企業(yè)資源計(jì)劃

企業(yè)資源計(jì)劃主要內(nèi)容：討論物流需求計(jì)劃問(wèn)題及其延伸；物流需求計(jì)劃的運(yùn)作以及MRP的處理邏輯MRP——物料需求計(jì)劃CRP——能力需求計(jì)劃MRPⅡ——制造資源計(jì)劃ERP——企業(yè)資源計(jì)劃一、MRP——物料需求計(jì)劃MRP的概述

1、制造業(yè)的4個(gè)基本問(wèn)題（制造業(yè)通式）要生產(chǎn)什么（產(chǎn)品需求與進(jìn)度計(jì)劃）？要用到什么（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與資源）？已經(jīng)有了什么（庫(kù)存狀態(tài)）？什么時(shí)候需要、各要多少？2、MRP的原理

——是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與制造工藝基礎(chǔ)上，利用制造工程網(wǎng)絡(luò)原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料從屬與數(shù)量關(guān)系，以物料為對(duì)象，以產(chǎn)品完工日期為時(shí)間基準(zhǔn)，按照反工藝順序的原則，根據(jù)各物料的加工提前期制定物料的投入出產(chǎn)數(shù)量與日期。a、制造工程網(wǎng)絡(luò)反映產(chǎn)品上下層物料之間的供需品種與數(shù)量的關(guān)系反映物料之間的時(shí)間優(yōu)先順序與時(shí)間的構(gòu)成

b、MRP的精髓

——以物料轉(zhuǎn)化為中心組織制造資源，實(shí)行按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。3、MRP的功能MRP的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

1、MRP的基本輸入

a、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）把綜合生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃其需求信息主要來(lái)自：預(yù)測(cè)、客戶訂貨、庫(kù)存和其它需求（如服務(wù)備件、廠際需求）其計(jì)劃時(shí)間單位相應(yīng)比綜合生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間單位要小，其計(jì)劃期一般比最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期要長(zhǎng)。采用滾動(dòng)式的計(jì)劃方法。故有：凍結(jié)計(jì)劃、確認(rèn)計(jì)劃和預(yù)計(jì)計(jì)劃三種。b、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM——物料清單物料清單的類型單層展開(kāi)式多層展開(kāi)式綜合展開(kāi)式c、庫(kù)存狀態(tài)文件總需求量GR產(chǎn)品級(jí)物料由MPS決定零件級(jí)物料屬于相關(guān)需求問(wèn)題，根據(jù)產(chǎn)品的裝配關(guān)系由上層物料的計(jì)劃發(fā)出訂貨量確定預(yù)計(jì)到貨量SR

訂單已發(fā)出但尚未收到的貨的量現(xiàn)有數(shù)OH

本期末現(xiàn)有數(shù)＝上期末現(xiàn)有數(shù)＋本期預(yù)計(jì)到貨量－本期總需求量?jī)粜枨罅縉R

凈需求量＝本期總需求量＋安全庫(kù)存量－上期末現(xiàn)有數(shù)－本期預(yù)計(jì)到貨量計(jì)劃接受訂貨量POR(PlannedOrderReceipt)計(jì)劃發(fā)出訂貨量POR(PlannedOrderRelease)MPS是什么？二者有何差異？2、MRP的輸出內(nèi)容以主生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，按BOM確定所需零件的需求總量；用需求總量減去可用庫(kù)存后得到凈需求量；通過(guò)批量編程和計(jì)算提前期得到各種物料的需求量和需求時(shí)間；據(jù)此確定訂單的內(nèi)容和訂單的發(fā)出時(shí)間；另外，還有例外情況報(bào)告、用于預(yù)測(cè)需求與庫(kù)存的計(jì)劃報(bào)告、交貨期模擬報(bào)告、執(zhí)行控制報(bào)告等輔助的報(bào)告MRP的處理邏輯

1、MRP的運(yùn)算流程按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分解，確定不同層次物料的總需求量；根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關(guān)系，反推各零部件的投入出產(chǎn)日期；根據(jù)庫(kù)存狀態(tài)，確定各物料的凈需求量；根據(jù)訂貨批量與提前期，最終確定訂貨日期和數(shù)量；MRP的技術(shù)參數(shù)

1、提前期

a、訂單下達(dá)到訂單完成的時(shí)間

b、應(yīng)考慮的因素排隊(duì)時(shí)間加工時(shí)間調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間等待運(yùn)輸時(shí)間檢查時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間c、設(shè)置模型生產(chǎn)周期法首先計(jì)算零件的工序生產(chǎn)周期再匯總各工序生產(chǎn)周期，并加入間隙和自然過(guò)程時(shí)間。適用于批量生產(chǎn)，并且有比較完整的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由于在產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過(guò)程中，真正用在產(chǎn)品加工過(guò)程的勞動(dòng)時(shí)間只占5％～10％，其余90％～95％的時(shí)間消耗在等待上，因此生產(chǎn)周期設(shè)置提前期存在誤差。固定提前期法因用生產(chǎn)周期設(shè)置提前期存在誤差，故在傳統(tǒng)的MRP系統(tǒng)中采用基于經(jīng)驗(yàn)的固定提前期法2、批量

a、逐批訂貨法計(jì)劃發(fā)出訂貨量等于凈需求量訂貨次數(shù)比較多總的成本費(fèi)用比較大

b、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法是獨(dú)立需求庫(kù)存中最常用的訂貨方法是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的原則來(lái)決定訂貨量但由于此時(shí)將不連續(xù)的分時(shí)段的需求轉(zhuǎn)化為連續(xù)的均衡的需求問(wèn)題來(lái)處理，并且要求訂貨費(fèi)用要保持一致，大量實(shí)踐證明，該方法此時(shí)并不經(jīng)濟(jì)，其成本費(fèi)用比逐批訂貨法還大c、PPA算法（零件周期算法）將未來(lái)一定時(shí)期的需求量合并到前面的需求量一起訂貨選擇合并訂貨后的維持庫(kù)存費(fèi)用小于或等于訂貨費(fèi)用的合并批量作為訂貨批量可使總成本接近最小化二、CRP——能力需求計(jì)劃MRP的致命缺陷

——基于無(wú)限生產(chǎn)能力的假設(shè)，根據(jù)產(chǎn)品最終交貨期和生產(chǎn)工藝關(guān)系，倒排各零部件的投入出產(chǎn)日期或采購(gòu)日期。因?yàn)闆](méi)有考慮能力占用的問(wèn)題，因此是不能真正安排準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的。假定已有了主生產(chǎn)計(jì)劃，且是可行的假定能力可行，即生產(chǎn)設(shè)備和人力能保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)假定物料采購(gòu)計(jì)劃可行，即供貨能力和運(yùn)輸能力有保障不具有反饋調(diào)節(jié)功能能力需求計(jì)劃的任務(wù)

1、將物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)化為對(duì)車間的設(shè)備、人力等資源的能力需求（如工時(shí)）；

2、按照時(shí)段和設(shè)備組（或工作中心）對(duì)所需要的能力進(jìn)行匯總；

3、用能力需求報(bào)告或負(fù)荷圖檢查能力與負(fù)荷之間的差異；

4、提供解決能力與負(fù)荷之間差異的措施；能力需求工作原理圖修改MPSMRP計(jì)劃發(fā)出的訂貨已經(jīng)發(fā)出的訂貨工藝文件設(shè)備文件CRP能力滿足嗎？輸出能力計(jì)劃負(fù)荷圖表能力分析報(bào)告能力能調(diào)整嗎？調(diào)整投入出產(chǎn)進(jìn)度工作中心內(nèi)部調(diào)整是是否否三、MRPⅡ——制造資源計(jì)劃MRPⅡ的概念

——是以生產(chǎn)計(jì)劃為中心，把與物料管理有關(guān)的產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)的活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)，形成一個(gè)整體，進(jìn)行協(xié)調(diào)，使它們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮最大地作用。

最終目標(biāo)：使生產(chǎn)保持連續(xù)均衡，最大限度地降低庫(kù)存與資金的消耗，減少浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益；工藝路線信息其他需求信息市場(chǎng)預(yù)測(cè)信息MRPⅡ的結(jié)構(gòu)合同訂單工作中心信息物料清單庫(kù)存信息供應(yīng)商信息應(yīng)付帳總帳應(yīng)收帳產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理庫(kù)存管理庫(kù)存管理采購(gòu)管理車間管理成本管理可行否？能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃經(jīng)營(yíng)規(guī)劃粗能力平衡否財(cái)務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與控制MRPⅡ功能描述決策層：企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃計(jì)劃層：產(chǎn)品銷售計(jì)劃、資源需求計(jì)劃執(zhí)行層：產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)MRPⅡ的功能

1、改進(jìn)計(jì)劃管理工作；

2、改善生產(chǎn)管理與其他經(jīng)營(yíng)管理職能的聯(lián)系與協(xié)調(diào)能力；

3、改進(jìn)企業(yè)的基礎(chǔ)管理；

4、提高經(jīng)濟(jì)效益；MRPII的局限性

1、企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理

2、企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍

3、信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。ERP的原理ERP的構(gòu)成開(kāi)發(fā)/定制支援環(huán)境生產(chǎn)管理系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)物流管理系統(tǒng)中心數(shù)據(jù)庫(kù)人事管理系統(tǒng)會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)維修管理系統(tǒng)運(yùn)用管理支援環(huán)境四、ERP——企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)的管理思想體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想體現(xiàn)精益生產(chǎn)、并行工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP對(duì)MRPII的擴(kuò)展正在朝三個(gè)方向延伸

1、橫向的擴(kuò)展：功能范圍的增加，從供應(yīng)鏈上游的供應(yīng)商管理到下游的客戶關(guān)系管理。

2、縱向的擴(kuò)展：從低層的數(shù)據(jù)處理到高層的決策支持。

3、行業(yè)的擴(kuò)展：從傳統(tǒng)的以制造業(yè)為主到面向所有的行業(yè)。ERP的實(shí)施條件相關(guān)需求的物料和生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃必須可行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表完善庫(kù)存記錄完整、準(zhǔn)確和連貫批量與提前期建立物料行入庫(kù)后出庫(kù)組件發(fā)料是獨(dú)立的裝配件備料齊全零件加工具有獨(dú)立性ERP的實(shí)施步驟項(xiàng)目前期工作培訓(xùn)企業(yè)診斷項(xiàng)目組織需求分析軟件選型實(shí)施準(zhǔn)備階段數(shù)據(jù)準(zhǔn)備系統(tǒng)安裝調(diào)試軟件原型測(cè)試后續(xù)工作系統(tǒng)運(yùn)行與用戶化模擬運(yùn)行及用戶化制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程