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文檔簡(jiǎn)介

ICS13.020.40

CCSZ05

長(zhǎng)江三角洲區(qū)域統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/TXXXXX—2021

設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationsfortheControlofEquipmentLeaksof

VolatileOrganicCompounds

2020-XX-XX發(fā)布2020-XX-XX實(shí)施

上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局、上海市生態(tài)環(huán)境局

江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局、江蘇省生態(tài)環(huán)境廳聯(lián)合發(fā)布

浙江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局、浙江省生態(tài)環(huán)境廳

安徽省市場(chǎng)監(jiān)督管理局、安徽省生態(tài)環(huán)境廳

DBXX/TXXXXX—2021

II

DBXX/TXXXXX—2021

設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制的技術(shù)要求和管理要求。

本文件適用于長(zhǎng)江三角洲區(qū)域企業(yè)開(kāi)展設(shè)備泄漏揮發(fā)性有機(jī)物排放控制工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB37822-2019揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

HJ733泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds

VOCs

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。

[來(lái)源:GB37822-2019,3.1]

3.2

有機(jī)毒性大氣污染物organichazardousairpollutants

OHAPs

已知或疑似引起癌癥,或其他嚴(yán)重影響身體健康、嚴(yán)重惡化大氣環(huán)境的有機(jī)化合物。

3.3

高反應(yīng)性揮發(fā)性有機(jī)物highlyreactivevolatileorganiccompounds

HRVOCs

光化學(xué)反應(yīng)活性強(qiáng),臭氧(O3)生成潛勢(shì)高的VOCs。

3.4

VOCs物料VOCs-containingmaterials

VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的物料,以及有機(jī)聚合物材料。

[來(lái)源:GB37822-2019,3.7]

1

DBXX/TXXXXX—2021

3.5

揮發(fā)性有機(jī)氣體volatileorganicgas

氣體

在工藝條件下,呈氣態(tài)的VOCs物料。

3.6

揮發(fā)性有機(jī)液體volatileorganicliquid

輕液

在工藝條件下符合以下任一條件的有機(jī)液體:(1)20℃時(shí),VOCs物料的蒸氣壓大于0.3kPa;(2)

20℃時(shí),混合物中,蒸氣壓大于0.3kPa的純有機(jī)化合物的質(zhì)量總濃度等于或者大于20%。

3.7

揮發(fā)性有機(jī)重液體volatileorganicheavyliquid

重液

除輕液以外,在工藝條件下呈液態(tài)的VOCs物料。

3.8

泄漏檢測(cè)與修復(fù)leakdetectionandrepair

對(duì)工業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程物料泄漏進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。通過(guò)常規(guī)或非常規(guī)檢測(cè)手段,檢測(cè)或檢查受控密

封點(diǎn),并在一定期限內(nèi)采取有效措施修復(fù)泄漏點(diǎn)。

3.9

受控裝置affectedfacility

含VOCs物料的裝置(包括生產(chǎn)及輔助裝置、廢氣收集凈化裝置等)。

3.10

受控設(shè)備與管線組件affectedequipmentandpipeline

受控裝置中含VOCs物料的設(shè)備與管線組件。

3.11

受控密封點(diǎn)affectedcomponent

密封點(diǎn)

受控設(shè)備與管線組件中可能泄漏VOCs物料的動(dòng)密封或靜密封點(diǎn)。

注:密封點(diǎn)類(lèi)型包括但不限于泵、壓縮機(jī)、攪拌器(機(jī))、閥門(mén)、開(kāi)口閥或開(kāi)口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)、

法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備。

3.12

不可達(dá)密封點(diǎn)inaccessablecomponent

由于空間距離、隔離等物理因素或安全因素,難以或無(wú)法實(shí)施常規(guī)檢測(cè)的密封點(diǎn)。

3.13

常規(guī)檢測(cè)currentworkpractice

采用氫火焰離子化檢測(cè)儀或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儀器對(duì)密封點(diǎn)VOCs泄漏的定量檢測(cè)。

2

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3.14

非常規(guī)檢測(cè)alternativeworkpractice

采用常規(guī)檢測(cè)以外的方法對(duì)密封點(diǎn)VOCs泄漏的檢測(cè)。

3.15

凈檢測(cè)值netscreeningvalue

采用常規(guī)檢測(cè)方法,在密封點(diǎn)表面測(cè)得的扣除環(huán)境本底值后的VOCs濃度。

注:環(huán)境本底值為按照《石化企業(yè)泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作指南》中“環(huán)境本底值檢測(cè)”規(guī)定的方法測(cè)得某一密封點(diǎn)或

整套裝置的本底值,單位通常為μmol/mol。

3.16

泄漏點(diǎn)leaksource

符合泄漏認(rèn)定條件的密封點(diǎn)。

3.17

嚴(yán)重泄漏點(diǎn)high-leaksource

凈檢測(cè)值達(dá)到或超過(guò)10000μmol/mol的泄漏點(diǎn)。

4技術(shù)要求

4.1源頭控制

4.1.1精簡(jiǎn)密封點(diǎn)數(shù)量

在確保生產(chǎn)安全的條件下,通過(guò)新建裝置的工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化或現(xiàn)有裝置檢修時(shí)的系統(tǒng)優(yōu)化,精簡(jiǎn)裝置

或設(shè)備的密封點(diǎn)數(shù)量。

4.1.2采用低泄漏設(shè)備

新建或更換設(shè)備時(shí)宜采用低(無(wú))泄漏設(shè)備,常見(jiàn)的低(無(wú))泄漏設(shè)備包括:

——屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波紋管泵、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封泵;

——屏蔽壓縮機(jī)、磁力壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封

壓縮機(jī);

——屏蔽攪拌器(機(jī))、磁力攪拌器(機(jī))、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封

攪拌器(機(jī));

——屏蔽閥、隔膜閥、波紋管閥,以及上游配有爆破片的泄壓閥。

4.1.3采取防泄漏措施

現(xiàn)有設(shè)備宜采取防泄漏措施,包括但不限于:

——開(kāi)口閥或開(kāi)口管線配備合適尺寸的盲法蘭、蓋子、塞子或二次閥;

——采樣環(huán)節(jié)采用密閉回路式取樣連接系統(tǒng);

——輕液及重液裝載環(huán)節(jié)輸送管道與車(chē)、船接收口采用快速干式接頭連接;

——不可達(dá)密封點(diǎn)或易泄漏密封點(diǎn)可采用連續(xù)監(jiān)控設(shè)施實(shí)時(shí)進(jìn)行泄漏監(jiān)控預(yù)警。

4.1.4其他措施

3

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企業(yè)宜采用負(fù)壓生產(chǎn)工藝等其他源頭控制措施,減少VOCs泄漏。

4.2泄漏檢測(cè)與修復(fù)

4.2.1建檔

應(yīng)按國(guó)家或地方的相關(guān)要求開(kāi)展建檔工作,并編制獨(dú)立的建檔報(bào)告,建檔流程及要求參見(jiàn)附錄A。

4.2.2泄漏檢測(cè)

4.2.2.1檢測(cè)方法

應(yīng)按HJ733的規(guī)定執(zhí)行。常規(guī)檢測(cè)宜用氫火焰離子化檢測(cè)儀,非常規(guī)檢測(cè)宜用紅外熱成像泄漏檢測(cè)

儀,行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定的從其規(guī)定。

4.2.2.2檢測(cè)頻次

應(yīng)按表1規(guī)定的頻次要求對(duì)密封點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。

表1泄漏檢測(cè)頻次

序號(hào)檢測(cè)對(duì)象檢測(cè)頻次

泵、壓縮機(jī)、攪拌器(機(jī))、閥門(mén)、開(kāi)口閥或開(kāi)口管線、泄

每季度進(jìn)行一次常規(guī)檢測(cè)

1壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)

2法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備每半年進(jìn)行一次常規(guī)檢測(cè)

不可達(dá)密封點(diǎn)應(yīng)每季度進(jìn)行一次非常規(guī)檢測(cè)或每二年進(jìn)行一次常規(guī)檢測(cè)。

對(duì)于泄壓設(shè)備泄壓后、設(shè)備初次啟用或檢修后等其他特殊情景,應(yīng)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間要

求進(jìn)行檢測(cè)。

對(duì)于重液介質(zhì),若同一密封點(diǎn)連續(xù)三個(gè)周期檢測(cè)無(wú)泄漏情況,其檢測(cè)周期可延長(zhǎng)一倍。在后續(xù)檢測(cè)

中,該密封點(diǎn)一旦檢測(cè)出現(xiàn)泄漏情況,則檢測(cè)頻次按原規(guī)定執(zhí)行。

符合本文件4.1.2的設(shè)備類(lèi)型或正常工作處于負(fù)壓狀態(tài)的設(shè)備可免予泄漏檢測(cè)。

4.2.2.3泄漏認(rèn)定

出現(xiàn)下列情況之一,則認(rèn)定密封點(diǎn)發(fā)生泄漏:

——密封點(diǎn)的凈檢測(cè)值超過(guò)表2規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度值;

——密封點(diǎn)存在滲液、滴液等可見(jiàn)的泄漏現(xiàn)象;

——紅外熱成像泄漏檢測(cè)儀發(fā)現(xiàn)有來(lái)自密封點(diǎn)的明顯煙羽。

表2泄漏認(rèn)定濃度

泄漏認(rèn)定濃度(μmol/mol)

適用對(duì)象

涉OHAPs、HRVOCs的VOCs物料1其他VOCs物料

氣體、輕液密封點(diǎn)10002000

生產(chǎn)及輔助裝置

重液密封點(diǎn)200500

廢氣收集凈化裝置輸送管道組件密封點(diǎn)2500

注1:指OHAPs或HRVOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于5%的VOCs物料,OHAPs和HRVOCs物質(zhì)清單見(jiàn)附錄B。

注2:指GB37822-2019規(guī)定的廢氣收集系統(tǒng)中處于正壓狀態(tài)的輸送管道組件密封點(diǎn)。

4.2.2.4泄漏標(biāo)識(shí)

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泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)系掛泄漏標(biāo)識(shí)牌,嚴(yán)重泄漏點(diǎn)系掛紅色標(biāo)識(shí)牌,其余泄漏點(diǎn)系掛黃色標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌

應(yīng)注明密封點(diǎn)編碼、密封點(diǎn)介質(zhì)、凈檢測(cè)值、泄漏認(rèn)定濃度、泄漏發(fā)現(xiàn)時(shí)間、是否屬于延遲修復(fù)等基本

信息。

4.2.3修復(fù)與復(fù)測(cè)

4.2.3.1泄漏修復(fù)

企業(yè)應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)后及時(shí)進(jìn)行修復(fù),首次維修應(yīng)不晚于發(fā)現(xiàn)泄漏之日起5日內(nèi)(嚴(yán)重泄漏點(diǎn)應(yīng)不

晚于發(fā)現(xiàn)泄漏后48小時(shí)內(nèi)),并在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15日內(nèi)完成修復(fù)。

4.2.3.2延遲修復(fù)

泄漏點(diǎn)未能完成修復(fù)且符合下列條件時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)為延遲修復(fù)密封點(diǎn)。

——在不關(guān)閉工藝單元的條件下,在15日內(nèi)完成修復(fù)技術(shù)上不可行;

——維修存在安全風(fēng)險(xiǎn);

——維修引發(fā)的VOCs排放量大于泄漏點(diǎn)延遲修復(fù)產(chǎn)生的排放量。

延遲修復(fù)密封點(diǎn)應(yīng)按4.2.2.2條規(guī)定的檢測(cè)頻次進(jìn)行檢測(cè),并在下一個(gè)停工檢修期間完成修復(fù)。

4.2.3.3復(fù)測(cè)

維修作業(yè)后應(yīng)于5日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測(cè),凈檢測(cè)值低于泄漏認(rèn)定濃度值時(shí)即為修復(fù)。如檢測(cè)后仍為泄漏,

應(yīng)再次采取措施進(jìn)行維修,直至完成修復(fù)(延遲修復(fù)密封點(diǎn)除外)。完成修復(fù)后應(yīng)立即摘除泄漏標(biāo)識(shí)牌。

4.2.4記錄與申報(bào)

LDAR實(shí)施過(guò)程涉及的數(shù)據(jù)和資料均應(yīng)有效記錄并保存5年以上,重點(diǎn)包括建檔報(bào)告、檢測(cè)任務(wù)分

配單、儀器校準(zhǔn)記錄、檢測(cè)記錄、維修記錄等。企業(yè)應(yīng)按生態(tài)環(huán)境部門(mén)的要求進(jìn)行申報(bào)備案,格式可參

考附錄C。

5管理要求

5.1強(qiáng)化泄漏源頭管控

企業(yè)應(yīng)持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備泄漏的源頭控制,優(yōu)先按照4.1中的技術(shù)要求采取相應(yīng)措施,減少VOCs泄漏。

5.2建立專(zhuān)項(xiàng)管理制度

企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備泄漏VOCs排放管理制度,明確內(nèi)部分工與職責(zé),加強(qiáng)全過(guò)程泄漏管控,并定期開(kāi)

展控制效果自審自查。

5.3采用信息管理平臺(tái)

企業(yè)應(yīng)采用信息管理平臺(tái)對(duì)設(shè)備泄漏VOCs排放控制工作進(jìn)行系統(tǒng)管理。管理平臺(tái)宜具備源頭控制

臺(tái)賬記錄、設(shè)備泄漏建檔管理、檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、控制效果核算分析等基本功能。

5.4動(dòng)態(tài)更新建檔報(bào)告

企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和裝置、設(shè)備變動(dòng)情況動(dòng)態(tài)更新建檔報(bào)告,及時(shí)將新增密封點(diǎn)納入設(shè)備泄漏管

控范圍。

5

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附錄A

(資料性)

LDAR建檔流程及要求

A.1資料收集

需要收集的資料包括但不限于工藝流程圖(PFD)、管道儀表圖(P&ID)、物料平衡表、工藝操

作規(guī)程、裝置平面布置圖、設(shè)備臺(tái)賬等。

A.2裝置適合性分析

分析裝置涉及的原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和各類(lèi)助劑的組分和含量,建立受控裝置清單。

A.3設(shè)備與管線組件適合性分析

分析各受控裝置內(nèi)設(shè)備與管線組件的物料,核算設(shè)備與管線組件內(nèi)VOCs質(zhì)量分?jǐn)?shù),辨識(shí)VOCs物料

接觸或流經(jīng)的設(shè)備與管線組件,確定受控設(shè)備與管線組件。對(duì)于組分含量隨時(shí)間變化的,宜取最近一個(gè)

生產(chǎn)周期內(nèi)質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值。

A.4物料狀態(tài)辨識(shí)

基于PFD、P&ID辨識(shí)物料狀態(tài),根據(jù)工藝參數(shù)將受控設(shè)備與管線組件內(nèi)的VOCs物料按氣體、輕液、

重液進(jìn)行分類(lèi)。VOCs物料在工藝條件下為液態(tài),現(xiàn)有數(shù)據(jù)不足以進(jìn)一步辨識(shí)其狀態(tài)的宜按輕液計(jì)。涉

OHAPs、HRVOCs的VOCs物料需根據(jù)實(shí)際情況,按照附錄B的物質(zhì)名錄進(jìn)行辨識(shí),確認(rèn)其OHAPs、

HRVOCs的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是否高于5%。

A.5物料狀態(tài)邊界劃分

不同狀態(tài)的物料由閥門(mén)或其他設(shè)備隔離,邊界閥門(mén)或其他設(shè)備密封點(diǎn)按如下原則劃分:

——VOCs物料與其他介質(zhì)(如氫氣、氮?dú)?、蒸汽、水等)交界,按VOCs物料計(jì);

——?dú)怏w與輕液或重液交界,按氣體計(jì);

——輕液與重液交界,按輕液計(jì)。

A.6密封點(diǎn)分類(lèi)

按照3.11中規(guī)定的密封點(diǎn)類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)。

A.7不可達(dá)密封點(diǎn)辨識(shí)

A.7.1物理因素

密封點(diǎn)不可達(dá)的物理因素包括但不限于:

——密封點(diǎn)位置超出操作/檢測(cè)人員觸及范圍2m以上;

——密封點(diǎn)因埋地、阻擋或空間過(guò)于狹窄等物理隔離致使常規(guī)檢測(cè)難以實(shí)施;

——密封點(diǎn)因其他技術(shù)上因素致使常規(guī)檢測(cè)難以實(shí)施。

A.7.2安全因素

密封點(diǎn)不可達(dá)的安全因素包括但不限于:

——密封點(diǎn)位于AQ3028中定義的受限空間內(nèi);

6

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——密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上長(zhǎng)期存在氧氣濃度低于19.5%或高于23.5%(體

積分?jǐn)?shù))的環(huán)境;

——密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上長(zhǎng)期存在有毒有害介質(zhì),且按照WS/T765,“時(shí)

間加權(quán)平均濃度(TWA)”“短時(shí)間接觸濃度(STEL)”“最高濃度(MC)”中任意一項(xiàng)超標(biāo);

——密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上,爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或頻繁出現(xiàn)或長(zhǎng)期

存在;

——密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上長(zhǎng)期存在電離輻射,且超過(guò)GB18871中規(guī)定的

可豁免的源與豁免水平的環(huán)境;

——國(guó)家或地方政府主管部門(mén)明確規(guī)定的其他不可接受風(fēng)險(xiǎn)。

A.7.3不可達(dá)密封點(diǎn)的控制指標(biāo)

新、改、擴(kuò)建裝置不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)超過(guò)本生產(chǎn)裝置密封點(diǎn)數(shù)量的3%。

A.8密封點(diǎn)計(jì)數(shù)

A.8.1泵、壓縮機(jī)和攪拌器(機(jī))

泵、壓縮機(jī)和攪拌器(機(jī))的軸封按“泵”、“壓縮機(jī)”和“攪拌器(機(jī))”計(jì)數(shù),機(jī)殼密封、沖

洗管路等附件按實(shí)際的密封點(diǎn)類(lèi)型計(jì)數(shù)。

A.8.2閥門(mén)

閥門(mén)閥桿填料密封、閥蓋密封以及閥體本身各部件之間的所有密封,計(jì)為一個(gè)“閥門(mén)”,上下游連

接法蘭單獨(dú)計(jì)數(shù)。

A.8.3開(kāi)口閥或開(kāi)口管線

開(kāi)口閥或開(kāi)口管線包括機(jī)泵進(jìn)出管線排凝、調(diào)節(jié)閥組排凝、取樣連接系統(tǒng)、壓力容器放空等,末端

閥門(mén)下游法蘭或連接件不計(jì)數(shù)。開(kāi)口閥或開(kāi)口管線末端安裝有盲板或絲堵,不再計(jì)“開(kāi)口閥或開(kāi)口管線”,

末端閥門(mén)下游法蘭或連接件以及封堵盲板或絲堵均按“法蘭”或“連接件”計(jì)數(shù)。

A.8.4泄壓設(shè)備

泄壓設(shè)備分兩種情況。

——泄放口接入裝置管網(wǎng)(如瓦斯管網(wǎng)),不按“泄壓設(shè)備”記錄。但泄壓設(shè)備上放空絲堵,按“連

接件”計(jì)數(shù)。閥體各部件之間的連接,按“法蘭”計(jì)數(shù)。

——泄放口敞開(kāi)對(duì)大氣,按“泄壓設(shè)備”計(jì)數(shù),同時(shí)取消閥座到泄放口之間的閥體各部件之間的“法

蘭”計(jì)數(shù)。

A.8.5取樣連接系統(tǒng)

取樣連接系統(tǒng)分為兩種情況。

——密閉取樣:取樣瓶長(zhǎng)期與取樣口連接,按“連接件”、“法蘭”實(shí)際數(shù)量計(jì)數(shù);取樣口除取樣

操作外不與取樣瓶連接,按系統(tǒng)開(kāi)口數(shù)量以“開(kāi)口閥或開(kāi)口管線”計(jì)數(shù)。

——開(kāi)口取樣:取樣口沒(méi)有絲堵,按“取樣連接系統(tǒng)”和“開(kāi)口閥或開(kāi)口管線”分別計(jì)數(shù)。取樣口

帶有絲堵,則按“取樣連接系統(tǒng)”和“連接件”計(jì)數(shù)。

A.8.6法蘭及其他連接件

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管線法蘭、過(guò)濾器、止回閥、換熱器封頭、塔器人孔、機(jī)泵殼體等按“法蘭”計(jì)數(shù)。所有螺紋連接,

如空冷器絲堵、壓力表接頭、儀表箱內(nèi)連接件、加熱爐燃料氣連接軟管接頭等,按“連接件”計(jì)數(shù)?;?/p>

結(jié)接頭本體按一個(gè)“連接件”計(jì)數(shù),與管線螺紋相連的兩部分按“連接件”分別計(jì)數(shù)。彎頭螺紋管件按

兩個(gè)“連接件”計(jì)數(shù)。三通螺紋連接按三個(gè)“連接件”計(jì)數(shù),依此類(lèi)推。

A.9臺(tái)賬建立

A.9.1群組劃分

按照空間位置和工藝流程可將受控設(shè)備與管線組件劃分為多個(gè)群組。如將分液罐劃分為罐頂安全閥

群組、壓力表群組、放空及人孔群組、液位計(jì)群組等,除空冷器外,每一群組包含的密封點(diǎn)不宜超過(guò)30

個(gè),且在同一操作平臺(tái)可以實(shí)施檢測(cè)。

A.9.2群組編碼

賦予每個(gè)群組唯一性編碼,宜采取“裝置代碼”+“數(shù)字”的組合方式,可采用系掛含群組編碼的

實(shí)體標(biāo)識(shí)牌或采用含群組編碼的圖片標(biāo)記。

裝置代碼共六位字符,其中前五位宜為裝置名稱(chēng)拼音簡(jiǎn)稱(chēng)或英文首字母大寫(xiě)組合或現(xiàn)有管理代碼。

不足五位時(shí),前面用“X”占位。超過(guò)五位,可省略第五位后面字符。第六位為數(shù)字,表示同名稱(chēng)裝置

的序列號(hào),如果某類(lèi)只有一套,則該數(shù)字取“0”。

“數(shù)字”共八位,其中前兩位代表裝置的區(qū)域或單元,從01依次排序,企業(yè)可以根據(jù)裝置管理現(xiàn)有

劃分方法自行定義區(qū)域或單元,自行定義應(yīng)有相應(yīng)的文件說(shuō)明。第三、四位數(shù)字代表群組所在平臺(tái)(地

面用01,依次排序),第五至八位數(shù)字代表上述位置群組的編碼(每個(gè)區(qū)域的各層平臺(tái)均從0001依次編

碼),編碼順序采取最短路徑原則,避免重復(fù)同一路徑。

示例:2#常減壓蒸餾裝置,其爐區(qū)定義為“01”,其2層平臺(tái)的第5個(gè)群組可表示為:XXXZL2-01-02-0005。小裝

置(密封點(diǎn)不超過(guò)1000個(gè))可不分區(qū)域或平臺(tái)表示為:XXXZL2-00-00-0005。

A.9.3群組現(xiàn)場(chǎng)信息采集

現(xiàn)場(chǎng)采集的群組信息宜包括但不限于:

——裝置名稱(chēng);

——區(qū)域或單元;

——平臺(tái);

——管道儀表圖圖號(hào);

——群組位置描述;

——群組工藝描述。

A.9.4密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)與編碼

密封點(diǎn)標(biāo)識(shí)通過(guò)其唯一性編碼實(shí)現(xiàn),格式可為“群組編碼-密封點(diǎn)擴(kuò)展號(hào)”。其中擴(kuò)展號(hào)由三位數(shù)

字構(gòu)成。一般編輯順序:按照群組內(nèi)從上游到下游,從入口到出口,先主管線后副線、支線;先主設(shè)備

后附件的規(guī)律編排。

A.9.5密封點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息采集

密封點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集信息包括但不限于:

——密封點(diǎn)類(lèi)型(泵、壓縮機(jī)、攪拌器(機(jī))、閥門(mén)、開(kāi)口閥或開(kāi)口管線、法蘭及其他連接件、泄

壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)等);

——可達(dá)性;

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——公稱(chēng)直徑(mm);

——密封點(diǎn)定位描述;

——物料狀態(tài)。

A.9.6密封點(diǎn)臺(tái)賬編輯

密封點(diǎn)臺(tái)賬由基本信息和輔助信息構(gòu)成,其中基本信息為必需項(xiàng),輔助信息為可選項(xiàng)。基本信息涉

及密封點(diǎn)唯一性標(biāo)識(shí)(編碼)、密封點(diǎn)類(lèi)型、定位、物料名稱(chēng)、物料狀態(tài)、公稱(chēng)直徑、是否保溫和是否

可達(dá)等內(nèi)容;輔助信息主要涉及物料組分及含量、工藝條件、密封材質(zhì)等信息。

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附錄B

(資料性)

常見(jiàn)的OHAPs及HRVOCs名錄

常見(jiàn)的OHAPs名錄見(jiàn)表B.1,常見(jiàn)的HRVOCs名錄見(jiàn)表B.2。

表B.1常見(jiàn)的OHAPs名錄

沸點(diǎn)蒸氣壓

序號(hào)CAS號(hào)英文名化學(xué)品

(℃)(Pa,20℃)

171-55-61,1,1-trichloroethane1,1,1-三氯乙烷7413055.56

279-00-51,1,2-trichloroethane1,1,2-三氯乙烷113.72351.98

387-61-61,2,3-Trichlorobenzene1,2,3-三氯苯218-2232.63

4107-06-21,2-dichloroethane(EDC)1,2-二氯乙烷83.48219.95

5122-66-71,2-Diphenylhydrazine1,2-二苯肼2290.04

6106-99-01,3-Butadiene1,3-丁二烯-4.5238833.78

7123-91-11,4-Diethyleneoxide1,4二惡烷131.73905.94

8540-84-12,2,4-Trimethylpentane2,2,4-三甲基戊烷99.245107.68

979-46-92-Nitropropane2-硝基丙烷119-1221732.22

1083-32-9Acenaphthene苊231.21.2

1175-07-0Acetaldehyde乙醛20.499156.72

1260-35-5Acetamide乙酰胺221.154.04

1375-05-8Acetonitrile乙腈81.69568.53

1498-86-2Acetophenone苯乙酮201.735.92

15107-02-8Acrolein丙烯醛5329485.54

1679-06-1Acrylamide丙烯酰胺231.70.17

1779-10-7Acrylicacid丙烯酸116.4372.08

18107-13-1Acrylonitrile丙烯腈77.311447.11

19107-05-1Allylchloride3-氯丙烯41.640226.01

2062-53-3Aniline苯胺184.342.74

2171-43-2Benzene苯80.19945.23

2298-07-7Benzotrichloride三氯化芐219-22343.76

23100-44-7Benzylchloride芐基氯179.4123.1

2492-52-4Biphenyl聯(lián)苯255.21.69

25542-88-1Bis(chloromethy1)ether雙氯甲醚182.42951.24

2675-25-2Bromoform三溴甲烷149538.24

2775-15-0Carbondisulfide二硫化碳46.239237.87

2856-23-5Carbontetrachloride四氯化碳76.512057.8

2979-11-8Chloroaceticacid一氯乙酸18918.58

30108-90-7Chlorobenzene氯苯131.71197.9

3167-66-3Chloroform三氯甲烷61.119416.34

32126-99-8Chloroprene2-氯-1,3-丁二烯59.123499.98

33106-44-5Cresolandcresylicacid(p)對(duì)-甲酚201.98.25

3498-82-8Cumene異丙基苯152.39436.12

3577-78-1Dimethylsulfate硫酸二甲酯18861.77

Epichlorohydrin

36106-89-8環(huán)氧氯丙烷116.11655.43

(l-Chloro-2,3epoxypropane)

37140-88-5Ethylacrylate丙烯酸乙酯1003909.83

38100-41-4Ethylbenzene乙苯136.19950.87

3975-00-3Ethylchloride氯乙烷12.2133708.04

40106-93-4Ethylenedibromide1,2-二溴乙烷130.21346.05

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表B.1常見(jiàn)的OHAPs名錄(續(xù))

沸點(diǎn)蒸氣壓

序號(hào)CAS號(hào)英文名化學(xué)品

(℃)(Pa,20℃)

41107-21-1Ethyleneglycol乙二醇197.27.57

4275-21-8Ethyleneoxide環(huán)氧乙烷10.3145672.57

Ethylidenedichloride亞乙基二氯(1,1-二氯乙

4375-34-3183.724288.18

(1.l-Dichloroethane)烷)

4450-00-0Formaldehyde甲醛-19.5440037.99

4587-68-3Hexachlorobutadiene六氯丁二烯23119.61

4667-72-1Hexachloroethane六氯乙烷185.661.94

47110-54-3Hexane正己烷121.2416214.88

4878-59-1lsophorone異佛爾酮215.240.88

49108-31-6Maleicanhydride馬來(lái)酸酐119.333.64

5067-56-1Methanol甲醇64.612758.04

5178-93-3Methylethylketone(2-Butanone)甲乙酮(2-丁酮)2029970.24

52108-10-1Methylisobutylketone(Hexone)甲基異丁基酮94.21966.95

53624-83-9Methylisocyanate基異氰酸鹽3549747.5

5480-62-6Methylmethacrylate甲基丙烯酸甲酯100.33915.44

551634-04-4Methyltert-butylether甲基叔丁基醚55.226768.56

5674-83-9Methylbromide(Bromomethane)溴甲烷3.5183474.29

5774-87-3Methylbromide(Chloromethane)氯甲烷-24.3492691.51

Methylenechloride

5875-09-2二氯甲烷39.846735.69

(Dichloromethane)

59121-69-7N,N-dimethylanilineN,N-二甲基苯胺193.566.2

6068-12-2N,N-dimethylformamideN,N-二甲基甲酰胺153372.03

6198-95-3Nitrobenzene硝基苯210.622.17

6295-48-7o-Cresolandcresylicacid鄰甲酚19125.87

6395-47-6o-xylene鄰二甲苯144.41647.14

64106-46-7p-Dichlorobenzene對(duì)-二氯苯174.1166.4

65127-18-4Perchloroethylene四氯乙烯121.11870.84

66108-95-2Phenol苯酚181.847.45

67106-50-3p-Phenylenediamine對(duì)苯二胺267.40.34

6857-57-8Propiolactone(beta-)β-丙內(nèi)酯162158.43

69123-38-6Propionaldehyde丙醛47.9334003.01

7078-87-5Propylenedichloride1,2-二氯丙烷96.316723.19

7175-56-9Propyleneoxide環(huán)氧丙烷34.358030.9

72106-42-3p-xylenes對(duì)二甲苯138.35874.56

73100-42-5Styrene苯乙烯145.14592.25

7479-34-5Tetrachloroethanes1,1,2,2-四氯乙烷146.2436.03

75108-88-3Toluene甲苯110.632887.93

7679-01-6Trichloroethylene三氯乙烯87.27688.74

77121-44-8Triethylamine三乙胺89.57125.31

78108-05-4Vinylacetate醋酸乙烯酯7311932.88

7975-01-4Vinylchloride氯乙烯-13.4339701.76

注:本表中的OHAPs僅包含屬于VOCs的物種

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表B.2常見(jiàn)的HRVOCs名錄

序號(hào)CAS號(hào)英文名稱(chēng)中文名稱(chēng)

174-85-1Ethylene乙烯

2115-07-1Propylene丙烯

25167-67-3、106-98-9、115-11-7、

3Allbuteneisomers丁烯異構(gòu)體

107-01-7、590-18-1、624-64-6

425377-72-4、563-45-1、109-67-1、109-68-2Allpenteneisomers戊烯異構(gòu)體

5106-99-01,3-Butadiene1,3-丁二烯

678-79-5Isoprene異戊二烯

7526-73-8、95-63-6、108-67-8Alltrimethylbenzeneisomers三甲基苯異構(gòu)體

81330-20-7、95-47-6、108-38-3、106-42-3Allxyleneisomers二甲苯異構(gòu)體

9108-88-3Toluene甲苯

10620-14-4、611-14-3、622-96-8Allethyltolueneisomers乙基甲苯異構(gòu)體

1150-00-0Formaldehyde甲醛

1275-07-0Acetaldehyde乙醛

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附錄C

(資料性)

LDAR數(shù)據(jù)記錄表

基礎(chǔ)信息記錄表見(jiàn)表C.1,泄漏檢測(cè)記錄表見(jiàn)表C.2,泄漏修復(fù)記錄表見(jiàn)表C.3。

表C.1基礎(chǔ)信息記錄表

企業(yè)名稱(chēng)負(fù)責(zé)人

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼聯(lián)系電話

行業(yè)類(lèi)別行業(yè)代碼

經(jīng)營(yíng)地址市縣(市、區(qū))鎮(zhèn)(鄉(xiāng)、街道)____________

受控裝置/車(chē)間名稱(chēng)主要原料主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力豁免點(diǎn)數(shù)不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)

注:

a)本表應(yīng)在首輪檢測(cè)時(shí)申報(bào),建檔信息如有變化時(shí)應(yīng)在下個(gè)檢測(cè)周期現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前進(jìn)行更新,并重新上報(bào);

b)主要原料填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間的主要原料名稱(chēng);

c)主要產(chǎn)品填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間的主要產(chǎn)品名稱(chēng);

d)生產(chǎn)能力填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間產(chǎn)品的年產(chǎn)能,同時(shí)需寫(xiě)明單位;

e)豁免點(diǎn)數(shù)填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間可免予泄漏檢測(cè)的密封點(diǎn)數(shù)量,單位為(個(gè));

f)不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間不可達(dá)密封點(diǎn)的數(shù)量,單位為(個(gè));

g)可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)填寫(xiě)受控裝置/車(chē)間可達(dá)密封點(diǎn)的數(shù)量,單位為(個(gè))。

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表C.2泄漏檢測(cè)記錄表

主要主要

受控裝置密封點(diǎn)密封點(diǎn)介質(zhì)是否豁免是否不可達(dá)檢測(cè)背景凈檢是否屬于檢測(cè)儀器檢測(cè)人

序號(hào)/

車(chē)間名稱(chēng)編號(hào)類(lèi)型類(lèi)別OHAPsHRVOCs豁免檢測(cè)原因可達(dá)原因時(shí)間濃度測(cè)值嚴(yán)重泄漏點(diǎn)出廠編號(hào)員姓名

物種物種

注:

a)本表應(yīng)以一個(gè)檢測(cè)周期為單位,在當(dāng)輪檢測(cè)完成后對(duì)實(shí)際泄漏情況進(jìn)行統(tǒng)一申報(bào);

b)表中涉及濃度的欄目單位均為μmol/mol;

c)密封點(diǎn)類(lèi)別應(yīng)嚴(yán)格按照“3.11”定義中給出的密封點(diǎn)類(lèi)型填寫(xiě);

d)介質(zhì)類(lèi)別請(qǐng)根據(jù)實(shí)

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