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文檔簡介
PCB油墨技術(shù)指導(dǎo)
(供內(nèi)部培訓(xùn)、參考)2024/5/10
目錄分類頁碼一、油墨制造與成分--------------------3of61.我司產(chǎn)品分類------------------------3of32.油墨成分組成------------------------4of43.油墨制造流程------------------------5of5二、油墨使用與研討--------------------7of30感光阻焊工藝流程------------------8of8前處理(酸洗、磨板)------------9of10噴涂油墨混合方法------------------11of12油墨攪拌注意事項(xiàng)------------------13of13油墨混合比例錯(cuò)誤對比------------14of14開油至絲印注意事項(xiàng)---------------15of15油墨厚度控制和厚薄影響---------16of18預(yù)烤要求及注意事項(xiàng)----------------19of21曝光原理及注意事項(xiàng)----------------22of25顯影原理及注意事項(xiàng)----------------26of28后固化條件和注意事項(xiàng)-------------29of29化金條件和注意事項(xiàng)----------------30of30三、阻焊油墨問題與對策----------------31of501、阻焊油墨問題歸類--------------------32of3222、顯影不凈---------------------------------33of333、化金掉油---------------------------------34of344、油墨入孔---------------------------------35of355、顯影掉橋---------------------------------36of366、板面菲林印------------------------------37of377、表面無光澤------------------------------38of388、噴錫掉油---------------------------------39of399、表面色差---------------------------------40of4010、孔口錫珠--------------------------------41of4111、顯影過度-------------------------------42of4212、曝光不良-------------------------------43of4313、板面氣泡、針孔----------------------44of4414、油墨龜裂--------------------------------45of4515、板面色差---------------------------------46of4616、孔口積油--------------------------------47of4717、后烤起皺--------------------------------48of4818、假性露銅--------------------------------49of4919、C類問題處理方法--------------------50of502024/5/103PartⅠ:油墨主要成分及其作用油墨制造與成分2024/5/104紅太產(chǎn)品分類2024/5/10油墨主要成份文字油墨線路油墨阻焊油墨主劑填充劑色膏添加劑樹脂稀釋劑無機(jī)填充劑有機(jī)填充劑顏料染色物固化劑稀釋劑其他重合感光起始劑,硬化加促劑功能光澤耐熱性及硬度基本成分主要組成部分2024/5/10油墨之制造流程配料攪拌研磨黏度調(diào)整過濾檢查/測試包裝油墨生產(chǎn)流程2024/5/107PartⅡ:油墨在各流程的研討油墨使用與研討2024/5/10感光油墨標(biāo)準(zhǔn)工藝流程1、酸處理針?biāo)C(jī)械研磨(阻焊油不織布刷輪、噴砂/火山灰磨板、金剛沙,超粗化)水洗烘干冷卻絲網(wǎng)印刷法、涂布、噴涂法靜置15-30min1、阻焊油墨預(yù)烤(立式烤箱,隧道式烤箱72-75℃,40~45分鐘、IR爐95-115-125-125-125-115℃*3-5min)冷卻至室溫2、線路油墨預(yù)烤(立式爐75℃*20-30min,隧道爐普通快干型80-95-95-95-70℃*5-8min;節(jié)能型85-100-100-85℃*U5-8min)圖形轉(zhuǎn)移(紫外線照射)100~700mJ/cm2
顯影0.8-1.2wt%Na2CO3
顯影液溫度28-32℃
(線路油顯影時(shí)間40-60秒,阻焊油顯影時(shí)間60-100秒)后固化(立式烤箱,隧道式烤箱)150℃,60~90分鐘前處理油墨印刷預(yù)烤曝光電鍍后固化阻焊油操作不良品退膜返工線路油顯影退膜蝕刻鍍銅電流密度16-20ASF鍍錫電流密度12-15ASF退膜溫度50-55℃NAOH濃度8-10%2024/5/10前處理-酸洗2024/5/10前處理磨板-注意事項(xiàng)2024/5/10噴涂油墨的混合方法2024/5/10噴涂油墨混合的方法溫度與粘度之間的關(guān)系2024/5/10油墨攪拌注意事項(xiàng)一.油墨環(huán)境的控制:1)當(dāng)油墨溫度恢復(fù)至室溫后才能開罐使用,與規(guī)定量的硬化劑混合,充分?jǐn)嚢璨㈧o置后再使用;2)須在溫度22℃±3℃、濕度55±5%的無塵室內(nèi)進(jìn)行,另外若直接及間接在白色光線或日光下使用時(shí),會引起油墨光聚合反應(yīng),故請?jiān)跓oUV燈光照射下作業(yè)二.油墨攪拌不足: 1)油墨涂布性能不良
常見問題:油墨化開,表面油墨不均勻或不平整,針孔或異物附著),涂布拉絲;
2)油墨特性會下降
主劑及硬化劑混合後,主劑容器的邊緣和底部的未攪拌的主劑,會成塊狀或團(tuán)狀,做成混合比率的差異。常見問題見下表:2024/5/10油墨混合比例不正常出現(xiàn)的問題注:我司線路油墨均為單液型。2024/5/10開油、絲網(wǎng)印刷-注意事項(xiàng)1)使用調(diào)油刀將所有固化劑倒進(jìn)主劑內(nèi);2)使用調(diào)油刀手動(dòng)攪拌油墨直至看不到白色固化劑為止;
注意:罐邊和罐底的油墨是否被攪拌均勻,因?yàn)椴糠莨袒瘎┛赡芘c主劑
未完全混合而引致油墨硬化過度或不足。3)用調(diào)油機(jī)攪拌油墨8-15分鐘,油墨攪拌期間,油墨的溫度會上升,黏度會隨之而下降。4)靜置30分鐘以上致使油墨恢復(fù)正常溫度和黏度。5)線路油經(jīng)過運(yùn)輸、存放后有沉淀;開蓋后需要刮刀將桶邊和桶底油墨攪動(dòng)到中間,再用攪拌機(jī)低速(300轉(zhuǎn)/分鐘)攪拌油墨8-15分鐘。2024/5/10油墨厚度-控制刮刀的設(shè)定條件與油墨厚度的關(guān)系:2024/5/10空白網(wǎng)與擋點(diǎn)網(wǎng)的比較2024/5/10油墨厚薄-影響2024/5/10預(yù)烤-注意事項(xiàng)2024/5/10預(yù)烤-參數(shù)調(diào)整預(yù)烘溫度每增加10度,預(yù)烘時(shí)間會縮短一半(重量比為溶劑揮發(fā)后油墨重量)注:重量比為溶劑揮發(fā)后油墨重量比。2024/5/10預(yù)烤-注意事項(xiàng)2024/5/10曝光原理-注意事項(xiàng)2024/5/10曝光-注意事項(xiàng)導(dǎo)氣條放置示意圖2024/5/10曝光-注意事項(xiàng)2024/5/10曝光-化學(xué)反應(yīng)式PhotoinitiatorII
2I
I+CH2=CHCOORICH2CHCOOR
I
CH2CHCOOR+CH2=CHCOORI
CH2CHCOOR
分子式說明:1、Photoinitiator光引發(fā)劑2、CH2CH2比甲基少個(gè)氫、即亞甲基3、COOR脂類分子代表的一部分4、2I變量反應(yīng)2024/5/10顯影-注意事項(xiàng)2024/5/10顯影-化學(xué)反應(yīng)式Na2CO3+HO℃—Resin—COOHNaHCO3+Na+COO-─Resin─COO-Na+Resinwithoutcrosslinkage樹脂不反應(yīng)部分Resin合成樹脂COOH乙醛酸由-CHO)+-COOH)構(gòu)成2024/5/10顯影-注意事項(xiàng)2024/5/10后固化--注意事項(xiàng)2024/5/10電鍍、退膜條件注意的事項(xiàng)2024/5/10化學(xué)金需注意的條件312024/5/10油墨問題與對策PartⅢ:防焊油墨常見問題
的發(fā)生原因分析2024/5/10阻焊油墨問題歸類332024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
A類問題:阻焊顯影不凈顯影不凈預(yù)烤箱故障溫度異常高預(yù)烤箱排氣不暢溫度設(shè)置過高預(yù)烤時(shí)間過長碳酸鈉凈含量不足顯影速度過快員工上崗培訓(xùn)不到位調(diào)整參數(shù)未檢查預(yù)烤箱溫度表、顯影速度表、溫度表未按要求檢查室內(nèi)溫濕度異常預(yù)烤后停留時(shí)間超24H菲林使用次數(shù)太多
遮蓋率不足34顯影不凈主要造成原因以紅線標(biāo)示2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
35阻焊A類問題:化金掉油化金掉油機(jī)器故障磨板不到位板面氧化沒徹底去除微蝕H2SO4含量低后烤參數(shù)不合理溫度太高溫度太低烤板時(shí)間不足或長曝光量不足顯影過度油墨粘度低,印刷太薄油墨攪拌不均溫濕度高致板面氧化速度表、溫濕度表粘度計(jì)異常不受控開油水添加太多烤板不到位或過度鎳缸溫度過高2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
36阻焊A類問題:油墨入孔油墨入孔油墨入孔絲印機(jī)不能錯(cuò)位印刷刮刀硬度不足刮刀太鈍絲印錯(cuò)位不足顯影壓力不足顯影速度過快油墨粘度太低預(yù)烤干燥度不夠設(shè)定溫度達(dá)不到熱風(fēng)循環(huán)不暢通絲印用力不均刮刀角度不合理停放時(shí)間太長室內(nèi)溫濕度高預(yù)烤箱溫度表、噴淋壓力表顯影速度表、溫度表未按要求檢查噴嘴堵塞斜拉網(wǎng)版角度大2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
37阻焊A類問題:顯影掉橋顯影掉橋曝光量不足預(yù)烤時(shí)間、溫度不足顯影壓力大速度慢顯影液濃度偏高放板方向不一致顯影參數(shù)未及時(shí)調(diào)整未做首板參數(shù)確認(rèn)絲印壓力、刮刀角度調(diào)節(jié)不當(dāng)至油太厚油墨印刷厚度不一開油水添加不規(guī)范預(yù)烤箱溫度不均曝光尺異常油墨粘度過高顯影液濃度分析不當(dāng)所用測試方法不當(dāng)室內(nèi)溫濕度太低曝光后靜置時(shí)間不足2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
38阻焊A類問題:板面菲林印絲印壓力不平衡太厚預(yù)烤箱溫度不足曝光抽真空壓力大預(yù)烤設(shè)定時(shí)間溫度不足顯示溫度與實(shí)際不一致曝光真空壓力大表異常室內(nèi)溫濕度未受控曝光趕氣用力過大使用了光面麥拉膜油墨粘度高致油厚油墨混合時(shí),固
化劑比例過高曝光燈老化,曝光時(shí)間太長絲印插架太密預(yù)烤放板太滿至預(yù)烤不到位開油水添加、刮角度、硬度、壓力等不規(guī)范至油厚板面菲林印2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
39阻焊A類問題:表面無光澤開油水不匹配開油水添加過量長時(shí)間停在高溫高濕度車間,水分至
油墨結(jié)構(gòu)發(fā)生改變傳動(dòng)帶卡死、摩擦致板面無光澤預(yù)烤時(shí)間不足主劑與固化劑比例失調(diào)預(yù)烤箱溫度不足室內(nèi)溫濕度太高曝光燈老化設(shè)定曝光量不足曝光能量不均、不穩(wěn)定排氣不暢呈燜烤爐溫未檢測表面無光澤2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
阻焊A類問題:噴錫掉油噴錫掉油疊板不插架板面氧化磨板后存放時(shí)間長后烤不足塞孔方式錯(cuò)誤低溫段后烤時(shí)間不足網(wǎng)版選用不當(dāng)致油墨薄絲印刮刀硬度、角度、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)壓力不平衡烤箱溫度異常曝光量、預(yù)烤時(shí)間不足退膜返洗不徹底測試條件不規(guī)范開油水添加量大開油水不匹配油墨存放條件不當(dāng)室內(nèi)溫濕度大曝光燈老化各儀器儀表失控前處理水質(zhì)不達(dá)標(biāo)402024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
阻焊A類問題:板面色差板面色差主劑固化劑比例失調(diào)開油水添加不一致油墨存放超過有效期溫濕度高印刷厚度不一致板材基色不一致是溫度比設(shè)定溫度高烤箱排氣不暢曝光量達(dá)不到要求曝光量設(shè)定偏低后烤溫度時(shí)間不一致油墨攪拌不均放置時(shí)間太長各儀器儀表失控可供標(biāo)準(zhǔn)模糊412024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
42阻焊A類問題:孔口錫珠塞孔方式不對塞孔刮膠角度太小鉆孔鋁片孔小塞孔壓力太小刮刀硬度太高壓力不足噴錫熱風(fēng)壓力不足臺面水平度差刮刀安裝不平衡油墨太啞色油墨粘度太低低溫烤板時(shí)間不足曝光量設(shè)置太低IR爐烤板升溫太快絲印機(jī)壓力表烤箱溫度表失控濕度太高空口錫珠2024/5/1043阻焊B類問題:顯影過度人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
顯影過度曝光量不足預(yù)烤時(shí)間、溫度不足顯影壓力大速度慢顯影液濃度偏高放板方向不一致顯影參數(shù)未及時(shí)調(diào)整未做首板參數(shù)確認(rèn)顯影液溫度太高預(yù)烤箱溫度不均曝光尺異常顯影液濃度分析不當(dāng)室內(nèi)溫濕度太大曝光后靜置時(shí)間不足開油水添加太多儀器儀表失控2024/5/1044人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
曝光不良阻焊B類問題:曝光不良抽真空不足曝光燈老化曝光時(shí)間延長易出現(xiàn)散光趕氣不到位曝光量設(shè)定太高菲林遮光率太低真空表損壞LED曝光量不穩(wěn)定室內(nèi)使用紫外線光源2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
45阻焊B類問題:板面氣泡、針孔開油水與油墨不相溶開油后靜止時(shí)間不足印刷后靜置時(shí)間不足直接高溫烤板厚銅板絲印速度太快網(wǎng)版斜度不足傳動(dòng)帶油污污染板面氣泡室內(nèi)溫濕度太低2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
46阻焊B類問題:油墨龜裂油墨龜裂預(yù)烤時(shí)間不足實(shí)際溫度比設(shè)定溫度低曝光量不足直接高溫烤板印刷油墨太厚油墨粘度高濕度太高溫控表失控曝光尺失效絲印油墨太厚2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
47阻焊B類問題:板面流油板面流油開油水未按規(guī)定添加直接高溫烤板印刷壓力、角度不當(dāng)刮膠硬度低、邊太鈍網(wǎng)版太粗壓力不足刮刀不平衡特殊板水平擺放烤板溫度表失控壓力表失控室內(nèi)溫度太低2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
48孔口積油阻焊B類問題:孔口積油絲印機(jī)不能跳印涂布輪太粗(600±50目))油墨粘度太高刮刀硬度太低開油水添加太多磨板后未冷卻未錯(cuò)位跳印直接高溫烤板涂布壓力大涂布輪不平室內(nèi)溫度高溫度表失控2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
49阻焊B類問題:后烤起皺后烤起皺曝光燈老化烤箱溫度不夠曝光量不足直接高溫烤板設(shè)定曝光量不足未高溫烤板清洗板面污染絲印油墨太厚溫度表失控溫濕度太高2024/5/1050人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
阻焊B類問題:假性露銅假性露銅絲印機(jī)壓力太大刮刀硬度大油墨粘度低網(wǎng)版T數(shù)太大印刷速度太快開油水添加過量針轆磨板壓力太大預(yù)烤前靜置時(shí)間不足印刷壓力不均油墨印刷厚度不足烘干溫度不夠壓力表失控板面水分2024/5/1051C類問題:2024/5/1052C類問題2024/5/10Part-Ⅳ線路油墨常見問題及分析
人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
開油:1、顏色異常2、粘度異常3、油墨分層4、油墨異物油桶蓋未壓緊包裝桶未清潔干凈攪拌后未清潔干凈未按要求控制室內(nèi)溫濕度運(yùn)輸過程未冷凍攪拌時(shí)間不足開油未用刮刀將桶底油墨攪拌均勻開油水添加不規(guī)范存放時(shí)間太長過濾網(wǎng)破損攪拌時(shí)間控制器、過濾網(wǎng)更換頻次失控2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
絲印、涂布:1、板面異物2、下油不良3、涂布不均工具清洗、磨板不凈包裝桶未清潔干凈攪拌桶未清潔干凈未按要求控制室內(nèi)溫濕度運(yùn)輸過程未冷凍攪拌時(shí)間不足開油未用刮刀將桶底油墨攪拌均勻開油水添加不規(guī)范存放時(shí)間太長過濾網(wǎng)破損攪拌時(shí)間控制器、量杯、溫濕度表、過濾網(wǎng)更換頻次失控涂布機(jī)調(diào)整不平衡刮膠角度、硬度不適當(dāng)涂布輪粗細(xì)目數(shù)不適當(dāng)線路油墨印刷常見問題分析2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
預(yù)烤:1、烤板不干或過度2、非常規(guī)參數(shù)烤板
線路油墨預(yù)烤常見問題分析室內(nèi)溫濕度位控制在恒溫恒濕22±3℃
60±5%未固定使用相同類型快干或慢干開油水使用網(wǎng)版粗細(xì)不一致,致有厚薄不均開油水添加不規(guī)范烤箱溫度異常隨季節(jié)變化溫濕度未做相應(yīng)調(diào)整爐溫、溫濕度、壓力表未監(jiān)控檢查涂布厚度不一致壓力不平衡設(shè)定參數(shù)不當(dāng)印刷油墨厚度不一致2024/5/10人工MAN機(jī)械MACH物料MATERMATH方法Measure測量Mother環(huán)境
曝光:1、曝光不良;2、曝光能量不足;3、開短路、殘銅;4、能量不穩(wěn)定。趕氣不徹底Film\Mylar使用時(shí)間過長
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