濉溪中德2會展中心鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案

新型金屬鋁材料公共服務(wù)平臺建設(shè)項目2#會展中心鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案有限公司1工程概況 41.1項目概況 41.2設(shè)計概況 41.3水文氣候 121.4工程周邊環(huán)境條件 141.5施工平面布置 142編制依據(jù) 152.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程 152.2相關(guān)設(shè)計圖紙 162.3安全管理法規(guī)文件 16 172.5編制說明 173施工部署 173.1施工目標(biāo) 173.2組織機構(gòu)及崗位職責(zé) 183.3重難點分析 203.4施工總體部署分析 223.5平面布置 233.6施工順序 243.7施工重難點分析 304施工計劃 314.1施工總進度計劃 314.2勞動力計劃 314.3機械設(shè)備、機具、儀器計劃 325施工技術(shù) 345.1施工思路 345.2施工流程 345.3施工工藝 61 625.4高程控制網(wǎng)的建立 815.5鋼構(gòu)件安裝測量與校正 845.6焊接施工 886施工管理及作業(yè)人員配備和分工 1026.1項目管理組織機構(gòu) 1026.2項目崗位職責(zé) 1037驗收要求 1067.1驗收人員 1077.2驗收程序 1077.3驗收標(biāo)準(zhǔn) 1077.4驗收內(nèi)容 1078質(zhì)量保證措施 1108.1成品保護措施 1108.2焊接質(zhì)量保證措施 1128.3施工測量控制措施 1159安全保證措施 1199.1安全施工 1209.2文明施工 1439.3安全應(yīng)急預(yù)案 14510消防安全方案 15610.1編制目的 15610.2編制依據(jù) 15610.3現(xiàn)場重大火災(zāi)危險源辨識 15710.4消防組織機構(gòu) 15710.5消防管理制度 16010.6臨時消防部署 164表1.1-1工程簡介一覽表序號項目1工程名稱安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料公共服務(wù)平2工程地址安徽省淮北市濉溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東至國槐路,南至女貞路3建設(shè)單位濉溪建設(shè)投資控股集團有限公司4設(shè)計單位安徽省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位濉溪縣質(zhì)量管理站7施工總承包中建二局第四建筑工程有限公司8專業(yè)分包淮北市鑫鑫輕鋼建材有限公司9建筑性質(zhì)單、多層公共建筑計劃開工時間2021.10.1實際開工時間（開工許可證）2021.12.28合同質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)安徽省黃山杯金獎、質(zhì)量安全文明施工觀摩工地工程概況新型金屬鋁材料公共服務(wù)平臺項目位于白楊路以南，國槐路以西，女貞路以北，占地面積約為302畝，總建筑面積約10萬㎡。項目包含智慧園區(qū)、院士工作站（4層，建筑高度22.15m）、博士后工作站、鋁產(chǎn)業(yè)研發(fā)設(shè)計中心、國家級鋁制品檢驗檢測中心（4層，建筑高度22.1m）、高端鋁產(chǎn)業(yè)孵化器、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化中心、眾創(chuàng)空間（3層，建筑高度17.95m）、加速器、鋁產(chǎn)業(yè)智能交易平臺、鋁產(chǎn)業(yè)技術(shù)交流培訓(xùn)中心、高端鋁產(chǎn)品國際會展中心。），本工程地下室及地上主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架，屋表1.2-1設(shè)計概況表序號項目1建筑面積總建筑面積14551.54㎡地下總建筑面積㎡9166.99㎡地上總建筑面積14551.54㎡2建筑層數(shù)地下地上3建筑高度建筑總高度23.1m室內(nèi)外高差0.15m4建筑層高地下地下一層4m地上一層7.8m；二層13.8m5效果圖678910111213131415161718圖1.2-1會展中心結(jié)構(gòu)概況圖1.3-4會展中心構(gòu)件節(jié)點圖1.2-7會展中心桁架界面根據(jù)本次勘探揭露的地層資料分析，擬建場地在勘色、黃灰色，松散或可塑狀態(tài)。該層主要成分為②層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)——該層局無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，層狀結(jié)構(gòu)。應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。該層局部夾有粉④層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)——層厚1.80～4.30m，層層底標(biāo)高-8.28～-6.17m。淺黃色，可塑～硬塑（中密）搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，混鈣質(zhì)結(jié)核等，局⑦層粉土(粉細(xì)砂)夾粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)——場地全場分布。層厚2.0~15.00，層底標(biāo)高-1.70～-9.60m?；尹S色，中密～密實或可塑～硬塑狀態(tài)，濕~飽和，含氧化鐵、鈣質(zhì)結(jié)核等，粉土、粉細(xì)砂搖振反應(yīng)迅速質(zhì)結(jié)核等，濕，有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中①~⑦層中埋藏有潛水型地下水，主要由大氣降水和地表水滲入補給及濉河支流側(cè)向補給。勘察期間測得場地的潛水型地下水的穩(wěn)定靜止水位埋深為2.5~根據(jù)勘察結(jié)果，參照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2表1.3-1各地層巖土工程參數(shù)指標(biāo)表土層代號土層名稱①素填土/②粉質(zhì)粘土60③粉質(zhì)粘土55④粉質(zhì)粘土65⑤粘土夾粉質(zhì)粘土70⑥粉土與粉質(zhì)粘土互層65安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料公本項目地塊雖然位于工業(yè)區(qū)對施工噪音、出土運圖1.5-1施工現(xiàn)場平面布置圖2.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程表2.1-1國家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范教程序號名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20172《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20123《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20204《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20115《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20126《工程測量規(guī)范》GB50026-20207《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-20178《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249-20179《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程》CECS343-2013《鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS235-2008《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》GB/T19879-2015《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018《厚度方向性能鋼板》GB/T5313-2010《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-2015《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-2015《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-2018《低合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493-2018《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》GB/T12470-2018《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GBT5117-2012《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045-2018《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金焊絲》GB/T8110-2020《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2018行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20122《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20163《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T203-20075《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012表2.2-1相關(guān)設(shè)計圖紙序號名稱編號1安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料項目施工圖紙2安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料項目施工圖紙會審記錄32#會展中心鋼結(jié)構(gòu)深化圖2.3安全管理法規(guī)文件表2.3-1安全管理法規(guī)文件序號名稱編號1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號2中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第88號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院393號令4《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》安監(jiān)總局令第80號5《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》應(yīng)急管理部令第2號6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號7《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-20208《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務(wù)院令第493號9《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)[2008]75號地方1《安徽省危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法》建質(zhì){2018}162號2安徽省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細(xì)則企業(yè)1《中國建筑第二工程局有限公司〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉實施管理辦法》建二通〔2018〕242號2關(guān)于印發(fā)《中國建筑第二工程局有限公司施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知建二通【2021】339號3關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知建二四通{2021}163號4關(guān)于印發(fā)《危大工程施工方案標(biāo)準(zhǔn)化模板》的通知建二四科函［2022］02號5關(guān)于加強質(zhì)量技術(shù)管理、提升品質(zhì)保障能力的通知建二科技{2021}03號6關(guān)于對施工組織設(shè)計、施工方案標(biāo)準(zhǔn)化組卷的通知建二四科函［2022］07號表2.4-1其他編制依據(jù)序號名稱編號1濉溪中德產(chǎn)業(yè)園項目工程總承包工程施工合同2濉溪中德產(chǎn)業(yè)園項目施工組織總設(shè)計2）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均3）認(rèn)真編制各項實施計劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工5）科學(xué)安排雨季、冬季條件下的施工，保證7）優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，確定物資儲存方式，盡量減3施工部署B(yǎng).不發(fā)生對中建二局市場形象及社會形象造成重大影響的輿3.2組織機構(gòu)及崗位職責(zé)圖3.2-1組織機構(gòu)圖表3.2-1崗位職責(zé)序號職責(zé)1項目經(jīng)理（1）全面負(fù)責(zé)整個項目的日常事務(wù)，對工程的質(zhì)量、安全、進度、合約、資金等全面負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)有關(guān)規(guī)定，簽訂本工程由項目經(jīng)理簽訂的合同或協(xié)議。（3）制定項目部規(guī)章制度，明確項目各部門的崗位職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項目部開展工作。（4）主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的目標(biāo)與方針；批準(zhǔn)實施方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。（5）主持項目部會議工作，審定、簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。（6）及時協(xié)調(diào)與上下游單位之間的關(guān)系，組織召開與分包的各類協(xié)調(diào)會議，解決與各分包之間的矛盾和問題。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題。積極處理好與項目所在地政府部門及周邊關(guān)系。（8）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，合理分配各項工作并予以指導(dǎo)，獎優(yōu)罰劣。（9）負(fù)責(zé)履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。2項目總工（1）領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)管理部、深化設(shè)計部，負(fù)責(zé)項目部的技術(shù)工作和鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計工作，統(tǒng)一組織其它深化設(shè)計工作，并提供技術(shù)支持。（2）審核施工組織設(shè)計與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。（3）主持項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（4）主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及技術(shù)交底。（5）負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。（6）主持項目計量設(shè)備管理及檢驗、試驗工作。（7）及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究。（8）領(lǐng)導(dǎo)工程資料管理組對工程資料進行收集、歸納、存檔及管理。（9）及時組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗收工作。3生產(chǎn)經(jīng)理（1）全面組織現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（2）負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動。（3）負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，建立健全項目的安全管理組織體系。（4）協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場施工有序合理的進行。（5）具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目結(jié)構(gòu)施工如期完成。（6）進行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，積極推進施工現(xiàn)場文明工地標(biāo)準(zhǔn)化管理達標(biāo)活動。（7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，確保方針目標(biāo)的實現(xiàn)。（8）全面組織鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（9）負(fù)責(zé)項目的制作組織、管理活動。（10）負(fù)責(zé)項目的構(gòu)件運輸管理。（11）協(xié)調(diào)現(xiàn)場與制作廠之間的進度矛盾，確保構(gòu)件加工與供應(yīng)有序合理的進行。（12）具體抓項目構(gòu)件加工及運輸?shù)倪M度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目制作運輸如期完成。（13）負(fù)責(zé)驗收制作構(gòu)件的質(zhì)量，確保加工質(zhì)量滿足現(xiàn)場安裝要求。（14）負(fù)責(zé)制作廠與項目部之間的日常溝通。4商務(wù)（1）在鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持內(nèi)部預(yù)算體系的建立。（2）協(xié)助項目經(jīng)理選擇各分包單位，組織合同談判與簽約。（3）協(xié)助項目經(jīng)理與總承包之間的工程報價及審價。第20頁經(jīng)理（4）協(xié)助項目經(jīng)理審核項目預(yù)決算，合理組織資金周轉(zhuǎn)。（5）協(xié)助項目經(jīng)理審核內(nèi)部經(jīng)濟類臺帳、報表，并協(xié)調(diào)各部門之間的經(jīng)濟關(guān)系。（6）協(xié)助項目經(jīng)理進行成本核算。（7）負(fù)責(zé)項目物資及材料的采購管理。5項目質(zhì)量總監(jiān)（1）對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行全過程檢查、監(jiān)督及控制。（2）負(fù)責(zé)對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗。（3）負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。（4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎打好基礎(chǔ)。6項目安全總監(jiān)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定，負(fù)責(zé)安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、事故預(yù)防措施。（3）督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。（4）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安全和文明施工。（5）督促有關(guān)人員做好安全施工防護，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出整改意見，并督促整改。（6）督促有關(guān)人員設(shè)布置安全設(shè)施，并親臨現(xiàn)場檢查指導(dǎo)。（7）在總承包的帶領(lǐng)下，定期參加安全大檢查和專項安全檢查。（8）協(xié)助總承包布置、檢查等安全活動，做好安全教育。3.3重難點分析表3.3-1重難點分析序號重難點解決措施1本工程屋蓋結(jié)構(gòu)形式為大跨度雙向鋼桁架，結(jié)構(gòu)安裝跨度大，作業(yè)半徑大、高度高是屋蓋結(jié)構(gòu)的安裝重難點。吊車進入會展中心內(nèi)部進行吊裝，保證結(jié)構(gòu)樓板質(zhì)量是本工程的施工重點。采用2臺50t汽車吊進入會展中心南北兩側(cè)進行分段吊裝，行車及吊裝頂板區(qū)域設(shè)置回頂，并經(jīng)過設(shè)計復(fù)核，保證吊裝作業(yè)順利進行。2本工程位于地庫頂板之上，有1.5m的回填土及室內(nèi)地面做法，如采用鋼柱整體吊裝，則影響后期工序穿插施工，耽誤與設(shè)計溝通，把鋼柱深化為二段，提前加工安裝，回填土方、澆筑室內(nèi)地面，確保后續(xù)工種提前插入。第21頁工期，合理組織施工順序是本工程的重點。3本工程體量大、深化設(shè)計、采購、加工、安裝周期短，建立強有力的組織架構(gòu)，確保資源調(diào)配，保證項目目標(biāo)實現(xiàn)，是本工程的重點。建立項目組織管理體系，以項目經(jīng)理作為總指揮，并組織抽調(diào)經(jīng)驗豐富、具備場館施工經(jīng)驗的管理人員組成本項目施工團隊，確保組織領(lǐng)導(dǎo)作用。派專人與設(shè)計溝通，加強過程深化設(shè)計聯(lián)系，同時配合設(shè)計院做好審圖工作，確保中標(biāo)后一星期內(nèi)出備料圖保證第一時間定材料。4本工程鋼柱拼接、桁架連接焊接等均需焊接，焊接工作量大、焊接要求高。選擇合理的焊接手段、工藝參數(shù)和焊接工程的組織至關(guān)重要，事關(guān)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和進度。而合理的焊接順序?qū)Y(jié)構(gòu)變形的控制亦不容忽視。通過焊接工藝評定、確保焊接參數(shù)、焊接順序、焊接方法等，形成作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)焊接施工。通過焊工考試，選擇優(yōu)秀、持證上崗的焊工進行施焊。采用實時位形監(jiān)測技術(shù)，根據(jù)實測結(jié)果對構(gòu)件進行偏差補償，確保焊接質(zhì)量，嚴(yán)格控制單道焊縫的厚度和寬度，減少焊接熱輸入，避免焊接缺陷。制定專項焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接安全防護措施，在焊接過程中對焊前、焊接層溫和焊后溫度進行控制，并搭設(shè)安全可靠的防風(fēng)、防潮等焊接防護棚措施以及接火盆、焊接盆等安全防護措施。5本工程跨度大，測量精度需要嚴(yán)格控制，這樣才能達到建筑效將采取先進的技術(shù)方案和高效的管理措施來克服一系列的難題。在施工中，將配置先進、精密的測量儀器及相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理軟件，借鑒國內(nèi)外最新測量控制科研成果，結(jié)合施工中建筑物的變形監(jiān)測信息，采用科學(xué)合理的測量技術(shù)與方法，確定最佳的測量時間段。6本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)較多，鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全是本工程管控的重點認(rèn)真核定吊裝組件重量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性以及吊裝點的強度確認(rèn)。確認(rèn)施工單位起重機工況；各安全裝置靈敏可靠，制動和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)狀態(tài)良好、可靠；確保不超載。檢查是否有被帶電體擊傷、剛性棱角損傷、擠壓以及高處掉落造成的損傷，3.4施工總體部署分析表3.4-1會展中心方案比選序號特點分析1地下室一層，并覆蓋整個場館地下室頂板吊車施工要進行加固2登錄廳高度23.1m不適合滑移方案3登錄廳矩形混凝土柱為獨立柱不適合滑移方案4工程量大、工期短（90日歷天）不適合散拼5屋蓋次桁架間連系桿較多適合分片吊裝6桿件多，相貫切口多拼裝時間長結(jié)論：會展中心采用地面拼裝，分段吊裝本工程部署是以滿足安全、質(zhì)量、進度需求為核圖3.4-2施工部署分析設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況，鋼柱分兩段進行安第22頁第23頁土，為鋼結(jié)構(gòu)桁架制作、堆放及大型汽車吊行走提供表3.6-1施工平面布置原則序號1根據(jù)工程特點和現(xiàn)場周邊環(huán)境的特征，充分利用現(xiàn)有施工現(xiàn)場的場地和布置，做好總平面布置規(guī)劃，滿足生產(chǎn)、文明施工要求。2做好現(xiàn)場平面布置和功能分區(qū)。3加強現(xiàn)場平面布置的分階段調(diào)整，科學(xué)確定施工區(qū)域和場地平面布置，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)，提高勞動效率。4加強平面施工的檢查及監(jiān)督整改，保證場內(nèi)施工道路通暢。5各項施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)，有利生活，安全防火，環(huán)境保護和勞動保護要6由于施工現(xiàn)場的場地非常有限，現(xiàn)場布置辦公用房、必要的食堂、廁所及拼裝場地、材料堆場等，且根據(jù)不同施工階段進行必要的移位調(diào)整。7合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。8既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。9應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，工地應(yīng)作為美化和宣傳西安的窗口，為西安市的城市建設(shè)添光彩。場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。3.5.2平面布置分析本工程工程量大，工期短，為保證進度，構(gòu)件必表3.6-2平面布置圖平面布置圖場地編號用途面積（㎡）場地編號用途面積（㎡）1構(gòu)件堆場2構(gòu)件堆場20003.6.1地下階段施工順序腿放置在柱頂或梁位置處（為明確支腿位置，行車路線上第24頁第25頁3）該工程地下室無鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)主要設(shè)置在地庫第26頁3.6.2地上階段施工順序鋼梁、桁架，待一榀桁架整拼及安裝完成后，再拼裝下一榀第27頁第28頁第29頁3.7施工重難點分析），29.58T，跨度超限，屬于超危吊裝作圖4.1-1施工進度計劃橫道圖會展中心鋼結(jié)構(gòu)在2023年4月底全部完成。根據(jù)施工進度計劃，2023年2月-2023年4月為施工高峰期，勞動力達到最多，各工種每天計劃上75人，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，保證施工工期。表4.2-1勞動力計劃表種日日日日日日日日000000020022222022220022222022220044466066610011111011144444404441001111101113003333303332004446606663003333303335000000圖4.2-1勞動力計劃4.3機械設(shè)備、機具、儀器計劃表4.3-1施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1汽車吊50t2主桁架吊裝2汽車吊50t2次桁架吊裝3汽車吊50t1材料轉(zhuǎn)運/4汽車吊50t2主桁架拼裝/5平板車30t/13.5m4材料倒運/6高空車/4高空焊接平臺/序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注7倒鏈3t/5t/10t鋼構(gòu)件拼裝、吊裝/8千斤頂鋼構(gòu)件的矯正，對位/9吊具、卡環(huán)各型號若干鋼構(gòu)件吊裝/鋼絲繩各型號若干鋼構(gòu)件吊裝表4.3-1焊接工具表序號名稱規(guī)格功率(kW)數(shù)量用途備注1CO2電焊機NBC-500鋼結(jié)構(gòu)焊接/2直流焊機ZX-40039.55鋼結(jié)構(gòu)焊接/3空氣壓縮機XF2007.51鋼結(jié)構(gòu)焊接4碳弧氣刨ZX-630401焊縫修補5砂輪切割機28鋼結(jié)構(gòu)切割6割槍/42鋼結(jié)構(gòu)切割7磨光機0.5鋼結(jié)構(gòu)打磨表4.3-1監(jiān)測設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1全站儀徠卡TS-061鋼結(jié)構(gòu)測量/2經(jīng)緯儀DJ61鋼結(jié)構(gòu)測量/3水準(zhǔn)儀DS-031鋼結(jié)構(gòu)測量/4鋁合金塔尺1鋼結(jié)構(gòu)測量/5水平尺5鋼結(jié)構(gòu)測量/6超聲波探傷儀CTS2000PLUS1焊縫探傷/7漆膜測厚儀A-34101油漆檢測/8焊縫檢測尺/1焊縫檢測/9磁力線錘5鋼結(jié)構(gòu)測量/序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注鋼卷尺5/7.5m鋼結(jié)構(gòu)測量/盤尺50m1鋼結(jié)構(gòu)測量/本工程主桁架具有跨度大、重量大等特點，根據(jù)2）主桁架采用兩臺50t汽車吊在地庫回頂區(qū)域進行吊裝施工。3）主桁架吊裝就位，兩端焊接加固后松勾，第二榀5.1.2次桁架采用安裝思路如下：表5.2-1主要施工步驟表3.8-1整體施工流程整體施工流程1.會展中心底部短柱安裝；2.會展中心鋼柱安裝與鋼柱梁同時進行，由中向東向西，從內(nèi)向外安裝；3.會展中心第一榀桁架整體吊裝完4.會展中心第二榀桁架下鋼柱鋼梁及胎架吊裝完成；5.會展中心第二榀桁架吊裝完成；6.會展中心第一至二榀次桁架吊位兩主桁架之間，先安裝最外側(cè)次桁架，在安裝中間位置次桁架，剩余兩榀次桁架吊車站主桁架外側(cè)安裝；7.會展中心第七至八榀次桁架吊裝完成；會展中心共分為1896個吊裝單元，最重吊裝單元29.58t桁架均分為2段（長度第40頁表5.2-2吊裝單元重量分塊名稱數(shù)量最大重量鋼構(gòu)柱8712.8t鋼構(gòu)梁12.8t主桁架829.58t次桁架422.67t），第41頁表5.2-350t汽車吊吊工況分析50t汽車吊吊重分析主桁架吊裝，采用50t汽車吊，荷載率小于80%，具體為額定起重量20噸；單根構(gòu)件吊裝重量15t，滿足吊裝要求。50t汽車吊參數(shù)第42頁第43頁1212每個桁架單元均采用四個吊點吊裝；吊點處采用吊耳方式布置鋼絲繩通過卡環(huán)與吊耳連接；鋼絲繩繞過吊鉤連接第二個吊圖5.2-4吊索布置示意圖1k2第44頁第45頁k1?動載系數(shù)，取值表5.2-4鋼絲繩選擇表第46頁圖5.2-5卡環(huán)規(guī)格及安全使用荷載圖：第47頁1第48頁2表5.2-5構(gòu)件分布表第49頁本工程擬在會展中心南北兩側(cè)設(shè)置鋼柱、鋼梁堆第60頁第61頁本工程桁架拼裝在拼裝場地硬化地面，主桁桁架拼裝平面布置圖桁架安裝示意圖之間。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土方未完全回填，南側(cè)第62頁第63頁），柱采用耳板及高強度螺栓進行拼接，同時進行垂直度校正、接位置焊接處理。焊接完成后采用升降車作業(yè)柱頂部后，兩段鋼柱通過耳板及高強度螺栓進行拼接，第64頁第65頁），柱采用耳板及高強度螺栓進行拼接，同時進行垂直度校正、接位置焊接處理。焊接完成后采用升降車作道安全繩，以保證作業(yè)人員焊接次梁時作業(yè)安全，同時鋼梁第66頁第67頁第68頁利用全站儀，在操作胎架搭設(shè)前，將桁架中線放裝的基準(zhǔn)線，同時將構(gòu)件與操作胎架擋板接觸點相對坐根據(jù)分段、分塊位置，將對應(yīng)上下弦桿件利用汽車后，先調(diào)整構(gòu)件與擋板位置的相對位置，安裝腹桿若存在偏差應(yīng)使用千斤頂調(diào)整，調(diào)整完成后，安裝桁桁架拼裝完成后，按照焊接順序及焊接參數(shù)進行焊桁架拼裝焊接完成后，為保證桁架拼裝精度要求，需第69頁表5.3-1測量驗收表序號項目允許偏差（mm）檢查方法1兩端支承面最外側(cè)距離+3.0-7.0用鋼尺檢查2桁架跨中高度用鋼尺檢查3拱度-5.0用鋼尺檢查4節(jié)點處桿件軸線錯位4.0劃線后用鋼尺檢查5對口錯邊3.0用鋼尺檢查焊接質(zhì)量檢查包括外觀和無損檢測，外觀檢％，圖5.3-2桁架安裝工藝流程根據(jù)現(xiàn)場實際情況和土建進度安排，吊裝順圖5.3-3吊裝順序及平面示意圖吊裝順序平面示意圖吊車使用概況示意圖A.吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。桁架編號是否與安裝位置對應(yīng)，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊全。吊裝通道是否通暢，起B(yǎng).吊裝前，對就位距離進行復(fù)核，對標(biāo)高進行復(fù)核，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)C.吊裝前，對桁架兩側(cè)的雜物及周圍障礙物進行清理D.吊裝人員必須經(jīng)過項目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人起重工、司機等參與吊裝作業(yè)的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁E.吊裝前，向參與吊裝作業(yè)的所有作業(yè)人員和管理人員進行技H.起重工必須認(rèn)真檢查好吊具，如：鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈A.吊車駛?cè)腓旒芷鸬跽疚稽c后，認(rèn)真檢查吊機位置是否在回頂區(qū)B.根據(jù)桁架吊點位置的設(shè)置，吊點要綁扎牢固，吊點位置應(yīng)對C.采用兩點綁扎，綁扎位置處墊支破布或柔性不易擠碎墊片，防止損傷桁架E.為使桁架起吊后不發(fā)生較大擺動，桁架兩側(cè)方向設(shè)置溜繩，以便保持起吊F.為保證桁架就位加固，吊裝前在桁架兩側(cè)方向設(shè)置攬風(fēng)繩，以G.主桁架就位后，次結(jié)構(gòu)焊接時，為預(yù)防次結(jié)構(gòu)焊接時熱輸入過大對桁架上弦管桿件造成強度降低，需從次桁架焊接工藝方面進行控制。次桁架與主桁架桿件焊接前，進行焊接技術(shù)交底，主要采用小電流、窄焊道、層間焊接時間延長、圖5.3-4計算模型荷載：自重，1.2倍系數(shù)結(jié)果位移云圖，最大位移47.4mm位移云圖，最大位移8.6mm位移云圖，最大位移53.6mm位移云圖，最大位移57.9mm本工程登錄廳屋面鋼結(jié)構(gòu)與十字型砼柱之間采支座出廠時，表面應(yīng)做防腐處理，防腐要求不低于貯存、安裝過程仍應(yīng)注意不要磕碰，當(dāng)有金屬支座必須在閉合狀態(tài)下（出廠供貨狀態(tài)）與上部c.將支座吊裝至柱頂埋件處，頂面向上，d.檢查出廠臨時固定裝置是否可拆卸，確?？刹鹦逗蠓娇蛇M行下一步驟支座焊接后不能拆卸，則需先拆卸出廠臨時固定裝置焊接，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查支座類型、滑動方向f.反復(fù)檢查支座上頂板與上部鋼結(jié)構(gòu)的位置g.支座全部安裝完畢后，拆除每個支座底板h.支座采用焊接方式連接時，支座與柱頂鋼板之a(chǎn).焊接前用超聲波探傷儀對支座焊接部位進行檢測120℃~150℃,采用紅外線測溫儀控制檢測加熱溫度。焊接連接。焊接完成后由工人站在舉臂車上取掉鋼絲繩。然第80頁第二榀主桁架安成后，按照此方法（從東往西）的第81頁第82頁圖5.4-1水準(zhǔn)點標(biāo)石示意圖2）已知水準(zhǔn)點經(jīng)復(fù)測，精度滿足要求后，在施工現(xiàn)場根據(jù)限點樁頂標(biāo)高應(yīng)略低于場地設(shè)計標(biāo)高，樁底應(yīng)低于冰凍期保留。也可把平面控制網(wǎng)控制點的標(biāo)石中心位置做工測量，整個場地內(nèi)，東西或南北每相距100m左右要有水準(zhǔn)點，并準(zhǔn)基準(zhǔn)點組成閉合路線，各點間的高程進行往返觀測水準(zhǔn)測量作業(yè)結(jié)束后，每條水準(zhǔn)路線須以測 L高差全中誤差MW=mm）根據(jù)總包單位提供的已知水準(zhǔn)點BM，采取常規(guī)水第83頁圖5.4-2結(jié)構(gòu)內(nèi)水準(zhǔn)點標(biāo)志示意圖后，每條水準(zhǔn)路線須以測段往返高差不符值計算每高差全中誤差MW=mm）在工程的施工過程中，傳統(tǒng)的測量方法是幾何水準(zhǔn)測接測高法，外業(yè)工作量大，施測速度較慢。但本工程的高準(zhǔn)測量時鋼尺傳遞誤差較大；全站儀三角高程測量是一種建筑落差大的限制，且施測速度較快，每次測量都不需量a.對施工中所用到的水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過相關(guān)檢測部門b.水準(zhǔn)測量儀器本身精度應(yīng)根據(jù)等級要求滿足圖5.4-3高程測量要求序號等級望遠(yuǎn)鏡放大倍率≤水準(zhǔn)管分劃值≤1Ⅲ24～302Ⅳ5.5鋼構(gòu)件安裝測量與校正支座安裝前，應(yīng)對支座就位軸線及標(biāo)高進行復(fù)測就位平整度控制：支座安裝過程中，應(yīng)使用水平尺對支座底板進行復(fù)支座軸線控制：在支座安裝過程中，應(yīng)根據(jù)已彈首先對螺栓定位進行復(fù)核，無誤后進行鋼柱安第84頁第85頁圖5.5-1桁架拼裝測量流程序號流程說明1根據(jù)桁架的幾何結(jié)構(gòu)及深化設(shè)計詳圖，利用經(jīng)緯儀在拼裝場地上放出桁架上下弦桿的地面投影控制線，將弦桿分段（拼接）點、腹管與上、下弦桿相貫處作為控制特征點，在拼裝平臺內(nèi)放出各特征點的地面投影點，最后將設(shè)計三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成相對坐標(biāo)系，采用極坐標(biāo)法用全站儀檢查復(fù)核。2利用全站儀在操作架設(shè)置點精確測定操作架位置，做出十字線。操作架搭設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀校正操作架上部調(diào)節(jié)構(gòu)件頂面高度，確保同一水平構(gòu)件下部所有操作架頂平；并用水準(zhǔn)儀確定特征點操作架的標(biāo)高，根據(jù)理論數(shù)據(jù)對操作架進行調(diào)整，使誤差在微調(diào)范圍。3使用鋼尺檢測單個待拼件的長度、端面的幾何尺寸，根據(jù)深化設(shè)計圖，將下弦桿、上弦桿吊上操作架按構(gòu)件號排放好，保證待拼構(gòu)件的位置準(zhǔn)確后臨時固定，吊線錘檢測弦桿分段拼接點平面位置并調(diào)整。4將腹桿放置定位并臨時固定，根據(jù)上弦、下弦桿件及腹桿待拼件上的點位標(biāo)記進行整體位置關(guān)系的測量并調(diào)整。5構(gòu)件調(diào)整固定后，根據(jù)待拼件上的點位標(biāo)記及地面投影點，使用鋼尺、吊線錘等進行檢測，用點焊固定并將檢測數(shù)據(jù)記錄保存，與設(shè)計圖紙比較分析，如構(gòu)件不符合要求，則進行調(diào)整；若符合要求，則進行焊接工序。6焊接完成后，對桁架進行全面檢測，將檢測數(shù)據(jù)記錄存檔，并與焊接前的檢測數(shù)據(jù)對照分析，確定其變形程度，分析變形原因，以便在下一個桁架拼裝中能夠盡可能減小拼裝誤差。圖5.5-2胎架定位測量1小拼胎架立柱；2小拼胎架橫梁；3小拼胎架斜撐；4小拼單元橫撐。利用全站儀精確測定胎架立柱位置，作出十字線準(zhǔn)儀校正操作架上部調(diào)節(jié)構(gòu)件頂面高度，確保同一水A.在拼裝場地規(guī)劃建立獨立坐標(biāo)系，使用全站儀測設(shè)出橫縱軸線網(wǎng)，并彈墨B.對橫縱主軸線進行加密，測設(shè)出各橫桿的定位坐標(biāo)點，安裝胎D.安裝胎架立柱，并通過磁力線墜進行垂拼裝胎架搭設(shè)完成后，進行單元桁架拼裝，在拼裝控制拼裝精度。桁架拼裝主要控制部位為主弦桿對接精度根據(jù)桁架的幾何結(jié)構(gòu)及深化設(shè)計詳圖，利用經(jīng)緯儀下弦桿的地面投影控制線，將弦桿分段（拼接）為控制特征點，在拼裝平臺內(nèi)放出各特征點的地將腹桿放置定位并臨時固定，根據(jù)上弦、下弦桿件及腹構(gòu)件調(diào)整固定后，根據(jù)待拼件上的點位標(biāo)記錘等進行檢測，用點焊固定并將檢測數(shù)據(jù)記錄保存，與設(shè)焊接完成后，對桁架進行全面檢測，將檢測數(shù)據(jù)第86頁第87頁測數(shù)據(jù)對照分析，確定其變形程度，分析變形原因，主要控制點：小拼單元桁架主弦桿對接口間相a.根據(jù)桁架分塊深化圖，計算出桁架間接口間相對b.待上一榀小拼桁架單元拼裝完成后，對桁架弦桿對接口進行桁架整體拼裝，使用全站儀進行測量，主要控制桁架在單榀桁架端頭架設(shè)全站儀，在各小拼單元桁架主弦在整榀桁架拼裝過程中，對桁架總長度進行測量桁架吊裝時，在地面架設(shè)全站儀，全程觀測桁架吊裝表5.5-3桁架拼裝精度要求序號項目允許偏差（單位：毫米）1節(jié)點中心偏移2.02腹管的中心偏移3單元長度＞20米在支撐塔架拆除前，對下?lián)隙扔^測點進行第一次的高準(zhǔn)。支撐架拆除后，應(yīng)及時對各下?lián)隙扔^測點進行卸測基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進行對比，了解支撐卸載前后的擾度變化注意事項：在進行水準(zhǔn)觀測法時鋼尺下垂必須為鉛a.下?lián)嫌^測點觀測標(biāo)志的設(shè)置為了保證撓度觀測點b.同樣以桁架卸載前后的觀測方法觀測。具體觀測步驟同全站第88頁第89頁施工現(xiàn)場成立以項目總工為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量總現(xiàn)場施工工長及質(zhì)量員任焊接管理小組組員圖5.6-1焊接管理組織機構(gòu)圖配置專職技術(shù)人員，在焊接人員施工作業(yè)前，進行技焊接形式、焊材選擇、電流電壓等焊接工藝，并對焊施工現(xiàn)場配置專職質(zhì)檢員，對各展廳現(xiàn)場焊接工作進表5.6-2鋼材類型表序號類型1Q355B焊接低合金鋼焊接表5.6-3主要桿件焊接統(tǒng)計表序號名稱桿件規(guī)格板厚mm焊接形式備注1桁架弦桿PIP325*16對接焊2桁架弦桿PIP219*88對接焊3桁架弦桿PIP273*12對接焊4鋼柱PIP1200*20對接焊5桁架立桿PIP180*66相貫焊6桁架斜腹桿PIP180*66相貫焊7鋼柱箱HK600*18（30）18（30）對接焊8鋼柱箱HK400*14對接焊焊接區(qū)操作腳手平臺搭設(shè)良好，平臺高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適焊工配置一些必要的工具，比如：鑿子、榔頭、應(yīng)絕緣良好，如有破損處要用絕緣布包裹好，以免拖焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水引弧板和引出板，應(yīng)使焊縫在提供的延長段上引弧和等方法去除，去除時不得傷及母材并將割口處修磨至表5.6-4焊接材料選用表序號焊接方法母材材質(zhì)焊接材料牌號符合標(biāo)準(zhǔn)1CO2氣體保護焊Q345BER50-6GB10045-88EF115032第90頁(AWSA5.20E71T-1)2CO2氣體保護焊G20Mn5QTE501TGB10045-88EF115032(AWSA5.20E71T-1)圖5.-5CO2氣體保護焊機圖5.6-6逆變焊機逆變焊機：預(yù)埋件安裝時定位焊接；構(gòu)件安裝、矯正此設(shè)備優(yōu)點在于穩(wěn)定、可靠、輕便、節(jié)能、高效、且具有良好的動特性，電第91頁第92頁表5.6-7輔助設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備圖例設(shè)備用途使用說明1二氧化碳電弧焊槍①CO2焊槍與CO2氣體保護焊機配套使用，可拆卸，施工非常方便②CO2流量計直觀地反映CO2流量，便于控制焊縫處保護氣體的強度2二氧化碳流量計3碳弧氣刨槍①碳弧氣刨槍用于焊縫補修，使用專用的空心碳棒，正級反接使用②配合碳弧氣刨槍使用，為碳弧氣刨槍提供高壓空氣4空壓機空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。5電加熱設(shè)備加熱設(shè)備進行焊接后熱，保持恒溫，后熱均勻，保證焊縫中的擴散氫有足夠的時間得以逸出及焊接產(chǎn)生的應(yīng)力得以釋放，從而消除殘余應(yīng)力，避免延遲裂紋出現(xiàn)。低焊接應(yīng)力，并有助于氫的逸出。由于該工程區(qū)域焊接環(huán)圖5.6-8焊接工藝流程圖圖5.6-9圓管對接焊接形式第93頁圖5.6-10圓管桿件相貫焊接形式圖5.6-11焊道布置示意圖第94頁第95頁后熱處理主要是為了消氫，從而降低留在焊縫為此，我們從焊接材料、預(yù)熱上采取一些措金屬上降低氫含量；其次，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，進焊縫采取焊后熱處理，即焊后采用電加熱帶對焊縫進焊接變形控制是一個綜合控制過程，與整個結(jié)構(gòu)盡量采用CO2氣體保護焊，由于其能量密圖5.6-12焊接順序第96頁35050501 1圖5.6-13焊縫形式示意圖圖5.6-14相貫桿件節(jié)點示意圖桿件1為主受力桿件，應(yīng)為整體桿件，只進行縱向?qū)雍附?。其?~6為相貫桿件，相貫焊接應(yīng)為對稱原則。如上圖，先進行5號桿件的拼裝，并焊接。然后進行2、3號桿件的拼裝焊接。最后進行4、6號桿件的相貫焊接。焊縫收縮（主要為橫向收縮）對構(gòu)件的變形影響線能量關(guān)系密切。為此，我們在焊接工藝評定時根據(jù)模擬數(shù)據(jù)，并結(jié)合以往的焊接施工經(jīng)驗，事先對鋼梁進行預(yù)留長度，即為了既不影響構(gòu)件變形，又保證施工進度和第97頁在構(gòu)件安裝時，采用臨時支撐或結(jié)構(gòu)主梁加以固定，在整個焊接過程中，隨時用測量儀器進行變形監(jiān)控。保證預(yù)熱，對層間溫度的有效控制，降低焊接接通過有效的工藝和焊接控制，防止或降低焊接接頭采取焊后緩冷或后熱，使接頭在冷卻時能有足夠的塑焊接質(zhì)量檢查包括外觀和無損檢測，外觀檢％，第98頁返修焊接時，對于厚板，必須按原有工藝進行預(yù)焊縫同一部位的返修不宜超過兩次。如若超過兩利用焊接操作平臺，將平臺做成基本封閉狀態(tài)，焊接需要連續(xù)施焊，而天氣多變，如遇到雨季，我們在焊接區(qū)上方做一個防雨棚，圍繞管子最嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上引弧；定位焊必須由持應(yīng)與正式焊縫一樣要求；如裝有引弧和收弧板，則應(yīng)在本工程桁架主要焊接形式為對接焊和相貫焊。圓完成，主要存在隱蔽焊縫及焊接錯邊的難點。應(yīng)從第99頁表5.6-15圓管對接焊防錯邊處理序號示意圖1兩根圓管對接焊2圓管桿件2加工時在端口內(nèi)壁貼焊圓環(huán)3，規(guī)格為PL20*30，焊接完成后對端口進行銑邊處理，對接焊時，在桿件1的內(nèi)壁加工藝墊板4，然后進行對接焊采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再焊時應(yīng)重新預(yù)熱并根據(jù)節(jié)a.進行焊接工藝評定，采取焊前試驗、評估、再檢通過工藝試驗找出施工中不穩(wěn)定因素和確實可行的防治b.針對超厚板材可焊性不穩(wěn)定，以及試焊結(jié)果與實際環(huán)境中焊大區(qū)別等問題。設(shè)計多種不同的焊接形式，模擬逐件、逐道，甚至逐層檢驗，集體分析各種焊接參數(shù)c.防護措施：焊縫在短時間內(nèi)快速冷卻是d.焊接順序、工藝流程：根據(jù)焊前工藝評序。通過從內(nèi)向外、先焊收縮量較大節(jié)點、后焊收縮量較小節(jié)點、從上到下、先每條焊縫焊接前全部加裝引入引出板，有意識的延的調(diào)整和適應(yīng)時間，有意識的迫使焊工將收弧段更有效然和可能出現(xiàn)的起、收弧缺陷排斥到有效焊縫以外的質(zhì)確切除，從措施上免去縫外部分的缺陷導(dǎo)致接頭裂紋發(fā)a.焊接完成后采用焊縫量規(guī)，放大鏡等檢查工具檢b.后熱及保溫措施：后熱和保溫是防層狀撕裂的關(guān)鍵所在，焊c.超聲波檢測：100%的焊后無損檢測使焊CECS235：2008標(biāo)準(zhǔn)要求進行控制，表5.5-XG20Mn5QT材質(zhì)化學(xué)成份如下表；鑄鋼鋼種CSi≤MnP≤S≤Ni≤Cep≤G20Mn5QT0.17--1.60.020.020.80.42選擇好的焊接工藝，從根本上減小或消除焊接問題誘關(guān)鍵所在。為此，做好鑄鋼件焊接模擬及工藝似工程鑄鋼件的焊接，本工程鑄鋼件焊接方A.鑄鋼件母材不開制坡口，減小融合比，減小鑄鋼材料粗晶雜質(zhì)向焊縫區(qū)過B.嚴(yán)格控制鑄鋼件母材的預(yù)熱溫度，要求達到150-200℃,預(yù)熱應(yīng)沿焊縫中心兩側(cè)各100mm以內(nèi)進行全方位均勻加熱，當(dāng)預(yù)熱溫度達到預(yù)定值后，持續(xù)20-30分鐘，溫度的測試必須在距離坡口80-100mm處進行，采用紅外測溫儀。層間C.嚴(yán)格控制焊接材料的儲存、烘培、發(fā)放、D.在滿足根部焊道尺寸情況下，可選擇適中的規(guī)范進行焊接，應(yīng)避免受熱條件不足及散熱較快而產(chǎn)生焊道裂紋，加強對根部焊道的檢驗，確認(rèn)無缺陷后方可進行填充焊道和蓋面焊道的焊接，填充焊道和蓋面焊道亦采用小電流、快速度、多層、多道焊接工藝措施，特別是靠近鑄鋼件的坡口邊，應(yīng)盡可能選稍小規(guī)范焊表5.6-16焊接工藝參數(shù)焊材規(guī)格焊接方法ER50-G260-300A28-32VCO2氣體保護焊E.焊后立即進行后熱保溫處理，后熱應(yīng)在焊縫兩側(cè)各100mm處全方位均勻加本工程該節(jié)點焊接中，除首先保證焊接接頭的質(zhì)形，從根本上減小焊接拘束，保證焊接應(yīng)力釋放傷方法和結(jié)果分級，規(guī)定的檢驗等級并出具探傷報告。裂現(xiàn)象的及時發(fā)現(xiàn)，將對具有代表性的重要承力節(jié)6施工管理及作業(yè)人員配備和分工本工程采用項目法施工，按照多年來積累的成功例來運作和管理該項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為行控制，順利實現(xiàn)預(yù)期制定的進度、質(zhì)量、安全、文明施將在本工程項目施工中組建具有專業(yè)性的項目管理班子進行2）對于項目的整體運行情況進行具體協(xié)調(diào)，對項目整體4）針對公司的戰(zhàn)略要求，負(fù)責(zé)項目相關(guān)的市場4）制定項目部規(guī)章制度，明確項目各部門的崗位職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項目部5）主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的7）及時協(xié)調(diào)與上下游單位之間的關(guān)系，組織召開與分包的各類協(xié)調(diào)會議9）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，合理分配各項工作并2）審核項目主要施工方案，并協(xié)調(diào)總包及各分包商之3）主持項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝7）及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題3）負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，建立健全項4）協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場施5）具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際6）進行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，積極推進施工7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，行。具體抓項目構(gòu)件加工及運輸?shù)倪M度管理，2）協(xié)助項目經(jīng)理選擇各分包單位，組織合4）協(xié)助項目經(jīng)理審核項目預(yù)決算，合理組織5）協(xié)助項目經(jīng)理審核內(nèi)部經(jīng)濟類臺帳、報表，并4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎2）制定年度安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、3）督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工4）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安全和5）督促有關(guān)人員做好安全施工防護，發(fā)現(xiàn)隱患1）做好業(yè)主、監(jiān)理、總包有關(guān)文件的2）根據(jù)工程進度和施工情況，聯(lián)系有關(guān)部門收集下列有關(guān)原始4）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包的規(guī)定，嚴(yán)格按照建筑工程資料管理5）實施項目質(zhì)量檢驗計劃，對工序過程進行預(yù)6）工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗7）執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合9）對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合4）對上崗人員進行安全培訓(xùn)、考核，不合格者7）對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行日常檢查，發(fā)術(shù)交底單。每天對安排施工任務(wù)的作業(yè)點進行檢查2）接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員4）領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清5）參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查6）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、鋼柱、鋼梁及屋面桁架結(jié)構(gòu)就位卸載完成后，由項目經(jīng)員包括公司主管部門和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目3）高強螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許有未擰緊、外漏5）5主入口處轉(zhuǎn)換析架及中庭屋面網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安序號分布位置1錨栓支承面標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)柱地腳錨栓2錨栓支承面水平度3地腳錨栓位移2.04螺栓(錨栓)露出長度05螺紋長度06底層柱柱底軸線對定位軸線位移3.0鋼結(jié)構(gòu)柱7柱子定位軸線1.08單節(jié)柱的垂直度9上下柱連接處的錯口?3.0同一層柱的各柱頂高度差?5.0鋼結(jié)構(gòu)梁同一根梁兩端頂面的高差?主梁與次梁表面的高差?析架跨中垂直度4）電氣線路規(guī)范整齊、原件良好，安全絕緣性好，各種燈光、儀表、指7）各種壓力值：設(shè)備試運行時工作裝置能正常運行，9）隨機附件齊全：設(shè)備維護使用說明書、零配件目工程名稱設(shè)備型號施工單位序號檢查項目驗收內(nèi)容驗收結(jié)果1外觀驗收燈光正常輪胎螺絲緊固無缺少傳動軸螺絲緊固無缺少方向機橫豎拉桿無松動.無任何部位的漏油、漏氣、漏水。全車各部位無變形2二二檢查各油位水位水箱水位正常機油油位正常方向機油油位正常剎車制動油正常變速箱油位正常液壓油位正常各齒輪油位正常3三三分部發(fā)動機機油壓力怠速時不少于1.5kg/cm2水溫正常發(fā)動機運轉(zhuǎn)正常無異響4液壓傳動部分各附屬機構(gòu)齊全正常液壓泵壓力正常支腿正常伸縮，無下滑拖滯現(xiàn)象變幅油缸無下滑現(xiàn)象主臂伸縮油缸正常，無下滑液壓油溫?zé)o異常55底盤部分離合器正常無打滑變速箱正常剎車系統(tǒng)正常各操控機構(gòu)正常6六六安全防護部分鋼絲繩有產(chǎn)品合格證起重鋼絲繩無斷絲、斷股，潤滑良好，直徑縮徑不大于10%吊鉤及滑輪無裂紋，危險斷面磨損不大于原尺寸的10%起重量-幅度指示器正常力矩限制器(安全載荷限制器)裝置靈敏可靠起升高度限位器的報警切斷動力功能正常水平儀的指示正常防過放繩裝置的功能正常卷筒無裂紋、無亂繩現(xiàn)象操作人員持證上崗駕駛室內(nèi)掛設(shè)安全技術(shù)操作規(guī)程使用單位租賃單位監(jiān)理單位驗收意見：(蓋章)驗收意見：(蓋章)驗收意見：(蓋章)8.1.1運輸過程成品保護措施序號保護措施1構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞；2散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物；3在整個運輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料保護；4構(gòu)件運輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施；8.1.2現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護措施序號保護措施1構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類；2構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對構(gòu)件的腐蝕；3在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簦?少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對母材造成影響；5吊裝時，在地面鋪設(shè)剛性平臺，搭設(shè)剛性胎架進行拼裝，拼裝支撐點的設(shè)置，要進行計算，以免造成構(gòu)件的永久變形；6冬季構(gòu)件安裝時,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無其他影響摩擦面的因素存在；7冬季構(gòu)件安裝時,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰,保證干燥,無其他影響摩擦面的因素存在；8現(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到St3級，材料采用設(shè)計要求的原材料；9單元吊裝前對吊裝吊點進行詳細(xì)的核算，確保吊裝安全的同時構(gòu)件不產(chǎn)生變形，同時不對圖層產(chǎn)生不必要的破壞；整體結(jié)構(gòu)卸載過程中，易造成接觸位置涂層破壞，故對與胎架硬接觸位置在安裝前墊設(shè)橡膠等緩沖介質(zhì)；序號保護措施1焊接部位及時補涂防腐涂料；2其它工序介入施工時，未經(jīng)許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件；3交工驗收前，在已完成的結(jié)構(gòu)周圍設(shè)置圍欄，以免其他工種作業(yè)造成結(jié)構(gòu)污染；4對已完工結(jié)構(gòu)，在施工周期內(nèi)定期進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)破壞污染及時處理，并設(shè)置醒目成品保護標(biāo)識；控制階段質(zhì)量控制內(nèi)容焊接前質(zhì)量控制母材和焊接材料的確認(rèn)與必要復(fù)驗焊接部位的質(zhì)量和合適的夾具焊接設(shè)備和儀器的正常運行情況焊接規(guī)范的調(diào)整和必要的試驗評定焊工操作技術(shù)水平的考核焊接前應(yīng)熟悉每一個部位設(shè)計所采用的焊縫種類，了解相對應(yīng)的參數(shù)要求焊接中質(zhì)量控制焊接工藝參數(shù)是否穩(wěn)定焊條、焊劑是否正常烘干焊接材料選擇是否正確焊接設(shè)備運行是否正常焊接熱處理是否及時盡量采用高位焊接,同行保證焊縫長度和焊腳高度符合設(shè)計要求,做到邊焊接邊檢查,在保證焊接連續(xù)的條件下對不符合要求的地方及時補焊定位焊縫有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷時，必須清除后重新焊接，焊接過程中，盡可能采用平焊位置進行焊接。焊接后質(zhì)量控制焊接外形尺寸、缺陷的目測焊接接頭的質(zhì)量檢驗破壞性試驗理化試驗金相試驗其它非破壞性試驗無損檢測強度及致密性試驗構(gòu)件焊接安裝完畢后,應(yīng)用火焰切割去除引弧板和安裝耳板,并修磨憑證焊接區(qū)域的清除工作8.2.2焊接材料的選擇與管理序號要點1選用的焊材強度和母材強度應(yīng)相符，焊機種類、極性與焊材的焊接要求相匹配。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。各種焊接方法焊接坡口組裝允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011中的規(guī)定。2焊接材料到貨后由焊接質(zhì)檢員會同材料管理員對焊材觀感質(zhì)量、質(zhì)保書批號、焊材牌號、氣體純度進行核對檢查，合格后方可入庫。3材料管理人員及時建立進貨臺帳，并按要求對焊接材料進行保管，建立標(biāo)識，保證焊材庫的溫度濕度處于受控范圍，并堅持做好每日記錄。4焊材發(fā)放前須按焊材技術(shù)要求進行烘焙，烘焙時間、溫度不同的焊材必須分箱烘焙。5焊材發(fā)放時須明確焊材使用部位，焊條牌號，建立發(fā)放記錄。6焊材當(dāng)日未使用完必須退回焊材庫保管。7經(jīng)烘焙過的焊條必須放置在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。8經(jīng)烘焙兩次以上的焊條或其它因素造成不能繼續(xù)使用的焊材必須申請報廢處理，并及時分區(qū)存放，并標(biāo)識明確。9嚴(yán)格焊接材料的管理制度，保證無不合格材料在工程上使用。序號環(huán)境要求1對于手工電弧焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過8m/s，CO2氣體保護焊，焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過2m/s的應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護措施；2焊接作業(yè)區(qū)相對濕度不應(yīng)大于90%；風(fēng)力應(yīng)小于四級，并做好防雨措施.3雨天原則上停止焊接，對必須施焊位置做避雨處理。2）局部防風(fēng)裝置用永久磁鐵固定在焊縫兩側(cè)，兩端可設(shè)置端板現(xiàn)場焊接防護局部防風(fēng)裝置序號返修措施1焊縫表面缺陷超標(biāo)時對氣孔、夾渣、焊瘤、余高過大等缺陷應(yīng)用砂輪打磨、鏟鑿、鉆、銑等方法去除，必要時進行補焊，對焊縫尺寸不足、咬邊、弧坑未填滿等進行補焊。2經(jīng)NDT檢查的內(nèi)部超標(biāo)缺陷進行返修時應(yīng)先編寫返修方案，然后確定位置，用砂輪和碳弧氣刨清除缺陷，缺陷為裂紋時，氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔，并清除裂紋兩端各50mm長焊縫或母材。3清除缺陷時刨槽加工成四側(cè)邊斜面角大于10°的坡口，必要時用砂輪清除滲碳層，用MT、PT檢查裂紋是否清除干凈。4補焊時應(yīng)在坡口內(nèi)引弧，熄弧時應(yīng)填滿焊坑，多層焊的焊層之間接頭應(yīng)錯開。當(dāng)焊縫長度超過500mm時，應(yīng)采用分段退焊法。5返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，如中斷焊接時應(yīng)采取后熱、保溫措施，再次施焊時應(yīng)用MT、PT確認(rèn)無裂紋時方可焊接。6補焊預(yù)熱溫度應(yīng)比正常預(yù)熱高。根據(jù)工程節(jié)點決定焊接工藝，如：低氫焊接，后熱處理等。7焊縫正反面各作一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。8對兩次返修仍不合格的部位應(yīng)重新編寫返修方案，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并報監(jiān)理認(rèn)可后方可執(zhí)行。9返修焊接應(yīng)填報施工記錄及返修前后無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。序號控制事項控制方法描述1焊接方法采用組合焊接方式：CO2氣體半自動保護焊＋實芯焊絲及手工焊接2焊接工藝加大焊接能量密度，減少熱輸入；采用小電流、快速度、多層、多道焊接工藝措施3焊接材料選用小直徑的焊條、焊絲；所有使用的焊材具有在大電流密度下保持電弧持續(xù)穩(wěn)定的特性鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)測包含三個方面的監(jiān)測內(nèi)容：施工現(xiàn)場氣監(jiān)測位置與頻率監(jiān)測監(jiān)測方法測量設(shè)備監(jiān)測位置與頻率監(jiān)測監(jiān)測方法測量設(shè)備地面、安裝工作面各四個點（1次/每溫度溫度計測量TH-201C溫度計測量范圍：溫度-20～50℃溫度測量精度：小于±1℃(10～32℃),小于或等于±2℃(其它)分辨率：2℃/2%濕度溫濕度傳感器測量溫濕度傳感器溫度準(zhǔn)確度：±0.2%濕度準(zhǔn)確度：±2%或±3%RH（25～90%RH,25℃)監(jiān)測目的1、及時掌握施工現(xiàn)場的氣象情況，可為測量和監(jiān)測時間的選擇提供科學(xué)的依據(jù)，保證測量的精度。2、及時掌握施工現(xiàn)場的氣象情況，可保證施工生產(chǎn)的順利進行。8.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝過程變形監(jiān)測監(jiān)測位置與頻率監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測方法測量設(shè)備變形監(jiān)測網(wǎng)架結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測全站儀與百分表測量徠卡TC-06測程（一般大氣條件）：2500米圓棱鏡（GPR1）角度測量精度：0.5″距離測量精度：1毫米+1pp米/3.0秒豎向位移監(jiān)測監(jiān)測目的通過對施工過程中的監(jiān)測，可及時獲取各施工階段不同的結(jié)構(gòu)部位變形情況，將監(jiān)測所獲得的數(shù)據(jù)與事先經(jīng)過理論計算所獲得的變形數(shù)據(jù)進行比較，及時調(diào)整施工和安裝變形誤差，保證施工的正常進行和建筑物尺寸的準(zhǔn)確。支撐架監(jiān)測是卸載過程中一個重要環(huán)節(jié)，其結(jié)果不僅能體現(xiàn)又能為結(jié)構(gòu)分析提供參考依據(jù)。支撐架卸載監(jiān)測內(nèi)A.在支撐架卸載放前，用全站儀測量各分塊的初始狀態(tài)參B.根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，合理布設(shè)監(jiān)測點，在網(wǎng)架一側(cè)設(shè)置全站儀，監(jiān)測構(gòu)件位移；C.在支撐架卸載過程中，測量每級卸載結(jié)束后的各監(jiān)測參數(shù)，并及時提交于指D.在支撐架卸載后三天內(nèi)，對各監(jiān)測參數(shù)繼續(xù)進行監(jiān)測，并E.在卸載過程中，發(fā)現(xiàn)千斤頂下降量超過預(yù)定值時，立即停止，尋找原因，采傳統(tǒng)測試方法主要采用拉線法，直觀量測，并配以水準(zhǔn)精度要求控制網(wǎng)邊長相對中誤差>100米≤1/40000>40米，且≤100米≤1/300001/20000控制網(wǎng)測角中誤差相鄰點位中誤差測距誤差測角橫向誤差水準(zhǔn)加密施測必須采用附合水準(zhǔn)線路或閉合在桁架滑移過程中，根據(jù)桁架就位軸線，架設(shè)全站儀8.3.5吊裝測量誤差分析序號種類1測量本身的誤差控制點精度、測量儀器、測量方法及測量人員的校正過程中的測量誤差。2變形誤差鋼構(gòu)件加工的幾何尺寸偏差及吊裝過程中的碰撞引起變形偏差。3焊接變形鋼結(jié)構(gòu)工程特點存在大量焊接作業(yè)，焊接過程產(chǎn)生熱量較強，待焊縫冷卻后會產(chǎn)生收縮，板厚越大，收縮變形越明顯。4日照溫差都會引起鋼構(gòu)件變形，通過連續(xù)觀測數(shù)據(jù)找出影響規(guī)律。日照充足時（尤其在夏季），陽面的膨脹量較大，故鋼構(gòu)件向陰面傾斜。序號1根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點，特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標(biāo)，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,因此預(yù)配置高精度三維測量系統(tǒng)徠卡TC-06全站儀，該儀器測角精度0.5″，測距精度±（1毫米+1pp米/3.0s）進行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。2在工程中所使用的制作和檢測工具具有合格有效期和誤差范圍的標(biāo)簽后方可使用。測量使用的鋼尺、儀器首先經(jīng)計量檢定，核對誤差后才能使用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)具有相同精度。3確保激光經(jīng)緯儀投遞軸線控制點的精度，測量中應(yīng)嚴(yán)格對中整平儀器，投測時應(yīng)采取序號全圓回轉(zhuǎn)，每隔900投測一次，四次取中。并避開吊裝晃動、日照強烈和風(fēng)速過大等不利觀測的因素。針對日照、溫差等原因造成的測量偏差，測量過程中擬采用早晨或者傍晚氣溫叫平和的時段進行觀測調(diào)整，并進行定時定點的檢測措施。4標(biāo)高和軸線基準(zhǔn)點的向上投測，一定要從起始基準(zhǔn)點開始量測并組成幾何圖形，多點間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調(diào)正。5對修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應(yīng)調(diào)整施工順序和方向，利用焊接收縮適量調(diào)整安裝精度。6預(yù)留偏差控制。預(yù)留的偏差值及時反饋給工廠和現(xiàn)場，應(yīng)充分考慮下一吊裝單元的累計誤差，且預(yù)留方向應(yīng)與下一單元的偏差方向相反。7鋼結(jié)構(gòu)測量除了加強自檢、配備專門人員監(jiān)測外，尚要驗線部門對主要控制點進行復(fù)核檢測，對焊接前后的測量結(jié)果進行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測量精度滿足施工驗收要求。8.3.7控制點的保護及破壞后恢復(fù)措施A.基準(zhǔn)點附近禁止堆放材料，并派專人看管，定期對基準(zhǔn)點進行復(fù)B.引測的控制點必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好C.嚴(yán)禁在基準(zhǔn)點附近加工、倒運鋼筋及進行其他施工活動，防止磕碰、刮、擦D.基準(zhǔn)點附近設(shè)醒目的警示標(biāo)志防止遭施工機械等損壞，測量標(biāo)志一旦遭受碰E.對施工人員進行基準(zhǔn)點保護的宣傳教育工作，增強施工人員保護基準(zhǔn)點的意場區(qū)內(nèi)控制點分為一二級控制，一級控制點為交樁點位A1項目總工安全總監(jiān)生產(chǎn)經(jīng)理吊裝班組焊接班組測量班組卸車班組材料班組班組安全員起重班組質(zhì)量總監(jiān)項目總工安全總監(jiān)生產(chǎn)經(jīng)理吊裝班組焊接班組測量班組卸車班組材料班組班組安全員起重班組質(zhì)量總監(jiān)2）不發(fā)生對業(yè)主市場形象及社會形象造成重大表9.1-1其他目標(biāo)：序號目標(biāo)及要求1總體目標(biāo)：杜絕傷亡事故、重傷和職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災(zāi)、爆炸和重大機械事故發(fā)2落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發(fā)生。3持證上崗100%，安全隱患整改率100％。4實施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化安全文明施工管理，創(chuàng)西安市安全文明工地。項目經(jīng)理圖9.1-2組織機構(gòu)圖序號管理職責(zé)1項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理對整個項目的環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系負(fù)有全面管理的職責(zé)與權(quán)限，對EHS管理負(fù)總責(zé)。（2）負(fù)責(zé)EHS管理體系方針的制定、修改和組織評審。（3）貫徹落實管理體系的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項管理辦法并組織實施。（4）定期對項目的EHS管理進行評審及考核，確保項目環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理達標(biāo)。2總工程師（1）主持編制項目EHS管理方案、管理規(guī)劃，落實責(zé)任并組織實施。（2）組織項目經(jīng)理部的環(huán)境意識教育和環(huán)保措施培訓(xùn)。（3）貫徹國家及地方環(huán)境保護法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及文件規(guī)定。（4）協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。（5）組織人員進行環(huán)境因素辨識，編制重大環(huán)境因素清單和環(huán)境保護措施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實。（6）參加環(huán)保檢查和監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定是否需要采取更為嚴(yán)格的防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制在國家及市有關(guān)環(huán)保法規(guī)的允許范圍內(nèi)。3安全總監(jiān)（1）安全項目經(jīng)理對項目安全管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，落實環(huán)境管理規(guī)定，對工人進行安全環(huán)保教育和培訓(xùn)，強化職工環(huán)境保護意識。（2）組織現(xiàn)場環(huán)境安全健康管理的檢查和監(jiān)測，出現(xiàn)問題及時處理。4生產(chǎn)經(jīng)理（1）對工程施工全過程安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。（3）組織制定本工程項目安全生產(chǎn)管理辦法、安全要求并組織落實。（4）督促貫徹運行職業(yè)健康安全體系，提出解決重大問題的意見和措施。5管理部門（1）在組織各階層中應(yīng)建立、推行、定期修正和支持提高EHS業(yè)績的方針。（2）各項方針應(yīng)形成文件、保存好，并使公眾易于獲得。護用品的可靠性；會正確使用勞動防護用品；會正b.從業(yè)人員必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防本工程施工現(xiàn)場大型起重設(shè)備主要有汽車吊。在安全保證措施尤為重要。汽車吊指揮人員必分包進行高處作業(yè)、移動式吊裝作業(yè)、臨時專項作業(yè)許可證。按工程實際情況以及按相關(guān)部門規(guī)建立動用明火管理制度。項目部各部門、分在現(xiàn)場動用明火時，必須事先向項目部提出申請，經(jīng)安全序號安全制度1安全生產(chǎn)責(zé)任制制定覆蓋所有各崗位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，進行安全交底，確保每個崗位清楚并認(rèn)真履行安全生產(chǎn)職責(zé)。2安全教育培訓(xùn)制度所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)公司、項目、班組崗位三級教育，考核合格后方可上崗。項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想。3安全檢查制項目經(jīng)理部每周由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各分包隊伍對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責(zé)任人，定期進行整改，并組織復(fù)查。4安全生產(chǎn)獎罰制度項目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)安全檢查結(jié)果每月進行一次評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進行表揚和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進行批評教育和處罰。5安全技術(shù)交底制度根據(jù)現(xiàn)場實際情況,設(shè)置安全措施。項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊伍進行安全書面交底。6設(shè)備、措施驗收制度大型機械設(shè)備安裝完成后，必須經(jīng)相關(guān)部門檢測合格，相關(guān)主管部門單位驗收后方可使用；外腳手架搭設(shè)前需進行詳細(xì)的載荷驗算，搭設(shè)完成后，必須經(jīng)我司工程部驗收合格后，方可對外報驗。不經(jīng)驗收一律不得投入使用。7施工安全作業(yè)規(guī)定制定嚴(yán)格的鋼結(jié)構(gòu)施工安全作業(yè)規(guī)定。8起重設(shè)備操作安全管理辦法制定鋼結(jié)構(gòu)起重設(shè)備吊裝操作安全管理辦法。9持證上崗制特種作業(yè)人員必須持與所從事作業(yè)相應(yīng)的有效證件方可上崗，嚴(yán)禁無證上崗。隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，及時采取措施消除安全隱安全例會制工程施工期間，安全總監(jiān)和專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場作業(yè)人員的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負(fù)責(zé)安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。A.特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證上崗者，按照國家有關(guān)規(guī)定，對分包及個B.加強對特種作業(yè)人員管理，做好申報、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常C.建立特種作業(yè)人員檔案，并且定期或不定期的對特種作業(yè)人員進行安全檢查D.離開特殊工種作業(yè)崗位達6個月以上的人員，應(yīng)當(dāng)重新進行實際操作考核，理體系的要求，崗位操作工人上崗前必須經(jīng)過崗對分包單位的入場工人，包括管理人員進行入場安全教根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，每周至少組織一次各分包對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工等特殊工種執(zhí)行持證上崗，無安全管理，就必須要求分包單位施工人員及現(xiàn)場工人嚴(yán)格遵循少安全事故隱患的存在，提高安全管理水平。現(xiàn)場文施工人員著裝形象、現(xiàn)場機械、現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理入手，圍a.組織對所有新進場的各個分包人員進行入場前的b.對各專業(yè)人員操作技能、資質(zhì)、繼續(xù)教育等，進行培訓(xùn)考核為人員證件辦理的直接依據(jù)。且教育、培訓(xùn)、交c.教育、培訓(xùn)、交底、考核方式要充分利b.不許橫拖和斜吊。嚴(yán)禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍c.汽車吊司機必須有良好的視力和聽力，d.汽車吊在坡道上行走時，禁止溜放滑行控制手柄，不可單脫手或雙脫手，以防發(fā)生突然情況汽車吊應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲在易燃易爆附近，一般不應(yīng)進行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)汽車吊司機操作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號汽車吊吊重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過起吊物件回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，不準(zhǔn)把吊車作為起吊物件速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽所有信號工統(tǒng)一使用相同型號對講機，禁止使用電話展廳桁架摘鉤時，施工人員必須正確佩戴安全桁架焊接就位固定后方可松鉤，汽車吊停止工作時，完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所鋼結(jié)構(gòu)桁架層焊接位置復(fù)雜，且作業(yè)面狹窄，為了讓焊環(huán)境和空間，在施焊部位布置焊接用掛籠，本工程焊工A=7×7×3.14=153.9mm2(Φ14mm圓鋼截面積）為了桁架上弦管的焊接，最大限度地為施工在桁架適當(dāng)?shù)奈恢锰幣渲米灾频氖┕び门捞荩⒃O(shè)置Nσf=heσf=<βfftw這里βf取1.0所以σf=N/helw=500/0.7*6*2*50=1.19N/m康檢查，對患有高血壓、心臟病、癲癇病等，以及醫(yī)生證從事高處焊接作業(yè)必須按規(guī)定辦理高處作業(yè)對高處焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試佩戴頭戴式電焊面罩，電焊面罩裝配在安全帽上；使在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁進行焊接作業(yè)。若需要焊接時，應(yīng)把工件拆除，移D.焊鉗和二次電纜線必須絕緣良好，不能有破損、裸露或F.焊接用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止將氣體膠管、電A.高處焊接作業(yè)前必須首先在上方牢固可靠處掛好安全B.高處焊接作業(yè)點下方應(yīng)設(shè)置圍欄或遮攔，不準(zhǔn)人員通過，并懸掛警在高層上下同時作業(yè)時，中間應(yīng)搭設(shè)嚴(yán)密牢固的隔離C.工具和零件等必須裝在專用的工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁上下投擲D.高處作業(yè)時電焊的物件不得移動，工件、材料等放置在牢靠的絲扣牢，并有防墜落措施；焊工常用的手錘、渣鏟E.各種工具及材料可用繩吊運，大型零件和材料應(yīng)用起重F.工作中及工作結(jié)束，應(yīng)隨時將作業(yè)點周圍有一切物品清理干鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)要作好兩點：一是保證人員的施工安全圖9.1-3焊接接火盆示意圖根據(jù)設(shè)計方案和鋼結(jié)構(gòu)安裝步驟，對施工中可能存在的危序號危險種類危險因素主要控制措施1坍塌桁架安裝作業(yè)時支撐體系倒塌編制方案、過程監(jiān)控構(gòu)件裝卸車固定措施不到位，發(fā)生倒塌制定管理措施、專人負(fù)責(zé)2觸電潮濕場所焊接、電工作業(yè)編制用電措施方案電器設(shè)備缺陷，保險措施失靈定期檢查、檢驗電線絕緣老化，有漏電現(xiàn)象定期檢查非機電操作工操作持有效證件工人作業(yè)使用不合格電器設(shè)備制定設(shè)備驗收制度3機械傷害設(shè)備自身缺陷制定進場驗收制度違章操作及使用專人作業(yè)、管理不合格機械設(shè)備制定進場驗收制度4高空墜落平網(wǎng)、挑網(wǎng)、欄桿防護不到位制定安全防護方案高空未配置安全帶按要求配置勞保用品防護產(chǎn)品不符合安全要求制定驗收制度5物體打擊高空廢棄余料保管不當(dāng)，墜落傷人制定高空安全管理規(guī)定、監(jiān)督檢查臨邊、預(yù)留空洞防護不嚴(yán)，物體墜落制定安全防護方案、監(jiān)督檢查把關(guān)操作失誤，工具等小型物資從高空墜落制定防墜落措施、防護措施、監(jiān)督檢查6火災(zāi)違章操作、動火作業(yè)無合法手續(xù)、無防護措施審核動火手續(xù)、監(jiān)督檢查把關(guān)、配備足夠滅火器材易燃等物品保管不當(dāng)、無保護措施制定管理制度、專人負(fù)責(zé)7爆炸氧氣、乙炔使用不符合安全要求制定管理制度、監(jiān)督檢查危險品存放不符合要求、混放、混用專人負(fù)責(zé)管理、監(jiān)督檢查非專業(yè)人員操作、非專人管理審核作業(yè)人員、檢查把關(guān)8職業(yè)病電焊工塵肺配置專用勞保防護用品、監(jiān)督正確使用噪聲、光輻射9強暴雨、大雪、高溫、6級以上大風(fēng)、地震制定應(yīng)急救援預(yù)案、開展應(yīng)急演練序號現(xiàn)場安全技術(shù)措施1要在職工中牢牢樹立“安全第一”的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。2進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2m以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶3吊裝前,起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4高空作業(yè)人員應(yīng)符合高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。5高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易墜落的地方，所有手動工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)有防墜落措施。6鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。7高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。8吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨濃霧天氣時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。9氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，分類堆放，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。焊接操作