樁基礎(chǔ)施工方案

目錄1編制說明11.1編制目的11.2編制依據(jù)12工程概況12.1設(shè)計(jì)概況12.2工程地質(zhì)條件22.3根底工程概況33施工部署93.1技術(shù)準(zhǔn)備93.2現(xiàn)場準(zhǔn)備103.3物資準(zhǔn)備103.4施工進(jìn)度安排及保證措施124樁孔施工方法134.1工藝流程135質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施186成品保護(hù)207平安環(huán)保措施218環(huán)保措施229樁基施工現(xiàn)場平安應(yīng)急救援預(yù)案24樁根底施工方案1編制說明1.1編制目的本工程根底結(jié)構(gòu)工程量大、樓棟多、工期緊，據(jù)建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘探報告顯示，現(xiàn)場樁基穿過土層、巖層，設(shè)計(jì)圖中要求樁底擴(kuò)孔，結(jié)合旋挖機(jī)械難以擴(kuò)孔、清底不徹底等實(shí)際情況，為保質(zhì)保量按時完成樁根底施工，編制人工挖孔樁、旋挖樁相結(jié)合的施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場樁根底施工。1.2編制依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及圖紙會審紀(jì)要；業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報告；《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007-2011〕；《建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔DBJ50-047-2006〕；《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ79-2002〕；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2010〕；《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50202-2002〕；《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ94-2008〕；國家和行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)施工及工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；中建三局質(zhì)量管理體系文件和企業(yè)現(xiàn)行施工工藝和工法；2工程概況2.1設(shè)計(jì)概況本工程位于四川巴中市回風(fēng)片區(qū)隧道口北側(cè)?；貣|側(cè)臨拆遷還房及武裝部建筑用地；南側(cè)臨巴州大道；西至西龕山山腳，北側(cè)臨市政規(guī)劃道路，交通便捷，場地地勢西北高，東南低。該工程1期由2層地下室車庫、3幢32層的高層住宅樓、2幢26層的高層住宅樓、4幢1~3層的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)組成，總建筑面積135845m2，1、2#塔樓樁基平安等級為一級，其它塔樓及裙樓平安等級為二級，設(shè)計(jì)使用年限50年，六度抗震設(shè)防，耐火等級高層建筑及地下建筑為一級，6棟為二級。建筑概況詳見下表:建筑概況一覽表序號建筑物名稱結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度〔m〕建筑物根底地上地下型式11棟剪力墻32297.85樁根底22棟剪力墻26281.0樁根底33棟剪力墻32298.35筏板44棟剪力墻26280.15筏板55棟剪力墻32297.45獨(dú)立根底和墻下條形根底66棟框架1/6.15樁根底77棟框架2/10.35樁、獨(dú)立根底88棟框架2/10.35樁、獨(dú)立根底2.2工程地質(zhì)條件地質(zhì)地貌概況工程場地處于四川盆地中部，位于新構(gòu)造緩慢均衡抬升區(qū)，擬建場地內(nèi)新構(gòu)造活動微弱，無深大斷裂通過，周邊無明顯的構(gòu)造活動痕跡，巖層產(chǎn)狀平緩，傾角1°～3°，根據(jù)區(qū)域構(gòu)造背景和地震活動統(tǒng)計(jì)資料，區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造和地震活動較微弱，場地及周邊無不良地質(zhì)作用，場地為5.12大地震涉及區(qū)，震感明顯，但震害后果較小，擬建場地區(qū)域上處于較穩(wěn)定的地段。地層結(jié)構(gòu)及分布特征：根據(jù)鉆探揭露：場地地層結(jié)構(gòu)簡單，巖性變化較小，第四系土層主要為素填土、塊石層、粉質(zhì)粘土，下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組泥巖、砂巖，其結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征如下：①雜填土〔Q4ml〕：稍濕～濕，褐黃色、褐灰色，結(jié)構(gòu)松散，主要由粉質(zhì)粘土、風(fēng)化巖塊、巖屑等建筑垃圾組成，屬人工新近堆填成因。該層在場地地表局部地段分布。②粉質(zhì)粘土〔Q4dl〕：褐黃色，稍濕～濕，可塑狀由粉粒、粘粒及大量巖塊組成，塊石粒徑約5cm～20cm,含量約35%；局部含孤石，孤石粒徑大于0.6米，屬坡積成因，孤石主要為砂巖、泥巖，裂隙較發(fā)育，巖體較破碎，錘擊聲?。环圪|(zhì)粘土在場地內(nèi)局部有分布。③泥巖〔K1c〕:紫紅色、紫褐色，泥質(zhì)膠結(jié)，含大量砂質(zhì)條帶和團(tuán)塊,厚層層狀構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀160°∠5°。具有易風(fēng)化、遇水易軟化的特點(diǎn),其中：③-1泥巖強(qiáng)風(fēng)化〔K1c〕：層間裂隙和風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯呈碎裂狀和薄片狀，強(qiáng)度低；③-2泥巖中風(fēng)化：巖石完整，裂隙不發(fā)育，強(qiáng)度高，屬軟巖，巖芯呈柱狀或短柱狀，長約5～50cm。巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD=78%,巖體根本質(zhì)量等級為Ⅳ級。④砂巖〔K1c〕:褐灰色、灰白色，鈣質(zhì)膠結(jié)，厚層層狀構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀160°∠5°。裂隙不發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈塊狀、柱狀，中風(fēng)化，偶夾強(qiáng)風(fēng)化泥巖薄層，巖芯采取率達(dá)80～84%，巖石質(zhì)量指標(biāo)RQD達(dá)75～83，堅(jiān)硬程度劃分為軟巖，巖體完整程度為較完整，故巖體根本質(zhì)量等級為Ⅳ級。根據(jù)地勘報告，本工程樁基持力層主要為中風(fēng)化砂巖或中風(fēng)化泥巖。水文地質(zhì)條件由于擬建場地地勢較高，起伏較大，大氣降水時，地表水大多順坡或由排水溝向坡下排泄，僅有少量下滲進(jìn)入地下。場地內(nèi)存在兩種類型的地下水：賦存于土層中的上層滯水，靠大氣降水補(bǔ)給，水量小，水量受大氣降水控制，無統(tǒng)一水位，一般情況下在大氣降水期方存在該類型地下水，主要以蒸發(fā)形式或向坡外及滲透排泄；賦存于基巖中的裂隙水，水量受大氣降水、裂隙發(fā)育程度、地勢狀況控制，因此裂隙水在基巖中的水量分布均勻性差，在地表下一定深度范圍內(nèi)，水量隨深度的增加而增加，靠大氣降水和上游地下水補(bǔ)給，向低洼處滲透排泄。2.3根底工程概況根底設(shè)計(jì)說明本工程1、2棟主樓〔含地上裙房〕采用樁根底；3、4棟主樓采用筏板根底；5棟主樓采用獨(dú)立根底和墻下條形根底；6棟裙樓采用樁根底；7、8棟裙樓采用樁根底及獨(dú)立柱基；9棟裙樓采用獨(dú)立柱基；擴(kuò)大地下室采用柱下獨(dú)立根底、墻下條形根底和墩式根底設(shè)計(jì)。1、2棟主樓〔含地上裙房〕樁根底以中風(fēng)化砂巖或中風(fēng)化泥巖作為持力層，持力層的巖石飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk≥7Mpa；3、4棟根底持力層為中風(fēng)化泥巖，地基承載力特征值fak=600KPa；5棟筏板根底以中風(fēng)化砂巖作為持力層，地基承載力特征值為fak≥1500KPa；6棟樁根底以中風(fēng)化砂巖作為持力層，持力層的巖石飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=7Mpa；7、8棟樁根底以中風(fēng)化泥巖作為持力層，持力層的巖石飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=7Mpa；9棟獨(dú)立根底持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥巖層，地基承載力特征值fak?≥300kPa。擴(kuò)大地下室根底持力層為中風(fēng)化泥巖，地基承載力特征值fak不小于600KPa；3～5棟主樓根底不在本工程范圍之內(nèi)。相鄰根底的底面高差不得大于其水平凈距。樁端下3D〔擴(kuò)大頭直徑〕范圍內(nèi)無軟弱夾層、洞穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象。樁身材料：樁基水下混凝土等級為C40，承臺梁混凝土等級為C30，鋼筋等級HPB300、HRB400級。本工程樁基參數(shù)表樁基參數(shù)表根底平面布置圖均按樁〔墩〕心定位，樁位置詳見以下圖：1#樓〔含地上裙房〕樁平面布置圖2#主樓局部樁平面布置圖2#群樓商業(yè)局部樁平面布置圖3#群樓商業(yè)局部樁平面布置圖〔紅線范圍內(nèi)〕6#樓樁平面布置圖7#樓、8#樓樁平面布置圖3施工部署3.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前應(yīng)有相關(guān)部門提供的工程地質(zhì)勘察報告、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖及圖紙會審資料；施工前進(jìn)行三級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人→管理人員→施工班組長，交底按照公司技術(shù)管理手冊要求之程序進(jìn)行。交底以書面形式表達(dá)，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點(diǎn)要做成相對永久性的標(biāo)記。按規(guī)定配置本工程所需的計(jì)量、測量、試驗(yàn)等器具。測量儀器配備表名稱型號精度用途數(shù)量單位全站儀SETECII1”角度、距離測量1臺水準(zhǔn)儀DSZ33mm/km施工水準(zhǔn)測量2臺50m鋼卷尺哈爾濱1mm距離測量4把3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場場地實(shí)際情況，做好如下施工準(zhǔn)備：施工前做好施工現(xiàn)場總平面布置規(guī)劃工作，平整場地，砌筑沉砂池。開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備根底等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時設(shè)施，如照明、動力、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。按照平面布置架設(shè)臨電。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。修整現(xiàn)場坡道，以便土方及材料的進(jìn)出。按根底平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。全面開挖之前，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此調(diào)整施工。開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行平安可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。3.3物資準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，依據(jù)工程實(shí)際施工進(jìn)度編制施工機(jī)械設(shè)備、材料供給方案，確保機(jī)械設(shè)備、材料規(guī)格、數(shù)量的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，以滿足施工工期及質(zhì)量的要求。材料準(zhǔn)備混凝土：混凝土澆筑前提前與混凝土攪拌站聯(lián)系。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報告，現(xiàn)場鋼筋籠螺旋箍鋼筋等級為一級，采用盤圓條在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后加工制作而成。鋼護(hù)筒：現(xiàn)場樁孔上層土層較松散，土層深度范圍內(nèi)采用鋼筒護(hù)壁。防護(hù)欄桿：每根樁開挖成孔后，在樁孔上面搭設(shè)高度1.2米，縱橫向間距為1.5米的方形鋼管防護(hù)欄桿，橫向水平桿沿豎向設(shè)置2道，豎向桿每邊各設(shè)置2道。水：自來水；所有用于施工生產(chǎn)的物資材料、設(shè)備進(jìn)場時有出廠合格證、檢驗(yàn)報告及使用說明書，并按相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)要求抽檢合格。按規(guī)定編制材料總體需用方案及月度需用方案，分批到位入場，把好材料驗(yàn)收關(guān)。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場配備旋挖機(jī)、水泵、電焊機(jī)、對焊機(jī)、切割機(jī)、空壓機(jī)、混凝土泵、線墜等機(jī)具。機(jī)械設(shè)備詳見主要機(jī)械設(shè)備方案一覽表。主要機(jī)械設(shè)備方案一覽表名稱型號〔規(guī)格〕額定功率〔KW〕數(shù)量(臺/套)備注旋挖機(jī)中聯(lián)重科280c/3推土機(jī)SD22D/臺2吊車25噸/臺1空壓機(jī)TYPEY250M-618.513臺磅秤500kg/5臺電焊機(jī)BX1--400453臺砼振動棒2.510臺卷揚(yáng)機(jī)組JM-34100套木工機(jī)具156套手推車0.3m3/30輛人工挖孔樁模具100cm100 套污水泵Wb3-253.030臺攪拌機(jī)Gjb-33576臺料桶0.08m3/100個發(fā)電機(jī)/2501臺低壓照明/低壓12V50臺防毒面具//20個有毒氣體檢測儀//5套3.4施工進(jìn)度安排及保證措施為配合業(yè)主銷售，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程首先完成T1、T2塔樓、T8裙樓及T2地上裙房樁根底施工，然后完成T6、T7裙樓及地上其它裙樓局部的樁基施工。工程部將從施工組織、設(shè)備、材料供給，對外協(xié)調(diào)及趕工措施等方面采取得力措施，確保滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度要求?！?〕組建由精兵強(qiáng)將組成的工程經(jīng)理部，工程經(jīng)理由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀工程經(jīng)理擔(dān)任，到達(dá)精心組織，精心施工。〔2〕加強(qiáng)施工設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證施工設(shè)備的完好，減少因設(shè)備故障而產(chǎn)生的進(jìn)度滯后?！?〕根據(jù)方案進(jìn)度調(diào)配、儲藏施工所需的各種材料，并聯(lián)系備選供貨廠家，減少因供貨不暢而導(dǎo)致的停工?！?〕現(xiàn)場具備施工條件后，工程部將立即準(zhǔn)備施工所需的各種材料、設(shè)備、人員。〔5〕施工期間，我們將在業(yè)主、監(jiān)理單位的幫助與指導(dǎo)下，積極協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣?、居民等的關(guān)系，爭取當(dāng)?shù)馗鞑块T的支持與配合，為工程施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。〔6〕施工過程中，按規(guī)劃的施工順序合理配置機(jī)械設(shè)備與施工人力、物力資源，作好各工序間的銜接管理，為各工序間的平行作業(yè)創(chuàng)造條件，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的停頓?！?〕施工過程中，我們將配備趕工設(shè)備，當(dāng)施工進(jìn)度滯后于方案進(jìn)度時，工程部將立即投入力與設(shè)備趕工，確保按期完工。施工進(jìn)度方案旋挖樁施工區(qū)域開始時間完成時間天數(shù)T1、T2主樓2014-3-202014-4-2840T2地上裙房2014-4-92014-5-1840T8裙房2014-4-92014-4-2820其它裙房區(qū)域2015-2-142015-3-25404樁孔施工方法4.1工藝流程樁施工主要工序施工準(zhǔn)備→測量放線→砌筑樁井圈→人工開挖〔至巖層〕→鋼筋護(hù)壁→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)成孔〔至嵌巖層〕→人工水鉆開挖擴(kuò)大頭→孔底清渣、成孔報檢→鋼筋籠安放→澆灌砼→樁基檢測。樁施工工藝流程樁施工工藝流程如以下圖所示。施工工藝1〕測量放線(1)本工程測量控制重點(diǎn)是挖孔樁的定位，根據(jù)建設(shè)單位提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)，引測至現(xiàn)場設(shè)置場內(nèi)控制點(diǎn)，核實(shí)確認(rèn)無誤后，據(jù)此測設(shè)出樁的定位點(diǎn)。(2)根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)，用全站儀、DJ2經(jīng)緯儀、50米長鋼尺，采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法，按照施工圖紙逐個測定各樁的平面位置，標(biāo)記樁號、樁徑，并及時報監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)查。(3)樁定位復(fù)查合格后，用240*115*95MU10實(shí)心磚M7.5水泥砂漿砌砌筑240mm寬300mm高樁井圈，頂面1:3水泥砂漿抹面20厚。當(dāng)砌體到達(dá)強(qiáng)度后，在上口設(shè)置十字控制線，然后開挖第一節(jié)土石方，支護(hù)第一節(jié)混凝土護(hù)壁，在第一節(jié)混凝土護(hù)壁拆模后，將井口十字控制線投影到混凝土護(hù)壁井口邊，以保證開挖時樁位、孔深、截面尺寸準(zhǔn)確。高程測量采取在樁護(hù)壁上測定控制高程，以便控制和檢查樁底標(biāo)高。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度。樁施工工藝流程圖2〕開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔按從上到下逐層進(jìn)行，一般土層中每節(jié)高度為1m，在滲沙、流泥區(qū)每節(jié)高度宜小于500mm，特殊地質(zhì)下挖孔，速度應(yīng)視護(hù)壁的平安情況而定，為了便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔〔孔徑與水管外徑相同〕以便接管引水，并在澆灌混凝土前予以堵塞。3〕護(hù)壁鋼筋、模板第一節(jié)樁孔開挖到位后，按設(shè)計(jì)護(hù)壁鋼筋大樣圖綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格后安裝護(hù)壁模板。橢圓樁無定型鋼模，采用18mm厚膠合板和50mm×100mm木枋安裝護(hù)壁模板，每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道木枋支撐內(nèi)撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。4〕澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土，混凝土采用現(xiàn)場人工攪拌，混凝土強(qiáng)度為C20，坍落度控制在160mm±30mm，搗實(shí)密實(shí)確保護(hù)壁質(zhì)量。支護(hù)壁模板。5〕檢查樁位〔中心〕軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對中，吊線至井底檢查孔壁的垂直度及截面尺寸，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。6〕架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。為確保施工平安，同時降低施工勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，確定使用工具式成品吊運(yùn)機(jī)。吊運(yùn)機(jī)進(jìn)場必須有出場合格及檢驗(yàn)報告，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試完成，確保平安后才能投入使用。7〕安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)〔1〕在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線，以供作業(yè)時參考?！?〕井底照明必須用低壓電源〔12V〕、防水帶罩的平安燈具，樁口上設(shè)圍護(hù)欄,護(hù)欄高度為1.20m?！?〕孔內(nèi)通風(fēng)a)每班作業(yè)前翻開孔蓋用通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)位置應(yīng)設(shè)在地面空氣流通位置。深度超過8m或遇有黑色土、深色土層時送風(fēng)量不得小于25l/s；b)在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。作業(yè)人員進(jìn)入樁孔內(nèi)作業(yè)連續(xù)工作不得超過4小時；c)每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，并每一千平米的作業(yè)面積配備一個防毒面具。發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體立即停止作業(yè)，直到孔內(nèi)氣體檢測合格。d)人工挖孔樁孔內(nèi)作業(yè)時，必須確保井口有專人操作垂直運(yùn)輸設(shè)備并承當(dāng)監(jiān)護(hù)責(zé)任，上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢，切實(shí)預(yù)防平安事故的發(fā)生。〔4〕在基坑周圍沿四周設(shè)置臨時排水溝，必要時在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝，當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。水量較多時，應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。8〕土方吊運(yùn)(1)從第二節(jié)樁孔土方開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽，地面人員應(yīng)拴好平安帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動平安蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。卸土后翻開活動蓋板，下放吊桶裝土，地面運(yùn)土用手推車或翻斗車進(jìn)行人工清運(yùn)。(2)挖出的土方，隨出隨運(yùn)，暫不運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口周邊1m以外，高度不超過1m。容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。機(jī)動車輛的通行不得對井壁的平安造成影響。9〕先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，安裝護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，如此反復(fù)直至挖完土層。10〕鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前根據(jù)現(xiàn)場情況安排鉆孔順序〔最好選擇一條旋挖機(jī)倒退施工路線〕，否那么會造成樁頭鋼筋嚴(yán)重破壞，加大后期承臺、地梁施工工作量。11〕旋挖成孔旋挖鉆機(jī)工作時能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動，旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土；遇巖層硬土?xí)r，自重力缺乏以使斗齒切入土層，此時可通過加壓油缸對鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即翻開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。在鉆進(jìn)過程中慢放慢提鉆桿，輕加壓，低速鉆進(jìn)，減少鉆進(jìn)過程中的振動。旋挖成孔過程中應(yīng)采用跳挖方式，鉆斗倒出的土距樁孔口的最小距離為2.50m，并應(yīng)及時去除。12〕渣土處理樁內(nèi)挖出的土石方，堆放在距離樁邊2.5米以外范圍，堆放高度不超過1.5米高，每天由人工負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)運(yùn)場內(nèi)樁邊的土石方、轉(zhuǎn)運(yùn)到較平安的堆場，再及時用挖土機(jī)配合人工用汽車把堆場內(nèi)的土石方運(yùn)出施工現(xiàn)場。13〕人工擴(kuò)大頭逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度及承載力巖層后開挖擴(kuò)大頭。設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭寬度和深度比例為1:2，現(xiàn)場實(shí)際施工承載力巖層時采用水鉆開挖，水鉆工具作業(yè)限制，只能按寬度、深度比1:6開挖擴(kuò)大頭，開挖完成后去除渣土。檢查驗(yàn)收14〕成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。挖孔樁挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時，需通知甲方會同勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理公司及有關(guān)質(zhì)檢人員共同對孔底進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭，清理樁孔，不留殘?jiān)头e水，及時進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后立即澆筑封底混凝土，封底混凝土厚度為200mm，其中樁底標(biāo)高要滿足混凝土嵌巖深度。15)鋼筋籠制安〔1〕鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)尺寸及要求制作鋼筋籠，由于樁深可能很長，不能一次性制作成型，可采取分段制作。鋼筋骨架制作前，在內(nèi)部加強(qiáng)箍上設(shè)置同加強(qiáng)箍規(guī)格的三角撐，確保鋼筋骨在存放、移動、吊裝過程中不變形。旋挖樁螺旋箍鋼筋等級為一級，采用盤圓條在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后加工制作而成?！?〕鋼筋籠吊裝通過多段拼接后采用雙鉤雙卷揚(yáng)吊車〔25T〕吊裝入孔，誤差不得大于5cm。鋼筋籠起吊采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)一設(shè)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設(shè)3～4個，且吊點(diǎn)對稱，起吊點(diǎn)二設(shè)在鋼筋籠中部和尾部。鋼筋籠吊裝簡圖鋼筋籠綁扎制作安裝成型后澆筑砼前，報監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)前方可澆筑砼。16〕澆筑樁身混凝土現(xiàn)場場地狹小采用汽車泵泵送砼。當(dāng)混凝土落距大于3m時，應(yīng)采用串筒，串筒末端距孔底高度不宜大于2m。樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導(dǎo)管泵送，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，采用插入式振搗器，但分層厚度不宜大于1.5m。17〕混凝土施工現(xiàn)場孔內(nèi)滲水量較大，根據(jù)設(shè)計(jì)要求工程樁均采用C45水下混凝土澆筑施工。沉放鋼筋籠→安放導(dǎo)管(在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300~500mm的深度處)→將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出→灌入首批混凝土，加滿整個料斗→將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)1.5米以上→連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下2米以上，嚴(yán)禁提出→混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。18〕樁基檢測本工程樁據(jù)設(shè)計(jì)及地方要求進(jìn)行按以下方式檢測樁身質(zhì)量：總樁數(shù)的10%采用聲波透射法檢測，其余90%采用低應(yīng)變動力檢測。樁身質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行下一道工序。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施旋挖灌注樁施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號工序控制標(biāo)準(zhǔn)1施工準(zhǔn)備①做好技術(shù)交底；②進(jìn)行地質(zhì)核查，了解地層情況；③保證用電、用水，并有備用防范措施。2原材料①所有鋼材必須有材質(zhì)證明和復(fù)驗(yàn)報告；②對進(jìn)入現(xiàn)場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標(biāo)識，同一根樁確保為同一廠家的鋼筋；③混凝土坍落度、堿含量、氯離子含量應(yīng)符合要求；④每根樁在混凝土灌注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣做1組標(biāo)養(yǎng)試塊；⑤水泥的進(jìn)場檢驗(yàn)報告、合格證書以及復(fù)檢報告齊全；3樁位放樣①樁位的中線點(diǎn)位及樁孔的平面位置放線要準(zhǔn)確；②每根樁開鉆前，必須依據(jù)控制點(diǎn)復(fù)檢樁位；③嚴(yán)禁用施工后的樁位復(fù)核或施放樁位；④鉆機(jī)工每班、測量組隔天校正樁位、垂直度。4護(hù)筒埋設(shè)①護(hù)筒中心與樁孔中心偏差不得大于50mm，豎直線傾斜不大于1%；②護(hù)筒周邊回填土應(yīng)夯實(shí)；5鉆機(jī)就位①鉆斗的直徑及錘重的選取滿足要求；②鉆機(jī)的型號及性能檢驗(yàn)滿足要求；③鉆機(jī)平面位置準(zhǔn)確，對中偏差滿足要求；④鉆機(jī)的基層要穩(wěn)固。6成孔①嚴(yán)格控制鉆頭的直徑，容易縮徑的土層鉆徑可適當(dāng)加大；②成孔后用檢孔器檢驗(yàn)孔徑，孔深，傾斜度，測定沉渣厚度；③升降鉆具平穩(wěn)，防止鉆頭鉤掛護(hù)筒的現(xiàn)象；④鉆桿連接前認(rèn)真檢查密封圈后，用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓，防止鉆桿接頭漏水漏氣；⑤詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫鉆孔原始記錄，精確測量鉆具長度，及時推算出鉆孔的深度，注意地層的變化；⑥鉆進(jìn)過程中保證孔口平安，孔內(nèi)不得掉入任何鐵件〔如扳手、螺栓〕等物品；⑦挖孔樁底部擴(kuò)大段要按設(shè)計(jì)挖成圓臺狀，保證尺寸；⑧挖孔樁清孔質(zhì)量控制：孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動，有地下水那么要設(shè)泵坑排水。7鋼筋籠①鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②鋼筋籠必須設(shè)置保護(hù)層墊塊，鋼筋籠需有防變形加固措施；③保證鋼筋連接質(zhì)量及聲測管安裝質(zhì)量；④鋼筋外表必須潔凈；⑤所有隱蔽工程(孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接〕記錄必須報質(zhì)檢員自檢合格后，經(jīng)過現(xiàn)場人員、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，才能進(jìn)行下道工序；⑥鋼筋籠下放前計(jì)算好吊筋長度，并有防止鋼筋籠上浮措施。8混凝土灌注①澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。防止先澆筑的混凝土快速凝固成整體，將鋼筋籠子整體托起，以免鋼筋籠上浮。②澆筑混凝土?xí)r隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度，嚴(yán)格控制混凝土灌注速度，以控制混凝土上返的速度，減小其對鋼筋籠的攜帶能力。③樁超灌量不小于設(shè)計(jì)要求；④混凝土的充盈系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；⑤灌注前測定沉渣厚度；⑥灌注完成后測定樁頂面標(biāo)高；9檢測①基樁按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求確定檢測方法，采用小應(yīng)變、聲波透射檢測樁身混凝土的質(zhì)量情況，如果檢測有問題，再采用鉆孔取芯的方法檢測；②檢測結(jié)果必須合格，否那么應(yīng)處理后才能進(jìn)行后續(xù)施工。為保證樁基工程的質(zhì)量，工程部建立了一套完整的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理措施，具體如下：〔1〕工程經(jīng)理主持對已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括實(shí)地檢查及施工原始記錄檢查，并進(jìn)行簽認(rèn)?！?〕現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員督導(dǎo)作業(yè)班組作好各道工序的質(zhì)檢工作，及時填寫施工原始記錄表。在本項(xiàng)工程的各道工序檢查中質(zhì)檢員與施工員實(shí)行互檢制。〔3〕測量組、實(shí)驗(yàn)室測量組先復(fù)測設(shè)計(jì)單位提供的控制網(wǎng)點(diǎn)，并做好定線工作。認(rèn)真及時地按技術(shù)員的要求做好放樣和監(jiān)測工作。試驗(yàn)室提前完成砼配合比設(shè)計(jì)并做好砂石料、水泥、鋼筋、外加劑等原材料的送檢工作，同時試驗(yàn)室要會同倉庫驗(yàn)收每批進(jìn)場原材料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)杜絕工地?zé)o劣質(zhì)材料。在砼灌注過程中，試驗(yàn)室出現(xiàn)場取樣外，還要經(jīng)常監(jiān)測砼的質(zhì)量情況〔特別是砼坍落度〕并及時向攪拌站發(fā)出糾正指令?！?〕物資、倉庫物資部門要嚴(yán)格按照單項(xiàng)主管提供的材料清單要求采購材料。倉庫在存放原材料時，要分門別類地堆放并出示醒目的標(biāo)示牌以杜絕原材料的混裝亂放。6成品保護(hù)樁孔保護(hù)鉆孔成孔后，澆筑混凝土前，禁止拔出孔口鋼護(hù)筒，且孔口應(yīng)安放鋼筋防護(hù)罩等防護(hù)措施，防止孔口破壞及孔口渣土掉進(jìn)孔內(nèi)，影響后續(xù)工序施工質(zhì)量。鋼筋籠成品保護(hù)鋼筋籠分段制作成型后，應(yīng)堆放在寬敞平整的硬化場地內(nèi)〔場地四周設(shè)置排水溝〕，堆碼整齊，并用彩條布遮蓋，防止外界條件影響導(dǎo)致的鋼筋銹蝕；采取正確的吊裝方式，防止鋼筋籠吊裝過程中變形、損壞。樁頭鋼筋保護(hù)灌注混凝土后，樁頭預(yù)留鋼筋上加蓋防護(hù)罩，防止后期樁頭破除及承臺、地梁根底開挖過程中對樁頭鋼筋的破壞。7平安環(huán)保措施機(jī)械旋挖樁施工平安措施及平安操作規(guī)程〔1〕平安防護(hù)平安防護(hù)欄桿，每個井口成孔完成后及時澆筑，有空孔及未澆筑的，不施工的井口均覆蓋竹跳板并搭設(shè)鋼管防護(hù)欄桿；鋼管防護(hù)欄桿高度1.2米。澆筑混凝土前，嚴(yán)禁撤除未澆筑孔洞的平安防護(hù)?！?〕一般規(guī)定1)操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能、熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程，各種指揮信號，以及鉆探根底知識，經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作，非操作手一律不許上機(jī)操作。2)在操作前或操作期間，操作手禁止飲酒、服藥或吃任何可能消弱操作能力的食物。3)在鉆機(jī)房、任何人都不準(zhǔn)抽煙。4)鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前，操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。5)工作中，所有鉆機(jī)工作人員必須帶平安帽、穿工作服和工作鞋?！?〕鉆進(jìn)規(guī)定1)啟動前，操作手必須完本錢班例保的相應(yīng)內(nèi)容。2)啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進(jìn)。3)操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。4)經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上是否排列有序，假設(shè)有錯亂，應(yīng)重新繞排。5)經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換。6)經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。7)工作中，任何紅燈〔指示燈不正常亮?xí)r〕均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修好前方可繼續(xù)工作。8)在使用甩土馬達(dá)時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕?！?〕對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下，鉆機(jī)運(yùn)行規(guī)定1)非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行包括裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等。2)所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運(yùn)行必須在有人統(tǒng)一指揮的前提下進(jìn)行。沒有指揮人，禁止任何運(yùn)行。3)指揮者必須使用標(biāo)準(zhǔn)的指揮手勢，瞻前顧后、謹(jǐn)慎引導(dǎo)鉆機(jī)運(yùn)行。4)非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速〔發(fā)動機(jī)〕下運(yùn)行。嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時加大油門，嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào)。5)裝卸鉆桿、組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的夜間完成?！?)對工作點(diǎn)地理、氣候條件的要求：1)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、以設(shè)備上的酒精水平儀和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)勘定為準(zhǔn)。2)如場內(nèi)有成孔、盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置平安標(biāo)志。3)鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持平安距離：正常高壓電線應(yīng)保持3m以上的距離。桅桿離開電壓為50000V的高壓線的距離不得少于5m。當(dāng)電壓超過50000V時電壓每超過1000V，距離應(yīng)增加1.5米。4)在任何運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計(jì)極限，也即傾斜極限批示燈亮?xí)r，應(yīng)立即采取調(diào)整措施。5)在雨季作業(yè)，工作現(xiàn)場必須有排水措施。6)遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，應(yīng)放倒桅桿、關(guān)閉電源、停止任何作業(yè)。7)在風(fēng)沙天氣不宜做任何拆卸換件、開蓋加換油等維護(hù)保養(yǎng)工作，如情況特殊，需在增加可靠的防風(fēng)沙措施方可進(jìn)行。8)夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙彌漫天氣時，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。9)工程完工后，必須對鉆機(jī)進(jìn)行清洗，尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部的沉渣。8環(huán)保措施〔1〕防止對水污染1)確保雨水管網(wǎng)與污水管網(wǎng)分開使用，嚴(yán)禁將非雨水類的其它水體排進(jìn)雨水管網(wǎng)。2)施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池，將廢水經(jīng)過沉淀后拍指定污水管線。3)現(xiàn)場交通道路和材料堆放場地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝，控制污水流向，設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀池后再排入市政污水管線，嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線會流出施工區(qū)域污染環(huán)境。4)加強(qiáng)對現(xiàn)場放的油品和化學(xué)品的管理，對存放油品和化學(xué)品的庫房進(jìn)行防滲透處理，采取有效措施，在儲存和使用中，防止油料泡、冒、滴、漏污染水體?！?〕防止施工噪音污染1)除特殊情況外，在每天22點(diǎn)到6點(diǎn)，嚴(yán)格控制噪音作業(yè)，對混凝土攪拌機(jī)、電鋸、柴油發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音鵬遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。2)模板、腳手架在支設(shè)、撤除搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3)使用電鋸切割時，應(yīng)及時對鋸片刷油，且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。4)使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時對鉆頭注油。5)加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。6)機(jī)械操作指揮盡可能配套使用對講機(jī)來降低起重工的吹哨聲帶來的噪音污染?！?〕廢棄物管理1)施工現(xiàn)場設(shè)立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置平安防范措施腳手架且有醒目標(biāo)識。2)廢物物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放、送到政府批準(zhǔn)的單位或場所進(jìn)行處理、消納。3)對可回收的廢棄物做到再回收利用?！?〕材料設(shè)備的管理1)現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。2)在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理方法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。3)廢料、舊料做到每日清理回收。4)使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進(jìn)行統(tǒng)一編號和管理?！?〕環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選擇在材料設(shè)備選型方面，遵從以下原那么：1)滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求；2)滿足質(zhì)量和建筑物所特有的使用功能要求；3)滿足環(huán)保、節(jié)能要求，具有良好的使用壽命，便于今后建筑物的維護(hù)和管理，到達(dá)降低建筑物維護(hù)管理費(fèi)用和建筑物運(yùn)營費(fèi)用的目的。9樁基施工現(xiàn)場平安應(yīng)急救援預(yù)案9.1目的為了識別潛在的事故或緊急情況對環(huán)境、人員造成傷害，預(yù)防和減少可能隨之引發(fā)的疾病，財產(chǎn)損失，做出響應(yīng)。依照《建筑法》、《平安生產(chǎn)法》、《建筑工程平安操作規(guī)程》等職業(yè)健康平安體系對工程執(zhí)行監(jiān)督。9.2施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案原那么貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的原那么；貫徹“以人為本、共建和諧社會”原那么；“屬地救援”原那么。9.3施工特點(diǎn)施工工期不固定，不平安的因素多，平安管理工作難度大，是傷亡事故的高發(fā)行業(yè)。建設(shè)施工的特點(diǎn)是：〔1〕場地固定。在有限的場地上集中了不同工種的施工人員，建設(shè)材料、機(jī)械設(shè)備等，作業(yè)人員要隨著施工進(jìn)程作業(yè)，不平安的因素隨時都可能存在?！?〕露天作業(yè)、交叉作業(yè)、高處作業(yè)。受到施工環(huán)境，以及季節(jié)和氣候等自然條件的影響，容易造成一定的隱患?！?〕旋挖施工起吊或起鉆頻繁，存在不平安因素。〔4〕生產(chǎn)工藝和方法多樣。在施工中，每道工藝不平安因素也不同，即使同一道工序由于工藝和施工方法不同，生產(chǎn)過程也不相同。隨著施工進(jìn)度的開展，施工狀況和不平安因素也隨著變化。由于施工的這些特點(diǎn)，施工現(xiàn)場可能性發(fā)生的平安事故有：坍塌、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電等。因此，應(yīng)急預(yù)案的人力、物資、技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)針對這些事故制定，做到有備不亂，同時還應(yīng)立足自援自救，當(dāng)?shù)卣蜕鐣Y源的救助。9.4重大事故〔危險〕開展過程及分析1〕安裝、起吊過程的物體打擊引發(fā)的人員傷亡事故。2〕安、拆爬桿過程中發(fā)生的人員傷亡事故。3〕運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電。4〕其他作業(yè)中可能發(fā)生的重大事故〔高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電〕造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。9.5應(yīng)急區(qū)域范圍的劃定1〕工程部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)程，制定相適應(yīng)各施工階段的平安管理方案。2〕以事故危害形成后的任何平安區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。3〕設(shè)備故障、嚴(yán)重漏電事故以任何絕緣區(qū)域?yàn)閼?yīng)急區(qū)域范圍。4〕施工場地外應(yīng)急區(qū)域范圍的劃定對事故可能涉及工地〔圍檔〕處，引起人員傷亡或財產(chǎn)損失的，需要業(yè)主、當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)，屬政府職能。在事故〔危害〕發(fā)生后，及時通報業(yè)主、政府或相關(guān)部門確定應(yīng)急區(qū)域范圍。應(yīng)急：火警119、醫(yī)療救護(hù)120；公安110。9.6應(yīng)急預(yù)案的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工程部成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長：陳樹森副組長：張韜李磊齊國瑞肖玉鋒梅善平組員：現(xiàn)場管理人員應(yīng)急組織的分工職責(zé)1〕應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)施工工地發(fā)生平安事故時，負(fù)責(zé)指揮工的搶救工作，向各小組下達(dá)搶救指令、任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、業(yè)主救援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門救援或報告災(zāi)情。平時應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在現(xiàn)場，24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在應(yīng)急組長抵達(dá)前，值班者即為監(jiān)時救援組長。2〕組長職責(zé)〔1〕決定是否存在或可能存在緊急事故，要求效勞機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急方案，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接操作控制；〔2〕復(fù)查和評估事故〔事件〕可能開展的方向，確定其可能的開展過程；〔3〕指導(dǎo)設(shè)施的局部停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；〔4〕與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系對緊急情況的記錄作業(yè)安排；〔5〕協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展效勞工作；〔6〕在緊急狀態(tài)結(jié)事后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。3〕副組長職責(zé)〔1〕評估事故的規(guī)模和開展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工、代表院工作的相關(guān)方人員的平安和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；〔2〕如有必要在救援效勞機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；〔3〕安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；〔4〕設(shè)定與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急效勞機(jī)構(gòu)提供建議和信息。4〕各組職責(zé)〔1〕負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的平安保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場；〔2〕事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序；〔3〕設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗、維持施工現(xiàn)場搶險救援的正常動作；〔4〕保持搶險救援通道的暢通，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入；〔5〕保護(hù)受害人財產(chǎn)；〔6〕搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。9.7應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)措施施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)情況及救援措施序號應(yīng)急響應(yīng)情況聯(lián)系施工現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)救援措施執(zhí)行部門1坍塌事故環(huán)保平安發(fā)生坍塌事故，現(xiàn)場人員立即撤離坍塌區(qū)，向工程經(jīng)理及有關(guān)人員報告，工程經(jīng)理啟動現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng)，依照平安技術(shù)措施一方面組織人員排隊(duì)險情，以預(yù)防坍塌的再次發(fā)生；一方面對埋入的人員組織用手刨挖，以防止傷員二次受傷，對受傷者進(jìn)行現(xiàn)場必要的救治，同時撥