調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)原理及維護

調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)原理及維護

內(nèi)容提要調(diào)壓器的主要用途調(diào)壓器的類別以及結(jié)構(gòu)調(diào)壓器的工作原理調(diào)壓器啟、停操作步驟常見故障處理方法調(diào)壓器的定義:

氣體在流量和進口壓力變化時調(diào)節(jié)和控制出口壓力的裝置。調(diào)壓器的主要作用:

調(diào)壓器的最大作用是氣體集輸、調(diào)配使用時有穩(wěn)定的壓力；燃氣供應(yīng)系統(tǒng)中，使氣體壓力降低并穩(wěn)定，利用在安全、經(jīng)濟和高效的水平上。調(diào)壓器的主要用途調(diào)壓器分類

一、直接作用式調(diào)壓器

二、間接作用式調(diào)壓器一、直接作用式調(diào)壓器杠桿式平衡閥芯式按結(jié)構(gòu)形式二、間接作用式調(diào)壓器單級指揮器雙級指揮器按指揮器形式進口壓力P1出口壓力P2操作壓力P3穩(wěn)定后壓力雙級指揮器本作業(yè)區(qū)單井集輸場站常用的調(diào)壓器有以下幾種低壓調(diào)壓器(生活調(diào)壓器)中壓調(diào)壓器(干線管網(wǎng)調(diào)壓器)高壓調(diào)壓器用于井口高壓調(diào)壓安全截斷一體化調(diào)壓器桿式系列調(diào)壓器結(jié)構(gòu)

工作原理：通過杠桿傳遞作用力調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時，出口壓力P2有下降的趨勢，此時，主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動；在杠桿作用下，閥桿帶動閥瓣離開閥口，使調(diào)壓器打開，從而通過閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。桿式系列調(diào)壓器的工作原理p2平衡閥芯式調(diào)壓器結(jié)構(gòu)平衡閥芯式調(diào)壓器的工作原理

膜片（M）的動作借閥柱（S）傳導(dǎo)至（P），出口壓力借感壓管連接在皮膜（M）作用，產(chǎn)生的力量與彈簧（D）抗衡。皮摸的氣體壓力欲關(guān)閉閥，而彈簧壓力則欲打開閥（故障既啟開）。當(dāng)沒有氣流時，彈簧將閥完全打開，當(dāng)超壓時，調(diào)壓器關(guān)閉，閥墊（Q）與閥（P）是一體的，確保完全密閉。當(dāng)彈簧與出口壓力的對抗作用達到平衡時，皮膜一閥柱一閥組合保持不動，而出口壓力則符合彈簧設(shè)定點。流量需求增加時，出口壓力下降，彈簧的作用大于出口壓力作用，閥即打開，直到恢復(fù)出口設(shè)定壓力為止。當(dāng)出口壓力增加時，過程相反。入口壓力在平衡室（B）內(nèi)作用，在各種操作狀況下，皆能精確，完美地平衡開關(guān)閥（Q）間接式(自力式)調(diào)壓器的結(jié)構(gòu)1、指揮器:鎖緊螺帽頂桿頂盤壓縮彈簧連接軸組件上隔離膜片下隔離膜片噴嘴檔板上膜蓋下膜蓋調(diào)節(jié)手輪上游端引人壓力P1下游端反饋壓力P2指揮器輸出壓力P32、調(diào)節(jié)閥上膜蓋下膜蓋隔離膜片連接桿密封閥芯密封閥座回位力矩彈簧上游壓力引出孔密封填料3、節(jié)流針閥調(diào)節(jié)手輪閥桿密封填料調(diào)節(jié)閥芯間接式(自力式)調(diào)壓器2mm固定恒節(jié)流孔噴嘴與檔板之間的間隙δ增大，氣流通過引壓管進入主閥上膜腔壓力P3作用在膜片的有效面積上，產(chǎn)生推力連同閥桿閥芯向下運動，閥芯離開密封閥座，閥芯、閥座形成一定的間歇(開度)，此時氣流隨間隙流向下游端。緩慢開啟上游閥引入壓力時順時針調(diào)節(jié)手輪達到設(shè)定值當(dāng)壓力P2接近或超過設(shè)定值時，作用力F1＞F，噴嘴與檔板之間的間隙δ減小或關(guān)閉；P3≤P2時，主閥閥芯向上提升，間隙變小或關(guān)閉，則反之，從而達到自動調(diào)節(jié)的目的。RTJ-*/*EQ安全切斷一體化調(diào)壓器結(jié)構(gòu)(直程反作用)指揮閥安全截斷裝置主閥緩慢開啟上游閥順時針調(diào)節(jié)手輪達到設(shè)定值F﹥F1→δ↑F3﹤F4+Fg→K↓F3﹥F4+Fg→K↑FF1F3F4+FgKRTJ-*/*EQ安全切斷一體化調(diào)壓器圖解原理RTJ-*/*EQ安全切斷裝置切斷裝置作用：是保證調(diào)壓器以及燃氣用戶安全的保護裝置，當(dāng)監(jiān)控處的氣體壓力高于或低于相應(yīng)的設(shè)定的切斷壓力時，安全切斷閥迅速動作切斷氣流，防止事故發(fā)生。

監(jiān)控裝置切斷機構(gòu)閥頭行程顯示器復(fù)位裝置執(zhí)行器切斷裝置組成:RTJ-*/*EQ安全切斷裝置圖解原理

切斷閥正常運行時，下游監(jiān)控處的壓力P2通過信號管作用在監(jiān)控膜上，產(chǎn)生的作用力與彈簧作用在監(jiān)控膜上的力達到的平衡，執(zhí)行器與切斷機構(gòu)中的杠桿保持扣上，閥頭一直處于完全開啟狀態(tài)。

當(dāng)由于設(shè)備故障或其它原因引起下游氣體壓力升高或降低時，作用在監(jiān)控膜上的壓力與彈簧力不平衡將帶動撞桿向右或向左軸向移動觸動切斷機構(gòu)，RTJ-*/*EQ安全切斷裝置圖解原理使杠桿與限位鉤脫開，同時閥頭在主彈簧的作用下迅速切斷氣流。調(diào)壓器啟、停操作步驟(作業(yè)區(qū)常用的調(diào)壓器)啟動:(1)、啟動前檢查后端所有用氣(爐具灶具)設(shè)備控制閥是否全部關(guān)閉；(2)、檢查切斷閥是否處于開啟狀態(tài)；(3)、確認無誤時先打開下游閥門，再緩慢開啟上游閥門；(4)、若出口壓力偏高，可逆時針旋動調(diào)壓螺塞，若出口壓力偏低，則順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺塞，至壓力合適為止；(5)、核對調(diào)壓后端壓力值是否符合規(guī)定要求，否則應(yīng)做相應(yīng)的處理；(6)、做好相應(yīng)的記錄。停止:(1)、緩慢關(guān)閉上、下游閥門，如檢修需將管道內(nèi)介質(zhì)放空。(2)、做好相應(yīng)的記錄。一、RTZ-31/*Q系列調(diào)壓器(箱)維護:1、定期檢查：建議以3~6個月為一周期由專業(yè)維修人員對調(diào)壓器進行定期維修保養(yǎng)。檢查關(guān)閉壓力：打開調(diào)壓箱門，緩慢關(guān)閉出口閥門，在測壓開關(guān)處接上測壓壓力計，打開測壓開關(guān)讀出關(guān)閉壓力值（至1分鐘讀第一次，到3分鐘時讀第二次），若關(guān)閉壓力為正常值可不拆修調(diào)壓器。2、保養(yǎng)根據(jù)燃氣凈化程度，合理安排維修周期，清除調(diào)壓器內(nèi)污物，特別注意過濾器、閥口等處應(yīng)清洗干凈，及時更換密封墊、皮膜、O型圈等易損件。維修時應(yīng)檢查各零部件是否完好無損，然后才能進行組裝，組裝后應(yīng)保證各部件靈活動作。維修安裝完畢，用肥皂水檢查所有連接密封部位是否滲漏。維修后應(yīng)重新設(shè)定進出口壓力，放散壓力和切斷壓力。故障排除:故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 調(diào)壓器出口壓力降低1）實際流量超過設(shè)計流量；2）過濾器堵塞。重新選用匹配的調(diào)壓器；清洗過濾器。調(diào)壓器出口壓力升高

1）膜片溶脹，老化或損壞；2）閥口密封墊片溶脹，老化。更換膜片；更換密封墊片。 調(diào)壓器不工作 1）進口壓力過低；2）切斷閥關(guān)閉；3）主皮膜損壞。切斷閥復(fù)位；更換主皮膜 調(diào)壓器震動 流量過低，介質(zhì)水分含量過高。排除水分。 1、準備工作1、工具材料：250mm活扳手一把；平口螺絲刀、毛刷各一把；口缸一只；適量棉紗、肥皂水。2、檢查指揮器、調(diào)節(jié)器、節(jié)流閥、導(dǎo)壓管路及油壬，要求無堵無漏，密封良好，調(diào)壓正常。3、檢查自立式調(diào)壓閥前后閥門、旁通閥門、壓力表，要求閥門靈光、開關(guān)自如、壓力表測壓正常。4、關(guān)計量儀表。二、RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器(啟動操作)

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器(啟動操作)

2、操作步驟1、全開節(jié)流閥。2、開旁通閥供氣，并使供氣壓力稍低于要求壓力值，直至壓力基本穩(wěn)定。3、稍微打開一點兒指揮器。4、緩開自立式調(diào)壓閥下流閥。5、緩開自立式調(diào)壓閥上流閥。6、關(guān)旁通閥。7、關(guān)小節(jié)流閥。8、調(diào)節(jié)指揮器手輪，使閥后壓力達到給定值。9、啟動計量儀表。3、技術(shù)要求1、調(diào)節(jié)指揮器手輪時，若調(diào)壓閥動作遲鈍可關(guān)小針閥，調(diào)壓閥動作靈敏則開大針閥。2、啟動調(diào)壓閥前先開旁通，使下流先有氣。如果調(diào)壓閥在下流無氣時啟動，容易造成調(diào)壓閥膜片上下壓差瞬間最大，調(diào)壓閥閥芯猛然一開，閥桿易被打彎，也會使調(diào)壓閥其它部件受到損壞，所以啟動調(diào)壓閥時，必須使其下流先有氣。3、啟動調(diào)壓閥前停用計量儀表，這是因為啟動調(diào)壓閥時，可能會出現(xiàn)較大的壓力波動。如果不停表，壓力波動反映到儀表上，時間長了，會影響儀表的準確性和壽命。4、啟動調(diào)壓閥時應(yīng)步驟清楚、細心操作，使閥后壓力均勻、緩慢達到給定值。5、調(diào)壓閥運行正常時，流量計算機上記錄的壓力曲線應(yīng)是圓形。曲線越圓，表示壓力調(diào)壓越穩(wěn)。6、定期清洗調(diào)壓閥指揮器、噴嘴等零部件，以防污物堵塞。7、較長時間未用的調(diào)壓閥，使用前應(yīng)進行調(diào)試。8、調(diào)壓閥各連接點應(yīng)隨時檢查有無漏氣現(xiàn)象，工作時有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。9、老化、有裂紋的膜片應(yīng)予更換。10、詳細作好相應(yīng)的記錄。RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器(關(guān)閉操作)

以用戶不停氣為例1、開旁通閥。2、緩慢關(guān)閉指揮器。3、全開節(jié)流針閥。4、調(diào)整旁通閥開度，使其達到要求的壓力值。5、關(guān)自立式調(diào)壓閥上流閥門。6、關(guān)自立式調(diào)壓閥下流閥門。7、排除自立式調(diào)壓閥閥內(nèi)余氣。技術(shù)要求1、關(guān)指揮器時應(yīng)緩慢操作，防止操作過快損壞噴嘴。2、關(guān)閉指揮器時要使指揮器的調(diào)節(jié)彈簧全部松開。3、關(guān)指揮器后全開節(jié)流閥，是為了使調(diào)壓閥膜片上下壓力差最小。4、自立式調(diào)壓閥停氣后，應(yīng)及時進行維護保養(yǎng)，如清洗零部件、更換膜片等。5、詳細做好相應(yīng)的記錄。常見故障處理方法RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器1、調(diào)壓閥的維護與操作a、調(diào)壓閥的啟動應(yīng)先關(guān)閉上下游閥門后，緩慢打開上游閥門，在緩慢打開上游閥門前，應(yīng)先檢查指揮閥調(diào)節(jié)螺釘是否全部松開。b、打開指揮閥上護蓋，操作手動調(diào)節(jié)螺釘，順時針旋轉(zhuǎn)壓力升高，反時針則反之，直至壓力達到所需給定壓力為止。戴上指揮閥護蓋，緩慢打開下游閥門，投入運行。c、調(diào)壓閥操作應(yīng)細心，均勻緩慢。d、調(diào)壓閥停止運行應(yīng)緩慢關(guān)閉上下游閥門。如是檢修一定要將管道內(nèi)的介質(zhì)放空后即可進行維修工作。3、一般故障處理異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法給定壓力偏低1、指揮閥閥口有污物2、指揮閥膜片漏氣3、主閥閥芯漏氣1、清洗指揮閥2、更換膜片3、更換密封圈給定壓力增大指揮閥閥口有污物1、清洗指揮閥2、調(diào)整流量調(diào)節(jié)器調(diào)壓閥不穩(wěn)定1、調(diào)壓閥規(guī)格過大2、指揮閥調(diào)節(jié)范圍不對更換主閥、指揮閥彈簧調(diào)壓閥不靈敏閥桿、閥芯有卡、阻現(xiàn)象定期清洗出口運行壓力降低調(diào)壓過低實際流量超過調(diào)壓閥的設(shè)計流量閥芯堵塞升高前壓選用合適的調(diào)壓閥清洗閥芯關(guān)閉壓力升高膜片損壞閥口密封墊溶脹、老化閥口有雜質(zhì)更換膜片更換閥口密封墊清洗或更換閥口直通調(diào)壓器回位彈簧折斷更換彈簧切斷閥不工作膜片破裂信號孔堵塞切斷彈簧折斷更換膜片清通閥體上的信號孔降低切斷壓力或更換彈簧切斷壓力不穩(wěn)定彈簧設(shè)定值不對脫扣機構(gòu)摩擦過大重新設(shè)定清洗脫扣機構(gòu)的灰塵切斷閥不能復(fù)位引起切斷的原因未排除后壓過高排除原因降低后壓調(diào)壓閥積水、積冰環(huán)境溫度過低定期排水、除冰3、一般故障處理

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器故障實例1、給定壓力偏低3、指揮閥上或下膜片擊穿漏氣，起不了隔離作用。2、調(diào)節(jié)彈簧折斷4、主閥隔離膜片擊穿損壞5、連接閥桿卡阻，如嚴重氧化銹蝕，不能帶動閥芯正常開啟。6、閥腔內(nèi)有冰、水化物、固體物質(zhì)等異物堵塞，導(dǎo)致閥芯行程減小，開度不夠。1、指揮閥閥腔、引壓管入口、噴嘴有冰、水化物等污物堵塞。

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器故障實例2、給定壓力增大1、指揮閥檔板橡膠密封面損壞，噴嘴關(guān)閉不嚴，造成P3壓力升高，F(xiàn)3推力增大。3、P2引壓管路、連接頭有堵塞，無反饋壓力進入指揮閥下膜腔。2、連接軸卡阻嚴重銹蝕4、恒節(jié)流孔堵塞5、連接閥桿卡阻，如嚴重氧化銹蝕6、下閥腔內(nèi)有冰或固體異物卡阻閥芯，造成閥芯不能正常關(guān)閉。7、閥芯密封面損壞或有異物卡阻，不能正常關(guān)閉8、力矩彈簧折斷

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器故障實例3、調(diào)壓不穩(wěn)定1、指揮閥檔板橡膠密封面損壞，噴嘴堵塞3、上或下膜腔積液2、引壓管路有堵塞4、恒節(jié)流孔堵塞5、連接軸固緊螺帽松動6、下閥腔內(nèi)有冰或固體異物卡阻閥芯，造成閥芯不能正常關(guān)閉。7、閥芯密封面損壞或有異物卡阻，不能正常關(guān)閉8、前端壓力降低，未達到額定工作壓力

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器故障實例4、調(diào)壓器不靈敏1、連接軸銹蝕卡阻，連接軸頂端螺帽松動。3、主閥連接軸嚴重銹蝕卡阻2、下膜片損壞4、恒節(jié)流孔堵塞5、下游引壓管路有堵塞

RTJ-*/*EQ系列調(diào)壓器故障實例5、關(guān)閉后壓力升高1、