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文檔簡介
壓力管道作業(yè)指導(dǎo)書
1工作前準(zhǔn)備
1.1穿好工作服、平底鞋,根據(jù)當(dāng)天工作性質(zhì)帶好安全帽、安全帶等勞動(dòng)防
護(hù)用品。
1.2組長對當(dāng)天工作質(zhì)量、安全要求重點(diǎn)交底,對于重要工序、重要安全措
施,交底要有書面材料。
1.3準(zhǔn)備小型工具、工人要有工具袋,帶好工具,檢查用電機(jī)具是否正常。
1.4對當(dāng)天所用材料首先進(jìn)行檢查,是否合格,或進(jìn)行成批檢查合格材料力
方能使
用。
2安裝前管材外表的處理
2.1除銹、刷油及防腐
2.1,1管材在安裝前要進(jìn)行除銹,除銹有兩種:一種是用除銹機(jī),一種是人
工,用除銹機(jī)除銹前要對除銹機(jī)進(jìn)行檢查,是否有松動(dòng)、損壞。人工除銹用砂布,
按要求除到發(fā)出金屬光澤。
2.1.2搬運(yùn)管子時(shí)要注意,人抬要步伐一致,喊號(hào)子,要同時(shí)起同時(shí)落。并
事先清理好場地。
2.1.3除銹合格后進(jìn)行一遍刷油(樟丹),二遍根據(jù)管道的介質(zhì)按其設(shè)汁規(guī)定
刷顏色。并要刷勻不能有漏掉現(xiàn)象,
2.1.4根據(jù)管道的不同使用部位,在管道除銹后刷防銹漆或水柏油進(jìn)行防腐
處理。
3管道安裝前支吊架加工及安裝管溝
3.1加工支吊架
3.1.1根據(jù)圖紙要求加工各種不同規(guī)格型號(hào)的支吊架。
3.1.2支吊架加工過程中,要套材下料,并將切割后的鐵件毛刺、氧化皮處
理凈后進(jìn)行組對焊接。
3.1.2將焊接好的支吊架,焊藥皮處理掉,并刷防銹漆。
3.2按支吊架標(biāo)高位置找預(yù)埋板洞的處理。
3.2.1根據(jù)圖紙要求處理預(yù)埋件的水泥層及不合適的預(yù)留洞。
3.2.2磚墻和樓板無留洞,應(yīng)按標(biāo)高位置自行打眼。
3.2.3在處理預(yù)埋件、洞、磚墻打眼時(shí),應(yīng)設(shè)專人扶梯子。
3.3支吊架安裝
3.3.1在預(yù)埋件上焊接支吊架時(shí),應(yīng)劃上標(biāo)高線,并帶上水平線繩,找正后
進(jìn)行焊接,并設(shè)專人扶梯子,清除下面易燃物。
3.3.2在磚墻上栽托架時(shí),一定要找正栽牢固。
3.4管溝的清理
3.4.1首先對管溝進(jìn)行檢查有無裂縫及塌方,確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。
3.4.2按測量標(biāo)點(diǎn)定樁,拉上線繩,拉平溝底,并按要求接口的位置,挖槽
作坑。
3.4.3室內(nèi)及封閉陽臺(tái)鑄鐵排水管,可使用鍍鋅扁鋼制作的管卡,室外管線
卡在大頭上并用鑄鐵卡。
3.4.4煤氣立管最高一層的終端管卡不應(yīng)設(shè)在1.6m處,應(yīng)視管徑從立管頂
端向下200-300mm處,并統(tǒng)一煤氣總管宜用銅鋼L型螺栓卡。
3.4.5①15-①20管在轉(zhuǎn)角,終端、閥門50mm處設(shè)一卡。
3.4.6水平鑄鐵管吊,支架設(shè)在大頭處,短管長度大于500mm的,應(yīng)有吊梁
固定。
3.4.7管卡字頭馬洞埋進(jìn)墻部分80T00mm.根部有開腳。
4下料
4.1分段下料
4.1.1按圖紙要求,并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際所要在管路中需加的閥門、彎頭、三通
等都必須考慮到。
4.1.2在下料中要套材下料,量尺準(zhǔn)確,以免造成浪費(fèi)。
4.1.3在下料中發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有不合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)提出。
4.2切割
4.2.1要切割前根據(jù)切割的材質(zhì)不同和所用的不同切割工具要準(zhǔn)備好,并檢
查維修好,以便使用可靠。
4.2.2在所切割的管材上,按所需的尺寸量好標(biāo)記,用剪好的齊口紙,圍在
管子上,用石筆或粉筆劃上線后再進(jìn)行切割。
4.2.3用火焊切割,首先將乙快罐和氧氣瓶分放十公尺以外,并裝好保險(xiǎn)壺,
防止回火。裝乙快罐,頭要躲開,開氧氣瓶時(shí)不能對著瓶咀。
4.2.4型材切割機(jī)切管時(shí),檢查有無松動(dòng),鋸片有無裂紋現(xiàn)象,人要和鋸片
錯(cuò)開位置,管子應(yīng)放平、夾牢,用力不要過猛,慢慢往下壓。
4.2.5用手工鋸時(shí),將管子放在托力鉗上卡緊,把鋸條安在鋸子上,要注意
鋸齒朝前,然后擰緊鋸子螺栓,一人操作時(shí),兩腿叉開,右手握緊鋸把,左手扶
鋸弓前端,用力推動(dòng),向回拉時(shí),不要用力,推拉時(shí)不要在鋸上加過大的壓力,
以免鋸條折斷。
4.3管頭處理
4.3.1不管用那一種切割法,切后都要進(jìn)行管頭處理,一般毛刺,氧化鐵處
理掉即可。鑄鐵管承插口用鋼絲刷處理干凈。
4.3.2對潤滑管除了毛刺及氧化鐵處理掉外,并要用鏗刀將管頭內(nèi)部修光,
用手指摸光滑即可。
5管道的組裝及連接
5.1管子的組裝
5.1.1管材在下好料后,在組對時(shí),要編上號(hào)。
5.1.2組對時(shí),?定要注意彎頭,三通閥門等方向。
5.2管子的加工與連接
5.2.1調(diào)直
用直線比較法或放大兩平行角鋼、槽鋼滾動(dòng)法檢驗(yàn)彎曲點(diǎn)并作記號(hào),也可邊檢
查邊平直,用大錘敲打彎曲突出點(diǎn),一般①100以上管稱調(diào)直,切斷作短管、銅、
鋁管調(diào)直時(shí)要用木板、鋁板墊在管與大錘之間或用木錘敲打。
5.2.2切斷:
40mm及以下鋼管可用手工切管;
40mm及以上鋼管可用割管器;
50mm-200mm可用型材切割機(jī);
當(dāng)割管器使切斷管口收縮后,用較刀插入管口刮去縮進(jìn)部分;
300mm以上鑄鐵管用塞子塞切;
不銹鋼管可用等離子切割機(jī)切割,不應(yīng)用氣焊切割。
5.2.3制彎
(1)不銹鋼管宜冷彎,鋁鎰合金管不得冷彎;
(2)高、中合金鋼管冷彎不應(yīng)澆水,低合金鋼管不宜澆水。
(3)彎制有色金屬管時(shí),其縱向縫應(yīng)放在距中性線45°地方,不得在彎管方向
或其
垂直方向上。
5.2.4焊接對口連接,一定看直,并不錯(cuò)口,錯(cuò)口不能超過圖紙要求。工藝
過程為:打坡口-組對留縫-焊接-除渣-清理-補(bǔ)漆。
5.2.5法蘭連接,在法蘭焊接前,要用彎尺將法蘭在管子上找正點(diǎn)焊后,無
錯(cuò),方可進(jìn)行焊接,把法蘭加墊時(shí),要根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)加墊。把螺絲時(shí)一定要對著
把,不要挨著把,把的力量要?jiǎng)颉7ㄌm墊片不可伸進(jìn)管內(nèi),加工法蘭應(yīng)與鋁法蘭
一致。
5.2.6絲扣連接,套絲時(shí),要將絞板的活動(dòng)標(biāo)盤對準(zhǔn)固定板盤刻度時(shí),略大
于相應(yīng)的亥度,絲扣長度1"/2=13mm,3"/4=13mm,1"=14mm,
2"=18mm。絲扣要端正光滑,無毛刺,不掉線,并把管夾在壓力上,套絲的一端
伸出絞板150毫米,把絞板松緊裝置上到底,并把活動(dòng)標(biāo)盤對準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子
相應(yīng)的刻度上,擰緊標(biāo)盤的固定把,隨后將后套推人管內(nèi)至與板牙齊時(shí)關(guān)緊后套
(不要太緊能使絞板轉(zhuǎn)動(dòng)為宜),人站在管端一手扶機(jī)身向前推進(jìn),一手以順時(shí)針
方向轉(zhuǎn)板把,當(dāng)切削管子進(jìn)入兩扣時(shí),正切削端加入機(jī)油潤滑和冷卻板牙,然后
人站在右側(cè)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)板把徐徐而進(jìn),螺紋即將達(dá)到規(guī)定長度時(shí),邊旋轉(zhuǎn)邊松開緊
裝置,切削出2—3扣可松完。
5.2.7螺紋連接時(shí),按介質(zhì)不同,用不同的填料,使用管鉗子可按管子規(guī)格
選用。用管鉗時(shí),左手扶穩(wěn)頭部,等管鉗咬緊后,右手壓鉗把,漸漸用力,切不
可用力過猛,或用身體加力壓把,防止管鉗牙齒脫出管子打滑而傷人。
5.2.8絲扣和配件不僅要求要上緊,而且要考慮配件的位置方向,不允許擰
過頭可用倒退的方法找正。
6給水管道安裝
6.1地下施工及穿墻管施工
6.1.1地下進(jìn)、出水管留洞符合要求,能充分保證標(biāo)高和坡度。
6.1,2地下進(jìn)、出水管預(yù)留套管應(yīng)符合沒計(jì)要求,一般比穿進(jìn)管大二級,配合
時(shí)套管穿人鋼板內(nèi)焊接嚴(yán)密、合格方能配合定位。
6.1.3地下管施工后壓力試驗(yàn)合格方能回填土。
6.1.4室內(nèi)地下或溝內(nèi)管底是軟土?xí)r應(yīng)壓實(shí),支墩應(yīng)穩(wěn)固,坡度合格后正體:
管、對管;拉線合格后才能進(jìn)行對口連接,壓力試驗(yàn)、保溫、回填土或蓋子溝蓋。
6.2立管安裝
6.2.1即要按規(guī)定考慮離墻距離,又要考慮上、下層墻的座標(biāo)、厚度、誤差。
6.2.2對口安裝時(shí)一人在上,一人在下,上拉下托吊線、尺量合乎要求后臨
時(shí)固定,處理對口連接(大管應(yīng)吊裝)。
6.2.3立管三通或支管留口時(shí),計(jì)算土建樓板表面總厚確定支管標(biāo)高,再確
定三通、留口位置,以及預(yù)加工短管立管長度。
6.2.4鑄鐵管除表面斷面合乎規(guī)范要求外尚應(yīng)抽試20%,壓力測試。
6.2.5高層立管每層施工要吊垂線外,至少從上層吊垂線檢查距離偏移。
6.2.6立管暗裝時(shí)在樓內(nèi)留槽,磚墻開槽要用手動(dòng)機(jī)械器具開槽,不應(yīng)對磚
墻造成結(jié)構(gòu)破壞,立管暗裝后支管用口依次安裝。
6.3支管安裝
6.3.1將預(yù)制好的支管從立管甩口依次安裝。
6.3.2核定不同衛(wèi)生器具,不同用水設(shè)備留口高度位置符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求
無誤后才能正式固定,支管有水表應(yīng)安裝連接管,試壓后換上水表。
7室內(nèi)、排水、污水鑄鐵立管安裝
7.1立管安裝
7.1.1通過多層留洞垂線檢驗(yàn)距墻距離,如有預(yù)制樓板鑿洞斷筋,應(yīng)經(jīng)土建
專業(yè)有關(guān)人員認(rèn)可。
7.1.2立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。但應(yīng)考慮樓板最后標(biāo)高。
7.1.3暗裝立管在土建封閉前作灌水試驗(yàn)。
7.1.4高層層高小于4米每層設(shè)一個(gè)檢查口,管卡設(shè)在1.5—1.8米,宜
統(tǒng)一在1.6米,也可暗設(shè)于樓板內(nèi),但應(yīng)川角鋼支架。
7.1.5安裝時(shí)一人在下,一人在上,垂吊線,尺量正確后臨時(shí)固定,接口復(fù)查
無誤后封堵洞口。
8衛(wèi)生器具安裝
8.1.1(1)打開排水堵口,清掃雜物,清洗干凈;(2)沿排水口中心垂吊線并
畫在墻上;(3)蹲根底正平;(4)蹲桶試放并處理(見圖8—1);(5)排水管承口抹
上油灰,承口周圍及蹲桶下面抹適量白灰膏;(6)進(jìn)水口及水箱出水管套進(jìn)皮碗
扎牢;(7)用水平尺找平,對準(zhǔn)中心線;(8)穩(wěn)住蹲桶;(9)測水平、中心;(10)
用低標(biāo)號(hào)砂漿將蹲桶四周填實(shí),用磚砌好;(11)接口處油灰抹平、抹光;(12)
出水口臨時(shí)封墻。
8.2坐便器安裝
(1)安測水器出水口、便器進(jìn)水口、便器排水口中心應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi),如不符則
移動(dòng)水箱調(diào)整;(2)清理下水承口,抹適時(shí)麻刀灰,把便器座于承口上,便器直
壓地面,縫隙應(yīng)用紙筋水泥填平、抹光(或先抹后壓);(3)用的預(yù)埋螺栓或膨脹
螺栓不小于66mm,加軟墊后緊固;
(4)把鎖母套于連接水箱彎頭上,將鎖品拔梢的一面從便桶安入,然后用鎖母鎖
緊。
8.3.1洗臉盆安裝
⑴墻托架式洗臉盆應(yīng)先以排水口為中心垂線于墻上,墻上畫出T形,盆中心位
于排口中心線上,然后對稱分出支架固定點(diǎn);(2)預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定后套
上支架;(3)用水平尺量兩架水平,然后固定;(4)將臉盆固定在托架上時(shí)要將支
架突出部分放在臉盆底槽或孔內(nèi)就可以了,支托架一定要牢固可靠,盆與墻的縫
應(yīng)用白灰膏封死、抹光。
8.3.2洗臉盆排水管連接
(1)S型存水彎的連接,應(yīng)在臉盆排水水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。(2)將
存水彎上節(jié)擰直排水口上,再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),
將膠墊放在水彎的連接處;(3)把鎖母擰緊后調(diào)直接正;(4)再用板手?jǐn)Q至適度;
(5)最后用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。
8.3.3P型存水彎的連接:(1)盆排口絲扣下端纏少許鉛油麻絲;(2)存水彎立
節(jié)裝在排水口上、擰緊;(3)鎖母和擴(kuò)口盤背套在橫節(jié)上,在端頭纏好油盤根繩;
(4)凋正立節(jié)高度適合手鎖口內(nèi)墊膠擰緊;(5)把護(hù)盤內(nèi)填滿油灰后向墻找平、擰
實(shí)。將外溢油灰除掉,擦掉墻面,將下水管處外露麻絲清理干凈;(6)盛水試驗(yàn)
至溢水口,檢查水平度等合格后,拔掉塞子檢查各接口有無滴、滲水。
8.4便器安裝
8.4.1高位水箱安裝
⑴高位水箱常用的有虹吸沖洗水箱,如圖8—2所示。使用時(shí)拉動(dòng)拉鏈,將彈
簧閥提起,由出水口流出并迅速下流產(chǎn)生吸力,虹吸管中的空氣被吸走,造成真
空產(chǎn)生虹吸;當(dāng)松開拉鏈,彈簧閥復(fù)原,而箱內(nèi)的水仍按圖中箭頭方向經(jīng)虹吸管
流人沖洗管,當(dāng)水位降至小孔以下時(shí),空氣進(jìn)入虹吸管,虹吸管被破壞而停止沖
洗。這種水箱因彈簧
銹蝕,致使彈簧閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成水箱漏水,所以應(yīng)定時(shí)檢修。
(2)高位水箱安裝前,先將銅器裝好。銅器和水箱接觸部分都要用橡皮密封。
銅器安裝應(yīng)用活扳子,不能用管鉗,以免將表面咬成痕跡。
墻面上,根據(jù)蹲桶的中心彈好粉線,按規(guī)定高度及水箱的眼子數(shù)量,先埋上木磚
或預(yù)埋螺栓,然后將水箱用木螺絲或螺母在墻上上緊。螺絲和水箱之間,用鉛皮
墊圈隔離,防止在螺絲上緊用力而損傷磁面。
出水口要對準(zhǔn)中心線,水箱的三角閥安裝在上水管的管件上。閥門和水箱浮球閥
之間,用銅管或塑料管連接,用鎖母壓緊石棉填實(shí)密封。
(3)沖水管安裝。水箱和蹲桶之間用沖水管連接。沖水管和水箱銅器連接是將沖
水管插人出水口,用鎖母壓緊石棉繩密封填料,石棉繩不可涂鉛油,防止鉛油干
后拆卸困難。與蹲桶連接是用橡皮碗大頭套入蹲桶進(jìn)水口,小口套人外水管上,
分別用銅絲扎緊。
8.4.2低水箱坐式大便器安裝
坐式大便器裝設(shè)在家庭及賓館等建筑的衛(wèi)生間中。本身也包括存水彎、水箱和
坐式大便器。安裝如圖8—3所示。
安裝坐式大便器前,先清理下水管承口,然后抹適量的麻刀灰,把便器坐于下水
管承口上,再用木絲固定住,裝好鎖口,裝鎖口時(shí),是將鎖母套于彎頭上,把鎖
口拔梢的一面塞進(jìn)糞桶入水口,然后用鎖母鎖緊鎖口,鎖口拔梢的地方和鎖處,
都應(yīng)加膠皮圈。最
后用砂漿把
安裝水箱時(shí),應(yīng)根據(jù)規(guī)定的高度在墻面上放出固定水箱位置線,并考慮水箱出水
管中心對準(zhǔn)坐式大便器進(jìn)水管口的中心。
8.5大便槽的安裝
大便槽常使用在建筑標(biāo)準(zhǔn)不高的公共建筑或城鎮(zhèn)公共廁所中。其構(gòu)造為一條混凝
土溝槽,溝槽內(nèi)鑲貼瓷磚,溝槽底面有一定的坡度,在低端設(shè)直徑為150mm的存
水彎接人排水管道,高端設(shè)自動(dòng)沖洗水箱,進(jìn)行定時(shí)沖洗。沖洗管下端與槽底面
呈30°-45°的夾角,以增強(qiáng)沖刷力。槽區(qū)不超過12個(gè)蹲位,見圖8-4所示。
安裝水箱和排水管時(shí),應(yīng)注意水箱高度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水箱出水口中心和
排水管中心及溝槽中心在一條直線上。
8.6小便器的安裝
小便器裝在建筑標(biāo)準(zhǔn)較高的公共建筑男廁所中。數(shù)量不多可用手動(dòng)沖洗閥(見圖
8-5)沖洗;數(shù)量較多時(shí)可成組裝置,其中心距為0.7m,用水箱沖洗。小便器安
裝見圖8—6所示。
小便器安裝時(shí),應(yīng)在墻面上彈出小便器安裝中心線,根據(jù)安裝高度確定耳孔的
位置畫出十字線,并埋人防腐木磚。將小便器的中心對準(zhǔn)中心線,用木螺絲通過
耳孔擰在木磚上,螺絲與耳孔間墊人橡皮。
小便器的進(jìn)水也是用三角閥,通過銅管和小便器的進(jìn)水口連接,銅管插入進(jìn)水口,
用銅罩將油灰壓人進(jìn)水口而密封。
小便器的上水管最好是暗裝在墻內(nèi),使三角閥的出水口與小便器進(jìn)水口在同一垂
線上,保持銅管和小便器直線連接。如上水管明裝,則銅管就必須加工成燈叉彎。
小便器的存水彎是分別插入預(yù)留的排水管口及小便器的排水口內(nèi),用油灰塞填密
封。
8.7小便槽的安裝
小便槽(見圖8—7)在公共建筑、二廠、學(xué)校和集體宿舍的男廁所中應(yīng)用較廣。
小便槽的寬度一般不小于0.3m,起點(diǎn)深度不小于0.1m,槽底坡度不于0.01,
槽的末端應(yīng)設(shè)帶格柵的排水口和地漏,小便槽沒有臺(tái)階并有0.01的坡度,坡向
槽內(nèi)。
小便槽用普通閥門控制的多孔管(采用塑料管)沖洗或用自動(dòng)沖洗水箱定時(shí)沖洗。
在離地面1.1m的高度處,沿墻敷設(shè)管不小于20mm的多孔沖洗管,孔徑為2mm,
間距為10T2mm,孔的出水方向與墻面成45°的夾角。
8.8洗臉盆的安裝
洗臉盆安裝在衛(wèi)生間,盥洗室和浴室中。洗臉盆有長方形、橢圓形和三角形等形
式,安裝時(shí)大多采用墻架式,見圖8—8所示。成組安裝的洗臉盆,其間距一般
為700mm。洗臉盆的排水支管一般為明裝,如果暗裝,應(yīng)采用P式存水彎。
洗臉盆安裝,先在墻上彈出臉盆安裝位置中心線,以臉盆的寬度分別在中心線的
兩側(cè)畫山臉盆架的垂線,垂線上按規(guī)定高度畫出盆架孔眼的十字線。在十字線的
位置牢固地埋人木磚,表面與墻面平。木磚的大小為50X100X510mm,用浸瀝青
的方木。將盆架用木螺絲擰緊在木磚上,用水平尺搭在兩個(gè)架子上面,架子應(yīng)該
水平,臉盆就安
置在架上。架子端部的突出部分,要插入臉盤相應(yīng)的孔內(nèi),防止臉盆在架上活動(dòng),
進(jìn)水的設(shè)備由三角閥通過銅管與用臉盆水嘴連接,其方法和蹲桶進(jìn)水的連接一樣。
排水用的下水口西下部連接存水彎,存水彎和下水口用橡皮密封,它和臉盆間的
間隙,用根母收緊,使它不能轉(zhuǎn)動(dòng)。存水彎插入已做好的管道的預(yù)留口,其間隙
用油灰填入密封。
8.9盥洗槽安裝
盥洗槽大多裝在公共建筑的盥洗室和工廠生活間內(nèi),盥洗槽一般做成單面長條形,
也可布置雙面的,常用鋼筋水磨石制成,槽寬為500-600mm,槽緣距地面800mm,
槽長1加以內(nèi)可裝一個(gè)排水栓,超過1m可裝兩排水栓。盥洗槽的安裝,可參閱圖
8—90
盥洗槽制作時(shí),注意槽底排水坡度不小于2%,坡向排水栓。給水管水龍頭距離
為700mm,離槽緣高200mm。
8.10浴盆安裝
浴盆一般用陶瓷,應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。
安裝浴盆混合式撓性軟管淋浴掛勾的高度,如設(shè)計(jì)無要求,就導(dǎo)面1.5m。
浴盆安裝見圖8—10所示。。
浴盆安裝時(shí),給水管、浴盆排水口、排水管三中心應(yīng)在一條直線上。混合閥門離
浴盆高度為200mm。浴盆排水管按至下排水管承口時(shí),承口先清理干凈,油灰抹
均勻、密實(shí)、樓(地面)防水處理好,否則安裝好后會(huì)漏水。
8.11淋浴器安裝
淋浴器占地面積小,造價(jià)低,廣泛應(yīng)用在工廠生活間、機(jī)關(guān)、學(xué)校的浴室及公共
浴室中,淋浴有成品的,也有用管件在現(xiàn)場組裝的。圖8—11為淋浴器的安裝圖。
安裝淋浴器時(shí),熱水管安裝在冷水管的上面,管中心離地距離分別為1050mm和
950mmo蓮蓬頭下沿離地面為2100nun。截止閥離地為1150mm。
8.12化驗(yàn)盆安裝
化驗(yàn)盆裝在化驗(yàn)室或?qū)嶒?yàn)室葉中,常用的陶瓷化驗(yàn)盆內(nèi)已有水封,排水管上不需
再裝存水彎。化驗(yàn)盆也可用陶瓷洗滌盆代替。根據(jù)使用要求,化驗(yàn)盆上可裝單聯(lián)、
雙聯(lián)或三聯(lián)鵝頸龍頭。圖8—12為化驗(yàn)盆的安裝。
在醫(yī)院手術(shù)室等地,裝置有腳踏開關(guān)的洗滌盆,其安裝方式見圖8—13所示。
9消防管道安裝
9.1安裝準(zhǔn)備
9.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù),安全交底的具體措施選用材料,
測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。
9.1.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的座標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置
不當(dāng),及時(shí)與沒計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。
9.1.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確,
9.1.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
9.1.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。
9.2干管安裝
9.2.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅件(干管直徑在100mm以上,無鍍鋅管件時(shí)采
用焊接法蘭連接,試完壓完后做好標(biāo)記拆下來加工鍍鋅)。需要鍍鋅加工的管道
應(yīng)選用碳素鋼或無縫鋼管,在鍍鋅廠加工前不允許刷油和污染管道,需要拆裝鍍
鋅的管道應(yīng)先安排施工。
9.2.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把兒根連接
在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后,編號(hào)依次順序吊裝,吊裝時(shí),
應(yīng)先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。
9.2.3管道連接緊固法蘭時(shí),檢查法蘭端面是否干凈,采用3-5mm的橡膠
墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對稱緊
固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。
9.2.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼
管或無縫鋼管。
⑴管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。
⑵當(dāng)壁厚44mm,:直徑450mm時(shí)用采用氣焊;壁厚24.5mm,直徑270mm時(shí)用
采用電焊。
⑶不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%??蓪⒋蠊?/p>
端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接。
⑷管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在吊架位置上。
⑸管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。
(6)碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫,年個(gè)使焊縫朝向易觀察和縱修的方向上。
⑺管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后,
找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件,
9.3報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易干燥的位置,距地高度宜為1m左右,報(bào)警
閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃,報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書
和設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置.撲使閥門工作處于常開狀態(tài)。
9.4消防噴灑和消火栓立管安裝
9.4.1立管暗裝在豎井時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支
吊架要牢固,防止立管下墜。
9.4.2立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口
9.5消防噴灑分層干支管安裝
9.5.1管道的分支預(yù)留口吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留門,焊接
可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。
9.5.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安
裝。
9.5.3走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。
9.5.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭,上不得用
補(bǔ)心,應(yīng)采用異徑彎頭,三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心,四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。
9.5.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后
不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。
9.6消火栓及支管安裝
9.6.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出
口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。
9.6.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,
箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè),箱
門開啟應(yīng)靈活。
9.6.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí),應(yīng)有加固措施。
9.7水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。
應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5
倍安裝管徑長度的直管段,安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品
可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型箍緊固。水流指示器適
用于直徑為50-150mm的管道上安裝。
9.8消防水泵安裝
9.8.1水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,水泵應(yīng)采用自灌式吸水,水泵基礎(chǔ)按
設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置,但恒壓泵應(yīng)加減振
裝置,進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。
9.8.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位平正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管
道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢,與水泵相連接的配管的一
片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找工正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊接,
冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相連的另一管段。
9.8.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,
標(biāo)高一致,配管排列整齊。
9.9高位水箱安裝:應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位,開應(yīng)做滿水試驗(yàn),消防用水與其它
共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量,與生活水
合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥(防止
消防加壓時(shí),水進(jìn)入水箱)。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)
在水箱上焊加強(qiáng)板,
9.10水泵結(jié)合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,有三種類別,墻壁型、地上型、
地下型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障
礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室管網(wǎng)部件,結(jié)
合器安裝有泄水閥。
9.11消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝
?塊壓力表上,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在
加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬
季試壓環(huán)境溫度不得低于+5C,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓
合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。
9.12管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中
的浪量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排
放去向,不得損壞其它成品。
9.13噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管
同時(shí)順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出
噴灑頭的預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm,末端用25X15mm的異
徑管箍口,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎間處100mm以內(nèi)
應(yīng)加卡固定,防止
噴頭與吊頂接觸不牢,上下松動(dòng)。支管裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊,準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。
9.14噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修可分層分段
試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mm
的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。
9.15節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用
減壓孔或節(jié)流管等裝均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上,
孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下流一-側(cè)的
直管段上,與彎管的距離不應(yīng)小于沒置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí),共長度
不宜小于1m。節(jié)流管直徑按下表選用。
坐便器周圍地面抹平。
節(jié)流管直徑
管段直徑(mm)50708010012515200
節(jié)流管直徑(mm)253240507080100
9.16報(bào)警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火
系統(tǒng)上,是防止誤報(bào)警的設(shè)施。可按說明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力
警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近,與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采
用鍍鋅鋼
管。
9.17消滅栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架一上或卷
實(shí)、盤緊放在內(nèi)箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛
卡或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,
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