變截面連續(xù)梁掛籃懸臂澆筑施工施工保證措施

5.1組織保障措施 15.1.1安全組織機(jī)構(gòu) 15.1.2安全保證體系 15.1.3管理人員職責(zé) 25.2技術(shù)措施 45.2.1安全保證措施 45.2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施 55.2.3文明施工保證措施 65.2.4季節(jié)性施工保證措施 75.3監(jiān)測監(jiān)控措施 85.3.1線形監(jiān)測 85.3.2應(yīng)力監(jiān)測 95.3.3溫度監(jiān)測 9PAGE5.1組織保障措施5.1.1安全組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，其它領(lǐng)導(dǎo)班子成員為副組長，各部門負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)隊(duì)長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各專業(yè)班組均確定專職安全員。5.1.2安全保證體系掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁施工安全保證體系見圖5.1.2-1。圖5.1.2-1安全保證體系圖5.1.3管理人員職責(zé)項(xiàng)次崗位崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工和綠色施工工作負(fù)全面責(zé)任。(2)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項(xiàng)目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。(3)按照相關(guān)規(guī)定建立項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)和配備安全管理人員，并依據(jù)企業(yè)相關(guān)制度，建立和完善項(xiàng)目相關(guān)制度。(4)組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)和施工安全措施計劃，并貫徹落實(shí)。(5)參與或主持本項(xiàng)目安全管理策劃、安全工作計劃和安全管理文件等工作。(6)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費(fèi)用的及時投入，保證?？顚Ｓ?。(7)組織并參加對項(xiàng)目管理和作業(yè)工人的安全教育。(8)組織并參加項(xiàng)目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改。(9)參加對現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收。(10)組織召開安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。(11)組織編制項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行交底和演練。(12)及時、如實(shí)報告安全生產(chǎn)事故，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員救護(hù)工作，配合事故調(diào)查和處理。2生產(chǎn)經(jīng)理(1)組織項(xiàng)目施工生產(chǎn)，對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)組織落實(shí)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實(shí)情況。(3)組織實(shí)施安全專項(xiàng)方案和技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底。(4)組織對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。(5)組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改。(6)負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識。(7)組織項(xiàng)目積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動。(8)發(fā)生傷亡事故，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場。3項(xiàng)目總工(1)對項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2)嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(3)組織編制危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)方案專家論證工作。(4)組織施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施落實(shí)情況。(5)參加工程項(xiàng)目腳手架、模板支架、臨時用電、大型機(jī)械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護(hù)的驗(yàn)收，履行驗(yàn)收手續(xù)。(6)對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實(shí)施，并做好培訓(xùn)和交底。(7)參加安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。(8)組織危險源的識別、分析和評價，編制危險源清單。(9)參加事故應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。4安全總監(jiān)(1)對安全生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。(2)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，監(jiān)督項(xiàng)目安全管理人員的配備和安全生產(chǎn)費(fèi)用的落實(shí)。(3)協(xié)助制訂項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。(4)對危險源的識別進(jìn)行審核，對項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進(jìn)行總體策劃并組織實(shí)施。(5)參與編制項(xiàng)目安全設(shè)施和消防設(shè)施方案，合理布置現(xiàn)場安全警示標(biāo)志。(6)參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。(7)組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項(xiàng)工程，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。(8)落實(shí)員工安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，組織作業(yè)人員入場三級安全教育。(9)組織開展安全生產(chǎn)月、安全達(dá)標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動，督促主責(zé)部門及時上報有關(guān)活動資料。(10)發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并迅速參與搶救。(11)歸口管理有關(guān)安全資料。5商務(wù)經(jīng)理(1)確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費(fèi)，在業(yè)主支付工程款時確保安全生產(chǎn)措施費(fèi)同時得到支付。(2)在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費(fèi)范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。(3)保證安全生產(chǎn)措施費(fèi)的及時支付，做到?？顚Ｓ?，優(yōu)先保證現(xiàn)場安全防護(hù)和安全隱患整改的資金。(4)審核項(xiàng)目安全生產(chǎn)措施費(fèi)清單，對該費(fèi)用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負(fù)責(zé)。6責(zé)任工程師(1)對其管理的單位工程（施工區(qū)域或?qū)I(yè)）范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工全面負(fù)責(zé)。(2)嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全施工方案，按照施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求，結(jié)合負(fù)責(zé)施工的工程特點(diǎn)，以書面方式逐條向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄。(3)檢查施工人員執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程的情況，制止不顧人身安全、違章冒險蠻干的行為。(4)參加管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)對設(shè)施的完好情況進(jìn)行過程監(jiān)控。(5)參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，對管轄范圍內(nèi)的安全隱患制訂整改措施并落實(shí)。(6)在危險性較大工程施工中，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)管。(7)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即向項(xiàng)目經(jīng)理報告，組織搶救傷員和人員疏散，并保護(hù)好現(xiàn)場，配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)防范措施。7安全管理人員(1)認(rèn)真宣傳、貫徹安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，檢查督促執(zhí)行。(2)參與制訂項(xiàng)目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)措施計劃和安全技術(shù)操作規(guī)程，督促落實(shí)并檢查執(zhí)行情況。(3)每天進(jìn)行安全巡查，及時糾正和查處違章指揮、違規(guī)操作、違反安全生產(chǎn)紀(jì)律的行為和人員，并填寫安全日志。對施工現(xiàn)場存在安全隱患有權(quán)責(zé)令糾正和整改，對重大安全隱患有權(quán)下達(dá)局部停工整改決定。(4)對危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施過程進(jìn)行旁站式監(jiān)督。(5)對各類檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患督促落實(shí)整改，對整改結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。(6)組織項(xiàng)目日常安全教育，督促班組開展班前安全活動。(7)參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電力設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施和消防設(shè)施的驗(yàn)收。(8)建立項(xiàng)目安全管理資料檔案，如實(shí)記錄和收集安全檢查、交底、驗(yàn)收、教育培訓(xùn)及其它安全活動的資料。(9)發(fā)生生產(chǎn)安全事故，要立即報告，參與搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并對事故的經(jīng)過、應(yīng)急、處理過程做好詳細(xì)記錄。5.2技術(shù)措施5.2.1安全保證措施項(xiàng)次施工階段安全保障措施1掛籃拼裝（1）掛籃安裝時，嚴(yán)格按照擬定的掛籃安裝順序流程進(jìn)行，每個部件的連接都要經(jīng)專職安全人員檢查，確認(rèn)牢固、穩(wěn)定、可靠后方可脫鉤，進(jìn)行下一拼裝件的拼裝。（2）起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程，所有起吊所具確保滿足6倍以上安全系數(shù)。（3）掛籃拼裝采用掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)封閉施工，避免物件或人員從高處墜落，造成高空墜物傷人。（4）掛籃在加工廠加工成段分批出廠，盡量減少在拼裝平臺上焊接，焊接時，在下面鋪墊鐵皮。拼裝平臺上備用干粉滅火器，以防萬一。2掛籃施工防墜物（人）（1）加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)禁隨意向橋下丟棄物體。（2）掛籃四周圍欄應(yīng)設(shè)置密目式防護(hù)網(wǎng)封閉，圍欄底部應(yīng)設(shè)擋腳板，防止施工中鋼筋、石子或其他物體掉落到橋下，造成人員被物體打擊傷害。（3）施工用材料或設(shè)備在已澆梁上擺放位置距梁邊不小于2m；不使用的設(shè)備、材料或其他廢棄物及時清運(yùn)到橋下場地；加強(qiáng)職工教育，嚴(yán)禁隨意向橋下丟棄物體；掛籃前移后，立即在已澆梁兩側(cè)臨邊加設(shè)臨時防護(hù)網(wǎng)。（4）掛籃上作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定佩帶好安全帽、安全帶，穿好防滑鞋。作業(yè)時應(yīng)通過專用梯或通道進(jìn)行走行。3掛籃行走（1）掛籃走行是連續(xù)梁施工最為危險的一步，作業(yè)人員必須明確掛籃走行的操作順序，走行前作業(yè)隊(duì)長及安檢人員必須檢查到位，走行中全過程旁站指揮。（2）縱向張拉前，掛籃底模平臺前后吊帶不能松動；但內(nèi)外滑梁的吊桿吊帶需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后松開下放5cm左右以使側(cè)模松開。（3）掛籃走行前，需檢查縱向預(yù)應(yīng)力筋是否張拉、壓漿完畢；相關(guān)預(yù)留孔預(yù)埋件是否位置正確、豎直；使掛籃前行的倒鏈葫蘆是否安裝好；掛籃以外的桿件或物體是否影響掛籃走行；內(nèi)頂模及內(nèi)側(cè)模是否已脫離梁體；走行時天氣風(fēng)力是否超過5級，超過時不走行。5.2.2質(zhì)量技術(shù)保證措施項(xiàng)次質(zhì)量控制要素質(zhì)量保證措施1掛籃施工（1）掛籃進(jìn)場后由生產(chǎn)副經(jīng)理組織，總工程師、安質(zhì)部、物資部、工程部、試驗(yàn)室人員參與共同進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收依據(jù)主要包括掛籃設(shè)計圖紙、模板圖紙及檢查驗(yàn)收表。（2）掛籃移動到位后，由生產(chǎn)副經(jīng)理組織安質(zhì)部、物資部、工程部人員進(jìn)行驗(yàn)收。（3）砼澆筑前對掛籃組織驗(yàn)收。（4）掛籃安裝、行走、錨固等必須嚴(yán)格按照方案及計算書要求施工；所有吊桿均設(shè)置雙螺帽，掛籃前吊桿必須采用PVC管進(jìn)行保護(hù)。2鋼筋施工（1）鋼筋在加工彎制前采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮銹、鐵銹等均需清除干凈。（2）調(diào)直過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異?，F(xiàn)象及時處理。（3）定尺擋板的位置固定后需復(fù)核，不帶彎鉤的長鋼筋長度誤差為±15mm。（4）鋼筋焊接方式可采用電弧搭接焊，采用電弧搭接焊時，焊條采用E50系列，雙面搭接長度不小于5d、單面搭接長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。3混凝土施工（1）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理及監(jiān)控，編制混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底，對負(fù)責(zé)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確?；炷翝仓罅⒓窗凑震B(yǎng)護(hù)交底要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格遵守驗(yàn)標(biāo)及相關(guān)規(guī)范要求，確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的養(yǎng)護(hù)工作。（3）加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的分層控制，根據(jù)每車混凝土的方量和不同標(biāo)準(zhǔn)段的截面尺寸，按照放料的時間控制混凝土每層厚度不大于30cm。（4）組織振搗工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)，明確振搗中注意事項(xiàng)和振搗時間的控制。（5）嚴(yán)格要求隔離劑統(tǒng)一采用模板漆，禁止施工班組自己購買。（6）合理安排施工，鋼筋綁扎后，用空氣氣壓機(jī)將灰塵等吹落。4預(yù)應(yīng)力張拉（1）為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確應(yīng)定期對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正。（2）任何時候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動。（3）按設(shè)計要求，應(yīng)做管道摩阻試驗(yàn)，以修正張拉力。（4）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計圖紙張拉條件以上時方可施加預(yù)應(yīng)力。（5）按張拉要求認(rèn)真作好記錄，并應(yīng)當(dāng)場計算，如雙控伸長值超過規(guī)定值（±5％）則應(yīng)暫停，待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。5預(yù)應(yīng)力壓漿（1）壓漿前必須使用清水對管道進(jìn)行沖洗，方可進(jìn)行正式壓漿。（2）預(yù)應(yīng)力鋼材張拉后應(yīng)盡早壓漿，一般應(yīng)在24小時內(nèi)完成。（3）壓漿要注意盡量避免高溫時間進(jìn)行，拌制的水泥漿溫度＜32℃，水泥漿壓漿工作中斷時間應(yīng)控制在40min之內(nèi)。（4）壓漿要注意是否有串孔現(xiàn)象和漏漿發(fā)生。（5）壓漿泵的壓力要逐漸加大，加壓速度不能過快。5.2.3文明施工保證措施項(xiàng)次文明施工保證措施11、對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的壓漿料，進(jìn)行遮蓋或入庫存放，淘汰人工拌和等落后工藝，當(dāng)橋面使用時應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，減少粉塵排放。2、封錨水泥等散裝物料運(yùn)輸和臨時存放，入庫密閉存放，取用水泥在相對密閉的空間，應(yīng)采取防風(fēng)遮擋措施，以減少起塵量，杜絕灰塵散落在空氣中。3、壓漿施工過程中受大氣污染最為嚴(yán)重的是施工人員，對于施工人員佩戴口罩，減輕其危害。4、廢棄的壓漿料，經(jīng)處理后排放，不得直接排放。5、掛籃施工應(yīng)盡量避開夜間施工，合理安排施工，盡可能減少作業(yè)過程中產(chǎn)生的噪音。6、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，臨近小區(qū)的里程如有必要加設(shè)隔聲屏障，使用隔聲材料或結(jié)構(gòu)來阻擋噪聲傳播。5.2.4季節(jié)性施工保證措施項(xiàng)次施工階段保證措施1雨季施工（1）壓漿料、封錨水泥等散裝材料：做好檢驗(yàn)、保管工作，用多少取多少，受潮后結(jié)塊的不得使用。（2）鋼材管理：施工用的鋼材主要為鋼筋，需要入庫存放。存放時應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域，擺放整齊，底部墊起高度不低于0.2米高，防止雨水的侵蝕。（3）焊材管理：焊材（主要為電焊條）必須入庫保管，材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的牌號、規(guī)格、入庫量、有無損傷等。焊材在使用前不得打開包裝，以免受潮變質(zhì)。2冬季施工（1）根據(jù)大氣溫度的實(shí)際情況，掛籃砼采用熱拌加復(fù)合抗凍外加劑，澆筑完的砼及時予以覆蓋，采取保溫辦法，要求商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場的溫度不低于15℃，砼的入模溫度不得低于5℃?；炷翝仓r間宜選擇在上午10點(diǎn)至下午三點(diǎn)前施工。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。混凝土采用分層連續(xù)的方法澆注，分層厚度不得小于20cm。大體積混凝土施工，要求每小時混凝土的灌注量不低于30m3。（2）壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。（3）如果必須在冰凍氣候下進(jìn)行壓漿，要采取措施保證漿體在48h內(nèi)溫度超過5℃。圖5.2.4-1掛籃冬施保溫5.3監(jiān)測監(jiān)控措施5.3.1線形監(jiān)測（1）測點(diǎn)布置：在每一梁段懸臂端（距前端5cm處）設(shè)立5個標(biāo)高觀測點(diǎn)。測點(diǎn)采用長8～10cm的φ10鋼筋，在頂部磨圓做測標(biāo)，在澆筑混凝土前把測標(biāo)下端焊在橋面鋼筋上，伸出混凝土面1.5～2.5cm，并用紅油漆標(biāo)明編號。截面測點(diǎn)見圖5.3.1-1中的“|”所示的位置，作為主梁混凝土上表面標(biāo)高的測點(diǎn)。圖5.3.1-1主梁觀測點(diǎn)布置圖（2）觀測方法：采用國家二等水準(zhǔn)測量精度等級和觀測方法進(jìn)行測量。（3）測量頻率：按各節(jié)段施工次序，每一節(jié)段按以下工況對主梁撓度進(jìn)行測量：混凝土澆筑前、后，預(yù)應(yīng)力張拉前、后；合攏段澆筑前、后；以及對主梁結(jié)構(gòu)受力有較大影響的工況（如掛籃移動前、后）。（4）測量時間：測量時間宜在早8：00之前和下午6：00以后或在溫度場較穩(wěn)定的時候進(jìn)行。在測量過程中，為了找出溫度變化引起主梁撓度變化的規(guī)律，應(yīng)選擇溫差變化較大的天氣，從早晨6：00左右～下午6:00左右每間隔大約2小時對其撓度進(jìn)行測量，并記錄所對應(yīng)的大氣溫度，找出溫差變化較大時撓度變化的規(guī)律，從而為確定待施工各節(jié)段預(yù)拱提供較為可靠的依據(jù)。5.3.2應(yīng)力監(jiān)測（1）傳感器埋設(shè)位置：混凝土澆筑前，在1#節(jié)段、7#節(jié)段控制截面用