MH-T 6015-2014飛機(jī)污水車-標(biāo)準(zhǔn)

ICS49.100

V57

MH

中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

MH/T6015—2014

代替MH/T6015-1999

飛機(jī)污水車

Lavatoryserviceequipment

2014-12-03發(fā)布2015-03-01實(shí)施

中國(guó)民用航空局發(fā)布

MH/T6015—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替MH/T6015-1999《飛機(jī)污水車》，與MH/T6015-1999相比，除編輯性修改外,主要技術(shù)

變化如下：

——修改了有關(guān)污水車軸荷、輪胎承載能力的要求（見3.1.12,1999年版的4.1.5）；

——修改了有關(guān)污水車機(jī)動(dòng)性能要求（見3.3，1999年版的4.1.4）；

——修改了污水車的運(yùn)行安全要求（見3.2，1999年版的4.1.8）；

——增加了對(duì)污水罐安裝角度的要求（見3.4.1.9）；

——增加了對(duì)清水罐安裝角度的要求（見3.4.2.3）；

——修改了有關(guān)水泵流量的要求（見3.4.3.1，1999年版的4.4.2.1）；

——?jiǎng)h除了對(duì)輸水軟管材料的要求；

——?jiǎng)h除了對(duì)升降工作平臺(tái)安裝位置、升降范圍及升降速度的要求；

——修改了升降工作平臺(tái)載重量的要求（見3.4.5.3，1999年版的4.6.4）；

——修改了對(duì)護(hù)欄高度及護(hù)欄門的要求（見3.4.5.2，1999年版的4.6.2）；

——增加了真空泵的要求（見3.4.6）；

——增加了對(duì)控制裝置的要求（見3.4.7）；

——增加了對(duì)應(yīng)急裝置的要求（見3.4.8）；

——增加了柴油機(jī)污水車的排放要求（見3.6.3）；

——增加了對(duì)駕駛室的要求（見3.8）；

——增加了對(duì)污水車穩(wěn)定性的要求（見3.9）；

——增加了污水車行駛可靠性的要求（見3.10.1）

——修改了污水車作業(yè)可靠性要求（見3.10.2，1999年版的4.2）。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局機(jī)場(chǎng)司提出并負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空局航空器適航審定司批準(zhǔn)立項(xiàng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民航科學(xué)技術(shù)研究院歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)民用航空局機(jī)場(chǎng)司、民航專業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站、國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢

驗(yàn)中心、北京康木富特科技有限公司、上海航福機(jī)場(chǎng)設(shè)備有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人：王曉波、李朝陽(yáng)、董法鑫、張建發(fā)、馬志剛、鄒廷念、樊向榮、席占勇、白彬、

張青軍。

II

MH/T6015—2014

飛機(jī)污水車

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飛機(jī)污水車（以下簡(jiǎn)稱污水車）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)牌、標(biāo)志、使

用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用各類底盤的污水車。

注：本標(biāo)準(zhǔn)中的飛機(jī)污水車是指用于收納及轉(zhuǎn)運(yùn)飛機(jī)污水罐排出的污物，并對(duì)飛機(jī)加注淸洗水的地面專用設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法

GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T7593機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號(hào)

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T12547汽車最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法

GB/T12673汽車主要尺寸測(cè)量方法

GB/T12674汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測(cè)定方法

GB/T12678汽車可靠性行駛試驗(yàn)方法

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB20891非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

AHM915標(biāo)準(zhǔn)控制(StandardControls)

EN1915-1航空地面支持設(shè)備一般要求——第一部分：基本安全要求（Aircraftgroundsupport

equipment——Generalrequirements——Part1:Basicsafetyrequirements）

3技術(shù)要求

3.1一般要求

3.1.1污水車的所有外購(gòu)件應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具備出廠合格證。

3.1.2污水車結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。

3.1.3污水車的油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定。

3.1.4污水車零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。

1

MH/T6015—2014

3.1.5污水車采用鉚接工藝時(shí)，鉚釘應(yīng)排列整齊，無(wú)歪斜、壓傷、松動(dòng)和頭部殘缺等現(xiàn)象，污水車所

有部位應(yīng)無(wú)銳邊或銳角。

3.1.6污水車的連接件、緊固件應(yīng)連接可靠，并有防松動(dòng)措施。

3.1.7污水車油路、氣路系統(tǒng)管路及電器安裝應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦或干涉。

3.1.8污水車各管路應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

3.1.9污水車的電氣設(shè)備各導(dǎo)線端子應(yīng)有不易脫落的明顯標(biāo)識(shí)。

3.1.10污水車的操作、保養(yǎng)部位應(yīng)有足夠的操作空間。

3.1.11污水車進(jìn)入飛機(jī)機(jī)腹下部的車體高度應(yīng)不超過(guò)1.63m。

3.1.12污水車軸荷不應(yīng)超過(guò)車軸最大設(shè)計(jì)軸荷，輪胎的承載能力應(yīng)與污水車的軸荷相匹配，轉(zhuǎn)向軸軸

荷與污水車整備質(zhì)量和總質(zhì)量的比值均應(yīng)不小于20%；驅(qū)動(dòng)軸軸荷應(yīng)不小于總質(zhì)量的25%。

3.1.13污水車的外部照明及光信號(hào)裝置應(yīng)符合EN1915-1的規(guī)定。

3.2安全要求

3.2.1污水車的工作平臺(tái)及罐體頂部工作區(qū)域應(yīng)有防滑、防積水措施。

3.2.2應(yīng)在污水車的明顯位置設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)的C型低光強(qiáng)航空障礙燈，罐體后面及側(cè)面應(yīng)設(shè)有反光標(biāo)識(shí)。

3.2.3污水車應(yīng)至少配備1個(gè)8kg的干粉滅火器。

3.2.4污水車應(yīng)設(shè)有工作平臺(tái)未復(fù)位保護(hù)裝置,以確保工作平臺(tái)未復(fù)位時(shí),污水車無(wú)法行駛。

3.2.5汽車底盤改裝的污水車應(yīng)設(shè)有控制油泵取力裝置結(jié)合和分離的裝置，以確保只有在取力器完全

分離的狀態(tài)下，車輛才能行駛。

3.2.6污水車應(yīng)在升降設(shè)備上安裝機(jī)械鎖止裝置，便于在傳送架下進(jìn)行維修保養(yǎng)。

3.2.7污水車應(yīng)配備倒車和工作平臺(tái)升降自動(dòng)聲光報(bào)警裝置。

3.2.8在污水車所有可能接觸飛機(jī)的地方應(yīng)設(shè)置防撞保護(hù)裝置。

3.2.9污水車工作平臺(tái)升降油缸的缸體上應(yīng)設(shè)置防止油缸活塞桿意外回縮的安全鎖止裝置。

3.2.10污水車的工作平臺(tái)頂端應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，以確保平臺(tái)頂端距飛機(jī)500mm時(shí)停止起升。

3.2.11污水車應(yīng)設(shè)置機(jī)械式總電源開關(guān)和鑰匙啟動(dòng)開關(guān)。

3.3機(jī)動(dòng)性能

3.3.1污水車滿載時(shí)，其最小離地間隙應(yīng)不小于200mm。

3.3.2污水車的最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不大于12.2m。

3.3.3污水車的縱向通過(guò)角應(yīng)不小于3°。

3.3.4污水車應(yīng)能低速（≤3km/h）穩(wěn)定行駛，低速行駛時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊。

3.3.5二類底盤改裝的污水車的行車制動(dòng)性能和駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258的規(guī)定，自制底盤改裝

的污水車行車制動(dòng)及駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合EN1915-1的要求。

3.4專用裝置

3.4.1污水罐

3.4.1.1罐體應(yīng)采用耐腐蝕材料制造。

3.4.1.2罐體與底盤安裝應(yīng)牢固可靠，車輛在行駛時(shí)，罐體與底盤不應(yīng)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

3.4.1.3罐體內(nèi)應(yīng)平整、光滑、過(guò)渡面圓滑，無(wú)明顯凸凹現(xiàn)象。

3.4.1.4罐體內(nèi)應(yīng)設(shè)置防蕩板，在罐體所裝介質(zhì)出現(xiàn)沖擊和振蕩時(shí)，確保行車穩(wěn)定。

3.4.1.5罐體頂部應(yīng)設(shè)置能密封的檢修孔，且宜與排污閥正對(duì)，否則應(yīng)另外設(shè)置一個(gè)排堵操作孔，以

便于工作人員進(jìn)行檢修和清洗，檢修孔蓋應(yīng)有鎖緊裝置。

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MH/T6015—2014

3.4.1.6檢修孔尺寸不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1罐體檢修孔尺寸

單位為毫米（mm）

檢修孔形狀尺寸

橢圓形450（長(zhǎng)軸）×400（短軸）

矩形450（長(zhǎng)）×400（寬）

圓形400（直徑）

3.4.1.7罐體應(yīng)裝有液位計(jì)，液位計(jì)應(yīng)能正確清楚地顯示罐內(nèi)液面的高度。

3.4.1.8罐體頂部應(yīng)設(shè)有通氣孔。

3.4.1.9罐體底部相對(duì)于排水點(diǎn)應(yīng)至少有2°的傾斜。

3.4.1.10帶有真空泵的污水車罐體應(yīng)能承受至少0.015MPa空氣壓力，不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和永久性變形。

3.4.1.11在罐體下部最低處應(yīng)安裝有一內(nèi)徑至少為100mm的排污閥。排污閥應(yīng)密封良好，操作輕便，

操作手柄易于觸及，同時(shí)保證排放污水時(shí)，污水不會(huì)濺到操作人員。

3.4.2清水罐

3.4.2.1罐體頂部應(yīng)設(shè)有一個(gè)內(nèi)徑至少80mm的加水口。

3.4.2.2加水口應(yīng)密封，并可鎖定。

3.4.2.3罐體底部相對(duì)于排水點(diǎn)應(yīng)至少有1°的傾斜，罐體下部最低處應(yīng)裝有一個(gè)直徑至少為50mm

的放水閥。

3.4.2.4罐體應(yīng)滿足3.4.1.2～3.4.1.4和3.4.1.6～3.4.1.8的規(guī)定。

3.4.2.5淸水罐與污水罐應(yīng)完全隔離。

3.4.2.6罐體頂部應(yīng)設(shè)置能密封的檢修孔，且宜與放水閥正對(duì)，否則應(yīng)另外設(shè)置一個(gè)排堵操作孔，以

便于工作人員進(jìn)行檢修和清洗，檢修孔蓋應(yīng)有鎖緊裝置。

3.4.3水泵

3.4.3.1在額定轉(zhuǎn)速下、供水管末端的壓力為345kPa時(shí)，水泵流量應(yīng)達(dá)到90L/min。

3.4.3.2水泵應(yīng)采用耐腐蝕材料制造。

3.4.3.3泵體最低處應(yīng)設(shè)置放水閥或放水螺塞。

3.4.3.4水泵進(jìn)水口前的管路中應(yīng)設(shè)置一個(gè)符合水泵要求的濾網(wǎng)。

3.4.4管路及接頭

3.4.4.1管路設(shè)置應(yīng)安全合理，便于元件調(diào)整、修理、更換。

3.4.4.2管路最低處應(yīng)設(shè)置放水閥或放水螺塞。

3.4.4.3管路系統(tǒng)應(yīng)裝有壓力表和安全閥。供水管末端壓力應(yīng)易于調(diào)節(jié)，以滿足不同機(jī)型的供水需要,

其調(diào)壓范圍應(yīng)為150kPa～345kPa。

3.4.4.4管路系統(tǒng)中應(yīng)裝有一個(gè)具有清零功能的流量計(jì)，其顯示應(yīng)淸晰，便于觀察。

3.4.4.5加水接頭應(yīng)與所服務(wù)飛機(jī)機(jī)型的加水口接頭相匹配。

3.4.4.6管路系統(tǒng)在0.6MPa水壓下，保持5min應(yīng)無(wú)滲漏。

3.4.4.7清水軟管應(yīng)存放在軟管卷盤上，其內(nèi)徑應(yīng)為25mm，長(zhǎng)度應(yīng)不小于5m。

3.4.4.8污水車接收軟管內(nèi)徑應(yīng)為100mm,長(zhǎng)度應(yīng)不小于5m。

3.4.4.9污水車的污水接頭應(yīng)與其所服務(wù)飛機(jī)機(jī)型的污水口接頭相匹配。

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MH/T6015—2014

3.4.4.10污水車應(yīng)設(shè)置專門存放污水管及污水管接頭的地方。

3.4.5升降工作平臺(tái)

3.4.5.1工作平臺(tái)面積應(yīng)不小于0.64m2。

3.4.5.2工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄門應(yīng)向里打開，護(hù)欄高度應(yīng)不低于1100mm。

3.4.5.3工作平臺(tái)載重量應(yīng)不小于200kg，工作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。

3.4.5.4工作平臺(tái)應(yīng)拆卸，維修方便。

3.4.5.5工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有醒目的額定載荷標(biāo)識(shí)。

3.4.5.6工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置工作燈。

3.4.5.7工作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置平臺(tái)升降、供水、照明控制裝置。

3.4.6真空泵（僅適用安裝真空泵的污水車）

3.4.6.1真空泵與污水罐之間應(yīng)設(shè)置顯示箱體內(nèi)負(fù)壓力的真空表,精確度等級(jí)不低于2.5級(jí)。

3.4.6.2污水罐應(yīng)設(shè)置能有效防止污水進(jìn)入真空泵的裝置。

3.4.6.3開啟真空泵后，污水車的抽污水流量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值。

3.4.6.4真空泵的真空度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值，污水罐內(nèi)達(dá)到額定真空度的時(shí)間應(yīng)不大于30s。

3.4.6.5抽真空時(shí)，從污水罐排出的氣體不應(yīng)直接排放。

3.4.7控制裝置

3.4.7.1控制裝置的操作圖形符號(hào)應(yīng)符合AHM915的規(guī)定。

3.4.7.2控制裝置和指示燈應(yīng)集中設(shè)置在妥當(dāng)位置，且應(yīng)在自然光及照明條件下清晰可見。

3.4.7.3控制裝置應(yīng)布局合理，易于區(qū)分，防止誤操作。

3.4.7.4操縱裝置附近應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的指示燈。

3.4.7.5控制面板上應(yīng)設(shè)置紅色蘑菇型緊急停機(jī)按鈕和便于夜間操作的儀表照明燈。

3.4.7.6控制裝置應(yīng)設(shè)有車速表和工作小時(shí)計(jì)。

3.4.7.7內(nèi)燃式污水車應(yīng)設(shè)置燃油表。

3.4.7.8手動(dòng)和腳動(dòng)控制裝置的位置、尺寸及操縱空間應(yīng)便于作業(yè)人員戴手套和穿靴子進(jìn)行操作。腳

控裝置尺寸應(yīng)不小于50mm×75mm，并應(yīng)采用防滑材料。

3.4.7.9控制裝置或控制回路的設(shè)計(jì)應(yīng)保證即使一個(gè)控制裝置或其回路出現(xiàn)故障時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生不安全

因素。

3.4.7.10采用自動(dòng)變速器的污水車應(yīng)設(shè)有確保換檔準(zhǔn)確的限制機(jī)構(gòu)，且應(yīng)設(shè)有防止前進(jìn)檔與倒檔直接

轉(zhuǎn)換的裝置。

3.4.8應(yīng)急裝置

3.4.8.1污水車應(yīng)至少配備一套輔助應(yīng)急裝置，且應(yīng)設(shè)置清晰明顯的標(biāo)識(shí)和操作說(shuō)明。當(dāng)污水車出現(xiàn)

故障時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)能復(fù)位。

3.4.8.2污水車前、后端應(yīng)設(shè)置牽引裝置。

3.4.9油箱及附件

油箱及附件的設(shè)置位置應(yīng)：

——最大限度地保護(hù)其不受撞擊；

——確保燃油不滴落到發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣裝置和電氣元件上。

4

MH/T6015—2014

3.4.10排氣系統(tǒng)

發(fā)動(dòng)機(jī)歧管外的排氣系統(tǒng)應(yīng)予以固定，且其設(shè)置位置應(yīng)：

——距離易燃材料不小于76mm；

——距離燃油、液壓及電氣系統(tǒng)不小于50mm；

——避免油液滴落在其上；

——確保排氣不會(huì)對(duì)人員或其他材料、設(shè)備造成傷害。

3.5液壓系統(tǒng)

3.5.1污水車液壓系統(tǒng)、液壓元件應(yīng)分別符合GB/T3766和GB/T7935的規(guī)定。

3.5.2液壓系統(tǒng)應(yīng)裝有安全閥。如果安全閥可調(diào)，則應(yīng)具有防止意外松動(dòng)和未經(jīng)許可而被調(diào)整的措施

并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

3.6環(huán)保要求

3.6.1污水車工作平臺(tái)滿載升降、以額定流量接收污水、加注清洗水時(shí)，作業(yè)噪聲應(yīng)不大于85dB(A）。

3.6.2污水車加速行駛時(shí)，車外噪聲應(yīng)符合GB1495的規(guī)定。

3.6.3柴油機(jī)污水車的排氣污染物排放限值應(yīng)符合GB20891的規(guī)定。

3.7電氣系統(tǒng)

電氣線路與燃油箱外表面及燃油管的間距應(yīng)不少于200mm，電氣系統(tǒng)應(yīng)有必要的安全保護(hù)裝置，在

整車起動(dòng)線路中應(yīng)設(shè)有電源開關(guān)。

3.8駕駛室

3.8.1駕駛室的形狀和布置不應(yīng)遮擋行駛或操作視線。

3.8.2前風(fēng)擋玻璃應(yīng)裝有雨刮器。

3.8.3門窗、風(fēng)擋玻璃均應(yīng)為安全玻璃。

3.8.4駕駛室應(yīng)設(shè)置后視鏡和照明燈。

3.9穩(wěn)定性

污水車在最惡劣的工況，且抗傾翻力矩為1.2倍的傾翻力矩時(shí)，應(yīng)能承受不小于75km/h的風(fēng)力沖

擊，風(fēng)速按公式（1）、公式（2）計(jì)算。

注：最惡劣的工況指清水罐空載，污水罐空載，平臺(tái)加載額定載荷升至最高。

2P

V........................................(1)

ρ

Lgm

P.............................(2)

2.12211HSHSHSnn

式中：

V——風(fēng)速，單位為米每秒（m/s）；

P——風(fēng)力壓強(qiáng)，單位為帕斯卡（Pa）；

ρ——空氣密度，按1.293kg/m3計(jì)算；

L——車輛傾翻距，單位為米（m）；

M——整車整備質(zhì)量（清水罐滿載及工作平臺(tái)承載200kg），單位為千克（kg）；

g——標(biāo)準(zhǔn)重力加速度，按9.8m/s2計(jì)算；

5

MH/T6015—2014

2

S1——平臺(tái)側(cè)面積，單位為平方米（m）；

H1——平臺(tái)側(cè)面形心離地高度，單位為米（m）；

2

S2——駕駛室側(cè)面積，單位為平方米（m）；

H2——駕駛室側(cè)面形心離地高度，單位為米（m）；

2

Sn——其他迎風(fēng)部件側(cè)面積，單位為平方米（m）；

Hn——其他迎風(fēng)部件側(cè)面形心離地高度，單位為米（m）。

3.10可靠性

3.10.1行駛可靠性

在良好公路上，汽車底盤改裝的污水車應(yīng)行駛3000km，自制底盤污水車應(yīng)行駛5000km，行駛期

間不應(yīng)出現(xiàn)致命故障。

3.10.2作業(yè)可靠性

污水車作業(yè)期間不能出現(xiàn)重要部件損壞或污水車作業(yè)能力嚴(yán)重下降的情況。

4試驗(yàn)方法

4.1一般要求

4.1.1外觀檢查

目視檢查3.1.1、3.1.5～3.1.10項(xiàng)目。

4.1.2結(jié)構(gòu)焊接件檢查

按JB/T5943的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)焊接件進(jìn)行檢查。

4.1.3油漆涂層檢查

按QC/T484的規(guī)定對(duì)油漆涂層進(jìn)行檢查。

4.1.4涂鍍層和化學(xué)處理層的零部件檢查

按QC/T625的規(guī)定對(duì)涂鍍層和化學(xué)處理層的零部件進(jìn)行檢查。

4.1.5高度測(cè)量

按GB/T12673的規(guī)定對(duì)進(jìn)入飛機(jī)機(jī)腹下部的車體高度進(jìn)行測(cè)量。

4.1.6質(zhì)量參數(shù)測(cè)量

按GB/T12674的規(guī)定對(duì)質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

4.1.7外部照明及光信號(hào)裝置檢查

按EN1915-1的規(guī)定對(duì)外部照明及光信號(hào)裝置進(jìn)行檢查。

4.2安全要求

4.2.1安全裝置的檢查

6

MH/T6015—2014

目視檢查3.2.1～3.2.3、3.2.6～3.2.11項(xiàng)目。

4.2.2工作平臺(tái)未復(fù)位保護(hù)裝置檢查

將工作平臺(tái)升起一段高度，啟動(dòng)車輛，觀察發(fā)動(dòng)機(jī)是否能啟動(dòng)。

4.2.3取力裝置檢查

當(dāng)水泵由動(dòng)力輸出裝置驅(qū)動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)水泵，將車輛置于前進(jìn)檔或倒檔，觀察車輛是否無(wú)法行駛。

4.3機(jī)動(dòng)性能

4.3.1最小離地間隙測(cè)定

污水車滿載，用鋼卷尺測(cè)量最小離地間隙。

4.3.2最小轉(zhuǎn)彎半徑測(cè)定

污水車滿載，用鋼卷尺測(cè)量最小轉(zhuǎn)彎半徑。

4.3.3通過(guò)性試驗(yàn)

用鋼卷尺測(cè)量并計(jì)算污水車的縱向通過(guò)角。

4.3.4最小穩(wěn)定車速試驗(yàn)

按GB/T12547的規(guī)定對(duì)最小穩(wěn)定車速進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3.5制動(dòng)性能試驗(yàn)

二類底盤改裝的污水車制動(dòng)性能按GB7258的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，自制底盤改裝的污水車制動(dòng)性能按EN

1915-1的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4.4專用裝置

4.4.1污水罐

4.4.1.1目視檢查3.4.1.1～3.4.1.5、3.4.1.7和3.4.1.8項(xiàng)目。

4.4.1.2用鋼卷尺測(cè)量檢修孔尺寸。

4.4.1.3用傾角儀測(cè)量罐體底部的傾斜角度。

4.4.1.4將帶有真空泵的污水罐密封，向罐體內(nèi)部加壓到0.015MPa，觀察其是否出現(xiàn)滲漏和變形。

4.4.1.5目視檢查罐體下部排污閥的安裝并用鋼卷尺測(cè)量其內(nèi)徑尺寸。

4.4.2清水罐

4.4.2.1目視檢查罐體頂部是否裝有加水口并用鋼卷尺測(cè)量加水口的內(nèi)徑。

4.4.2.2目視檢查3.4.2.2、3.4.2.5、3.4.2.6項(xiàng)目，同時(shí)參照4.4.1的方法對(duì)3.4.2.4項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

4.4.2.3用傾角儀測(cè)量罐體底部的傾斜角度，目視檢查罐體下部放水閥的安裝并用鋼卷尺測(cè)量其內(nèi)徑尺寸。

4.4.3水泵

4.4.3.1水泵在額定轉(zhuǎn)速下，調(diào)節(jié)供水管末端的出水壓力，使其達(dá)到345kPa，記錄出水時(shí)間及出水

的質(zhì)量，計(jì)算水泵的流量。

4.4.3.2目視檢查3.4.3.2～3.4.3.4項(xiàng)目。

7

MH/T6015—2014

4.4.4管路及接頭

4.4.4.1目視檢查3.4.4.1～3.4.4.5、3.4.4.9、3.4.4.10項(xiàng)目。

4.4.4.2將管路系統(tǒng)密封，向其加入0.6MPa的水壓，保持5min，觀察水管路的狀態(tài)。

4.4.4.3用鋼卷尺測(cè)量清水管、污水管的內(nèi)徑及長(zhǎng)度。

4.4.5升降工作平臺(tái)

4.4.5.1用鋼卷尺測(cè)量工作平臺(tái)有效站立面積，并目視檢查地板材質(zhì)。

4.4.5.2目視檢查護(hù)欄門的開門方向，并用鋼卷尺測(cè)量安全護(hù)欄高度。

4.4.5.3目視檢查3.4.5.3～3.4.5.7項(xiàng)目。

4.4.6真空泵（僅適用安裝真空泵的污水車）

4.4.6.1目視檢查3.4.6.1、3.4.6.2、3.4.6.5項(xiàng)目。

4.4.6.2將污水管插入飛機(jī)模擬水箱中，開啟真空泵，一段時(shí)間后，記錄開啟真空泵時(shí)間及抽水體積，

計(jì)算抽污水流量。

4.4.6.3將污水管接頭處密封，開啟真空泵，觀察壓力表，當(dāng)罐體內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，記錄真空泵

的運(yùn)行時(shí)間。

4.4.7控制裝置

4.4.7.1目視檢查3.4.7.1～3.4.7.7、3.4.7.9、3.4.7.10項(xiàng)目。

4.4.7.2目視檢查手動(dòng)和腳動(dòng)控制裝置的位置、尺寸及操縱空間的情況，并用卷尺測(cè)量腳控裝置的尺寸。

4.4.8應(yīng)急裝置

4.4.8.1電動(dòng)或手動(dòng)應(yīng)急裝置

4.4.8.1.1試驗(yàn)前應(yīng)將污水車置于堅(jiān)固的水平地面上,工作平臺(tái)升至最高位置。

4.4.8.1.2關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后，操作電動(dòng)或手動(dòng)應(yīng)急裝置，觀察工作平臺(tái)是否能夠復(fù)位。

4.4.8.2牽引裝置

目視檢查污水車前端、后端是否設(shè)有牽引裝置。

4.4.9油箱及其附件

目視檢查3.4.9項(xiàng)目。

4.4.10排氣系統(tǒng)

用鋼卷尺分別測(cè)量排氣系統(tǒng)與易燃材料的距離，以及與燃油、液壓及電氣系統(tǒng)的距離，并目視檢查

排氣系統(tǒng)是否符合3.4.10的要求。

4.5液壓系統(tǒng)

目視檢查是否符合3.5要求。

4.6環(huán)保要求

4.6.1作業(yè)噪聲測(cè)定

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MH/T6015—2014

4.6.1.1測(cè)定工況為：

——工作平臺(tái)在承載額定載荷升降；

——水泵以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)向飛機(jī)加水；

——若有真空泵，則開啟真空泵抽污水。

4.6.1.2測(cè)點(diǎn)距離污水車4.6m處，離地高1.5m處。

4.6.2加速行駛噪聲測(cè)定

按GB1495的規(guī)定對(duì)加速行駛噪聲進(jìn)行測(cè)定。

4.6.3柴油機(jī)污水車排氣污染物排放測(cè)定

按GB20891的規(guī)定對(duì)柴油機(jī)污水車排氣污染物排放進(jìn)行測(cè)定。

4.7電氣系統(tǒng)

用鋼卷尺測(cè)量電氣線路與燃油箱外表面及燃油管的間距，并目視檢查電氣系統(tǒng)的安全保護(hù)裝置。

4.8駕駛室

目視檢查是駕駛室否符合3.8要求。

4.9穩(wěn)定性

將污水車停在堅(jiān)固的水平地面上，清水罐空載，污水罐空載，工作平臺(tái)承載200kg且升至最高，測(cè)

量此時(shí)的各迎風(fēng)面的面積及形心高度，根據(jù)公式(1)和公式(2)計(jì)算此時(shí)的風(fēng)速。

4.10可靠性

4.10.1行駛可靠性試驗(yàn)

按GB/T12678的對(duì)行駛可靠性規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

4.10.2作業(yè)可靠性試驗(yàn)

作業(yè)可靠性試驗(yàn)方法見表2。

表2作業(yè)可靠性試驗(yàn)方法

機(jī)構(gòu)試驗(yàn)工況試驗(yàn)次數(shù)

工作平臺(tái)工作平臺(tái)滿載，全程升降一次為一個(gè)工作循環(huán)。2000

水泵以額定轉(zhuǎn)速工作，抽清水1t為一個(gè)工作循環(huán)。450

真空泵a以額定轉(zhuǎn)速工作，抽污水1t為一個(gè)工作循環(huán)。1800

a僅適用于設(shè)置真空泵的污水車。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1檢驗(yàn)分類

污水車的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和定型試驗(yàn)。

5.2出廠檢驗(yàn)

9

MH/T6015—2014

5.2.1污水車出廠應(yīng)逐輛檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽署產(chǎn)品合格證書。

5.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表3。

表3出廠檢驗(yàn)與定型試驗(yàn)項(xiàng)目

出廠定型本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)

序號(hào)項(xiàng)目名稱

檢驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

1外觀檢查△△3.1.1、3.1.5～3.1.104.1.1

2結(jié)構(gòu)焊接件檢查—△3.1.24.1.2

3油漆涂層檢查—△3.1.34.1.3

4一般要求涂鍍層和化學(xué)處理層的零部件檢查—△3.1.44.1.4

5高度測(cè)量—3.1.114.1.5

6質(zhì)量參數(shù)測(cè)量—3.1.124.1.6

7外部照明及光信號(hào)裝置檢查—△3.1.134.1.7

3.2.1～3.2.3、

8安全裝置檢查△△4.2.1

3.2.6～3.2.11

安全要求

9工作平臺(tái)未復(fù)位保護(hù)裝置檢查△△3.2.44.2.2

10取力裝置檢查△△3.2.54.2.3

11最小離地間隙測(cè)定—△3.3.14.3.1

12最小轉(zhuǎn)彎半徑測(cè)定—△3.3.24.3.2

13機(jī)動(dòng)性能通過(guò)性試驗(yàn)—△3.3.34.3.3

14低速行駛性能測(cè)定—△3.3.44.3.4

15制動(dòng)性能試驗(yàn)—△3.3.54.3.5

3.4.1.1～3.4.1.5

16—△4.4.1.1

3.4.1.7、3.4.1.8

17—△3.4.1.64.4.1.2

污水罐

18—△3.4.1.94.4.1.3

19—△3.4.1.104.4.1.4

20—△3.4.1.114.4.1.5

21—△3.4.2.14.4.2.1

3.4.2.2、3.4.2.4、3.4.2.5、

22清水罐—△4.4.2.2

3.4.2.6

23—△3.4.2.34.4.2.3

24—△3.4.3.14.4.3.1

水泵

25—△3.4.3.2～3.4.3.44.4.3.2

3.4.4.1～3.4.4.5

26—△4.4.4.1

3.4.4.9、3.4.4.10

專用裝置管路及接頭

27—△3.4.4.64.4.4.2

28—△3.4.4.7、3.4.4.84.4.4.3

29—△3.4.5.14.4.5.1

30升降工作平臺(tái)—△3.4.5.24.4.5.2

31—△3.4.5.3～3.4.5.74.4.5.3

32—△3.4.6.1、3.4.6.2、3.4.6.54.4.6.1

33真空泵—△3.4.6.34.4.6.2

34—△3.4.6.44.4.6.3

3.4.7.1～3.4.7.7、

35△△4.4.7.1

控制裝置3.4.7.9、3.4.7.10

36△△3.4.7.84.4.7.2

37應(yīng)急裝置△△3.4.84.4.8

38油箱及附件—△3.4.94.4.9

39排氣系統(tǒng)—△3.4.104.4.10

40液壓系統(tǒng)—△3.54.5

10

MH/T6015—2014

表3（續(xù)）

出廠定型本標(biāo)準(zhǔn)章條號(hào)

序號(hào)項(xiàng)目名稱

檢驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

41作業(yè)噪聲測(cè)定—△3.6.14.6.1

42環(huán)保要求加速行駛車外噪聲測(cè)定—△3.6.24.6.2

43柴油機(jī)車輛排氣污染物排放測(cè)定—△3.6.34.6.3

44電氣系統(tǒng)△△3.74.7

45駕駛室△△3.84.8

46穩(wěn)定性△△3.94.9

47行駛可靠性試驗(yàn)—△3.10.14.10.1

可靠性

48作業(yè)可靠性試驗(yàn)—△3.10.24.10.2

注：“△”表示包括該項(xiàng)目，“—”表示不包括該項(xiàng)目。

5.2.3出廠檢驗(yàn)中若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，應(yīng)重新調(diào)試、修正、檢測(cè)，直至合格為止。

5.3定型檢驗(yàn)

5.3.1有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)：

——新污水車定型時(shí)；

——停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——污水車的設(shè)計(jì)、工藝和材料的改變，可能影響污水車性能時(shí)；

——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次定型試驗(yàn)結(jié)果相比有較大差距時(shí)；

——民航管理部門提出設(shè)備符合性檢驗(yàn)要求時(shí)。

5.3.2定型試驗(yàn)項(xiàng)目見表3。

5.3.3定型試驗(yàn)項(xiàng)目中若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，則應(yīng)對(duì)不符合項(xiàng)目重新進(jìn)行檢測(cè)，若仍不合格，則該產(chǎn)

品不合格。

6標(biāo)牌、標(biāo)志、使用說(shuō)明書

6.1標(biāo)牌

污水車的銘牌應(yīng)固定在明顯位置，銘牌上應(yīng)至少標(biāo)示：

——產(chǎn)品名稱；

——產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)；

——生產(chǎn)企業(yè)名稱；

——外形尺寸；

——清水罐有效容積；

——污水罐有效容積；

——最大總質(zhì)量；

——整備質(zhì)量；

——供水壓力；

——供水流量；

——生產(chǎn)日期。

6.2標(biāo)志

6.2.1污水車上應(yīng)標(biāo)出充氣輪胎規(guī)定的氣壓。

11

MH/T6015—2014

6.2.2污水車上應(yīng)按GB/T7593的規(guī)定標(biāo)記燃油和液壓油注油點(diǎn)。

6.2.3污水車上應(yīng)在有潛在危險(xiǎn)的位置設(shè)置安全標(biāo)識(shí)，在吊裝點(diǎn)設(shè)置吊裝標(biāo)識(shí)。

6.3使用說(shuō)明書

使用說(shuō)明書應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。

7包裝、運(yùn)輸及貯存

7.1包裝

7.1.1污水車及其備用附件在包裝前，凡未經(jīng)涂漆或電鍍保護(hù)的裸露金屬，應(yīng)采取臨時(shí)性防銹措施。

7.1.2包裝箱內(nèi)應(yīng)放置隨機(jī)文件，應(yīng)包括：

——產(chǎn)品合格證，其編寫應(yīng)符合GB/T14436的規(guī)定；

——產(chǎn)品使用說(shuō)明書；

——主要配套件的合格證、使用說(shuō)明書等；

——裝箱單；

——隨機(jī)備附件清單；

——產(chǎn)品履歷書。

7.2運(yùn)輸

污水車在鐵路（或水路）運(yùn)輸時(shí)宜以人員駕駛方式上下車（船），若必須用吊裝方式裝卸時(shí)，應(yīng)使

用防止損傷產(chǎn)品的專用吊具。

7.3貯存

污水車長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將冷卻液和燃油放盡，切斷電源，鎖閉車門、窗，放置于通風(fēng)、防潮、防暴

曬和有消防設(shè)施的場(chǎng)地，并按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)。

_________________________________

12

民航行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改通知單

MH/T6015－2014《飛機(jī)污水車》第1號(hào)修改單

本修改單經(jīng)中國(guó)民用航空局于2017年5月25日批準(zhǔn)并實(shí)施。

（修改事項(xiàng)）

將3.4.7.8條款修改為：

3.4.7.8手動(dòng)和腳動(dòng)控制裝置的位置、尺寸及操縱空間應(yīng)便于作業(yè)人員戴手套和穿靴子

進(jìn)行操作。腳控裝置長(zhǎng)應(yīng)不小于75mm、寬應(yīng)不小于50mm（二類底盤除外），并應(yīng)采用防

滑材料。

MH/T6015—2014

目次

前言...............................................................................III

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3技術(shù)要求..........................................................................1

3.1一般要求......................................................................1

3.2安全要求......................................................................2

3.3機(jī)動(dòng)性能......................................................................2

3.4專用裝置......................................................................2

3.5液壓系統(tǒng)......................................................................5

3.6環(huán)保要求......................................................................5

3.7電氣系統(tǒng)......................................................................5

3.8駕駛室........................................................................5

3.9穩(wěn)定性........................................................................5

3.10可靠性.......................................................................6

4試驗(yàn)方法..........................................................................6

4.1一般要求......................................................................6

4.2安全要求......................................................................6

4.3機(jī)動(dòng)性能......................................................................7

4.4專用裝置......................................................................7

4.5液壓系統(tǒng)......................................................................8

4.6環(huán)保要求......................................................................8

4.7電氣系統(tǒng)......................................................................9

4.8駕駛室........................................................................9

4.9穩(wěn)定性........................................................................9

4.10可靠性.......................................................................9

5檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................9

5.1檢驗(yàn)分類......................................................................9

5.2出廠檢驗(yàn)......................................................................9

5.3定型檢驗(yàn).....................................................................11

6標(biāo)牌、標(biāo)志、使用說(shuō)明書...........................................................11

7包裝、運(yùn)輸及貯存.................................................................12

I

MH/T6015—2014

飛機(jī)污水車

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飛機(jī)污水車（以下簡(jiǎn)稱污水車）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)牌、標(biāo)志、使

用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用各類底盤的污水車。

注：本標(biāo)準(zhǔn)中的飛機(jī)污水車是指用于收納及轉(zhuǎn)運(yùn)飛機(jī)污水罐排出的污物，并對(duì)飛機(jī)加注淸洗水的地面專用設(shè)備。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB1495汽車加速行駛車外噪聲限值及測(cè)量方法

GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件

GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T7593機(jī)動(dòng)工業(yè)車輛駕駛員控制裝置及其他顯示裝置用符號(hào)

GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T12547汽車最低穩(wěn)定車速試驗(yàn)方法

GB/T12673汽車主要尺寸測(cè)量方法

GB/T12674汽車質(zhì)量（重量）參數(shù)測(cè)定方法

GB/T12678汽車可靠性行駛試驗(yàn)方法

GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則

GB20891非道路移動(dòng)機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

QC/T484汽車油漆涂層

QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層

AHM915標(biāo)準(zhǔn)控制(StandardControls)

EN1915-1航空地面支持設(shè)備一般要求——第一部分：基本安全要求（Aircraftgroundsupport

equipment——Generalrequirements——Part1:Basicsafetyrequirements）

3技術(shù)要求

3.1一般要求

3.1.1污水車的所有外購(gòu)件應(yīng)滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具備出廠合格證。

3.1.2污水車結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。

3.1.3污水車的油漆涂層應(yīng)符合QC/T484的規(guī)定。

3.1.4污水車零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)符合QC/T625的規(guī)定。

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MH/T6015—2014

3.1.5污水車采用鉚接工藝時(shí)，鉚釘應(yīng)排列整齊，無(wú)歪斜、壓傷、松動(dòng)和頭部殘缺等現(xiàn)象，污水車所

有部位應(yīng)無(wú)銳邊或銳角。

3.1.6污水車的連接件、緊固件應(yīng)連接可靠，并有防松動(dòng)措施。

3.1.7污水車油路、氣路系統(tǒng)管路及電器安裝應(yīng)排列整齊、夾持牢固，不應(yīng)與運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生摩擦或干涉。

3.1.8污水車各管路應(yīng)無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

3.1.9污水車的電氣設(shè)備各導(dǎo)線端子應(yīng)有不易脫落的明顯標(biāo)識(shí)。

3.1.10污水車的操作、保養(yǎng)部位應(yīng)有足夠的操作空間。

3.1.11污水車進(jìn)入飛機(jī)機(jī)腹下部的車體高度應(yīng)不超過(guò)1.63m。

3.1.12