沐浴露包裝說(shuō)明書軟質(zhì)包裝容器結(jié)構(gòu)課程設(shè)計(jì)

第第頁(yè)請(qǐng)留出個(gè)漢字的空間，下同1內(nèi)裝物特性分析請(qǐng)留出個(gè)漢字的空間，下同沐浴露的主要成分一般為：表面活性劑，泡膜穩(wěn)定劑、香精、增稠劑、螯合劑、護(hù)膚劑、色料。高級(jí)浴液中還加入一些功效成分，如中草藥提取物、水解蛋白、維生素和羊毛脂衍生物，使浴液不僅有清潔作用，還能促進(jìn)血液循環(huán)，潤(rùn)濕保護(hù)皮膚，以及具有殺菌、消毒的作用。沐浴露的酸堿度：沐浴露的PH一般為5.5-6.5，所以可以確定沐浴露屬于弱酸性。沐浴露是洗澡時(shí)使用的一種液體清潔劑，根據(jù)配料不同分為堿性沐浴露和酸性沐浴露。它已逐漸取代香皂成為新一代的人體清潔產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上常見的沐浴露品牌有力也不斷增大，為此，沐浴露的包裝的好壞在很大程度上決定了其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。商強(qiáng)生、玉蘭油、舒膚佳、力士和六神等。隨著沐浴露市場(chǎng)的擴(kuò)大，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓家也越來(lái)越追求包裝上的新奇，造型越是新穎獨(dú)特越能在市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。沐浴露的包裝一般以“清新”、“滋潤(rùn)”、“除菌”、“美白”等詞為設(shè)計(jì)理念。一般安全天然除菌，自然健康。2包裝材料的選擇內(nèi)裝物的容積為200ml,要求設(shè)計(jì)鉸鏈蓋，則需要考慮整體瓶形與盒蓋在結(jié)構(gòu)尺寸和整體外觀類型上是否相符合。設(shè)計(jì)定位：綜上所述，可以大體把沐浴露的包裝設(shè)計(jì)為旅游輕巧裝。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便攜帶和使用，初步定為瓶身截面為橢圓或圓形；材質(zhì)為塑料瓶；瓶蓋采取要求設(shè)計(jì)鉸鏈蓋，則需要考慮整體瓶形與盒蓋在結(jié)構(gòu)尺寸和整體外觀類型上是否相符合。塑料瓶包裝具有質(zhì)輕、無(wú)破損、衛(wèi)生、耐酸、耐堿、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，符合各種產(chǎn)品包裝的特殊要求，塑料瓶包裝在我國(guó)有了較快的發(fā)展。優(yōu)質(zhì)塑料瓶的應(yīng)用，離不開合理的瓶體結(jié)構(gòu)和完善的生產(chǎn)設(shè)備以及成熟的工藝方法。包裝材料發(fā)展的趨勢(shì)是多功能化、高機(jī)能化，所謂高機(jī)能化，高機(jī)能包括材料，總的概念是包裝高阻隔性、耐熱性、選擇透過(guò)性、保鮮性、保香、保風(fēng)味、可吸濕性、抗菌性以及具有一些特殊功能的包裝材料。常見的有PVC、LDPE、HDPE、PP、PET、PC、PS等的材料作為包裝容器材料。聚丙烯PP為白色蠟狀固體，無(wú)味、無(wú)毒，外觀上似PE，但比PE更透明光亮。PP屬于線性的高結(jié)晶性聚合物，熔點(diǎn)為165℃，PP的密度為0.89～0.91，是通用塑料中最輕的一種。具有優(yōu)良的防潮性和抗水性，防止異味透過(guò)性較好，可以熱封合。PP的抗張強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及耐熱性均優(yōu)于PE。PP耐熱性好，可在100℃～120℃下長(zhǎng)期使用。PP具有極好的耐彎曲疲勞強(qiáng)度，，薄處能經(jīng)受數(shù)萬(wàn)次折疊彎曲。PP能耐80℃以下的酸、堿、鹽溶液及大多數(shù)有機(jī)溶劑，PP有異乎尋常的抗化學(xué)溶劑、抗酸抗堿能力。所以PP容器常用于化妝品、藥品、洗滌劑等物品的包裝。塑料包裝容器用材料的選擇，主要根據(jù)容器本身的強(qiáng)度要求和內(nèi)裝物的特性以及經(jīng)濟(jì)成本等進(jìn)行綜合考慮。所以，根據(jù)以上種種要求結(jié)合沐浴露自身的特點(diǎn)，這里選用HDPE作為包裝容器的材料。2.1沐浴液瓶身材料選擇瓶身材料選用高密度聚乙烯。HDPE是乳白色固體，在微薄截面呈一定程度的半透明狀，是一種堅(jiān)韌的剛材料，密度0.941-0.965g/ml，結(jié)晶度>90%。HDPE具有較高的硬度、機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性；有良好的耐化學(xué)性、陰濕性，可長(zhǎng)期在100℃的溫度下使用；耐大多數(shù)有機(jī)溶劑，且具有耐油性。但由于HDPE的結(jié)晶度比較高，為此，透明性差，但這不影響沐浴液瓶的設(shè)計(jì)，因?yàn)殂逶∫浩渴遣煌该鞯?。HDPE的耐沖擊強(qiáng)度較低，粘接、印刷困難，需添加著色劑和一定量的增塑劑。因此，在生產(chǎn)沐浴液瓶的過(guò)程中，使用的材料不僅僅是HDPE，必須加入其他材料使HDPE改性。2.2沐浴液瓶蓋材料的選擇瓶蓋材料選用聚丙烯。PP為白色蠟狀固體，無(wú)味、無(wú)毒，外觀上似PE，但比PE更透明光亮。PP的密度為0.89-0.91g/ml，是通用塑料中最輕的一種；它具有優(yōu)良的防潮性、抗水性和防止異味透過(guò)性，可熱封；PP的抗張強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及耐熱性較好，可在100~200℃下長(zhǎng)期使用，特別是在高溫時(shí)抗張強(qiáng)度保留率高，如在100℃時(shí)仍可保留常溫時(shí)抗張強(qiáng)度的一半，可在開水中蒸煮，在135℃的蒸汽中消毒100小時(shí)不被破壞；PP能耐80℃以下的酸、堿、鹽溶液及大多數(shù)有機(jī)溶劑，在很多溶劑和去污劑中部發(fā)生應(yīng)力開裂；最重要的是，PP具有極好的耐彎曲疲勞強(qiáng)度，薄處能經(jīng)受數(shù)萬(wàn)次的折疊彎曲，可起到鉸鏈作用。因而是制作帶鉸鏈的瓶蓋的最佳材料。但是，PP耐老化性差，易受100℃以上熱核陽(yáng)光產(chǎn)生老化，因此須添加抗氧化劑和紫外線吸收劑；PP的耐寒性差，在0℃度以下使用應(yīng)添加增塑劑。由于瓶蓋采用注塑成型法，且PP本身為白色，因而還需添加一定量的潤(rùn)滑劑和著色劑。綜上所述，本次設(shè)計(jì)中所選用的材料為瓶體：HDPE；鉸鏈：PP。3容器容積的確定容器的瓶身大致設(shè)計(jì)為一個(gè)圓柱體。本次設(shè)計(jì)選用的沐浴露容積為200ml，這樣既輕巧便攜，由滿足了普通消費(fèi)者的日常需求，同時(shí)，也提高了企業(yè)的產(chǎn)品流通速度。提高手感，同時(shí)也增加美觀。設(shè)計(jì)如下形狀。高度與半徑比：L:R=2?？?cè)莘e為200ml。圖3.1所以π×L=π×8R=200×得：R=20mm,L=160mm考慮到瓶壁有一定厚度,為略加一些視覺上的豐富性，將底部半徑略為縮小，整體變?yōu)閳A臺(tái)，體現(xiàn)簡(jiǎn)練風(fēng)格。同時(shí)考慮底部穩(wěn)定性，所以將底部半徑縮小為R=15mm。按上面計(jì)算容積變小,瓶底內(nèi)凹也使容積變小,但是圓柱體與瓶口之間有一段過(guò)渡區(qū),過(guò)渡區(qū)的容積上面計(jì)算時(shí)未考慮,三者綜合一下,容積無(wú)太大變化,所以容器的外直徑與圓柱體那段高度不變。4造型方案論證和造型設(shè)計(jì)考慮到瓶壁有一定厚度,為略加一些視覺上的豐富性，體現(xiàn)簡(jiǎn)練風(fēng)格。具體瓶身形狀見下圖3.2所示：圖3.24.1瓶蓋的成型方法瓶蓋的成型方法是注射法.注射成型的工藝過(guò)程是：熔化-注射-定型。注射成型一次成型外形復(fù)雜，尺寸精確，帶有金屬或非金屬嵌件的塑模品生產(chǎn)效率高，適合瓶蓋復(fù)雜的造型。需要注意的是;瓶蓋的厚度不得大于0.5mm,而且厚度要均勻，注射時(shí)應(yīng)使原料從瓶蓋一邊流向另一邊，是該分子取向一致。脫模后應(yīng)趁熱反復(fù)折彎幾次，以加強(qiáng)定向效果。4.2瓶身的成型方法瓶身的成型方法采用注射—吹塑法。用中空注射吹塑成型法沒(méi)有飛邊，尺寸穩(wěn)定性好，成型的容器壁厚均勻，重量公差小，精度高，光澤度高，節(jié)省原料，效率高。中空注射吹塑成型法的大致流程為：材料混合→物理塑化→注塑→開啟型坯?！团骷靶景艮D(zhuǎn)位→吹塑模具閉合→型坯吹脹冷卻→開啟吹塑模→瓶脫?！炕鹧嫣幚肀砻妗Ｗ⑸渌俣冗x?。河捎贖DPE塑料熔體粘度高，應(yīng)采用較高的注射速度為宜，并配合好料簡(jiǎn)溫度和注塑模具的溫度；一般講吹塑速度應(yīng)盡可能取大值，這樣有利于獲取壁厚均勻表面光澤好的瓶體．同時(shí)也有利于縮短吹脹變形時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。瓶蓋的成型方法選擇為注射成型法。注射成型法可以制得外型復(fù)雜、尺寸精確、美觀精致的制品。注射法大量用于制作容器附件如瓶蓋、內(nèi)塞、帽罩等等。成型周期短，效率高，尺寸精度也高，適合大批量生產(chǎn)。5沐浴露的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1瓶口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)因?yàn)槭谴邓艹尚偷模云可w和瓶口選用凸緣結(jié)合。初定瓶口外徑為20mm參照《包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》上圖5.1,確定h=3mm,S=2mm,α=30°，具體標(biāo)注如下圖。圖5.15.2瓶蓋設(shè)計(jì)瓶蓋選用鉸鏈?zhǔn)饺咨w。打開蓋子，與一般鉸鏈?zhǔn)饺咨w不同的是，它不是一個(gè)平面上有一個(gè)孔，產(chǎn)品從孔中倒出，它的瓶口是個(gè)曲面，大概可以看成是流暢的“W”型。具體結(jié)構(gòu)如圖所示：圖5.25.3瓶底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)瓶底結(jié)構(gòu)對(duì)瓶體強(qiáng)度有顯著影響，瓶身與瓶底轉(zhuǎn)折處如果曲率半徑過(guò)小，會(huì)使此處吹塑厚度厚度不足和應(yīng)力集中，當(dāng)容器受壓和跌落時(shí)易凹陷和破裂。由上面圓角的確定已經(jīng)查得容器內(nèi)拐角半徑r=0.5t=0.625mm，外拐角半徑R=1.5t=1.875mm。另外，瓶底設(shè)計(jì)成內(nèi)凹的形式，這樣既避免瓶底發(fā)生翹曲時(shí)使瓶底失穩(wěn)，也增加瓶底的強(qiáng)度。其中凹進(jìn)部分的高度為4mm。具體情況如圖：圖5.35.4圓角設(shè)計(jì)在制品上兩個(gè)面相交的尖角處由于應(yīng)立集中，在贏利或受沖擊振動(dòng)時(shí)發(fā)生破裂，甚至自脫模過(guò)程中由于模塑內(nèi)應(yīng)力而開裂。為了防止因尖角而引起的應(yīng)力集中，制品的角隅處都應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，且圓角的半徑一般不應(yīng)小于0.5mm。同時(shí)圓角減小了成型過(guò)程中的沖模阻力，與足于物料流動(dòng)。另外，塑件的圓角也是模具相應(yīng)部委的強(qiáng)度增加。塑件的外圓角對(duì)應(yīng)著型腔的內(nèi)圓角，它是磨具在淬火或使用時(shí)不至于因應(yīng)力集中而開裂，延長(zhǎng)了磨具的使用壽命。由制品受力時(shí)應(yīng)力集中系數(shù)與圓角半徑的關(guān)系可知，當(dāng)塑料容厚為t，過(guò)渡圓角結(jié)構(gòu)半徑為R，其比值R/t=0.4時(shí)，其應(yīng)力基本處于最低狀態(tài)。當(dāng)R∕t=0.5即R=0.5t時(shí)，可減少應(yīng)力集中。同樣，制品的外壁面也應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角，且拐角處比后人保持t不變。圓角過(guò)渡的優(yōu)選值為：內(nèi)圓半徑r=0.5t，外圓半徑R=1.5t，本次設(shè)計(jì)根據(jù)瓶的大小選擇R=5mm.5.5脫模斜度設(shè)計(jì)在模具中，塑料冷卻成型，塑料在成型過(guò)程中收縮，并包緊凸?；蛐托?，為便于塑件從型腔脫出，制品平行于脫模方向的表面，必須具有一定的斜度，即脫模斜度。脫模斜度的大小與塑料性質(zhì)、收縮率大小、成型壁厚及結(jié)構(gòu)形狀有關(guān)。塑件要求精度高，脫模斜度應(yīng)取小值。參看銷售包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中表6-5脫模斜度的推薦值，聚丙烯PP的脫模斜度取30′～1o，因?yàn)樵O(shè)計(jì)的塑料瓶為長(zhǎng)形容器，收縮率比較大，要求脫模斜度選取較小，因此選擇30′。表3-2主要塑料的成型收縮率塑料聚乙烯聚丙烯ABS尼龍-6尼龍-66低密度高密度收縮率1.5～5.02.0～5.01.6～1.70.3～0.80.6～1.40.8～1.5與成型材料有關(guān)的因素主要是成型收縮率的波動(dòng)。塑料的成型收縮率受成型工藝條件的影響較大，不同批號(hào)的材料啟程性收縮率也存在差異，所以幾乎所有的塑料的成型收縮率都在某一范圍內(nèi)。各種塑料因其本身的性質(zhì)不同，其成型收縮率各不相同。常用塑料的成型收縮率見表4-2。對(duì)于收縮率大、收縮率波動(dòng)范圍寬的塑料，一般只能得到尺寸精度較低的制品。6課程設(shè)計(jì)結(jié)果分析通過(guò)對(duì)沐浴露塑料瓶的設(shè)計(jì),使我加深了對(duì)塑料