生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)

生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)1生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理的概述一、生產(chǎn)的內(nèi)涵：本質(zhì)上看：就是投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出的過程1、生產(chǎn)：有形物和無形物的產(chǎn)出2、整個過程是增值的過程3、服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的區(qū)別于聯(lián)系2生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024投入人力物料設(shè)備技術(shù)信息能源土地資金顧客或用戶的參與實(shí)施信息反饋產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)

變換過程①③⑤②④生產(chǎn)與運(yùn)作活動過程3生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/20241、交通運(yùn)輸、倉儲和郵政業(yè)2、信息傳輸、計算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)3、批發(fā)和零售業(yè)4、住宿和餐飲業(yè)5、金融業(yè)6、房地產(chǎn)業(yè)7、租賃和商務(wù)服務(wù)業(yè)8、科學(xué)研究、技術(shù)服務(wù)和地質(zhì)勘查業(yè)9、水利、環(huán)境和公共設(shè)施管理業(yè)10、居民服務(wù)和其他服務(wù)業(yè)11、教育12、衛(wèi)生、社會保障和社會福利業(yè)13、文化、體育和娛樂業(yè)14、公共管理和社會組織15、國際組織。

4生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024比較項(xiàng)目制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)出本身產(chǎn)出的存儲性產(chǎn)出的一致性顧客參與程度產(chǎn)業(yè)性質(zhì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量度量有形高高低資本密集增加批量容易無形低低高勞動力密集多店作業(yè)較難服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的比較5生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024二、生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)涵1、狹義上理解：制造管理：投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出過程2、廣義上理解：制造管理向兩頭擴(kuò)展：產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全管理、成本控制、物流管理等3、以計劃為主線，控制實(shí)施為保證6生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)1、數(shù)量：2、價格：3、質(zhì)量：

4、品種：

5、服務(wù)：

6、交貨期：7生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、生產(chǎn)運(yùn)作管理的原則1、以市場為導(dǎo)向2、堅持講究經(jīng)濟(jì)效益3、實(shí)行科學(xué)管理4、組織均衡生產(chǎn)

5、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)8生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024五、生產(chǎn)系統(tǒng)分類1、按生產(chǎn)工藝特性分類加工裝配型和流程型2、按組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分類訂單式生產(chǎn)和備貨式生產(chǎn)3、按工作地專業(yè)化程度分類大量大批生產(chǎn)、成批輪番生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)9生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第二部分生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計一、選址影響因素二、選址的原則1、費(fèi)用的原則2、聚集人才的原則3、接近用戶的原則4、長遠(yuǎn)發(fā)展的原則10生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、廠址選擇的方法1定性分析法2定量分析法（1）盈虧平衡分析法（2）因素分析法法（3）重心法（4）線性規(guī)劃運(yùn)輸表法11生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024二、廠區(qū)平面布置總的原則整體協(xié)調(diào)性運(yùn)輸便捷性變化靈活性面積有效性環(huán)境良好性發(fā)展合理性12生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三廠區(qū)平面布置的程序1確定目標(biāo)2收集資料：基礎(chǔ)資料、生產(chǎn)單位的配置、生產(chǎn)系統(tǒng)圖3確定各組成部分所占面積4確定各生產(chǎn)單位之間的相互關(guān)系（1）定性分析方法（2）定量分析方法5初步確定平面布置方案6方案評價（1）定性評價法（2）定量評價法13生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、設(shè)施布置1、工藝導(dǎo)向布置：工藝專業(yè)化形式2、產(chǎn)品導(dǎo)向布置：對象專業(yè)化形式3、優(yōu)缺點(diǎn)14生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024優(yōu)點(diǎn):(1)加工對象可變，適應(yīng)性強(qiáng)。(2)設(shè)備利用率高，系統(tǒng)維護(hù)成本低。(3)便于技術(shù)管理和工人技術(shù)水平的提高。（4）系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障的影響不大缺點(diǎn):(1)加工對象的中間周轉(zhuǎn)路線長，運(yùn)輸量大。(2)在制品占用量大，資金占用多且周轉(zhuǎn)緩慢。(3)要經(jīng)常進(jìn)行工藝路線選擇與進(jìn)度安排，協(xié)調(diào)難度大。(4)一般多采用通用設(shè)備，生產(chǎn)效率低。15生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024優(yōu)點(diǎn)：物流路線短，搬運(yùn)工作量??；在制品占用少，生產(chǎn)周期短；工人和設(shè)備的利用率高工藝路線及進(jìn)度安排都在系統(tǒng)的初步設(shè)計中被確定下來。缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，相同工種分布在不同單位，不便于技術(shù)交流和任務(wù)均衡分配；因一臺設(shè)備出現(xiàn)故障或一些工人缺席，而導(dǎo)致整個生產(chǎn)線停工分工過細(xì)工作單調(diào)，工人沒有發(fā)展的機(jī)會技術(shù)低的工人可能對維持設(shè)備或產(chǎn)出質(zhì)量缺乏興趣系統(tǒng)對產(chǎn)量變化以及產(chǎn)品或工藝設(shè)計變化的適應(yīng)性很差16生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024產(chǎn)品導(dǎo)向設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定

2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種較穩(wěn)定

3.工種和設(shè)備比較齊全和配套

4.生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn)

工藝導(dǎo)向設(shè)置生產(chǎn)單位的基本條件:

1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定

2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定

3.專業(yè)化程度較低

4.生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)17生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第三部分生產(chǎn)計劃體系一、生產(chǎn)計劃內(nèi)涵1、從狹義上看：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和進(jìn)度2、時間上看：長中短相銜接3、從空間上看：生產(chǎn)銷售采購等計劃相銜接18生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024具體包括：綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃采購計劃19生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/202420生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/202421生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024二、生產(chǎn)計劃的目標(biāo)：成本最小化與利潤最大化最大限度滿足市場及顧客需求22生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、生產(chǎn)能力的內(nèi)涵1、一定組織技術(shù)條件下2、直接參與生產(chǎn)的全部固定性資產(chǎn)3、經(jīng)過綜合平衡后的最大產(chǎn)量23生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、生產(chǎn)能力測算1、代表產(chǎn)品法2、假定產(chǎn)品法24生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024五、生產(chǎn)能力的選擇策略能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ短期長期25生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024六、綜合生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo)1、品種優(yōu)化方法2、數(shù)量優(yōu)化的方法3、質(zhì)量優(yōu)化4、出產(chǎn)進(jìn)度策略26生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024七、物料需求計劃1、物料需求計劃的基本原理2、物料需求計劃的發(fā)展27生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024

物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃MPS

1潛在客戶預(yù)測合同MRP的邏輯流程圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么？做什么？買什么？市場要什么？

28生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計劃物料清單庫存記錄MRP計算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計劃發(fā)出訂貨例外報告計劃報告結(jié)果控制報告庫存事件基本報告其它報告29生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024

ERP：

客戶、供應(yīng)商、制造商信息的集成

優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運(yùn)營/合作競爭

供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價值鏈信息集成范圍/解決的問題/管理思想

MRP：

銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成

既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存

優(yōu)先級計劃/供需平衡原則

MRPII：

物料信息同資金信息的集成

“財務(wù)帳”與“實(shí)物帳”同步生成

管理會計/

模擬法支持決策30生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024八、生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)涵1、時間上的細(xì)化2、空間上的細(xì)化3、產(chǎn)品的細(xì)化時間和空間緊密配合，實(shí)行均衡生產(chǎn)的依據(jù)31生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024九、期量標(biāo)準(zhǔn)的分類1、大量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)2、成批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)3、單件小批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)32生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024生產(chǎn)類型期

量

標(biāo)

準(zhǔn)大量生產(chǎn)節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額成批生產(chǎn)批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期單件小批生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期33生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024十、生產(chǎn)排序的目標(biāo)1、滿足交貨期的要求2、流程時間最短3、降低在制品庫存,加速資金周轉(zhuǎn)4、降低設(shè)備的準(zhǔn)備時間5、充分利用機(jī)器設(shè)備和勞動力34生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024十一、單臺設(shè)備的排序的方法1、先到先服務(wù)的原則2、最小工期原則3、按交貨期優(yōu)先原則4、按最小松弛時間優(yōu)先原則5、后到先服務(wù)的原則35生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024衡量標(biāo)準(zhǔn)1、平均流程時間2、平均延期交貨天數(shù)3、平均在制品庫存數(shù)36生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第四部分項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目的特性1．目的性2．獨(dú)特性：3．時效性4．制約性5．其它特性37生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024時間管理范圍管理質(zhì)量管理成本管理綜合管理人力資源管理采購管理風(fēng)險管理溝通管理項(xiàng)目管理38生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024二、影響項(xiàng)目組織架構(gòu)的因素1、項(xiàng)目的不確定性程度2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化程度3、項(xiàng)目復(fù)雜性程度4、項(xiàng)目時間長短5、項(xiàng)目規(guī)模大小、重要性程度39生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、網(wǎng)絡(luò)計劃的作用1、通過網(wǎng)絡(luò)圖，可使整個項(xiàng)目及其各組成部分一目了然2、可足夠準(zhǔn)確地估計項(xiàng)目的完成時間，并指明哪些活動一定要按期完成3、使參加項(xiàng)目的各單位和有關(guān)人員了解他們各自的工作及其在項(xiàng)目中的地位和作用4、便于跟蹤項(xiàng)目進(jìn)度，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)5、可以簡化管理，是領(lǐng)導(dǎo)者的注意力集中到可能出問題的活動上40生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃方法的步驟1、項(xiàng)目分解2、確定各種活動之間的管理，繪制網(wǎng)絡(luò)圖3、估計活動所需的時間4、確定關(guān)鍵線路5、優(yōu)化41生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024五、網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化需要考慮的條件1、縮短持續(xù)時間是否對項(xiàng)目質(zhì)量和安全有較大的影響2、是否有充足的備用資源3、所需增加的費(fèi)用是否最少？42生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024六、網(wǎng)絡(luò)圖優(yōu)化的原則①關(guān)鍵線路上的活動優(yōu)先；②直接費(fèi)用變化率小的活動優(yōu)先；③逐次壓縮活動的作業(yè)時間以不超過趕工時間為限；

43生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第五部分庫存管理采購輸入轉(zhuǎn)化輸出供應(yīng)商收貨原材料庫存在制品庫存成品庫存生產(chǎn)階段發(fā)貨顧客批發(fā)商44生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024庫存類型功能分類生產(chǎn).配送狀態(tài)分類用戶需求分類安全庫存調(diào)節(jié)庫存周轉(zhuǎn)庫存在途庫存投機(jī)性庫存原材料庫存在制品庫存成品庫存獨(dú)立需求庫存相關(guān)需求庫存不同角度庫存分類45生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024降低庫存的策略

46生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、庫存管理的策略1、定量訂貨模型2、定期訂貨模型47生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024特征定量訂貨模型定期訂貨模型訂貨量固定（每次訂購量相同）變化（每次的訂購量不同）下達(dá)訂單的時間在庫存降低到再訂購點(diǎn)時在盤點(diǎn)期到來時庫存記錄維護(hù)每次出庫或入庫都作記錄只在盤點(diǎn)期記錄庫存規(guī)模小大維持所需時間長短物資類型昂貴、關(guān)鍵或重要的物資一般物資48生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/202449生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第六部分生產(chǎn)運(yùn)作控制

決策系統(tǒng)動力系統(tǒng)：包括制度系統(tǒng)、非正式溝通系統(tǒng)、工作流程系統(tǒng)、績效評價系統(tǒng)制動系統(tǒng)：自控制系統(tǒng)和能動控制系統(tǒng)50生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024（一）生產(chǎn)進(jìn)度安排（二）能力平衡（三）標(biāo)準(zhǔn)制定（四）庫存控制（五）生產(chǎn)過程的調(diào)度控制二、生產(chǎn)運(yùn)作控制的內(nèi)容51生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、生產(chǎn)進(jìn)度控制常用方法1、進(jìn)度坐標(biāo)圖2、橫道圖52生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/202453生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/202454生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、成本控制---價值分析（一）價值工程的特點(diǎn)1、VE的目的是以最低的壽命周期成本可靠地實(shí)現(xiàn)必要功能;2、VE的核心是功能分析;3、VE的性質(zhì)是有組織的創(chuàng)造性活動55生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024（二）VE的基本原則1、懷疑性原則;2、標(biāo)準(zhǔn)化原則(三化原則：標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，通用化);3、剔除性原則;4、替代性原則。56生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024功能分析功能定義功能整理功能評價功能定義的概念功能功能的分類定義的方法功能整理的概念功能整理的方法功能整理的意義V=F/C57生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/20247、新方案能滿足要求嗎？10、方案實(shí)施11、成果評價方案實(shí)施6、新方案的成本是多少？6、概略評價；7、方案具體化；8、詳細(xì)評價；9、方案評審；方案評價5、有其它方法實(shí)現(xiàn)這個功能嗎？5、方案創(chuàng)造方案創(chuàng)造3、它的成本是多少？4、它的價值是多少？4、功能評價功能評價2、它的作用是什么？3、功能定義和系統(tǒng)化功能分析1、這是什么？1、選擇對象2、收集情報確定VE工作對象詳細(xì)步驟基本步驟價值工程提問VE（價值工程）工作程序58生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量管理體系1、管理職責(zé)：質(zhì)量手冊（組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配等）

2、資源管理：（車間管理辦法、倉庫管理辦法、文件和資料編寫導(dǎo)則、產(chǎn)品標(biāo)識細(xì)則）

3、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)圖紙、工序作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、設(shè)備操作規(guī)程、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等）

4、測量、分析和改進(jìn)59生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024質(zhì)量手冊質(zhì)量管理體系程序作業(yè)文件質(zhì)量記錄60生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024組織策劃總體設(shè)計體系建立文件編制實(shí)施運(yùn)行方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量體系總體設(shè)計系統(tǒng)分析依環(huán)境特點(diǎn)選擇體系類型對現(xiàn)有體系調(diào)查評估確立體系機(jī)構(gòu)、選擇體系要素體系實(shí)施的教育培訓(xùn)體系的實(shí)施和運(yùn)行體系的審核和評審實(shí)施中的檢查和考核編制質(zhì)量管理體系文件體系文件的審定、批準(zhǔn)和頒發(fā)建立組織機(jī)構(gòu)規(guī)定質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限配備質(zhì)量管理體系所需基本資源學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一思想組織管理層決策建立工作機(jī)制，進(jìn)行骨干培訓(xùn)建立工作計劃和程序質(zhì)量管理體系的建立和完善過程61生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024（二）質(zhì)量管理的原則1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2、領(lǐng)導(dǎo)作用3、全員參與4、過程方法5、管理的系統(tǒng)方法6、持續(xù)改進(jìn)7、以事實(shí)為基礎(chǔ)進(jìn)行決策8、與供方互利的關(guān)系62生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024APCD遺留問題納入下期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)納入基準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題分析原因找出原因制定措施執(zhí)行措施檢查效果PDCA法的四個階段八個步驟63生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024（三）質(zhì)量管理的方法四個階段八個步驟：P階段：分析現(xiàn)狀，找出問題，制定措施計劃。包括：第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題。第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素。第三步：在影響質(zhì)量的諸因素中，找出主要的影響因素。第四步：針對影響質(zhì)量的主要因素，制訂工作計劃和活動措施。

64生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024D階段：按照所制訂的計劃措施實(shí)施。包括：第五步：按照制訂的計劃認(rèn)真執(zhí)行。C階段：對照計劃，檢查執(zhí)行的情況和效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的經(jīng)驗(yàn)和問題。包括：第六步：根據(jù)計劃的要求，檢查實(shí)際執(zhí)行的結(jié)果，看是否達(dá)到了預(yù)期的結(jié)果。

65生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024A階段：在檢查的基礎(chǔ)上，把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)，便于今后照此去辦，同時也吸取教訓(xùn)，以免重犯錯誤。對于還沒有解決的問題，留到下一次循環(huán)解決。包括：第七步：根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)形成一定的標(biāo)準(zhǔn)、制度或規(guī)定，指導(dǎo)今后的工作。第八步：提出這一循環(huán)還未解決的問題，讓其轉(zhuǎn)入下一循環(huán)去解決。66生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024數(shù)理統(tǒng)計法的應(yīng)用（一）檢查表法：收集、整理資料（二）分層法：從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題（三）散布圖法：展示變數(shù)之間的線性關(guān)系（四）排列圖法：確定主導(dǎo)因素（五）因果圖法：尋找引發(fā)結(jié)果的原因（六）直方圖法：展示過程的分布情況（七）控制圖法：識別波動的來源67生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024第七章現(xiàn)場管理一、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵1、現(xiàn)場：2、現(xiàn)場管理：人、物、場所的有機(jī)結(jié)合二、現(xiàn)場管理的關(guān)鍵1、標(biāo)準(zhǔn)化管理2、人性化管理68生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024三、5S管理的內(nèi)涵1、整理2、整頓3、清掃4、清潔5、修養(yǎng)69生產(chǎn)運(yùn)作管理總結(jié)5/9/2024四、5S管理推進(jìn)要點(diǎn)1.推行小組的成立2.推行前的培訓(xùn)3.推行計劃的擬定4.推行活動的展開5.現(xiàn)場評比和診斷6