FZ∕T 22005-2019 半精紡毛機(jī)織紗線_第1頁(yè)
FZ∕T 22005-2019 半精紡毛機(jī)織紗線_第2頁(yè)
FZ∕T 22005-2019 半精紡毛機(jī)織紗線_第3頁(yè)
FZ∕T 22005-2019 半精紡毛機(jī)織紗線_第4頁(yè)
FZ∕T 22005-2019 半精紡毛機(jī)織紗線_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩13頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

IW22中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T22005—2008半精紡毛機(jī)織紗線-2019-12-24發(fā)布2020-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布Ⅰ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T22005—2008《半精紡毛機(jī)織紗線》,與FZ/T22005—2008相比主要技術(shù)變化如下:—修改了標(biāo)準(zhǔn)適用范圍,刪除了原料纖維種類的限定(見第1章,2008年版的第1章—調(diào)整了規(guī)范性引用文件(見第2章,2008年版的第2章—修改了半精紡毛機(jī)織紗線的定義(見3.1,2008年版的3.1);—修改分等改為優(yōu)等品、一等品、合格品(見4.2,2008年版的4.2);—修改內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定等級(jí)的表述,將纖維含量歸類于物理指標(biāo)(見4.3.1,2008年版的4.3.1);—修改表1物理指標(biāo)的評(píng)定等級(jí)(見表1,2008年版的表1):●修改纖維含量允差按GB/T29862執(zhí)行,刪除相關(guān)備注;●修改捻度偏差率,股線優(yōu)等品原±4.0改為±3.5、一等品原±5.0改為±4.5、原二等品±6.0改為合格品±5.5;單紗優(yōu)等品原±6.0改為±4.0、一等品原±7.0改為±5.0、原二等品±8.0改為合格品±6.0;●修改捻度變異系數(shù),股線優(yōu)等品原≤11.0改為≤9.0、一等品原≤12.5改為≤11.0、原二等品≤14.0改為合格品≤12.5;單紗優(yōu)等品原≤13.0改為≤11.0、一等品原≤15.0改為≤13.0、原二等品≤17.0改為合格品≤15.0;—修改表2色牢度的評(píng)定等級(jí)(見表2,2008年版的表2):●修改耐干洗、耐洗、耐酸堿汗?jié)?、耐水色牢度的色澤變化、貼襯沾色表述為變色、沾色,修改耐干洗溶劑沾色牢度為沾色牢度;●刪除原關(guān)于毛混紡產(chǎn)品與非毛纖維純紡或混紡產(chǎn)品選擇貼襯布的備注;●修改耐濕摩擦色牢度,原二等品≥2級(jí)改為合格品≥2-3級(jí);;—增加考核外觀質(zhì)量的色差及相應(yīng)試驗(yàn)方法(見4.4.2、5.2.14);—修改試驗(yàn)方法(見第5章,2008年版的第5章●增加試驗(yàn)次數(shù)的規(guī)定(見5.1.5);●刪除纖維含量試驗(yàn)方法中廢止的標(biāo)準(zhǔn),刪除折合公定回潮率計(jì)算的規(guī)定(見2008年版的●修改線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、單根紗線平均斷裂強(qiáng)力以及紗線表面秕點(diǎn)試驗(yàn)方法,5.2.12);●刪除條干均勻度變異系數(shù)試驗(yàn)方法(見2008年版的5.2.11);—修改判定和驗(yàn)收的表述(見第6章,2008年版的第6章—?jiǎng)h除原附錄A.2(見2008年版的附錄A.2);—?jiǎng)h除原附錄C(見2008年版的附錄C)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)毛紡織品分會(huì)(SAC/TC209/SC3)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:寧波中蠢毛紡集團(tuán)有限公司、山東德信羊絨科技有限公司、浙江依蕾毛紡織有限公司、江蘇陽(yáng)光集團(tuán)有限公司、上海紡織集團(tuán)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有限公司、中國(guó)毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)。Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:戴曉培、陳麗芬、崔健、曹秀明、張丹、唐曉萌、方海鷹、稚志宏、吳硯文、朱潔、本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:—FZ/T22005—2008。1半精紡毛機(jī)織紗線本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了半精紡毛機(jī)織紗線的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和標(biāo)志等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定各類半精紡毛機(jī)織紗線的品質(zhì)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2543(所有部分)紡織品紗線捻度的測(cè)定GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)⑸味菺B/T4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5706—1985紡織名詞術(shù)語(yǔ)(毛部分)GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫伊歉上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋悍栈B/T9994紡織材料公定回潮率GB/T12490—2014紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)图彝ズ蜕虡I(yè)洗滌色牢度GB/T16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01050紡織品紗線秕點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法電容式FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨統(tǒng)產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法FZ/T20002毛紡織品含油脂率的測(cè)定FZ/T20017—2010毛紗試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1半精紡毛機(jī)織紗線-經(jīng)半精梳紡紗系統(tǒng)紡制的,專供機(jī)織用的紗線。24技術(shù)要求半精紡毛機(jī)織紗線的基本安全技術(shù)要求應(yīng)符合GB18401的規(guī)定,嬰幼兒及兒童紡織品用紗還應(yīng)符合GB31701的規(guī)定。4.2分等規(guī)定半精紡毛機(jī)織紗線的品質(zhì)等級(jí)以批為單位,按內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定,并以其中最低一項(xiàng)評(píng)定等級(jí)。分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.3內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定等級(jí)4.3.1內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定等級(jí)以批為單位,按物理指標(biāo)和染色牢度綜合評(píng)定,并以其中最低項(xiàng)評(píng)定等級(jí)。4.3.2物理指標(biāo)的評(píng)定等級(jí)按表1規(guī)定執(zhí)行。表1物理指標(biāo)評(píng)定等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862執(zhí)行線密度偏差率/%±高支紗中支紗低支紗單紗線密度變異系數(shù)/%≤股線單紗捻度偏差率/%±股線單紗捻度變異系數(shù)/%≤股線單紗單根紗線斷裂強(qiáng)力/cN≥股線單紗.3tex及以下(70公支及以上)的單紗。31.2tex~14.3tex(32公支~70公支)的單紗。31.2tex及以上(32公支及以下)的單紗。用于經(jīng)紗的純毛紗、毛混紡紗可按協(xié)議規(guī)定。4.3.3色牢度的評(píng)定等級(jí)按表2規(guī)定執(zhí)行。動(dòng)物毛纖維含量在30%及以上的純紡或混紡產(chǎn)品色牢度試驗(yàn)貼襯按表2的規(guī)定選擇,動(dòng)物毛纖維含量不足30%的按色牢度試驗(yàn)方法的要求選擇貼襯。3表2色牢度評(píng)定等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品耐光/級(jí)≥深色443淺色333耐干洗/級(jí)≥變色443-4毛布沾色43-43其他貼襯沾色43-43耐洗/級(jí)≥變色43-43毛布沾色433其他貼襯沾色3-433耐酸汗?jié)ⅲ?jí)≥變色43-43毛布沾色433其他貼襯沾色3-433耐堿汗?jié)ⅲ?jí)≥變色43-43毛布沾色433其他貼襯沾色3-433耐水/級(jí)≥變色43-43毛布沾色433其他貼襯沾色3-433耐摩擦/級(jí)≥干摩擦43濕摩擦3-42-3注1:根據(jù)GB/T4841.3的規(guī)定1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色,≤1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。注2:耐干洗色牢度不考核標(biāo)注不可干洗的產(chǎn)品。注3:耐洗色牢度不考核標(biāo)注不可水洗的產(chǎn)品。4.4外觀質(zhì)量的評(píng)定等級(jí)4.4.1半精紡毛機(jī)織紗線的外觀質(zhì)量按產(chǎn)品色差及紗線秕點(diǎn)的規(guī)定評(píng)定等級(jí),以其中最低一項(xiàng)定等,分為優(yōu)等品、一等品、合格品。4.4.2與封樣進(jìn)行對(duì)照評(píng)定色差,優(yōu)等品色差應(yīng)不低于4-5級(jí),一等品、合格品色差不低于4級(jí)。4.4.3紗線表面秕點(diǎn)以十塊黑板所繞?。òㄕ疵妫┫鄳?yīng)長(zhǎng)度的紗線上的紗秕總量對(duì)照附錄A按表3評(píng)定等級(jí)。表3表面疲點(diǎn)評(píng)定等級(jí)單位為只項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品大肚、超長(zhǎng)粗純毛紗不允許不允許≤1毛混紡紗不允許不允許≤1純化纖紗≤1≤1≤24表3(續(xù))單位為只項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品毛粒及其他紗秕純毛紗≤15≤15≤20毛混紡紗≤20≤20≤30純化纖紗≤25≤25≤404.4.4紗秕檢測(cè)儀檢測(cè)毛紗秕點(diǎn),其分等標(biāo)準(zhǔn)(10萬(wàn)米紗秕數(shù))見表4。單位為只表410萬(wàn)米紗疲數(shù)評(píng)定等級(jí)單位為只紗秕類型優(yōu)等品一等品合格品短粗(B3+C3)股線≤3.5≤18.0≤35.0單紗≤4.9≤25.0≤50.0長(zhǎng)粗(D2)股線≤1.3≤8.0≤16.0單紗≤1.9≤11.0≤23.0超長(zhǎng)粗(E)股線≤1.4≤9.0≤50.0單紗≤2.0≤13.0≤70.05試驗(yàn)方法5.1采樣及試驗(yàn)次數(shù)規(guī)定5.1.2供物理指標(biāo)試驗(yàn)用的樣品,應(yīng)在同一品種、同一批號(hào)內(nèi)隨機(jī)抽取,批量在500kg及以下的取10只筒子,批量在500kg以上的,每增加500kg則增抽10只筒子。5.1.3供染色牢度試驗(yàn)用的樣品,應(yīng)包括同一品種的全部色號(hào)。5.1.4外觀質(zhì)量抽樣數(shù)量不低于1%,需在不同部位、不同色號(hào)中隨機(jī)抽取。5.1.5試驗(yàn)次數(shù)按FZ/T20017—2010中精梳機(jī)織毛紗的規(guī)定執(zhí)行,未提及的按各試驗(yàn)方法規(guī)定要求執(zhí)行。5.2各單項(xiàng)試驗(yàn)方法5.2.1基本安全技術(shù)要求按GB18401執(zhí)行。5.2.2纖維含量按GB/T2910(所有部分)、GB/T16988、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095執(zhí)行。5.2.3線密度偏差率及線密度變異系數(shù)按FZ/T20017—2010中精梳毛紗的規(guī)定執(zhí)行。5.2.4捻度偏差率及捻度變異系數(shù)按GB/T2543(所有部分)執(zhí)行。5.2.5單根紗線平均斷裂強(qiáng)力按FZ/T20017—2010執(zhí)行。5.2.6耐光色牢度試驗(yàn)按GB/T8427—2008方法3執(zhí)行。5.2.7耐干洗色牢度的測(cè)試按GB/T5711執(zhí)行。55.2.8耐洗色牢度按GB/T12490—2014執(zhí)行;試驗(yàn)條件為A1S,不加鋼珠。5.2.9耐汗?jié)⑸味仍囼?yàn)按GB/T3922執(zhí)行。5.2.10耐水色牢度試驗(yàn)按GB/T5713執(zhí)行。5.2.11耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.2.12紗線表面秕點(diǎn)按FZ/T20017—2010中精梳毛紗的規(guī)定執(zhí)行。5.2.1310萬(wàn)米紗秕按FZ/T01050執(zhí)行。5.2.14色差按GB/T250執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則內(nèi)在質(zhì)量按物理指標(biāo)和染色牢度的檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定,符合對(duì)應(yīng)品等要求的,為內(nèi)在質(zhì)量合格,否則為不合格。如果所有樣本的內(nèi)在質(zhì)量合格,則該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格,否則為該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。其中染色牢度按不同色號(hào)分別評(píng)定,當(dāng)某一色號(hào)染色牢度不合格時(shí),僅判定該色號(hào)的紗線不合格。外觀質(zhì)量按色差、外觀表面秕點(diǎn)以及10萬(wàn)米紗秕數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果綜合評(píng)定,符合對(duì)應(yīng)品等要求的,為外觀質(zhì)量合格,否則為不合格。6.1.3.1各品等產(chǎn)品如不符合GB18401或GB31701標(biāo)準(zhǔn)的要求,均判定為不合格。6.1.3.2按標(biāo)注品等,內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格,則該批產(chǎn)品合格;內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有一項(xiàng)不合格,則該批產(chǎn)品不合格。6.2.1供需雙方應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。6.2.2供需雙方應(yīng)按附錄B的規(guī)定結(jié)算紗線的公定重量。重量偏差率按供需雙方合約規(guī)定執(zhí)行。驗(yàn)收雙方發(fā)生異議時(shí)可復(fù)驗(yàn),按復(fù)驗(yàn)結(jié)果判定。7包裝和標(biāo)志7.1.1半精紡毛機(jī)織紗線的包裝,應(yīng)保證其品質(zhì)不受損傷,并便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。7.1.2筒子紗的包裝由供需雙方協(xié)定。7.1.3每一包裝內(nèi)應(yīng)為同一品種、同一批號(hào)、同一缸號(hào)的紗線。67.2.2半精紡毛機(jī)織紗線外包裝應(yīng)有如下標(biāo)志:品名、品號(hào)、批號(hào)、色號(hào)、包號(hào)(箱號(hào))、品質(zhì)等級(jí)、重量、供需雙方另有要求時(shí),可按合約規(guī)定執(zhí)行。附錄A(規(guī)范性附錄)外觀疲點(diǎn)說(shuō)明及量計(jì)方法纖維聚集成團(tuán),相互纏結(jié)的小球粒。A.2大肚紗紗線局部直徑粗于正常直徑,呈棗核形,直徑粗于正常紗的2.5倍及以上,長(zhǎng)度大于5cm。A.3

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論