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5.1安全保證體系 25.2安全保證措施 25.3使用、拆除階段 35.4安全防護(hù)措施 35.5工程建設(shè)強(qiáng)制性條文要求 45.6危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)防措施 4PAGE5.1安全保證體系1、安全管理體系根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理小組,對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問(wèn)題進(jìn)行決策。定期組織檢查評(píng)比,制定獎(jiǎng)罰制度,切實(shí)落實(shí)執(zhí)行安全文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目設(shè)安全總監(jiān)一名、專(zhuān)職安全員3名,各專(zhuān)業(yè)及生產(chǎn)班組按人數(shù)的多少設(shè)專(zhuān)職安全員。各安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患專(zhuān)職安全員及時(shí)向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào),并立即下達(dá)整改通知單,限期整改。項(xiàng)目安全員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)查安全隱患的整改情況。2、安全管理成員安全生產(chǎn)監(jiān)督管理小組:組長(zhǎng):陳爾冬全面負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化鋼支撐安全管理工作,統(tǒng)籌安排項(xiàng)目安全工作。副組長(zhǎng):白振華負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理,對(duì)項(xiàng)目模板工程施工應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行相應(yīng)深化工作,并明確各組員崗位職責(zé)。組員:楊明、夏超宇、孫朝新、李云龍、任亞南、劉新宇、王豪、劉鵬負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控,組織將應(yīng)急預(yù)案反復(fù)向全體員工進(jìn)行交底,并做好書(shū)面記錄;對(duì)潛在事故或緊急情況發(fā)生時(shí)組織應(yīng)急小組按應(yīng)急預(yù)案實(shí)施搶救工作。5.2安全保證措施1、對(duì)工人要進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全施工的宣傳教育工作。2、模板的堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整,且遠(yuǎn)離基坑周邊。3、吊裝模板必須采用手動(dòng)卡環(huán)擰緊,防止脫扣。4、吊裝作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào),吊裝工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),當(dāng)模板等吊件就位或落地時(shí),要防止搖晃碰人或碰壞墻體。5、要按規(guī)定搭好安全網(wǎng),在建筑物的出入口,必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。6、樓板洞口要設(shè)置防護(hù)蓋板,電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)門(mén)及護(hù)身欄,電梯井內(nèi)每間隔兩層設(shè)置一道硬防護(hù)。7、施工過(guò)程中,禁止任意打孔,禁止用電氣焊燒板面。8、所有架體搭設(shè)及使用必須經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。9、不得在腳手架上堆放大批模板及材料。10、模板支設(shè)做到工完場(chǎng)清,需用材料碼放整齊。11、模板吊裝設(shè)專(zhuān)人指揮,不得擅自違章作業(yè)。12、木模板堆放必須平整,置于鋼管搭設(shè)的護(hù)欄內(nèi)。13、頂板上的預(yù)留洞,在模板拆除后,應(yīng)做好有效防護(hù),洞口及時(shí)蓋好。14、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽并系好帽帶。15、高空作業(yè)必須佩戴安全帶,高掛低用。16、模板支設(shè)時(shí),腳手板必須安放牢固,不得存在探頭板;不得使用木方充當(dāng)腳手板。17、操作架應(yīng)搭設(shè)牢固,并設(shè)置擋腳板和攔腰桿。5.3使用、拆除階段在腳手架使用期間,嚴(yán)禁拆除下列桿件:1、主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;2、連墻件。拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆,后搭先拆的原則,從頂層開(kāi)始,逐層向下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除,嚴(yán)禁拋擲。5.4安全防護(hù)措施1、臨時(shí)用電安全防護(hù)措施配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開(kāi)關(guān)電器座標(biāo)明用途。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無(wú)雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門(mén)上鎖。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。手持電動(dòng)工具的使用,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損,維修和保管應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。2、施工機(jī)械安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。塔式起重機(jī)的安裝必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。使用中,定期進(jìn)行檢測(cè)。圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)擋、分料器。凡長(zhǎng)度小于50cm,厚度大于鋸盤(pán)半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。3、安全保護(hù)措施模板施工階段,主要存在墜落物,機(jī)械傷害,高處作業(yè)等安全隱患,按照標(biāo)準(zhǔn)化做好勞保用品配置以及臨邊防護(hù)。5.5工程建設(shè)強(qiáng)制性條文要求1、模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm,可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm。2、嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)開(kāi)挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。3、拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全地傳遞至地面,嚴(yán)禁拋擲。5.6危險(xiǎn)源辨識(shí)與預(yù)防措施表5.6主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備表作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源對(duì)策傷害類(lèi)型模板體系施加工、安裝-人項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員未對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底;項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底;綜合事故項(xiàng)目管理人員未制定木工加工消防安全制度;建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)管理制度火災(zāi)模板加工工人未熟練掌握模板加工機(jī)械的正確使用方法;進(jìn)行培訓(xùn),合格后方可上崗,未經(jīng)培訓(xùn)或不合格者不得上崗機(jī)具傷害模板加工工人不了解消防器材的正確使用方法;舉行消防演習(xí),提高工人認(rèn)識(shí)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)施工人員不了解遇火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急響應(yīng)措施,導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)采取有效措施,使事態(tài)擴(kuò)大建立健全防火應(yīng)急預(yù)案,舉辦消防演習(xí),落實(shí)責(zé)任和應(yīng)急措施火災(zāi)模板加工工人不了解模板及木方堆放要求,可能造成模板傾覆;進(jìn)行詳細(xì)交底,多級(jí)管理物體打擊模板起重吊裝人員未正確掌握模板起吊技術(shù)要求由取得吊裝資格證的專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板起吊物體打擊模板安裝人員不了解高處作業(yè)相關(guān)安全防護(hù)要求,在模板安裝過(guò)程中未正確使用安全防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員對(duì)模板加工操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和交底;高處墜落模板體系施加工、安裝-機(jī)木工加工機(jī)械用電未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的管理規(guī)定;現(xiàn)場(chǎng)按“一機(jī)一閘一箱一漏”配置到位,監(jiān)督亂拉亂接觸電木工加工機(jī)械使用倒順開(kāi)關(guān);更換機(jī)具傷害圓盤(pán)鋸鋸片上方未正確安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在木材傳送過(guò)程中鋸片傷人;安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,不得拆除機(jī)具傷害圓盤(pán)鋸鋸片的安裝,未保持與軸同心;鋸片鋸齒不尖銳,連續(xù)缺齒2個(gè),裂紋長(zhǎng)度超過(guò)20mm,裂縫末端未沖止裂孔;嚴(yán)格檢查,及時(shí)更換或校正機(jī)具傷害壓刨床刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙未在10~30mm之間,使用帶開(kāi)口槽的刨刀使用符合規(guī)定的刨刀,水平間隙保持在10~30mm機(jī)具傷害模板體系施加工、安裝-料木制模板板強(qiáng)度不夠,造成混凝土施工過(guò)程中模板發(fā)生傾覆或坍塌;按設(shè)計(jì)采購(gòu)對(duì)應(yīng)合格模板坍塌模板支撐架料鋼管及扣件材料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,造成混凝土施工過(guò)程中支撐鋼管或扣件發(fā)生變形或脆斷;材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)執(zhí)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度坍塌模板體系施加工、安裝-法木模板加工過(guò)程中,產(chǎn)生木屑的同時(shí),產(chǎn)生大量的可吸入粉塵,操作人員未配備個(gè)人防護(hù)用品;配備個(gè)人防護(hù)用品塵肺在模板加工過(guò)程中噪聲的產(chǎn)生,操作人員未配備個(gè)人防護(hù)用品,可能導(dǎo)致耳聾等職業(yè)病的發(fā)生;組織工人參加體檢,配發(fā)個(gè)人防護(hù)用品并采取措施降低粉塵和噪音失聰在進(jìn)行圓盤(pán)鋸作業(yè)時(shí),操作人員戴手套進(jìn)行作業(yè);進(jìn)行安全教育,制止此類(lèi)現(xiàn)象機(jī)具傷害圓盤(pán)鋸啟動(dòng)后,未等待轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料;進(jìn)行安全教育,制止此類(lèi)現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行圓盤(pán)鋸木工加工作業(yè)時(shí),操作時(shí)站在與鋸片同一直線上;進(jìn)行安全教育,提高操作者技能水平機(jī)具傷害進(jìn)行平刨作業(yè)時(shí),手在料后推行;進(jìn)行安全教育,制止此類(lèi)現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行平刨作業(yè)時(shí),戴手套送料接料;進(jìn)行安全教育,制止此類(lèi)現(xiàn)象機(jī)具傷害進(jìn)行模板及其它木工作業(yè)時(shí),有操作人員在木工房?jī)?nèi)吸煙;進(jìn)行安全教育和懸掛警示牌,配備滅火器并在安全處設(shè)吸煙室火災(zāi)模板支撐設(shè)在非承重腳手架上,導(dǎo)致混凝土澆筑過(guò)程中,模板及腳手架傾倒;支撐與非承重腳手架須脫離,加大安全檢查力度,可設(shè)置支撐預(yù)埋固定點(diǎn)或滿(mǎn)堂承重腳手架塌塌墻柱模板支撐架管間距超過(guò)設(shè)計(jì)值;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)或方案設(shè)計(jì)書(shū)坍塌當(dāng)采用泵送混凝土澆筑時(shí),混凝土泵送施工澆筑速度過(guò)快,或澆筑過(guò)程中混凝土集中一處澆筑,導(dǎo)致混凝土拌合物對(duì)模板的側(cè)壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值;控制混凝土坍落度和現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度,避免集中荷載過(guò)分集中,如振動(dòng)棒長(zhǎng)時(shí)間在同一位置振搗坍塌模板拆除時(shí),未按正確的拆除順序,導(dǎo)致模板意外倒塌或人員高處墜落;拆除前進(jìn)行詳細(xì)安全交底,規(guī)范拆除順序,杜絕亂拆、蠻拆坍塌/高處墜落模板拆除時(shí),無(wú)人看護(hù);設(shè)專(zhuān)人看護(hù)高處
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