行，施工縫應留

設在次梁跨中1/3范圍內。

(5)、樓梯上的施工縫應留設在踏步板的1/3處。

(6)、墻上的施工縫應留設在門洞口過梁跨中1/3范圍內，或留設在

縱橫墻交接位置。

(7)、水池池壁的施工縫應留設在高出底板