《錐齒輪+精度制GBT+11365-2019》詳細解讀

《錐齒輪精度制GB/T11365-2019》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義、符號3.1術語和定義3.2基本術語和符號4精度等級制的應用4.1概述contents目錄4.2精度等級4.3公差方向4.4附加特性5公差5.1公差值5.2分級系數5.3圓整規(guī)則5.4公差公式contents目錄6測量方法的使用6.1測量方法6.2推薦的測量控制方法6.3測量數據的濾波6.4輪齒接觸斑點檢驗附錄A(資料性附錄)公差示例表附錄B(資料性附錄)單面嚙合綜合測量方法附錄C(資料性附錄)小模數錐齒輪的精度contents目錄附錄D(資料性附錄)綜合數據說明參考文獻011范圍適用于錐齒輪的精度制評定和驗收。適用于各類錐齒輪，包括直齒、斜齒、曲線齒等。涉及齒輪的幾何精度和工作平穩(wěn)性精度。1范圍022規(guī)范性引用文件03方便讀者查閱相關引用文件，以更好地理解本標準的內容和要求。01列出制定本標準所引用的主要文件。02確保標準的準確性和可操作性。2規(guī)范性引用文件033術語和定義、符號錐齒輪一種齒面為圓錐形的齒輪，用于傳遞兩相交軸之間的動力和運動。精度等級表示錐齒輪傳動平穩(wěn)性、承載能力、噪聲等性能的等級，通常分為多個等級。齒廓偏差齒面實際形狀與設計形狀之間的偏差，影響傳動的平穩(wěn)性和承載能力。3術語和定義、符號043.1術語和定義

3.1術語和定義錐齒輪指軸交角不等于90°且軸線不相交的一對齒輪傳動，其齒面為圓錐面的一部分，通常用于兩軸垂直交叉?zhèn)鲃?。齒廓偏差在齒輪端平面內，包容實際齒廓且距離為最小的兩條設計齒廓之間的法向距離。它反映了實際齒廓相對于設計齒廓的偏離程度。螺旋線偏差在齒輪端平面內，包容實際螺旋線且距離為最小的兩條設計螺旋線之間的法向距離。它反映了實際螺旋線相對于設計螺旋線的偏離程度。053.2基本術語和符號錐齒輪一種齒輪類型，其齒面為圓錐面或近似圓錐面，用于傳遞兩相交軸之間的回轉運動。模數表示齒輪輪齒大小的一個參數，是齒距與π的比值，單位為毫米。壓力角漸開線齒廓上某點的法線（或齒形角平分線）與齒面節(jié)線的夾角，也等于齒面受力方向與節(jié)線方向的夾角。3.2基本術語和符號064精度等級制的應用根據錐齒輪傳動裝置的使用要求，如傳遞扭矩、轉速、噪音等，選擇適當的精度等級。根據使用要求選擇結合生產單位的工藝水平和設備條件，確保所選精度等級能夠實現并具備經濟性?？紤]工藝水平注意與相配齒輪的精度等級相協調，以保證傳動的平穩(wěn)性和可靠性。兼顧配合性質4精度等級制的應用074.1概述123隨著錐齒輪制造技術的不斷發(fā)展，為規(guī)范和提升產品質量，制定了《錐齒輪精度制GB/T11365-2019》。標準制定背景本標準適用于各類錐齒輪的精度制定與檢驗，包括直齒、斜齒等不同類型的錐齒輪。標準適用范圍在執(zhí)行本標準時，應同時遵循相關的齒輪制造、檢驗及互換性標準，以確保錐齒輪產品的整體性能。與其他標準的關聯4.1概述084.2精度等級低精度等級適用于一般傳動，對齒輪制造和安裝誤差要求較低的場合。中精度等級適用于中等精度要求的傳動，如通用機械、起重運輸機械等。高精度等級適用于高精度要求的傳動，如精密機床、航空航天等領域。4.2精度等級094.3公差方向徑向公差是指錐齒輪齒面在徑向方向上的允許變動量，即實際齒面相對于理論齒面在徑向上的偏離程度。定義徑向公差的大小受到齒輪加工精度、裝配誤差以及使用過程中的磨損等因素的影響。影響因素徑向公差是保證錐齒輪傳動平穩(wěn)性、降低噪音和振動的重要指標之一，合理的公差設置能夠提高齒輪的傳動效率和壽命。重要性4.3公差方向104.4附加特性影響因素包括齒輪加工精度、熱處理變形以及安裝誤差等?？刂品椒ㄍㄟ^提高加工精度、優(yōu)化熱處理工藝以及精確安裝等方式來減小齒距累積公差，從而提高齒輪副的傳動精度。定義在齒輪副的嚙合過程中，實際齒距與理論齒距之間的最大累積差值。4.4附加特性115公差精密級適用于高精度傳動，如航空、航天等領域；標準級適用于一般工業(yè)傳動；寬松級和超大寬松級適用于低速重載或精度要求不高的場合。公差等級的選擇應根據具體使用條件和成本考慮，避免過高或過低的要求。規(guī)定了四種公差等級：精密級、標準級、寬松級和超大寬松級，以滿足不同工作條件和精度要求。5公差125.1公差值公差值是制造業(yè)中常用的一個參數，用于描述零件尺寸、形狀和位置等允許的變動范圍。在《錐齒輪精度制GB/T11365-2019》中，公差值對錐齒輪的精度要求進行了明確的規(guī)定。公差值的大小直接影響到錐齒輪的裝配精度和使用性能。5.1公差值135.2分級系數分級系數是評價錐齒輪精度等級的一個重要指標，反映了齒輪制造的精度水平。分級系數能夠客觀地衡量錐齒輪的精度，為齒輪的選用、制造和檢測提供了依據。定義作用5.2分級系數145.3圓整規(guī)則四舍五入對于需要進行圓整的參數，采用四舍五入的方式進行圓整，以確保數據的準確性和合理性。取整單位標準中明確了各項參數的取整單位，如齒厚的取整單位為0.01毫米，公法線長度的取整單位為0.001毫米等。圓整原則為確保錐齒輪的互換性和精度，標準規(guī)定了圓整原則，包括齒厚、公法線長度等關鍵參數的圓整方法。5.3圓整規(guī)則155.4公差公式公差公式是依據國家標準以及錐齒輪制造實踐，經過科學分析和計算得出的，用于確保錐齒輪的精度和互換性。公式來源與依據公差公式包括一系列的數學表達式和參數，如齒距公差、齒形公差等，這些參數根據錐齒輪的具體規(guī)格和使用要求進行選擇和確定。公式表達式與參數公差公式適用于特定類型和規(guī)格的錐齒輪，其應用范圍受到一定限制，超出適用范圍可能會導致精度降低或不符合使用要求。公式應用范圍與限制5.4公差公式166測量方法的使用6測量方法的使用測量原理根據錐齒輪的幾何特性和精度要求，選取合適的測量工具和方法，確保測量結果的準確性和可靠性。測量環(huán)境控制測量環(huán)境的溫度、濕度和清潔度，以減少外部因素對測量結果的影響。測量人員具備專業(yè)的齒輪測量知識和技能，嚴格遵守操作規(guī)程，確保測量過程的有效性。176.1測量方法基于齒輪漸開線形成原理，通過測量漸開線上點的坐標來評價齒輪精度。漸開線測量齒輪整體誤差測量齒輪單項誤差測量對齒輪整體進行綜合測量，包括齒距、齒形、齒向等誤差，全面反映齒輪制造質量。針對齒輪某一特定參數進行測量，如公法線長度、齒厚等，用于特定需求的精度控制。0302016.1測量方法186.2推薦的測量控制方法儀器精度選擇齒輪測量儀器時，應確保其精度等級不低于被測錐齒輪的精度等級。儀器功能所選儀器應具備測量錐齒輪各項參數的功能，包括齒距、齒形、齒向等。儀器操作便捷性選擇操作簡便、穩(wěn)定性好的測量儀器，以提高測量效率。6.2推薦的測量控制方法196.3測量數據的濾波平均值濾波將測量數據按照大小排序，取中間值作為濾波結果，可以有效去除突變數據。中值濾波滑動平均濾波結合平均值濾波和中值濾波的特點，通過設定滑動窗口大小，在數據流中動態(tài)計算平均值，更好地適應數據變化。通過計算測量數據的平均值來減小隨機誤差的影響，適用于數據變化較為平穩(wěn)的情況。6.3測量數據的濾波206.4輪齒接觸斑點檢驗通過檢驗輪齒接觸斑點，可以直觀了解輪齒的接觸狀況，判斷其是否符合設計要求。評估輪齒接觸質量斑點檢驗能夠揭示輪齒接觸區(qū)域中的不良情況，如偏載、應力集中等，從而及時發(fā)現并處理潛在問題。發(fā)現潛在問題根據斑點檢驗結果，可以為后續(xù)的輪齒調試和修正提供有力依據，確保錐齒輪的傳動性能。指導調試與修正6.4輪齒接觸斑點檢驗21附錄A(資料性附錄)公差示例表包括公差示例表的名稱、編號、頁碼等基本信息，方便用戶查找和使用。表頭部分按照不同精度等級，詳細列出各項公差的允許數值范圍，如齒距公差、齒形公差等。公差等級與數值對表中的某些項目或數據進行必要的注釋和說明，以確保讀者正確理解和使用。注釋與說明附錄A(資料性附錄)公差示例表22附錄B(資料性附錄)單面嚙合綜合測量方法綜合測量指標該方法可綜合評估齒輪的多種誤差，包括齒距誤差、齒形誤差、齒向誤差等，為齒輪的質量評估提供全面數據。齒輪嚙合原理基于齒輪副的嚙合關系，通過測量齒輪副在單面嚙合過程中的運動誤差來評估齒輪的精度。高精度測量設備使用高精度的測量設備，如齒輪測量儀等，確保測量結果的準確性和可靠性。附錄B(資料性附錄)單面嚙合綜合測量方法23附錄C(資料性附錄)小模數錐齒輪的精度模數范圍01小模數錐齒輪通常指的是模數較小的錐齒輪，其具體范圍在相關標準中有明確界定。應用領域02小模數錐齒輪廣泛應用于精密機械、儀器儀表、通信設備等領域，對傳動精度和穩(wěn)定性要求較高。結構特點03小模數錐齒輪的齒形較小，因此具有較高的傳動比和緊湊的結構特點。附錄C(資料性附錄)小模數錐齒輪的精度24附錄D(資料性附錄)綜合數據說明精度等級劃分根據錐齒輪的使用要求和制造工藝，本標準規(guī)定了多個精度等級，以供不同應用場合選擇。公差定義詳細闡述了各精度等級下的齒距、齒形、齒向等公差，確保錐齒輪的互換性和傳動性能。允許偏差范圍針對不同精度等級的錐齒輪，給出了各項公差的允許偏差范圍，便于生產廠家控制產品質量。附錄D(資料性附錄)綜合數據說明25參考文獻參考文獻為深入了解錐齒輪的精度制，還需參閱國內外關于錐齒輪