維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障和解決方法 氏硬度計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法

第第頁(yè)維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障和解決方法氏硬度計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題解決方法維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障和解決方法

1、加荷指示燈、維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡燈不亮：首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等，然后看負(fù)荷是否全部加上或簧片開(kāi)關(guān)是否正常，排出之后仍不正常，就要從線路電路入手漸漸排查。

2、維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕：從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、目鏡和移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，認(rèn)真察看問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，卸下后，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按相反次序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，送修或更換顯微鏡。

3、維氏硬度計(jì)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大:顯現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。按下面次序分別調(diào)整：①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)。②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出一壓痕，察看其在顯微鏡中位置，并記錄。③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng),在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn)，即為工作臺(tái)軸心。④輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固定壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)比。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。

4、維氏硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)示值偏差的原因及解決方法：①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查，如不準(zhǔn)可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡察看，看是否符合金剛石壓頭檢測(cè)流程規(guī)定，如有缺損更換壓頭。③負(fù)載荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)。用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求±1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷杠桿比，調(diào)整好后夾緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗，確定要配齊軸周鋼球。

5、維氏硬度計(jì)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象：緩沖器油太少或油太臟。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后就可解決。

硬度計(jì)的種類(lèi)較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用普遍的以洛氏、布氏、維氏硬度計(jì)為主，其中洛氏和布氏硬度計(jì)相對(duì)于維氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。常見(jiàn)故障的調(diào)修并不是很困難。

下面就維氏硬度計(jì)常見(jiàn)故障維護(hù)和修理方案介紹如下

依據(jù)多年來(lái)的工作實(shí)踐，在檢定和修理工作開(kāi)始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺(tái)的水平入手，然后察看主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測(cè)量裝置是否正常、快捷。保證對(duì)設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對(duì)顯現(xiàn)的情況逐一解決。

1、加荷指示燈、測(cè)星顯微鏡燈不亮

首先檢查電源是否接好，然后檢查開(kāi)關(guān)、燈泡等。如排出這些因素后還不亮，就要看看負(fù)荷是否全部加上或huang片開(kāi)X是否正常。排出之后仍不正常，就必需從線路電路入手漸漸排查。

2、測(cè)屈顯微鏡內(nèi)渾濁，看不到或看不清壓痕

這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手，調(diào)整之后仍不清楚，則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡，并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡，認(rèn)真察看問(wèn)題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長(zhǎng)纖脫脂棉沾無(wú)水酒精擦洗干凈，按相反次序裝好后觀測(cè)，如仍未解決，則送修或更換測(cè)微顯微鏡。

3、壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)，壓痕位置變化很大

山現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下次序分別調(diào)整。（1）調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙，以導(dǎo)向座下端而不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)：（2）調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)而螺釘使工作軸和主軸同軸心，調(diào)好后，在試塊上壓出壓痕，察看其在顯微鏡中位置，并記錄；（3）輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng)在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的個(gè)點(diǎn)，此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心；（4）稍松開(kāi)升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個(gè)升降絲桿，使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲，壓出一壓痕相互對(duì)比。重復(fù)以上步驟，直至完全重合為止。

4、檢定時(shí)示值超差的原因及解決方法

（）測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。

@）硬度計(jì)壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡察看，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺

損更換壓頭。

3）負(fù)裁荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)，用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求1.0%但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開(kāi)主軸保護(hù)帽，轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭，調(diào)整載荷杠桿比，調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗、確定要注意配齊軸周鋼球，同軸心的調(diào)整見(jiàn)步驟3.

5、加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象

這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿(mǎn)油或清洗緩沖器后,一般就可解決。隨著單片技術(shù)的進(jìn)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測(cè)硬方法，它的基本原理是具有確定質(zhì)量的沖擊體在確定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的