墻面鋁板施工工藝

墻面鋁板施工工藝施工準備鋁板在工廠內加工完成。表面應平整，色澤均勻，尺寸準確，鋁板四周掛口沖空均勻一致，邊緣整齊，楞角不得損壞。施工前應按型號、規(guī)格和顏色進行選配和分類。L型鋼質角碼與U型鋼質龍骨（包括膨脹螺栓、對穿螺栓）的材質、規(guī)格應符合設計的要求。施工工藝流程基層處理→丈量墻體、彈線→鉆孔→錨固膨脹螺栓、安裝L型鋼質角碼→U型鋼質龍骨安裝→龍骨調平、校正→鋁板材安裝→調縫、校正施工方法（1）丈量墻體彈線根據設計施工圖及現場實際墻體的情況，制定排版設計圖。采用水平儀根據整體軸線，確定好中心定位線、標高線。從所安裝飾面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與墻體基層面的空隙為50-60mm為宜。應對墻體基層偏差較大部位的事先要剔鑿或修補。按吊出的垂線，連結兩點作為起始層掛板材的基準，按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。并將每根U型鋼質龍骨的三維坐標點打在混凝土墻面上，確保龍骨安裝的準確，是控制整體鋼質龍骨控制系統及板塊安裝時的最關鍵性一步。（2）鉆孔在彈好線的砼基層上，以分格墨線為中心。根據U型龍骨的三維坐標點，沿逐行逐塊垂直線將板孔位置劃在墻面上，同時對膨脹螺栓進行鉆孔標記，墻面打眼深度宜為80-90mm。（3）錨固膨脹螺栓、安裝L型鋼質角碼根據分割墨線、U型鋼質龍骨的三維坐標點及孔位，采用膨脹螺栓進行安裝、固定L型鋼質角碼。安裝L型鋼質角碼時，以板塊的完成面為基準，預留出龍骨及鋁板塊的厚度，并拉通線進行調平、校正。避免因端面鉆孔位置不準確，插入錨固銷時引起L型鋼質角碼的錯位。定位膨脹螺栓L型鋼質角碼和U型鋼質龍骨連接（4）U型鋼質龍骨安裝預先在U型鋼質龍骨上安裝“限位調節(jié)裝置”，并根據U型鋼質龍骨的三維坐標點及L型鋼質角碼位，采用連接螺栓至上而下連接U型鋼質龍骨與L型鋼質角碼，對龍骨進行初裝。初裝完成后，在墻面拉通線進行調平、校正。同時以測力扳手檢測膨脹螺栓和連結螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。避免旋緊螺栓時，因注意不夠，使L型角碼與U型龍骨滑動位移。注：因L型角碼為橫向條形孔，U型龍骨為豎向條形孔，在調節(jié)、校正時可根據此特點進行前后、上下調節(jié)。U型鋼質龍骨安裝龍骨調節(jié)、校正（5）鋁板材安裝在鋁面板安裝前，根據設計圖紙要求，檢查鋼質龍骨上安裝的“限位調節(jié)裝置”，進行調節(jié)校正。并檢查鋁面板的質量及色差。無誤后首先掛好雙面垂直、水平控制線，將單塊鋁板按照從上向下方式，利用鋁板塊的掛口，將板塊掛裝在“限位調節(jié)裝置”上，進行鉤掛式初裝。鋁板板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。最后，在板塊的上端和下端，固定調節(jié)螺栓，對鋁板板塊進行固定。大面積安裝順序：一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下向上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤、紋路的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，并以測力板手對調節(jié)螺栓旋緊力進行抽檢復驗。6）調平、校正根據預先掛好的垂直線、水平控制線，利用對板塊進行逐塊校正。安裝完成后，對鋁板塊與板塊之間的接縫不平直的局部進行校正。質量標準（1）保證項目1）飾面板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計要求，其質量必須符合鋁板有關標準規(guī)定。2）龍骨及飾面板開孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。3）飾面板的安裝必須牢固，無歪斜、缺楞墻角和裂縫等缺陷。飾面板安裝工程的連接件的數量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐、防銹處理必須符合設計要求。（2）基本項