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文檔簡(jiǎn)介
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NB
中華人民共和國能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
NB/TXXXXX—XXXX
核電廠常規(guī)島設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則
第5部分汽水分離再熱器
Manufacturingqualitysurveillanceguideforconventionalislandequipmentsin
nuclearpowerplant
part5MoistureSeparatorReheater
點(diǎn)擊此處添加與國際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)
(征求意見稿)
(2012-3-15:)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
國家能源局發(fā)布
NB/TXXXXX—XXXX
I
NB/TXXXXX—XXXX
第5部分汽水分離再熱器
1范圍
NB/TXXXX的本部分規(guī)定了核電廠常規(guī)島汽水分離再熱器制造過程的監(jiān)造技術(shù)要求。
本部分適用于監(jiān)造單位依據(jù)合同對(duì)核電廠常規(guī)島汽水分離再熱器(包括本體、疏水膨脹節(jié)及疏水箱
本體)從原材料采購到出廠驗(yàn)收全過程的監(jiān)造。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求
DL/T893-2004電站汽輪機(jī)名詞術(shù)語
NB/TXXXX.1核電廠常規(guī)島設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則第1部分總則
3術(shù)語和定義
DL/T893-2004和NB/TXXXX.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
4技術(shù)要求
4.1一般要求
汽水分離再熱器設(shè)備監(jiān)造總體要求應(yīng)符合NB/TXXXX.1的要求。
4.2監(jiān)造方式
汽水分離再熱器屬于核電廠常規(guī)島中的關(guān)鍵設(shè)備,監(jiān)造單位應(yīng)對(duì)制造單位的材料采購、入廠驗(yàn)收、
零部件的制造與檢驗(yàn)、總裝與試驗(yàn)等多項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督。
結(jié)合同一制造單位汽水分離再熱器的供貨數(shù)量、制造單位的供貨水平、用戶或國家監(jiān)管單位的特殊
要求等多方面因素,汽水分離再熱器的監(jiān)造應(yīng)以文件審查、巡檢監(jiān)督、見證點(diǎn)相結(jié)合的方式進(jìn)行。
4.3監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和建議的見證點(diǎn)設(shè)置
汽水分離再熱器主要原材料制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)宜按表1要求;汽水分離再熱器主要部
件制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)宜按表2要求;汽水分離再熱器疏水箱制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證
點(diǎn)宜按表3要求;汽水分離再熱器疏水箱膨脹節(jié)制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)宜按表4邀請(qǐng);汽水分離
再熱器總裝與試驗(yàn)過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)宜按表5要求。
1
NB/TXXXXX—XXXX
表1汽水分離再熱器主要原材料制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)設(shè)置
部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目見證點(diǎn)備注
HWR
承壓部件用鋼板(包括復(fù)合鋼物理-化學(xué)分析和試驗(yàn)●
板)力學(xué)性能試驗(yàn)●
焊接●復(fù)合鋼板成型前基板或復(fù)合板拼焊
無損檢驗(yàn)及測(cè)厚●
熱處理●
晶間腐蝕敏感度測(cè)試●
管板及其它承壓鍛件鍛造●注意鍛造比檢查
熱處理●包括模擬焊后熱處理
取樣●
物理-化學(xué)分析和試驗(yàn)●
力學(xué)性能試驗(yàn)●
無損檢驗(yàn)●
換熱管制造焊接●對(duì)于焊接管
熱處理●
物理-化學(xué)分析和試驗(yàn)●
力學(xué)性能試驗(yàn)●
無損檢驗(yàn)●渦流檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)等
壓力試驗(yàn)●液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)
耐腐蝕試驗(yàn)●
尺寸檢查●包括直段、鰭片區(qū)及彎管區(qū)
清潔度檢查●主要控制鐵污染
表2汽水分離再熱器(本體)主要部件制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)設(shè)置
部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造執(zhí)行方式備注
HWR
制造條件制造條件檢查●
筒體(包括筒體組對(duì)及接管裝材料驗(yàn)收●
配)焊縫焊接●
熱處理●
焊縫無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●包括開孔尺寸檢查
泄露試驗(yàn)●如有補(bǔ)強(qiáng)圈焊接
產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)與評(píng)定●
封頭(包括封頭拼焊、接管或材料驗(yàn)收●
人孔法蘭等與封頭裝配,也適拼接焊接●
用于疏水箱封頭和蒸汽室封無損檢驗(yàn)●
2
NB/TXXXXX—XXXX
頭)成形●
熱處理●
尺寸檢查●包括開孔尺寸檢查
產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)與評(píng)定●
分離器(包括預(yù)分離器)入廠驗(yàn)收●質(zhì)量證明文件審查、外觀及尺寸檢查
管板(包括堆焊產(chǎn)品試板)材料驗(yàn)收●
堆焊●
取樣及化學(xué)分析●
熱處理●
無損檢驗(yàn)●
鉆孔后尺寸檢查●
管束(包括產(chǎn)品試板)材料驗(yàn)收●
穿管前各元件清潔檢查●
穿管●
管子管板焊縫焊接●
管子管板焊縫無損檢驗(yàn)●
管子管板焊縫產(chǎn)品焊接試●
板檢驗(yàn)與評(píng)定
脹管●
脹管試件檢驗(yàn)●拉脫力試驗(yàn)等
管子管板焊縫檢漏及管束●
整體檢漏試驗(yàn)
蒸汽室材料驗(yàn)收●
蒸汽室焊接●
熱處理●
無損檢驗(yàn)●
再熱器組焊蒸汽室與管束焊接●
熱處理●
焊縫無損檢驗(yàn)●
產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)與評(píng)定●
焊接接管材料驗(yàn)收●
焊接●
熱處理(如有)●
無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●
螺栓,螺母材料驗(yàn)收●
尺寸檢查●
無損檢驗(yàn)●
磷化●
管支承版、孔板、側(cè)板、導(dǎo)槽材料驗(yàn)收●
等內(nèi)件組裝焊接●
3
NB/TXXXXX—XXXX
無損檢測(cè)●
布置和尺寸檢查●結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)巡檢的方式進(jìn)行
表3汽水分離再熱器疏水箱(本體)制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)設(shè)置
部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造執(zhí)行方式備注
HWR
制造條件制造條件檢查●
筒體(包括筒體組對(duì))材料驗(yàn)收●
焊縫焊接●
熱處理●
焊縫無損檢驗(yàn)●
產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)與評(píng)定●
封頭與筒體組對(duì)(包括接管裝焊縫焊接●
配)焊縫無損檢驗(yàn)●
疏水箱尺寸檢查●
水壓試驗(yàn)●
清潔檢查●
油漆●
充氮●
包裝、裝箱檢查●
表4汽水分離再熱器疏水膨脹節(jié)制造過程監(jiān)造重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)設(shè)置
部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造執(zhí)行方式備注
HWR
制造條件制造條件檢查●包括材料驗(yàn)收
波紋管焊縫焊接●
液壓成形●
端口堆焊●
焊縫無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●
波紋管組件焊縫焊接●
焊縫無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●
水壓試驗(yàn)●
氣密性試驗(yàn)●
膨脹節(jié)組件焊縫焊接●
焊縫無損檢驗(yàn)●
氣密性試驗(yàn)●
4
NB/TXXXXX—XXXX
尺寸檢查●
清潔及涂裝●
包裝、裝箱檢查●
表5汽水分離再熱器總裝過程監(jiān)理重點(diǎn)項(xiàng)目和見證點(diǎn)設(shè)置
部件或活動(dòng)監(jiān)造項(xiàng)目監(jiān)造執(zhí)行方式備注
HWR
封頭與筒身裝配主環(huán)縫焊接●
焊后熱處理●
焊縫無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●
產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)與評(píng)定●
接管與筒身(封頭)裝配焊縫焊接●
焊后熱處理●
焊縫無損檢驗(yàn)●
尺寸檢查●
疏水膨脹節(jié)裝配焊縫焊接●
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