第二章-數(shù)控機床的使用

2.1數(shù)控機床的基本知識與操作一、數(shù)控機床的坐標系1、坐標系的作用2、坐標系的規(guī)定：JB3051-82ISO841（1）原則：刀具相對于工件運動、右手直角笛卡兒坐標系。（2）機床坐標的確定：Z軸規(guī)定：位置：方向：X軸：位置：方向：工件旋轉機床的X軸：刀具旋轉機床的X軸：立式、臥式Y軸：旋轉坐標的確定：A，B，C（3）刀具固定、工件移動時機床坐標的確定（4）附加坐標2.1數(shù)控機床的基本知識與操作一、數(shù)控機床的坐標系3、絕對坐標與相對坐標4、機床坐標系與工件坐標系機床坐標系與參考點工件坐標系與浮動原點機床坐標系與工件坐標系的聯(lián)系：（1）起刀點（對刀點或程序原點）（2）零件偏置設置2.1數(shù)控機床的基本知識與操作二、機床的簡單操作1、機床控制面板認識2、數(shù)控銑床基本操作（1）電源的接通與關閉（2）手動操作：手動回零手動點動進給與連續(xù)進給手搖輪進給主軸手動操作、冷卻泵啟停（3）自動運行操作（單段、空運行、連續(xù)）內存程序運行MDI操作紙帶程序運行（4）機床的急停急停進給保持（5）程序的輸入與編輯（6）參數(shù)輸入：刀具參數(shù)補償參數(shù)2.1數(shù)控機床的基本知識與操作二、機床的簡單操作3、數(shù)控銑床的一般操作過程（1）編程（2）開機（3）回參考點（增量式位置檢測元件）（4）參數(shù)與程序輸入、編輯（5）機床鎖住、運行程序（6）上工件，找正（對刀）（7）啟動坐標進給進行連續(xù)加工（8）操作顯示、程序輸出（備分）（9）關機2.2數(shù)控機床編程的基本知識一、程序結構：1、程序結構舉例：2、程序段的組成：（1）程序段序號功能字（2）準備功能字（3）尺寸功能字（4）進給功能字（5）主軸轉速功能字（6）刀具功能字（7）輔助功能字（8）程序段結束2.2數(shù)控機床編程的基本知識3、進給速度與主軸轉速的表示(1)、直接指定法(2)、一位代碼法(3)、等比級數(shù)法（兩位代碼法）(4)、“幻3”表示法（三、四、五位代碼法）(5)、進給速率數(shù)法（FRN，時間倒數(shù)法）2.2數(shù)控機床編程的基本知識4、準備功能字：(1)、分類坐標系、坐標面設定坐標系設定：G54~G59

G92G70~G71坐標系設定：G17G18

G19坐標移動、定位指令坐標移動：G00G27~G29G30定位指令：G60~G62加工運動指令簡單加工指令：G01~G03G33~G35暫停指令：G04固定循環(huán)指令：車削循環(huán)：G72~G79（復雜加工指令）銑削循環(huán)：G80~G89對主軸、進給運動的補充說明：加減速：G08、G09進給與主軸速度說明刀具補償指令：半徑補償：G41~G42

長度補償：G43~G44

位置補償：G45~G542.2數(shù)控機床編程的基本知識4、準備功能字：(2)、固定循環(huán)①引入：②定義：系統(tǒng)對一些典型加工預先編好程序，存儲在內存中。使用時，用一個G代碼加以調用，從而簡化編程。③舉例：(3)、刀具補償①引入②刀具補償指令：③刀具補償?shù)膽茫?.2數(shù)控機床編程的基本知識5、輔助功能字（1）主軸旋轉指令M03M04M05M19M13M14（2）冷卻液開關指令：M07M08M09M50M51（3）指定機械夾緊、松開：M10M11（4）換刀指令：M06（5）程序控制：程序停止與計劃停止：M00M01程序結束與紙帶結束：M02M30子程序調用與返回：M98M99（6）主軸變速：M38M39

工作臺位移：直線位移：M62、M63

旋轉位移：M71~M782.2數(shù)控機床編程的基本知識三、數(shù)控加工程序編制的內容與步驟1、分析零件圖紙（1）選擇加工部位與加工內容（2）對零件圖紙的加工工藝性進行分析（3）確定合適的數(shù)控機床2、工藝處理（1）工藝路線設計：①確定加工方法②工序劃分③順序安排④與普通工序銜接（2）工序設計①刀具、工夾具的設計與選擇②對刀點、換刀點的確定③確定走刀路線④確定切削用量⑤數(shù)控加工工藝文件的編寫3、數(shù)學處理：4、零件加工程序編寫5、制備控制介質與程序檢驗2.2數(shù)控機床編程的基本知識四、數(shù)控加工程序編制的方法1、手工編程2、自動編程（1）語言自動編程（2）CAD/CAM圖形自動編程（3）語音自動編程3、離線編程與在線編程2.3手工編程舉例一、程序閱讀練習二、數(shù)控銑床編程舉例三、數(shù)控車床編程舉例2.3圖形自動編程系統(tǒng)使用一、圖形自動編程的基本步驟1、圖紙分析、加工工藝的分析與規(guī)劃2、加工零件建模（幾何造型或CAD造型）3、工藝參數(shù)的輸入（1）加工對象設置；（2）刀具設置；（3）切削方式設置（刀具軌跡的類型及相關參數(shù)）（4）加工工藝參數(shù)（切削用量、精度要求等）4、刀具軌跡的生成與編輯5、刀位軌跡的驗證與仿真6、后置處理7、程序輸出2.3圖形自動編程系統(tǒng)使用二、圖形自動編程中的關鍵技術（一）幾何建模：1、幾何建模內容：2、常見模型（1）線框模型（2）表面模型（3）實體模型（4）特征模型（二）刀具軌跡的生成與編輯1、二維輪廓軌跡的生成2、腔槽加工：行切法、環(huán)切法3、文字的加工：線條字的加工、方塊字符4、曲面的加工：參數(shù)線法、截面法、投影法5、刀具軌跡的編輯：文本編輯、圖形編輯2.3圖形自動編程系統(tǒng)使用二、圖形自動編程