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文檔簡介

技術(shù)標(biāo)書第一章總體概述:施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工標(biāo)段劃分一、工程施工總目標(biāo)1.工期目標(biāo)本工程擬定建設(shè)總工期:100日歷天;開工時間以開工報告為準(zhǔn)。在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下,根據(jù)我司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機械設(shè)備、物資及勞動力等狀況,我公司承諾在100日歷天內(nèi)全面竣工交驗。2.質(zhì)量目標(biāo)提高和加強職工的質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的觀念。實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾;以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo),嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工,確保工程一次驗收合格率達(dá)100%,分項工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上,觀感質(zhì)量得分率90%以上;實現(xiàn)“過程精品”,使該工程成為讓業(yè)主完全滿意的精品工程。3.安全文明施工目標(biāo)(1)無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故;輕傷發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi);(2)無火災(zāi)事故和惡性中毒事件;(3)無嚴(yán)重污染擾民事件;(4)無重大交通行車事故。我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入,嚴(yán)格執(zhí)四行各項安全規(guī)章制度,通過嚴(yán)密的安全管理,確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)和惡性中毒事件,輕傷發(fā)生頻率控制在千分之三以內(nèi),我們在該工程中將嚴(yán)格按照職業(yè)安衛(wèi)方針進(jìn)行管理和組織施工。加強策劃,全員教育、監(jiān)督、分析和持續(xù)改進(jìn),將質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全全面控制,不斷追求卓越品質(zhì)。4.環(huán)境保護(hù)和現(xiàn)場管理目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照地方關(guān)于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行,加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理,使本工程成為我公司的“形象示范工程”,不僅如此,而且要使該工程成為節(jié)能型、環(huán)保型建筑,成為既滿足設(shè)計風(fēng)格又滿足建筑物使用功能的綠色建筑。認(rèn)真貫徹:“遵規(guī)守法、預(yù)防污染、加強管理、持續(xù)改進(jìn)、創(chuàng)造美好環(huán)境”的環(huán)境方針。我公司將把本工程作為嚴(yán)格按環(huán)保體系運作的重點實施項目,將制定專項環(huán)境管理實施方案。5.工程成本造價控制目標(biāo)我們將始終站在業(yè)主的角度,樹立工程全局觀念,通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制,使該工程成本和造價得到最為有效的控制;同業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力,優(yōu)化施工組織和安排,使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密,高效順利地向前推進(jìn);從圖紙設(shè)計、材料設(shè)備選型和工程招標(biāo)、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個方面,提出行之有效的合理化建議和方案,加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制,追求“過程精品”,避免不必要的拆改、浪費,盡最大可能減少和節(jié)省工程成本和造價,使業(yè)主的投資發(fā)揮最佳的效益和效果。通過長期的工程實踐,我們充分認(rèn)識到只有整個工程成本和造價得到良好的控制,才能對整個工程有利、對業(yè)主有利。6.技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)我公司將制定科技創(chuàng)新目標(biāo)和實施計劃,使技術(shù)創(chuàng)新建立在實用、經(jīng)濟、先進(jìn)、合理和高效的水準(zhǔn)之上,使之真正成為支持工程項目優(yōu)質(zhì)高效運行、完善和提高項目管理水平、實現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段,將各專業(yè)工程、各工序的工作數(shù)量化(分別以結(jié)構(gòu)的流水段、裝修、水電的系統(tǒng)為單位),使工程形象進(jìn)度,質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài),確保項目管理模式的高效運行和管理目標(biāo)的全面實現(xiàn)。7.培訓(xùn)和教育目標(biāo)實現(xiàn)百分之百的全員培訓(xùn)教育,不僅包括管理層的培訓(xùn)教育,尤其是對施工作業(yè)層的進(jìn)一步培訓(xùn)和教育,使全員樹立牢固的質(zhì)量意識、安全意識、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識、成品保護(hù)的意識、為業(yè)主服務(wù)的意識以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識,強化施工管理和工程技術(shù)水平。8.團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動、高效為業(yè)主服務(wù),急業(yè)主所急,想業(yè)主所想,處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、各專業(yè)承包以及相關(guān)政府部門的關(guān)系,使工程各方形成一個團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體,形成合力共同促進(jìn)綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。二、工程管理機構(gòu)1.建立施工組織管理機構(gòu)按項目法組織施工,充分發(fā)揮本公司的集團(tuán)優(yōu)勢和知識密集優(yōu)勢,公司抽調(diào)一支智力密集型,管理能力強,施工經(jīng)驗豐富的工程管理班子。由具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管理人員組建與本工程相適應(yīng)的、精干的、高效的項目經(jīng)理部;項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項目持續(xù)、有效的運行。以項目經(jīng)理為核心,根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動態(tài)管理的原則對工程進(jìn)行科學(xué)的、系統(tǒng)的管理,充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段,以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標(biāo)為目的,以合同管理為依據(jù),對工程項目進(jìn)行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗,確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的承諾?,F(xiàn)場管理創(chuàng)“安全文明”工地,如期向業(yè)主交付一個精品工程。本公司將承諾保證中標(biāo)后不分包、不以任何形式將工程分解轉(zhuǎn)包,以充分發(fā)揮本公司在目前建筑市場競爭中優(yōu)勢之一。2.項目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)(1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2)技術(shù)部:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計,對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書,對關(guān)鍵工序編制施工方案,對分項工程進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量、檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題;負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。(3)工程部:負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計的實施,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。(4)質(zhì)量部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查驗收、材料計量試驗把關(guān)等工作。(5)安保部:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理、安全監(jiān)督、安全防護(hù)、文明施工;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。(6)物資部:負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等;負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。(7)商務(wù)部:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理,編制工程預(yù)算、決算,驗收及統(tǒng)計等工作。(8)綜合辦公室:負(fù)責(zé)文件、資料管理、勞資管理、后勤供應(yīng)及地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。三、施工總部署本工程工程量大,工期短、質(zhì)量等級要求高、現(xiàn)場文明施工要求高。在工程實施中,做好整個工程整體施工規(guī)劃和部署顯得尤為重要,對保證工程的順利完成有著重要的指導(dǎo)作用。為保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工,保質(zhì)如期完成施工任務(wù),必須充分考慮到各方面的影響因素,合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。我公司堅持“精心創(chuàng)優(yōu)質(zhì),服務(wù)爭一流”的質(zhì)量方針,為達(dá)到工期上的高速度和質(zhì)量上的一流水平,我們確定了施工的總體原則是“精心施工,科學(xué)管理,抓緊準(zhǔn)備,及早開工,交叉流水,加快速度,確保質(zhì)量,爭創(chuàng)一流”具體部署如下:1.施工總體思路(1)本工程施工工程量較大,施工工期較短,施工中要重點考慮本工程的工期保證措施,保證工程順利完工。(2)我們將工程的自然結(jié)構(gòu)形式,自然劃分為并列的施工區(qū)段,合理計劃安排,加快施工進(jìn)度。(3)由于施工工期較短,隨著雨污水管道工程施工的進(jìn)行,路基開挖及回填工程隨之適時插入施工并協(xié)調(diào)配合進(jìn)行交叉作業(yè),從而有效縮短工期。2.管理措施(1)質(zhì)量管理項目部進(jìn)一步貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證體系落實工作,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量程序文件進(jìn)行管理,確保和提高工程質(zhì)量。1)質(zhì)量管理機構(gòu)人員充足、落實到位;2)本工程將編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計,各分部分項工程將編制施工方案、技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書;3)做到施工前有交底、施工中有檢查、完工后有驗收;4)嚴(yán)格質(zhì)量控制,在整個施工過程中使直接影響工序質(zhì)量的諸因素處于受控狀態(tài);5)內(nèi)業(yè)資料按照ISO9001和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要素進(jìn)行收集、整理、完善、齊全、裝訂成冊;6)建立質(zhì)保體系,嚴(yán)格監(jiān)督檢查,使一次驗收合格率100%,優(yōu)良率90%。(2)進(jìn)度管理1)制定長、中、短期控制性計劃與實施性計劃,實施性計劃嚴(yán)于控制性計劃;2)采用信息化管理。利用計算機技術(shù)對工期進(jìn)行優(yōu)化管理,全面采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),列出關(guān)鍵線路,明確計劃目標(biāo);3)強化計劃管理,使關(guān)鍵節(jié)點計劃完成率100%,一般節(jié)點完成率95%;4)勞動力、材料、機具等資源供應(yīng)到位率100%;5)每日統(tǒng)計計劃完成情況,及時調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃。(3)安全管理1)安全管理機構(gòu)人員充足,安全措施落實到位;2)實現(xiàn)全員安全教育,未經(jīng)三級教育不得進(jìn)入施工現(xiàn)場;3)特殊工種持證上崗率100%;4)機械設(shè)備、模架及有關(guān)施工設(shè)施實行安全驗收制度;5)施工期間無重大工傷事故、無機械事故、無火災(zāi)事故、無環(huán)境破壞事故。(4)現(xiàn)場文明施工管理1)施工現(xiàn)場嚴(yán)格按各階段施工總平面圖布置執(zhí)行;2)現(xiàn)場圍墻整潔,墻面有宣傳、工程介紹及廣告標(biāo)語,書寫工整、規(guī)范;3)場內(nèi)道路及排水暢通,水、電線路布置整齊;4)材料一律整齊堆放,按規(guī)定掛標(biāo)識牌,散料集中堆放或采用集裝器具;5)宿舍、食堂、衛(wèi)浴一律按長期生活標(biāo)準(zhǔn)搭建與布置,衛(wèi)生條件達(dá)標(biāo)。8.支模方法與技術(shù)改進(jìn)的四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉及會審圖紙:根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘探資料,配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,提出問題,參加建設(shè)單位組織的圖紙會審,并做好會審記錄。(2)原始資料調(diào)查分析:通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況等項調(diào)查,為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。(3)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算:根據(jù)施工圖紙,計算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表,為編制工程進(jìn)度計劃提供依據(jù),再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算,進(jìn)行兩算對比。(4)編制施工組織設(shè)計:在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下,按設(shè)計要求,根據(jù)工程特點,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況,進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計,做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。(5)分別作好技術(shù)和安全交底工作,實行層層交底,并將書面交底存檔。(6)根據(jù)階段施工進(jìn)度提前向公司試驗室申請砼和砂漿配比,并及時向班組交底。(7)資料準(zhǔn)備:遵照有關(guān)規(guī)定,開工前準(zhǔn)備好各種樣表,施工中隨時整理裝訂成冊。2.物資、勞動力組織準(zhǔn)備(1)根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,組織高效率的施工組織班子。(2)做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需要量計劃,分別組織工人分批進(jìn)場,安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育,使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。(3)對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn),無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。(4)根據(jù)施工進(jìn)度計劃,分階段提出材料計劃、機具需用計劃,安排好進(jìn)場時間。(5)選擇全格的供應(yīng)商,組織好貨源,把好材料關(guān)。3.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備我們將根據(jù)ISO14001國際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18001國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)和****市安全文明施工的要求,制定科學(xué)的平面布置和管理措施,嚴(yán)格按文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準(zhǔn)備工作如下:(1)與業(yè)主辦理好坐標(biāo)控制點,高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核,并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。(2)現(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“六牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際,實行封閉式施工,布置兩個大門作為材料、消防的主要出入口。(4)對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區(qū)域進(jìn)行硬化;根據(jù)施工總平面圖的要求、布置施工機械、搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場。(5)嚴(yán)格按照企業(yè)CI標(biāo)準(zhǔn)對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行CI設(shè)計,推行目視管理,從標(biāo)識、美化等各個角度完善施工形象,創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛,進(jìn)行場地綠化,營造花園式工地,成為一個靚麗的景點。(6)完善現(xiàn)場臨時供排水系統(tǒng)和供電系統(tǒng);現(xiàn)場水電布置將嚴(yán)格按市施工現(xiàn)場臨時用水用電要求執(zhí)行,并派專人監(jiān)督實施,使之規(guī)范化第二章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施、臨時道路布置1、總體規(guī)劃原則施工總平面規(guī)劃與布置要以既利于生產(chǎn)又符合文明建設(shè)為前提,充分利用現(xiàn)場的自然條件,綜合考慮施工規(guī)模、施工方案和工程現(xiàn)狀等因素。按照設(shè)計文件要求和相關(guān)施工組織設(shè)計規(guī)范,因地制宜,切合實際,科學(xué)規(guī)劃施工臨時生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、場內(nèi)施工道路、供水、供電等設(shè)施。2、施工交通2.1、場內(nèi)施工道路:本工程場內(nèi)施工道路,可以利用現(xiàn)有田間生產(chǎn)路、田間道路作為施工場地內(nèi)的施工臨時道路。2.2、場外施工道路:本工程對外交通較為便利,項目區(qū)周邊縱橫交錯的城市干線構(gòu)成了四通八達(dá)的公路交通網(wǎng),均有通外公路,路況較好,可以作為對外施工道路。3、施工供水本工程生產(chǎn)用水主要為施工機械用水、生活用水等。施工用水可以通過水泵抽取周邊水塘、河道水來解決。生活用水利用附近村莊居民用水。4、施工供電和照明根據(jù)施工需要生活區(qū)接當(dāng)?shù)鼐用裼秒妬泶_保生活用電,生產(chǎn)用電利用自備發(fā)電機來確保。施工場地及生活區(qū)用電以滿足需要及有關(guān)規(guī)定敷設(shè)。5、施工通訊項目部主要人員、施工隊長等配備手機方便通訊聯(lián)系,項目部配備先進(jìn)的計算機、傳真電話等現(xiàn)代辦公用品,以改善辦公環(huán)境,提高辦事效率。6、生產(chǎn)系統(tǒng)6.1、材料采購工程所需碎石等天然建筑材料均需外購。砂料場可從蒼山砂料場購買。碎石可從嶧城區(qū)等購買。6.2、拌制系統(tǒng)水穩(wěn)及瀝青拌合場設(shè)開發(fā)區(qū)附近,交通、材料、電力方便,設(shè)WCB500型水穩(wěn)拌合站及2000型瀝青拌合站。7、臨時設(shè)施區(qū)布置7.1由于施工現(xiàn)場分布比較散,故臨時設(shè)施在甲方指定的區(qū)域布置一處現(xiàn)場綜合管理機構(gòu)作為本工程現(xiàn)場項目部,生活辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對分開。7.2、現(xiàn)場臨時建筑包括管理用房、生活用房和生產(chǎn)用房。7.2.1管理用房:主要設(shè)置有:項目部和辦公用房,其中項目部5間,職能科室辦公室5間,占地250㎡。7.2.2生活用房:主要有職工宿舍、食堂、急救站和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施。宿舍和食堂,根據(jù)施工高峰期職工人數(shù)確定。本合同施工高峰期職工人數(shù)約為150人,人均按4㎡計,需600㎡;其他住房可搭設(shè)臨時工棚等生產(chǎn)服務(wù)性設(shè)施。7.2.3生產(chǎn)用房:主要設(shè)置有倉庫、維修車間、配電和發(fā)電機房,占地670㎡。所有現(xiàn)場用房均采用彩鋼板房,水泥地面。第三章施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工進(jìn)度計劃1、我公司在施工前作好一切準(zhǔn)備,及時進(jìn)場施工,并在要求工期內(nèi)完成施工,為下一步工序提供相關(guān)施工資料。為保證工期按期完工,根據(jù)本工程特點編制科學(xué)合理的進(jìn)度計劃,采取分解進(jìn)度總目標(biāo),分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度的控制點為目標(biāo),合理安排勞力、資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃,保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點,嚴(yán)格管理,以總進(jìn)度計劃為依據(jù),確保工程按期完成,圓滿實現(xiàn)工程總進(jìn)度計劃。2、施工工期目標(biāo)1)總工期目標(biāo)

依據(jù)對同類工程的施工經(jīng)驗,我單位有能力滿足招標(biāo)文件中所要求的工期,暫定2017年5月1日開工(具體以甲方開工令為準(zhǔn)),2)各節(jié)點工期目標(biāo)(1)拆除瀝青路面:2017年5月1日-2017年5月10日(2)水泥穩(wěn)定碎石:2017年5月10日-2017年5月30日(3)雨、污水管道挖土方:2017年5月1日-2017年5月30日(4)雨、污水管道安裝及回填:2017年5月5日-2017年6月15日(5)檢查井及雨水井:2017年5月10日-2017年6月10日(5)人行道及路沿石:2017年6月15日-2017年7月30日(6)瀝青混凝土面層:2017年8月1日-2017年8月9日二、各階段進(jìn)度保證措施1、確??⒐r間的工期技術(shù)組織措施如我公司有幸中標(biāo),接到開工通知后即組織人員進(jìn)場施工,承諾總工期100天,為保證該工程如期竣工,我們從組織管理、資源調(diào)配、綜合保障、施工管理和施工技術(shù)等方面采取措施。1)從組織管理上保證工期1.1建立保證工期聯(lián)席會議制度,由工程指揮部、工期領(lǐng)導(dǎo)小組和業(yè)主、監(jiān)理等部門,每周召開一次保證工期會,對比工期目標(biāo),解決出現(xiàn)的各項問題,加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作,及時協(xié)調(diào)人力、財力、材料和機械設(shè)備,使工程保持正常有序地施工。1.2積極定期與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、交通部門、水電供應(yīng)部門、政府監(jiān)管部門和其它有關(guān)單位交流看法,改正不足,保證工程施工和協(xié)調(diào)外部環(huán)境。1.3主動加強同現(xiàn)場監(jiān)理員及甲方代表的聯(lián)系,及時辦理現(xiàn)場各種隱蔽工程驗收、簽證手續(xù)。1.4現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件,與設(shè)計部門緊密聯(lián)系,及時解決設(shè)計文件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題,保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)。1.5項目部實行分工負(fù)責(zé),各職能部門進(jìn)行目標(biāo)管理,建立嚴(yán)格的獎懲制度,圍繞總工期制定詳細(xì)的工作計劃,逐月檢查落實,實施獎懲,以保證各項目目標(biāo)的按時完成。1.6工程項目施工進(jìn)度計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程,用樹狀結(jié)構(gòu)圖對其分解,直到相對項目的工程單項,根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排工序先后的順序,將總工期落實到每月、每日、每個工班,以保證總工期。1.7對單位工程進(jìn)度按月、旬、日建立施工監(jiān)控,用圖表直接形象地反映實際進(jìn)度,及時發(fā)現(xiàn)差距并采取措施糾正。根據(jù)每季度工程實際進(jìn)度情況,將工期網(wǎng)絡(luò)圖予以調(diào)整,并特別注意關(guān)鍵線路的變化。1.8開展勞動競賽,掀起施工高潮。工程展開施工后,本著穩(wěn)中求快的原則,在各施工隊、各工班間開展比質(zhì)量、比進(jìn)度的勞動競賽活動,調(diào)動廣大施工人員的積極性的勞動的熱情。1.9假日特別加強思想動員工作,提高勞動待遇,以確保所需勞力和提高工人的積極性。2)從資源調(diào)配上保證工期2.1、公司成立工程現(xiàn)場指揮部,調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門,及時解決各項問題,優(yōu)先保證本工程施工需要。2.2、保證人員精良、設(shè)備充足。在人力資源方面,從我公司范圍內(nèi)調(diào)施工管理經(jīng)驗豐富,技術(shù)水平高,思想覺悟高,素質(zhì)好的人員組成項目經(jīng)理部。選調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗,善于打硬仗,技術(shù)水平高的隊伍。根據(jù)本工程的特點,我們將選調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍,采用既分工又合作的方式統(tǒng)一組織,備足勞力,加快工程進(jìn)度。2.3、組織幾支精銳隊伍,安排強有力的施工勞力,從公司整建制勞務(wù)公司選調(diào)優(yōu)秀班組,為確保工期,公司勞務(wù)部將優(yōu)先保證本工程的勞力需要。對重要環(huán)節(jié)上的工序進(jìn)行突擊搶工,把時間往前面趕,使工期縮短。不受秋收和季節(jié)性影響,能保證施工連續(xù)。2.4、根據(jù)本工程工期的特點選擇性能優(yōu)良,規(guī)格、型號、數(shù)量與施工進(jìn)度計劃相匹配的設(shè)備,提高機械化施工程度,要求及時組織進(jìn)場,以確保工程進(jìn)度計劃。我公司機械公司實力雄厚,各種機械齊全,能保證工程垂直運輸和工期需要。2.5、對關(guān)鍵部位工程,統(tǒng)籌兼顧地組織施工力量,用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路法控制工程進(jìn)度,并保證施工資源滿足施工進(jìn)度。2.6、提前做好本月所需的各項材料、機械、人員進(jìn)場計劃,統(tǒng)籌安排好各生產(chǎn)要素以最佳組合獲取好效益。選好廠家,根據(jù)進(jìn)度計劃提前做好計劃,備好料,提前取樣抽檢。物資材料的采購統(tǒng)一由公司定貨,以確保進(jìn)度計劃的實現(xiàn)工程使用中各種材料我公司將按施工進(jìn)度計劃提前一個月提供供應(yīng)計劃,并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉庫。我公司的材料供應(yīng)公司將優(yōu)先滿足本工程需要,以保證施工連續(xù)。2.7、在雨期施工中,指定專門的消息聯(lián)絡(luò)員,并與氣象部門密切聯(lián)系,各種可能影響施工的各種惡劣天氣提前預(yù)報,并采取措施,保證工程施工。2.8、做好安全達(dá)標(biāo)工作,嚴(yán)格工地安全規(guī)章制度,杜絕一切安全事故的發(fā)生,避免因不必要的停工整頓而造成的時間損失。3)從施工技術(shù)上保證工期3.1、認(rèn)真研究施工圖紙、對現(xiàn)場深入調(diào)查,制定合理施工方案。對工程難點和重點,應(yīng)提前做好施工準(zhǔn)備工作,技術(shù)保證措施得力,以免因此而影響工程進(jìn)度。3.2、項目部采取倒排施工計劃法安排施工生產(chǎn),根據(jù)業(yè)主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接。加強全體施工人員的緊迫感和責(zé)任心,打好交叉作業(yè)仗,確保各控制點目標(biāo)按期實現(xiàn)。3.3、發(fā)揮計劃管理的龍頭作用,采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理,并利用計算機技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序,找關(guān)鍵矛盾,組織交叉作業(yè)。安排好施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點,通過控制節(jié)點工期目標(biāo)的實現(xiàn),來確??偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。3.4、大力開展QC活動,推廣實施新工藝、新技術(shù)、新材料,以縮短工期提高工效。3.5、做好施工配合及前期準(zhǔn)備工作,擬定施工準(zhǔn)備計劃。逐項落實、保證后勤保障的高質(zhì)高效。3.6、利用工程的多層次的有利條件,采用分層分段多工作面流水作業(yè),減少技術(shù)間歇時間。3.7、對工程的關(guān)鍵分項工程不停歇,節(jié)假日不休息,進(jìn)一步加快施工進(jìn)度。3.8、在施工中,要牢固樹立以“質(zhì)量求進(jìn)度”的信念,避免返工、返修現(xiàn)象。3.9、抓好雨期施工,并統(tǒng)籌安排,合理計劃,避免季節(jié)性停工現(xiàn)象。4)從經(jīng)濟措施上保證工期實行資金包干,設(shè)立單項目標(biāo)獎,在質(zhì)量、安全達(dá)到目標(biāo)時,完成單項目標(biāo)工期,給予重獎,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。5)特殊情況下工期保證措施①停水現(xiàn)場砌筑專用儲水池,儲水量滿足2天施工需要。本著節(jié)約用水的原則,自來水龍頭直接進(jìn)入儲水池,施工用水,用水泵加壓至各用水點,保證不出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。②停電進(jìn)入施工現(xiàn)場首先了解地區(qū)電力供應(yīng)狀況,如經(jīng)常性的動力線停電現(xiàn)象,為不影響工程按期交工,可自備發(fā)電機一套,以備突發(fā)性停電時,工程照常施工。③其他在工程施工中其他不可予見因素影響工程施工時,有專人負(fù)責(zé)及時解決,保證工程順利進(jìn)行。2、主要設(shè)備、三大材、地材來源及供應(yīng)保障措施2.1保證材料供應(yīng)保證措施組織主要材料的貨源,安排首批材料的進(jìn)場;管材、沙、石子、水泥、瀝青等根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃,按照材料分類供應(yīng)的原則,制定材料供應(yīng)計劃,并提前供應(yīng)到施工現(xiàn)場指定地點。為確保工程材料及時供應(yīng),決定由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),統(tǒng)一部署,垂直管理,保證工程材料供應(yīng)任務(wù)的完成。為了更好的及時供應(yīng)工程所需材料,根據(jù)甲方要求選擇采用供貨能力強、信譽度高的材料廠家和運用我公司自身的庫存能力和調(diào)配能力及時保證材料供應(yīng)。2.2保證設(shè)備供應(yīng)的措施(1)按照機具設(shè)備需用量計劃,組織租賃,運輸,進(jìn)場及安裝。對主要施工機具,特別是早期大型機械,要早作出計劃,落實來源,分期進(jìn)場。(2)我公司的機械設(shè)備公司擁有優(yōu)良先進(jìn)、性能完好、種類齊全的各種施工設(shè)備,并已根據(jù)本工程需求的設(shè)備,安排好了設(shè)備進(jìn)出場計劃及準(zhǔn)備。保證工程開工時,機械設(shè)備可隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。(3)我公司隨時庫存一定數(shù)量的后備機械設(shè)備,在工程施工時如臨時需要增加設(shè)備,可保證充足、及時供應(yīng)。(4)對于我公司缺少的設(shè)備,我公司將與其他設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃意向書,并交保金預(yù)留該設(shè)備,以便工程需要可隨時進(jìn)場。充分做好準(zhǔn)備工作。開工前,我公司將按投標(biāo)文件計劃準(zhǔn)備勞動力、機械、材料,以便中標(biāo)后,迅速組織進(jìn)場,提早進(jìn)入施工狀態(tài)??茖W(xué)組織施工。本工程開工后,建設(shè)規(guī)模較大,因此投入的機械、勞動力都較多,為提高機械、勞動力的工作效率,我司將做好施工總體部署,并展開進(jìn)度競技,對施工進(jìn)度快、施工質(zhì)量好的隊伍進(jìn)行獎勵。同時,在進(jìn)度安排上還應(yīng)注重細(xì)節(jié),避免出現(xiàn)機械、勞動力相互干擾降低工作效率的現(xiàn)象出現(xiàn),并提前選好防水材料供應(yīng)商并進(jìn)行相關(guān)試驗,為后期工程做好準(zhǔn)備,保證整體施工有節(jié)奏、快速地進(jìn)行。強化計劃管理。此階段施工計劃管理尤為重要,為確保工期,項目部按時上報周進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃,并嚴(yán)格按計劃施工。如果與計劃發(fā)生偏差,及時找出原因,并制定趕工措施。積極做好與甲方、監(jiān)理的溝通工作,配合甲方、監(jiān)理做好協(xié)調(diào)工作,以保證施工順利進(jìn)行。3、農(nóng)忙及節(jié)假日保證施工措施根據(jù)本工程的實際情況,為確保工程施工不受節(jié)假日影響,特制定以下措施:(1)在選擇專業(yè)勞務(wù)隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)、我國傳統(tǒng)節(jié)日期間的出工率,不受農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日影響。工人技術(shù)水平、操作技能好及優(yōu)秀的的勞務(wù)隊優(yōu)先考慮。(2)到農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日前,事先落實勞務(wù)隊的最大出工率,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時,要及早預(yù)備勞動隊,及時進(jìn)行補充。(3)對選擇好的專業(yè)勞務(wù)隊在簽訂勞務(wù)合同時,對其不影響農(nóng)忙、節(jié)假日出工率的承諾要用經(jīng)濟手段加以制約,或讓其交一定數(shù)量的風(fēng)險抵押金,兌現(xiàn)承諾時給予獎勵,否則,加倍處罰。(4)對工期進(jìn)度計劃進(jìn)行合理編排,在不影響總工期的情況下,把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收麥和收秋農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)的節(jié)日期間。(5)企業(yè)將對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間貢獻(xiàn)大的勞務(wù)隊給予獎勵,對在勞忙及節(jié)假日堅守崗位的工人進(jìn)行經(jīng)濟補助。(6)施工前與班組簽訂保證工期合同,制定提前完成計劃獎勵、拖后工期罰款的獎罰制度。充分做好勞力的動員準(zhǔn)備工作,加強施工人員思想教育,使施工人員思想穩(wěn)定,凝聚力強,充分發(fā)揮我公司善打硬仗的作風(fēng),加快步伐,保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(7)為加強對節(jié)假日期間的勞動管理,由公司組成假期考核小組,負(fù)責(zé)有關(guān)制度的執(zhí)行、監(jiān)督。提前做好準(zhǔn)備,組織好節(jié)假日的勞動力安排及落實。做到不因任何情況而影響施工。(8)必要時組織晝夜兩班施工,夜間只進(jìn)行無噪音的工作,確保施工計劃的完成。(9)雙休日、法定節(jié)假日期間,公司拿出部分資金采購慰問品來改善職工生活,并發(fā)放節(jié)假日補助,穩(wěn)定施工隊伍,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(10)在農(nóng)忙季節(jié),為確保本工程工期的實現(xiàn),充分做好勞動力的動員工作,合理安排有關(guān)操作人員正常施工,采取每天補助的方法,在農(nóng)忙季節(jié),每完成一個定額工日的工程量,給予一定的補助和獎勵,并派人走訪農(nóng)忙期間施工人員家中情況,對有家庭困難的家庭,公司另行組織農(nóng)機設(shè)備及其他非農(nóng)忙地區(qū)人員幫助收種,并統(tǒng)一為他們購買化肥、農(nóng)藥、柴油等農(nóng)業(yè)急需物資,使施工人員思想穩(wěn)定,積極性高漲。(11)發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,確保地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)。本企業(yè)在工作中與各供貨單位建立了深厚友誼,建立了良好的信譽和合作基礎(chǔ)。農(nóng)忙季節(jié)將積極與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同,嚴(yán)格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量,儲備一定的材料,確保農(nóng)忙季節(jié)施工。(附:“工期保證體系框圖”)

四、各分部分項工程的施工方案和質(zhì)量保證措施一、拆除工程施工1、放線

根據(jù)施工圖紙,放出擬開挖部分中線、邊線;經(jīng)監(jiān)理工程師驗線后方可進(jìn)入下道工序。2、拆除道路面層及道路基層

(1)施工工序:

施工準(zhǔn)備→定位放線→高程測量→切割邊線(瀝青面層處)→油錘破碎瀝青砼路面→挖掘機集碴裝車→外運到指定地點→開挖道路基層→裝車外運指定地點→驗收。(2)拆除瀝青砼路面的主要施工方法

根據(jù)設(shè)計圖表定出各路線中樁的道路邊緣具體位置,以便定出道路輪廓,在測量放樣時以明顯標(biāo)志標(biāo)識。

道路中線、邊線及標(biāo)高復(fù)測,均用測量復(fù)核記錄表做好記錄,并送監(jiān)理工程師認(rèn)可。瀝青砼路面拆除前,對線路中線和高程進(jìn)行復(fù)測,放出道路中線,并做好標(biāo)記標(biāo)明其輪廓。在輪廓線處利用路面切割機切割線,防止油錘作業(yè)時影響不開挖部分。

采用油錘破碎瀝青砼路面,挖掘機集碴裝車外運,運到指定地點,面層拆除后,再拆除基層,挖掘機開挖并裝車外運。在拆除瀝青砼路面前,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,人工開挖探坑,對設(shè)計圖中未示出的地下管道、纜線、文物和其他結(jié)構(gòu)的保護(hù),一旦發(fā)現(xiàn),要及時上報并保護(hù)好現(xiàn)場。3、拆除人行道

施工準(zhǔn)備→定位放線→人工拆除人行道塊料→清理成堆→拆除人行道基層(人工配合機械)→人工配合機械裝車→外運至指定地點→路基整平清理→驗收。人工拆除人行道塊料面材,采用小推車集中堆放到業(yè)主方指定地點(或材料堆放點);待恢復(fù)面層時二次運回使用。

4、拆除路緣石的主要施工方法路緣石的拆除人工拆除,把拆除的舊料倒運到空閑場地,根據(jù)圖紙的要求,把拆除的舊沿石破碎后,裝車外運。拆除路緣石之前,查看現(xiàn)場情況,拆除時注意旁邊的樹木、綠化帶、管線等,發(fā)現(xiàn)問題及時回報,上報相關(guān)部門。5、渣土外運的施工方案

(1)土方運輸?shù)闹饕ぞ邽槿忾]自卸式汽車。

(2)土方運輸要根據(jù)土方開挖量和土方運距調(diào)整汽車數(shù)量,使汽車數(shù)量與挖掘機數(shù)量相配合,實現(xiàn)土方的機械化綜合施工。

(3)根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排運輸車輛的行走路線。土方運輸前辦理好相關(guān)行政環(huán)保及夜間施工手續(xù),工地門口設(shè)置洗車槽,從管理及措施上保護(hù)城市環(huán)境。(4)土方的運輸,嚴(yán)格按照****市有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進(jìn)行,運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定,沿途不撒漏。(5)根據(jù)分段施工的原則,組織多個小組分別外運。

(6)運輸車輛要服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口,遇障礙時減速鳴笛,運土車輛倒車時,應(yīng)有人指揮,制動器齊全并且功能良好。

(7)配備施工機械的燃料供應(yīng)、維修等技術(shù)組,保證施工機械的良好工作性能。

(8)由于本工程處于主、次干路及居民區(qū),出入車輛行人眾多,機械裝車時,在施工區(qū)外,做好警示標(biāo)志,放在明顯的位置,挖掘旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。二、水泥穩(wěn)定碎石施工1、路面基層用各種材料要求⑴水泥:選用初凝4小時以上、終凝在6.5小時以上的普通硅酸鹽水泥,不得使用快硬、早強水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。⑵集料:采用的碎石潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),具有足夠的強度、耐磨耗性。基層用碎石最大粒徑不超過31.5mm,壓碎值不大于30%。2、料場硬化及材料堆放料場使用前要進(jìn)行硬化處理,拌合設(shè)備配備原材料電子計重系統(tǒng)。各種材料進(jìn)場時仔細(xì)檢查其規(guī)格和質(zhì)量,不符合規(guī)范要求的不得進(jìn)場。各種規(guī)格集料分類堆放,每種材料之間用空心磚墻分隔,集料堆用塑料布覆蓋,確保集料不受雨淋;石灰設(shè)棚存放。同時對原材料按規(guī)定頻率取樣檢驗。3、試驗路段⑴試驗段開始前,要對混合料組成的各種原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗?;旌狭习丛O(shè)計摻配后要進(jìn)行重型擊實試驗,并將配合比設(shè)計上報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。⑵在路面各結(jié)構(gòu)層施工前均鋪筑長度不小于200米的試驗路段,以驗證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性,檢驗采用的機械能否滿足備料、運輸、攤鋪、拌和和壓實的要求和工作效率,以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。在試驗路段開始前,提出鋪筑試驗路段的施工方案報監(jiān)理工程師審批,并說明施工所需人員、機械設(shè)備、施工工序和施工工藝。⑶鋪筑試驗路段確定合理的機械、機械數(shù)量及組合方式,拌和機的上料速度,攤鋪速度,碾壓順序、碾壓速度、壓實遍數(shù),松鋪系數(shù)、壓實厚度、接縫方法,驗證最佳含水量等均作為今后施工現(xiàn)場控制的依據(jù)。⑷試驗路段結(jié)束后,按自檢頻率的2-3倍進(jìn)行檢驗。檢驗合格后,寫出試驗段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師批復(fù)后隨即進(jìn)行大面積的施工。4、施工方法⑴準(zhǔn)備工作下承層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物,經(jīng)過自檢合格,報請監(jiān)理工程師檢驗,簽字認(rèn)可后,再鋪筑其上承層。在鋪筑上層前應(yīng)將下層頂面雜物清除干凈,提前24小時灑水,始終保持濕潤,便于層與層之間的粘結(jié)。⑵施工方法①混合料拌和:粒料的最大尺寸必須符合規(guī)范要求,配料必須準(zhǔn)確,混合料的含水量要略大于最佳含水量,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值(比最佳值大1%左右)。各種混合料拌和必須均勻并經(jīng)工地試驗室檢測合格后才能運往施工現(xiàn)場。②運送成品混合料:用汽車將拌成的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場,根據(jù)攤鋪速度及運距配備運輸車輛,避免停機待料。③攤鋪:在鋪筑段兩側(cè)根據(jù)底基層或基層的寬度安裝好方木,方木的厚度略低于底基層或基層的壓實厚度,方木安裝后要順直,并且用鋼釬固定好,以免在壓實時被壓路機擠出。攤鋪機攤鋪時,用兩臺攤鋪機一前一后相隔5~10m同步向前攤鋪混和料,并且攤鋪速度、松鋪系數(shù)、振動頻率基本一致,利用根據(jù)標(biāo)高定位的掛線和攤鋪機的自動找平系統(tǒng)來控制底基層和基層的平整度和高程,在攤鋪機后面設(shè)專人檢查和調(diào)整混和料的松鋪厚度并做好記錄,在攤鋪過程中,還要及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,特別是局部粗細(xì)集料窩應(yīng)該鏟除,并用新拌混合料填筑。在攤鋪現(xiàn)場,試驗人員隨時做混和料的集料級配及含水量試驗,并把試驗結(jié)果及時反饋到拌和站,以便拌和站及時做出相應(yīng)的調(diào)整。⑷碾壓①混合料攤鋪后,立即按試驗路段的施工工藝、壓實速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實,連續(xù)碾壓到規(guī)定的壓實度。直線路段由邊向中、由低向高碾壓,曲線路段由曲線內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。一個路段碾壓完成后,試驗人員及時做壓實度試驗,并把結(jié)果及時告訴負(fù)責(zé)壓實的人員,如未達(dá)到規(guī)定的壓實度,則重新進(jìn)行碾壓至合格為止。嚴(yán)格控制從開始拌和至碾壓成型不得超過水泥混合料的延遲時間。②在碾壓過程中,基層表面應(yīng)始終保持潮濕,如表層水份蒸發(fā)較快,應(yīng)及時補灑少量的水。設(shè)置專職成品檢驗員,如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時返工,重新攤鋪,使其達(dá)到質(zhì)量要求。③未經(jīng)壓實的混合料被雨淋后,均立即清除并更換。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。如必須在其上調(diào)頭時,則采取措施,以保護(hù)穩(wěn)定土層表面不受破壞。⑸橫向接縫的處理:①攤鋪混合料時中間不應(yīng)中斷,如因故中斷,時間超過規(guī)定的延遲時間,或一次作業(yè)長度結(jié)束時,應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機應(yīng)駛離混合料未端。②人工將末端混合料整齊,緊靠混合料放置方木,方木的高度與混合料的壓實厚度相同;整平緊靠方木的混合料。③方木的另一側(cè)用土或碎石回填約3m長,其高度應(yīng)高出方木幾厘米,使結(jié)構(gòu)層截面垂直密實。④在重新開始攤鋪混合料之前,將砂礫(碎石)和方木除去,并將下承層清掃干凈,并在橫向接縫的垂直截面上刷一層水泥凈漿后,攤鋪機返回到已壓實層的末端,重新開始攤鋪壓實。5、施工質(zhì)量控制中的幾個關(guān)鍵問題。1)現(xiàn)場混合料配比的控制在已攤鋪而尚未碾壓的水泥穩(wěn)定碎石混合料中隨機抽樣檢測混合料的配比,水泥與集料的含量以及集料中的級配(尤其小于5mm的細(xì)料含量),將混合料內(nèi)的水泥洗去,再檢測集料的級配,既費工,又欠精確。我們采用的室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配比的水泥碎石混合料烘干所做的篩分試驗結(jié)果,作為施工現(xiàn)場檢查混合料配比與集料級配的依據(jù),以方便檢查。2)控制裂縫的產(chǎn)生水泥穩(wěn)定碎石基層的裂縫有兩類:一類是強度不足引起的裂縫,與結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工質(zhì)量有關(guān)。只要搞好結(jié)構(gòu)設(shè)計和加強質(zhì)量管理,這類裂縫是可以清除的。另一類是收縮裂縫,因為水泥穩(wěn)定碎石是一種快凝的膠凝材料,和其它膠凝材料一樣也有收縮的性質(zhì),主要是干縮和冷縮。當(dāng)發(fā)生收縮時,如受到底層或者其它因素限制,就有出現(xiàn)收縮裂縫的可能。故解決此裂縫問題,要先了解影響收縮的原因。水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮是由水分的散失引起的,失水越多,收縮愈大。這是因為混合料水分蒸發(fā)時毛細(xì)孔內(nèi)水面下降,彎月面的曲率變大,在表面張力作用下水的內(nèi)部壓力比外部壓力小,隨著毛細(xì)孔水的不斷蒸發(fā),毛細(xì)孔中負(fù)壓逐漸增大,產(chǎn)生收縮力使混合料收縮。干縮另一個原因是水化物層間水的脫出,水化硅酸鈣的層間水分子具有吸水膨脹和脫水收縮的特征。影響混合料干縮性質(zhì)因素有骨料數(shù)量、含水量和密實度等。溫度下降會使混合料產(chǎn)生溫度收縮,但在負(fù)溫階段時,由于水結(jié)冰后在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生膨脹壓力,結(jié)構(gòu)有膨脹的趨勢,而負(fù)溫下材料本身又要產(chǎn)生收縮。由此可見,負(fù)溫階段混合料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了膨脹與收縮兩種相反的作用。而工程實踐中發(fā)現(xiàn),負(fù)溫階段均表現(xiàn)為冷縮而無膨脹現(xiàn)象,這可能是由于冷凍的體積膨脹,尚不足以抵消溫度下降而引起的冷縮及結(jié)構(gòu)抗拉強度大于膨脹壓力的原因。為了減少干縮裂縫,除了上面提出的控制好施工含水量,保證基層密實度以外,應(yīng)采取如下幾點措施:1.增加混合料的粉末含量,可減少干縮;2.適當(dāng)減少混合料中水泥含量,以減低其剛度;3.預(yù)設(shè)收縮縫,使裂縫有規(guī)律,也易于養(yǎng)護(hù);4.在施工中,應(yīng)及時鋪筑面層,可防止水分蒸發(fā),避免表層失水過多而開裂;5.選用石粉材料時,石粉的塑性指數(shù)不宜過高,材料拌和要均勻。3)混合料含水量的控制混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場,每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計的最佳含水量指標(biāo),結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌和時的用水量。在前場負(fù)責(zé)檢測壓實度的專職試驗人員,在混合料攤鋪整型過程中亦及時測定混合料的含水量,及時指揮壓路機碾壓,力求在最佳含水量條件下碾壓,盡量避免由于含水量過大出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象,影響混合料可能達(dá)到密度和強度,增大混合料的干縮性,使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾壓成型,也會影響混合料可能達(dá)到的密度和強度。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工,加強每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能保證施工質(zhì)量。三、乳化瀝青透層施工方案1、工作面準(zhǔn)備(1)瀝青拌合廠設(shè)置在遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)的地方,防止對居民及周圍農(nóng)田造成影響。(2)在噴灑前,準(zhǔn)備澆瀝青的工作面達(dá)到表面整潔且無塵埃。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能灑布乳化瀝青材料。2、瀝青材料加熱(1)瀝青加熱場地的布置、加熱設(shè)備的配置和加熱方法等,提交監(jiān)理工程師審批。(2)瀝青加熱設(shè)備具有足夠的容量,一般應(yīng)由融化、脫水、加溫、保溫貯存四部分組成,加溫和保溫貯存設(shè)備配置測溫裝置。(3)嚴(yán)格控制瀝青材料的加熱溫度不超過規(guī)定值,超過最高加熱溫度的瀝青均做廢棄處理,當(dāng)天加熱的瀝青當(dāng)天用完。(4)所有用來貯備、輸送和加熱瀝青材料的貯油管道蒸餾罐、增壓罐和灑布機,隨時保持干凈和處于良好的工作狀態(tài),并在操作中避免被異物所污染。(5)瀝青加熱場地做好防火安全和環(huán)保工作,配置消防設(shè)備。3、瀝青噴灑作業(yè)(1)采用瀝青灑布車均勻地灑布,灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗確定,并報請監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。(2)常疏通、清洗灑布機械和各種輸油管道及噴嘴,以防阻塞,始終保持良好的工作性能。(3)在瀝青灑布工作開始前,選擇適當(dāng)?shù)囟危鳛r青灑布試驗,以驗證不同單位面積瀝青灑布量時的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。(4)瀝青材料均勻灑布,每車瀝青開始灑布時對縱、橫搭接處采取有效措施,以免瀝青灑布不勻或灑布過量的現(xiàn)象。(5)在灑布車無法作業(yè)的路段或部位,以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行噴灑或補灑。(6)如果噴灑48h小時后或鋪筑瀝青面層前有局部尚有透層油未被完全吸收,則將未滲入基層的多余瀝青予以清除。(7)粘層瀝青必須在鋪筑覆蓋前24h內(nèi)灑布或涂刷。四、瀝青混凝土面層施工(廠拌機鋪)1施工準(zhǔn)備主要進(jìn)行各種機械設(shè)備及材料試驗準(zhǔn)備。并編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計,報請監(jiān)理工程師審批確認(rèn)后按其進(jìn)行實施。施工前對各種機具作全面檢查,并調(diào)試處于性能良好狀態(tài),機械數(shù)量足夠,施工能力配套,重要機械有備用設(shè)備。瀝青:采用重交通道路石油瀝青,取樣送試驗室針入度、延度、軟化點、含蠟量等指標(biāo)。各種粒徑的砂石集料和礦粉,均產(chǎn)自本地。為本工程選擇2~3家合格生產(chǎn)廠家,提前一個月進(jìn)料,邊進(jìn)料邊檢驗,防止不合格的材料進(jìn)場。按各種材料的比例進(jìn)料。2)配合比確定根據(jù)同類道路與同類材料的施工實踐經(jīng)驗和馬歇爾試驗的結(jié)果,經(jīng)過試拌試鋪論證確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比報請監(jiān)理工程師認(rèn)可后實施,在施工過程中不隨意變更。生產(chǎn)過程中,如遇進(jìn)場材料發(fā)生變化并檢驗瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標(biāo)不符合要求時,及時調(diào)整配合比,使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定,必要時進(jìn)行配合比設(shè)計,報請監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行實施。3)瀝青砼拌和瀝青砼在瀝青廠用200T/小時全自動拌和機進(jìn)行拌和。在拌和過程中,控制室中的控制系統(tǒng)能夠自動打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度?;旌狭暇鶆蛞恢?,無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。出廠的瀝青混合料車經(jīng)過磅并測定溫度,并保存記錄。4)瀝青混合料的運輸采用22部大型自卸車運輸。車箱內(nèi)涂抹油水以防混合料粘結(jié),拌和機放料時,每放一斗時運輸車挪動一下車位,以防粗細(xì)集料離析,已結(jié)成團(tuán)或雨灑的混合料棄掉。5)熱拌瀝青混合料的攤鋪鋪筑瀝青混合料前,檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。并報請監(jiān)理工程師確認(rèn)。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時,不鋪瀝青面層。熱拌瀝青混合料采用機械攤鋪,攤鋪機在第一次受料前在料斗內(nèi)涂少量柴油,以防粘料。相鄰兩幅的攤有5厘米-10厘米寬度的攤鋪重疊。攤鋪機自動找平時,采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。經(jīng)攤鋪機攤鋪并壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡度的規(guī)定要瀝青混合料的松鋪系數(shù)在1.15—1.35之間,通過試驗段確定實際使用的松鋪系數(shù)。并在鋪筑過程中根據(jù)使用的混合料總量與鋪筑壓實成型的面積、平均厚度校驗鋪系數(shù),不符合要求時按鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。用機械攤鋪的混合料,不用人工反復(fù)修整,但當(dāng)橫斷面不符合要求,構(gòu)造物接頭部缺料,攤鋪帶邊緣局部缺料,表面明顯不平整,局部混合料明顯離析,攤鋪機后有明顯的拖痕等情況時,用人工做局部的找補或更換混合料,當(dāng)屬機械原因引起嚴(yán)重缺陷時,立即停機、檢修。攤鋪上層細(xì)粒式瀝青砼時,若下面的瀝青面層被污染應(yīng)清掃干凈,均勻灑布或涂刷粘層瀝青,澆灑過量處予以刮平,然后再進(jìn)行攤鋪。6)熱拌瀝青混合料的壓實及成型瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)進(jìn)。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,采用輕型雙光輪振動壓路機,初壓使混合料得至初步穩(wěn)定,并不產(chǎn)生推移、發(fā)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,必要時予以適當(dāng)修整。復(fù)壓緊接初壓進(jìn)行,采用重型輪胎壓路機(15T)碾壓,壓遍數(shù)經(jīng)試驗段確定,但不小于4~6遍,達(dá)到要求的密實度,并無顯著輪跡,復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實度的主要階段。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓用關(guān)閉振動的雙輪振動壓路機碾壓,不少于2遍,并無輪跡。碾壓成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。壓路機的碾壓段長度以與攤鋪機速度平衡為原則選定。碾壓過程中如有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象時,可向碾壓輪灑少量水。壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向調(diào)頭或停車等待。振動壓路機在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。7)熱拌瀝青混凝土路面的接縫在施工縫及構(gòu)筑物兩端的連接處必須仔細(xì)操作,保證連接緊密、平順。①縱縫施工為避免縱縫,采用兩臺攤鋪機同時施工,在不能避免的情況下,采用如下的處理方式:攤鋪機的縱縫采用熱接縫。施工時將已先鋪的混合料留下10—20厘米的寬度暫時不碾壓,做為后攤鋪部分的高程基礎(chǔ)準(zhǔn)面??v縫在后鋪部分?jǐn)備伜罅⒓催M(jìn)行碾壓,壓路機大部分壓在已鋪碾壓好的路面上,僅有10—15厘米的寬度壓在新鋪的車道上,然后逐漸移動跨縫碾壓以消除縫跡。半幅施工不采用熱接縫時,加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時重疊在已鋪層上5—10厘米,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛,碾壓新鋪層10—15厘米,然后再逐漸移動跨過縱縫,將縱縫碾壓緊密。上下層的縱縫錯開15厘米以上。表層的縱縫應(yīng)順直,且位于車道的劃線位置。②橫縫施工橫縫與路中線垂直。相鄰兩幅及上下橫縫錯位1米以上,采用平接縫。接縫時,在已壓實的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料軟化,以加強新舊混合料的粘結(jié),但在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié),充分壓實,連接平順。接縫處清掃干凈、切齊,邊緣涂粘層瀝青,并在其壓實后燙平,再在縫口涂粘層瀝青,撒石屑封口,以防滲水。五、人行道及路沿石施工A、人行道基層(一)、施工準(zhǔn)備1、測量放線:人行道墊層鋪設(shè)施工前,根據(jù)設(shè)計的平面及高程,沿人行道中線(或邊線)進(jìn)行測量放線,每2.5~5m安側(cè)一塊塊料或道板作為控制點,并建立方格網(wǎng),以控制高程及方向2、墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查,并辦完隱檢手續(xù)。3、大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑,其寬度一般為3~4m,但應(yīng)結(jié)合變形縫位置,4、埋在墊層中的各種設(shè)備暗管線已安裝完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗收。5、核對混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。(二)工藝流程:清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)1、基底表面清理:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈;并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕;表面不得留有積水。2、拌制混凝土:后臺操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為:石子→水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500㎡地面不少于一組,不足500㎡,按500㎡計算。3、澆筑混凝土:1)澆筑混凝土一般從一端開始,或跳倉進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。4、混凝土振搗:一般采用平板式振搗器,但墊層厚度超過20cm時,應(yīng)采用插入式振搗器;其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。5、找平:混凝土振搗密實后,按標(biāo)桿檢查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時,應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度,一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%,最大偏差不應(yīng)大于30mm,最后應(yīng)做潑水試驗。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。7、雨期施工:凡遇雨期施工時,露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施,以確保混凝土的質(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。(三)、砼的養(yǎng)護(hù):1、混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2、在已澆筑的混凝土強度達(dá)到12Mpa以后,始準(zhǔn)在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。B、砂漿找平層1、墊層:在已施工的C15混凝土基層上進(jìn)行墊層的分項操作,按設(shè)計要求的厚度分層進(jìn)行,厚度不應(yīng)小于3cm。2、墊層拌合料應(yīng)拌合均勻,并保持一定濕度。3、墊層拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯,夯實干密度最低值應(yīng)符合設(shè)計要求。4、找標(biāo)高、拉線:墊層打完之后,根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計要求和路面標(biāo)高,延路長進(jìn)行砸木樁(或鋼筋棍),用水準(zhǔn)儀抄平后,拉水平線。C、人行道透水磚鋪貼1.首先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行人行道的定位及高程標(biāo)定,對基層表面進(jìn)行復(fù)查,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點和基準(zhǔn)線的設(shè)定,根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖,在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點。通過路面磚基準(zhǔn)點,應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線,其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角為0°或45°。設(shè)置兩個及以上路面磚基準(zhǔn)點同時鋪筑路面磚時,根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸,設(shè)間距為5~10m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2.按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線,以掛線為依據(jù)鋪砌。3.鋪砌人行道磚時,先鋪一層3cmM10水泥砂漿進(jìn)行調(diào)平,再進(jìn)行鋪砌透水磚。4.試拼和試排:鋪設(shè)前對每一塊透水磚,按方位、角度進(jìn)行試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號排放整齊。為檢驗磚與磚之間的縫隙,核對磚塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前,要進(jìn)行一次試排。5.砂漿:(厚度為3cm,強度為M10)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm。6.在透水磚試鋪時,放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實,錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后,翻開磚塊,檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿,然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實,根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有空隙,應(yīng)將透水磚掀起用砂漿補實后再進(jìn)行鋪設(shè)7.在鋪砌盲道時遵循以下原則:(1)、行進(jìn)盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。(2)、盲道盡量避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。(3)、路口處盲道鋪設(shè)為無障礙形式(即三面坡流向于路面)。人行道鋪裝必須設(shè)置安全警示牌標(biāo)志,施工人員必須使用安全防護(hù)用具、佩戴安全帽,確保安全施工。8.覆蓋養(yǎng)護(hù):灌漿擦縫完24h后,應(yīng)用土工布或干凈的細(xì)砂覆蓋,噴水養(yǎng)護(hù)不少于7d。D、路緣石安砌1、混凝土預(yù)制路緣石對進(jìn)場的預(yù)制混凝土路緣石進(jìn)行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線,根據(jù)路面場地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將水泥砂漿墊層清理干凈后,鋪一層30mm厚的砂漿結(jié)合層(配合比按設(shè)計要求),不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。拉水平標(biāo)高線,將水泥砂漿墊層清理干凈,在甬路兩端頭各砌一行磚,找好平整及標(biāo)高,以此做為標(biāo)準(zhǔn)。鋪30mm厚、水泥砂漿結(jié)合層,邊砌邊找平,(不得鋪的面積過大,邊鋪漿邊鋪砌磚),用橡皮錘敲木柏板,使路緣石與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內(nèi)。2、灌縫預(yù)制混凝土路緣石鋪砌后2d內(nèi),應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的材料(砂或砂漿)進(jìn)行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結(jié)合層達(dá)到強度后,方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養(yǎng)護(hù)。E、樹池砌筑樹池邊框均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工,而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。(1)樹池與步道同步施工,應(yīng)先放混凝土樹池位置,再根據(jù)圖紙排好方磚大樣。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。(2)樹池邊框進(jìn)場前除出具生產(chǎn)合格證外,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查,對其幾何尺寸、強度、外觀進(jìn)行抽樣檢測,合格者方可使用。(3)樹池必須掛線操作,以兩側(cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,按設(shè)計圖紙要求安鑄鐵樹池邊框,要求其位置準(zhǔn)確,外形方正,頂面與步道方磚平齊。六、污水管網(wǎng)施工方案1.管線測量(1)將水準(zhǔn)點引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),作為施工測量依據(jù),同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。(2)嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置,包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后,經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。(3)拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程:土方開挖時,在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬,上掛邊線,邊線高度與管道中心高度一致,以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù),常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定(一般小于50mm)。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?,其間距10m~15m左右一對,并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘,在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線,用眼串線看有無折點,是否正常。以此控制管道高程。采用邊線穩(wěn)管,具體操作:安外徑相同的管時,用尺量取管外皮距邊線的距離,與選定的常數(shù)相比,不超過允許偏差時為正確;安裝外徑不同的管時,用水平尺找管中,量取至邊線的距離,與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比,不超過允許偏差為正確。對管道高程控制的具體操作為:根據(jù)給定的高程下反數(shù),在高程尺桿上量好尺寸,刻寫上標(biāo)記,經(jīng)核對無誤進(jìn)行安管。安管時,將高程線繃緊,把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上,并立直,當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。2.土方開挖開挖溝槽用反鏟挖掘機進(jìn)行開挖(70%),人工輔助配合(30%)。開槽土方:采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式,槽邊堆土距槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。開槽時嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放坡,若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴(yán)重不符時,現(xiàn)場施工員要及時匯報總工,由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動,若發(fā)生超挖或擾動,即將擾動部分清除,并將超挖.和清除位置填回石屑或碎石、砂,并夯實。若基底為淤泥,則需進(jìn)行換土,保證其地基承載力不小于設(shè)計要求。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時,迅速復(fù)核中線和水平,無誤后即施工墊層、基礎(chǔ),防止基坑底長期暴露,而被地下水或雨水浸泡。管道基礎(chǔ)為120mm厚砂石墊層。槽底夯實后,復(fù)核槽底高程。開槽土方:采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式,槽邊堆土距槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。管溝寬度根據(jù)管道埋深確定,通常無水時溝底寬度一般為管外徑加0.5米,并根據(jù)土質(zhì)狀況,確定開挖坡度,(本工程取放坡系數(shù)1:0.25)。施工過程中,在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1.5m處用欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土埂。溝底必須平整,溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須在清除后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯實。施工時,先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水,保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理,防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。施工過程中,測量人員加強配合,每隔一定時間要進(jìn)行復(fù)測,防止超挖,保證開挖邊坡、基坑尺寸、支護(hù)達(dá)到施工方案及設(shè)計的要求。注意邊坡土體變化,出現(xiàn)問題及時處理。槽底翻夯后,及時請監(jiān)理共同驗槽。如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理,按商定的方案進(jìn)行,基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行管線施工。3.鋼筋砼管道安裝(1)下管采用8~16t吊車。下管前,將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好,排放過程中,防止管子碰撞受損。下管時必須輕吊輕放,找出管體重心,做出標(biāo)志。并在吊管時在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體,緩慢下管,防止擾動管道基礎(chǔ)。使管節(jié)承口迎向水流方向。(2)穩(wěn)管及上膠圈穩(wěn)管時,為防止管道橫向移動,在管道兩側(cè)用兩組4個楔形混凝土墊塊以90°支撐角位于管道兩側(cè),其縱向位置為每組距管端1/5處。排管時遵循逆流方向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向,從下游開始安裝。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好,并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管道承口工作面清掃干凈,均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端,檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲,膠圈作到均勻、平直、無扭曲,確保在撞口時膠圈均勻滑動。膠圈質(zhì)量必須符合要求,使用前逐個檢查。(3)對口利用邊線調(diào)整管身位置,使管子中心線符合設(shè)計要求。把插口對準(zhǔn)承口八字。(4)撞口在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁(由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈,連好繃緊、對正,這時兩側(cè)同步拉動兩個吊鏈,當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r,膠圈剛好到止膠臺處。(5)檢驗管體(水平、高程)位置每一管節(jié)安裝完成后,校核管體軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。(6)鎖管撞口結(jié)束后,為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動,用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè),其縱向位置每組距管端1/5處。同時用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。(7)管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格;溝槽內(nèi)無積水,全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水時,可以開始進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗。管道閉水試驗控制點:所試驗管段按井段分隔,帶井試驗;管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格,質(zhì)檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注水的試驗水位,應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m,注水過程中同時檢查管堵、井身,無滲水和嚴(yán)重洇水,再浸泡管線1~2天后進(jìn)行閉水試驗;將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。(8)管道回填溝槽的回填在隱蔽工程驗收合格后及時回填。槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)徹底清除干凈;回填土?xí)r,槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填,蛙夯夯實,不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;填土夯實做到夯夯相連,確保無漏夯。溝槽兩側(cè)同時回填,兩側(cè)高差不得超過300mm;非同時進(jìn)行回填的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實層留成臺階狀,臺階的長度應(yīng)大于高度的2倍。4檢查井井室施工(1)、施工順序:井室基礎(chǔ)→井室砌磚→砼蓋板安裝→抹灰→井蓋安裝①井室開槽驗收合格后,即可按設(shè)計位置擺放地瓜石,采用M7.5#砂漿灌漿。②當(dāng)基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。磚砌體的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2條的規(guī)定,采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚,井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上,然后摞底排磚,砂漿飽滿度要達(dá)到80%以上。③工程所用主要材料,符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號;砂漿隨拌隨用,常溫下,在4小時內(nèi)使用完畢;當(dāng)氣溫低于5ОC以下時,不進(jìn)行砌筑施工。常溫下砌磚,對所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。④將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上,并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。⑤立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰、砌磚的厚度均勻,保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。⑥井室砌筑時同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。⑦檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時,管頂砌磚璇加固,拱旋高應(yīng)為125mm。⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后,及時安裝澆筑井圈,蓋好井蓋。⑨外墻采用1:2水泥砂漿抹面,厚度20mm。抹灰前應(yīng)先將磚墻面清掃干凈,劃出灰縫,抹灰應(yīng)按打底、抹面二次完成,表面應(yīng)平整、密實,無裂縫。⑩檢查井施工完畢后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序。(2)、質(zhì)量保證項目:檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。檢查井和進(jìn)水的允許偏差和檢驗方法見《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》。檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填,應(yīng)符合下列規(guī)定:砼和砌體水泥砂將強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定;路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40cm;井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行;當(dāng)不便同時進(jìn)行時,應(yīng)留臺階形接茬;井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且不得漏夯;七、雨水管網(wǎng)施工方案1.管線測量(1)將水準(zhǔn)點引測進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi),作為施工測量依據(jù),同時所有控制點必須經(jīng)過校核并經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可使用。(2)嚴(yán)格按施工圖定出管線平面位置,包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后,經(jīng)有關(guān)部門校核后方可使用。(3)拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程:土方開挖時,在槽底給定的中心樁一側(cè)釘邊線鐵釬,上掛邊線,邊線高度與管道中心高度一致,以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數(shù),常數(shù)根據(jù)現(xiàn)場施工情況定(一般小于50mm)。在槽幫兩側(cè)適當(dāng)?shù)奈恢么蛉敫叱虡?,其間距10m~15m左右一對,并施測上高程釘。連接槽兩幫高程樁上的高程釘,在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線,用眼串線看有無折點,是否正常。以此控制管道高程。采用邊線穩(wěn)管,具體操作:安外徑相同的管時,用尺量取管外皮距邊線的距離,與選定的常數(shù)相比,不超過允許偏差時為正確;安裝外徑不同的管時,用水平尺找管中,量取至邊線的距離,與給定管外徑的1/2加上常數(shù)相比,不超過允許偏差為正確。對管道高程控制的具體操作為:根據(jù)給定的高程下反數(shù),在高程尺桿上量好尺寸,刻寫上標(biāo)記,經(jīng)核對無誤進(jìn)行安管。安管時,將高程線繃緊,把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上,并立直,當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。2.土方開挖開挖溝槽用反鏟挖掘機進(jìn)行開挖(70%),人工輔助配合(30%)。開槽土方:采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式,槽邊堆土距槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。開槽時嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求進(jìn)行放坡,若現(xiàn)場開槽過程中地質(zhì)條件出現(xiàn)與地勘報告及設(shè)計圖紙嚴(yán)重不符時,現(xiàn)場施工員要及時匯報總工,由總工根據(jù)施工規(guī)范及現(xiàn)場經(jīng)驗來確定采用支護(hù)或是增大放坡系數(shù)。溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動,若發(fā)生超挖或擾動,即將擾動部分清除,并將超挖.和清除位置填回石屑或碎石、砂,并夯實。若基底為淤泥,則需進(jìn)行換土,保證其地基承載力不小于設(shè)計要求。基坑挖至設(shè)計標(biāo)高時,迅速復(fù)核中線和水平,無誤后即施工墊層、基礎(chǔ),防止基坑底長期暴露,而被地下水或雨水浸泡。管道基礎(chǔ)為160mm厚砂石墊層。槽底夯實后,復(fù)核槽底高程。開槽土方:采用槽邊堆土及土方外棄相結(jié)合的形式,槽邊堆土距槽邊大于1m,高度小于1.4m,注意保護(hù)測量標(biāo)志。管溝寬度根據(jù)管道埋深確定,通常無水時溝底寬度一般為管外徑加0.5米,并根據(jù)土質(zhì)狀況,確定開挖坡度,(本工程取放坡系數(shù)1:0.25)。施工過程中,在溝槽頂靠近道路一側(cè)的邊沿線外1.5m處用欄桿做圍護(hù)。在溝槽兩側(cè)距溝槽邊線0.5m處設(shè)200mm高擋水土埂。溝底必須平整,溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須在清除后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土,且平整夯實。施工時,先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水,保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理,防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。施工過程中,測量人員加強配合,每隔一定時間要進(jìn)行復(fù)測,防止超挖,保證開挖邊坡、基坑尺寸、支護(hù)達(dá)到施工方案及設(shè)計的要求。注意邊坡土體變化,出現(xiàn)問題及時處理。槽底翻夯后,及時請監(jiān)理共同驗槽。如需進(jìn)行基礎(chǔ)處理,按商定的方案進(jìn)行,基礎(chǔ)處理完成并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行管線施工。3.管道安裝(1)下管本工程雨水管道管徑均為1000mm,采用25t吊車吊裝。下管前,將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好,排放過程中,防止管子碰撞受損。下管時必須輕吊輕放,找出管體重心,做出標(biāo)志。并在吊管時在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體,緩慢下管,防止擾動管道基礎(chǔ)。使管節(jié)承口迎向水流方向。(2)穩(wěn)管及上膠圈穩(wěn)管時,為防止管道橫向移動,在管道兩側(cè)用兩組4個楔形混凝土墊塊以90°支撐角位于管道兩側(cè),其縱向位置為每組距管端1/5處。排管時遵循逆流方向排放原則。管道承口應(yīng)為進(jìn)水方向,從下游開始安裝。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好,并在管體上套好兩根鋼絲繩。將管道承口工作面清掃干凈,均勻涂抹潤滑劑。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈,把膠圈套在插口頂端,檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲,膠圈作到均勻、平直、無扭曲,確保在撞口時膠圈均勻滑動。膠圈質(zhì)量必須符合要求,使用前逐個檢查。(3)對口利用邊線調(diào)整管身位置,使管子中心線符合設(shè)計要求。把插口對準(zhǔn)承口八字。(4)撞口在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁(由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈,連好繃緊、對正,這時兩側(cè)同步拉動兩個吊鏈,當(dāng)插口頭頂?shù)匠锌谥雇撇蹠r,膠圈剛好到止膠臺處。(5)檢驗管體(水平、高程)位置每一管節(jié)安裝完成后,校核管體軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。(6)鎖管撞口結(jié)束后,為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動,用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè),其縱向位置每組距管端1/5處。同時用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。(7)管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格;溝槽內(nèi)無積水,全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水時,可以開始進(jìn)行閉水試驗。閉水試驗需有監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位共同參加進(jìn)行管道帶井閉水試驗。管道閉水試驗控制點:所試驗管段按井段分隔,帶井試驗;管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格,質(zhì)檢資料齊全;管道兩端砌磚封堵,用1:2水泥砂漿抹面,必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注水的試驗水位,應(yīng)為井段上游管內(nèi)頂以上2m,注水過程中同時檢查管堵、井身,無滲水和嚴(yán)重洇水,再浸泡管線1~2天后進(jìn)行閉水試驗;將水灌至規(guī)定的水位,開始記錄,對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量,滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。(8)管道回填溝槽的回填在隱蔽工程驗收合格后及時回填。槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物應(yīng)徹底清除干凈;回填土?xí)r,槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工回填,蛙夯夯實,不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;填土夯實做到夯夯相連,確保無漏夯。溝槽兩側(cè)同時回填,兩側(cè)高差不得超過300mm;非同時進(jìn)行回填的兩個回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實層留成臺階狀,臺階的長度應(yīng)大于高度的2倍。4.檢查井井室施工(1)、施工順序:井室基礎(chǔ)→井室砌磚→砼蓋板安裝→抹灰→井蓋安裝①井室開槽驗收合格后,即可按設(shè)計位置井室基礎(chǔ)支模,澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進(jìn)行驗收。②當(dāng)C20砼基礎(chǔ)驗收后,抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求,基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后,嚴(yán)格按設(shè)計要求砌筑檢查井。磚砌體的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2條的規(guī)定,采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10磚,井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上,然后摞底排磚,砂漿飽滿度要達(dá)到80%以上。③工程所用主要材料,符合設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號;砂漿隨拌隨用,常溫下,在4小時內(nèi)使用完畢;當(dāng)氣溫低于5ОC以下時,不進(jìn)行砌筑施工。常溫下砌磚,對所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。④將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上,并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。⑤立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸,并使鋪灰、砌磚的厚度均勻,保證磚皮水平。鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時用托線板檢查墻身垂直度,用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。⑥井室砌筑時同時安裝踏步,位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。⑦檢查井接入圓管的管口

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