項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案（中建魯班獎）

XX項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)

施工方案

項(xiàng)

目

效

果

圖

編制：_____________

審核：_____________

審批：_____________

編制：專業(yè)分包單位名稱

Xx年xx月

0

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

目錄

一、工程概況............................................................3

二、編制依據(jù)............................................................3

三、幕墻施工設(shè)計(jì).......................................................4

1、總平布置........................................................4

2、幕墻板塊運(yùn)輸設(shè)計(jì).................................................6

3、幕墻施工作業(yè)平臺的設(shè)計(jì)..........................................8

4、玻璃幕墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)..........................................9

四、玻璃幕墻產(chǎn)品加工..................................................15

1、單元板塊生產(chǎn)準(zhǔn)備................................................15

2、單元板塊加工生產(chǎn)程序...........................................17

3、單元板塊內(nèi)框體組框..............................................18

五、施工準(zhǔn)備..........................................................23

1、技術(shù)準(zhǔn)備........................................................23

2、人員準(zhǔn)備........................................................23

3、材料準(zhǔn)備........................................................24

4、施工進(jìn)度計(jì)劃....................................................27

六、進(jìn)場材料要求......................................................27

七、幕墻安裝方法......................................................29

1、安裝工藝流程....................................................29

2、安裝方法........................................................29

3、單元式幕墻安裝注意事項(xiàng).........................................48

4、單元式幕墻的防水控制工藝.......................................49

八、質(zhì)量控制體系、程序及質(zhì)量控制措施................................51

1、各階段質(zhì)量控制措施.............................................51

2、其他質(zhì)量保證措施................................................59

3、工程質(zhì)量控制的主要檢測手段.....................................60

九、安全措施...........................................................61

1、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.........................................61

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

2、板塊吊裝安全保證措施........................................63

3、施工用電安全措施............................................63

4、防火安全措施................................................64

5、高空作業(yè)防護(hù)措施............................................64

十、應(yīng)急預(yù)案......................................................67

1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).........................................67

2.危險源識別分析.............................................69

3.應(yīng)急預(yù)案流程...............................................70

4.安全事故應(yīng)急事故及處理.....................................72

5.安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院.............................75

十一、計(jì)算書及附件.................................................76

―1、標(biāo)準(zhǔn)軌道承載力驗(yàn)算...........................................76

—2、自制設(shè)備的承載力驗(yàn)算.........................................68

附件：.......................................................76

附件一：屋頂軌道平面圖.....................................76

附件二：屋頂軌道剖面圖.....................................77

附件三：屋頂軌道連接節(jié)點(diǎn)圖.................................78

附件四：施工進(jìn)度計(jì)劃.......................................79

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)

施工方案

一、工程概況

1、工程總體介紹：

XX項(xiàng)目為城市綜合體項(xiàng)目（包含大商業(yè)、超五星酒店、高端寫字樓、城市商業(yè)街及配

套設(shè)施），位于昆明市西山區(qū)前興路云南婦產(chǎn)科醫(yī)院南側(cè)，前興路前衛(wèi)政府辦事處北側(cè)。

項(xiàng)目分為東西兩個地塊，總建筑面積約71.4萬平方米。西側(cè)A地塊占地3.928公頃，總建

筑面積25.42萬平方米（地上16.92萬平方米，地下8.50萬平方米），為綜合性大商場，

大商場上面為兩棟100米高soho公寓樓；東側(cè)B地塊占地3.097公頃，總建筑面積45.49

萬平方米（地上37.55萬平方米，地下7.94萬平方米），場地內(nèi)為兩棟300米高的超高

層甲級寫字樓和一棟100米高的超五星酒店、一棟80米高的soho公寓及裙房城市商業(yè)街。

2、玻璃幕墻基本情況介紹:

層數(shù)66層

結(jié)構(gòu)高度306.15m

主要幕墻型式單元式幕墻、構(gòu)件式幕墻

可視區(qū)域8mm+12APVB+8mm鋼化中空LowHE超白玻璃、層間采

玻璃類型

用8mm單層鋼化超白玻璃

固定方式明框扣蓋機(jī)械扣接、硅酮結(jié)構(gòu)膠粘接

安裝部位2層?37層

橫向分格1500mm

立面效果

縱向分格4100mm、4600mm>5900mm

單元板歲洪計(jì)9824塊

最重單元板塊540kg

二、編制依據(jù)

序

類別名稱編號

號

1建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第393號

國家標(biāo)準(zhǔn)

2建設(shè)部《危險性較大工程安全專項(xiàng)施建質(zhì)87號文

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

工方案編制與專家論證審查辦法》

3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003

4建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2009

6建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2011

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

7鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范JGJ214-2010

8中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB/T11944-2002

9夾膠玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB9962-2009

10地方標(biāo)準(zhǔn)昆明市環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

11Xx項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

12其它Xx項(xiàng)目施工圖紙

13Xx項(xiàng)目幕墻施工圖紙

三、幕墻施工設(shè)計(jì)

1、總平布置（見下圖）

本工程各棟樓幕墻的施工順序均由下往上進(jìn)行，幕墻構(gòu)件均堆場如下圖所示:

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

5

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

2,幕墻板塊運(yùn)輸設(shè)計(jì)

單元板塊最大規(guī)格5.9米*1.5米，重量約540kg。運(yùn)輸時，單元板塊應(yīng)放置在專用的

材料架上，采用疊架式材料架運(yùn)輸。

單元板塊運(yùn)輸車

1）單元板塊的垂直運(yùn)輸

（1）、單元板塊堆放場地和卸料設(shè)備

因場地限制本工程的單元板塊到場后，運(yùn)輸車輛直接開到主樓樓下的垂直運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)區(qū)

域或由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到該吊裝區(qū)域，利用總包塔吊或利用在樓層內(nèi)安裝的直臂吊連同轉(zhuǎn)運(yùn)架一

起吊到存放樓層邊緣設(shè)置的卸料平臺

上。

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

（2）單元板塊的存放。

單元板塊落到平臺上后利用轉(zhuǎn)運(yùn)車將單元板塊按照編號運(yùn)送至單元存放樓層的指定

位置，方便后序吊裝。

2）、單元板塊存放

根據(jù)施工段和每層樓堆放板塊的能力，第一施工段（2?9層）板塊存放在7、8兩層

第二施工段（1「22層）板塊堆放在21、22層。

第三施工段（23~34層）板塊堆放在33、34層。

第四施工段（35~40層）的板塊堆放在40層。

第五施工段（4r50層）的板塊堆放在46、50層。

第六施工段（5「58屋）的板塊存放在58層。

第七施工段（59~頂層）的板塊存放在65層及頂層。

第八施工段東面收口板塊會和大面板塊一起轉(zhuǎn)運(yùn)至相應(yīng)的樓層，故不單獨(dú)設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)。

每處單元存放層數(shù)不超過4層，低于每平米3kn樓板載重量。

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

普通玻璃單元板塊堆放圖

M線值赫鼾）單元版存放方案

3、幕墻施工作業(yè)平臺的設(shè)計(jì)

1）吊裝平臺的設(shè)計(jì)

第一階段（2~10層）使用自制移動炮車進(jìn)行板塊的吊裝，其余階段吊裝專用吊車懸掛

在環(huán)形軌道上，可以在軌道上任意移動，吊車運(yùn)動到需要安裝板塊的位置將板塊起吊安裝。

在第二施工段（11層至22層）于24層上水平布置閉合型雙軌道。軌道支撐橫桿安裝

在24層樓層板上，斜拉支撐安裝在24層結(jié)構(gòu)樓板邊及工字鋼下口。軌道支撐最大間距不

超1500mm最后軌道通過軌道夾具使用螺栓固定在支撐橫桿上。

后面軌道一次移到36層、42層、52層、60層。

第六施工段施工完成后，在屋頂花架梁處錯開安裝雙軌道，軌道支撐橫桿和斜拉桿安

裝于固定于結(jié)構(gòu)梁上，軌道支撐最大間距不超1500mm,安裝第五施工段的板塊（59層至

屋頂層板塊）。

第一階段自制吊裝炮車需要2臺進(jìn)行吊裝。第二階段開始為了不影響板塊整體吊裝的

連續(xù)性，需要制作多一圈雙軌道，避免拆除上一施工段軌道時影響板塊吊裝的進(jìn)度，電動

葫蘆需要16臺。

2）卸料平臺設(shè)計(jì)

卸料平臺全長8.6米，用于單元板塊卸載。根據(jù)廠家資料卸料平臺后端使用四支鋼柱

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

頂端頂絲頂?shù)綐前澹岸耸褂盟母?16的規(guī)格鋼絲繩作為拉結(jié)鋼絲繩，4根拉結(jié)繩安全繩。

受力繩拉結(jié)點(diǎn)距離主受力梁外側(cè)500mm位置設(shè)置，安全繩距離主受力梁外側(cè)1000mm位置設(shè)

置。受力繩和安全繩可均拉結(jié)在上一層的梁上固結(jié)拉環(huán)上。卸料平臺用200*400*20的鋼板

做拉接板，拉結(jié)板采用圍焊的方式焊接牢固，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。

鋼絲繩采用016的鋼絲繩，采用4道繩卡套牢，最后一道繩卡要繞一個安全結(jié)。

注：鋼絲繩卡數(shù)量由鋼絲繩直徑確

定,e22的鋼絲繩繩卡數(shù)不小于4個。

鋼絲繩與平臺連接一定要安裝卡環(huán)。

鋼絲繩繩卡安裝示意圖

利用塔吊分別將平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，

將平臺主梁放入樓層用四根立柱頂死，同時對卸料平臺鋼絲繩與上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié)，待卸

料平臺4根鋼絲繩均連接牢固后，再松開塔吊吊鉤，此時，卸料平臺開始承受自重力。

卸料平臺安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)進(jìn)行試吊裝。試吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站

在卸料平臺上。待試吊裝檢測卸料平臺符合要求后，再進(jìn)行正式使用。

卸料平臺鋼絲繩嚴(yán)禁直接彎折，若要彎曲應(yīng)用木方和柔軟的材料墊后再進(jìn)行，防止鋼

絲繩因?yàn)橹苯訌澱郯l(fā)生斷裂等情況。

鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口150mm左右。

卸料平臺驗(yàn)收合格后，應(yīng)懸掛驗(yàn)收標(biāo)牌和限載標(biāo)牌。本卸料平臺限載5噸，即額載均

布為5噸（前端伸出4.5米）。

4、玻璃幕墻的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)

1）系統(tǒng)構(gòu)造

a、玻璃肋采用19+3.04PVB+19夾膠超白玻璃，高10m,通過14mm厚連接耳板、頂部

不銹鋼吊掛件，底部不銹鋼槽連接固定。

b、玻璃面板采用10+12A+81nm厚中空鋼化玻璃，通過不銹鋼玻璃夾具、M6*65銹鋼螺

栓連接固定。

c、玻璃接縫填塞①20泡沫條，注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)圖

頂部節(jié)點(diǎn)中部節(jié)點(diǎn)底部節(jié)點(diǎn)

2)施工方法

(1)措施選擇

塔樓首層全玻幕墻玻璃肋高10m,面板分格尺寸為1500*3000mm,重約202kg,內(nèi)部搭

設(shè)腳手架進(jìn)行玻璃肋、面板的安裝，外部用升降平臺車輔助固定及注膠。

(2)施工工藝流程

腳手架搭設(shè)一-?安裝放線一-?連接件安裝一-?不銹鋼吊掛件安裝一->玻璃肋安裝一

一不銹鋼玻璃夾具安裝一一玻璃面板安裝^注膠-->清洗、報驗(yàn)

安裝流程如下圖所示：

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

3)施工準(zhǔn)備

(1)勞動力準(zhǔn)備

每組配備8人(運(yùn)輸板塊4人、吊裝4人)

(2)材料準(zhǔn)備

連接耳板、不銹鋼吊掛件、玻璃肋、不銹鋼玻璃夾具、玻璃面板、泡沫條、結(jié)構(gòu)膠等。

(3)設(shè)備準(zhǔn)備

腳手架、升降平臺車、電動葫蘆、叉車、滑車、電焊機(jī)、打膠槍

(4)材料運(yùn)輸

所有材料通過叉車或人工搬運(yùn)至首層地面

4)安裝放線

幕墻安裝前，根據(jù)幕墻的分格尺寸，在底部埋件及頂部鋼梁上進(jìn)行彈線定位。

a、閱讀圖紙，了解主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的關(guān)系，熟悉幕墻的尺寸分格。

b、復(fù)核主體結(jié)構(gòu)的尺寸及預(yù)埋件的位置，主體誤差較大的報總包、監(jiān)理等單位進(jìn)行

協(xié)商處理；埋件出現(xiàn)誤差的應(yīng)進(jìn)行糾偏。

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

c、從主體軸線引出幕墻安裝控制線，按照幕墻分格進(jìn)行分割，用墨線彈在鋼梁上。

d、從鋼梁上往下吊垂線，并在地面埋件上彈出分格線。

5)連接件安裝

連接件包括14mm厚連接耳板和6mm折彎鋼件，14mm厚連接耳板通過焊接固定在頂部

鋼梁及底部預(yù)埋件上；6mm折彎鋼件通過M12*110膨脹螺栓固定在地面。

(1)熟悉圖紙及現(xiàn)場：了解安裝工藝，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行施工安排。

⑵將連接耳板搬運(yùn)至工作面。

(3)臨時固定：按照定位線將連接耳板垂直放置在預(yù)埋件上或緊貼鋼梁底面，先將其

點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊要保證能承受自身重量不致脫落。

(4)三維調(diào)整：通過水準(zhǔn)儀調(diào)整連接耳板的標(biāo)高；根據(jù)軸線調(diào)整其的進(jìn)出及左右位置。

(5)驗(yàn)收檢查：對初步固定的連接耳板逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，

一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于1mm,水平

誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。

(6)正式固定：對驗(yàn)收合格的連接耳板進(jìn)行最終滿焊固定。

(7)防腐：對焊接部位進(jìn)行清理焊渣、刷防銹漆、保護(hù)面漆等工作，有防火要求時

要刷防火漆。

6)不銹鋼吊掛件安裝

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

不銹鋼吊掛件通過M28連接螺栓連接固定在連接耳板上。

安裝時將吊掛件放在兩片連接耳板中間，穿上螺栓，待玻璃肋安裝調(diào)整完成后再固定。

7）玻璃肋安裝

玻璃肋采用19+3.04PVB+19夾膠超白玻璃，寬500mm,最高9.15m,通過M20螺栓與

不銹鋼吊掛件連接固定，保證玻璃肋的共同受力。安裝時采用內(nèi)部雙排腳手架、電動葫蘆、

尼龍綁帶輔助吊裝。

a、閱讀圖紙，熟悉施工技術(shù)要求。

b、用叉車將玻璃肋運(yùn)至安裝作業(yè)面。

c、安裝4nlm鋼板折彎件、并在底部墊15mm硬質(zhì)墊塊（主要在門洞頂部鋼梁上）。

d、玻璃肋用尼龍綁帶綁住，通過電動葫蘆從地面緩緩吊起，頂部對準(zhǔn)吊掛件的孔位,

穿上螺栓，再將底部放置在鋼板折彎件內(nèi)或與吊掛件連接。

e、復(fù)核玻璃肋的垂直度及標(biāo)高尺寸，確定無誤后擰緊螺栓固定，并在與地面縫隙內(nèi)

填塞泡沫條、注耐候密封膠。

8）不銹鋼玻璃夾具安裝

不銹鋼玻璃夾具通過2-M16專用注膠連接螺栓固定在玻璃肋上，做為玻璃面板與玻璃

肋的連接構(gòu)件，其安裝精度要求高。

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

(1)安裝前復(fù)核玻璃肋上的孔位是否在同一水平線上，出現(xiàn)誤差的要進(jìn)行調(diào)整。

(2)將不銹鋼夾具夾在玻璃肪上，對準(zhǔn)孔位，穿上不銹鋼夾具專用套管。

(3)用專用注膠連接螺栓固定不銹鋼夾具，注意在螺栓上加彈簧墊，裝飾螺母，保證

玻璃肋共同受力。

四、玻璃幕墻產(chǎn)品加工

1、單元板塊生產(chǎn)準(zhǔn)備

1)單元板塊主型材的加工準(zhǔn)備

(1)放樣：

放樣是制作單元式幕墻的第一道工序也是關(guān)鍵工序，是實(shí)現(xiàn)單元式幕墻從紙上圖樣變

為現(xiàn)實(shí)成品的最重要的過渡手段，圖紙一般是平面的，而產(chǎn)品是立體的，其中有很多關(guān)系

在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時是構(gòu)思不出的，且是用平面設(shè)計(jì)圖很難表達(dá)出來，只有通過放樣才能進(jìn)一步

深化。單元式幕墻放樣包含兩方面內(nèi)容：單元組件間上、下、左、右連接部位的構(gòu)造和尺

寸以及整個單元組件外形的高度尺寸。單元組件內(nèi)部個構(gòu)件之間的構(gòu)造關(guān)系及其形狀尺

寸。放樣后作為下料的依據(jù)。

(2)下料:

依據(jù)參照樣板加工圖繪制的加工圖紙，首先用雙頭切割機(jī)進(jìn)行落料，對落下的鋁型材

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

逐根檢驗(yàn)，以滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）桿件截料前，應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整：

截面端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm

桿件加工。落下的鋁料送至加工中心進(jìn)行第二道工序的加工；根據(jù)材料的特點(diǎn)及加工

的工序，選擇相應(yīng)的加工中心進(jìn)行加工；

序號部位允許偏差

1長度主要豎向構(gòu)件±1.0

主要橫向構(gòu)件±0.5

2端頭斜度-15“

?加工中心可通過電腦編程，對材料進(jìn)行各方位的鉆、鐵、加工、由設(shè)備自動完成，

減少人工翻轉(zhuǎn)，提高工作效率，能有效地保護(hù)材料表面，根據(jù)《玻璃幕墻規(guī)范》JGJ102-2003,

幕墻立梃加工允許誤差為±1.0mm,加工中心可控制精度為±0.1mm；

?加工中心可分別對每個工件的多個面進(jìn)行加工，提高工作效率及加工精度，根據(jù)《玻

璃幕墻規(guī)范》JGJ102-2003對幕墻加工工作的允許偏差為：立梃為±1.0mm,橫梃為±0.5mm,

而用4軸加工中心的加工精度為±0.1mm。

故使用我司進(jìn)口的先進(jìn)加工機(jī)器，對單元桿件的鉆、銃、沖等工藝加工孔、槽、豁、

梯的加工均能滿足尺寸偏差要求。

（4）對單元板塊連接用角碼，在經(jīng)入庫檢驗(yàn)后，即進(jìn)入自動角碼切割機(jī)進(jìn)行鋸切加

工，加工后工件經(jīng)檢驗(yàn)后再經(jīng)沖床、多孔位鉆床上進(jìn)行沖切、鉆孔處理，檢驗(yàn)合格后即可

轉(zhuǎn)入下一道準(zhǔn)備組裝工序。

（5）經(jīng)加工廠加工后的單元板塊型材，在經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行其它特

殊部位的鉆銃加工；在經(jīng)全面加工，加工質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入單元板塊組裝生產(chǎn)線。

2）玻璃板塊的準(zhǔn)備

在投標(biāo)文件對玻璃廠家指定范圍內(nèi)，挑選一家更符合本工程實(shí)際需要的玻璃生產(chǎn)廠

家，對使用的玻璃類型的中空鋼化玻璃，進(jìn)行質(zhì)量追蹤，并提供玻璃樣板尺寸，由玻璃廠

家加工。所有玻璃在裁劃后均應(yīng)進(jìn)行倒梭、倒角（磨邊）處理。玻璃裁劃允許偏差。

序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差

<2000±0.5

1長度尺寸

>2000±1

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

W2000I

2對角線長度差

>20001.5

磨邊后倒角不應(yīng)有缺陷（即滿磨），磨邊漏磨每處面積小于25mm2的每塊玻璃允許

有4處。

3）其他重要相關(guān)材料準(zhǔn)備

單元幕墻系統(tǒng)可開啟部位的材料準(zhǔn)備：

①窗五金材料的準(zhǔn)備，按照設(shè)計(jì)圖紙的與投標(biāo)文件的要求，選擇符合投標(biāo)文件要求的

品牌，包含（至少四點(diǎn)鎖，摩擦較鏈，風(fēng)撐，暗藏式不銹鋼執(zhí)手，及開啟部位起防風(fēng)作用

的防風(fēng)扣）

②按照設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)備其他面板裝飾材料（包括門扇，不銹鋼鋼板和背襯鋁單板）在經(jīng)

過進(jìn)場檢驗(yàn)，復(fù)核加工尺寸之后，準(zhǔn)備進(jìn)入單元板塊組框流水線。

金屬材料加工允許誤差見下表：

序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差

W2000±2.0

1邊長

>2000±2.5

<2000W2.5

對邊尺寸

>2000W3

2

W20002.5

對角線長度

>20003

3折彎高度W1

4平面度<2/1000

5孔的中心距±1.5

2、單元板塊加工生產(chǎn)程序

單元式幕墻生產(chǎn)必須按全面質(zhì)量管理的要求，進(jìn)行全過程的技術(shù)管理。全面質(zhì)量管理

是把產(chǎn)品質(zhì)量形成過程看成是一個動態(tài)發(fā)展的過程，以預(yù)防為主進(jìn)行質(zhì)量控制是全面質(zhì)量

管理一個重要方面。為做到這一點(diǎn)，我司對整個設(shè)計(jì)、制作、安裝過程的每道工序，每個

環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)防性質(zhì)量控制，實(shí)行全過程管理、全企業(yè)管理、全員管理，并樹立為用戶服務(wù)

的觀點(diǎn)。使“預(yù)防為主”的方針貫徹到設(shè)計(jì)、施工、安裝的全過程。

單元板塊加工制作程序:

17

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

a、型材加工階段

考慮按照設(shè)計(jì)要求，將內(nèi)層框體（含公母主型材，上橫框，下橫框及中橫挺），鋁合

金外框體按設(shè)計(jì)要求在雙頭切割機(jī)上，下好料，然后轉(zhuǎn)入二次深加工階段，在第二階段，

主要進(jìn)行型材的加工孔、槽、豁、棒加工工藝。

b、組框階段

在所有材料配套全后，轉(zhuǎn)入組框階段，首先進(jìn)行內(nèi)層主框體組裝，也就是將公母型材，

中橫料可靠的連接起來，由于在設(shè)計(jì)上考慮了在型材體上設(shè)計(jì)了工藝連接孔，主框體組裝

使用氣動工具，組裝工藝成熟，可靠，受力和組框后的整體效果，符合單元板塊設(shè)計(jì)要求。

c、內(nèi)外框組裝階段

即外框體與內(nèi)框體槽口配合，再以機(jī)械螺栓輔助固定，實(shí)現(xiàn)內(nèi)框體與外框體的結(jié)合，

框體檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入下道工序；

d、注膠階段

嚴(yán)格按照玻璃注膠工藝，在單元幕墻流水線上操作，我司結(jié)合設(shè)計(jì)理念，將單元體局

部可實(shí)現(xiàn)拆分的部位，事先注膠，減少單元板塊在單元流水線上的作業(yè)時間，提高工作效

率；

e、養(yǎng)護(hù)階段

單元板塊注膠完成后，存放在單元板塊養(yǎng)護(hù)架上，養(yǎng)護(hù)7天，之后進(jìn)行開啟部位的板

材與暗藏開啟系統(tǒng)的安裝，保證開啟部分每一扇的靈活，最后階段就是使用單元板塊周轉(zhuǎn)

架，大型貨車送往工地，組織安裝；

3、單元板塊內(nèi)框體組框

單元組件內(nèi)框制作是指將左右豎框，上下橫框及設(shè)計(jì)上規(guī)定的中橫框、中豎框等用緊

固件連接成一個整體框架，采用最多的連接方法是在橫（豎）框型材上擠壓出螺孔槽，用

自攻螺絲攻入螺絲槽，將兩框緊固，待全部緊固后形成框格，要求緊固牢固。

對各單元板塊所需用的幕墻材料，在確認(rèn)各工件合格后方可進(jìn)行單元板塊的組裝，根

據(jù)單元幕墻生產(chǎn)流水線的設(shè)置，可分為以下步驟：

1）生產(chǎn)準(zhǔn)備

A.主要工裝的準(zhǔn)備

（1）根據(jù)單元板塊的組裝情況，建立適合實(shí)際情況的生產(chǎn)流水線。流水線包括可供

工件滾動式推進(jìn)的工件臺架，簡易吊運(yùn)機(jī)構(gòu)，和必要的氣源、電源等。

（2）應(yīng)有便于查找各種鋁型材、密封膠條和緊固件等的零件存放臺架。

18

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

（3）應(yīng)有安放成品的單元板塊存放臺架。

（4）應(yīng)有氣動改錐、氣鉆和注膠設(shè)備。

B.主要器材的準(zhǔn)備

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和零組件標(biāo)識有序地挑選組成板塊的鋁型材，經(jīng)復(fù)查尺寸后取用。

（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和附件清單有序地挑選組裝成板塊所需的附件，如各種螺栓、螺

釘和密封膠條等零附件。

2）內(nèi)框架組裝

（1）對于組裝成形后不便進(jìn)行穿插密封膠條施工的零組件，應(yīng)首先將密封膠條穿插

到零組件上。

（2）按設(shè)計(jì)圖紙將橫向鋁材、豎向鋁材組成框，使用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的單元幕墻材料，

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要使用氣動風(fēng)槍進(jìn)行組裝，（組裝工人在施工前都進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，

并取得相應(yīng)的專業(yè)操作證書），對拼裝好的框架精度進(jìn)行控制，安裝自攻螺釘時，不得使

用氣鉆擴(kuò)孔。如果安裝螺釘時過于松動，應(yīng)向質(zhì)檢人員（或技術(shù)人員）提出。

（3）所有連接用自攻螺釘在安裝時應(yīng)帶膠裝配。安裝完畢后的外露釘頭必須按照設(shè)

計(jì)圖紙的要求用密封膠全部覆蓋，且最小膠厚不小于2mln。

（4）豎、橫鋁型材連接處縫隙按設(shè)計(jì)圖紙所示滿注密封膠。其余凡有鋁型材連接接

觸處應(yīng)仔細(xì)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求注膠，注膠不得堵塞設(shè)計(jì)圖紙所示的泄水通道。

3）安裝單元幕墻掛件轉(zhuǎn)接系統(tǒng)

按照設(shè)計(jì)要求，對已經(jīng)成型的單元板塊，在加工廠，安裝鋁合金掛件，考慮到掛件的

可靠性能，我司采用帶膠機(jī)械螺栓緊固，既保證了幕墻自身的掛接安全性，又實(shí)現(xiàn)了幕墻

自身的防水性，并在鋁合金掛件上，加工出吊裝工藝孔，為實(shí)現(xiàn)單元板塊在吊裝階段的順

利進(jìn)行，提供了技術(shù)支持；

序號項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法

W2000±1.5

1框長度尺寸鋼卷尺

>2000±2.0

W2000±1.5

2分格寬尺寸鋼卷尺

>2000±2.0

對角線長度W2000WL5

3對角線尺

差>2000W3.5

19

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

4接縫高低差W0.5深度尺

5接縫間隙W0.5塞片

6框平面度W1.0檢查平臺、塞規(guī)

LW

框料表面劃深度小

7100mm

飭于鍍膜層

W3處

4）在內(nèi)框體上安裝室內(nèi)背襯鋁單板

結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙分析，我司采用的鋁板安裝系統(tǒng)，使鋁板通過鋁板副框與框體機(jī)械連接,

正鋁板背后用膠釘粘貼符合設(shè)計(jì)要求的保溫棉，并使用與單元框體一樣顏色的鋁合金蓋板

封修所露的螺絲頭，不管在受力上，還是美觀程度上，與單元框體容為一體，設(shè)計(jì)技術(shù)已

經(jīng)非常成熟。

5）單元外框體（玻璃面板）與內(nèi)框體連接

將單元體外框體型材，采用特殊槽口鑲嵌的設(shè)計(jì)思路，并輔以機(jī)械螺栓進(jìn)行緊固，水

平方向內(nèi)端采用依靠型材體上槽口間的相互咬合，并在外端上，采用緊固螺栓加以限位和

固定，外框體與內(nèi)框體平滑過度。

6）板塊注膠

結(jié)構(gòu)裝配組件制作。結(jié)構(gòu)裝配組件系指用結(jié)構(gòu)膠將玻璃和外框體粘接在一起所組成的

單元板塊，該單體構(gòu)件為隱框單元板塊的基本組件。但是從設(shè)計(jì)理念上考慮到單元體局部

可以拆分的思路，將可拆卸部位的玻璃板塊實(shí)現(xiàn)注膠，減少單元板塊在流水線上的作業(yè)時

間

A.凈化。凈化是制作裝配組件最關(guān)鍵的工序，也是單元板塊達(dá)到必要可靠度的最重

要的保證條件。

20

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

凈化材料：對油性污漬：二甲苯、丙酮。

對非油性污漬：異丙醇、水溶液各50%的混合溶劑。

凈化方法：用兩塊抹布發(fā)進(jìn)行凈化。

凈化后15分鐘內(nèi)要注膠，否則凈化后停留時間太久，基材表面又會受到周圍環(huán)境中

污染物（如灰塵）的污染，這時要重新凈化。

B.設(shè)計(jì)雙面膠條。設(shè)置雙面膠條是為了給注膠創(chuàng)造一個空腔，這個空腔的寬、厚尺

寸要和膠縫設(shè)計(jì)尺寸一致，只有這樣，待結(jié)構(gòu)膠固化后形成的膠縫才能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，因

此設(shè)置雙面膠條是一項(xiàng)非常重要的工序，不能隨便設(shè)置，首先雙面膠條的厚度一定要和膠

縫厚度一致，并且只允許正偏差（因壓縮而減少厚度，從而減少膠縫厚度），雙面膠在鋁

框上的位置決定了膠縫寬度，因此設(shè)置時一定要采用靠尺定位或采用移動定位器定位，以

保證雙面定位正確。

雖然雙面膠條既有承受玻璃重量，與定位作用，但是大塊玻璃面板的采用，光靠雙面

膠條無法解決玻璃面板在水平放置時，因?yàn)橹亓看髩罕怆p面膠條，出于此考慮，我司將單

元框體型材上設(shè)置膠條槽口，將玻璃的重量轉(zhuǎn)移到膠條上，解決了面板水平擱置注膠的承

重結(jié)構(gòu)問題；

C.玻璃定位，裝配組件玻璃要固定在鋁框的規(guī)定位置上，這就要求兩者位置通過定

位來確定，以保證兩者的基準(zhǔn)線重合，定位一般要采用定位平臺夾具進(jìn)行，玻璃定位要做

到一次定位成功，不允許與雙面膠條接觸后移位，因?yàn)椴Ａд成想p面膠條后，玻璃靠其定

位，如果移動了玻璃就要重新凈化，玻璃定位后形成一個由玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、雙面膠條

為側(cè)邊的空腔，這個空腔的寬、厚應(yīng)與膠縫的尺寸一致。不允許用鋁框單桿直接固定在玻

璃上（即先不將桿件組成框）后注膠。

D.注膠

21

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

a.準(zhǔn)備。將注膠處周圍非注膠面用美紋紙保護(hù)，防止這些部位被污染，如果這些部

位被污染用溶劑擦洗時，溶劑會滲入膠縫而損壞膠層與鋁合金框的粘接。

b.檢查密封膠品種、牌號、失效期及相容性試驗(yàn)報告，全部相符合才能注膠。

c.注膠。作為板塊質(zhì)量控制點(diǎn)，我司使用先進(jìn)的進(jìn)口雙組份注膠機(jī)進(jìn)行注膠，注膠

時要保持一定速度，以保證膠注滿空腔，并溢出表面2—3mm,注膠速度要均勻，防止空穴

和減少氣泡殘留，一個單元板塊注膠結(jié)束，立即用刮勺將膠縫壓實(shí)刮平。

在注膠過程中，對雙組份膠要堅(jiān)持先做蝶式試驗(yàn)和扯斷試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再注膠，并

將試驗(yàn)樣本（記錄）編號保存，同時做好試驗(yàn)記錄備查，在注膠過程中，還需按規(guī)定制作

剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)樣品。

E.清洗污漬。注膠完畢，應(yīng)將膠縫周圍美紋紙撕掉，美紋紙以外的膠污漬用溶劑清

洗干凈。

F、按照節(jié)點(diǎn)圖所示，豎直方向安裝封擋板，待位置調(diào)整后，塞入泡沫棒填充，并按

注膠要點(diǎn)，注入耐候膠。

G.養(yǎng)護(hù)。單元板塊養(yǎng)護(hù)時采用將單元板塊擱置在專用周轉(zhuǎn)架上

在養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度23±5。（2、濕度70%±5%的養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7天后，再次對板塊

7）開啟部位安裝

開啟部位是本套單元系統(tǒng)另一大制作難點(diǎn)，此部分的制作主要涉及單元板塊的使用功

能，及部分設(shè)計(jì)原理。開啟部位的內(nèi)部，采用暗藏式多點(diǎn)鎖關(guān)閉系統(tǒng)，其美觀性和使用的

靈活手感性，特別重要，對此，我司將重點(diǎn)加強(qiáng)暗藏式開啟系統(tǒng)，槽口的配合設(shè)計(jì)，即

22

Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

要保證使用的靈活性，同時也要滿足開啟部位氣密性，水密性。

（1）首先，為保證開啟部位符合設(shè)計(jì)要求，及業(yè)主的滿意，我司將重點(diǎn)主要放在試

樣上。再好的設(shè)計(jì)，最終還的反映到實(shí)物上，對此，我司將多次試樣，直到設(shè)計(jì)的開啟系

統(tǒng)符合業(yè)主心意為止；試樣成功后，成為一套非常成熟的開啟系統(tǒng)后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)；

（2）所安裝的暗藏式鎖具應(yīng)保證孔位準(zhǔn)確，誤差W2mm。具體參照鎖具把手《安裝工

藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使

用專用模具，并參照傳動桿加工工藝卡進(jìn)行加工，保證每一扇開啟部位都能符合要求；

（3）為進(jìn)一步確定開啟部位的靈活性，避免在最后驗(yàn)收階段，因?yàn)槭指?，和開啟不

靈活的發(fā)生，而不能順利驗(yàn)收，我司將派專人，在每安裝完一塊單元板塊開啟后，進(jìn)行

反復(fù)調(diào)試，確保每一塊單元板塊都滿足。

五、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

1）玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案已經(jīng)編制，并公司審批、監(jiān)理審批合格。

2）完成玻璃幕墻安裝平面布置圖的繪制，確定了幕墻的安裝具體位置及數(shù)量。

3）安裝幕墻的施工人員需為幕墻公司專業(yè)的安裝施工人員，持證上崗。

4）已對幕墻安裝施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。

5）已結(jié)合工地實(shí)際情況對進(jìn)場的幕墻安裝施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交

底。

6）幕墻安裝操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過幕墻安裝單位培訓(xùn)合格、持證上崗。

2、人員準(zhǔn)備

樓棟號工種人數(shù)單位名稱

施工員2幕墻安裝單位

安全員2幕墻安裝單位

8棟寫字樓幕墻安裝工人6幕墻安裝單位

雜工2幕墻安裝單位

施工員2中建二局

安全員2中建二局

施工員2幕墻安裝單位

安全員2幕墻安裝單位

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

9棟寫字樓幕墻安裝工人6幕墻安裝單位

雜工2幕墻安裝單位

施工員2中建二局

安全員2中建二局

3、材料準(zhǔn)備

本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表

額定

機(jī)械設(shè)備用于施

序號型號規(guī)格數(shù)量功率生產(chǎn)能力備注

名稱工部位

(KW)

1利道16#工字鋼200m-300nf/天全部

2吊機(jī)1噸1622300nf/天全部

3吊籃6m/800kg61.8300m2/天全部

4叉車5噸4-300nl2/天全部

5汽車吊25噸2162300nl2/天全部

一級配電1000X1500X覆蓋50000

62120全部

箱200m2

二級配電800X1000覆蓋1000

71550全部

箱X200m2

三級配電500X800

83030覆蓋500m2全部

箱X200

直流500A

9電焊機(jī)1020300m2/天全部

交流500A

10手電鉆DZ-12121280孔全部

11沖擊鉆CJZ-0660.7510m2/天全部

12電動批RL88X-90A15125m2/天

13角向磨光ZM2125m2/天全部

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

機(jī)

焊條烘干

14HY704-4411000根/天全部

箱

15切割機(jī)WYX-33885.5200根/天全部

16電動吸盤600kg4120塊/天全部

17打磨機(jī)XL-996210m2/天全部

18空壓機(jī)HV750745.5150nf/天全部

19手動葫蘆IT8-200m'/天全部

20玻璃吸盤20-300nT7天全部

21打膠槍16-200m7天全部

本項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)檢測設(shè)備表

額定

儀器設(shè)備名型號規(guī)生產(chǎn)用于施

序號數(shù)量功率所有者

稱格能力工部位

(kw)

LeicaT

1激光全站儀248——全部我司自有

CA402

蘇光

2激光經(jīng)緯儀276——全部我司自有

LT202C

3水平儀DSZ3454—全部我司自有

4激光垂準(zhǔn)儀JC100446—全部我司自有

5卷尺5m5023—全部我司自有

6卷尺7.5m3023—全部我司自有

750米卷尺50m2030—全部我司自有

8鋁材硬度計(jì)0-20HW210—全部我司自有

0-60mi

9涂層測厚儀270—全部我司自有

Is

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Xx項(xiàng)目玻璃幕墻安全專項(xiàng)施工方案

0-100

10橡膠硬度計(jì)158——全部我司自有

邵氏度

25-50m

11外徑千分尺280——全部我司自有

m

0-320

12萬能角度尺